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PLANTA PROCESADORA DE LECHE FRESCA Y SABORIZADA. 1. INTRODUCCIN.

Mucha gente no consume una dieta balanceada que contenga todas las vitaminas y protenas necesarias para una buena salud. Investigaciones en el campo alimenticio y de la nutricin, una de las tecnologas modernas ms importantes en esta especialidad, ha enseado que muchas enfermedades son causadas por la falta de nutrientes esenciales. La misma investigacin nos ha enseado que la leche, contiene un gran nmero de nutrientes necesarios para promover una buena salud. La leche es considerada como una de las mejores fuentes disponibles de alimentacin en ayuda de un saludable desarrollo de dientes y huesos fuertes en el crecimiento de los nios. Tambin se ha introducido la leche con sabores para aquella gente que no les gusta la leche fresca o regular. La preferencia por este tipo de leche est creciendo continuamente. Sin embargo, a pesar de sus beneficios, la leche no es consumida ampliamente en muchos pases alrededor del mundo. Esto puede ser atribuido, en muchos casos, al bajo estndar de vida que existe en algunos pases. Adems, en muchos pases la comercializacin no est desarrollada adecuadamente. Algunos investigadores sostienen que para establecer un negocio exitoso debera tenerse en cuenta las descripciones de esta planta procesadora. El pequeo capital de inversin requerido para el establecimiento de esta planta automatizada proporcionara una base para construir este negocio vinculado al crecimiento en los aos siguientes. 2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO. 2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

A. PROCESAMIENTO DE LECHE FRESCA. 1. La leche pura, que es enviada desde varios establos, es bombeada dentro de un tanque de almacenamiento. 2. Luego es bombeada a travs de un filtro y colocada en un clarificador para remover el sarro, piel y barro a travs de una fuerza centrfuga. 3. Crema y algunos aditivos (por ejemplo vitaminas extra) son aadidos a la leche clarificada, que luego es colocada dentro de un homogenizador. Los emulsificantes homogenizadores actan sobre la grasa presente en la leche usando altas presiones para forzarlo a travs de unas aberturas muy finas contra una superficie dura con la finalidad de impedir la separacin de la crema. 4. La leche homogeneizada es descargada dentro de un sistema de pasteurizacin de alta temperatura (UHT) para su pasteurizacin y enfriamiento. Este proceso destruye las bacterias generadoras de enfermedades que pueden existir en la leche, haciendo un producto higinico y seguro para beber. 5. Despus de su enfriamiento, la leche es colocada en un tanque colector para ser almacenado temporalmente. 6. Luego la leche fluye dentro de la mquina llenadora que est ubicada por debajo del tanque colector. Esta mquina rellena, sella y pone la fecha en las cajas automticamente. 7. Las cajas de leche que son selladas son trasladadas dentro del almacn de refrigeracin a travs de un transportador donde ellos permanecern hasta su comercializacin. 8. El proceso de pasteurizacin consiste en calentar la leche a 70-75C durante 15 segundos .El proceso UHT asegura la inactivacin total de todos los microbios y enzimas, ya que la leche se calienta a 150C durante 5 segundos. 9. Deber responder a los siguientes parmetros analticos: Materia grasa Leche entera............................................................mn. 2,6 % Leche semidescremada.......................... entre 1,52,0% Leche descremada................................................... mx. 0,5 % B. PROCESAMIENTO DE LECHE SABORIZADA. 1. Azcar y leche en polvo desnatada son diluidos en agua caliente y mezclados con el jugo de fruta que se desea procesar. 2. Luego esta mixtura es mezclada con leche pura que es bombeada desde el tanque de almacenamiento hasta el tanque mezclador. 3. Desde este punto el procedimiento usado para el procesamiento de la leche con sabor a fruta es el mismo que el usado para el procesamiento de la leche fresca o regular. 3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA. 3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN. Los datos usados en esta seccin estn basados en una planta procesador de leche trabajando dos turnos de 8 horas por da. Leche fresca: 1, 625,000 cajas / mes, 236 cc. / caja. 1, 625,000 cajas / mes, 946 cc. / caja. Leche saborizada: 1, 250,000 cajas / mes, 236 cc / caja. 1, 250,000 cajas / mes, 946 cc / caj

3.2 MATERIAS PRIMAS. A. LECHE FRESCA O REGULAR. Leche pura. Crema de leche Aditivos. . LECHE CON SABOR A FRUTA Leche pura. Jugo de fruta Azcar. Leche en polvo desnatada Aditivos.

C. CAJAS DE LECHE. 3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. CLASIFICACIN DEL TRABAJO Administrador de planta Supervisores. Operadores. Control de calidad Mecnico Electricista Ayudante de almacn Total 3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS Filtro Bomba descargadora Intercambiador de calor Mezcladora Tanque mezclador Bomba Clarificador Tanque de equilibrio Bomba de transferencia Homogenizador Tanque saborizante. Tanque contenedor de crema Tanque contenedor de jugo Bomba de alimentacin Total 3.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA. Agua: 85 ton / hora, 3 kg / cm2. Aire: 900 m3 / hora, 7 kg / cm2. Vapor: 5 ton / hora, 7 kg / cm2. Potencia: 850 Kw. N de mquinas 1 1 2 2 5 2 1 1 1 1 1 1 1 1 21 N DE TRABAJADORES 1 2 12 1 1 1 1 19

3.6 DISTRIBUCIN DE PLANTA.

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