U N I V E R S I D A D DE

SAN MARTIN DE PORRES

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

C
CUURRSSO
O::
IIN
NVVE
ESSTTIIG
GAAC
CIIO
ONNO
OPPE
ERRA
ATTIIV
VAA II
TTE
EMMA
A::

TTE
EOOR
RIIA
AYYS
SIIS
STTE
EMMA
ADDE
E IIN
NVVE
ENNTTA
ARRIIO
OSS

P
PRRO
OFFE
ESSO
ORR::
IIN
NGG.. JJO
OSSÉ
ÉVVIILLLLA
ANNU
UEEV
VAAH
HEER
RRRE
ERRA
A

A
ALLU
UMMN
NOO::
R
RAAU
ULL S
SAAG
GAAS
STTE
EGGU
UII B
BRRIIC
CEEÑ
ÑOO
FFR
RAAN
NCCIIS
SCCO
OGGA
AOON
NAA TTO
ORRR
REES
S
S
SEEC
CCCIIO
ONN::
3333 G
G

La Molina, 2008
 Contenido

• 1 Concepto de Inventario

• 2 Tipos de inventario

• 3 Costes del inventario

o 3.1 Coste de ordenar

o 3.2 Coste de conservación de inventario

o 3.3 Coste Total del Inventario

• 4 Gestión de Inventarios

• 5 ¿Cuándo Ordenar Inventario?

o 5.1 EOI: Economical Order Interval

o 5.2 POQ: Periodic Order Quantity

o 5.3 PPA: Part Period Algorithm

o 5.4 IPPA: Incremental Part Period Algorithm

• 6 ¿Cuánto Inventario Ordenar?

o 6.1 EOQ: Economical Order Quantity

o 6.2 EPQ: Economical Production Quantity

o 6.3 Heurística de Silver y Meal

o 6.4 Costo unitario mínimo

 TEORÍA Y SISTEMAS DE INVENTARIOS

• 1 Concepto de Inventario

Por inventario se define al registro documental de los bienes y demás cosas

pertenecientes a una persona o comunidad, hecho con orden y precisión.

En el campo de la gestión empresarial, un inventario registra el conjunto de

todos los bienes propios y disponibles para la venta a los clientes,
considerados como activo corriente. Los bienes de una entidad empresarial
que son objeto de inventario son las existencias que se destinan a la venta
directa o aquellas destinadas internamente al proceso productivo como
materias primas, productos inacabados, materiales de embalaje o envasado y
piezas de recambio para mantenimiento que se consuman en el ciclo de
operaciones.

• 2 Tipos de inventario

• Materias primas y partes compradas.

• Bienes parcialmente terminados, llamados: inventario en proceso.
• Inventario de bienes terminados (empresas de manufactura,
comercializadoras).
• Partes de reemplazo, herramientas y consumibles.
• Bienes en tránsito a empresas o clientes.
• Inventario final (que es cada que se cierra el periodo fiscal más conocido al
31 de diciembre).
• 3 Costes del inventario

Los costes relevantes involucrados en la administración de inventarios son:

• 3.1 Coste de ordenar

Se le llama costo de ordenar al costo generado por las actividades efectuadas

en una solicitud de reabastecimiento de inventario mismas que pueden cubrir el
costo del papel, costo del teléfono, costo de preparación, etc.

• 3.2 Coste de conservación de inventario

Se le llama costo de conservación a todos los procesos y actividades

cumplidas para mantener el orden, buen estado y existencia del inventario
dentro de la planta, mismas que pueden cubrir costo de pérdida del producto,
costo de limpieza, costo de espacio.

• 3.3 Coste Total del Inventario

El coste Total de inventario es la suma de los dos costos anteriores: Costo

anual de conservación y Costo anual de ordenar, según la fórmula:

• 4 Gestión de Inventarios

El ¿Cuándo? y ¿Cuánto? Ordenar son las preguntas en las que se basa la

administración de inventarios, si se reabastece el inventario en periodos cortos
de tiempo la cantidad pedida debe ser pequeña lo cual reduce el costo de
conservación pero se incrementa el de ordenar; si se reabastece el inventario
en periodos largos de tiempo la cantidad pedida debe ser grande lo cual reduce
el costo de ordenar pero incrementa el costo de conservación.
En administración de inventarios existen modelos de reabastecimiento de
inventario que tratan de equilibrar los costos y reducirlos al máximo así con
dichos modelos podemos saber: ¿Cuánto inventario ordenar? y ¿Cuándo
inventario ordenar?

• 5 ¿Cuándo Ordenar Inventario?

Los siguientes modelos dan respuesta a la pregunta: ¿Cuándo Ordenar?

• 5.1 EOI: Economical Order Interval

Con los modelos de período fijo de reorden se determina un intervalo fijo

óptimo para llevar a cabo las revisiones de inventario. Entonces cada vez que
se hace un pedido, se ordena la diferencia entre algún máximo y la cantidad
que se tiene.

• 5.2 POQ: Periodic Order Quantity

POQ determina el número de periodos de demanda a ser cubiertos por cada

orden. Este intervalo se calcula usando la demanda promedio y se redondea al
entero siguiente mayor a cero. Cada cantidad ordenada cubre los
requerimientos proyectados para el próximo intervalo con órdenes que varían
de acuerdo a los requerimientos.

• 5.3 PPA: Part Period Algorithm

Este algoritmo es un método heurístico de enfoque a la determinación de los

tamaños de lote que los determina balanceando costos de ordenar y de
conservación. Selecciona el número de periodos a ser cubiertos por una orden
de reemplazo tal que los costos acumulados de conservación apenas exceda a
los de ordenar. Debido a la naturaleza discreta de los requerimientos, un
tamaño de orden se incrementa tanto como los costos acumulados de
conservación son menores o igual al coste de ordenar. El objetivo es
determinar tamaños de lote que incluyan un número entero de periodos.

• 4.4 IPPA: Incremental Part Period Algorithm

Este algoritmo es similar al algoritmo PPA excepto que en lugar de balancear

los costos acumulados de conservación y de ordenar, balancea los costos
incrementales. El algoritmo incrementa los tamaños de orden a medida que los
costes incrementales de conservación son menores o iguales que los costos de
ordenar. El objetivo es determinar tamaños de lote que incluyan un número
entero de periodos de requerimientos. De manera similar al método anterior.

• 6 ¿Cuánto Inventario Ordenar?

Los siguientes modelos dan respuesta a la pregunta: ¿Cuánto Ordenar?

• 6.1 EOQ: Economical Order Quantity

Consiste en encontrar el punto en el que los costos por ordenar artículos y los
costos por mantenerlos en inventario son iguales. Se trata de un método que
no da una solución óptima, pero sí se aproxima a ésta.

• 6.2 EPQ: Economical Production Quantity

Los artículos se producen y se adicionan al inventario gradualmente en lugar

de un solo pedido. El modelo EPQ asume entregas graduales continuas al
inventario (tasa de reemplazo finita) a lo largo del periodo de producción. Con
una tasa de reemplazo finita, el nivel de inventario nunca será del tamaño del
lote de producción dado que la producción y el consumo ocurren
simultáneamente durante el período de producción.
• 6.3 Heurística de Silver y Meal

Silver y Meal desarrollaron un modelo heurístico basado en la determinación

del costo promedio por periodo a medida que el número de periodos de
reemplazo se incrementa. Una orden de reemplazo se coloca cuando el primer
costo promedio se incrementa. Este método selecciona tamaños de lote que
incluye un número entero de periodos de requerimientos tal que los costos
relevantes totales (costo de conservación y de ordenar) por periodo se
minimizan. Este método garantiza un mínimo local para el reorden en curso.
Dos situaciones en particular donde este algoritmo no trabaja bien son: (1)
cuando la tasa de demanda se decremento rápidamente en el tiempo y (2)
cuando hay un número grande de periodos con demanda de cero.

• 6.4 Costo unitario mínimo

Este método es similar al del algoritmo de Silver-Meal excepto que en lugar de

promediar los costos a través de los periodos, promedia los costos en las
unidades. Este heurístico determina el costo promedio por unidad a medida
que el número de periodos en una orden de reemplazo se incrementa. Una
orden se coloca cuando el coste promedio por unidad se incrementa en primera
instancia. El periodo de reemplazo se reinicia y el procedimiento se repite hasta
que se obtienen los lotes en el horizonte de tiempo.
CASO APLICADO EN WINSQB

Ingresamos al software WINQSB, en la cual nos muestra esta pantalla:

Seleccionamos Inventory Theory and System

La opción Nuevo Problema (New Problem) genera una plantilla en la cual se

introducirán las características de nuestro problema:

A continuación se describirán los diferentes tipos de problemas de inventario

disponibles en la ventana Especificaciones del problema de inventario
(Inventory Problem Specification):
* Problema de cantidad económica de la orden para demanda
determinística (Deterministic Demand Economic Order Quantity Problem)

* Análisis del problema de cantidad discontinua para demanda determinística

(Deterministic Demand Quantity Discount Analysis Problem)

* Problemas con demanda estocástica para un solo periodo (Single-Period

Stochastic Demand Problem)

* Problemas con demanda dinámica con existencias de reserva (Multiple-

Period Dynamic Demand Lot-Sizing Problem)

* Sistema o modelo de cantidad fija de orden continuo (Continuous Review

Fixed-Order-Quantity System)

* Sistema o modelo revisión continua (Continuous Review Order- Up-To

System)

* Sistema o modelo de intervalo fijo de revisión periódica (Periodic Review

Fixed-Order-Interval System)

* Sistema o modelo de revisión periódica con reaprovisionamiento opcional

(Periodic Review Optional Replenishment System)
7.1 EJEMPLO DE UN PROBLEMA DE CANTIDAD ECONÓMICA DE LA
ORDEN PARA DEMANDA DETERMINÍSTICA

Mediante un ejemplo demostraremos cómo se introducen los datos para la

creación de un modelo sencillo de inventarios.

Ejemplo 7-1:

La materia prima principal para la creación de un producto cuesta $20 por

unidad. Cada unidad del producto final requiere una unidad de esa materia
prima. Si la demanda para el próximo año es de 1000 unidades ¿Qué cantidad
se debe pedir?

Cada orden por más unidades cuesta $5 y el costo de almacenaje por unidad
por año es de $4.

En la ventana Especificaciones del problema de inventario (Inventory Problem

Specification) procedemos a digitar los datos básicos para la solución del
problema:

La ventana siguiente muestra la información completa para la solución del

problema:

* Demanda por año (Demand per Año): La demanda para el próximo año es
de 1000 unidades.

* Costo de la orden (Order or Setup Cost per Order): Costo de cada nueva
orden ($5).

* Costo de almacenar una unidad por año (Unit Holding Cost per Año): El
costo de mantener una unidad es de $4.

* Costo por la falta de una unidad por año (Unit Shortage Cost per Año): El
valor predeterminado es M, equivalente a una costo muy grande.
* Costo por la falta de una unidad independiente del tiempo (Unit Shortage
Cost Independent of Time): Valor no suministrado en el ejemplo, por tanto lo
dejamos en blanco.

* Rata de reaprovisionamiento o producción por año (Replenishment or

Production Rate per Año): El valor predeterminado es M, equivalente a una
tasa muy grande.

* Tiempo de salida para una nueva orden por año (Lead Time for a New
Order in Año): Valor no suministrado en el ejemplo, por tanto lo dejamos en
blanco.

* Costo de adquisición de una unidad sin descuento (Unit acquisition

Cost Without Discount): Costo de compra de una unidad ($20).

* Número de puntos de descuento (Number of Discount Breaks): Valor no

suministrado en el ejemplo, por tanto lo dejamos en blanco.

* Cantidad de orden si es conocida (Order Quantity If You Known):

Cantidad de unidades por pedido, si es conocido.
Una vez introducida la información procedemos a su solución mediante la
opción Resolver el problema (Solve the Problem):

La solución óptima del problema se muestra a continuación:

La primera parte muestra un resumen de la información disponible por el

ejemplo (columna Input Data).
La columna Economic Order Analysis presenta el análisis resultante del
problema.

El número de unidades a pedir por Orden es de 50 unidades, generando un

máximo de 50 unidades de inventario:

La fila Order Interval in Year nos muestra cada cuanto realizaremos el pedido
de las 50 unidades (en este caso 0,05 equivale a una proporción del año). El
costo total de ordenar unidades y el costo total de mantener unidades en
inventario son de $100 y $100 respectivamente.

El costo total de compra equivale a $20.000 (Resulta de la multiplicación de los

$20 que vale cada unidad por las 1.000 unidades que se van a pedir el próximo
año). El costo total de este sistema por tanto será de $20.200.
7.2 GRÁFICOS RESULTANTES

Podremos también realizar un análisis gráfico de los costos de este sistema

activando la opción Análisis gráfico de los costos (Graphic Cost Analysis) en el
menú Resultados (Results):

Aparecerá una ventana donde indicaremos unos simples parámetros de

visualización del gráfico: Máximo costo, mínimos costo (ambos para el eje Y),
mínima cantidad de reorden y máxima cantidad de reorden. Podremos pulsar
OK sin modificar estos parámetros.

Para mostrar un gráfico que señale la intensidad de los pedidos elegiremos la

opción Gráfico de la utilidad del inventario (Graphic Inventory Profile):
CONCLUSIONES

A través de este aplicativo podemos tomar desiciones y tener un buen control

sobre algunos términos como son el stock, demanda, almacenamiento, etc.,
que hoy en día es mas recomendable tener un stock adecuado dado que lo que
se requiere es saber utilizar o hacer un buen pedido de ordenes para no tener
mucho o poco stock y no generar una perdida para la empresa por esta
decisión tomada.

El uso de este software nos permite poder realizar un calculo adecuado para
obtener un objetivo que es este caso es minimizar los costos en determinada
empresa.
BIBLIOGRAFIA

TITULO
ANALISIS CUANTITATIVO CON WINQSBLIBRO DE ANALISIS
AUTORES:
Víctor Manuel Quesada Ibarguen y Juan Carlos Vergara Schmalbach
Http://www.eumed.net/libros/2006c/216/index.htm