.1 PROCESO DE VACIO (DESGASIFICACIN) DEL ACERO FUNDIDO.

Despus de ser producido en cualquiera de los hornos de fabricacin de acero, el acero derretido puede refinarse an ms para producir acero de alza pureza y homogeneidad. Esto se logra removiendo los gases (oxgeno, hidrgeno y nitrgeno) en el acero derretido que fueron absorbidos o formados durante el proceso de fabricacin. Si los gases no se remueven antes que el acero se solidifique, su presencia o sus con otros elementos en el acero puede producir defectos tales como: inclusiones (partculas slidas de xido), sopladuras (bolsas de gas), descascarillamiento (grietas internas) y fragilidad (prdida de ductibilidad). La desgasificacin del acero fundido se lleva a cabo exponindolo a un vaco. La presin enormemente reducida sobre la superficie del lquido permite que los gases escapen. El acero fundido puede desgasificarse de varias maneras. Las dos ms comunes son: DESGASIFICACION POR FLUJO DESGASIFICACION EN LA OLLA DE COLADA. DESGASIFICACION POR FLUJO En este proceso, el acero fundido se vierte desde la olla de colada dentro de una lingotera, la cual est completamente encerrada en una cmara de vaco. Mientras el flujo de acero fundido cae dentro del vaco, se separa en gotitas. Debido a la reducida presin sobre el lquido, los gases disueltos revientan y se extraen fuera de la cmara por medio de una bomba de vaco. Libre ya de gases en la lingotera, ste se solidifica en un acero de alta pureza.

3.2 DESGASIFICACION EN LA OLLA DE COLADA.

En este proceso, el acero derretido se desgasifica en la olla de colada. Se hace descender un recipiente de vaco calentado de modo que su boquilla de absorcin quede por debajo del nivel lquido del acero fundido. La presin atmosfrica impulsa el acero fundido hacia arriba dentro de la cmara de vaco, en donde los gases revientan y se extraen mediante la bomba de vaco. La elevacin del recipiente de vaco permite que el acero fundido fluya de vuelta, por la fuerza de gravedad, dentro de la olla de colada. Este ciclo se repite varias veces hasta que la totalidad el acero fundido en la olla se ha desgasificado.

4.

Procesos de afino del acero

fuera del horno elctrico de arco. Los procesos de afino fuera del horno elctrico, tambin llamados secundarios, estn dirigidos a eliminar las inclusiones, los gases y la segregacin. La metalurgia de estos procesos se basa en el afino en vaco, en la reduccin de la presin parcial del CO, en la refusin y en la solidificacin dirigida. Para poder hacer comparaciones metalrgicas, estableceremos una clasificacin por grupos, segn que el afino metalrgico se lleve a efecto en vaco o no y que las materias primas sean acero lquido o slido. Grupo 1. Se incluyen en este grupo procesos metalrgico de afino que tienen lugar en vaco y en los que parte de la materia prima es acero lquido. Afino en vaco sin aportacin trmica: BV, DH, RH, KD, GAZIL. Afino en vaco con aportacin trmica: ASEA-SKF, FINKL. Afino en vaco con O2: WITTEN, V-R, ASV, AVR. Grupo 2. Comprende los procesos metalrgicos de afino que tienen lugar en vaco partiendo de materia prima slida. - Refusin por haz de electrones: EB (elcetron beam). - Refusin por electrodo en vaco VAR (vacuum arc-remelting). - Fusin y afino en alto vaco con aportacin trmica: H de I en V (VIM) AIRCO-TEMESCAL.

Grupo 3. Comprende los procesos metalrgicos de afino que tiene lugar sin vaco partiendo de materia prima slida. Descarburacin por argn-oxgeno: AOD. Descarburacin por vapor de agua-oxgeno: UDDERHOLM. Descarburacin por argn-nitrgeno-oxgeno: AOD-N2.

Grupo 4. Comprende el proceso metalrgico que tiene lugar sin vaco partiendo de la materia prima slida. Refusin de electrodo bajo escoria electroconductura: ESR o ESU.

4.1 GRUPO 1.

Efecto del vaco en los gases disueltos en el acero. La ley de accin de masas se aplica a los equilibrios

La eliminacin del H2 es fcil, pues no forma compuestos estables en el acero, mientras que la del N2 es ms difcil, ya que forma nitruros estables. La afinidad de los elementos desoxidantes corrientes, como el Si, Ti, Al, Etc. (fig 1), no depende de la presin. El carbono es el nico elemento de utilizacin industrial que origina una fase de desoxidacin gaseosa y constituye un enrgico desoxidante, igual que el Al o el Ti, pero al ser sensible a las variaciones de presin, resulta ms verstil que stos. A 1600oC, el AL2O3 es reducido por el C ( a < 2.3 Torr de presin). Los xidos de Si y Mg son igualmente reducidos por el C en vaco y, mientras que el Al y el Si pasan al acero, el Mg se volatiliza.

El examen de las energas libres de las reacciones de formacin de los xidos evidencia la posibilidad de la reduccin de los xidos metlicos por el C (fig. 2). Este es el fundamento del afino por vaco en muchos nuevos procesos, consiguindose con ellos aceros mucho ms limpios, al hacerse desoxidacin va CO. La metalurgia del vaco se introdujo hacia el ao 1955. Las roturas catastrficas que se produjeron en varias centrales elctricas de Estados Unidos aceleraron la puesta en marcha de los procesos alemanes de desgasificacin por vaco (eliminacin del H2). La ley de Siebert rige el fenmeno y basta un vaco menor de 10 Torr para bajar el O2 a niveles inocuos. El vaco elimina parcialmente el H2, O2 y el N2. El acero fabricado en horno elctrico convencional con escoria bsica y reductora (calmado en horno) contiene: H2 4 a 80 ppm 0.0004 - 0.0008 % N2 80 a 100 ppm 0.0080 - 0.0100 % O2 50 a 80 ppm 0.0050 - 0.0080 % El acero fabricado en horno elctrico convencional y desgasificado en vaco contiene: H2 1 a 2 ppm 0.0001 - 0.0002 % N2 40 a 80 ppm 0.0040 - 0.0080 % O2 20 a 50 ppm 0.0020 - 0.0050 % El caero desgasificado en alto vaco (10-2 a 10-4 Torr) contiene: Con contenidos de H2 inferiores a 2 ppm no hay problemas de copos y la segregacin disminuye de forma importante. El vaco se emplea con objetivos diferentes: a) Eliminacin parcial de gases en el acero. Se elimina en parte ms o menos importante de los gases disueltos en el acero. b) Desoxidacin del acero por el C en vaco. Se puede eliminar la mayor parte del oxgeno disuelto en el acero (unas decenas de ppm). c) Descarburacin del acero por O2 en vaco. . Se puede descarburar a fondo el acero sin oxidarlo apreciablemente, lo que requiere eliminar unos millares de ppm de gases.

HORNO DE ALTO VACO En 1954 una turbina tuvo una falla catastrfica e Estados Unidos. El rotor de una turbina a vapor para generacin de energa de 165 MW se rompi en varias partes operando a 3600 rpm. La planta ubicada en Ridgland (Chicago) fue destruida. El mismo ao, otro rotor fabricado para Arizona Public Service Co. se rompi en varias partes cuando estaba siendo probado. El anlisis de estas fallas mostr que la causa de los defectos fue el hidrgeno. Desde esa poca el acero desgasificado se torn obligatorio para varios productos, tal como rotores de turbina. En los procesos de fabricacin del acero, se obtiene en la colada la calidad, pureza y composiciones deseadas? La respuesta a esta pregunta, en general, es no. Cualquiera que sea el proceso de obtencin del acero, siempre trae consigo la presencia de impurezas, gases, incrustaciones y segregaciones que hacen necesario la implementacin de procesos de refinacin posterior, comnmente conocidos como afino del acero. Finalmente, las tcnicas y procedimientos de refinacin del acero, no se encuentran fcilmente en la literatura tcnica, por cuanto constituyen secretos industriales, que son la base de la competitividad. La metalurgia del vaco se introdujo hacia el ao 1955. Las roturas catastrficas que se produjeron en varias centrales elctricas de Estados Unidos, como las antes mencionadas, aceleraron la puesta en marcha de los procesos alemanes de desgasificacin por vaco (eliminacin del H2). La ley de Siebert rige el fenmeno y basta un vaco menor de 10 Torr para bajar el O2 a niveles inocuos. El vaco elimina parcialmente el H2, O2 y el N2.

Proceso de Vaco del Acero Fundido

Despus de ser producido en cualquiera de los hornos de fabricacin de acero, el acero derretido puede refinarse an ms para producir acero de alta pureza y homogeneidad. Esto se logra removiendo los gases (oxgeno, hidrgeno y nitrgeno) en el acero derretido que fueron absorbidos o formados durante el proceso de fabricacin. Si los gases no se remueven antes que el acero se solidifique, su presencia o sus reacciones con otros elementos en el acero puede producir defectos tales como: inclusiones (partculas slidas de xido), sopladuras (bolsas de gas), descascarillamiento (grietas internas) y fragilidad (prdida de ductibilidad). La desgasificacin del acero fundido se lleva a cabo exponindolo a un vaco. La presin enormemente reducida sobre la superficie del lquido permite que los gases escapen. El acero fundido puede desgasificarse de varias maneras. Las dos ms comunes son:

Desgasificacin por Flujo Desgasificacin en la Olla Colada Desgasificacin por flujo En este proceso, el acero fundido se vierte desde la olla de colada dentro de una lingotera, la cual est completamente encerrada en una cmara de vaco. Mientras el flujo de acero fundido cae dentro del vaco, se separa en gotitas. Debido a la reducida presin sobre el lquido, los gases disueltos revientan y se extraen fuera de la cmara por medio de una bomba de vaco. Libre ya de gases en la lingotera, ste se solidifica en un acero de alta pureza. Desgasificacin en la olla de colada En este proceso, el acero derretido se desgasifica en la olla de colada. Se hace descender un recipiente de vaco calentado de modo que su boquilla de absorcin quede por debajo del nivel lquido del acero fundido. La presin atmosfrica impulsa el acero fundido hacia arriba dentro de la cmara de vaco, en donde los gases revientan y se extraen mediante la bomba de vaco. La elevacin del recipiente de vaco permite que el acero fundido fluya de vuelta, por la fuerza de gravedad, dentro de la olla de colada. Este ciclo se repite varias veces hasta que la totalidad el acero fundido en la olla se ha desgasificado.

Otros Procedimientos en Vaco

Tratamiento de afino de los aceros inoxidables La chatarra se funde en un horno elctrico de arco de induccin. Despus de colada la cuchara con el acero fundido en la cmara y hecho el vaco, se inyecta oxgeno con una lanza situada en la parte superior, que elimina el carbono con un mnimo de oxidacin metlica. Al mismo tiempo, se pasa Argn a travs de un tapn poroso situado en el fondo de la cuchara, para homogeneizar la masa del acero lquido. Desoxidacin del acero por el carbono en el vaco o (VCD) Al ser tratado el acero en el vaco conteniendo carbono y oxgeno disueltos estos elementos reaccionan entre s, dando origen a CO, de esta forma se elimina el oxgeno del acero sin dejar residuos slidos (inclusiones no metlicas). El CO (gas) es eliminado del sistema (vaco), siguiendo la reaccin hasta prcticamente la eliminacin total del oxgeno. La deshidrogenacin tambin es ms elevada, al ser ayudada por el desprendimiento de burbujas de CO, que facilitan el arrastre del hidrgeno.

Efecto del Vaco en los Gases Disueltos en el Acero

La eliminacin del H2 es fcil, pues no forma compuestos estables en el acero, mientras que la del N2 es ms difcil, ya que forma nitruros estables. La afinidad de los elementos desoxidantes corrientes, como el Si, Ti, Al, etc., no depende de la presin. El carbono es el nico elemento de utilizacin industrial que origina una fase de desoxidacin gaseosa y constituye un enrgico desoxidante, igual que el Al o el Ti, pero al ser sensible a las variaciones de presin, resulta ms verstil que stos. Los xidos de Si y Mg son igualmente reducidos por el C en vaco y, mientras que el Al y el Si pasan al acero, el Mg se volatiliza. El acero fabricado en horno elctrico convencional con escoria bsica y reductora (calmado en horno) contiene: H2 de 0.0004 a 0.0008 %, N2 de 0.008 a 0.01 %, O2 de 0.005 a 0.008 %. El acero fabricado en horno elctrico convencional y desgasificado en vaco contiene: H2 de 0.0001 a 0.0002 %, N2 de 0.004 a 0.008 %, O2 de 0.002 a 0.005 % Diferentes objetivos del empleo del vaco Eliminacin parcial de gases en el acero: Se elimina en parte ms o menos importante de los gases disueltos en el acero. Desoxidacin del acero por el C en vaco: Se puede eliminar la mayor parte del oxgeno disuelto en el acero. Descarburacin del acero por O2 en vaco: Se puede descarburar a fondo el acero sin oxidarlo apreciablemente. Fuentes de Bsqueda: http://www.infoacero.cl/acero/hornos.htm http://ssfe.itorizaba.edu.mx/industrial/reticula/procesos_de_fabricacion/contenido/unida d1/tema1_3.htm www.mwlbrasil.com.br/popup/mwl_es.pdf http://www.todomonografias.com/industria-y-materiales/afinamiento-del-acero-parte-2/

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