05/06/2010

Mantenimiento Productivo Total

Prof. Abraham Viamonte

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Mantenimiento Productivo Total

Historia:

Naci en Nippondenso Co, LTD, una empresa importante del sector automotriz. Esta compaa introdujo esta visin del Mantenimiento en 1961. La compaa logra importantes resultados a partir de 1969 cuando introdujo sistemas automatizados, los cuales requeran alta fiabilidad. El nombre inicial fue Total Member Participatin (TPM). Este nombre muestra la participacin de todas las personas en el Mantenimiento Preventivo. El JIPM (Japan Institute of Plant Maintance) apoya y ayuda a la creacin de los conceptos de TPM.

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Mantenimiento Productivo Total

Definicin:

El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que maximice la eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que previene las prdidas en todos las operaciones de la empresa. Esto incluye cero defectos, cero accidentes y cero fallas en todo el ciclo de vida del sistema productivo. Se aplica en todos los sectores, incluyendo produccin, desarrollo y departamentos administrativos. Se apoya en la participacin de todos los integrantes de la empresa, desde la Alta Direccin hasta los niveles operativos. El logro de cero prdidas se logra a travs del trabajo de pequeos equipos.
Fuente: JIPM, 1998

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Caractersticas:

Es una estrategia global de la empresa. Participacin amplia de todas las personas de la organizacin. Acciones de mantenimiento en todas las etapas del ciclo de vida del equipo. Orientado a la mejora de la efectividad global de las operaciones. Intervencin significativa del personal involucrado en la operacin y mantenimiento de los equipos. Procesos de mantenimiento fundamentados en el conocimiento que el personal tiene sobre los procesos.

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Beneficios:

Mejor control de las operaciones.

Desarrollo de una cultura de prevencin. Mejora de la confiabilidad y la productividad de los equipos. Reduccin de los costos de Mantenimiento. Incremento de la moral del empleado. Prevencin y eliminacin de causas potenciales de accidentes. Crea capacidades competitivas desde la fbrica. Aprendizaje permanente. Elimina las fuentes de contaminacin y polucin.

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Pasos para aplicar el MPT 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Anunciar la decisin, por parte de la Alta Direccin, de aplicar el MPT. Lanzar una campaa educativa. Crear organizaciones para promover el MPT. Establecer polticas bsicas de MPT. Formular un Plan Maestro para el desarrollo del MPT. Mejorar la eficiencia de cada equipo. Desarrollar un Programa Autnomo de Mantenimiento. Desarrollar un Programa de Mantenimiento Programado. Capacitar a operadores y personal de mantenimiento.

10. Perfeccionar la implantacin del MPT y elevar sus niveles.

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Pilares para el desarrollo del TPM:

1.
2. 3. 4. 5.

Mejora de la efectividad de los equipos.

Construccin de una estructura para el Mantenimiento Autnomo. Establecimiento de una estructura para el mantenimiento Planificado. Mejora de las habilidades de los operadores y del personal de mantenimiento. Establecimiento de una estructura para el mantenimiento anticipado de la mquina.

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