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Ninguna cantidad de cuidados y destrezas de los trabajadores de una empresa, puede superar las fallas fundamentales del sistema gerencial.
E.Deming,
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Marco legal
La legislacin colombiana que reglamenta este tipo de inspecciones es: Resolucin 1016 de 1989 Ministerio de Trabajo y Seguridad Social: Artculo 11 Resolucin 2013 de 1986 Ministerio de Trabajo Seguridad Social: Artculo 11
Marco tcnico
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas ICONTEC, por medio del comit Tcnico ha establecido la gua para la implementacin de las inspecciones planeadas, anlisis de tareas y diagnstico de condiciones de trabajo a travs de:
Norma Tcnica Colombiana, NTC 4114 DE 16 abril de 1997 Norma Tcnica Colombiana, NTC 4116 DE 16 abril de 1997. Gua Tcnica Colombiana, GTC 45 de 17 de Septiembre de 1997.
Objetivo
Adquirir la habilidad para implementar las inspecciones de seguridad como herramientas en la empresa para detectar y/o corregir a tiempo posibles fallas en el sistema productivo y disminuir riesgos que generen accidentes de trabajo y enfermedad profesional.
Inspecciones de Seguridad
Identificar con precisin las prcticas que pudiera provocar accidentes, lesiones, dao, ineficiencia y derroche. Determinar las necesidades especficas de entrenamiento. Aprender ms acerca del trabajo de su gente
Conceptualizacin Bsica
Prdida: toda lesin personal o dao ocasionado a la propiedad, al ambiente o al proceso Potencial de Prdida: gravedad, magnitud o frecuencia de las prdidas que pueden ser ocasionadas por un accidente
Conceptualizacin Bsica
Condicin subestndar: todo elemento fsico que no cumpla con un procedimiento establecido y que posibilite la ocurrencia de un accidente reas y partes crticas: reas de la empresa, componentes o accesorios de las mquinas, equipos, materiales o estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar prdidas
Qu se debe inspeccionar?
Superficies para caminar Equipos de elevacin Fuentes de energa Equipos de proteccin personal Herramientas porttiles Maquinas y equipos Entre otras.
Generalmente el supervisor o el jefe de obra son los mas capacitados para llevar adelante la inspeccin, aunque pueden, en algunos casos especficos, ser realizadas por asesores en higiene y Seguridad en el Trabajo.
Se deber tener en cuenta la frecuencia del uso, el nivel de desgaste de los equipos y sus partes como as tambin la opinin de las personas con experiencia sobre los equipos. Tambin hay que considerar que el Supervisor de obra y el operario que tiene conocimientos de las posibles fallas.
Identificar el efecto que producen los cambios Identificar las deficiencias de las acciones correctivas. Entregar una autoevaluacin a la gerencia Demostrar el compromiso asumido por la administracin.
Inspecciones Generales
Son aquellas que se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas o factores de riesgo presentes en las instalaciones en general.
Inspecciones Especiales
Procesos de ampliacin, cambios o modificaciones en equipos, maquinarias o sistemas de produccin. Procesos de permisos para tareas de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en espacios confinados y en alturas. Investigacin de incidentes o accidentes ocurridos
SEGN SU PERIODICIDAD
De periodicidad determinada.
Intermitentes.
Continuas.
Inspecciones Peridicas
Intervalos regulares de
tiempo
Semestral
Mensual Trimestral Anual
Inspecciones Intermitentes
Intervalos irregulares de tiempo.
Sin previo aviso. Determinado equipo,zona o departamento. Realizadas por Jefes, supervisores.
Observaciones Continuadas
Realizada por un grupo interdisciplinario.
Etapas de la inspeccin
Preparacin
Ejecucin
Explotacin de los resultados Adopcin de Acciones de Seguimiento
3. Haga una lista de todos los objetos de cada categora. 4. Ordene todas las listas identificando todas las partes, equipos y reas crticas. 5. Prepare un listado de todas las partes. Indicar que inspeccionar.
Procedimientos
1. Planear la inspeccin. 2. Realizar el recorrido en forma sistemtica.
5. Preguntar siempre acerca de aquello que nos resulte raro. 6.Clasificar todas las anomalas encontradas segn su peligro.
Etapa de Ejecucin
Orientarse con planos relacionados con el rea o los equipos
inspeccionados Hacer nfasis en lo positivo Actuar inmediatamente en caso de peligros existentes, detener trabajos expuestos a riesgos inminentes Describir cada situacin subestndar encontrada o detectada Calificar los peligros Localizar peligros Identificacin de peligros
Exploracin de Resultados
Clasificar la exposicin
Buscar alternativas
Establecer y justificar las medidas de preventivas y
correctivas
Incapacidad permanente - Prdida de la vida o alguna parte del cuerpo, prdidas de estructuras, equipos o materiales que puedan ocasionar paro total del la Emp.
Clase B:
Lesin o enfermedad grave mnimo un da perdido por incapacidad temporal, daos a la propiedad que puede ocasionar paro de una parte de la empresa.
Clase C:
Lesiones menores no incapacitante o una enfermedad leve, daos menores, paro de alguna actividad.
Redactar el memorando respectivo orientando la accin que se debe tomar. Verificar que la accin se inicie de acuerdo a lo programado
Refleja una buena administracin de la empresa Estimula mejores hbitos de trabajo Elimina causas de accidentes e incidentes Evita desperdicio de energa Se aprovecha el espacio Mantiene los inventarios actualizados en bodega
Orden y Aseo
5s
1. ELIMINAR LO INNECESARIO Y CLASIFICAR LO TIL (SEIRI) 2. ACONDICIONAR LOS MEDIOS PARA GUARDAR Y LOCALIZAR EL MATERIAL FCILMENTE (SEITON) 3. EVITAR ENSUCIAR Y LIMPIAR ENSEGUIDA (SEISO), 4. DEFINIR LOS ESTNDARES DE ORDEN Y LIMPIEZA (SEIKETSU) 5. DISCIPLINA PARA CREAR HBITOS DE TRABAJO ENCAMINADOS A MANTENER EL ORDEN Y LA LIMPIEZA (SHITSUKE)
Decisin de los medios ms apropiados para guardar y localizar los Materiales. Delimitacin o identificacin de las localizaciones
Un lugar est en orden cuando no hay cosas innecesarias y las necesarias estn en su lugar.
5. DISCIPLINA PARA CREAR HBITOS DE TRABAJO ENCAMINADOS A MANETENER EL ORDEN Y LA LIMPIEZA (SHITSUKE)
La disciplina significa respetar, utilizar y mejorar de manera continua los estndares desarrollados para mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo.
SOLUCION: Estandarizacin de la ubicacin y numero de Bultos permitidos para cada selladora: 1 bulto por selladora. RESULTADO: Ganancia de espacio Facilidad y menor tiempo en la movilizacin del personal con mercancas dentro del rea de sellado.
RESULTADOS: Disminuye tiempo en la ubicacin de las herramientas de trabajo Mejor presentacin en la mquina selladora. Evita la perdida de los implementos de trabajo
RESULTADOS Ganancia en espacio Mejora condiciones de orden en los baos. Mayor comodidad para los empleados.
QUE HEMOS HECHO CON EL REPORTE DE INCIDENTES: NOS AYUDA A MINIMIZAR LAS CONDICONES Y COMPORTAMIENTOS SEGUROS. SIGAMOS REPORTANDOLOS
Departamento DV
si
no
PAREDES Descripcin:
Altura Oficina(s)
Mtrs
Altura planta(s)
Mtrs
INSTALACIONES ELCTRICAS Elementos Tableros Tacos Fusibles Condicin Sin conexin a tierra Lneas conductoras sin entubar Empalmes defectuosos Cajas, tomas, interruptores sin cubrir Sin instalaciones elctricas de seguridad Electricidad dinmica Electricidad esttica S No Observacin TABLEROS/TACOS/FUSIBLES Sealizados Estado de mantenimiento S No Bueno Regular Malo
OBSERVACIONES GENERALES
Lugar
Municipio
Departamento
Fecha
Clase
Capaci dad
Preguntese el que, cmo, quien, dnde y cundo. Debera estar esto aqu?
Conclusiones
La inspeccin de puestos de trabajo es una de las principales herramientas que se tienen en la empresa para detectar y/o corregir a tiempo posibles fallas en el sistema productivo.
Las inspecciones planeadas son una herramienta eficaz que el supervisor debe incorporar a sus rutinas peridicas de accin.
De esta manera se pueden disminuir riesgos que generen accidentes de trabajo, perdida de dinero, perdida de tiempo y desperdicios.