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Factibilidad para Sustitucin de Sistemas de Refrigeracin que utilizan R-22 por Sistemas que funcionan con NH3 en el rea de fabricacin de Galletas con Crema
Hugo E. Bermeo Rodrguez. Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin Escuela Superior politcnica del Litoral (ESPOL) Campus Gustavo Galindo, Km. 30.5 va Perimetral Apartado 09-01-5863. Guayaquil, Ecuador hbermeo@espol.edu.ec Ernesto Martnez L. Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin. Escuela Superior Politcnica del Litoral Campus Gustavo Galindo, Km. 30.5 va Perimetral Apartado 09-01-5863. Guayaquil, Ecuador Director del Proyecto emartinez@espol.edu.ec
Resumen
La presente tesis describe el estudio para realizar un trabajo profesional, ha una Empresa que produce alimentos de consumo masivo. El proyecto consiste en el diseo e implementacin de un nuevo Sistema de Refrigeracin con la particularidad de que emplee un refrigerante ecolgico, para climatizar un rea, la misma que requiere de parmetros especficos de temperatura y humedad relativa para realizar la produccin de las galletas con crema. El diseo del sistema en mencin incluir el clculo de carga trmica, la seleccin de equipos, diseo de red de tuberas, diseo del sistema de ductos para transporte de aire fro, detalles y especificaciones de construccin y un cronograma de montaje del Sistema de Refrigeracin En este trabajo siempre se estar considerando el hecho de que un diseo eficiente resulta en un sistema que tiene una operacin econmica y amigable con el ambiente, por tal motivo al final de este trabajo se presenta un anlisis de costos de todo el proyecto y se compara con el sistema instalado actualmente en lo que a consumo de energa elctrica se refiere. Palabras Claves: Sistemas de refrigeracin, agua helada, chiller, torre de enfriamiento, manejadoras, tuberas.
Abstract
This thesis describes a study for a professional job, has a company that produces food for mass consumption. The project involves designing and implementing a new cooling system with the particularity that employs an ecological refrigerant for air conditioning of an area, the same parameters that require specific temperature and relative humidity for the production of the biscuits with cream. The reference design will include the system thermal load calculation, equipment selection, pipe network design, system design of pipelines for transport of cold air, details and specifications for construction and installation schedule Cooling System In this work always be considering the fact that an efficient design results in an operating system that has an economic and environmentally friendly for that reason the end of this paper presents a cost analysis of the entire project and compared with the system as currently installed electric power consumption is concerned. Keywords: Cooling systems, chilled water, chiller, cooling tower, handler, pipes.
1. Introduccin
El presente trabajo se genera ya que en la actualidad, debido a los problemas de contaminacin por los que el mundo esta atravesando, se ha generado una creciente imposicin de nuevas y rigurosas leyes ambientales, las mismas que regulan el uso de ciertos refrigerantes, sumando a esto los aos de servicio y vetustez del actual sistema de refrigeracin, el mismo que no abastece las necesidades de enfriamiento y genera problemas de paros tcnicos, se hace necesaria la implementacin de un nuevo sistema de refrigeracin que considere estos aspectos. Con esto se pretende demostrar el compromiso de la empresa con el medio ambiente de evitar la destruccin de la capa de ozono y contribuir a la calidad de vida en el planeta, con el cumplimiento de normas de seguridad y medio ambiente que debe tener una empresa. El instalar un sistema de refrigeracin con amoniaco (NH3) en reemplazo del actual, se pretende aumentar la eficiencia de refrigeracin, con lo se incrementa la velocidad de enfriamiento del producto que se encuentra en el rea de waffer, y as disminuir el consumo de energa elctrica que absorbe el actual sistema de refrigeracin. Para la aplicacin de este proyecto se necesita tener en cuenta consideraciones y recomendaciones tcnicas por parte de asociaciones profesionales internacionales, tales como ASHRAE (American Society of Heating Refrigeration and Air Aconditioning Enginiers) y SMACNA (Sheet Metal Air Conditioning Contractors National Association) para realizar el diseo, construccin e instalacin del sistema de enfriamiento y distribucin de aire. Tambin se realizarn las respectivas pruebas y calibracin de los equipos y otros componentes del sistema, as como el anlisis tcnico-econmico del sistema instalado, y se espera proporcionar una alternativa viable de solucin a estos problemas, que puede ser adoptado por empresas que al igual que sta, se encuentren en proceso de transicin de sus sistemas de refrigeracin.
de elementos destructores de la capa de ozono y analizar el cambio en sus propiedades refrigerantes, como el aumento de la velocidad de enfriamiento del producto que se encuentra en el rea de waffer. Aumentar la eficiencia de refrigeracin y disminuir el consumo de energa elctrica que absorbe el actual sistema de refrigeracin. Analizar y comparar la eficiencia obtenida por el equipo de refrigeracin actual el cual emplea refrigerante R-22, con el que se va a instalar que utiliza refrigerante amoniaco.
3. Metodologa
Para cumplir con los objetivos planteados se establece una metodologa muy simple la cual se resume en los siguientes tems.
de
la
capacidad de
Consiste en el clculo de la carga de enfriamiento que se necesita en toda el rea de fabricacin y empaque del producto, para obtener este valor se aplicar un modelo matemtico con el que se puede ver como se realiza la transferencia de calor y poder lograr as bajar la temperatura a la waffer.
2. Objetivos
De acuerdo a los objetivos cientfico-tecnolgicos la tesis de graduacin, tiene como propsito comenzar a disminuir la destruccin de la capa de ozono y contribuir a la calidad de vida en el Planeta. Contribuir a evitar la destruccin de la capa de ozono mediante el cumplimiento de normas de seguridad y medio ambiente que debe tener una empresa. Reemplazar el sistema de refrigeracin actual por un sistema con amoniaco (NH3) ya que es un gas refrigerante cuyas molculas no contienen tomos
con los requerimientos que se establece a nivel mundial, exigencias de seguridad y medio ambiente, para realizar el montaje de equipos de refrigeracin, con el fin de que en un futuro no se provoquen accidentes o desperfectos por un mal montaje del sistema.
Tabla 1: Carga por transmisin Mtodo de particiones T. Calor T. U Ext. Int. W/m2.K kW. o o C C 3232 30 20 2.8 90.50 94.35 29 20 2.95 2.50 17.21 22 20 2.95 0.10 45.10 29 20 2.95 1.20 67.04 23 20 2.95 0.59 45.21 29 20 2.95 1.20 22.02 45 20 2.95 1.62 9.30 29 20 2.95 0.25 11.55 29 20 5.4 0.56 5.44 29 20 2.95 0.14 64.86 23 20 2.95 0.57 12.68 28 20 2.95 0.30 15.73 28 20 5.4 0.68 102.7 36 20 2.95 4.85 27.38 28 20 2.95 0.65 34.96 28 20 5.4 1.51 245.1 36 20 2.95 11.57 202.9 24 20 2.95 2.39 Carga Transmisin TR, kW 121.20 Area m2.
Techo Norte A Norte B Norte C Norte D Norte E Norte F Norte G Norte H Este I Este K Este L Este M Este N Sur O Sur P Sur Q Oeste R
4.1.2. Carga por Producto. Los aportes internos del calor que se generan por el producto, el calor de respiracin del producto y del empaque que estos contengan. A continuacin se mencionan caractersticas del producto WAFFER: Obleas por minuto = 153 opm. Peso de Oblea = 5 gr. Flujo de masa = 45.9 Kg. / h. Temperatura de oblea a la salida del horno = 175C Temperatura de almacenamiento = 20C Humedad relativa = 55 60 % Calor especfico de la oblea = 2.937kJ / (Kg. K) Una vez que se obtienen todos los datos del producto, se procede a calcular el calor que este genera, mediante la siguiente ecuacin:
q = UAt
(Ec. 1)
4.1.3.1. Carga Trmica disipada por motores elctricos. Dentro del rea los motores generan el siguiente consumo: Motores de waffer = 92,66 KW Motores de recubiertos = 50,14 KW Todos los motores y el equipo impulsado que se encuentran dentro del espacio tienen un consumo total de:
q motores = 156.47 kW .
4.1.3.2. Carga Trmica de las luminarias. Este depende del nivel lumnico que se requiera para el recinto climatizado, as como del tiempo de utilizacin. Generalmente el nivel de iluminacin esta en el orden de 10.8 W/m2 y se conoce que la superficie del techo tiene un rea de 3232.2 m2 A continuacin se calcula el calor que se genera por las luminarias:
4.1.3.4. Cargas por infiltraciones. Ganancia de calor a partir de la infiltracin de aire y equipos asociados. A continuacin, se muestra una tabla con los valores de carga trmica que se genera dentro del rea a climatizar por los diferentes tipos de cargas trmicas. Tabla 2: Resumen de las cargas trmicas Sumario de Cargas Transmisin Producto Motores Iluminacin Personas Infiltracin Subtotal Seguridad 10% Carga Total, kW. BTU/h. TONELADAS Carga, kW. 121.20 7.49 156.47 35.00 6.00 23.32 349.48 34.95 384.43 1312428.91 109.37
4.3.1. Criterio para seleccionar el tamao de las tuberas. Con frecuencia las tuberas pasan a travs de espacios ocupados, en donde el ruido que genera el paso de los fluidos resulta molesto. Por lo tanto, generalmente se recomienda una velocidad lmite de 1.2 m/s para tubos de 2 pulgadas de dimetro o menos. Para tubos de mayor dimetro, se impone un lmite de prdida de altura de 4 pies por cada 100 pies de longitud, que equivale aproximadamente 0.4 kPa/m en unidades del Sistema Internacional. Estos criterios deben considerarse como lineamientos generales, no como reglas rgidas.
Tabla 3: Clculo del tamao de tubera Tasa Veloc. Prdida de Seccin Long. de del carga de tubo total, flujo, pulg. fluido, hidrulica nmero pies gpm ft/s total 2-3 288 8 153.8 9.2 4 3-4 240 8 56.7 4.0 4 4-5 180 8 48.2 3.9 3 5-6 120 2 1/2 7.8 46.8 4.7 6-7 60 6.8 67.5 6.8 2 8-9 60 6.8 67.5 6.8 2 9 - 10 120 2 1/2 7.8 46.8 4.7 10 - 11 180 8 48.2 3.9 3 11 - 12 240 8 46.9 3.3 4 12 - 1 288 8 165.7 9.9 4 6-9 60 6.8 39.4 3.9 2 5 - 10 60 6.8 39.4 3.9 2 4 - 11 60 6.8 39.4 3.9 2 3 - 12 48 6 306.3 27.6 2 Chiller 288 15.4
Figura 3. Prdida por friccin debida al flujo de agua a travs de un tubo de acero comercial (Cedula 40) Criterios de seleccin adoptados para este sistema: Mxima Velocidad= 8 pies/s (2.4 m/s) Mxima Prdida de carga hidrulica= 11 pies por 100 pies (11m/100m) Capacidad= 288 GPM A continuacin se muestra el tamao de la tubera
principal para la respectiva distribucin de aire en cada manejadora, la misma que se har a travs de 15 salidas de flujo de aire de 0.33 m3/s de capacidad cada una. La altura mxima que tendr este sistema es de 0.7 metros y con variabilidad a lo alto y ancho del ducto. Se ha escogido difusores de techo de 0.33 x 0.33 m. y 0.53 x 0.20 m. para difusores laterales.
equipos cuya transportacin coincidir con el avance de la obra civil, montaje de tuberas y otras tareas que no interfieran con el funcionamiento de la planta. La llegada y puesta en sitio de los equipos coincidir con un mantenimiento general, en donde se hace un alto total de la planta, y de esta manera proceder a realizar el cambio de unidades. A continuacin se presenta un cronograma de trabajo en donde se detalla el tiempo de duracin de cada una de las etapas del proyecto.
Figura 4. Distribucin del aire del sistema A continuacin se muestra una tabla con todas las secciones del ducto: Tabla 4: Clculo de prdida de presin del sistema de ductos Flujo m3/s 4.96 4.96 4.96 4.96 4.96 3.96 3.96 2.97 2.97 1.98 1.98 0.99 Dimen. Long. P Ducto m. (Pa) m. 0,7 x 1 1 0.77 0,7 x 1 5.23 0,7 x 1 5.23 0,7 x 1 0.8 0.62 0.7 x 1 a 0.5 1.74 0.6 x 0.9 0.6 x 0.9 4.8 4.13 0.6 x 0.9 a 0.5 1.74 0.5 x 0.8 0.5 x 0.8 4.8 4.78 0.5 x 0.8 a 0.5 1.74 0.4 x 0.65 0.4 x 0.65 4.8 5.85 0.4 x 0.65 a 0.5 1.74 0.3x0.45 0.3 x 0.45 4.8 8.26 41.85 TOTAL
Componente Ducto Codo 90 Codo 90 Ducto Contraccin Ducto Contraccin Ducto Contraccin Ducto Contraccin Ducto
5. Anlisis de costos.
Es importante cuando se realiza el estudio de la implementacin de un nuevo sistema de refrigeracin, realizar un estudio de mercado o anlisis de mercado, ya que esto da una idea de cuanta es la inversin del proyecto, pues, muy ligado con las caractersticas de funcionamiento y mejora se encuentra el aspecto econmico, ya que si este es muy alto tiene que verdaderamente justificarse su uso o implementacin, es decir, las caractersticas de operacin deben ser muy favorables.
1 1
5
4
80
Tabla 8: Datos de consumo de energa en sistema de refrigeracin Parmetros de comparacin Sistema Sistema actual nuevo 110.73 1.00 100 0.7 1.58 124.85 1.00 122.9 1 1.02
Tabla 6: Costos de materiales y equipos de adquisicin local Cantidad 3,958 Descripcin Kilos de ductos galvanizados aislados con fibra de vidrio de 1 pulgada de espesor. Metros de tubera sin costura ASTM A53 cdula 40 desde 2 hasta 4 pulgadas. Accesorios de tubera Total Valor ($) 17,811.00
Consumo de energa del sistema (KW) Factor de coincidencia Capacidad del sistema (TR) Factor de eficiencia Factor de consumo (KW/TR)
370 Lote
Como se puede observar el nuevo sistema tiene un menor consumo de energa por cada TR, por lo tanto es ms eficiente. Tabla 9: Costo elctrico en unidades de refrigeracin Parmetros de comparacin Consumo de energa del sistema (KW) Factor de coincidencia Costo de energa USD/kwh. Costo total en USD por da (24horas) Costo total en USD por ao Sistema actual 110.73 1.00 0.08 Sistema nuevo 124.85 0.65 0.08
Tabla 10: Costo elctrico de las bombas instaladas Parmetros de comparacin Consumo de energa del sistema (KW) Factor de coincidencia Costo de energa USD/kwh. Costo total en USD por da (24horas) Costo total en USD por ao Sistema Sistema actual nuevo 15 1.00 0.08 28.8 10,512 16.875 1.00 0.08 32.4 11,826
Tabla 11: Costo elctrico total Parmetros de comparacin Costo total en USD por ao Capacidad Total Instalada (TR) Deficiencia del Sistema Capacidad Real de Enfriamiento (TR) Costo en USD/TR por ao Sistema Sistema actual nuevo 88,111.58 68,697.67 100 0.7 70 1,258.74 122.9 0.95 116.755 588.39
equipo. En este caso particular, debido a que el lquido refrigerante es amonaco, evitar fugas es tambin un factor de seguridad para el personal, pues el amonaco es una sustancia txica, pero que con el cumplimiento de normas de seguridad se puede trabajar con toda normalidad. Finalmente el tener un plan de mantenimiento preventivo, es uno de los mejores mtodos de asegurar un buen funcionamiento de la unidad de compresin. Previniendo y detectando posibles fallas en los componentes o en el sistema.
Como se observa, los costos del nuevo sistema son menores, a pesar de haber incrementado la capacidad de enfriamiento del sistema, de igual forma este sistema resulta muy econmico al comparar el costo por cada Tonelada de Refrigeracin generada, bsicamente esto se debe a la deficiencia del actual sistema. Esto permite un ahorro de energa de USD 78,266.15 con lo cual se puede recuperar la inversin realizada en el nuevo sistema de climatizacin en un periodo de 4 aos.
6.2. Recomendaciones
Las recomendaciones de este trabajo son: Antes de empezar la realizacin del diseo del sistema de refrigeracin, se sugiere compartir la informacin necesaria entre todas las personas involucradas en el proyecto, con el fin de prevenir datos errneos e intervenciones durante el desarrollo del proyecto. Para el clculo de materiales especialmente en lo que respecta al sistema de ductos y tubera, estimar una cantidad mayor al calculado para evitar la elevacin del costo al adquirir el material faltante durante el proceso de construccin e instalacin. Colocar los equipos del sistema de refrigeracin en un lugar adecuado para facilitar el mantenimiento del mismo, as como que la unidad sea colocada en un lugar nivelado, con buena ventilacin y con un drenaje cerca. Promover en el medio el uso eficiente de la energa. Especficamente en sistemas de climatizacin, los diseadores deben ser apremiados a recomendar el uso de tecnologa eficiente, as como los propietarios de sistemas deben estar consientes de que la eficiencia energtica representar un horro de recursos, econmicos principalmente, a lo largo de la vida til del proyecto.
7. Referencias
[1] Ashrae Handbook, Refrigeration, Systems and Applications, 2006 [2] Ashrae Handbook, Refrigeration, 1998 [3] Ashrae Handbook, Fundamentals, 1997 [4] Heating, Ventilating and Air Conditioning, Analysis and design, Editorial Limusa, SA. 2006 - McQuiston Parker - Spitler [5] Manual prctico de ventilacin, Catlogo Tcnico. Editorial Salvador Escoda S.A. - Soler & Palau, 2da Edicin.