Glass interactions with foods El envase de vidrio es inerte, higinico, no interfiere en el sabor de alimentos y bebidas.

No mantiene ninguna interaccin qumica con su contenido y puede almacenar cualquier producto por toda su vida til. No permite el traspaso de oxigeno o gas carbnico, por lo tanto, no altera el color ni el sabor del contenido del envase. Nada atraviesa el vidrio o escapa del envase. glass making El vidrio se hace en un reactor de fusin, en donde se calienta una mezcla de arena silcea y xidos metlicos secos pulverizados o granulados. En el proceso de la fusin se forma un lquido viscoso y la masa se hace transparente y homognea a temperaturas de 1500C. Al sacarlo del reactor, el vidrio adquiere una rigidez que permite darle forma y manipularlo. Controlando la temperatura de enfriamiento se evita la desvitrificacin o cristalizacin. Dicuss about the video looked at that Web Page. En el video se puede ver el proceso de fabricacin de las botellas de vidrio, las cuales se hacen en segundos, estas salen muy calientes ya que la mezcla que produce el vidrio esta a 1500C para que se le pueda dar la forma necesaria con el molde al que cae la gota de mezcla que tomara la forma de botella y posteriormente este pasa a enfriarse, se le da un bao de un qumico especial que hace que las botellas con el rozamiento no de daen, y luego se empacan. Krafts process Los trozos de madera son descortezados y luego reducidos a astillas. Estas son transportadas a digestores, donde se cuece con sosa custica, sulfato sdico y carbonato clcico, a 200C y alta presin para reducir los trozos a una pulpa, en una solucin compuesto por hidrxido de sodio y sulfuro de sodio. Esta operacin disuelve gran parte de la lignina. Despus se separan los gases sulfricos, y el resto de la mezcla es filtrada para retirar los trozos que no se degradaron durante la coccin. El producto de la coccin se procesa en filtros lavadores, La pulpa es enjuagada con agua para arrastrar los lquidos de coccin y recuperar los compuestos qumicos utilizados. La pulpa obtenida se clasifica, limpia, espesa y almacena. paper making La Madera es troceada y astillada, esta se clasifica en montculos segn el tipo de madera, estas se cuecen a 180C con productos qumicos, luego se eliminan las fibras, esta pasta cae sobre una cinta de tela mecnica que circula por una serie de rodillos en donde se aspira, se alisa, y seca la pasta. El proceso se completa lavando, cribando, secando, filtrando y blanqueando el material hasta lograr laminas de papel. NIMF 15 La Norma Internacional sobre Medidas Fitosanitarias (NIMF) N. 15, creada por la FAO, reglamenta los embalajes de madera utilizados en el comercio exterior, y describe las medidas fitosanitarias para reducir el riesgo de introduccin y diseminacin de plagas y enfermedades forestales en los pases Bibliografa http://www.rayencura.com/default.asp?secao=embalagem_beneficios http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_4.html http://html.rincondelvago.com/fabricacion-del-papel.html http://aula2.elmundo.es/aula/laminas/lamina1069937674.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/NIMF_15

GRUPO TERMOPLSTICOS - Se ablandan al calentar y se vuelven a endurecer al enfriar (se reciclan) - En general, son blandos y flexibles.

PLSTICO POLIETILENO (PE)

PROPIEDADES - Resistente a agentes qumicos. - Buenas propiedades mecnicas. - Aislante elctrico - Demasiado blando

APLICACIONES - De Baja densidad: Aislante elctrico, bolsas, envoltorios. - De alta densidad: Fabricacin de botellas, envases, depsitos,.. - Aislante elctrico. - Engranajes. - Utensilios de cocina. - Piezas mecnicas. - Bisagra en objetos de plstico - Tuberas.

POLIPROPILENO - Resistente a agentes qumicos. (PP) - Buenas propiedades mecnicas: Resiste a la fatiga. - Aislante elctrico CLORURO DE - Muy resistente y rgido.

VINILO (PVC)

POLIESTIRENO (PS)

RESINA ABS POLIMETACRILAT O DE METILO (PMMA) POLIAMIDA

POLIESTER (PU) POLICARBONADO S (PC) FLUOROPLSTICO S (PVDF)

TERMOESTABLES - Solo pueden ser moldeados una vez por calor, ya que no vuelven a fundirse sin degradacin (no se reciclan). - En general, son duros, frgiles e insolubles.

RESINAS DE POLISTER RESINAS DE POLIURETANO RESINAS EPOXI

RESINAS FENLICAS

RESINAS DE MELAMINA RESINAS URICAS ELASTMEROS - En general, se caracterizan por su elevada elasticidad y su capacidad de estiramiento y rebote. CAUCHO VULCANIZADO (Caucho natural+azufre+calor) Cuanto ms azufre mejores propiedades. NEOPRENO

- Baja tenacidad. - Canalizaciones. - Buena resistencia a cidos. - Revestimiento de cables. - Toxicidad? del cloruro de vinilo - Cubrimiento de suelos y elemento de carpintera (ventanas, puertas, barandillas,) - NO APTO para envases de alimentos. - Resistencia mecnica, rgido. - Juguetes. - Muy frgil. - Equipos electrnicos. - Poco resistente al calor. - Envases. -Muy fluido (poco viscoso). - Con sustancias voltiles POLIESTIRENO EXPANDIDO: Para embalajes y aislante trmico y acstico. - Resistencia al calor. - Cascos de proteccin. - Tenacidad. - Maletas, carcasas (telfonos, cmaras fotos,..) - Transparente. - Sustituto del vidrio (farolas, - Alta resistencia al rayado. mamparas, pilotos de automvil, gafas,) - Gran elasticidad. - Elaboracin de tejidos - Resistencia a la traccin, lo que le (Nailon). permite transformarse en hilos. - Fabricacin de piezas mecnicas. - Gran resistencia a la traccin. - Fabricacin de barnices. - Tejidos. - Piezas mecnicas. - Materiales Cristalinos. - Carcasas. - Buenas propiedades mecnicas. - Cristales irrompibles. - Discos compactos (CDs) - Gran resistencia a altas - Fabricacin de Tefln, que se temperaturas. utiliza para: - Resistencia a cidos y disolventes - Piezas de maquinaria en caliente. industrial. - Resistentes a la abrasin. - Material de laboratorio. - Buenos aislantes. - Recubrimiento de utensilios de cocina. - Resistencia a la humedad y a - Aglomerados plsticos. disolventes. - Fibra de vidrio o de carbono. - Mantienen muy bien su forma. - Construccin de depsitos. - Arden con dificultad. - Embarcaciones. - Muy baja densidad. - Fabricacin de pinturas. - Al arder emite compuestos - Planchas aislantes, relleno de cianhdricos muy txicos. almohadas, colchones, esponjas, - Con catalizador: Se endurecen y no - Fabricacin de adhesivos. son txicas. - Barnices aislantes. - Buena resistencia mecnica. - Fabricacin de materiales Se adhieren bien a otros materiales. compuestos. - Recubrimiento de material elctrico - Incombustible. - Baquelita. - Buenas propiedades mecnicas. - Fabricacin de accesorios para - Buen aislante elctrico. instalaciones elctricas (portalmparas, bases de enchufes, interruptores,) - Escasa fluidez. - Se utiliza en equipos - Insolubles en disolventes electrnicos. comunes. - Recubrimiento de tableros - Resistente a los lcalis. aglomerados. - Propiedades similares a la - Fabricacin de adhesivos. melamina. - Elasticidad. - Neumticos, guantes, - Resistencia a la abrasin. - Resistencia a los agentes qumicos. - Resistencia al calor y electricidad. - Estable qumicamente. - No conduce el calor, la electricidad, ni el sonido - Trajes subacuticos. - Mangueras. - Alfombrillas de ratn

Interactions with foods Glass The glass container is inert, hygienic, does not interfere with the taste of food and beverages. Maintains no chemical interaction with the content and can store any product throughout its life. Not allow the transfer of oxygen or carbonic gas, therefore, not alter color or the flavor of the package contents. Nothing crosses the glass or leaking from container. glass making The glass is done in a fusion reactor, where it is heated a mixture of siliceous sand and pulverized dry metal oxides or granules. In the process of melting is form a viscous liquid and the mass becomes transparent and homogeneous at temperatures of 1500 C. On Out of the reactor, the glass acquires a rigidity that allows shaping and handling. Controlling the cooling temperature is avoided devitrification or crystallization. Discuss about the video Looked At That Web Page. In the video you can see the process of manufacturing the glass bottles, which are made in seconds, these depart very hot since the mixture that produces the glass this at 1500 C so that it is put the necessary form with the mold to which falls the drop of mixture which took the form of bottle and subsequently this passes to cool, is given a bath of a special chemical that makes the bottles with the friction not of damaging them and then are packaged. Kraft's process

The wood chips are debarked and then reduced to splinters. These are transported to digesters, where cook with caustic soda, sodium sulfate and calcium carbonate, 200 C and high pressure to reduce the pieces to a pulp, in a compound solution by sodium hydroxide and sodium sulfide. This operation dissolves much of the lignin. After sulfuric gases are separated, and the rest of the mixture is filtered to remove the chunks that were not degraded during cooking. The product of cooking is processed on filters scrubbers, The pulp is rinsed with water to drag cooking liquids and retrieve the chemical compounds used. The pulp obtained is classified, clean, thick and stores. paper making Wood is chopped and chipped, this is classified into mounds by type of wood, these are baked at 180 C with chemicals, then deleted the fibers, this paste falls on a mechanical cloth tape that circulates through a series of rollers where vacuuming, smooth, and dry pasta. The process is completed by washing, sieving, drying, filtering and bleaching the material down to sheets of paper. ISPM 15 The International Standard for Phytosanitary Measures (ISPM) No. 15, created by FAO, regulating wood packaging used in foreign trade, and describes phytosanitary measures to reduce the risk of introduction and spread of forest pests and diseases in countries