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DISTRIBUCIN DE PLANTA
NOMBRES DE LOS ALUMNOS: Garca Olvera Arturo Hernndez Gimnez Luis Ledesma Prez Omar Ortiz Soria Roberto Carlos Santos Camacho Joel
12/05/2011
Tabla de contenido
DEFINICIONES DE DISTRIBUCIN DE PLANTA ........................................................................................ 3 BENEFICIOS DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA ....................................................................................... 4 RELACIN DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA CON LOS DIFERENTES SISTEMAS DE PRODUCCIN. .......... 5 Relaciones ........................................................................................................................................ 6 EJEMPLOS DE EMPRESA QUE POR SU SISTEMA DE PRODUCCIN CORRESPONDAN A UN TIPO DE DISTRIBUCIN ................................................................................................................................ 7 PRINCIPIOS BSICOS DE DISTRIBUCIN ................................................................................................ 8 EJERCICIO DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA.......................................................................................... 9
Distribucin de planta
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Definicin 2
Consiste en determinar la posicin, en cierta posicin del espacio, de los diversos elementos que integran el proceso productivo. Esta ordenacin incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material almacenamientos, trabajos indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller.
Definicin 3
Es una herramienta propia de la ingeniera Industrial, donde el ingeniero tiene que poner a trabajar toda su inventiva, creatividad y sobre todo muchas tcnicas propias para plasmar en una maqueta o dibujo, lo que se considera que es la solucin ptima de diseo del centro de trabajo e incluye los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios como la maquinaria y equipo de trabajo, para lograr de esta manera que los procesos se ejecuten de manera ms racional
REFERENCIAS
Segn Chaese y Aquilano, Administracin de produccin y operaciones Pg., 374 Segn Muther, Richard, Distribucin en planta, 4 edicin
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las sombras en el lugar de trabajo. Se muestra a los trabajadores que la direccin se interesa por sus "pequeos problemas". 3. Se aumenta la produccin. An cuando sigan existiendo tiempos ociosos, y retrasos, al disminuirse el nmero de horas del proceso, se aumenta la productividad.
4. Se obtiene un menor nmero de retrasos. Al equilibrar las operaciones se evita
que los materiales, los hombres y las mquinas tengan que esperar. Debe buscarse siempre que "la pieza no toque jams el suelo. 5. Se obtiene un ahorro de espacio. Al disminuirse las distancias de recorrido y distribuir mejor los pasillos, almacenes, equipo y hombres se aprovecha mejor el espacio. Al utilizar varios niveles se obtienen ahorros en las superficies. 6. Se reduce el manejo de materiales. Al reagrupar el equipo por procesos y operaciones, se acortan las distancias. 7. Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los servicios. Si la mano de obra es costosa debe emplearse mejor su tiempo, si la mano de obra es barata pero el equipo y los materiales son costosos se debe buscar el mejor aprovechamiento de stos. 8. Se reduce el material en proceso. Al surgir una secuencia lgica y al disminuir las distancias el material permanece menos tiempo en el proceso, se obtiene tambin una meta: disminucin de las demoras. 9. Se fabrica ms rpido. Al disminuir las distancias, demoras y almacenamientos innecesarios el producto estar listo para la venta ms rpidamente. Deben procurarse eliminar los almacenamientos intermedios, para obligar el flujo continuo del material. 10. Se reduce el trabajo de oficina, y se emplea mejor la mano de obra. Al seguir el proceso un flujo bien determinado, se puede reducir la preparacin de rdenes y de programas. Al disminuirse los acarreos y operaciones intiles, se disminuye el trabajo indirecto.
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[PLANEACIN Y DISEO DE INSTALACIONES] 12 de mayo de 2011 11. Se obtiene una vigilancia mejor y ms fcil. Se aumenta el rea de visin, necesitando los contra maestros moverse menos para supervisar, se puede determinar fcilmente en que punto del proceso se produce un retardo.
Distribucin Por Producto: Esta es la llamada lnea de produccin en cadena serie. En esta, los accesorios, maquinas, servicios auxiliares etc. Son ubicados continuamente de tal modo que los procesos sean consecuencia del inmediatamente anterior. Sin embargo en las empresas de confecciones o de vveres tambin es altamente aplicado y con frecuencia es el orden ptimo para la operacin. Se repite a intervalos regulares para producir en masa lotes de bienes homogneos. Su tecnologa es muy estandarizada y sus productos estn muy normalizados al ser de consumo masivo, ello implica la necesidad de disponer de almacenes adecuados para depositarlos en espera de abastecer al mercado y para solventar los inevitables desequilibrios entre produccin y demanda (automviles, electrodomsticos, alimentacin). El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena).
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A.-Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalacin. B.-Material en curso de fabricacin: EL material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la maquinaria. C.-Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta para la que fue proyectada. D.-Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr un equilibrio continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales. Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente repercute en los puestos siguientes del proceso. E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin del logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado ntimamente ligado. F.-Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. por esto, la mano de obra. No requiere una cualificacin profesional alta. G.- Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que en las restantes distribuciones.
Relaciones
Distribucin de proceso-sistema de lotes Se utiliza un tipo de maquinaria para opera o fabricar uno o varios productos, en donde el objetivo es cumplir con la demanda. Mejor eficiencia de los trabajadores En la fabricacin de lotes se especifica la cantidad del personal y se produce
una cantidad limitada el cual se relaciona con la distribucin por proceso puede ser que se agrupan las operaciones similares en donde los materiales van hacia las maquinarias, adems el ritmo de trabajo es bueno. En la fabricacin por producto se busca aprovechar todos los materiales adems de que utiliza maquinaria pesada por lo cual tiene relacin con las distribuciones de componente fijo y por proceso ya que las dos hablan de que tipo de
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Distribucin de componente fijo-sistema de proyecto En la produccin por proyecto y la distribucin de componentes fijos los trabajadores permanecen en un solo lugar para realizar su operacin. La maquinaria es muy costosa y se utiliza para fabricar grandes productos. En esta distribucin se fabrican pocos productos ya que necesita tiempo para disear y prepara el producto por ejemplo un edificio, adems de que se adapta a una gran variedad de productos Distribucin de producto-sistema en serie La produccin por pedido y la distribucin por serie tiene una relacin que es la facilidad de realizar un cambio frecuentemente para la realizacin del producto. El equipo se alinea de acuerdo al proceso. Las operaciones se realizan continuamente (una despus de la otra)
En los tipos de distribucin depende la forma como se procese la materia prima define la secuencia de las operaciones y la organizacin de los equipos, y en los sistemas de produccin es muy importante el material ya que busca el aprovechamiento del material, en donde una de sus ventajas es que casi no maneja mucho material.
La distribucin de planta sus principios se basa en crear una empresa exitosa donde se busca establecer un lugar apropiado para todas las actividades, maquinaria, equipos materiales etc. Para que con ello se aumente la eficiencia y eficacia de la misma empresa, adems con esto se le brinda seguridad a todo el personal. Distribucin de planta Pgina 8
Todos estos principio tiene un fin que toda empresa busca tener una mayor produccin con un menor costo posible ya que estos nos hablan de minimizar distancia y la facilidad del reordenar la planta (flexibilidad).esto se lleva a cabo tomando en cuenta las relaciones que tiene cada una de las instalaciones y actividades, adems de determinar los espacios que generan cada una de ellas. Con los mismos principios se puede ver o determinar la capacidad que tiene una empresa, la cantidad de recurso con la que cuenta, el personal que tiene ,maquinaria que tiene, con el fin de saber cuanto es lo mximo que puede producir y en que tiempo.
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EVALUACIN 1.-OFICINA DE GERENTE 2.-SALA DE JUNTAS 3.-ALMACN DE MP 4.-EMBARQUE 5.-BAOS X 6.-ALMACN DE PT 7.O A A E I O O O RECEPCI N U O O U U O O X E U X A E I I O E A E I O E U O O O I U E U O O U E
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Gerente general
Jefe de calidad
Jefe de administracion
Jefe de logistica
Jefe de ventas
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Descripcin Gerente general Secretaria Jefe de produccin Secretaria Jefe de calidad Inspector de lnea Inspector de producto terminado Jefe de mantenimiento Supervisor Auxiliar de mantenimiento Jefe de ventas Secretaria Auxiliar de inventario Supervisor de ventas
No. De personal 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
rea 20 20 10 10 10 20
total 20 20 10 10 10 20
20
20
10
10 =120 mts2
rea pd n Pdn
Descripcin
cantidad ss
sg
se
Manto
Sierra cinta Desintegradora Planta de soldar Compresora Torno Sierra orbital Caladora de mesa
1 2 1 1 1 1 2
1 .5 1.20 .50 1 .5 .5
1 1 2 1 1 1 3
1 .5 2.4 .5 1 .5 1.5
3 2 3 2 3 2 3
6 2 8.64 2 6 2 6
=45.24
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