INTRODUO

Foras de usinagem

PROCESSO DE FABRICAO USINAGEM

Foras na usinagem

As foras envolvidas no corte de metais so variveis de fundamental importncia para o perfeito entendimento dos vrios processos de usinagem convencional.
IMPORTNCIA O projeto de uma mquina ferramenta (dimensionamento das estruturas, acionamentos, fixaes, etc.); Para a determinao das condies de corte em condies de trabalho; Para a avaliao da preciso de uma mquina ferramenta, em certas condies de trabalho (deformao da ferramenta, mquina e pea); Para a explicao de mecanismos de desgaste

Professor: Norimar de Melo Verticchio

COMPONENTES DA FORA DE USINAGEM
Por conveno, as foras de usinagem so consideradas como se fossem aplicadas pela pea sobre a ferramenta, sendo a fora resultante (tridimensional) chamada fora de usinagem (Fu) Fora passiva Fp
Localizada perpendicularmente ao plano de trabalho.

COMPONENTES DA FORA DE USINAGEM

Fora ativa - Ft
Localizada no plano de trabalho

Fora ativa Ff a fora de avano Fc a fora de corte

2 Ft = Fap + F f2

GRANDEZAS DO PROCESSO DE USINAGEM

Descries
r = ngulo de posio principal ap = Profundidade de corte f = Avano b = Largura de usinagem h = Espessura de usinagem Relaes entre as grandezas

EQUAO FUNDAMENTAL DA FORA DE CORTE

Uma forma prtica de expressar a fora de corte atravs da relao:

na qual Ks a presso especfica de corte e A a rea da seo de corte. No torneamento, a rea da seo de corte definida pela seguinte equao:

h = f sen
b= ap sen

Substituindo as relaes a seguir, temos que:

h = f sen
b= ap sen

PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

Formulaes empricas para o clculo de Ks

PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

Equao de Kienzle para o torneamento

Determina o da fora de corte

Determina o de Ks

Parmetros de corte usados

b=

ap sen

Kienzle, 1951, criou uma das frmulas cujo resultado mais se aproxima dos valores reais observados por medio direta das foras em usinagem, motivo pelo qual bastante usada.

Fc =

K s1 ap f hz

Fc = K s1 h (1 z ) b

h = f sen

ou
Fc = K s1 ( f sen )
(1 z )

ap sen

Ks1 e z so determinadas pelo material.

PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

Equao de Kienzle para o torneamento

PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

Equao de Kienzle para o torneamento

Fc = K s1 ( f sen )

(1 z )

ap sen

Condies de usinagem utilizados por Kienzle

Fc = K s1 ( f sen )

(1 z )

ap sen

Kienzle sugere um aumento de 1 a 2% no valor de Ks para cada aumento de 1 no ngulo de sada

PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

Equao de Kienzle para furao em cheio

PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

Equao de Kienzle para furao com pr-furo

Fc = K s1 h (1 z ) b
b= sen( r ) ap = D2 D = sen( r ) 2 sen r

Fc = K s1 h (1 z ) b
b=
(1 z )

Fc = k s1

D f sen r 2 sen r 2

r =

Dd 2 sen r

r =

Dd f Fc = k s1 sen r 2 sen r 2

(1 z )

POTNCIA DE USINAGEM Potncia de corte

FORA DE CORTE
o principal fator no clculo da potncia necessria a usinagem

Potncia de avano

Material da pea

rea da seco de corte

Geometria da ferramenta e ngulo de posio

Potncia efetiva

Potncia motor

Material da ferramenta

Lubrificao

Velocidade de corte

Pc >> Pf
Mquina convencional: 60 a 80% CNC: 90%

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

MATERIAL DA PEA

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

MATERIAL DA FERRAMENTA

O corte dos metais depende da deformao plstica e ruptura por cisalhamento destes, quanto maior a resistncia do material maior a fora de corte e o Ks.

Afinidade qumica entre a pea e a ferramenta

Grande afinidade zona de aderncia estvel e forte
a diminuio do atrito na interface cavaco-ferramenta

aumentando Fc

A adio de certos elementos

Fsforo, chumbo, enxofre e boro diminuem a Fc A adio de carbono tende a aumentar Fc,
geram planos de baixa resistncia ao cisalhamento, facilitando a quebra do cavaco estes materiais formam incluses que lubrificam a interface cavacoferramenta, reduzindo a tenso no plano de cisalhamento secundrio.

Baixa afinidade

diminui Fc.

Os revestimentos de nitreto de titnio tendem a diminuir sensivelmente o atrito nas interfaces, causando redues considerveis na fora de corte e Ks.

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

GEOMETRIA DA FERRAMENTA

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

GEOMETRIA DA FERRAMENTA

ngulo de sada (): o ngulo mais que mais influencia. Quanto maior o ngulo, menor a deformao do cavaco, logo menor a fora de corte

ngulo de folga (): No influencia muito a fora de corte. Pequenos ngulos de folga, provocam atrito, aumentando assim o valor da fora de corte.

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

GEOMETRIA DA FERRAMENTA

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

GEOMETRIA DA FERRAMENTA

ngulo de posio (): No influencia muito a fora de corte. Quanto maior o ngulo, maior ser a rea, aumentando assim o valor de fora e do kc.

ngulo de inclinao (): No influencia muito a fora de corte. Quanto maior o ngulo, maior ser a rea, aumentando assim o valor de fora e do kc.

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

VELOCIDADE DE CORTE
Em baixas vc : Reduo contnua devido ao aumento do calor Reduo oscilante devido APC ( variao de ) Em altas vc (valores usuais nas indstrias): Pouca influncia devido reduo de r pelo calor gerado

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

FLUIDO DE CORTE

Efeito lubrificante

reduz o atrito

Diminuindo a Fc

Baixo efeito em altas vc

Efeito refrigerante

Diminui a temperatura

No h reduo do r

Aumento da Fc

INFLUNCIA NA PRESSO ESPECFICA DE CORTE - KS

REA DA SEO DE CORTE (AP E F)

FATORES QUE AFETAM AS FORAS DE AVANO E PASSIVA Velocidade de corte ngulo de posio

FATORES QUE AFETAM AS FORAS DE AVANO E PASSIVA ngulo de inclinao