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TECNOLGICO DE SAN JUAN DEL RIO

PLANEACIN Y DISEO DE INSTALACIONES

DISTRIBUCIN DE PLANTA

NOMBRES DE LOS ALUMNOS: Garca Olvera Arturo Hernndez Gimnez Luis Ledesma Prez Omar Ortiz Soria Roberto Carlos Santos Camacho Joel

12/05/2011

[PLANEACIN Y DISEO DE INSTALACIONES] 12 de mayo de 2011

Tabla de contenido
DEFINICIONES DE DISTRIBUCIN DE PLANTA ........................................................................................ 3 BENEFICIOS DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA ....................................................................................... 4 RELACIN DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA CON LOS DIFERENTES SISTEMAS DE PRODUCCIN. .......... 5 Relaciones ........................................................................................................................................ 6 EJEMPLOS DE EMPRESA QUE POR SU SISTEMA DE PRODUCCIN CORRESPONDAN A UN TIPO DE DISTRIBUCIN ................................................................................................................................ 7 PRINCIPIOS BSICOS DE DISTRIBUCIN ................................................................................................ 8 EJERCICIO DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA.......................................................................................... 9

Distribucin de planta

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DEFINICIONES DE DISTRIBUCIN DE PLANTA


Definicin 1
La decisin de distribucin en planta comprende determinar la ubicacin de los departamentos, de las estaciones de trabajo, de las mquinas y de los puntos de almacenamiento de una instalacin. Su objetivo general es disponer de estos elementos de manera que se aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrn especifico de trfico.

Definicin 2
Consiste en determinar la posicin, en cierta posicin del espacio, de los diversos elementos que integran el proceso productivo. Esta ordenacin incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material almacenamientos, trabajos indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller.

Definicin 3
Es una herramienta propia de la ingeniera Industrial, donde el ingeniero tiene que poner a trabajar toda su inventiva, creatividad y sobre todo muchas tcnicas propias para plasmar en una maqueta o dibujo, lo que se considera que es la solucin ptima de diseo del centro de trabajo e incluye los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios como la maquinaria y equipo de trabajo, para lograr de esta manera que los procesos se ejecuten de manera ms racional

REFERENCIAS
Segn Chaese y Aquilano, Administracin de produccin y operaciones Pg., 374 Segn Muther, Richard, Distribucin en planta, 4 edicin

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BENEFICIOS DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA


1. Se reducen los riesgos de enfermedades profesionales y de accidentes de trabajo. Se eliminan las herramientas en los pasillos; los pasos peligrosos: La posibilidad de resbalones, los lugares insalubres, la mala ventilacin, etc. 2. Se mejora la moral y se da mayor satisfaccin al obrero. Se evita el sol de frente;

las sombras en el lugar de trabajo. Se muestra a los trabajadores que la direccin se interesa por sus "pequeos problemas". 3. Se aumenta la produccin. An cuando sigan existiendo tiempos ociosos, y retrasos, al disminuirse el nmero de horas del proceso, se aumenta la productividad.
4. Se obtiene un menor nmero de retrasos. Al equilibrar las operaciones se evita

que los materiales, los hombres y las mquinas tengan que esperar. Debe buscarse siempre que "la pieza no toque jams el suelo. 5. Se obtiene un ahorro de espacio. Al disminuirse las distancias de recorrido y distribuir mejor los pasillos, almacenes, equipo y hombres se aprovecha mejor el espacio. Al utilizar varios niveles se obtienen ahorros en las superficies. 6. Se reduce el manejo de materiales. Al reagrupar el equipo por procesos y operaciones, se acortan las distancias. 7. Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los servicios. Si la mano de obra es costosa debe emplearse mejor su tiempo, si la mano de obra es barata pero el equipo y los materiales son costosos se debe buscar el mejor aprovechamiento de stos. 8. Se reduce el material en proceso. Al surgir una secuencia lgica y al disminuir las distancias el material permanece menos tiempo en el proceso, se obtiene tambin una meta: disminucin de las demoras. 9. Se fabrica ms rpido. Al disminuir las distancias, demoras y almacenamientos innecesarios el producto estar listo para la venta ms rpidamente. Deben procurarse eliminar los almacenamientos intermedios, para obligar el flujo continuo del material. 10. Se reduce el trabajo de oficina, y se emplea mejor la mano de obra. Al seguir el proceso un flujo bien determinado, se puede reducir la preparacin de rdenes y de programas. Al disminuirse los acarreos y operaciones intiles, se disminuye el trabajo indirecto.

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[PLANEACIN Y DISEO DE INSTALACIONES] 12 de mayo de 2011 11. Se obtiene una vigilancia mejor y ms fcil. Se aumenta el rea de visin, necesitando los contra maestros moverse menos para supervisar, se puede determinar fcilmente en que punto del proceso se produce un retardo.

RELACIN DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA CON LOS DIFERENTES SISTEMAS DE PRODUCCIN.


1.-Distribucin Por Posicin Fija O Por Producto Esttico: En este caso lo ms obvio es que el producto que vamos a fabricar no puede ser movido, ya sea por su tamao o porque simplemente debe ser hecho en ese sitio. Se relaciona con el proceso de produccin Continuos: el proceso se ejecuta ininterrumpidamente a lo largo del tiempo; se trata de procesos cuya puesta en marcha o cuya interrupcin ocasional es muy costosa .ya que la materia prima tiene que ser llevada al sitio y por tal motivo la materia prima tiene que ser Este tipo de trabajos por lo general exigen que la materia prima tambin se transporte a ese lugar que si se trata de ensamblar el producto las partes viajen desde la fbrica hasta el punto final, con lo cual usted deber tomar en cuenta esos costos y la mejor estrategia para disminuirlos. 2.- Distribucin Por Proceso: Las mquinas y servicios son agrupados de acuerdo las caractersticas de cada uno, es decir que si organiza su produccin por proceso debe diferenciar claramente los pasos a los que somete su materia prima para dejar el producto terminado. Primero cuando la selecciona, segundo cuando la corta, tercero donde la pule y cuarto donde la pinta. Dese cuenta que ah se puede diferenciar muy claramente cuantos pasos y/o procesos tiene su operacin. As mismo deber haber estaciones de trabajo Continuos: se ejecuta ininterrumpidamente a lo largo del tiempo; se trata de procesos cuya puesta en marcha o cuya interrupcin fortuita es muy costosa de ah que los procesos deben estar muy bien identificados por que son continuos para que el proceso se termine y no tenga fallas en la elaboracin del producto final

Distribucin Por Producto: Esta es la llamada lnea de produccin en cadena serie. En esta, los accesorios, maquinas, servicios auxiliares etc. Son ubicados continuamente de tal modo que los procesos sean consecuencia del inmediatamente anterior. Sin embargo en las empresas de confecciones o de vveres tambin es altamente aplicado y con frecuencia es el orden ptimo para la operacin. Se repite a intervalos regulares para producir en masa lotes de bienes homogneos. Su tecnologa es muy estandarizada y sus productos estn muy normalizados al ser de consumo masivo, ello implica la necesidad de disponer de almacenes adecuados para depositarlos en espera de abastecer al mercado y para solventar los inevitables desequilibrios entre produccin y demanda (automviles, electrodomsticos, alimentacin). El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena).

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A.-Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalacin. B.-Material en curso de fabricacin: EL material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la maquinaria. C.-Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta para la que fue proyectada. D.-Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr un equilibrio continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales. Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente repercute en los puestos siguientes del proceso. E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin del logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado ntimamente ligado. F.-Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. por esto, la mano de obra. No requiere una cualificacin profesional alta. G.- Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que en las restantes distribuciones.

Relaciones
Distribucin de proceso-sistema de lotes  Se utiliza un tipo de maquinaria para opera o fabricar uno o varios productos, en donde el objetivo es cumplir con la demanda.  Mejor eficiencia de los trabajadores  En la fabricacin de lotes se especifica la cantidad del personal y se produce

una cantidad limitada el cual se relaciona con la distribucin por proceso puede ser que se agrupan las operaciones similares en donde los materiales van hacia las maquinarias, adems el ritmo de trabajo es bueno.  En la fabricacin por producto se busca aprovechar todos los materiales adems de que utiliza maquinaria pesada por lo cual tiene relacin con las distribuciones de componente fijo y por proceso ya que las dos hablan de que tipo de

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maquinaria es la adecuada para fabricar el producto as como su material, para determinar los espacios que se le va asignar cada uno de ellos.

Distribucin de componente fijo-sistema de proyecto  En la produccin por proyecto y la distribucin de componentes fijos los trabajadores permanecen en un solo lugar para realizar su operacin.  La maquinaria es muy costosa y se utiliza para fabricar grandes productos.  En esta distribucin se fabrican pocos productos ya que necesita tiempo para disear y prepara el producto por ejemplo un edificio, adems de que se adapta a una gran variedad de productos Distribucin de producto-sistema en serie  La produccin por pedido y la distribucin por serie tiene una relacin que es la facilidad de realizar un cambio frecuentemente para la realizacin del producto.  El equipo se alinea de acuerdo al proceso.  Las operaciones se realizan continuamente (una despus de la otra)

En los tipos de distribucin depende la forma como se procese la materia prima define la secuencia de las operaciones y la organizacin de los equipos, y en los sistemas de produccin es muy importante el material ya que busca el aprovechamiento del material, en donde una de sus ventajas es que casi no maneja mucho material.

EJEMPLOS DE EMPRESA QUE POR SU SISTEMA DE PRODUCCIN CORRESPONDAN A UN TIPO DE DISTRIBUCIN


Grupo ABC de San Juan del Ro Se clasifica como distribucin de planta por componente ya que esta empresa cuenta con 3 plantas las cuales se dedican a diferentes partes del proceso de fabricacin de los productos que realizan por lo cual su equipo o maquinaria no pueden estar movindose, es decir, son estticos as que los productos que van realizando van pasando de una de sus plantas a otra, dichos productos o piezas solo pueden ir realizndose uno a la vez porque se trabaja con materiales que se trabajan a altas temperaturas como es el plstico para su manejo y moldeado, su enfriamiento y posteriormente su acabado siendo as un sistema por producto. Coca Cola Entra en el tipo de distribucin por proceso ya que los equipos y maquinarias estn ubicados o situados de acuerdo a las etapas del proceso de produccin que en esta empresa se lleva a cabo, desde la entrada de la materia prima, su proceso y su salida, y su sistema de produccin es en serie ya que en esta empresa se produce ms de un Distribucin de planta Pgina 7

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tipo de producto y todos son consumidos por el cliente en iguales cantidades, por eso tienen q tener una produccin alternada de los productos q ofrece al mercado. Kimberly Clark Su distribucin de planta es por componente fijo ya que cada maquinaria y equipo por sus dimensiones son estticos por lo que la materia prima, personal, etc. Deben ir al lugar de proceso, su produccin de por lotes ya que salen ciertas cantidades de su producto, por ejemplo papel higinico, servilletas, etc. Lo cuales posteriormente son llevados a sus centros de distribucin o distribuidores. Sociedad Cooperativa de Trabajadores Pascual Boing Su distribucin de planta es por proceso ya que de acuerdo a la elaboracin de su producto, en este caso refrescos, es como se encuentran distribuidas sus instalaciones, desde la recepcin de la materia prima hasta la salida de su producto terminado listo para distribuir y ser comercializado, su produccin es en serie ya que es muy similar a Coca Cola, es decir diario estn produciendo varios productos destinados para el consumo humano, que en este caso son bebidas refrescantes, las cuales tienen una demanda significativa por parte del cliente.

PRINCIPIOS BSICOS DE DISTRIBUCIN


Una buena distribucin en planta debe cumplir con seis principios, los que se listan a continuacin: Principio de la Integracin de conjunto. La mejor distribucin es la que integra las actividades auxiliares, as como cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partes. . Principio de la mnima distancia recorrida a igual d condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea ms corta. Principio de la circulacin o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin o proceso que este en el mismo orden a secuencia en que se transforma, tratan o montan los materiales. Principio de espacio cbico. La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal. Principio de la satisfaccin y de la seguridad. A igual de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los productores. Principio de la flexibilidad. A igual de condiciones, siempre ser ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

La distribucin de planta sus principios se basa en crear una empresa exitosa donde se busca establecer un lugar apropiado para todas las actividades, maquinaria, equipos materiales etc. Para que con ello se aumente la eficiencia y eficacia de la misma empresa, adems con esto se le brinda seguridad a todo el personal. Distribucin de planta Pgina 8

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Todos estos principio tiene un fin que toda empresa busca tener una mayor produccin con un menor costo posible ya que estos nos hablan de minimizar distancia y la facilidad del reordenar la planta (flexibilidad).esto se lleva a cabo tomando en cuenta las relaciones que tiene cada una de las instalaciones y actividades, adems de determinar los espacios que generan cada una de ellas. Con los mismos principios se puede ver o determinar la capacidad que tiene una empresa, la cantidad de recurso con la que cuenta, el personal que tiene ,maquinaria que tiene, con el fin de saber cuanto es lo mximo que puede producir y en que tiempo.

EJERCICIO DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA


La empresa siguiente cuenta con los diferentes departamentos para determinar donde se van a localizar dependiendo sus interrelaciones.

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EVALUACIN 1.-OFICINA DE GERENTE 2.-SALA DE JUNTAS 3.-ALMACN DE MP 4.-EMBARQUE 5.-BAOS X 6.-ALMACN DE PT 7.O A A E I O O O RECEPCI N U O O U U O O X E U X A E I I O E A E I O E U O O O I U E U O O U E

PRODUCCI E N 8.-CALIDAD 9.-LOGSTICA 10.U

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Gerente general

Jefe de calidad

Jefe de administracion

Jefe de logistica

Jefe de ventas

Supervisor de producci n Administracin de materiales

Supervisor Inspector de lnea Inspector de producto terminad o


Auxiliar de manto

Auxiliar de inventa rio Supervisor de ventas

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Descripcin Gerente general Secretaria Jefe de produccin Secretaria Jefe de calidad Inspector de lnea Inspector de producto terminado Jefe de mantenimiento Supervisor Auxiliar de mantenimiento Jefe de ventas Secretaria Auxiliar de inventario Supervisor de ventas

No. De personal 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

rea 20 20 10 10 10 20

total 20 20 10 10 10 20

20

20

10

10 =120 mts2

rea pd n Pdn

Descripcin

cantidad ss

sg

se

Manto

Sierra cinta Desintegradora Planta de soldar Compresora Torno Sierra orbital Caladora de mesa

1 2 1 1 1 1 2

1 .5 1.20 .50 1 .5 .5

1 1 2 1 1 1 3

1 .5 2.4 .5 1 .5 1.5

3 2 3 2 3 2 3

6 2 8.64 2 6 2 6

Ss+sg+se Area tot al 8 11 3 12.24 12.24 3 8 3 8 3 19

=45.24

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