SEPTIEMBRE 2010.

MAPA CURRICULAR GNERICOING. QUMICASEPTIEMBRE 2010

PRIMER CICLO DE FORMACION

SEGUNDO CICLO DE FORMACIN

TERCER CICLO DE FORMACIN

Primer cuatrimestre

Segundo Cuatrimestre

Tercer Cuatrimestre

Cuarto Cuatrimestre

Quinto cuatrimestre

Sexto cuatrimestre

Septimo cuatrimestre

Octavo cuatrimestre

Noveno cuatrimestre

INGLS I
INGI-TR 5-90-5

INGLS II
INGII-TR 5-90-5

INGLS III
INGIII-TR 5-90-5

INGLS IV
INGIV-TR 5-90-5

INGLS V
INGV-TR 5-90-5

INGLS VI
INGVI-TR 5-90-5

INGLS VII
INGVII-TR 5-90-5

INGLS VIII
INGVIII-TR 5-90-5

INGLS IX
INGIX-TR 5-90-5

VALORES DEL SER

VAS-TR 3-45-3

INTELIGENCIA EMOCIONAL
INE-TR 3-45-3

DESARROLLO INTERPERSONAL
DEI-TR 3-45-3

HABILIDADES DEL PENSAMIENTO

HAP-TR 3-45-3

HABILIDADES ORGANIZACIONALES
HAO-TR 3-45-3

TICA PROFESIONAL
ETP-TR 3-45-3

Administracin de recursos humanos

ARH-CV 4-75-5

Gestin de la produccin
GEP-CV 4-75-5

Gestin del mantenimiento

GEM-CV 4-75-5

Algebra lineal
ALL-CV 5-90-6

Calculo diferencial e integral

CDV-CV 6-120-7

Equilibrio qumico
EQU-ES 5-90-6

Balance de materia PRIMERA SALIDA LATERAL

BAM-ES 5-90-6

Transferencia de calor
TRC-CV 5-90-6

Operacin de plantas industriales

OPI-ES 5-90-5

Contabilidad y costos SEGUNDA SALIDA LATERAL

CCO-CV 4-75-5

Ingeniera econmica
IEC-CV 4-75-5

Simulacin de procesos qumicos

SPQ-ES 5-105-6

Flujo de fluidos
FLF-ES 5-90-6

IIQ-ES

3-60-4

PRE-CV

5-90-6

ECD-CV

6-120-7

MFA-CV

5-90-6

DIC-ES

5-105-6

SAP-ES

4-75-5

FEP-CV

4-75-5

ADP-CV

4-75-5

Qumica inorgnica
QUI-CV 6-120-7

Qumica analtica
QUA-CV 4-75-5

Anlisis instrumental
ANI-CV 4-75-5

Cintica de las reacciones qumicas

CRQ-ES 5-105-6

Ingeniera de reactores
INR-ES 6-120-7

Transferencia de masa
TRM-ES 6-120-7

Destilacin -absorcin
DEA-ES 5-90-6

Control de procesos qumicos

CPQ-ES 5-90-6

Diseo de instalaciones productivas

DIP-ES 5-90-6

Fundamentos de fsica
FUF-CV 6-120-7

Qumica orgnica
QUO-CV 4-75-5

Gestin de calidad
GEC-CV 4-75-5

Higiene y seguridad industrial

HSI-CV 3-60-4

Ingeniera Ambiental
INA-CV 3-60-4

Ingeniera electromecnica
INE-CV 4-75-5

Control estadstico de proceso

CEP-CV 4-75-5

Evaporacin humidificacin y secado

EHS-ES 5-105-6

Six sigma
SIS-CV 5-90-6

Operaciones bsicas de laboratorio

OBL-ES 4-75-5

Termodinmica para ingeniera qumica

TIQ-ES 5-105-6

Sntesis orgnicas
SIO-CV 5-105-6

ESTANCIA
120

Balance de energa
BAE-ES 5-105-6

Ingeniera de materiales
INM-CV 4-75-5

ESTANCIA
120

Ingeniera de procesos
INP-ES 5-90-6

Formacin de emprendedores
FOE-CV 4-75-5

PROFESIONAL ASOCIADO SUPERVISOR DE PROCESOS QUMICOS ESTADA 480 HRS.

INGENIERO QUMICO

Estada

Introduccin a la ingeniera qumica

Probabilidad y estadstica

Ecuaciones diferenciales

Mecnica de fluidos aplicada

Diseo de intercambiadores de calor

Servicios auxiliares para la produccin

Formulacin y evaluacin de proyectos

Administracin de proyectos

COMPETENCIAS DEL PRIMER CICLO DE FORMACIN

COMPETENCIAS DEL SEGUNDO CICLO DE FORMACIN

COMPETENCIAS DEL TERCER CICLO DE FORMACIN

Realizar pruebas a materiales empleando equipo e instrumentos de laboratorio conforme a procedimientos estandarizados, para cuantificar sus propiedades fisicoqumicas. Elaborar reportes de evaluacin de propiedades de materiales a travs de herramientas de computo y normas modelo (ASTM), para emitir un certificado de anlisis. Inspeccionar los requisitos del producto de acuerdo a las especificaciones internas y de cliente, para determinar la conformidad, clasificacin y posible asignacin del producto. Calificar la conformidad del producto en funcin de los criterios de aceptacin y las especificaciones para emitir un certificado de calidad.

Determinar la secuencia de operacin del proceso qumico de acuerdo a las operaciones unitarias requeridas, para satisfacer los requerimientos de purificacin del producto. Determinar las tareas a seguir de acuerdo a los procedimientos de operacin y las normas aplicables, para el manejo de los recursos disponibles. Gestionar los recursos necesarios a travs de solicitudes en formatos o protocolos establecidos en las reas involucradas a fin de garantizar la operacin del proceso. Mantener la operacin y el control del proceso de acuerdo con los manuales de operacin y las instrucciones de produccin fin de dar cumplimiento a las metas establecidas. Disear diagramas de instalacin, DTI's y diagramas de flujo de ingeniera por medio de la codificacin establecida (ANSI, ISA, DIN), para tomar decisiones y resolucin de problemas de operacin. Controlar el suministro y recepcin de materia primaa travs del programa y rdenes de produccin, para dar continuidad a las operaciones de la planta y cumplir la meta de la cantidad del producto. Detectar causas de riesgo en los centros de trabajo a travs de recorridos a instalaciones del laboratorio de operaciones unitarias y la aplicacin de normas de seguridad, para evitar riesgos o accidentes laborales. Detectar necesidades de capacitacin por medio de la evaluacin del desempeo, para lograr mayor calidad en el producto y las operaciones.

Formular pronstico de produccin conforme a los requerimientos del rea comercial, para preveer los recursos necesarios de la produccin. Disear plan maestro de produccin de acuerdo a la capacidad real y al presupuesto de produccin, para cumplir los requerimientos del rea comercial. Organizar rdenes de produccin de acuerdo al plan maestro para lograr las metas de produccin. Coordinar proceso de produccin para disponer de los recursos materiales, humanos y de capacidad de equipo, de acuerdo al flujo de proceso. Realizar un diagnstico del estado actual del sistema investigando las condiciones de la instalacin de la planta productiva para programar su mantenimiento. Programar el mantenimiento a sistemas productivos de acuerdo a lineamientos del MTP y las polticas de la organizacin, a fin de preservar en condiciones de operacin la instalacin productiva. Organizar las actividades de mantenimiento de acuerdo al plan y polticas de la organizacin, a fin de determinar los recursos necesarios para realizarlo. Coordinar las actividades de mantenimiento de acuerdo al plan y polticas de la organizacin, a fin de realizar las actividades programadas. Seleccionar la necesidad ms viable para el proyecto mediante un anlisis de oportunidad, para satisfacer los requerimientos del mercado. Demostrar la utilidad econmica potencial del proyecto por medio del Apropiation Request (justificacin de la inversin), para la ejecucin del proyecto. Determinar las actividades necesarias del proyecto empleando DET (desglose estructurado del trabajo), el ciclo Deming (PHVA) y Six Sigma, para lograr el alcance del proyecto. Asignar los recursos materiales, humanos y financieros por medio de Six Sigma, y formacin de equipos de alto desempeo, para efectuar las actividades del proyecto. Determinar sistemas de transporte de materiales lquidos a partir del estudio de la mecnica de fluidos y las propiedades del sistema, para satisfacer las condiciones de operacin del proceso. Determinar la secuencia de operacin del proceso qumico de acuerdo a las operaciones unitarias requeridas, para satisfacer los requerimientos de purificacin del producto. Modelizar sistemas con reaccin qumica a partir de simulacin en Aspen Plus y pruebas piloto, para optimizar el proceso productivo. Dimensionar sistemas de intercambio de calor a partir de pruebas piloto, empleando las normas TEMA y ASME, para determinar el equipo requerido de un proceso, optimizando el uso de la energa. Disear sistemas de control y automatizacin empleando modelamiento matemtico y Aspen Plus, para reducir la variabilidad y mantener los procesos en condiciones de seguridad. Determinar el tamao de los equipos de proceso por medio de datos de diseo en fichas tcnicas y simulacin en Compress Codeware, para calcular el rea de instalacin. Elegir el equipo de servicios auxiliares de acuerdo a los requerimientos de proceso, mediante balances de materia y energa, para el funcionamiento de los equipos y operaciones. Elaborar el plano de distribucin de los equipos e instalaciones a travs del diagrama de flujo de proceso, lineamientos de seguridad en las instalaciones y programacin lineal, para definir la configuracin ptima de los mismos.