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Rodillos y componentes para el trasporte por banda de material a granel

2 ed. BU ES 07/ 03

BULK HANDLING

Todas las dimensiones indicadas en este catlogo estn sujetas a tolerancias de elaboracin y aunque los dibujos sean fieles no son vinculantes.

RULLI RULMECA S.p.A. se reserva el derecho de modificar los productos sin previo aviso.

Rodillos y componentes para el transporte por banda de materiales a granel

Indice
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.6 1.6.1 1.6.2 1.7 1.7.1 1.8 1.8.1 1.8.2 1.8.3 1.9 Informaciones tcnicas pg. 9 2 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4 Rodillos pg. 67 69 70 74 75 76 80 89 91 120 121 133 149 155 161 164 166 176 188 192 Introduccin................................................................ 11 Simbologa tcnica .................................................... 12 definicion y caractersticas de una cinta transportadora ...................................... Componentes y su denominacin ............................ Criterios de diseo ..................................................... Material a transportar ................................................... Velocidad de la banda .................................................. Ancho de la banda ....................................................... Configuracin de las estaciones, paso y distancias de transicin ............................................. Esfuerzo tangencial, potencia absorbida, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles ......... Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores .................................. 14 16 18 18 23 24 32 36 44 sectores de empleo .................................................... Criterios constructivos y caractersticas de los rodillos ............................................................. Mtodo de eleccin .................................................... Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad ........ Eleccin del tipo en relacin con la carga ...................... Designacin cdigo .................................................... Programa .................................................................... Rodillos serie PSV ........................................................ Rodillos serie PSV no estndar...................................... Rodillos serie PL - PLF.................................................. Rodillos serie MPS - M ................................................. Rodillos serie MPR ....................................................... Rodillos serie RTL ......................................................... Rodillos de gua ............................................................ Rodillos con anillos .................................................... Rodillos con impacto .................................................... Rodillos de retorno con anillos distanciados .................. Rodillos de retorno con anillos de goma de forma helcoidal autolimpiadores ............................................. Rodillo de retorno con jaula en forma de espiral metlica autolimpiadores ..............................................

Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48 La eleccin del dimetro de los rodillos en relacin con la velocidad ........................................................... 49 Eleccin del tipo en relacin con la carga ..................... 50 Alimentacin de la banda y rodillos de impacto .......... 53 Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto................................................................... 54 Otros accesorios ......................................................... 58 Dispositivos de limpieza ............................................... 58 Inversin de la banda ................................................... 59 Cubierta de la banda transportadora ............................ 59 Ejemplo de diseo ..................................................... 60

3
3.1 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4

Estaciones

pg. 195

5
5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5

Limpiadores

pg. 269

Introduccin ............................................................... 197 eleccin de las estaciones ......................................... 198 Eleccin de los travesaos en relacin con la carga ...... 200 Configuraciones ......................................................... Estaciones de ida ......................................................... Estaciones de retorno ................................................... Designacin cdigo ...................................................... Programa travesaos y soportes ................................... 202 202 203 204 205

Introduccin ............................................................... 271 Criterios de uso .......................................................... 272 Programa .................................................................... Limpiadores Tipo P ....................................................... Limpiadores Tipo R ...................................................... Limpiadores Tipo H ...................................................... Limpiadores Tipo U ...................................................... limpiadores simples y de reja ........................................ 273 274 276 278 280 282

Estaciones autocentradoras....................................... 222 Grupos voladizos ........................................................ 234 Sistemas de guirnalda ................................................ Caractersticas.............................................................. Indicaciones de empleo y configuraciones .................... Programa ..................................................................... Suspensiones ............................................................... 239 240 241 243 250

4
4.1 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5

Tambores

pg. 253

6
6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.4 6.4.1

Cubiertas

pg. 285

Introduccin................................................................ 255 Dimensionado de los tambores ................................. 256 la importancia de eje .................................................... 257 Caractersticas constructivas .................................... 258 Tipos y ejecuciones ...................................................... 259 Designacin cdigo .................................................... 260 Programa .................................................................... Tambor motriz con anillos de fijacin ........................... Contratambor con anillos de fijacin ............................. Contratambor con rodamientos incorporados ............... Tensores de tornillo simple ........................................... Tambores especiales .................................................... 261 262 264 266 267 268

Introduccin e indicaciones de empleo .................... 287 Tipologas y caracter8isticas ..................................... 287 Programa cubiertas de plstico ................................. 289 Indicaciones de montaje ............................................... 290 Programa cubiertas de acero .................................... 293 Indicaciones de montaje y accessorios de fijacin ......... 294

El moderno manejo industrial de mercancias y materiales a granel reuiere insrumentos vanguardistas. En este mbito Rulli Rulmeca se presenta como uno de los mayores y ms cualificados productores del mundo de rodillos y elementos para todos los tipos de cintas transportadoras y sistemas automatizados de transporte. Desde 1962, ao de su fundacin, hasta la fecha, Rulli Rulmeca se ha impuesto en el mbito nacional y en el internacional. El desarrollo alcanzado por la empresa ha implicado una estructura de notables dimensiones. Oficinas de direccin, comerciales, de administracin, de diseo, de produccin y control de calidad, interactan, mediante la red informtica, de modo eficaz y funcional.

La fbrica est en continua evolucin. Los espacios operativos se articulan tanto en oficinas difanas como en centros de control altamente sofisticados. Los departamentos de produccin y las oficinas estn estudiados para crear las mejpres condiciones de trabajo con el mximo respeto a la persona. La filosofa de la empresa ha sido siempre, y sigue siendo, la de satisfacer las exigencias y resolver los problemas del cliente, vendiendo no slo los productos, sino un servicio completo, basado en una competencia tcnica especializada, acumulada durante ms de 40 aos de experiencia.

Experiencia

Moderna Tecnologa

Automatizacin

Servicio

Sectores de aplicacin:
carbn acero energa qumica fertilizantes vidrio cemento extraccin minera

Se incluyen a continuacin ejemplos de algunos de los ms importantes sectores de la industria a los que Rulli Rulmeca suministra rodillos y componentes para la manipulacin de materiales a granel, sectores en los que las cintas transportadoras se distinguen en cuanto a su empleo por su flexibilidad, facilidad y economa.

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Informaciones tcnicas
y criterios de diseo e las cintas transportadoras

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Summary

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.6 1.6.1 1.6.2 1.7 1.7.1 1.8 1.8.1 1.8.2 1.8.3 1.9

Informaciones tcnicas

pg.

Introduccin................................................................ 11 Simbologa tcnica .................................................... definicion y caractersticas de una cinta transportadora ...................................... Componentes y su denominacin ............................ Criterios de diseo ..................................................... Material a transportar ................................................... Velocidad de la banda .................................................. Ancho de la banda ....................................................... Configuracin de las estaciones, paso y distancias de transicin ............................................. Esfuerzo tangencial, potencia absorbida, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles ......... Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores .................................. 12 14 16 18 18 23 24 32 36 44

Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48 La eleccin del dimetro de los rodillos en relacin con la velocidad ........................................................... 49 Eleccin del tipo en relacin con la carga ..................... 50 Alimentacin de la banda y rodillos de impacto .......... 53 Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto................................................................... 54 Otros accesorios ......................................................... 58 Dispositivos de limpieza ............................................... 58 Inversin de la banda ................................................... 59 Cubierta de la banda transportadora ............................ 59 Ejemplo de diseo ..................................................... 60

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1.1 Introduccin En el diseo de intalaciones para el manejo de materias primas o de productos acabados, la eleccin del medio de transporte debe favorecer el medio que, a igualdad de volmenes transportados, presente los menores costes, tanto de empleo como de mantenimiento, y a su vez posea suficiente flexibilidad para adaptarse a una amplia variedad de capacidades de transporte o a sobrecargas momentneas. La cinta transportadora, utilizada en medida creciente durante los ltimos decenios, es un medio de transporte que satisface ampliamente estas exigencias. Comparado con otros sistemas, se ha revelado en efecto como el ms econmico, incluso porque se puede daptar a las ms diferentes condiciones de trabajo. Actualmente no se usa slo para el transporte horizontal o en subidas, sino tambin en curvas, en ligeras bajadas y con velocidades relativamente elevadas. El presente texto no quiere se un manual de diseo para cintas transportadoras. Desea slo proporcionar algunos criterios gua para la eleccin de los componentes principales de la instalacin y presentar las modalidades de clculo ms importantes para un dimensionado correcto. Las informaciones tcnicas incluidas en el siguiente captulo se consideran un soporte bsico que, de todos modos, tiene que ser complementado por el proyectista encargado de la instalacin.

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1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.2 a A ag ai ao at au B C Ca ca Ca1 cd Cf ch Co Cp Cpr Cq Cr cr Cr1 Ct Cw d D E e f fa fr ft Fa Fd Fm Fp Fpr Fr Fs Fu Fv G Gm H Hc Hf Ht Hv IC

Simbolos tcnicos paso de las estaciones longitud de eje del rodillo distancia entre soporte y brida del tambor paso de las estaciones de impacto paso de las estaciones de ida paso de las estaciones de transicin paso de las estaciones de retorno longitud de la envoltura del rodillo distancia entre los soportes del rodillo carga esttica en la estacin de ida carga en el rodillo central de la estacin de ida carga dinmica el na estacin de ida carga dinmica de los rodamientos constante elstica del bastidor/rodillos de impacto llave del eje del rodillo carga esttica de los rodamientos carga que resulta de las fuerzas que actun sobre el eje del tambor motriz carga que resulta de las fuerzas que actun sobre el eje del tambor loco coeficiente de las resistencias fijas carga esttica en la estacin de retorno carga en el rodillo de la estacin de retorno carga dinmica en la estacin de retorno coeficiente de las resistencias pasivas debidas a la temperatura factor de abrazamiento dimetro eje/rbol diametro rodillos/tanbores mdulo elstico del acero base de los logaritmos naturales coeficiente de rozamiento interior del material y de los elementos giratorios coeficiente de rozamiento entre banda y tambor, dado un ngulo de abrazamiento flecha de la banda entre dos estaciones consecutivas flecha del eje de simetria esfuerzo tangencial para mover la banda en el tramo de ida factor de choque factor ambiental factor de participacin factor de participacin en el rodillo central de un conjunto de tres esfuerzo tangencial para mover la banda en el tramo de retorno factor de servicio esfuerzo tangencial total factor de velocidad distancia entre los soportes peso del bloque de material desnivel de la banda altura correcta de cada altura de cada del material banda-tolva desnivel entre el tambor motriz y el contrapeso altura de cada material tolva banda receptora distancia desde el centro del tambor motriz al centro de situacin del contrapeso 12 m mm m m m m m mm mm daN daN daN daN Kg/m mm daN daN daN __ daN daN daN __ __ mm mm daN/mm2 2,718 __ __ m mm daN __ __ __ __ daN __ daN __ mm Kg m m m m m m

IM IV IVM IVT J K K1 amm L Lb Lt Mf Mif Mt N n P pd pi pic Ppri Pprs qb qbn qG qRO qRU qs qT RL S T0 T1 T2 T3 Tg Tmax Tumax Tx Ty v V W t 1 2 y

capacidad de transporte volumtrica capacidad de transporte de la banda (flujo de material) capacidad de transporte volumtrica corregida a 1 m/s en relacin con la inclinacin e irregularidad de alimentacin capacidad de transporte volumtrica a 1 m/s momento de inercia de la seccin del material factor de inclinacin factor de correccin esfuerzo admisible distancia entre ejes de la cinta transportadora dimensin del bloque de material distancia de transicin momento de flexin momento ideal de flexin momento de torsin ancho de la banda nmero de revoluciones potencia absorbida fuerza de cada dinmica fuerza de impacto cada material fuerza de impacto material en rodillo central peso de las partes giratorias inferiores peso de las partes giratorias superiores peso de la banda por metro lineal peso del ncleo de la banda peso del material por metro lineal peso de las partes giratorias superiores referido al paso de las estaciones peso de las partes giratorias inferiores referido al paso de las estaciones peso especfico peso del tambor ancho de banda de los mototambores seccin del material en la banda tensin mnima en cola en la zona de carga tensin del lado tenso daN tensin del lado lento tensin de los tambores (no de mando) tensin de la banda en el punto de situacin del contrapeso tensin en el punto sometido a mayor esfuerzo dee la banda tensin unitaria mxima de la banda tensin de la banda en un punto considerado tensin de la banda en un punto considerado velocidad de la banda elevacin mxima del borde de la banda mdulo de resistencia ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor inclinacin eje simtrica (rotacin) ngulo de sobrecarga ngulo de inclinacin de la tolva inclinacin de a banda transportadora inclinacin de los rodillos laterales de una terna inclinacin de los rodillos laterales intermedios inclinacin de los rodillos laterales extriores rendimiento ngulo de flexin del rodamiento

m3/h t/h m3/h m3/h mm4 __ __ daN/mm2 m m m daNm daNm daNm mm giros min kW Kg Kg Kg Kg Kg Kg/m Kg/m2 Kg/m Kg/m Kg/m t/m3 daN mm m2 daN daN daN daN daN daN/mm daN daN m/s mm mm3 grados rad grados grados grados grados grados grados __ grados

El simbolo chilogramos (kg) es intendido como fuerza peso.

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Tolva de carga

Cinta transportadora Estacin de impacto

Tolva de descarga Estacin de ida

Contratambor

Estacin de retorno

Tambor motor

Fig. 1 - Esquema bsico de una cinta transportadora

1.3 - Definicin y caractersticas La funcin de una cinta transportadora es la de transportar de forma continua de materiales a granel homogneos o mezclados, a distancias que pueden oscilar entre algunos metros y decenas de kilmetros. Uno de los componentes principales del transportador es la banda de goma, que ejerce una doble funcin: - contener el material transportado - trasmitir la fuerza necesaria para transportar la carga. La cinta transportadora es un dispositivo capaz de trasladar de forma continua los materiales que transporta en su parte superior. Las superficies, superior (de ida) e inferior (de retorno) de la banda, descansan sobre una serie de rodillos soportados por estructuras metlicas (estaciones). En los dos extremos del transportador, la banda se enrolla en tambores, uno de los cuales, acoplado a un rgano motor, transmite el movimiento. El ms competitivo de los dems sistemas de transporte, es seguramente por medio de camin. Respecto a este ltimo, la banda transportadora presente las siguientes ventajas: - menor nmero de operarios - consumo energtico limitado - mantenimiento programable con largos intervalos - independencia de los sistemas vecinos - costes de funcionamiento reducidos.

A igualdad de carga, las grandes cintas transportadoras pueden presentar costes inferiores de hasta un 40 a 60% respecto al transporte por medio de camin. Los rganos mecnicos y elctricos de la cinta transportadora, tales como rodillos, tambores, rodamientos, motores, etc. se fabrican segn normas unificadas. Los niveles cualitativos alcanzados por los mejores fabricantes garantizan su funcionalidad y duracin a lo largo del tiempo. Los componentes principales de la cinta transportadora (banda y rodillos) requieren, si se dimensionan e instalan correctamente, una mantenimiento muy reducido. La banda de goma necesita poqusimas reparaciones superficiales y los rodillos lubricados para toda la vida permiten, si son de buena calidad y de concepcin avanzada, reducir el porcentaje anual de sustituciones mediante el mantenimiento ordinario. El revestimiento de los tambores tiene una duracin mnima de dos aos. El empleo de dispositivos de limpieza adecuados de la banda en el punto de alimentacin y en los de descarga asegura una mayor duracin de las instalaciones y un menor mantenimiento.

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Todos estos factores, junto al limitado coste de las obras de soporte para salvar desniveles o el paso inferior de badenes, carreteras y otros obstculos, as como las pendientes superables por las cintas transportadoras lisas (hasta 18), y la posibilidad de recuperar energa en los tramos de recorrido en bajada, han hecho posible el diseo y la realizacin de transportadores con una longitud de hasta 100 km, realizados con tramos individuales de 15 km cada uno.

En la prctica de su uso en la prctica las caractersticas de flexibilidad, robustez y economa lo han convertido en el medio de transporte de materiales a granel ms difundido y con las posibilidades ms amplias de un desarrollo ulterior. Las figuras que se incluyen a continuacin muestran las configuraciones ms tpicas de cintas transportadoras.

Fig. 2.1 - Cinta transportadora horizontal.

Fig. 2.5 - Cintas transportadoras ascendente y horizontal, cuando est indicado usar dos bandas.

Fig. 2.2 - Cinta transportadora horizontal y ascendente, cuando el espacio permite una curva vertical y cuando la carga permite el empleo de una sola banda.

Fig. 2.6 - Cinta transportadora nica horizontal y ascendente, cuando el espacio no permite una curva vertical pero la carga permite el empleo de una sola banda.

Fig. 2.3 - Cinta transportadora ascendente y horizontal, cuando la carga permite el empleo de una sola banda y el espacio permite una curva vertical.

Fig. 2.7 - Cinta transportadora nica, compuesta por tramos horizontales, tramos en subida y en bajada con curvas verticales.

Fig. 2.4 - Cintas transportadoras horizontal y ascendente, cuando el espacio no permite una curva vertical y la carga requiere el empleo de dos bandas.

Fig. 2.8 - Cinta transportadora con zona de carga en bajada o en subida.

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y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.4 - Componentes y su denominacin En la Fig. 3 estn ilustrados los componentes bsicos de una cinta transportadora tipo. En la realidad, con el variar de las exigencias de empleo, se podrn disponer de las ms diferentes combinaciones de carga, descarga, elevacin y de rganos accesorios. Tambor motriz En el tambor motriz tradicional o en el mototambor, la envoltura se reviste normalmente de goma, de un espesor adecuado a la potencia a transmitir. El revestimiento se presenta nervado, en forma de espiga, con el vrtice situado en el sentido de la marcha o con surcos romboidales, para elevar el coeficiente de rozamiento y facilitar el desage. El dimetro de los tambores est dimensionado en base a la clase de resistencia de la banda y a la presin especfica que acta en la misma.

Cabezal motriz Puede ser de tipo tradicional o con mototambor. - Tradicional Est compuesto por un grupo de mando constituido sucesivamente: por un tambor motriz de dimetro apropriado a la carga en la banda y por un tambor de inflexin. El movimiento lo proporciona un motoreductor del tipo pendular o de ejes ortogonales o paralelos, stos ltimos acoplados por medio de una junta al tambor motriz. - Mototambor En esta configuracin el motor, el reductor y los cojinetes forman una unidad integrada y protegida en el interior del tambor de arrastre de la banda; se eliminan as todas las voluminosas partes exteriores de los cabezales motrices tradicionales. Actualmente se fabrican mototambores con un dimetro de hasta 800 mm y una potencia de unos 130 kW, con un rendimiento que puede alcanzar incluso el 97%.

Contratambores La envoltura no necesita revestimiento, a no ser en casos particulares; el dimetro normalmente es inferior al previsto para el tambor motriz.

Tambores de desviacin y de inflexin Se emplean para aumentar el ngulo de abrazamiento de la banda. Adems, se utilizan tambin para todas las desviaciones necesarias en presencia de dispositivos de tensin mediante contrapeso, descargadores mviles, etc.

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Rodillos Sostienen la banda y tienen que garantizar el deslizamiento libre y regular bajo carga. Son los elementos ms importantes de la banda transportadora y representan una parte considerable de su valor global. El funcionamiento correcto de los rodillos es fundamental para garantizar la eficacia y la economa de empleo de la instalacin.

Tensores La tensin necesaria para que se adhiera la banda al tambor motriz se mantiene mediante un dispositivo de tensin, que puede ser del tipo de tornillo, de contrapeso o con cabrestante motorizado. El contrapeso determina una tensin constante en la banda, independientemente de las condiciones de funcionamiento. Su peso se dimensiona en el lmite mnimo necesario para garantizar el arrastre de la banda, a fin de evitar esfuerzos intiles. Ls carrera prevista para un tensor de contrapeso depende de la deformacin elstica a la que est sometida la banda en las diferentes fases de funcionamiento. La carrera mnima de un tensor no deber ser inferior al 2% de la distancia entre ejes del transportador para bandas reforzadas con productos textiles, y al 0,5% para bandas reforzadas con elementos metlicos.

El tobogn tendr que responder a las exigencias de cada del material, segn la trayectorias calculadas en base a la velocidad de transporte, al tamao, al peso especfico del material transportado y a sus caractersticas fisico-qumicas (humedad, corrosividad, etc.).

Estaciones superiores portantes y de retorno Los rodillos portantes estn reunidos en general en conjunto de tres y sostenidos por un bastidor. La inclinacin de los rodillos laterales est comprendida entre 20 y 45. Se puede construir, adems, un sistema de guirnalda con una inclinacin de hasta 60. Las estaciones de retorno pueden ser planas, con rodillos individuales o reunidos en una pareja, en forma de "V" con 10 de inclinacin. Al variar la configuracin de los rodillos en las estaciones superiores (simtricas y no) se obtienen secciones de transporte diferentes.

Dispositivos de limpieza Actualmente, los sistemas de limpieza de las bandas son considerados con una atencin particular, tanto porque reducen las intervenciones de mantenimiento en las cintas transportadores que transportan materiales hmedos y particularmente pegajosos, como porque permiten obtener la mxima productividad. Los dispositivos adoptados son diferentes. Los ms difundidos, por la sencillez de su aplicacin, son los de cuchillas raspadoras, montadas en soportes elsticos de goma (captulo 5).

Tolvas de carga La tolva de recogida y el tobogn de carga estn dimensionados a fin de absorber, sin causar atascos ni daos a la banda, las variaciones instantneas de la capacidad de carga y eventuales acumulaciones.

Cubierta de las cintas transportadoras La cubierta de las cintas transportadoras es de fundamental importancia cuando es necesario proteger el material transportado contra factores atmosfricos y garantizar la funcionalidad de la instalacin (captulo 6).

Tolva de carga

Estacin de ida

Estacin de centraje automtico de ida

Cubierta

Estacin de transicin

Tambor motriz o mototambor Estacin de impacto

Limpiador Limpiador tangencial Tambor de inflexin

Fig. 3
Contratambor Tambor de inflexin Limpiador de reja Estacin de centraje automtico de retorno Estacin de retorno Tambor de tensin por contrapeso Tambor de desviacin

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y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.5 - Criterios de diseo La eleccin del sistema de transporte ptimo, su correcto diseo, su utilizacin racional, dependen del conocimiento de las caractersticas constructivas y del comportamiento bajo carga de todos los componentes del propio sistema. Los factores principales que influyen en el dimensionado de una cinta transportadora son: la capacidad de transporte requerida, la granulometra, las caractersticas fisicoqumicas del material a transportar y el perfil altimtrico del recorrido. A continuacin se ilustran los criterios utilizados para determinar la velocidad y el ancho de la banda, para elegir la configuracin de las estaciones, el tipo de rodillos a utilizar y para el dimensionada de los tambores.

El ngulo de sobrecarga es el ngulo que forma la superficie del material respecto al plano horizontal sobre la banda en movimiento. Fig 5. Este ngulo normalmente es de 5 - 15 (para algunos materiales, hasta 20) inferior al ngulo de reposo.

ngulo de sobrecarga

Fig.4

1.5.1 - Material a transportar El diseo correcto de una cinta transportadora empieza con la evaluacin de las caractersticas del material a transportar: en particular del ngulo de reposo y del ngulo de sobrecarga. Fig.5 El ngulo de reposo de un material, definido tambin ngulo que la superficie de un amontonamiento, formado libremente, forma respecto al plano horizontal. Fig. 4.

ngulo de reposo

La Tab. 1 ofrece la correlacin entre las caractersticas fsicas de los materiales y los correspondientes ngulo de reposo.

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El material transportado se configura en su seccin como en la Fig. 6. El rea de la seccin del material transportado S se puede calcular geomtricamente sumando el rea del sector circular A1 con la del trapecio A2.

S = A 1 + A2

A1 A2

Fig.6

Se puede determinar de forma ms sencilla, haciendo referencia a los valores de la capacidad de transporte volumtrica lvt con la frmula: IVT S = _________ [ m2 ] 3600 donde:

Tab. 1 - ngulo de sobrecarga, de reposo y fluidez del material Fluidez


Muy elevada Elevada Media Baja Perfil en la banda plana

ngulo de sobrecarga 5 10 20 25 30

IVT = capacidad de transporte volumtrica a una velocidad de 1 m/s (see Tab.5a-b-c-d)

ngulo de reposo 0-19 20-29 30-34 35-39 40 and more Others

Caractersticas del material

Dimensin uniforme, Partcular partcular redondas hmedas, o muy secas como arena silcea seca, hmedo, etc. redondeadas, peso medio como, por ejemplo, semillas de judas. muy pequeas, muy secas y lisas, con

Material irregular, granular en tamao de peso medio, como, por ejemplo, carbn de antracita, harina de semillas de algodn, arcilla, etc.

Materiales tpicos comunes, como, por ejemplo, carbn bituminoso, grava, la mayor parte de los minerales, etc.

Material irregular, viscoso, fibroso y que tiende a entrelazarse (virutas de madera, bagazos exprimidos), arena de fundicin, etc.

Pueden incluir material con cualquier caracterstica indicada a continuacin en la Tab.2.

cemento y hormign cereales, trigo y

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Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales


Tipo Peso especfico aparente t/m3 Almina Amianto mineral o roca Antracita Arcilla seca fina Arcilla seca a trozos Arena de fundicin Arena hmeda Arena seca Asfalto fragmentado hasta 13 mm Asfalto para juntas de pavim. Azcar de caa natural Azcar de melaza de remolacha Azcar en polvo Azufre fragmentado 13 mm Azufre hasta 80 mm 0,80-1,04 1,296 0,96 1,60-1,92 0,96-1,20 1,44-1,60 1,75-2,08 1,44-1,76 0,72 1,28-1,36 0,88-1,04 0,88-1,04 0,80-0,96 0,80-0,96 1,28-1,36 qs ngulo de reposo 22 40 35 35 39 45 35 30 30 Grado de abrasividad C C B C C C C C A A B B A A A Grado de corrosividad A A A A A A A A A B B B B C C

lbs. / Cu.Ft 50-65 81 60 100-120 60-75 90-100 110-130 90-110 45 80-85 55-65 55-65 50-60 50-60 80-85

Baquelita fina Barita Bauxita en bruto Bauxita seca Bentonita natural Bicarbonato de sodio Brax en bruto

0,48-0,64 2,88 1,28-1,44 1,09 0,80-0,96 0,656 0,96-1,04

30-40 180 80-90 68 50-60 41 60-65

31 35 42 -

A A C C B A B

A A A A A A A

Cal hasta 3 mm Cal hidratada hasta 3 mm Cal hidratada molida Caliza en polvo Caliza fragmentada Caa de azcar cortada Caoln hasta 80 mm Carbonato de bario Carbn de calcio Carbn de lea Carbn graso en bruto Carbn graso malla 50 mm Carbn negro en polvo Carbn negro granulado Carborundo hasta 80 mm Cemento en bruto Cemento Portland suave Ceniza de carb. seco hasta 80 mm Ceniza de carb. trit. hasta 80 mm Cenizas de sosa pesadas Cinc concentrado Clinker de cemento Cloruro de magnesio Cloruro de potasio en grnulos Coque de petrleo calcinado Coque polvo 6 mm Coque suave

0,96 0,64 0,51-0,64 1,28-1,36 1,36-1,44 0,24-0,29 1,008 1,152 1,12-1,28 0,29-0,40 0,72-0,88 0,80-0,86 0,06-0,11 0,32-0,40 1,60 1,60-1,76 0,96-1,20 0,56-0,64 0,72-0,80 0,88-1,04 1,20-1,28 1,20-1,52 0,528 1,92-2,08 0,56-0,72 0,40-0,50 0,37-0,56

60 40 32-40 80-85 85-90 15-18 63 72 70-80 18-25 45-55 50-54 4-7 20-25 100 100-110 60-75 35-40 45-50 55-65 75-80 75-95 33 120-130 35-45 25-35 23-35

43 40 42 35 50 35 35 38 45 39 40 50 32 30-40 30-45 -

A A A B B B A A B A A A A A C B B B B B B C B B A C C

A A A A A A A A B A B B A A A A A A P C A A B A B B

20

La tabla 2 indica las propiedades fsicas y qumicas de los materiales que hay que tomar en consideracon en el diseo de una banda transportadora.

Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales


Tipo Peso especfico aparente t/m3 Corcho Criolita Criolita en polvo Cuarzo 40-80 mm Cuarzo criba 13 mm Cuarzo en polvo 0,19-0,24 1,76 1,20-1,44 1,36-1,52 1,28-1,44 1,12-1,28 qs ngulo de reposo Grado de abrasividad A A C C C Grado de corrosividad A A A A A

lbs. / Cu.Ft 12-15 110 75-90 85-95 80-90 70-80

Desechos de fundicin Dolomita fragmentada

1,12-1,60 1,44-1,60

70-100 90-100

C B

A A

Escorias de fundicin fragmentadas

1,28-1,44

80-90

25

Feldespato criba 13 mm Feldespato granulado 40-80 mm Fosfato cido fertilizante Fosfato biclcico Fosfato bisdico Fosfato florida Fosfato natural en polvo

1,12-1,36 1,44-1,76 0,96 0,688 0,40-0,50 1,488 0,96

70-85 90-110 60 43 25-31 93 60

38 34 26 27 40

C C B B B

A A B A A

Goma granulada Goma regenerada Granito, criba 13 mm Granito granulado 40-50 mm Grafito, copos Grava Gres fragmentado Guano seco

0,80-0,88 0,40-0,48 1,28-1,44 1,36-1,44 0,64 1,44-1,60 1,36-1,44 1,12

50-55 25-30 80-90 85-90 40 90-100 85-90 70

35 32 40 -

A A C C a B A B

A A A A A A A -

Hormign Hormign con hierro

2,08-2,40 1,44-1,76

130-150 90-110

C C

A A

Jabn en polvo

0,32-0,40

20-25

Ladrillo Lignito

2 0,64-0,72

125 40-45

38

C A

A B

Magnesita fina Mrmol fragmentado Mineral de cinc calcinado Mineral de cobre Mineral de cromo Mineral de hierro Mineral de hierro fragmentado Mineral de manganeso Mineral de plomo Mineral de nquel

1,04-1,20 1,44-1,52 1,60 1,92-2,40 2-2,24 1,60-3,20 2,16-2,40 2,00-2,24 3,20-4,32 2,40

65-75 90-95 100 120-150 125-140 100-200 135-150 125-140 200-270 150

35 38 35 39 30 -

B B C C C B B C

A A A A A A B B

A B C

no abrasivo/no corrosivo poco abrasivo/ poco corrosivo muy abrasivo/muy corrosivo

Nitrato de amonio Nitrato de potasio, salitre Nitrato de sodio

0,72 1,216 1,12-1,28

45 76 70-80

24

B B A

C B -

21

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales


Tipo Peso especfico aparente t/m3 xido de aluminio xido de cinc pesado xido de plomo xido de titanio 1,12-1,92 0,48-0,56 0,96-2,04 0,40 qs ngulo de reposo Grado de abrasividad C A A B Grado de corrosividad A A A

lbs. / Cu.Ft 70-120 30-35 60-150 25

Pirita de hierro 50-80 mm Pirita pellets Pizarra en polvo Pizarra fragmentada 4080 mm Poliestireno

2,16-2,32 1,92-2,08 1,12-1,28 1,36-1,52 0,64

135-145 120-130 70-80 85-95 40

35 -

B B B B -

B B A A -

Remolachas azuc. pulpa natur. Remolachas azuc. pulpa seca

0,40-0,72 0,19-0,24

25-45 12-15

A -

B -

Sal comn seca Sal comn seca fina Sal de potasio silvinita Saponita talco fina Sulfato de aluminio granulado Sulfato de amonio Sulfato de cobre Sulfato de hierro Sulfato de magnesio Sulfato de manganeso Sulfato de potasio Superfosfato

0,64-0,88 1,12-1,28 1,28 0,64-0,80 0,864 0,72-0,93 1,20-1,36 0,80-1,20 1,12 1,12 0,67-0,77 0,816

40-55 70-80 80 40-50 54 45-58 75-85 50-75 70 70 42-48 51

25 32 32 31 45

B B A A B A B C B B

B B B A C A B

Talco en polvo Talco en granos 4080 mm Talco de caoln malla 100 Tierra hmeda arcillosa Trigo

0,80-0,96 1,36-1,52 0,67-0,90 1,60-1,76 0,64-0,67

50-60 85-95 42-56 100-110 40-42

45 45 25

A A A B A

A A A A A

Virutas de acero Virutas de aluminio Virutas de hierro fundido Virutas de madera A no abrasivo/no corrosivo B poco abrasivo/ poco corrosivo C muy abrasivo/muy corrosivo

1,60-2,40 0,11-0,24 2,08-3,20 0,16-0,48

100-150 7-15 130-200 10-30

C B B A

A A A A

Yeso en polvo Yeso granulado 13-80 mm

0,96-1,12 1,12-1,28

60-70 70-80

42 30

A A

A A

22

1.5.2 - Velocidad de la banda La velocidad mxima de funcionamiento de las cintas transportadoras ha alcanzado lmites que eran impensables hasta hace algunos aos. Las velocidades ms elevadas han permitido incrementar los volmenes transportados: a igualdad de carga, se han reducido las cargas de material por unidad lineal de transportador y, por tanto, los costes de las estructuras, de las estaciones portantes y de la banda. Las caractersticas fsicas de los materiales a transportar influyen de manera determinante la velocidad de funcionamiento. Los materiales ligeros, tales como cereales y polvos de algunos minerales, permiten velocidades elevadas. Materiales cribados o preseleccionados pueden ser traslabados a velociades de 8 m/s y superiores. Con el aumento del tamao del material, de su abrasividad y de su peso especfico, es necesario reducir la velocidad de la banda. Materiales no triturados o no seleccionados pueden obligar a elegir velocidades de transporte ms moderadas, del orden de 1,5 a 3,5 m/s. La cantidad de material por metro lineal que gravita sobre la banda es: IV = [ Kg/m ] 3.6 x v

Sin embargo, las bandas ms anchas permiten, a igualdad de capacidad de transporte, menores velocidades, presentando menor peligro de salida de material, de avera de la banda o atasco de la tolva. Segn datos experimentales, indicamos en la Tab. 3 las velocidades mximas aconsejables en funcin tanto de las caractersticas fsicas y del tamao de los materiales a transportar, como del ancho de la banda. Tab. 3 - Velocidades mximas aconsejables Tamao Banda dimensiones mximas ancho mn
uniforme hasta mm mixto hasta mm mm

velocidad max
A m/s B C D

50 75 125 170 250 350 400 450 500 550

100 150 200 300 400 500 600 650 700 750 800

400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200

2.5

2.3

1.65

3 3.5 4

2.75 3.2 3.65

2.38 2.75 3.15

2 2.35 2.65

4.5

3.5

4.5

3.5

qG

600

4.5

donde: qG = peso del material por metro lineal IV = capacidad de transporte de la banda t/h v = velocidad de la banda m/s Se utilizar qG en la determinacin de los esfuerzos tangenciales Fu. Con el aumento de la velocidad v se podr obtener las misma capacidad de transporte lv con un menor ancho de la banda (es decir, con una estructura del transportador ms sencilla) as como con menor carga por unidad lineal, y por tanto con esfuerzo de rodillos y estaciones portantes reducidos, y menor tensin de la banda.

A - materiales ligeros deslizables, no abrasivos, peso especfico de 0,51,0 t/m3 B - materiales no abrasivos de tamao medio, peso especfico de 1,01,5 t/m3 C - materiales medianamente abrasivos y pesados, peso especfico de 1,5 2 t/m3 D - materiales abrasivos, pesados y cortantes > 2 t/m3

Entre los factores que limitan la velocidad mxima de un transportador citamos: - La inclinacin de la banda en el punto de carga: cuanto mayor es la inclinacin, mayor es el tiempo de turbulencia (rodadura) del material antes de que se asiente en la banda. Este fenmeno es un factor que limita la velocidad mxima de funcionamiento del transportador, ya que produce el desgaste prematuro de la cubierta de la banda. - La ocurrencia de una accin abrasiva repetida del material sobre la banda, que viene dada por el nmero de pasadas de una determinada seccin de la banda debajo de la tolva de carga, es directamente proporcional a la velocidad de la banda e inversamente proporcional a su longitud.

23

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.5.3 - Ancho de la banda Una vez establecida, con la ayuda de la Tab.3, la velocidad ptima de la banda, la determinacin de su ancho se lleva a cabo principalmente en funcin de la cantidad de material a transportar, generalmente indicada en los datos base del diseo. En el texto que sigue a continuacin, la capacidad de transporte de una banda transportadora est expresada como capacidad de transporte volumtrica IVT [m3/h] per v= 1 m/sec. La inclinacin de los rodillos laterales de un conjunto de tres (de 20 a 45) define el ngulo de la estacin Fig.7. Troughing sets at 40 / 45 are used in special cases, where because of this onerous position the belts must be able to adapt to such an accentuated trough. In practice the choice and design of a troughing set is that which meets the required loaded volume, using a belt of minimum width and therefore the most economic.

ngulo de sobrecarga

Distancia entre los bordes 0,05 N + 25 mm

ngulo de la estacin

Ancho de la banda

Fig. 7

Con el mismo ancho de la banda, a mayor ngulo corresponde, un aumento de la capacidad de transporte volumtrica IVT. La eleccin de las estaciones portantes se lleva a cabo tambin en funcin de la capacidad de puesta en artesa de la banda. Antes, las inclinaciones estndar de los rodillos laterales de un grupo de tres eran 20. Ahora, las mejoras aportadas a las carcasas y a los materiales utilizados para la fabricacin de las bandas permiten usar estaciones con una inclinacin de los rodillos laterales de 30/35.

Las estaciones con una inclinacin de 40/45 se utilizan en casos especiales, debido tambin al coste de las bandas que pueden adaptarse a artesas tan acentuadas.

24

Para la determinacin de las dimensiones de la banda hay que tener en cuenta valores mnimos de ancho, en funcin de las cargas de rotura de la banda y de la inclinacin de los rodillos laterales de la estacin expresados en la Tab.4 .

Tab. 4 - Ancho mnimo de la banda


en funcin de su carga de rotura y de la inclinacin de los rodillos.

Carga de rotura

Ancho banda
= 20/25 = 30/35 = 45

N/mm

mm

250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600

400 400 400 450 500 500 600 600 600

400 400 400 450 500 600 650 800 800

450 450 500 600 650 800 1000 1000

Para bandas con cargas de rotura superiores a las indicadas en la table, es aconsejable consultar a los fabricantes de banda.

Capacidad de transporte volumtrica IM La capacidad transporte en volumen de la banda viene dada por la frmula: Iv IM = _______ [ m3/h ] qs donde: Iv = capacidad de transporte de la banda t/h qs = peso especfico del material.

Mediante los Tab. 5a-b-c-d se determina qu ancho de banda cumple con la capacidad de transporte volumtrica IM requerido por los datos de diseo en relacin con la forma de la estacin, con la inclinacin de los rodillos, con el ngulo de sobrecarga del material y con la velocidad.

Se define luego: IM IVT = _______ [ m3/h ] v como capacidad de transporte volumtrica, a una velocidad de un metro por segundo.

25

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Tab. 5a - Capacidades de transporte volumtricos con estaciones planas para v = 1 m/s Ancho ngulo de IVT m3/h
Banda mm sobrecarga 5 10 300 20 25 30 5 10 400 20 25 30 5 10 500 20 25 30 5 10 650 20 25 30 5 10 800 20 25 30 5 10 1000 20 25 30 5 10 1200 20 25 30 5 10 1400 20 25 30 = 0 3.6 7.5 15.4 20.1 25.2 7.5 15.1 31.3 39.9 50.0 12.6 25.2 52.2 66.6 83.5 22.3 45.0 93.2 119.5 149.4 35.2 70.9 146.5 187.5 198.3 56.8 114.4 235.8 301.6 377.2 83.8 167.7 346.3 436.6 554.0 115.5 231.4 478.0 611.6 763.2 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600

IVT

Ancho Banda mm

ngulo de sobrecarga 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 20 25 30

m3/h

= 0 152.6 305.6 630.7 807.1 1008.7 194.7 389.8 804.9 1029.9 1287.0 241.9 484.2 1000.0 1279.4 1599.1 295.5 591.1 1220.4 1560.8 1949.4 353.1 706.3 1458.3 1865.1 2329.5 415.9 831.9 1717.9 2197.1 2744.1 484.0 968.0 1998.7 2556.3 3192.8 557.1 1114.2 2300.4 2942.2 3674.8

26

Tab. 5b - Capacidades de transporte volumtricos con estaciones de 2 rodillos para v = 1 m/s Ancho ngulo de IVT m3/h
Banda mm sobrecarga 5 10 300 20 25 30 5 10 400 20 25 30 5 10 500 20 25 30 5 10 650 20 25 30 5 10 800 20 25 30 5 10 1000 20 25 30 = 20 17.6 20.5 28.8 32.0 36.3 34.5 41.4 55.8 63.7 72.0 57.6 68.7 92.8 105.8 119.8 102.9 123.1 165.9 189.3 214.5 175.6 192.9 260.2 296.6 336.2 317.1 310.6 418.6 477.3 541.0

Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:

IM = IVT

[ m3/h ]

27

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Tab. 5c - Capacidades de transporte volumtricos con estaciones de 3 rodillos para v = 1 m/s
Ancho Banda mm ngulo de sobrecarga 5 10 300 20 25 30 5 10 400 20 25 30 5 10 500 20 25 30 5 10 650 20 25 30 5 10 800 20 25 30 5 10 1000 20 25 30 5 10 1200 20 25 30 5 10 1400 20 25 30 = 20 13.3 16.9 24.4 27.7 33.4 28.0 35.2 50.4 56.8 67.7 47.8 60.1 85.3 96.1 114.1 87.8 109.4 154.4 174.2 205.5 139.6 173.6 244.0 275.0 324.0 227.1 281.1 394.9 444.9 523.4 335.8 415.0 581.7 655.2 770.4 465.8 574.9 804.9 906.4 1064.8 = 25 15.1 18.7 26.2 30.2 34.9 32.4 29.2 54.3 62.2 70.9 55.8 67.3 91.8 104.7 119.1 101.8 122.4 166.3 189.7 215.2 162.0 194.4 262.8 299.1 339.4 263.8 315.3 425.5 483.8 548.6 389.8 465.4 627.1 712.8 807.4 540.7 644.7 867.6 985.3 1116.3 = 30 17.2 20.5 27.7 31.6 36.0 36.6 43.2 57.2 65.1 73.4 62.6 73.4 97.2 109.8 123.8 114.4 134.2 176.4 198.7 223.5 182.1 212.7 278.2 313.2 352.4 296.2 345.6 450.7 506.5 569.1 438.1 510.1 664.2 745.9 837.7 606.9 706.3 918.7 1031.4 1157.7 = 35 18.7 21.6 28.8 32.4 36.3 39.6 45.3 59.4 66.6 74.5 68.0 78.4 101.1 112.6 126.0 124.9 142.9 183.6 204.4 227.8 198.3 226.8 290.1 322.9 359.2 322.9 368.6 469.8 522.0 580.6 477.0 543.9 692.6 768.9 855.0 661.3 753.4 957.9 1063.4 1181.8 = 45 21.6 24.4 30.6 33.8 37.8 45.7 51.4 66.3 69.8 77.0 78.4 87.4 106.9 117.7 129.6 143.2 159.1 193.6 212.4 233.6 227.1 252.0 306.0 334.8 367.9 368.6 408.6 494.6 541.0 594.0 545.0 602.6 728.2 795.9 873.3 753.8 834.1 1006.9 1100.1 1206.3

IVT

m3/h

28

Ancho Banda mm

ngulo de sobrecarga 5 10

IVT

m3/h = 25 716.0 853.2 1146.9 1302.1 1474.9 915.4 1090.8 1465.2 1663.2 1883.1 1139.7 1357.2 1822.3 2068.2 2341.4 1371.5 1634.4 2199.9 2496.8 2826.3 1632.9 1945.8 2618.6 2972.1 3364.4 1936.7 2307.9 3099.6 3518.0 3982.3 2240.7 2670.1 3592.0 4076.9 4615.0 2585.8 3079.0 4140.3 4699.2 5319.4 = 30 803.8 934.5 1214.2 1363.3 1529.6 1027.8 1194.4 1551.2 1740.0 1953.0 1279.8 1486.4 1929.2 2164.6 2427.8 1545.4 1796.0 2331.7 2613.6 2930.0 1832.9 2130.1 2776.3 3112.2 3488.7 2175.9 2528.6 3281.7 3678.7 4123.8 2517.8 2926.0 3805.5 4265.9 5185.6 2905.6 3376.8 4390.9 4922.1 5517.6 = 35 875.5 997.2 1266.4 1405.4 1561.3 1119.6 1274.4 1617.8 1794.9 1993.6 1393.9 1586.1 2012.0 2231.6 2478.6 1691.3 1925.2 2433.2 2698.4 2995.2 2010.7 2288.8 2896.2 3211.8 3565.0 2382.4 2711.8 3425.0 3798.3 4216.1 2759.4 3141.0 3971.5 4404.3 4888.7 3184.8 3625.2 4579.5 5078.6 5637.2 = 45 997.5 1102.6 1330.2 1452.9 1593.0 1274.7 1409.0 1698.8 1854.7 2032.9 1586.5 1752.8 2112.1 2305.8 2526.8 1908.1 2109.2 2546.2 2777.9 3045.5 2275.5 2514.2 3041.2 3317.9 3636.4 2697.3 2981.5 3592.0 3918.8 4295.0 3119.7 3448.4 4168.4 4547.7 4984.2 3597.8 3976.9 4800.2 5237.0 5739.7

= 20 616.6 760.6 1063.8 1198.0 1432.8 788.7 972.3 1353.2 1530.7 1796.4 981.7 1209.9 1690.0 1903.6 2233.4 1185.1 1461.1 2048.0 2316.2 2716.9 1403.7 1730.5 2431.0 2749.4 3225.0 1670.0 2058.8 2886.4 3264.5 3829.2 1930.8 2380.3 3342.6 3780.0 4433.9 2227.0 2745.7 3851.2 4355.7 5109.2

1600

20 25 30 5 10

1800

20 25 30 5 10

2000

20 25 30 5 10

2200

20 25 30 5 10

2400

20 25 30 5 10

2600

20 25 30 5 10

2800

20 25 30 5

Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:

10 3000 20 25 30

IM = IVT

[ m3/h ]

29

y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1 Informaciones tcnicas
Tab. 5d - Loaded volume with 5 roll troughing sets v = 1 m/s
Belt width mm Angle of surcharge 5 10 800 20 25 30 5 10 20 25 30 5 10 1200 20 25 30 5 10 1400 20 25 30 5 10 1600 20 25 30 5 10 1800 20 25 30

IVT

IVT

m3/h

Belt width

Angle of surcharge 5 10

m3/h

1 30 2 60
236.5 260.2 313.9 342.0 372.9 388.8 427.3 510.4 556.2 606.2 573.1 630.0 751.3 816.6 892.4 797.4 876.6 1041.4 1135.0 1237.3 1075.3 1181.8 1371.9 1495.0 1629.7 1343.1 1476.0 1749.6 1906.9 2078.6

mm

1 30 2 60
1679.7 1846.0 2185.2 2381.7 2595.9 2049.1 2251.1 2661.8 2901.2 3162.2 2459.8 2703.2 3185.2 3471.8 3784.3 2899.4 3186.3 3755.1 4092.8 4461.4 3379.3 3713.7 4372.2 4765.6 5194.4 3863.5 4245.8 5018.4 5469.8 5962.3

2000

20 25 30 5 10

1000

2200

20 25 30 5 10

2400

20 25 30 5 10

2600

20 25 30 5 10

2800

20 25 30 5 10

3000

20 25 30

Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM a la velocidad deseada, tendremos:

IM = IVT

[ m3/h ]

30

En caso de bandas inclinadas, los valores de capacidad de transporte volumtrica IVT [m3/h] se tienen que corregir segn la siguiente relacin: IVM = IVT donde: IVM es la capacidad de transporte volumtrica corregida en relacin con la inclinacin y con la irregularidad de alimentacin en m3/h con v = 1 m/s es la capacidad de transporte rorica en volumen para v = 1m/s es el factor de inclinacin es el factor de correccin debido a la irregularidad de alimentacin
X

Factor de inclinacin

Capacidad de transporte volumtrica corregida con factores de inclinaciones y de alimentacin.

Fig.8 - Factor de inclinacin K


K

1,0

0,9

K X K1

[m3/h]

0,8

IVT

0,7

10

12

14

16

18

20

K K1

ngulo de inclinacin

El factor de inclinacin K que se incluye en el informe, tiene en cuenta la reduccin de seccin del material transportado por la banda cuando el transporte est en pendiente. El diagrama de la Fig.8 proporciona el factor K en funcin del ngulo de inclinacin de la banda transportadora a aplicarse slo con bandas lisas.

En general, tambien es necesario tener en cuenta el tipo de alimentacin, es decir su constancia y regularidad, introduciendo un factor de correccin K1 i cuyos valores son: - K1 = 1 para alimentacin regular - K1 = 0.95 para alimentacin poco regular - K1 = 0.90 0.80 para alimentacin muy irregular. Si se considera la capacidad de transporte corregida mediante los factores citados ms arriba, la capacidad de transporte volumtrica efectiva a la velocidad deseada viene dada por: IM = IVM x v [m3/h]

Given the belt width, one may verify the relationship between the belt width and the maximum lump size of material according to the following : ancho banda 2.5 mx. tamao

31

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.5.4 - Configuracin de las estaciones, paso y distancias de transicin Configuracin Se define como estacin la combinacin de los rodillos con el correspondiente bastidor de soporte fijo Fig. 9 ; la estacin tambin se puede suspender en forma de guirnalda Fig. 10. Se distinguen dos tipos de estacin base: las portantes de ida, que sostienen la banda cargada, y las inferiores, que sostienen la banda vaca en el tramo de retorno. Las estaciones de ida fijas forman generalmente dos configuraciones: - con uno o dos rodillos planos - con dos, tres o ms rodillos en artesa. Las estaciones de retorno pueden ser: - con uno o dos rodillos - en artesa con dos rodillos .

Las estaciones fijas con bastidor de sostn con tres rodillos de igual longitud, permiten una buena adaptacin de la banda, realizando una distribucin uniforme de las tensiones y una buena seccin de carga. La inclinacin de los rodillos laterales oscilla entre 20 y 45 para bandas con un ancho de 400 a 2.200 mm y mayores. Las estaciones suspendidas de guirnalda se utilizan como estaciones de impacto debajo de las tolvas de carga, o en general a lo largo de los tramos de ida y de retorno para grandes capacidades de transporte o en bandas transportadoras de altas prestaciones. Las estaciones estn fabricadas generalmente siguiendo normas unificadas internacionales. Los dibujos ilustran las configuraciones ms usuales.

Fig. 9 - Estaciones fijas de ida

Estaciones fijas de retorno

- plana con rodillo liso o de impacto

- plana con rodillo liso o con anillos

- con 2 rodillos lisos o de impacto

- con 2 rodillos lisos o con anillos

- con 3 rodillos lisos o de impacto

32

La eleccin de la configuracin ms conveniente y la correcta instalacin de las estaciones (debido al rozamiento que se establece entre los rodillos y la propia banda) son garanta para una marcha regular de la banda. Las estaciones de ida de un conjunto de tres rodillos pueden tener los rodillos alineados entre s y ortogonales respecto a la direccin de transporte Fig. 11, en caso de bandas reversibles; o bien los rodillos laterales orientados en el sentido de marcha de la banda (generalmente de 2) para bandas unidireccionales Fig. 12.

Direccin de transporte

Fig. 11 - Para bandas reversibles

Fig. 10 - Estaciones suspendidas de guirnalda

- con 2 rodillos lisos o con anillos para retorno


Direccin de transporte Direccin de transporte

Fig. 12 - Slo para bandas unidireccionales


- con 3 anillos lisos para ida

- con 5 anillos lisos para ida

Fig.13 - Una alineacin no correcta de la estacin puede provocar el desplazamiento lateral de la banda.

33

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Paso de las estaciones En las bandas transportadoras el paso ao ms usado normalmente para las estaciones de ida es de un metro, mientras qie para el retorno es de tres metros (au).

tener la flecha de flexin de la banda dentro de los lmites indicados. Adems, el paso puede ser limitado tambin por la capacidad de carga de los rodillos mismos.

ai

ao

au
La flecha de flexin de la banda, entre dos estaciones portantes consecutivas, no tiene que superar el 2% del paso. Una flecha de flexin mayor genera, durante la carga, salidas de material desde la banda y excesivos rozamientos excesivos debidos a las deformaciones de la masa del material transportado. Esto origina no slo trabajo o absorcin de potencia supeiores, sino tambin anmalos esfuerzos de los rodillos, as como un desgaste prematuro de la cubierta de la banda. La Tab.6 propone de todos modos el paso mximo aconsejable de las estaciones en funcionamiento, del ancho de la banda y del paso especfico del material para man-

Fig.14

En los puntos de carga, el paso es generalmente la mitad, o menos, del de las estaciones normales, a fin de limitar lo ms posible la flexin de la banda y los esfuerzos en los rodillos. ai

Fig.15

Para las estaciones de guirnalda, el paso mnimo se calcular de manera tal que se eviten contactos entre dos estaciones sucesivas, provocados por las oscilaciones normales durante su utilizacin. Fig.15.

Tab. 6 - Maximum advised pitch of troughing sets Ancho banda Paso de las estaciones
ida peso especfico del material a transportar t/m3 < 1.2 1.2 2.0 > 2.0 retorno

m
300 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200

m
1.65

m
1.50

m
1.40

m
3.0

1.50 1.35 1.20

1.35 1.20 1.00

1.25 1.10 0.80

3.0 3.0 3.0

1.00

0.80

0.70

3.0

34

Fig.19 - Distancia de transicin

10

Valores de Lt en metros para bandas reforzadas con elementos metlicos steel cord (ST)

Distancia de transicin Lt Al espacio existente entre la ltima estacin de rodillos adyacente al tambor de cabeza o de cola de una cinta transportadora y los tambores mismos, se le llama distancia de transicin. Fig.16.

=
6

45

=
4

30
2

0 =2

Fig.16

Lt

A lo largo de este tramo la banda pasa de la configuracin de artesa, determinada por los ngulos de las estaciones portantes, a la plana del tambor y viceversa.

650

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

Ancho banda mm

En caso de que la distancia de transicin Lt sea superior al paso de las estaciones portantes, es conveniente introducir en el tramo de transicin y en estaciones con ngulo decrescientes unos rodillos laterales (llamadas estaciones de transicin). De este modo la banda pasa gradualmente de la configuracin de artesa a la plana, evitando as tensiones perjudiciales. El diagrama de la Fig.19 permite determinar la distancia de transicin Lt (en funcin del ancho de la banda y del ngulo de las estaciones portantes), para bandas reforzadas con productos textiles EP (polister) y para bandas reforzadas con elementos metlicos tipo Steel Cord (ST).
Lt at at at

Ejemplo: Para una banda (EP) de 1400 mm de ancho con estaciones a 45, se obtiene del diagrama que la distancia de transicin es de aprox 3 m. Es aconsejable, por tanto, intercalar en el tramo de transicin Lt dos estaciones que tengan respectivamente =15 y 30 con paso de 1 m.
45 30 15

Con ello, los bordes de la banda son sometidos a una tensin adicional, que acta sobre los rodillos laterales. Generalmente la distancia de transicin no tiene que ser inferior al ancho de la banda a fin de evitar sobreesfuerzos.

ao

ao

ao

au

Fig.18

35

Valores de Lt en metros para bandas reforzadas con productos textiles (EP)

Fig.17

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.5.5 - Esfuerzo tangencial, potencia motriz, resistencias pasivas, peso de la banda, tensiones y controles Los esfuerzos a los que est sometida una banda transportadora en funcionamiento varian a lo largo de su recorrido. Para dimensionar y calcular la potencia absorbida por la banda transportadora es necesario determinar la tensin que acta en la seccin sometida a mayor esfuerzo, en particular para bandas transportadoras que presenten caractersticas como: - inclinacin superior a 5 - recorrido descendente - perfil altimtrico variado Fig.20

se oponen al movimiento y est constituido por la suma de los siguientes esfuerzos: - esfuerzo necesario para mover la banda descargada: tiene que vencer los rozamientos que se oponen al movimiento de la banda causados por las estaciones portantes y de retorno, por los contratambores y desviadores, etc.; - esfuerzo necesario para vencer las resistencias que se oponen al desplazamiento horizontal del material; - esfuerzo necesario para elevar el material hasta la cota deseada (en caso de bandas descendentes, la fuerza generada por la masa total transportada se convierte en motriz); - esfuerzos necesarios para vencer las resistencias secundarias debidas a la presencia de accesorios (descargadores mviles
Tripper, limpiadores, raspadores, rebabas de retencin, dispositivos de inversin, etc.)

Esfuerzo tangencial El primer paso prev el clculo del esfuerzo tangencial total. FU en la periferia del tambor motriz. El esfuerzo tangencial total tiene que vencer todas las resistencias que

El esfuerzo tangencial total FU en la periferia del tambor motriz vendr dado por: FU donde: L Cq Ct f qb qG qRU qRO H = = = = = = = = = Distancia entre ejes del transpotador (m) Coeficiente de las resistencias fijas (accesorios banda), vase Tab. 7 Coeficiente resistencias pasivas, vase Tab. 8 Coeficiente de rozamiento interior de las partes giratorias (estaciones), vase Tab. 9 Peso de la banda por metro lineal en Kg/m, vase Tab. 10 (suma de los revestimientos
y del peso del ncleo ) =

[ L x Cq x Ct x f ( 2 qb + qG + qRU + qRO ) ( qG x H ) ] x 0.981 [daN]

Para cintas transportadoras descendentes, utilicese en la frmula el signo (-)

Peso material transportado por metro lineal Kg/m Peso partes giratorias inferiores, en Kg/m, vase Tab. 11 Peso partes giratorias superiore, Kg/m, vase Tab. 11 Desnivel de la cinta transportadora.

36

Cuando se requiere el clculo de una cinta transportadora con perfil altimtrico variado, es conveniente que el esfuerzo tangencial total se subdivide en los esfuerzos Fa (esfuerzo tangencial de ida) e inferior Fr (esfuerzo tangencial de retorno), necesarios para mover cada uno de los tramos de perfil constante que componen la banda (Fig. 20), se obtendr: FU=(Fa1+Fa2+Fa3...)+(Fr1+Fr2+Fr3...) donde: Fa = esfuerzo tangencial para mover la banda en cada uno de los tramos de ida Fr = esfuerzo tangencial para mover la banda en cada uno de los tramos de retorno Por tanto, el esfuerzo tangencial Fa y Fr vendr dado por: Fa
=

[ L x Cq x Ct x f ( qb + qG + qRO ) ( qG + qb) x H ] x 0.981 [daN]


x

Fr = [ L x Cq x Ct x f ( qb + qRU ) ( qb Se utiliza el signo (+) (-)


L1

H) ] x 0.981 [daN]

para el tramo de banda ascendente para el tramo descendente


L2 L3 L4

H1

H2

H3

Fig. 20 - Perfil altimtrico variado

Potencia motriz Conocidos el esfuerzo tangencial total en la periferia del tambor motriz, la velocidad de la banda y el rendimiento del reductor, la potencia mnima necesaria del motor vendr dada por: FU x v P = [kW] 100 x

37

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Resistencias pasivas Las resistencias pasivas se expresan mediante coeficientes proporcionales a la longitud de la cinta transportadora, a la temperatura ambiente, a la velocidad, al tipo de mantenimiento, a la limpieza y a la fluidez, al rozamiento interior del material y a la inclinacin de la banda transportadora.

Tab. 7 - Coeficiente de las resistencias fijas Distancia entre ejes


m

Cq
4.5 3.2 2.6 2.2 2.1 2.0 1.8 1.7 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.05 1.03

10 20 30 40 50 60 80 100 150 200 250 300 400 500 1000

Tab. 8 - Coeficiente de las resistencias pasivas debidas a la temperatura Temperatura C + 20 + 10 0 - 10 - 20 - 30

Factor

Ct

1,01

1,04

1,10

1,16

1,27

Tab. 9 - Coeficiente de rozamiento interior f del material y de los elementos giratorios


Cintas transportadoras horizontales, ascendentes o ligeramente descendentes Elementos giratorios y material con rozamientos interiores estndares Elementos giratorios y material con rozamientos interiores altos en condiciones de trabajo difciles Elementos giratorios de cintas transportadoras descendentes con motor freno y/o generador

velocidadm/s velocit m/s 1 0,0160 2 0,0165 3 0,0170 4 0,0180 5 0,0200 6 0,0220

da 0,023 a 0,027

da 0,012 a 0,016

38

Peso de la banda por metro lineal qb El peso total de la banda qb se puede determinar sumndole al peso del ncleo de la banda, el del revestimiento superior e inferior, es decir aprox. 1,15 Kg/m2 por cada mm de espesor del revestimiento.

Tab. 10 - Peso del ncleo de la banda qbn Carga de rotura de la banda


N/mm

Banda reforzada con productos textiles (EP)


Kg/m 2

Con elementos metlicos Steel Cord (ST)


Kg/m 2

200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150

2.0 2.4 3.0 3.4 4.6 5.4 6.6 7.6 9.3 -

5.5 6.0 8.5 9.5 10.4 13.5 14.8 18.6 23.4

Los pesos del ncleo de la banda reforzadas con productos textiles o metlicos se dan a titlo indicativo en relacin con la clase de resistencia.

En la Tab. 11 se indican los pesos aproximados de las partes giratorias de una estacin superior de tres rodillos y de una estacin inferior plana. El peso de las partes giratorias superior qRO e inferior qRU vendr dado por: Pprs qRO = _________ ao donde: Pprs = peso de las partes giratorias superiores ao = paso estaciones de ida

Tab.11 - Peso de las partes giratorias de los rodillos de las estaciones (sup/inf) Ancho banda
mm

Dimetro rodillos
89 108

mm 133 159 194

Pprs
Kg

Ppri

Pprs

Ppri

Pprs

Ppri

Pprs

Ppri

Pprs

Ppri

[kg/m]

400 500 650 800 1000 1200

5.1 9.1 10.4 11.7

3.7 6.5 7.8 9.1

16.0 17.8 20.3 11.4 13.3 15.7 23.5 26.7 29.2 31.8 17.5 20.7 23.2 25.8 47.2 50.8 38.7 42.2 70.5 75.3 55.5 60.1

Ppri qRU = _________ au donde:

[kg/m]

1400 1600 1800 2000 2200

Ppri = peso de las partes giratorias inferiores au = paso estaciones de retorno

39

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Tensin de la banda De una banda transportadora con movimiento de la banda en rgimen, se consideran las diferentes tensiones que se verifican en sta.

el signo (=) define la condicin lmite de adherencia. Si la relacin T1/T2 se vuelve > ef a, la banda patina en el tambor motriz sin que se transmita el movimiento.

De las relaciones antedichas se obtiene: T1 = Tensiones T1 e T2 El esfuerzo tangencial total FU en la periferia del tambor motriz corresponde a la diferencia de las tensiones T1 (lado tenso) y T2 (lado lento). Esto se deriva del par motriz necesario para que se mueva la banda y transmitido por el motor. FU
+

T2

1 T2 = FU = FU x Cw fa e -1

Fig.21

T1

Fu T2 A B

El valor Cw, que definiremos factor de abrazamiento, es funcin del ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor motriz (puede alcanzar los 420 cuando se tiene un dobre tambor) y del valor del coeficiente de rozamiento fa entre la banda y del tambor. De este modo se es capacz de calcular el valor mnimo de tensin de la banda al lmite de adherencia (de la banda en el tambor) al acercarse y al alejarse del tambor motriz. Hay que notar, adems, que la adherencia de la banda con el tambor motriz se puede asegurar mediante un dispositivo llamado tensor de banda utilizado para mantener una adecuada tensin en todas las condiciones de trabajo. Hacemos referencia a las pginas sucesivas para una descripcin de los diferentes tipos de tensores de banda utilizados.

F U = T1 - T 2

T2

Pasando del punto A al punto B Fig. 21 la tensin de la banda pasa con ley de variacin exponencial del valor T1 al valor T2. Entre T1 y T2 subsiste la relacin: T1 fa e T2 donde: fa = coeficiente de rozamiento entre banda y tambor, dado un ngulo de abrazamiento e = base de los logaritmos naturales 2.718

40

Tab. 12 proporciona los valores del factor de abrazamiento Cw en funcin del ngulo de abrazamiento, del sistema de tensin y uso de tambor con o sin revestimiento.

Una vez establecido el valor de las tensiones T1 y T2 analizaremos las tensiones de la banda en otras zonas crticas de la banda transportadora, es decir: - Tensin T3 correspondiente al tramolento del contratambor;

Tab. 12 - Factor de abrazamiento Cw Tipo de motorizacin ngulo de abrazamiento - Tensin T0 mnima en la cola, en la zona de carga del material;
tensor de contrapeso tambor sin revestimiento con revestimiento tensor de tornillo tambor sin revestimiento con revestimiento

- Tensin Tg de la banda en el punto de situacin del dispositivo de tensin; - Tensin Tmax mxima de la banda.

180
T1

0.84

0.50

1.2

0.8

fattore di avvolgimento CW
T2

200
T1

0.72 0.66 0.62 0.54

0.42 0.38 0.35 0.30

1.00 0.95 0.90 0.80

0.75 0.70 0.65 0.60

210 220

T2

240

380
T1

0.23 0.18

0.11 0.08

420

T2

Tensin T3 Como ya se ha definido, T1 = Fu +T2 y T2 = FU x Cw

T0 =T3

T1

La tensin T3 que se genera al acercarse al contratambor (Fig. 22) viene dada por la suma algebraica de la tensin T2 y de los esfuerzos tangenciales Fr correspondientes a cada uno de los tramos de retorno de la banda. Por tanto, la tensin T3 viene dada por: T3 = T2 + ( Fr1 + Fr2 + Fr3 ... ) [daN]

T3

T2

Fig. 22

41

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras
To

ao

( qb + qG ) T3

fr

Fig.23

Tensin T0 La tensin T3 mnima requerida, al alejarse del contratambor, adems de garantizar la adherencia de la banda con el tambor motriz, para transmitir el movimiento, tiene que tener una flecha de flexin de la banda, entre dos estaciones portantes consecutivas, que no supere el 2% del paso de las estaciones mismas. Esto sirve para evitar desbordamientos de material de la banda y excesivas resistencias pasivas, causadas por la dinmica del material con el paso por las estaciones Fig. 23. La tensin T0 mnima necesaria para mantener un valor de flecha del 2% viene dada por la siguiente relacin: T0 = 6.25 (qb + qG) x a0 x 0,981 [daN] donde: qb = peso total de la banda por metro lineal; qG = peso del material por metro lineal; a0 = paso de las estaciones de ida en m. La frmula deriva de la aplicacin y de la necesaria simplificacin de la teora, de la llamada catenaria. En caso de que se desee mantener la flecha con un valor inferior al 2%, hay que sustituir el valor 6,25: - para flecha 1,5% = 8,4 - para flecha 1% = 12,5

Para obtener la yensin T0 necesaria para garantizar la flecha deseada, se utiliza un dispositivo de tensado, que influye tambin las tensiones T1 y T2 aun dejando invariable el esfuerzo perifrico FU = T1 - T2.

Tensin Tg y dispositivos de tensado Los dispositivos de tensado utilizados en las cintas transportadoras, en general, son de tornillo o de contrapeso. Los dispositivos de tensin de tornillo estn situados en la cola de la banda y normalmente se utilizan para cintas transportadoras con una distancia entre ejes no superior a 30/40 m. Para cintas transportadoras con una distancia entre ejes superior, se utilizan dispositivos de tensin por contrapeso o por cabrestante en caso de espacios reducidos. La carrera mnima requerida por el dispositivo de tensin se determina en funcin del tipo de banda instalada, es decir: - banda reforzada con productos textiles: carrera mnima 2% de la distancia entre ejes de la cinta transportadora; - banda reforzada eon elementos metlicos: carrera mnima 0,30,5% de la distancia entre ejes de la cinta transportadora.

42

Ejemplos tpicos de dispositivos de tensin Fig.24


T3 T1

Tension mxima (Tmax ) Es la tensin de la banda en el punto sometido a mayor esfuerzo de la cinta transportadora. Normalmente coincide con la tensin T1. Sin embargo, para cintas transportadoras con marcha planimtrica particular en condiciones de funcionamiento variables, la Tmax puede encontrarse en tramos diferentes de la banda.

T3

T2

En esta configuracin la tensin se regula manualmente ajustando peridicamente los tornillos de tensado.

Fig.25

T3

T1

T3 Tg

T2

La tensin en esta configuracin queda asegurada por el contrapeso Tg = 2 ( T3 ) [daN]

T1

Fig.26
T2 T3

Ht

Cargas de trabajo y de rotura de la banda La Tmax se utiliza para calcular la tensin unitaria mxima de la banda Tumax dada por: Tmax x 10 Tumax = N [N/mm]

Ic T3 Tg

Tambin en esta configuracin la tensin queda asegurada por el contrapeso. Tg = 2T2 + 2 [( IC x Cq x Ct x f ) ( qb + qRU ) ( Ht x qb )] 0,981 [daN]

donde: N = anco de la banda en mm; Tmax = tensin en el punto sometido a mayor esfuerzo de la banda en daN.

en donde: IC = distancia desde el centro del tambor motriz hasta el punto de situacin del contrapeso Ht = desnivel de la banda, entre el punto de aplicacin del contrapeso y el punto de salida del tambor motriz expresado en metros. Control del correcto dimensionado La banda estar bien dimensionada cuando la tensin T0 , necesaria para la flecha correcta de la banda, resulte inferior a la T3 encontrada. La tension T2 tiene que resultar siempre T2 Fu x Cw y se calcular T2 = T3 Fr (donde T3 T0 ). 43

Como criterio de seguridad, hay que considerar que la carga de trabajo mxima en rgimen para bandas reforzadas con productos textiles corresponde a 1/10 de la carga de rotura de la banda (1/8 para banda reforzadas con elementos metlicos).

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.5.6 - Motorizacin de la cinta transportadora y dimensionado de los tambores Tipos de motorizacin La cintas transportadoras que requieran potencias de hasta 132 kW se pueden motorizar con cabezal tradicional, es decir, con motor elctrico, reductor, tambor, conexiones y accesorios correspondientes o, como alternativa, con mototambor. Fig.27.

En los dibujos de la Fig.28 se evidencian las diferentes dimensiones mximas de los dos sistemas de motorizacin. Las cintas transportadoras que requieren potencias superiores a 132 kW utilizan normalmente cabezales de mando tradicionales, incluso con dos o ms motorreductores.

Fig.27

Fig.28

El mototambor se usa normalmente cada vez ms en las motorizaciones de cintas transportadoras gracias a sus caractersticas de compacidad, a las limitadas dimensiones mximas, a la facilidad de instalacin, al elevado grado de proteccin (IP67) de los componentes interiores del tambor, as como al limitadsimo mantenimiento requerido (cambio de aceite cada 10.000 horas de funcionamiento).

44

Dimetros de los tambores El dimensionado del dimetro de los tambores de mando est en estrecha relacin con las caractersticas de resistencia de la pieza intercalada de la banda utilizada. En la Tab. 13 se indican los dimetros mnimos recomendados en funcin del tipo de pieza intercalada utilizada, a fin de evitar daos en la banda por separacin de las telas o desgarradura de los tejidos.

Tab. 13 - Dimetros mnimos recomendados de los tambores Carga de rotura de la banda Bandas reforzadas con productos textiles DIN 22102
tambor motriz N/mm mm contratambor

Bandas reforzadas con elementos metlicos ST DIN 22131


tambor motriz mm contratambor

desviador

desviador

200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150

200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1400 -

160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 -

125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 -

630 630 800 1000 1000 1250 1250

500 500 630 800 800 1000 1000

315 315 400 500 500 630 630

Dimetros mnimos recomendados para los tambores en mm, hasta el 100% de carga de trabajo mxima recomendada RMBT ISO bis/3654

No hay que aplicar esta tabla en caso de cintas transportadoras que transportan materiales con una temperatura superiora a +110 C o en caso de cintas transportadoras instaladas en ambientes con una temperatura inferior a -40 C.

45

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y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Dimensionado del eje del tambor motriz El eje del tambor motriz est sujeto a flexiones con fatiga alterna y a torsin. Para calcular el dimetro, habr que determinar por tanto el momento de flexin Mf y el momento de torsin Mt. El momento de flexin del eje est generado por la resultante de la suma vectorial de las tensiones T1 y T2 y del peso del tambor qT Fig.29. Mif =
T1

Mf2 + 0,75 x Mt2

[daNm]

Mif x 1000 W = ___________ amm.


qT T2 T1 Cp T2 qT

[mm3]

Fig.29 W = ______ x d3 [mm3] 32 de la combinacin de las dos ecuaciones se obtendr el dimetro del eje como sigue: El dimensionado del dimetro del eje requiere la determinacin de algunos valores. stos son: la resultante de las tensiones Cp, el momento de flexin Mf, el momento de torsin Mt, el momento ideal de flexin Mif y el mdulo de resistencia W. Actuando en orden tendremos: Cp = ( T 1 + T 2 ) 2 + qt 2 [daN]
3

d=

W x 32 _______

[mm]

Tab.14 - Valores de admisible Tipo di acero 38 NCD C 40 Bonificado C 40 Normalizado Fe 37 Normalizado daN/mm2 12,2 7,82 5,8 4,4

Cp Mf = ______ x ag [daNm] 2 P Mt = ______ x 954,9 [daNm] n donde: P = potencia absorbida en kW n = nmero de revoluciones del tambor motrix 46

ag

Fig.30

Dimensionado de los ejes para tambores de retorno/contratambor y desviadores. Es este caso el eje se puede considerar sometido a esfuerzo por simple flexin. Por tanto, habr que determinar el momento de flexin Mf, generado por la resultante de la suma vectorial de las tensiones de la banda al acuerdo y al alejarse del tambor y del peso del tambor mismo. En este caso, tratndose de tambores locos, se puede considerar Tx=Ty En las Figs. 31 y 32, se indican algunas disposiciones de tambores locos. El momento de flexin vendr dado por: Cpr Mf = ______ x ag [daNm] 2 El mdulo de resistencia se obtendr de: Fig.31 - Tambores de retorno/ contratambor
Tx

Limitacin de flecha y de rotacin para tambor motriz y loco Despues de haber dimensionado el dimetro del eje de los diferentes tambores, hay que comprobar que la flecha y la inclinacin del eje no superen determinados valores. En particular, la flecha ft y la inclinacin t debern cumplir con las relaciones: C ft max ______ 3000 1 t ______ 1000

Mf x 1000 W = ___________ amm.

[mm3]

siendo el mdulo de resistencia:


Ty qT Ty Cpr qT Tx

Fig.33 W = ______ x d3 [mm3] 32 el dimetro del eje se obtendr:


ag
3

ft

t b C ag

d= Fig.32 - Tambores desviadores


Tx Tx Ty

W x 32 _______

[mm] (Cpr 2)ag C ft = _________ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] _____ 3000 24xExJ

Tx

Ty

qT Ty qT Cpr Tx

Ty qT Tx Ty

qT

(Cpr 2 ) 1 t = ________ ag (C - ag) ______ 1000 2 xEx J donde: ag = expresada en mm E = mdulo de elasticidad del acero
(20600 [daN/mm2 ])

Cpr = Tx

Ty - qT

Cpr

qT

J = momento de inercia de la seccin del eje (0,0491 D [mm ]) Cpr = carga sobre el eje [daN ]
4 4

47

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y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.6 - Rodillos, funcin y criterios constructivos En una cinta transportadora, la banda de goma representa el componente ms sujeto a deterioro y costoso, sin embargo, los rodillos que la sostienen no son menos importantes, por tanto es necesario que sean proyectados, fabricados y selecionados para optimizar la duracin de funcionamiento de la propria cinta transportadora. La resistencia al arranque y a la rotacin de los rodillos influye sobre la tensin de la banda y, como consecuencia, la potencia necesaria para que se ponga en marcha y se deslice. El cuerpo del rodillo y sus cabezales, la posicin de los rodamientos y el alojamiento del sistema de proteccin de los mismos, son los elementos de los que dependen la duracin y la fluidez de los rodillos. Se hace referencia al captulo 2 para la presentacin de los criterios constructivos de un rodillo para banda transportadora y de los factores que hay que examinar para su correcto diseo. Fig. 34 la tipologa de los rodamientos - sistema de proteccin - acoplamiento con eje y cabezales - lubricacin - alineacin; el eje: sus caractersticas y mecanizados. A continuacin se examinarn otros factores, entre los cuales: el equilibrado y la resistencia al arranque; las tolerancias; la tipologa del tubo: sus caractersticas y espesor - acoplamiento con los cabezales; la resistencia al desgaste y al impacto;

48

1.6.1 - Eleccin del dimetro de los rodillos en relacin con la velocidad Hemos dicho ya que uno de los factores importantes a considerar en el diseo de una cinta transportadora es la velocidad de traslacin de la banda en relacin con las condiciones de transporte requeridas. Con la velocidad de la banda y el dimetro de los rodillos se establece el nmero de revoluciones de los mismos segn la frmula: v x 1000 x 60 n = [r.p.m] D x donde: D = dimetro del rodillo [mm] v = velocidad de la banda [m/s] La Tab.15 incluye la relacin existente entre velocidad mxima de la banda, el dimetro del rodillo y el correspondente nmero de revoluciones. Al elegir el rodillo es interesante notar que, aunque los rodillos con dimetros mayores comportan una mayor inercia al arranque, estos proporcionan, con las mismas condiciones, muchas ventajas como: menor nmero de revoluciones, menos desgaste de los rodamientos y de la envoltura, rozamientos de rodamiento ms bajos y limitada abrasin entre rodillos y banda. Tab. 15 - Velocidad mxima y nmero de revoluciones de los rodillos Rodillo dimetro mm 50 63 76 89 102 108 133 159 194 Velocidad Revoluciode la banda nes/min m/s n 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 573 606 628 644 655 707 718 720 689

La eleccin correcta del dimetro tiene que considerar, adems, el ancho de la banda, en la Tab.16 se indican los dimetros de los rodillos aconsejables.

Tab.16 - Dimetro de los rodillos aconsejado Ancho banda mm


500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 e oltre

Para velocidad 2 m/s rodillos mm


89 89 89 108 108 133 133 159 159 194 108 133 133 159 159 159 194 194

2 4 m/s rodillos mm
89 89 89 108 108 133 133 159 159 194 108 108 133 133 159 159 194 194 194 159 133

4 m/s rodillos mm

133 133 133 133 133 159 159 159 159 194

159 194

194

En caso de que se indicaran ms dimetros, se elegir en funcin del tamanno del material y de la dificultad de las condiciones de empleo.

49

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y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.6.2 - Eleccin en relacin con la carga El tipo y la dimensin de los rodillos a utilizar en una banda transportadora dependen esencialmente del ancho de la banda misma, del paso de las estaciones y sobre todo de la carga mxima que gravita sobre los rodillos sometidos a mayores esfuerzos, as como a otros factores correctores. El clculo de la carga es efectuado normalmente por los proyectistas de la insyalacin. Sin embargo, como comprobacin o en caso de cintas transportadores sencillas, damos a continuacin los conceptos principales para esta determinacin. El primer valor a definir es la carga que gravita sobre la estacin. A continuacin, en funcin del tipo de estacin (ida, retorno o impacto), del nmero de rodillos por

estacin, de su inclinacin, del tamao del material y de los dems factores de funcionamiento enumerados ms abajo, se podr determinar la carga que existe sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo para cada tipo de estacin. Existen adems algunos coeficientes correctores que tienen en cuenta el nmero de hoas diarias de funcionamiento de la instalacin (factor de servicio), de las condiciones ambientales y de la velocidad para los diferentes dimetros de rodillos. Los valores de capacidad de transporte as obtenidos se tienen que comparar, por tanto, con las capacidades de carga de los rodillos indicadas en el catlogo, vlidas para una duracin de diseo de 30.000 horas. Para una duracin terica diferente, la capacidad de carga se tiene que multiplicar por el coeficiente incluido en la Tab.22 correspondiente e la duracin deseada.

Factores de funcionamiento principales: Iv v ao au qb Fp = = = = = = capacidad de transporte de la bandat/h velocidad de la banda m/s paso de las estaciones de ida m paso de las estaciones de retorno m peso de la banda por metro lineal Kg/m factor de participacin del rodillo sometido a mayor esfuerzo vase Tab.17
(dependiente del ngulo de los rodillos en la estacin)

Fd = Fs = Fm = Fv =

factor de choque vase Tab.20 (depends on the material lump size) factor de servicio vase Tab.18 factor ambiental vase Tab.19 factor de velocidad vase Tab. 21

Tab. 17 - Factor de participacin Fp


0 20 20 30 35 45

1,00

0.50

0.60

0.65

0.67

0.72

50

Tab. 18 - Factor de servicio Duracin


Menos de 6 horas al da De 6 a 9 horas al da De 10 a 16 horas al da Ms de 16 horas al da

Tab. 20 - Factor de choque Fd Tamao del material


0 100 mm 100 150 mm 150 300 mm

Fs
0.8 1.0 1.1 1.2

Velocidad de la banda m/s


2 1 2.5 1 3 1 3.5 1 4 1 5 1 6 1

1.02

1.03

1.05

1.07

1.09

1.13

1.18

1.04

1.06

1.09

1.12

1.16

1.24

1.33

en estrato de material fino

Tab. 19 - Factor ambiental Condiciones


Limpio y con mantenimiento regular Con presencia de material abrsivo o muy corrosivo Con presencia de material muy abrasivo o corrosivo

150 300 mm

1.06

1.09

1.12

1.16

1.21

1.35

1.5

sine estrato de material

Fm
0.9 1.0 1.1

300 450 mm

1.2

1.32

1.5

1.7

1.9

2.3

2.8

Tab. 21 - Factor de velocidad Fv Velocidad banda m/s


0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0

Dimetro de los rodillos 60


0.81 0.92 0.99 1.05

mm

76
0.80 0.87 0.99 1.00

89-90
0.80 0.85 0.92 0.96 1.01 1.05

102
0.80 0.83 0.89 0.95 0.98 1.03

108-110 133-140 159


0.80 0.82 0.88 0.94 0.97 1.01 1.04 1.07 1.14 1.17 0.80 0.80 0.85 0.90 0.93 0.96 1.00 1.03 1.05 1.08 0.80 0.80 0.82 0.86 0.91 0.92 0.96 0.99 1.02 1.0

Tab. 22 - Coeficiente de duracin terica de los rodamientos


Duracin terica de diseo de los rodamientos Coeficiente con base 30'000 horas Coeficiente con base 10'000 horas

10'000

20'000

30'000

40'000

50'000

100'000

1.440

1.145

1.000

0.909

0.843

0.670

0.79

0.69

0.63

---

---

51

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Determinacin de la carga Una vez definido el dimetro del rodillo en relacin con la velocidad y con el nmero de revoluciones, hay que determinar la carga esttica en las estaciones de ida, que se determina con las siguientes frmulas: IV Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN] 3.6 x v Multiplicando luego por los factores de funcionamiento, obtendremos la carga dinmica en la estacin: Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm [daN]

La carga esttica en las estaciones de retorno, al no estar presente el peso del material, se determina con la siguiente frmula: Cr = au
x

qb

0,981

[daN]

La carga dinmica en la estacin de retorno ser: Cr1 = Cr x Fs x Fm x Fv [daN]

Y la carga en el rodillo de retorno, individual o por pareja, ser: cr= Cr1 x Fp [daN]

Multiplicando luego por el factor de participacin, se obtendr la carga sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo (rodillo central en el caso de estaciones con tres rodillos de igual longitud): ca = Ca1
x

Fp

[daN]

Una vez establecidos los valores de ca y cr, se buscarn en el catlogo los rodillos (con el dimetro elegido anteriormente) que tengan una capacidad de carga suficiente.

52

Fig.35

1.7 - Alimentacin de la cinta transportadora y rodillos de impacto El sistema de alimentacin de una cinta transportadora tiene que estar predispuesto de tal manera que se eviten los efectos perjudiciales provocados por la energia de cada (impacto) del material contra la banda: en especial si esto se produce desde una altura relevante y si se trata de materiales de gran tamao, con cantos vivos. Para sostener la banda en las zonas de carga, se instalan normalmente rodillos de impacto (con anillos de goma), montados en estaciones con paso muy prximo, a fin de constituir un soporte elstico para la banda.

Fig.36

Tambin est muy difundido el uso de estaciones suspendidas de guirnalda Fig.37-38 que, gracias a las caractersticas de flexibilidad intrinsecas, absorben con mayor eficacia los efectos del impacto del material contra la banda y se adaptan a las diferentes conformaciones de la carga. Fig.37

Fig.38

53

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Hay que prestar por tanto particular atencin en el diseo del sistema de alimentacin y de las estaciones de impacto. Al proyectar una cinta transportadora habr que tener en cuenta adems que: - el impacto del material contra la banda tiene que producirse en la direccin y a la velocidad ms prximas a las de la propia banda; NO

Se hace referencia al captulo 3 del catlogo Bulk Handling para mayores detalles en relacin con el programa de los rodillos de impacto con anillos de goma de alta resistencia y para el programa detallado de las estaciones suspendidas de guirnalda

1.7.1 - Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos de impacto Se define la altura correcta de cada Hc del material con la siguiente frmula: Hc = Hf + Hv x sen2 donde: Hf = altura de cada libre desde el borde de la banda superior hasta el punto de contacto del material con la tolva; Hv = altura desde el punto de contacto del material con la tolva hasta el borde de la banda inferior; = ngulo de inclinacin de la tolva.

- hay que proyectar las tolvas de carga de manera que el material se deposite en la banda lo ms centralmente posible;

Fig.39

Se proponen a continuacin dos casos significativos de eleccin de los rodillos de impacto. - la altura correcta de cada del material Hc tiene que ser la mnima posible, compatible con las exigencias de las instalaciones. - con carga constante de material fino uniforme - con carga de material en bloques de gran tamao.

Fig.40
Hf

54

Hv

Carga constante de material fino uniforme. Los rodillos de impacto tienen que soportar, adems de la carga del material ya depositado en la banda (como en una estacin normal de ida), tambin el impacto del material que cae. Para material a granel, homogneo fino, la fuerza de impacto pi, dada la altura correcta de cada Hc, se calcula con la siguiente frmula pi IV
x

Carga de material en bloques de gran tamao. Para carga de material constituido por grandes bloques de peso individual Gm se calcula la fuerza de cada dinmica pd contra el rodillo central, que tendr en cuenta tambin la elasticidad Cf de soportes y rodillos. p d Gm +

( 2 x Gm x Hc x Cf )

[Kg]

Hc 8

[Kg]

donde: IV = flujo de material en t/h (capacidad de transporte de la banda) La fuerza que acta slo contra el rodillo central pic, claramente es el que est sometido a mayor esfuerzo, se obtiene introduciendo el llamado factor de participacin Fp. Dicho factor depende principalmente del ngulo de inclinacin de los rodillos laterales:

donde: Gm = peso del bloque de material [Kg] Hc = altura correcta de cada [m] Cf = constante elstica del bastidor / rodillo de impacto [Kg/m]. La fuerza de impacto se tiene que considerar distribuida contra los dos rodamientos del rodillo central portante. El peso del bloque se puede sacar a ttulo aproximado del grfico de la Fig.41: ntese como con igualdad de longitud el peso depende de la forma del bloque mismo. El grfico de la Fig.42 indica, por el contrario, las constantes elsticas de los sistemas ms comunes de soporte y amortiguacin (estaciones fijas de rodillos de acero, estaciones fijas de rodillos con anillos de goma, estaciones de guirnalda con soportes de diferente constante elstica) y la fuerza de impacto que resulta contra el rodillo para las diferentes energas de cada Gm x Hc. El grfico indica, adems, la carga esttica requerida para los rodamientos al aumentar Gm x Hc, con factor de seguridad 2 y 1.5. El coeficiente de elasticidad depende de diferentes factores como dimensiones y tipo de goma de los anillos, longitud y peso de los rodillos, nmero de articulaciones de las guirnaldas, tipo y elasticidad de los elementos flexibles de los soportes de amortiguacin. El clculo de la fuerza de cada dinmica pd tendr que prever una evaluacin minuciosa de estos factores.

Hc pic Fp x pi = Fp x IV x 8
Normalmente se toma: Fp = 0.65 per = 30 Fp = 0.67 per = 35 Fp = 0.72 per = 45

[Kg]

Ejemplo: Una carga de 100 Kg cae desde una altura Hc de 0,8 m sobre estaciones de guirnalda con rodillos de acero normal (coef. Cf hipottico 20.000 Kg/m = 200 Kg/cm). Clculo de la energia de cada: Gm x Hc = 100 x 0.8 = 80 Kgm Clculo mediante la tabla de la fuerza de cada dinmica: pd = 1800 Kg. Por tanto, con factores de seguridad 2 se tendr que disponer rodamientos con una carga esttica de 1800 Kg, es decir, rodillos PSV7 (rodamientos 6308; Co = 2400 Kg).

Ejemplo: Calculemos la carga sobre el rodillo central de una estacin, determinada por la carga del material sobre la banda, supuestos: Iv = 1800 t/h, Hc = 1.5m y = 30:

1.5 pi = 1800 x = 275 Kg 8


en el rodillo central tendremos: pic = Fp x pi = 0.65 x 275 = 179 Kg Sumando a este valor la carga debida al transporte horizontal del material, obtendremos la carga total que gravita sobre el rodillo central de la estacin. Se hace referencia al apartado Eleccin de los rodillos para la determinacin del rodillo ms idneo.

55

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Fig.41 - Peso del bloque del material
1400 900 800 1000 900 800 700 600 500 400 200 100 90 80 100 90 80 100 90 80 100 90 80 70 60 50 30 40 10 9 8 7 6 5 4 20 70 60 50 30 40 20 50 40 30 70 60 70 60 50 40 400 700 600 500 300 200 600 500 300 400 400

300

200

300

200

Peso " Gm " del bloque del material (kg)

30

20

20

10 9 8 10 9 8 7 6 5 3 4 4 7

10 9 8 7 6 5

3 4

6 5 3 2

1 3 2 1 2

Lb

1.2

0.8

200

400

600

800

1000

Peso especfico

Dimensiones ddel bloque " Lb " ( mm )

56

Fig.42 - Constante elstica Cf

Coeficiente seguridad
= 2 = 1.5

--3800
50004800 4600 4400 4200 40003800

--5000
-

--4000

--3000
-

Fuerza de cada dinmica Pd (kg)

3600 3400 3200 3000Cf =2 00 kg /cm Cf =1 50 kg /cm Cf =1 00 kg /cm

Carga esttica rodamientos Co (kg)

--3000
-

2800 2600 2400 2200 2000kg /cm

--2000
-

Cf =1 00 0

ro di llo or s tig ua do s

er o

--2000
-

ac

1400 1200 1000800 600 400 200 0 0 2 3

d Ro

illo

1600

i an n c a s on co c he s as nc l lo di ald nga Ro uirn e n G co as ld rna Gui

ll o s in co

1800

--1000
- 800 - 600 - 400 - 200 -

--1000
- 800 - 600 - 400 - 200 -

Cf = Constante elstica

4 5 6 7 8 10

15

20

30

40

60

80 100

150

200

300

400

600 800 1000

Energia de cada = Gm x Hc (kg.m)

57

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.8 - Otros accesorios Entre los diversos componentes de una cinta transportadora, los sistemas de limpieza y las cubiertas son actualmente, en determinadas situaciones, de fundamental importancia, de tal manera que se consideran con especial atencin ya en fase de diseo de la cinta transportadora misma. Los dispositivos adoptados para la limpieza de la banda son diferentes. Los ms difundidos se pueden dividir en dos grupos: estticos y dinmicos.

1.8.1 - Dispositivos de limpieza Quedan ampliamente demostrados los ahorros que se derivan del uso de sistemas de limpieza eficaces de la banda, que se refieren principalmente a una reduccin de los tiempos de mantenimiento de la banda y a una productividad aumentada, proporcional a la cantidad de material recuperado Fig.44

Los sistemas estticos son de uso ms difundido porque se pueden utilizar en todas las posiciones a lo largo del lado sucio de la banda. Ejercen una accin directa sobre la banda transportadora con cuchillas segmentadas. Fig. 44. y a una mayor duracin de las partes en movimiento.

Fig.43 - Posiciones ideales para la instalacin de los dispositivos de limpieza


1 en el tambor motriz 2 a 200 mm aprox. despus del punto de tangencia de la banda con el tambor 3 por el lado interior de la banda en el tramo de retorno y antes del tambor de desviacin 4 por el lado interior de la banda antes del contratambor.

58

Los sistemas del tipo dinmico accionados por motor, menos difundidos y ms costosos en trminos de compra, instalacin y puesta en servicio, estn constituido por tambores o mototambores en los cuales estn montados unos cepillos especiales que entran en contacto directo con la banda. Fig.45.

Lado sucio Lado limpiado

Lado sucio Lado limpiado

Fig.47

1.8.2 - Inversin de la banda Para evitar fenmenos de adherencia de los residuos de material en los rodillos y en la base de las estaciones, por el tramo de retorno de la banda en las largas instalaciones de transporte, la banda se invierte o voltea 180 inmediatamente despus del tambor motriz y a continuacin se pone de nuevo en su posicin originaria, antes del contratambor. La inversin se efecta generalmente por medio de una serie de rodillos orientados idneamente. La longitud mnima del tramo de inversin de la banda generalmente es igual a 14/22 veces su longitud, en funcin del tipo de elementos intercalados resistentes de la banda (textiles o metlicos) y del sistema mecnico de inversin utilizada. Los rodillos de las estaciones de retonro, gracias a este dispositivo, ya no entran en contacto con el lado portante incrustado con residuos de material.

Fig.45

Otros limpiadores son los de reja o con desviador, que actun por el lado interior del tramo de retorno de la banda.

1.8.3 - Cubierta de la cinta transportadora En el diseo de una banda transportadora, despus de haber definido los componentes de importancia primaria, a veces es necesario considerar accesorios secundarios como las cubiertas. La necesidad de proteger las cintas transportadoras puede estar dictada por el clima, por las caractersticas del material transportado (seco, ligero, voltil) y por el tipo de elaboracin.

Fig.46

Se utilizan para eliminar el material depositado antes de los tambores de abrazamiento y contratambor o de cualquier otro punto donde el material, intercalndose entre banda y tambor, puede influir negativamente la marcha rectilnea de la banda. Fig.46.

59

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

1.9 - Ejemplo de diseo de una cinta transportadora Para aclarar el argumento relativo a las tensiones crticas de la cinta en las diferentes secciones de la cinta transportadora se propone un ejemplo de diseo. Los datos relativos al material a transportar y sus caractersticas fsico/qumicas son los siguientes: Material: - clinker de cemento (Tab. 2 Pg. 20) - peso especfico: 1.2 t/m3 - tamao de 80 a 150 mm - abrasividad: muy abrasivo - ngulo de reposo: aproximadamente: 30 Capacidad de transporte requerido: IV = 1000 t/h correspondientes a un capacidad de transporte volumtrica IM = 833 m3/h Caractersticas de la instalacin: - distancia entre ejes: 150 m - desnivel H = + 15 m (ascendente) - inclinacin = 6~ - condiciones de trabajo: estndar - utilizacin: 12 horas al da. A la luz de los datos proporcionados, calcularemos: velocidad, ancho de la banda, forma y tipologa de la estaciones de la banda trnsportadora. Definiremos adems: las tensiones de la banda en las diferentes secciones crticas, la potencia absorbida y el tipo de banda.

Velocidad y ancho de la banda De la Tab. 3 (pg. 23) se deduce que el material en cuestin forma parte del grupo B y dado su tamao 80/150 mm se deriva que la velocidad mxima aconsejada resulta ser de 2,3 m/seg. Segn la Tab. 5 (pg. 26-30) se evala cul es la forma de estacin portante, dada la velocidad acabada de determinar, que cumpla con el capacidad de transporte volumtrica IM reuerida de 833 m3/h.

Para obtener este resultado se calcula la capacidad de transporte volumtrica IVT (para la velocidad v = 1 m/s) dada la inclinacin de la banda transportadora = 6. IM IVT = v x K x K1 [m3/h]

En donde: IM = capacidad de transporte volumtrica v = velocidad de la banda K = coeficiente de correccin debido a la inclinacin 6: 0,98
(diagrama Fig. 8 pg. 31).

K1 = coeficiente de correccin para la irregularidad de alimentacin: 0,90 (pg. 31)

60

Sustituyendo tendremos: 833 IVT = = 410 m3/h 2,3 x 0,98 x 0,90 Dado el ngulo de reposo del material que se examina de 30 aprox., de la Tab. 1 pg. 19 se deduce que el ngulo de sobrecarga se tiene que estabilizar alrededor de los 20. Por tanto, eligiendo en la Tab. 5 una estacin portante de tres rodillos con ngulo de apertura de los rodillos laterales = 30, el ancho de la banda que cumple con un capacidad de transporte IVT de 410 m3/h a 1 m/s, resulta ser de 1000 mm.

Eleccin de los rodillos De la Tab. 16 pg. 49 con una banda de 1000 mm y una velocidad de 2,3 m/seg. elegimos rodillos con un dimetro de 108 mm. Determinamos ahora la carga que gravita sobre los rodillos de ida y de retorno. Suponiendo que se utiliza una banda con clase de resistencia igual a 315 N/mm, con revestimiento de espesor 4 + 2 que da un valor qb de 9,9 Kg/m, tendremos: - para los rodillos de ida la carga esttica ser: IV Ca = ao x ( qb + )x 0,981 [daN] 3,6 x v 1000 Ca =1,2 ( 9,9+ ) 0,981 = 153,8 3,6 x 2,3

- para los rodillos de retorno la carga esttica ser: Cr = au x qb x 0,981 [daN] Cr= 3 x 9,9 x 0,981 = 29,2 La carga dinmica ser: Cr1 = Cr
x

Fs

Fm

Fv

[daN]

Cr1= 29,2 x 1,1 x 1 x 0,97 = 31,2 donde: Fv = 0,97 factor de velocidad


(se ha considerado el correspondiente a 2,5 m/seg. vase Tab. 21, pg.51)

Eligiendo la estacin de retorno pana tendremos que la carga sobre el rodillo de retonro ser: cr
=

Paso de las estaciones El paso se elige en funcin de la flexin de la banda entre dos estaciones portantes consecutivas. La Tab. 6 pg 34 permite determinar el paso mximo de las estaciones, en funcin del ancho de la banda y del peso especfico del material a transportar. Habr que controlar luego que la flecha no supere el 2% del paso. Una flecha de flexin mayor originara durante el movimiento de la banda deformaciones de la masa del material, y por tanto rozamientos ms elevados. Esto determinara un mayor trabajo: por tanto una mayor absorcin de potencia, esfuerzos anmalos tanto por parte de los rodillos como de la banda as como un desgaste prematuro de su revestimiento. En nuestro ejemplo, dado un ancho de la banda de 1000 mm con peso especfico del material 1,2 t/m3, la tabla indica que: - para las estaciones portantes de ida el paso aconsejado es de 1,2 m - para las estaciones de retorno el paso aconsejado es de 3,0 m.

Cr1

Fp

[daN]

cr= 31,2 x 1 = 31,2 La carga dinmica ser: Ca1 = Ca


x

donde segn la Tab. 17 el factor de participacin con estacin plana Fp = 1. [daN]

Fd x Fs x Fm

Ca1 = 153,8 x 1,03 x 1,1 x 1 = 174,2 donde: Fd = 1,03 Fs = 1,10 Fm = 1

segn tabla 20, pg. 51 segn tabla 18, pg. 51 segn tabla 19, pg. 51

Podremos luego elegir para una banda de 1000 mm los rodillos de ida y de retorno: (vase cap. 2) - rodillos portantes para la ida tipo PSV/1, 108 mm, con rodamientos 6204 de longitud C = 388 mm con una capacidad de carga de 148 kg ue cumple con la capacidad de transporte requerida de 113,2 kg; - rodillos para la retorno tipo PSV/1, 108 mm, con rodamiento 6204 de longitud C = 1158 mm con una capacidad de carga de 101 kg que cumple con el capacidad de transporte requerida de 31,2 kg.

La carga sobre el rodillo central de las estaciones de ida viene dada por: ca = Ca1
x

Fp

[daN]

ca = 174,2 x 0,65 = 113,2 donde segn la Tab. 17 pg. 50 el factor de participacin con estacin 30 Fp = 0,65

61

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Esfuerzo tangencial y potencia absorbida Determinamos ahora el esfuerzo tangencial total Fu en la periferia del tambor motriz obteniendo los valores qRO , qRU and qG.

Dados: D = 108 dimetro de los rodillos f = 0,017 coeficiente de rozamiento interior del material y de los elementos giratorios (Tab. 9 pg. 38) Cq = 1,5 coeficiente de las resistencias fijas (Tab. 7 pg. 38) qb = 9,9 Kg/m ( utilizamos una banda clase de resistencia 315 N/mm con revestimiento de espesor 4+2) (Tab. 10 pg. 39) Ct = 1 coefficient of passive resistance given by the temperature (para qRO - qRU vase Tab. 10 pg. 39) Peso de las partes giratorias estaciones superiores qRO = Paso estaciones superiores Peso de las partes giratorias estaciones superiores Paso estaciones superiores 17,8 = = 14,8 Kg/m 1,2

qRU

13,3 = = 3,0

4,4 Kg/m

qG

IV 3,6 x v

1000 = = 120,8 Kg/m 3,6 x 2,3

El esfuerzo tangencial total Fu viene dado por la suma algebraica de los esfuerzos tangenciales Fa y Fr correspondientes a los tramos de banda superior e inferior por lo que: Fu = Fa + Fr [daN]

Fa Fa

= =

[ L x Cq x f x Ct ( qb + qG + qRO ) + H x ( qG + qb ) ] x 0,981 [daN] [150x1,5x 0,017x 1 (9,9+120,8+14,8)+15 x (120,8+9,9)]x 0,981 = 2469

Fr = [ L x Cq x f x Ct ( qb + qRU ) - ( H x qb ) ] x 0,981 [daN] Fr = [150 x 1,5 x 0,025 x 1 (9,9 + 4,4) - (15 x 9,9)] x 0,981

- 92

Fu = Fa + Fr

= 2469 + ( - 92 ) = 2377 .

Hipotticamente una eficacia del reductor y de eventuales transmisiones = 0,86. La potencia necesaria para el motor en kW ser : Fu x v P = 100 x 2377 x 2,3 = 64 kW 100 x 0,86

[ kW ]

62

Tensiones T1 - T2 - T3 - To -Tg Suponiendo que se proyecta la cinta transportadora accionada por un nico mototambor revestido de goma y situado en la cabeza, dotada de tambor de inflexin que permita un ngulo de abrazamiento de 200 y dispositivo de tensin con contrapeso situado en la cola de la cinta transportadora. Segn la Tab. 12 (pg. 41) se determina el factor de abrazamiento Cw = 0,42. La tension despus del tambor motriz vendr dada por: T2 = Fu x Cw [daN]

Determnese ahora la tensin Tg de la banda en el punto de situacin del dispositivo de tensin. El diseo de la instalacin prev un dispositivo de tensin de contrapeso, situado en la cola de la cinta transportadora. La carga Tg del contrapeso necesario para mantener el sistema en equilibrio viene dado por: Tg = 2 Tg = 2
x x

T3

[daN]

961 = 1922

T2 = 2377 x 0,42 = 998

Eleccin de la banda Dada la mxima tensin de trabajo del transportador T1 = 3375 daN. La tensin unitaria de trabaio de la banda Tu max por mm de ancho viene dada por: T max x 10 Tu max = [N/mm] N 3430 x 10 Tu max = = 34,3 N/mm 1000 La carga de rotura de la banda corresponder a la carga de trabajo multiplicada por un factor de seguridad 8 para bandas reforzadas con elementos metlicos y 10 para bandas reforzadas con productos textiles. En nuestro caso elegiremos una banda de resistencia igual a 400 N/mm. Debido a que esta resistencia de la banda es mayor que la elegida en los datos originales de este clculo (315 N/mm), el peso de la banda es tambin mayor y, en consevuencia, tenemos que calcular de nuevo T1 y T2. De todos modos, las tensiones resultantes son menores que T1 y T2 anteriores, por lo que se harn los siguientes clculos utilizando T2 = 1053 [daN] T3 = 3430 [daN].

La tensin mxima despus del tambor motriz ser: T1 = Fu + T2 [daN]

T1 = 2377 + 998 = 3375

Mientras que la tensin despus del tambor de retorno es: T3 = T2 + Fr [daN]

T3 = 998 - 92 = 906

Para obtener la flecha de flexin mxima entre dos estaciones portantes consecutivas igual al 2%, aplicaremos la siguientefrmula: T0 = 6,25 ( qb + qG ) x a0
x

0,981 [daN]

T0 = 6.25 x (120,8 + 9,9) x1,2 x 0,981 = 961 La tensin T3 es menor que la T0 por lo que habr que utilizar un contrapeso dimensionado para obtener la tensin T0. Hay que asumir por tanto que T3=T0 y como consecuencia, habr que calcular de nuevo las tensiones T2 y T1: T2 = 1053 [daN] T3 = 3430 [daN].

63

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras

Dimetro del eje del tambor motriz Supongamos que se utiliza un motorreductor para accionar la cinta transportadora que se est estudiando. Datos del tambor motriz: D = 400 mm dimetro (segn Tab.13) qT = 220 daN peso del tambor n = 110 rev.min. ag = 0,180 m distancia entre soporte y brida tambor Determinamos la resultante Cp de las tensiones y del peso del tambor (supuesto para mayor sencillez T e qT perpendiculares entre s) ( T1 + T2 )2 + qT 2 [daN] ( 3430 +1053 )2 + 220 2 = 4488 daN

Cp =

El momento de flexin ser: Cp Mf = 2


x

ag

[daNm]

4488 2

0,180

= 404 daNm

El momento de torsin ser: P Mt = x 954,9 n [daNm] 64 = 110


x

954,9 = 555,6 daNm

Se determina ahora el momento ideal de flexin: Mif = Mf 2+ 0,75


x

Mt2

[daNm]

404 2+ 0,75 x 555,6 2 = 629 daNm

Tendremos como consecuencia que el mdulo de resistencia W vale, supuesto amm 7,82 daN/mm2 para acero C40 Templado Mif x1000 W = amm 629 x 1000 = 7,82

[mm3]

= 80435 mm3

De donde obtendremos el dimetro del eje del tambor motriz:


3

d=

W X 32

mm

80435 X 32 3,14

93 mm

El dimetro del eje en los asientos del rodamiento se calcular de acuerdo con la frmula arriba indicada, o el inmediatamente superior disponible para los rodamientos. El dimetro del eje dentro del soporte y/o dentro del tambor (normalmente el dimetro del eje sin mecanizar) se determina mediante las frmulas descritas en el prrafo Lmites de deflexin y ngulos para tambores motores y de retorno en la pgina 47, y en este caso el dimetro del eje sin rebajar es 120 mm.

64

Dimetro del eje del contratambor

fatos del tambor: D = 315 mm dimetro (segn Tab. 13) qR = 170 daN peso del tambor ag = 0,180 m distancia entre soporte y brida tambor Determinamos la resultante Cpr de la tensin y del peso del tambor (supuesto para mayor sencillez T3 e qT perpendiculares entre s)

Cpr =

( 2T3 )2 + qT 2

[daN]

( 2 x 961 )2 + 170 2 = 1930 daN

El momento de flexin ser: Cpr Mf = 2


x

ag

[daNm]

1930 2

0,180

= 174 daNm

Tendremos como consecuencia que el mdulo de resistencia W vale, supuesto amm 7,82 daN/mm2 para acero C40 Templado Mif x1000 W = amm 174 x 1000 = 7,82

[mm3]

= 22250 mm3

de donde obtendremos el dimetro del eje del tambor motriz:


3

d=

W X 32

mm

22250 X 32 61 mm 3,14

El dimetro del eje en los asientos del rodamiento se calcular de acuerdo con la frmula arriba indicada, o el inmediatamente superior disponible para los rodamientos. El dimetro del eje dentro del soporte y/o dentro del tambor (normalmente el dimetro del eje sin mecanizar) se determina mediante las frmulas descritas en el prrafo lmites de deflexin y rotacin, y en este caso el dimetro del eje sin rebajar es 95 mm.

65

1 Informaciones tcnicas
y criterios de diseo de las cintas transportadoras Conclusiones Se han obtenido as, con pasos sucesivos, los datos caractersticos correspondientes a los componentes de la cinta transportadora que se resumen como sigue: - la velocidad de transporte del material definida es de v = 2,3 m/s - la estacin portante de tres rodillos con = 30 - estacin inferior con rodillo plano - ancho de la banda 1000 mm con carga de rotura 400 N/mm - paso de las estaciones portantes 1,2 m - paso de las estaciones inferiores 3 m - rodillos portantes de ida serie PSV/1 108 mm C=388 mm - rodillos para el retorno serie PSV/1 108 mm C=1158 mm - potencia necesaria para accionar la cinta transportadora 64 kW - flexin de la banda entre dos estaciones portantes < 2% - tambor motriz D = 400 mm, eje100 mm (en correspondencia con los soportes) - contratambor D = 315 mm, eje 65 mm (en correspondencia con los soportes) Se puede considerar el empleo de un cabezal motriz tradicional (tambor motriz + reductor + rganos de contratambor) o de un mototambor. En este ltimo caso se podr elegir, en el catlogo especfico, el tipo TM801 de 75 kW con un eje de 120 mm de dimetro.

66

Rodillos

67

2 Rodillos

Sumario

2
2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4

Rodillos

pg.

67
69 70

Sectores de empleo .................................................. Criterios constructivos y caractersticas de los rodillos ..........................................................

Mtodo de eleccin.................................................... 74 Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad......... 75 Eleccin del tipo en relacin con la carga....................... 76 Designacin cdigo................................................... 80

Programa ................................................................... 89 Rodillos serie PSV......................................................... 91 Rodillos serie PSV no estndar .................................... 118 Rodillos serie PL PLF.................................................. 121 Rodillos serie MPS M...................................................133 Rodillos serie MPR......................................................... 149 Rodillos serie RTL......................................................... 155 Rodillos de gua............................................................ 161 Rodillos con anillos..................................................... Rodillos de impacto...................................................... Rodillos de retorno con anillos distanciados.................. Rodillos de retorno con anillos de goma de forma helicoidal autolimpiadores ............................................. Rodillos de retorno con jaula en forma de espiral metlica autolimpiadores............................................... 164 166 176 188 192

68

2.1 - Sectores de aplicacin Los rodillos representan muy a menudo una parte relevante de la inversin global requerida para la realizacin de una instalacin de cinta transportadora. La eleccin de rodillos de elevada calidad, que garanticen una vida operativa adecuada, es determinante para el funcionamiento sin interrupciones de marcha de la instalacin. Est ampliamente comprobado que la economa global del uso de los modernas cintas transportadoras, su duracin y eficacia a lo largo del tiempo dependen en buena parte de la eleccin de rodillos de calidad, realizados con un mecanizado esmerado y materiales seleccionados. Reviste particular importancia al respecto la eficacia del sistema de sellado, realizado como proteccin de los rodamientos de los rodillos. Rulli Rulmeca, teniendo en cuenta estas exigencias, somete los rodillos que proyecta y fabrica a severas pruebas de laboratorio. Son numerosos, en todo el mundo, los ejemplos de instalaciones para el transporte de materiales a granel que trabajan con las condiciones ambientales ms difciles que utilizan, desde hace ya muchos aos, rodillos Rulmeca de las diferentes series. Los rodillos Rulmeca se fabrican segn todas las normas nacionales e internacionales ms conocidas: ISO, UNI, DIN, AFNOR, FEM, BS, JIS y CEMA.

Industria minera Industria qumica y de fertilizantes Industria siderrgica Industria del cemento Industria del vidrio Industria extractiva Almacenamiento de materiales varios

69

2 Rodillos

2.2 - Criterios constructivos y ca ractersticas de los rodillos Las caractersticas principales que distinguen a todos los rodillos Rulmeca son: larga duracin en la prctica, calidad de todos los componentes, elevado rendimiento y economa de empleo. Los rodamientos radiales rgidos de precisin con una hilera de bolas tienen juego aumentado C3, para garantizar la mejor funcionalidad, incluso en condiciones de carga difciles o con notable desalineacin del eje. Fig. 2

Cuerpo del rodillo Est constituido por un tubo de acero de espesor y dimetro idneos a los usos previstos y mecanizado en los dos extremos para obtener la mxima precisin de montaje. ste se acopla luego con los cabezales, alojamientos de los rodamientos, mediante soldadura o curvadura profunda. Fig. 1

Este tipo de rodamiento es hasta la fecha el ms utilizado en los rodillos para cintas transportadoras, porque, en efecto, soporta bien los esfuerzos de empuje axial y posee una baja resistencia al arranque y a la rotacin. Todo ello, junto a una lubricacin para toda la vida, determina una larga duracin.

Los cabezales, de construccin robusta y rgida, estn proyectados con sistemas ayudados por ordenador que determinan el espesor en relacin con la carga mxima indicada para los diferentes tipos de rodillo. Los alojamientos de los rodamientos estn estudiados de manera que reduzcan el ngulo entre rodamiento y eje, causado por la flexin misma del eje bajo carga. El posicionamiento del rodamiento para todos los alojamientos est calibrado con tolerancia M7, ptima para el acoplamiento con el rodamiento en todas las condiciones de empleo. 70

duracin del rodamiento

FLEXIN MXIMA ACONSEJABLE

12

flexin

Fig. 3 - Curva de flexin de los rodamientos con juego C3

Eje El eje es el elemento portante del rodillo y se debe dimensionar en funcin de la carga y de la longitud del rodillo. Es conveniente no sobrecargar el rodillo, porque una excesiva flexin del eje causa un funcionamiento irregular del rodamiento y reduce, como consecuencia, la duracin del rodillo.

Fig. 4 - Flexin del eje bajo carga

F
b a

F
b y

y = ngulo de flexin del rodamiento

F F Los rodillos Rulmeca han sido proyectados de manera que proporcionen (con las condiciones de carga mxima indicada en las tablas correspondientes) una capacidad de transporte dinmico, calculada en funcin del tipo de rodillo en 30.000 10.000 horas de duracin (para duraciones mayores, vase la tabla correspondiente), con ejes que no alcancen nunca, incluso bajo carga, flexiones capaces de daar los rodamientos.

La alta calidad de los mecanizados de los cabezales y del cuerpo del rodillo, las soldaduras realizadas con mquinas con control numrico, as como el esmerado montaje y las pruebas de funcionamiento, garantizan el ptimo equilibrado de los rodillos Rulmeca.

Sellado y lubricacin Un rodillo de calidad se caracteriza por la eficacia del sistema de sellado. Minuciosas investigaciones y pruebas de laboratorio, as como experiencias prcticas en instalaciones en las ms variadas situaciones ambientales, han permitido realizar sellados especiales que garantizan una ptima proteccin del rodamiento. Los sellados Rulmeca conjugan la comprobada eficacia de proteccin con bajas resistencias al arranque y a la rotacin, factores importantes que influyen directamente sobre la potencia absorbida por la cinta transportadora. Todos los rodillos Rulmeca estn autolubricados para toda la vida. Las cantidades adecuadas de grasa al litio para rodamientos, con caractersticas de elevada resistencia al envejecimiento, a la corrosin y al agua, se introducen en las cmaras estudiadas para ello del sistema de sellado.

Equilibrado A altas velocidades de funcionamiento de la cinta transportadora, el equilibrado de los rodillos tiene una importancia particular, especialmente si consideramos las exigencias de las modernas instalaciones de transporte. El desequilibrio de un rodillo a bajas velocidades no determina grandes desajustes. Pero ya a velocidades medias (1,5 a 2 m/ seg) puede provocar vibraciones que daan los rodamientos y pueden, a veces, provocar la salida de los rodillos de los propios soportes.

71

2 Rodillos

Rulli Rulmeca ha equipado desde hace ya muchos aos un laboratorio sala de pruebas con mquinas de diseo propio que permiten ejecutar todos los controles ms significativos para comprobar y proyectar los rodillos de las cintas transportadoras.

En las siguientes fotografas estn representados algunos de los ms significativos equipos de los que consta el laboratorio. - Mquina computerizada para la prueba de carga y de duracin con la cual, mediante el uso de celdas de carga, digitalizador de seal y ordenador, se puede obtener un informe impreso sobre el comportamiento del rodillo, durante toda la prueba a las diferentes velocidades y cargas deseadas.

Estas mquinas permiten determinar, para cada tipo de rodillo, las siguientes caractersticas: - capacidad de carga y duracin; - hermeticidad contra el agua con rodillo parado o en movimiento; - hermeticidad contra el polvo; - resistencia a la rotacin y al arranque; - prueba ambiental de temperatura desde -70C hasta + 200C; - control de las soldaduras con control magnetoscpico y lquidos penetrantes.

72

- Mquina para la prueba de hermeticidad dinmica contra el agua y contra el polvo. Agua o polvo se dirigen directamente a los sellados, la prueba se lleva a cabo con el rodillo inclinado como sucede en las estaciones al trabajo. - Mquina de prueba de la resistencia a la rotacin. sta utiliza una celda de carga que permite leer directamente la resistencia en el display del instrumento electrnico, a las diferentes velocidades o a las diferentes cargas aplicadas al rodillo.

Las pruebas realizadas peridicamente en todos los tipos de rodillos producidos por nosotros, junto a la experiencia de laboratorio adquirida, permiten mantener constantemente bajo control la calidad de la produccin y experimentar las diferentes soluciones correspondientes a los nuevos diseos.

73

2 Rodillos

2.3 - Mtodo de seleccin En la eleccin del tipo de rodillo ms apropiado para cada aplicacin, adems, de las indicaciones que se incluyen a continuacin, se tendr que tener en cuenta tambin otros factores como: caractersticas de abrasividad y de corro sividad del material transportado condiciones ambientales y de trabajo de la instalacin en donde se instalen los rodillos. Los materiales abrasivos (arcillas, granitos, minerales de hierro) pueden imponer la eleccin de rodillos de las series ms pesadas (PSV, MPS), dando prioridad a un dimetro mayor del tubo ya que esto determina un menor contacto de la superficie del rodillo con la banda misma. En instalaciones para el transporte de materiales corrosivos (sales, sustancias qumicas, etc.) se impone la eleccin de rodillos protegidos o fabricados con materiales apropiados, resistentes a estas sustancias a lo largo del tiempo. stos pueden ser de acero, recubiertos con varias capas de pintura, segn particulares ciclos, o recubiertos de goma o de otro material anticorrosivo. O bien pueden estar fabricados totalmente de material plstico resistente a la corrosin (vanse rodillos PL). Las condiciones ambientales de particular polvorosidad (transporte de cemento, calizas, cenizas) requieren el uso de rodillos de la serie con el sistema de sellado que ofrezca el mayor grado de proteccin posible (de rodillos PSV).

74

2.3.1 - Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad Ya hemos dicho que uno de los factores importantes que hay que considerar en el diseo de una cinta transportadora es la velocidad de traslacin de la banda, en relacin con las condiciones de transporte requeridas. Con la velocidad de la banda y el dimetro de los rodillos se determina el nmero de revoluciones de los mismos segn la frmula: v x 1000 x 60 n = [rev./min.] D x donde : D = dimetro del rodillo [mm] v = velocidad de la banda [m/s]

entre las cuales: menor nmero de revoluciones, menor desgaste de los rodamientos y de la envoltura, rozamientos de rodadura ms bajos y abrasin limitada entre rodillos y banda.

Tab. 15 - Velocidad mxima y nmero de revoluciones de los rodillos Velocidad banda m/s 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 Dimetro rodillo mm 50 63 76 89 102 108 133 159 194 rev./min n 573 606 628 644 655 707 718 720 689

La Tab.15 indica la relacin existente entre velocidad mxima de la banda, el dimetro del rodillo y el correspondiente nmero de revoluciones. Al elegir el rodillo es interesante notar que aunque los rodillos con dimetros mayores comporten una mayor inercia al arranque, stos proporcionan, sin embargo, en igualdad de condiciones muchas ventajas,

5.0 6.0 7.0

La correcta eleccin del dimetro tiene que tener en cuenta tambin el ancho de la banda. En la Tab.16 estn indicados los dimetros de los rodillos aconsejables.

Tab.16 - Dimetro de los rodillos aconsejables Ancho banda mm


500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 y superior

Para velocidad 2 m/s rodillos mm


89 89 89 108 108 133 133 159 159 194 108 133 133 159 159 159 194 194

2 4 m/s rodillos mm
89 89 89 108 108 133 133 159 159 194 108 108 133 133 159 159 194 194 194 159 133

4 m/s rodillos mm

133 133 133 133 133 159 159 159 159 194

159 194

194

En caso de que se indicaran ms dimetros, la eleccin se har en funcin del tamao del material y de la dureza de las condiciones de empleo.

75

2 Rodillos

2.3.2 - Eleccin del tipo en relacin con la carga El tipo y la dimensin de los rodillos a utilizar en una cinta transportadora dependen esencialmente del ancho de la banda, del paso de las estaciones y, sobre todo, de la carga mxima que gravita sobre los rodillos sometidos a mayores esfuerzos, as como de otros factores correctores. El clculo de la carga es efectuado normalmente por los proyectistas de la instalacin.Sin embargo, como control o en caso de cintas transportadores sencillas, damos a continuacin los conceptos principales para esta determinacin. El primer valor a definir es la carga que gravita sobre la estacin. A continuacin, en funcin del tipo de estacin (ida, retornoo impacto), del nmero de rodillos por estacin, de su inclinacin, del tamao del

material y de los dems factores de funcionamiento enumerados ms abajo, se podr determinar la carga que existe sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo para cada tipo de estacin. Existen, adems, algunos coeficientes correctores que tienen en cuenta el nmero de horas diarias de funcionamiento de la instalacin (factor de servicio), de las condiciones ambientales y de la velocidad para los diferentes dimetros de rodillos. Los valores de capacidad de transporte as obtenidos se tienen que comparar por tanto con las capacidades de carga de los rodillos indicadas en el catlogo, vlidas para una duracin de diseo de 30.000 horas. Para una duracin terica diferente, la capacidad de carga se tiene que multiplicar por el coeficiente incluido en la Tab. 22 correspondiente a la duracin deseada.

Factores de funcionamiento principales: Iv v ao au qb Fp Fd Fs Fm Fv = = = = = = = = = = capacidad de transporte de la banda t/h velocidad de la banda m/s paso de las estaciones de ida m paso de las estaciones de retorno m peso de la banda por metro lineal Kg/m factor de participacin del rodillo sometido a mayor esfuerzo vase Tab.17 (dependiente del ngulo de los rodillos en la estacin) factor de choque vaseTab.20 (dependiente del tamao del material) factor de servicio vase Tab.18 factor ambiental vase Tab.19 factor de velocidad vase Tab. 21

Tab. 17 - Factor de participacin Fp


0 20 20 30 35 45

1,00

0.50

0.60

0.65

0.67

0.72

76

Tab. 18 - Factor de servicio Duracin


Menos de 6 horas al da De 6 a 9 horas al da De 10 a 16 horas al da Ms de 16 ore al da

Tab. 20 - Factor de choque Fd Tamao del material


0 100 mm

Fs
0.8 1.0 1.1 1.2

Velocidad de la banda m/s


2 1 2.5 1 3 1 3.5 1 4 1 5 1 6 1

100 150 mm

1.02

1.03

1.05

1.07

1.09

1.13

1.18

en estrato de material fino

150 300 mm

1.04

1.06

1.09

1.12

1.16

1.24

1.33

Tab. 19 - Factor ambiental Condiciones


Limpio y con manutencin regular Con presencia de material abrasivo o corrosivo Con presencia de material muy abrasivo o corrosivo

150 300 mm

1.06

1.09

1.12

1.16

1.21

1.35

1.5

sin estrato de material

Fm
300 450 mm 0.9 1.0 1.1 1.2 1.32 1.5 1.7 1.9 2.3 2.8

Tab. 21 - Factor de velocidad Fv Velocidad banda


m/s
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0

Dimetro de los rodillos


60
0.81 0.92 0.99 1.05

mm

76
0.80 0.87 0.99 1.00

89-90
0.80 0.85 0.92 0.96 1.01 1.05

102
0.80 0.83 0.89 0.95 0.98 1.03

108-110 133-140 159


0.80 0.82 0.88 0.94 0.97 1.01 1.04 1.07 1.14 1.17 0.80 0.80 0.85 0.90 0.93 0.96 1.00 1.03 1.05 1.08 0.80 0.80 0.82 0.86 0.91 0.92 0.96 0.99 1.02 1.0

Tab. 22 - Coeficiente de duracin terica de los rodamientos


Duracin terica de diseo de los rodamientos Coeficiente con base 30'000 horas Coeficiente con base 10'000 horas

10'000

20'000

30'000

40'000

50'000

100'000

1.440

1.145

1.000

0.909

0.843

0.670

0.79

0.69

0.63

---

---

77

2 Rodillos

Determinacin de la carga Una vez definido el dimetro del rodillo en relacin con la velocidad y por tanto con el nmero de revoluciones hay que determinar la carga esttica Ca en las estaciones de ida que se determina con las siguientes frmulas: IV Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN] 3.6 x v Multiplicando luego por los factores de participacin se obtendr la carga Ca1 Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm [daN] La carga dinmica en las estaciones de retorno ser: Cr1 = Cr x Fs x Fm x Fv [daN]

Y la carga en el rodillo de retorno, individual o por pareja, ser: cr= Cr1 x Fp [daN]

sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo (rodillo central en el caso de estaciones de terna con rodillos de igual longitud):

Una vez establecidos los valores de ca y cr, se buscarn en el catlogo los rodillos (con el dimetro elegido en precedencia) que tengan una carga suficiente.
(vanse tambin tablas de las capacidades de carga de los rodillos en las pginas 84-85)

ca = Ca1

Fp

[daN]

La carga esttica en las estaciones de retorno Cr (al no estar presente el peso del material) se determina con las siguientes frmulas: Cr = au
x

qb

0,981

[daN]

78

Ejemplo: Si deseamos elegir estaciones y rodillos para una cinta transportadora para el transporte de caliza fragmentada, con un capacidad de transporte Q = 2000 t/h a una velocidad v = 2m/s y con los dems datos siguientes: tamao 100-150 mm funcionamiento 8 h al da ancho de la cinta 1200 mm peso de la cinta 16 Kg/m paso estacin ida 1m paso estacin retorno 3m dimetro rodillos 133 mm Elegimos una estacin a 30 que cumpla con las demandas de capacidad de transporte con banda de 1200 mm. La carga esttica en la estacin de ida viene dada por: IV Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN] 3.6 x v 2000 Ca =1 x (16 + ) 0,981 = 288 daN 3.6 x 2 La carga dinmica ser: Ca1 = Ca x Fs x Fd x Fm [daN]

por tanto, la carga sobre el rodillo ser: cr = Cr1 x Fp [daN]

cr = 42.3 x 1= 42.3 donde : Fp = 1 vase Tab.16

Para dicho tipo de aplicacin, situada en ambiente con presencia de polvo y agua, se elegir en la serie de rodillos PSV el que tenga la carga igual o inmediatamente superior al valor calculado (esto para las estaciones de ida). Analizando las tablas de capacidad de transporte de los rodillos 133, se puede elegir el tipo PSV-2, de carga suficiente: PSV-2, 25F18, 133N, 473 (Cap. 2) Como bastidor de soporte para este tipo de rodillos, examinando el catlogo en el captulo de las estaciones, elegimos el tipo A3P (Cap. 3.3.3). Como rodillos de retorno elegimos los que tienen anillos de goma, que no favorecen la formacin de incrustaciones, tanto en la banda como en el rodillo mismo. Elegimos por tanto la serie PSV con anillos, que tenga una capacidad de transporte suficiente. El rodillo base ser 89 con anillos e 133 cuya referencia es PSV-1, 20F14, 133NL, (vase captulo 2.6.2) 1408 Como bastidores para estos rodillos podemos utilizar el tipo: R1P (vase captulo 3.3.3).

Ca1 = 288 x 1 x 1.02 x 1 = 294 En el rodillo central de la estacin se tendr una carga: ca
=

Ca1

Fp

[daN]

ca = 294 x 0.65 = 191 daN

En la estacin de retorno la carga esttica viene dada por: Cr = au


x

qb x 0,981

[daN]

Cr = 3 x 16 x 0,981 = 47 daN La carga dinmica ser: Cr1


=

En el caso de una cinta transportadora de notable longitud (digamos superior a 300 m) se aconsejan estaciones de retorno en forma de V que ejercen en la banda una funcin autocentradora. En este caso podremos elegir rodillos tipo PSV-1, 20F14, 133NC, 708. Los bastidores para estos rodillos de retorno en forma de V son del tipo R2S (vase
captulo 3.3.4).

Cr x Fs x Fm x Fv

[daN]

Cr1= 47 x 1 x 1 x 0.9 = 42,3 daN

79

2 Rodillos

2.4 - Designacin referencia I rulli si identificano indicando: - la serie y el tipo; - el eje: en ejecucin estndar o segn la sigla base, correspondiente a la configuracin deseada indicada en la tabla correspondiente; - el dimetro del rodillo y la sigla de la ejecucin base junto a las eventuales siglas suplementarias incluidas en la tabla correspondiente; - la longitud C del rodillo.

D
ch

B C A

Ejemplo: Serie Tipo Dimetro eje Ejecucin eje Ejecucin suplementaria eje Dimetro rodillo Ejecucin base tubo Ejecucin suplementaria tubo Longitud C

PSV _ 1 20 F

*_

10 8 N _ _ _ _323

* Nota: Especificar el valor de ch si es diferente del estndar


80

En la primera columna de la tabla estn indicadas las siglas referidas a la ejecucin base del rodillo. Son posibles ejecuciones suplementarias como se indica en la tabla, siempre que las siglas correspondientes no estn representadas en la misma columna. Al indicar la referencia de pedido, las siglas se incluyen segn el orden horizontal de las columnas. Ejecucin tubo Sigla Base Descripcin Suplementaria acero S235JR (EN 10027-1), ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100) acero inoxidable AISI 304 PVC rgido color gris - RAL 7011 jaula de espiral metlica galvanizado electroltico color gris espesor 10 micras Estndar Opcional Estndar Estndar Estndar Opcional Opcional Notas

N I V S J T Y A G L C M P R

resalinizacin color gris PA 11 espesor 100/150 micras desengrasado pintura: una mano de antixido mediante pistola de color rojo oscuro, espesor 40 micras anillos de goma para rodillos de impacto anillos de goma de punta para rodillos de retorno planos anillos de goma mixtos para rodillos de retorno planos anillos de goma mixtos para rodillos de retorno en forma de V anillos de goma de forma helicoidal vaina de PVC blanda color gris dureza 68 Sh A revestimiento de goma anti-envejecimiento/anti ozono color negro Vulcanizada en caliente dureza 70/75 Sh A torneado - espesor bajo pedido

Estndar Estndar Estndar Estndar Estndar Opcional

Opcional

Bajo pedido la ejecucin estndar N se puede suministrar con la aplicacin de aceite ceroso Tectyl 100 (Valvoline) de proteccin, para transporte y primer periodo de almacenamiento (aprox. seis meses).

81

2 Rodillos

En la tabla estn indicadas las ejecuciones base del eje en las diferentes configuraciones Ejecucin base: Ejecuciones suplementarias: eje de acero S235JR (EN 10027-1), ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)

J = eje de acero Fe 360 galvanizado electroltico I = eje de acero inoxidable AISI 304

Ejecucin eje

Sigla base

Configuraciones
g C

F
d ch e g f

con llave

= = = = =

20 14 4 9 13

25 18 4 12 16

30 22 4 12 16

40 32 4 12 16

e f B A

ch

Y
d ch e g u f

con llave ciega

= = = = = =

15 11 4 5 4 13

20 14 4 8,5 4 16,5

25 18 4 11,5 4 19,5

30 22 4 11,5 4 19,5

e f B A

ch

B
d ch d1 e g f

con casquillo *

N GyQ
20 30 35 5 10 15 20 30 20 4 9 13 15 30 20 4 9 13

= = = = = =

15 14 20 4 9 13

15 17 20 4 9 13

d1

e f B A

ch

K
d u f

con agujero

= = = =

15 20 7 10 17 24 6,3 8,3

25 12 28 10,3

30 16 36 14,5

40 16 38 16,5

f B A

*B

= casquillo metlico

N = casquillo de policarbonato 82

G = casquillo de niln

Q = casquillo de niln

L
d e m f M

con rosca y tuerca

= = = = =

15 16 25 41 14

20 16 27 43 16

25 17 26 43 20

30 18 30 48 24

m f

e B A

M
d e m f M

con extremo roscado

= = = = =

15 8 33 41 14

20 8 35 43 16

25 8 35 43 20

30 8 40 48 24

m f

e B A

R
d d1 f m M

con agujero roscado

= = = = =

15 20 8 18 10

20 20 13 20 12

25 25 16 25 16

30 30 16 25 16

40 40 16 25 16

d1

m f B A

S
d f

liso

= =

15 13

20 13

25 13

30 16

40 16
f

B A

d d1 f

= = =

15 20 25 bajo pedido bajo pedido

30

40

d1

S1

con rebaje
d

B A

Los resaltos no simtricos del eje respecto a los dos extremos del rodillo, la dimensin de la llave ch diferentes de las indicadas en las configuraciones expresadas en la tabla son posibles si se especifican claramente en el pedido con un croquis.

83

Eleccin del rodillo en relacin con la capacidad de carga en daN, con el dimetro, con el ancho y con la velocidad de la banda.
RODILLO Ancho banda
long.

serie PSV 1
Configuraciones

serie PSV 2

serie PSV 3

mm

C mm
velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s

1.5 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 133 126 104 85 75 167 167 167 167 167 167 167 167 167 167 158 147 130 123 101 82 72 179 179 179 179 179 179 179 169 157 146 129 122 99 81 71 63

2 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 133 126 104 85 75 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 147 130 123 101 82 72 163 163 163 163 163 163 163 163 157 146 129 122 99 81 71 63

2.5 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 126 104 85 75 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 130 123 101 82 72 151 151 151 151 151 151 151 151 151 146 129 122 99 81 71 63

3 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 104 85 75 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 130 123 101 82 72 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 129 122 99 81 71 63

3.5

1 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 267 224 201 183

1.5 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 224 201 183 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 249 205 180 161 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 240 197 172 153 138 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 290 275 242 237 217 193 169 150 134

2 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 201 183 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 205 180 161 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 240 197 172 153 138 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 242 237 217 193 169 150 134

2.5 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 201 183 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 205 180 161 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 197 172 153 138 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 242 237 217 193 169 150 134

3 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190

3.5

4.5

1.5

2.5

3.5

4.5

2 Rodillos
300 400 89 500 650

300 400 500 650 800

400 500 650 800 1000 1200 1400 1600

1000 1200 1400 1600

800 1000 1200 1400 1600 300 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 500 650 800 500 650 133 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000 650 800 1000 1200 650 159 800 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800 2000 1600 1800 2000 2200 194 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200 1400 1600 2000 2200 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 1400 1600 1000 1200 2000 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600

300 400 108 500 650

168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 908 958 1158 1408 1608 1808 168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 908 958 1158 1408 1608 1808 208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958 1008 1108 1158 1408 1608 1808 2008 2208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958 1008 1108 1158 1258 1408 1608 1808 2008 2208 608 678 758 808 908 1008 1108 1258 1808 2008 2208 2508

179 179 179 179 179 179 179 179 179 173 161 150 133 126 104 85 75 191 191 191 191 191 191 191 191 191 170 158 147 130 123 101 82 72 205 205 205 205 205 205 200 169 157 146 129 122 99 81 71 63

404 404 404 404 404 404 404 404 392 367 327 310 259 218 194 177 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 180 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 197 172 153 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 217 193 169 150 134 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 197 172 431 431 431 431 431 431 431 404 375 351 310 294 242 199 175 157 462 462 462 462 462 416 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 193 169 150 134

353 353 353 353 353 353 353 353 353 353 327 310 259 218 194 177 376 376 376 376 376 376 376 376 375 351 310 294 242 199 175 157 403 403 403 403 403 403 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 259 218 194 177 342 342 342 342 342 342 342 342 342 342 310 294 242 199 175 157 366 366 366 366 366 366 366 366 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 259 218 194 177 317 317 317 317 317 317 317 317 317 317 310 294 242 199 175 157 340 340 340 340 340 340 340 340 340 303 286 271 245 234 192 167 149 134

280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 259 218 194 177 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 294 242 199 175 157 320 320 320 320 320 320 320 320 320 303 286 271 245 234 192 167 149 134 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 242 199 175

126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 123 101 82 72 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 129 122 99 81 71 63 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 122 99 81 71 63

293 293 293 293 293 293 293 293 293 293 293 293 293 249 205 180 161 314 314 314 314 314 314 314 314 314 314 310 293 278 278 240 197 172 153 138 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 307 290 275 242 237 217 193 169 150 134

203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 180 161 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 197 172 153 138 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 217 193 169 150 134

305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 286 271 245 234 192 167 149

291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 286 271 245 234 192 167 149

210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 193 169 150 134

490 490 490 467 413 393 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

428 428 428 428 419 393 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

389 389 389 389 389 389 365 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

361 361 361 361 361 361 361 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

340 340 340 340 340 340 340 340 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

324 324 324 324 324 324 324 324 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

309 309 309 309 309 309 309 309 300 283 268 242 231 212 188 164 146 131 119

297 297 297 297 297 297 297 297 297 283 268 242 231 212 188 164 146

84

(para una duracin de diseo de 30.000 horas de los rodamientos)


serie PSV 4 serie PSV 5 serie PSV 7 RODILLO
long.

Ancho banda
Configuraciones

C
velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s

mm

mm 4.5 5 6 168 208 258 323 388 473 473 538 608 708 758 808 908 958 1158 1408 1608 1808 168 208 258 323 388 473 473 538 608 708 758 808 908 958 1158 1408 1608 1808 208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958 1008 1108 1158 1408 1608 1808 2008 2208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958 1008 1108 1158 1258 1408 1608 1808 2008 2208 608 678 758 808 908 1008 1108 1258 1808 2008 2208 2508 400 300 500 400 650 500 800 650 1000 800 1200

1.5

2.5

3.5

4.5

381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 337 233

333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 233

302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 233

281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 233

264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 233

549 549 549 549 549 549 549 549 549 549 549 549 512 337 233

435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 377 233

380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 377 233

300

406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 402 366 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 436 412 363 324 294 270 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 417 398 348 310 279 254

355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 363 324 294 270 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 398 348 310 279 254

323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 324 294 270 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 348 310 279 254

299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 294 270 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 341 310 279 254

282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 294 270 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 279 254

268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 287 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 279 254 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274

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465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 442 393 356 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 412 363 324 294 270 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 511 488 449 400 350 311 281 256

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538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 501

395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 363 324 294 270 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 400 350 311 281 256

915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 915 774 575 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 350 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 971 898 819 755

726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 575 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 755 823 823 823 823 823 823 823 823 817 736 671 593

634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 575 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 671 593

576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 575 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 593

554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 588 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 593

535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535

291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 279 254

389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 379 350 311 281

568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 593

534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534

571 571 571 571 571 571 571 571 571 571

400 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 400 300 500 400 650 500 800 300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600 500 650 500 800 650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1800 1200 650 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000 650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 2000 1400 2200 1600 800 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800 2000 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200

89

108

133

159

194

85

Eleccin del rodillo en relacin con la capacidad de carga en daN, con el dimetro, con el ancho y
RULLO Larghezza nastro

serie PL 2 - PL 3 - PL 4
lung. Configurazioni

serie PLF 1 - PLF 5 - PLF 20

mm

C mm 400 500 650 800 1000 1200 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 1608 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958 1158 1408 1608 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408
velocit del nastro m/s velocit del nastro m/s

2 Rodillos
400 500 650 800 89 400 500 650 800 1000 1200 400 500 650 800 90 400 500 650 800 1000 1200 400 500 650 800 108 400 500 650 800 1000 1200 1400 400 500 650 800 110 400 500 650 800 1000 1200 400 500 650 800 400 133 500 650 1400 800 1000 1200 1400 400 500 650 800 140 400 500 650 800 1000 1200 1000 1200 1000 1200 1000 1200 1000 1200 1000 1200 1000 1200

1 1.25

1.5 1.75

2.5

3.0

1 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 117 96

1.25 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 96

1.5 1.75 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 107 99 96 96

2 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93

2.5 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

3.0

400 500 650 800 1000 1200

97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 50 28 16

88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 50 28 16

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 50 28 16

75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 50 28 16

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 50 28 16

63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 50 28 16 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 137 113 93 79 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 113 93 79 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 113 113 93 79 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 93 79 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 93 79 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 79 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 79

400 500 650 800 1000 1200

400 500 650 800 1000 1200

107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 62 35

96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 62 35

88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 62 35

82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 62 35

77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 62 35

69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 62 35

64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 62 35 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156 111 91 79 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 111 91 79 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 111 91 79 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 111 91 79 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 111 91 79 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 91 79 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 91 79 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 79

400 500 650 800 1000 1200 1400

400 500 650 800 1000 1200

120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 107

104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104

99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99

88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88

78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78

76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76

71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71

62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62

86

con la velocidad de la banda (para una duracin de diseo de 10.000 horas de los rodamientos)
RODILLO Ancho banda
long.

serie MPS
Configuraciones

serie M1

serie MPR

serie RTL

mm

C mm
velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s velocidad de la banda m/s

300 50 400 500 650 800 1000

300 400 500 650 800 1000

400 500 650 800 1000

300 60 400 500 650 800 1000

300 400 500 650 800 1000

400 500 650 800 1000

300 76 400 500 650 800 1000

300 400 500 650 800 1000

400 500 650 800 1000

400 500 650 800 89 400 500 650 800 1000 1200 400 500 650 800 102 400 500 650 800 1000 1200 1000 1200 1000 1200

400 500 650 800 1000 1200

400 500 650 800 1000 1200

168 208 258 323 388 473 508 608 758 958 1158 168 208 258 323 388 473 508 608 758 958 1158 168 208 258 323 388 473 508 608 758 958 1158 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408 168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958 1158 1408

0.75 121 121 121 121 121 117 109 91 73 58 49 128 128 128 128 128 114 106 88 70 55 46

1 110 110 110 110 110 110 109 91 73 58 49 117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46 126 126 126 126 126 113 104 86 68 53 44 133 133 133 133 133 112 103 85 72 67 53 43 35 139 139 139 139 139 112 103 85 72 67 52 43 35

1.5 96 96 96 96 96 96 96 91 73 58 49 102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46 110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44 116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35 129 129 129 129 129 112 103 85 72 67 52 43 35

2.5

93 93 93 93 93 93 93 88 70 55 46 100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44 106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35 122 122 122 122 122 112 103 85 72 67 52 43 35

93 93 93 93 93 93 93 86 68 53 44 98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35 103 103 103 103 103 103 103 85 72 67 52 43 35

92 92 92 92 92 92 92 85 72 67 53 43 35 97 97 97 97 97 97 97 85 72 67 52 43 35

0.75 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46 56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44 61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43

1 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43 57 57 57 57 57 57 57 57 57 52

1.5 1.75

2.5

0.75

1.5 1.75

2.5

0.5 0.75

1 1.50 1.75

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 43

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

128 128 128 128 128 114 106 88 70 55 46 139 139 139 139 139 113 104 86 68 53 44 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36

117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46 126 126 126 126 126 113 104 86 68 53 44 133 133 133 133 133 112 103 85 72 67 53 43 35

102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46 110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44 116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35

97 97 97 97 97 97 97 88 70 55 46 105 105 105 105 105 105 104 86 68 53 44 110 110 110 110 110 110 103 85 72 67 53 43 35

100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44 106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35

56 56 56 56 56 56 56 56 56 55 46 69 69 69 69 69 69 69 69 68 53 44 98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35

49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46 56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44 61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43

43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37

Nota: para la capacidad de transportes completos, a las diferentes velocidades posibles, vanse las pginas correspondientes a cada serie, tipo y dimetro.

87

2 Rodillos

88

2.5 - Programa La experiencia desarrollada por Rulli Rulmeca, a lo largo de ms de 35 aos de actividad en la produccin de rodillos para cintas transportadoras, ha permitido perfeccionar y ampliar la gama de productos ofrecidos, para adaptarlos a las ms diferentes exigencias de trabajo. Este catlogo presenta las diferentes series de rodillos en produccin y los correspondientes criterios de empleo.
1 2 3 4 5 Rodillos Rodillos Rodillos Rodillos Rodillos de de de de de acero serie PSV plstico serie PL acero serie MPS acero serie MPR acero serie RTL

89

2 Rodillos

90

2.5.1 - Rodillos serie PSV Indicaciones de empleo Los rodillos serie PSV estn particularmente indicados para cintas transportadoras que trabajan en condiciones muy difciles, donde se producen cargas de trabajo elevadas y se transporta material de gran tamao; a su vez, dadas sus caractersticas constructivas, requieren una manutencin reducida. Campos tpicos de aplicacin son: minas, canteras, cementeras, centrales elctricas de carbn e instalaciones portuarias. La eficacia del sistema de sellado de los rodillos PSV los convierte en la solucin ideal para ambientes donde hay presencia de polvo, suciedad, agua, con temperaturas bajas o altas, o donde exista un amplio salto de temperatura entre el da y la noche. Las temperaturas de funcionamiento, con componentes y grasa estndares, estn comprendidas entre 20C y +100C. Se pueden alcanzar temperaturas fuera de esta gama utilizando grasa, rodamientos y sellados especiales.

91

2 Rodillos
serie

Caractersticas Los rodillos PSV ofrecen la ms alta calidad y la mxima capacidad de carga entre los fabricados por Rulli Rulmeca. El concepto que inspira el diseo ha sido la realizacin de un sistema de sellado hermtico para la proteccin de los rodamientos, que ofreciese la mxima eficacia y duracin incluso en presencia de los ms severos contaminantes. El control de todas las materias primas que entran, los mecanizados y el montaje en ciclo automtico, con pruebas de funcionamiento en lnea en el 100% de los productos, confiere a este rodillo una funcionalidad y una duracin de las ms elevadas del mundo. El cuidado puesto, en la limitacin de las resistencias pasivas, de las excentricidades y de los juegos axiales tanto a nivel de diseo como en las diferentes fases de mecanizado, permiten un notable ahorro energtico y una reduccin de la manutencin a travs del tiempo. Estos factores comportan economa de funcionamiento, fiabilidad y alta productividad, objetivos perseguidos por todos los responsables de instalaciones de cinta transportadora. La certificacin del Sistema de calidad obtenida por Rulli Rulmeca garantiza el control continuo de los estndares de calidad, de las caractersticas y de las prestaciones indicando.

PSV

Alojamiento del rodamiento Es una estructura monobloque de acero, embutida y calibrada con tolerancia centesimal ISO M7 en correspondencia con el alojamiento del rodamiento. Esta tolerancia es necesaria para garantizar tanto el mejor acoplamiento con el rodamiento, como su bloqueo en posicin perpendicular respecto al eje del rodillo. El espesor de los alojamientos est proporcionado, adems, al dimetro del eje y al tipo de rodamiento, con un espesor que llega hasta 5 mm, para garantizar la mxima robustez en cualquier aplicacin, incluso la ms pesada. Monobloque Los alojamientos de los rodamientos de los rodillos PSV se sueldan con la envoltura mediante soldadoras automticas que son autocentrantes de hilo continuo con un sistema patentado UNIBLOC. El tubo y el alojamientos del rodamiento forman una estructura monobloque de excepcional robustez. Dicho equipamiento reduce al mnimo el desequilibrio del rodillo y garantiza la alineacin y la concentricidad respecto al dimetro exterior de las partes que componen el sistema de sellado.

Envoltura La parte exterior del rodillo es la que se encuentra en contacto con la banda transportadora. Est constituido con tubo de acero producido segn prescripciones Rulmeca, con especificaciones particulares y tolerancias limitadas, ste se corta y mecaniza con mquinas automticas de control numrico, que garantizan el mantenimiento de las tolerancias y la perpendicularidad del corte.

92

El equilibrado y concentricidad ptimos as obtenidos permiten utilizar este tipo de rodillo a altas velocidades, evitando vibraciones nocivas para la estructura y el martilleo de los rodamientos.

Rodamientos Son los elementos que permiten la rotacin sin roces de la envoltura respecto al eje. Se utilizan rodamientos de precisin del tipo radial rgido de bolas de la serie: 6204, 6205, 6305, 6206, 6306, 6308 con juego interior C3, ptimo para la aplicacin en los rodillos para cintas transportadoras. Acoplamiento eje/rodamiento, alojamiento rodamiento Los rodillos PSV presentan tolerancias particulares del alojamiento del rodamiento, del eje y del rodamiento mismo, que permiten al rodillo trabajar de manera ptima con larga vida til bajo esfuerzo. En efecto, el alojamiento del rodamiento posee una tolerancia M7 de precisin centesimal con ajuste fijo, el eje posee tolerancia h6 de precisin centesimal con ajuste de deslizamiento y el rodamiento dispone de un juego interior aumentado C3. Estas tres tolerancias garantizan el funcionamiento autoalineante del anillo interior y de la hilera de bolas respecto al anillo exterior del rodamiento y un buen funcionamiento incluso bajo flexin axial debido a sobrecargas.
Anillo de sellado interior

Sellado El sellado constituye el elemento ms importante en el diseo de los rodillos PSV. La funcin principal de los sellados es la de proteger al rodamiento de elementos contaminantes, provenientes tanto del exterior como del interior del rodillo. En efecto, el ambiente de trabajo de los rodillos es normalmente de los ms severos, con presencia de polvo, arena abrasiva, agua y contaminantes varios. En el interior del rodillo podemos encontrar, adems, material proveniente de la oxidacin de la envoltura o condensacin debida a los saltos trmicos que se produce entre la noche y el da en determinados climas. El sellado tiene que contener y retener tambin una buena cantidad de grasa para la lubricacin del rodamiento. Para garantizar lo anteriormente dicho, el sellado de los rodillos PSV est compuesto, a partir del exterior, por los siguientes elementos: - casquillo exterior robusto con forma de escudo, de aleacin anticorrosin para proteger el sellado contra la cada de materiales en el cabezal del rodillo.

Eje Es el elemento que sostiene el rodillo cuando est montado en los soportes de la estacin. Se obtiene de acero estirado, cortado y mecanizado con mquinas automticas de control numrico.

h6

El eje est rectificado, adems, con tolerancia ISO h6 en los extremos, de los rodamientos y del sellado, para garantizar un perfecto montaje y su rotacin ptima.

Envoltura

Alojamiento rodamiento soporte

Eje

Rodamiento

Sellado laberntico

Arandela seeger

Tapa de cobertura

Anillo de sellado exterior

Casquillo

93

2 Rodillos
serie

PSV

- sellado con dos cmaras principales: una exterior y una interior. - cmara exterior: autolimpiadora y centrfuga, que descarga de forma natural agua y polvo hacia el exterior. sta est completada por un anillo de labio de goma blanda y antiabrasiva con amplia superficie de contacto que realiza un sellado efectivamente hermtico y de larga duracin. El efecto autolimpiador se incrementa, adems, gracias a la forma particular de la tapa y del alojamiento del rodamiento que al girar, por la fuerza centrfuga, tienden a expulsar a los contaminantes. -Cmara interior: laberinto de triple labio de niln PA6 engrasado para ulterior proteccin del rodamiento. Detrs del rodamiento hay, adems, un anillo de estanqueidad de niln PA6 que forma un amplio depsito para la grasa y la retiene en el rodamiento incluso, en presencia de depresiones debidas a saltos bruscos de temperatura (efecto de bombeo). Este anillo ejerce tambin la funcin de sellado para el eventual formacin de condensacin y de la oxidacin provenientes del interior del tubo. - Sistema de bloqueo: realizado mediante arandelas Seeger con ranuras idneas, hasta el momento, el mejor y ms robusto sistema experimentado en los rodillos pesados para cintas transportadoras.

Lubricacin Los rodillos PSV estn lubricados por toda la vida con una abundante cantidad de grasa al litio, repelente del agua, que garantiza la correcta lubricacin a lo largo de toda la duracin del rodillo. Ensayo final Todos los rodillos PSV son ensamblados en mquinas de montaje automticas con estaciones de rodaje que mantienen en rotacin el rodillo durante el tiempo suficiente para distribuir la grasa en los rodamientos y para ajustar todos los componentes internos. El 100% de los rodillos estn comprobados para verificar la resistencia a la rotacin.

94

Programa de produccin serie PSV rodillo tipo


PSV-1

ejec.

eje d
20

rodamiento ch
14 6204

notas

mm base s
63 N 89 N 108 N 133 N 3 3 3,5 4 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 3 3,5 4 4,5 3,5 4 4,5 6,3

La tabla indica los tipos y los dimetros de los rodillos estndares en produccin segn la unificacin europea mediante norma DIN 15207-ISO 1537
PSV-2

89 N 108 N 133 N 159 N

25

18

6205

Bajo pedido se pueden suministrar rodillos con medidas, espesores tubo y dimetros diferentes segn normas CEMA, BS, JIS, AFNOR y FEM.
PSV-3

89 N 108 N 133 N 159 N

25

18

6305

con tubo y eje de acero 30 22 6206

PSV-4

89 N 108 N 133 N

S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)

ch
PSV-5

159 N 89 N 108 N 133 N

30

22

6306

159 N PSV-7 108 N 133 N 159 N 194 N

40

32

6308

95

2 Rodillos
serie

PSV 1

Seccin del sellado

63 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.25 1.5 1.75 2

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 300 400 500 300 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

1.3 1.5 1.7 2.0 2.3 2.7 2.9 3.3 3.8 4.0 4.9 5.8

1.8 201 2.1 201 2.4 201 2.9 201 3.3 201 3.9 201 4.1 201 4.8 201 5.5 184 5.9 172 7.3 138 8.7 116 99

160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 138 116 99

411 411 411 411 353 282 261 215 184 172 138 116 99

140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 138 116 99

133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 116 99

127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 116 99

d = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g= 9

650 1000 800 1200

400 500 1000 1200 650 800

1150 1158 1176 1200 1400 1408 1426

6.9 10.4

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1.20F.63N.608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

96

ch g e B C A e g

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3

A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500

1.7 2.0 2.3 2.7 3.1 3.7 3.9 4.1 4.6 5.2 5.5 5.8 6.8

2.2 226 2.5 226 3.0 226 3.6 226 4.1 226 4.9 226 5.2 226 5.5 226 6.1 204 7.0 173 7.4 161 7.9 150 9.2 126

s
179 179 179 179 179 179 179 179 179 173 161 150 126 104 85 75 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 126 104 85 75

142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 126 104 85 75

132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 126 104 85 75

124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 104 85 75

d = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g= 9

300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400

530 600 700 750 800 950

1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626

8.1 11.0 104 9.7 13.2 11.0 15.0 85 75

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,89N,608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

97

2 Rodillos
serie

PSV 1

Seccin del sellado

108 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5

A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500

2.3 2.6 3.1 3.7 4.3 5.0 5.3 5.6 6.2 7.1 7.6

2.7 191 3.2 191 3.8 191 4.5 191 5.3 191 6.2 191 6.6 191 7.0 191 7.8 191 8.9 170 9.5 158

167 167 167 167 167 167 167 167 167 167 158 147 123 101 82 72

152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 147 123 101 82 72

141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 141 123 101 82 72

133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 123 101 82 72

126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 123 101 82 72

d = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g= 9

300 650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400

530 600 700 750 800 950

8.1 10.1 147 9.4 11.8 123 11.2 14.1 101 13.5 17.0 15.3 19.3 82 72

1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,108N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

98

ch g e B C A e g

133 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

A
226 276 341 406 491 556 626 726 776 826 926 976

giratorias total

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

500 650 500 800

200 250 315 380 465 530 600 700 750

3.6 4.2 5.0 5.9 6.9 7.8

4.1 205 4.9 205 5.9 205 6.9 205 8.1 205 9.1 205

s
179 179 179 179 179 179 179 169 157 146 129 122 99 81 71 63 163 163 163 163 163 163 163 163 157 146 129 122 99 81 71 63

151 151 151 151 151 151 151 151 151 146 129 122 99 81 71 63

142 142 142 142 142 142 142 142 142 142 129 122 99 81 71 63

129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 122 99 81 71 63

d = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g= 9

650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600

8.7 10.2 200 9.9 11.7 169 10.6 12.5 157 11.2 13.2 146 12.5 14.8 129 13.1 15.5 122 15.7 18.6 18.9 22.4 21.4 25.4 24.0 28.4 99 81 71 63

800 900 950

1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626 1800 1808 1826

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV1,20F,133N,388 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

99

2 Rodillos
serie

PSV 2

Seccin del sellado

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3

A
232 282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )

500 650 500 800

200 250 315 380 465 530 600 700 750

2.1 2.4 2.9 3.3 3.8 4.2 4.7 5.3 5.7 6.0

3.0 346 3.5 346 4.2 346 4.9 346 5.7 346 6.4 346 7.1 346 8.1 346 8.6 346 9.2 346

274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 267 224 201 183

240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 224 201 183

218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 201 183

202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 201 183

190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190

d = 25 ch = 18 s= 3 e= 4 g = 12

650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600

800 900 950

6.6 10.2 336 6.9 10.7 319 8.2 12.7 267 9.8 15.3 224 11.1 17.4 201 12.4 19.4 183

1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,89N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

100

ch g e B C A e g

108 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
208 258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5

A
232 282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )

500 650

200 250 315 380 465 530 600 700 750

2.7 3.2 3.8 4.4 5.1 5.7 6.4

3.6 293 4.3 293 5.1 293 6.0 293 7.0 293 7.9 293 8.8 293

s
256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 249 205 180 161 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 205 180 161

216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 205 180 161

203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 180 161

193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 193 180

d = 25 ch = 18 s = 3,5 e= 4 g = 12

500

800

650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600

7.3 10.1 293 7.7 10.7 293 8.2 11.4 293 9.1 12.6 293 9.5 13.3 293 11.3 15.9 249 13.6 19.1 205 15.4 21.7 180 17.2 24.2 161

800 900 950

1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,108N,958 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

101

2 Rodillos
serie

PSV 2

Seccin del sellado

133 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

A
282 347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )

650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 1400 1600 800 1800 1000 1200 1400 1600

250 315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

4.5 5.3 6.1 7.2

5.5 314 6.5 314 7.6 314 9.0 314

274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 240 197 172 153 138

249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 249 240 197 172 153 138

231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 197 172 153 138

217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 217 197 172 153 138

198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 197 172

d = 25 ch = 18 s= 4 e= 4 g = 12

8.0 10.1 314 8.9 11.3 314 9.8 12.4 314 10.2 12.9 314 10.9 13.8 314 11.5 14.6 314 12.8 16.2 310 13.4 17.1 293 14.0 17.9 278 16.0 20.4 240 19.1 24.5 197 21.7 27.9 172 24.2 31.2 153 26.8 34.5 138

1000 1008 1032 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

102

ch g e B C A e g

159 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

A
282 347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )

650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 650 1400 1600 800 1800 1000 1200 1400 1600

250 315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

5.3 6.3 7.3

6.3 333 7.6 333 8.8 333

s
264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 237 193 169 150 134 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231 193 169 150 134

210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 193 169 150 134

202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 202 193 169 150 134

195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 193 169

d = 25 ch = 18 s = 4,5 e= 4 g = 12

8.6 10.5 333 9.6 11.7 333 10.6 13.1 333 11.7 14.4 333 12.2 15.0 333 12.9 15.9 333 13.7 16.9 333 15.2 18.8 307 16.0 19.8 290 16.8 20.7 275 19.1 23.6 237 22.9 28.4 193 26.0 32.2 169 29.0 36.0 150 32.1 39.9 134

1000 1008 1032 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV2,25F,159N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

103

2 Rodillos
serie

PSV 3

Seccin del sellado

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3

A
282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )

650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600

250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950

2.8 3.2 3.6 4.2 4.6 5.0 5.7 6.0 6.3

3.9 509 4.5 509 5.2 509 6.1 509 6.7 509 7.5 493 8.5 420 9.0 392 9.5 367

404 404 404 404 404 404 404 392 367 327 310 259 218 194 177

353 353 353 353 353 353 353 353 353 327 310 259 218 194 177

321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 259 218 194 177

298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 259 218 194 177

280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 259 218 194 177

d = 25 ch = 18 s= 3 e= 4 g = 12

7.0 10.5 327 7.3 11.1 310 8.6 13.1 259 10.2 15.7 218 11.5 17.7 194 12.8 19.8 177

1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV3,25F,89N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

104

ch g e B C A e g

108 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
258 323 388 473 538 608 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5

A
282 347 412 497 562 632 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )

650 800 650 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 650 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600

250 315 380 465 530 600 700 750 800 900 950

3.6 4.2 4.8 5.5 6.1 6.8

4.7 431 5.5 431 6.4 431 7.5 431 8.3 431 9.2 431

s
376 376 376 376 376 376 376 375 351 310 294 242 199 175 157 342 342 342 342 342 342 342 342 342 310 294 242 199 175 157

317 317 317 317 317 317 317 317 317 310 294 242 199 175 157

299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 294 242 199 175 157

284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 284 242 199 175

d = 25 ch = 18 s = 3,5 e= 4 g = 12

7.7 10.5 404 8.1 11.1 375 8.6 11.8 351 9.5 13.0 310 9.9 13.7 294 11.7 16.3 242 14.0 19.5 199 15.8 22.1 175 17.6 24.6 157

1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV3,25F,108N,958 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

105

2 Rodillos
serie

PSV 3

Seccin del sellado

133 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600

315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

5.7 6.5 7.6

7.0 462 8.1 462 9.5 462

403 403 403 403 403 403 397 368 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

366 366 366 366 366 366 366 366 343 303 286 271 245 234 192 167 149 134

340 340 340 340 340 340 340 340 340 303 286 271 245 234 192 167 149 134

320 320 320 320 320 320 320 320 320 303 286 271 245 234 192 167 149 134

291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 286 271 245 234 192 167 149

d = 25 ch = 18 s= 4 e= 4 g = 12

8.4 10.6 462 9.3 11.7 462 10.2 12.9 416 10.6 13.4 397 11.2 14.2 368 11.9 15.1 343 13.1 16.7 303 13.8 17.5 286 14.4 18.4 271 15.7 20.0 245 16.3 20.9 234 19.5 25.0 192 22.1 28.3 167 24.6 31.6 149 27.2 35.0 134

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV3,25F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

106

ch g e B C A e g

159 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932

giratorias total

Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000

380 465 530 600 670 700 750 800 900

7.8

9.4 490

s
389 389 389 389 389 389 365 340 300 268 242 231 188 164 146 131 119 340 340 340 340 340 340 340 340 300 268 242 231 188 164 146 131 119

309 309 309 309 309 309 309 309 300 268 242 231 188 164 146 131 119

297 297 297 297 297 297 297 297 297 268 242 231 188 164 146 131 119

287 287 287 287 287 287 287 287 287 268 242 231 188 164 146

9.1 11.0 490 10.1 12.3 490 11.2 13.6 467 12.3 15.0 413 12.7 15.5 393 13.5 16.5 365 14.3 17.4 340 15.8 19.4 300 17.3 21.3 268 18.9 23.2 242 19.6 24.1 231 23.5 28.9 188 26.5 32.8 164 29.6 36.6 146 32.6 40.4 131 35.7 44.3 119

d = 25 ch = 18 s = 4,5 e= 4 g = 12

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV3,25F,159N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

107

2 Rodillos
serie

PSV 4

Seccin del sellado

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 708 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 1 1.5 2 2.5 3

A
347 412 497 562 632 732 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600

315 380 465 530 600 700 800 900 950

3.4 3.8 4.3 4.8 5.2 5.9

5.3 480 6.1 480 7.1 480 7.9 480 8.7 480 9.9 480

381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 337 233

333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 233

302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 233

281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 281 233

264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 264 233

d = 30 ch = 22 s= 3 e= 4 g = 12

6.5 11.1 480 7.1 12.3 480 7.5 12.9 480 8.7 15.3 480 10.4 18.3 480 11.6 20.6 337 12.9 23.0 233

1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,89N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

108

ch g e B C A e g

108 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 708 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3.5

A
347 412 497 562 632 732 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1200 1400 1600 800 1000 1200 1400 1600

315 380 465 530 600 700 800 900 950

4.3 4.9 5.7 6.3

6.3 406 7.2 406 8.4 406 9.4 406

s
355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355

323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323 323

299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299 299

282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282 282

268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268

d = 30 ch = 22 s = 3,5 e= 4 g = 12

6.9 10.4 406 7.8 11.9 406 8.7 13.3 406 9.6 14.8 406 10.1 15.5 406 11.9 18.4 406 14.2 22.1 406 16.0 25.0 402 17.8 27.9 366

1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,108N,958 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

109

2 Rodillos
serie

PSV 4

Seccin del sellado

133 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 4

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600

315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

5.8 6.7

7.8 436 8.9 436

381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 363 324 294 270

346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 346 324 294 270

321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 294 270

302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 302 294 270

274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274

d = 30 ch = 22 s= 4 e= 4 g = 12

7.8 10.5 436 8.6 11.7 436 9.5 13.0 436 10.4 14.2 436 10.8 14.8 436 11.4 15.7 436 12.0 16.6 436 13.3 18.5 436 14.0 19.4 436 14.6 20.3 436 15.9 22.1 436 16.5 23.0 436 19.7 27.6 412 22.3 31.3 363 24.8 34.9 324 27.4 38.6 294 29.9 42.2 270

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

110

ch g e B C A e g

159 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600

315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

7.0 8.0 9.3 10.3 11.4 12.5 12.9 13.7 14.5 16.0 16.8 17.5 19.1 19.8 23.7 26.7 29.8 32.9 35.9

8.9 462 10.3 462 12.1 462 13.4 462 14.9 462 16.3 462 17.0 462 18.0 462 19.1 462 21.1 462 22.2 462 23.2 462 25.3 462 26.4 462 31.6 398 35.7 348 39.9 310 44.1 279 48.2 254

s
367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 348 310 279 254

321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 321 310 279 254

291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 291 279 254

280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 279 254

270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270

d = 30 ch = 22 s = 4,5 e= 4 g = 12

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV4,30F,159N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

111

2 Rodillos
serie

PSV 5

Seccin del sellado

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.5 2 2.5 3 3,5

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600

315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

6.5 7.3

8.4 549 9.6 549

479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 479 233 168 125

435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 233 168 125

404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 404 233 168

380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 233

361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361 361

d = 30 ch = 22 s= 3 e= 4 g = 12

8.4 11.1 549 9.2 12.3 549 10.1 13.6 549 11.0 14.9 549 11.4 15.5 549 12.0 16.3 549 12.7 17.2 549 13.9 19.1 549 14.6 20.0 549 15.2 20.9 549 16.5 22.7 549 17.1 23.6 549 20.3 28.2 512 22.9 31.9 337 25.4 35.5 233 28.0 39.2 168 30.5 42.8 125

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,89N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

112

ch g e B C A e g

108 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 2,5 3 3.5 4

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6206
( 30 X 62 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600

315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

6.5 7.3

8.4 585 9.6 585

s
465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465 442 393 356 327 295

431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 431 393 356 327 295

406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 393 356 327

385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 385 356

369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369 369

d = 30 ch = 22 s = 3,5 e= 4 g = 12

8.4 11.1 585 9.2 12.3 585 10.1 13.6 585 11.0 14.9 585 11.4 15.4 585 12.0 16.3 585 12.7 17.2 585 13.9 19.1 585 14.6 20.0 585 15.2 20.9 585 16.5 22.7 552 17.1 23.6 529 20.3 28.2 442 22.9 31.9 393 25.4 35.5 356 28.0 39.2 327 30.5 42.8 295

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,108N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

113

2 Rodillos
serie

PSV 5

Seccin del sellado

133 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

A
347 412 497 562 632 702 732 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6306
( 30 X 72 X 16 )

800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600

315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

6.4 7.2

8.3 627 9.5 627

498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 498 412 363 324 294 270

435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 435 412 363 324 294 270

395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 395 363 324 294 270

380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 363 324 294 270

367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 363

d = 30 ch = 22 s= 4 e= 4 g = 12

8.3 11.1 627 9.2 12.3 627 10.1 13.5 627 10.9 14.8 627 11.3 15.4 627 12.0 16.3 627 12.6 17.2 627 13.9 19.0 627 14.5 19.9 608 15.2 20.8 577 16.4 22.7 524 17.1 23.6 501 20.3 28.2 412 22.8 31.8 363 25.4 35.5 324 27.9 39.1 294 30.5 42.8 270

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

114

ch g e B C A e g

159 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 5 6

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932

giratorias total

Rodamiento 6306
( 30 X 72 X 19 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800

380 465 530 600 670 700 750 800 900

8.6 10.9 666 9.9 12.6 666 10.9 14.0 666 12.0 15.4 666 13.0 16.9 666 13.5 17.5 666 14.3 18.6 666 15.0 19.6 666 16.6 21.7 630 18.1 23.8 564 19.6 25.9 511 20.4 26.9 488 21.9 29.0 449 24.2 32.1 400 27.3 36.3 350 30.4 40.5 311 33.4 44.6 281 36.5 48.8 256 41.1 55.1 227

s
528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 511 488 449 400 350 311 281 256 227

462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 462 449 400 350 311 281 256 227

419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 400 350 311 281 256 227

389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 389 350 311 281

366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 366 350

d = 30 ch = 22 s = 4,5 e= 4 g = 12

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV5,30F,159N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

2000 2200

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

115

2 Rodillos
serie

PSV 7

Seccin del sellado

108 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932

giratorias total

Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600

380 465 530 600 670 700 750 800 900

7.6 11.6 853 8.3 13.2 853 8.9 14.5 853 9.6 15.8 853 10.2 17.1 853 10.5 17.6 853 10.9 18.6 853 11.4 19.5 853 12.3 21.4 853 13.4 23.4 853 14.1 25.1 853 14.5 26.1 853 15.4 28.0 853 16.7 30.8 853 18.5 34.5 727 20.3 38.3 501 22.1 42.0 360 23.9 45.8 267 26.6 51.4 180

746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 746 727 501 360 267 180

677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 677 501 360 267 180

629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 629 501 360 267 180

592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 501 360 267 180

538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 538 501 360 267 180

d = 40 ch = 32 s= 4 e= 4 g = 12

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV7,40F,108N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1800 2000 2200

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

116

ch g e B C A e g

133 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 4.5 5

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932

giratorias total

Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800

380 465 530 600 670 700 750 800 900

9.3 13.3 915 10.4 15.2 915 11.2 16.7 915 12.1 18.3 915 13.0 19.9 915 13.4 20.5 915 14.0 21.7 915 14.6 22.8 915 15.9 25.1 915 17.2 27.3 915 18.5 29.6 915 19.1 30.7 915 20.4 33.0 915 22.3 36.3 915 24.9 40.9 915 27.4 45.4 915 30.0 49.9 774 32.5 54.4 575 36.4 61.2 386

s
726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 726 575 386 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 634 575 386

576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 575 386

554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 554 386

535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535

d = 40 ch = 32 s= 4* e= 4 g = 12 *s = 6 para rodillos base con anillos de impacto

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV7,40F,133N,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

2000 2200

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

117

2 Rodillos
serie

PSV 7

Seccin del sellado

159 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 473 538 608 678 708 758 808 908

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 1 2 3 4 5 6

A
412 497 562 632 702 732 782 832 932

giratorias total

Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )

1000 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 2200 1600 1800 2000 1000 2200 1200 1400 1600 1800

380 465 530 600 670 700 750 800 900

10.6 14.7 971 11.9 16.8 971 12.9 18.4 971 14.0 20.2 971 15.1 22.0 971 15.5 22.7 971 16.3 24.0 971 17.1 25.2 971 18.6 27.7 971 20.1 30.3 971 21.7 32.8 971 22.4 34.0 971 24.0 36.6 971 26.3 40.3 971 29.4 45.4 971 32.4 50.4 898 35.5 55.4 819 38.6 60.5 755 43.2 68.0 670

771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 771 755 670

673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 673 670

612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612 612

568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568 568

534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534 534

d = 40 ch = 32 s = 4,5 e= 4 g = 12

1000 1008 1032 1100 1108 1132 1150 1158 1182 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV7,40F,159N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

2000 2200

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

118

ch g e B C A e g

194 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
608 678 758 808 908 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s 2 3 4 5 6 7

A
632 702 782 832 932 982

giratorias total

Rodamiento 6308
(40 X 90 X 23 )

1600 1800 2000 2200 1600 2400 2600 1800 2800 2000 3000 2200 2400 2800 3000 1600 1800 2000

600 670 750 800 900 950

23.2 25.2 27.6 29.0 31.9 33.4 34.9 36.3 37.8 38.4 42.1 46.5 52.3 55.3 58.2 64.0 69.8

29.4 823 32.1 823 35.2 823 37.2 823 41.1 823 43.0 823 45.0 823 46.9 823 48.9 823 49.6 823 54.7 823 60.6 823 68.3 823 72.2 823 76.1 817 83.9 736 91.7 671

s
719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 719 671 593 532 498 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 654 593 532 498

607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 607 593 532 498

571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571

542 542 542 542 542 542 542 542 542 542 542

d = 40 ch = 32 s = 6,3 e= 4 g = 12

1000 1008 1032 1050 1058 1082 1100 1108 1132 1120 1128 1152 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1600 1608 1632 1700 1708 1732 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532 2800 2808 2832 3000 3008 3032

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV7,40F,194N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

2200 2400 2600

78.6 103.4 593 87.3 115.1 532 93.2 122.9 498

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas

119

2 Rodillos
ch
La tabla indica tipos y dimetros de los rodillos no estndar ya en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar rodillos con medidas, espesores tubo y dimetros diferentes segn normas CEMA, BS, JIS, AFNOR e ISO-FEM.

Programa de produccin no estndar serie PSV rodillo tipo


PSV-1

ejec. s
3 3 3,5 4 4 3 3 3,5 4

eje d
20

ch
14 6204 18 6205

rodamiento notas

mm base
76 N 102 N 114 N 127 N 140 N

PSV-2

76 N 102 N 114 N 127 N 140 N 152 N 168 N

25

con tubo y eje de acero 4 4 4,5 3 4 4 4,5 3 4 4 4,5 30 22 6206 25 18 6305

S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)

PSV-3 102 N 127 N 152 N 168 N PSV-4 102 N 127 N 152 N 168 N

120

2.5.2 Serie PL/PLF Indicaciones de empleo Cintas transportadoras utilizadas para el transporte de materiales muy corrosivos, utilizadas en condiciones ambientales particulares tales como en las industrias de la extraccin y de la elaboracin de la sal, en las industrias qumicas, en las fbricas de fertilizantes y en ambientes marinos que requieren el uso de rodillos resistentes a la corrosin. Estos rodillos han demostrado ser particularmente resistentes a la presencia de humedad elevada y de agua, incluso corrosiva, presentes tanto en el ambiente como en el material transportado. El diseo de los rodillos, que prev un amplio empleo de materias plsticas para las partes ms crticas, ha permitido sustituir ptima y econmicamente los materiales tradicionales como el acero inoxidable, el bronce o el aluminio.

Los ensayos y las pruebas en las instalaciones de los clientes han demostrado ampliamente la eficacia y la versatilidad de empleo. Estas caractersticas determinan para estos rodillos una larga duracin, incluso en los ambientes ms duros que si se consideran junto a sus bajos costes de compra y manutencin, hacen de los rodillos PL/PLF una solucin ideal para las antedichas aplicaciones. Las temperaturas de funcionamiento estn comprendidas entre: -10 y +50C para rodillos con envoltura de PVC -10 y +70C para rodillos con envoltura de acero.

121

2 Rodillos
serie PL-PLF

Los cabezales se introducen a presin en la parte mecanizada del tubo, formando con este ltimo una nica estructura muy robusta, ligera, elstica y por tanto resistente a los choques. Eje Dimetro 20 mm, de acero perfilado y calibrado para garantizar un ptimo acoplamiento con el rodamiento. Rodamientos Son de precisin del tipo radial rgido, con una hilera de bolas, serie 6204 con juego interior C3. Sellados En el interior encontramos un sellado estanco de reborde, que roza el eje para proteger el rodamiento contra eventual condensacin u oxidacin proveniente del interior, en caso de tubo de acero. El tubo de plstico no se oxida y limita la formacin de condensacin, al ser un buen aislante trmico. Este sellado interior acta tambin como contenedor de la grasa para la lubricacin permanente para toda la vida de los rodamientos. La proteccin exterior patentada est realizada con material anticorrosivo: polipropileno reforzado con fibra de vidrio, como los cabezales.

Caractersticas El rodillo serie PL ha sido proyectado con dos finalidades principales: la de ofrecer la mxima resistencia a los ambientes corrosivos, junto a una resistencia mecnica suficiente para soportar los grandes esfuerzos causados tanto por la banda transportadora como por el material transportado. La primera caracterstica se ha obtenido utilizando, para todas las partes externas del rodillo, materiales resistentes a la corrosin; la segunda, realizando el rodillo con ejecuciones de precisin, sobredimensionando tanto el espesor de las partes portantes, como las partes en contacto con la banda. El conjunto de estas medidas ha posibilitado la fabricacin de un rodillo muy resistente a los ambientes y a los materiales qumicos y agresivos y, al mismo tiempo, de particular ligereza, de ptimo equilibrado y silencioso, que permite tambin limitar los consumos energticos gracias a la ausencia de partes rozantes en los sellados. Envoltura Est constituida por tubo calibrado de espesor grueso de PVC rgido de calidad superior, resistente a altas y bajas temperaturas. En la versin PLF la envoltura es de acero mecanizado en los dos extremos, para permitir la insercin de los cabezales de alojamiento del rodamiento. Cabezales de alojamientos del rodamiento Son piezas obtenidas de estampado a alta presin de polipropileno reforzado con fibras de vidrio. Este material une la elevada resistencia a la corrosin con una ptima resistencia mecnica.

Resistencia a los agentes qumicos


Agentes
Grasa, aceite

Polipropileno Cloruro di polivinilo


(PP) (PVC)

Gasolina lcalis fuertes lcalis dbiles cidos fuertes cidos dbiles Hidrocarburos cidos orgnicos Alcoholes Cetonas

resiste no resiste

en general resiste suficientemente resiste con determinadas condiciones

122

El sellado presenta una tapa de cobertura frontal, que impide la entrada de cuerpos de dimensiones superiores a 0,5 mm. La particular geometra autolimpiadora de los cabezales facilita la expedicin hacia el suelo de las partculas ms finas por gravedad, incluso en el caso de rodillos inclinados mientras que el efecto centrfugo del rodillo en rotacin ayuda a expresar hacia el exterior el material llegado cerca de los cabezales. El laberinto, muy profundo, est dividido en dos zonas separadas por una vasta cmara, que alarga el recorrido y preserva el rodillo contra la entrada de materiales extraos. Las paredes del laberinto hacia el rodamiento est conformada de manera que aumente ulteriormente la cmara de la grasa, la cual es del tipo al litio hidrfugo y antioxidante y proporciona una lubricacin ptima para toda la vida del rodillo.

Eje

Alojamiento rodamiento soporte

Envoltura

Rodamiento

Sellado interior

Casquillo el sellado exterior

ch = 30

Programa de produccin serie PL y PLF rodillo tipo


PL 2

ejec.

eje d
20

rodamiento ch
30 6204

notas

mm base s
90 V 110 V 140 V 4,3 5,3 8,5 4,3 5,3 8,5 4,3 5,3 8,5 3 3,5 4 3 3,5 4 3 3,5 4

con tubo de PVC rgido, color gris RAL 7030 eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 30 de polipropileno reforzado con fibras de vidrio

La tabla indica los dimetros de los rodillos estndar en produccin. Segn la unificacin europea con normas DIN 15207 (para aquellos con envoltura de acero). Bajo pedido se pueden suministrar con longitud y salida de ejes prevista por las normas CEMA, BS, JIS, AFNOR, ISO-FEM y UNI.

PL 3

90 V 110 V 140 V

20

14

6204

con tubo de PVC rgido, color gris RAL 7030 eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 14 de polipropileno reforzado con fibras de vidrio

PL 4

90 V 110 V 140 V

20

14

6204

con tubo de PVC rgido, eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) con fresados ch 14

ch

PLF 1

89 N 108 N 133 N

20

30

6204

con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 30 de polipropileno reforzado con fibras de vidrio

PLF 5

89 N 108 N 133 N

20

14

6204

con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) casquillo ch 14 de polipropileno reforzado con fibras de vidrio

PLF 20 89 N 108 N 133 N

20

14

6204

con tubo y eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37) con fresados ch 14

123

PL

PL

2 Rodillos
serie

PL 2 PL 3 PL 4

Seccin del del sellado PL3 con casquillo ch 14

Seccin del del sellado PL4 con eje pasante fresado ch 14

a richiesta Seccin del sellado con casquillo ch 30 PL2

90 V

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s total 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

A
188 228 278 343 408 493 528 628 728 778 978

giratorias

Rodamiento 6204
(40 X 90 X 23 )

400 500

160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

0.7 0.8 0.8 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.7 2.1 2.4 2.8

1.2 1.3 1.5 1.8 2.1 2.4 2.6 3.0 3.4 3.6 4.5 5.3 6.3

97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 50 28 16

88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 50 28 16

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 50 28 16

75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 50 28 16

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 50 28 16

63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 50 28 16

PL 2 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 4,3 e= 4 g = 10 PL 3 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 4,3 e= 4 g = 10

PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 4,3 e= 4 g = 10

400 500

650 800

650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200

1150 1158 1178 1400 1408 1428

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PL2,20N,90V,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

124

d1

ch g e B C A e g

110 V

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

peso Kg
partes

A
188 228 278 343 408 493 528 628 728 778 978

giratorias

total

s
capacidad de carga daN
velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2.5 3

Rodamiento 6204
( 20 x 47 x 14 )

400 500

160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

1.2 1.3 1.4 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2 2.5 2.6 3.1 3.6 4.2

1.6 107 1.8 107 2.1 107 2.4 107 2.7 107 3.1 107 3.3 107 3.8 107 4.3 107 4.5 107 5.5 107 6.5 7.7 62 35

96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 62 35

88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 62 35

77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 62 35

69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 62 35

64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 62 35

PL 2 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 5,3 e= 4 g = 10 PL 3 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 5,3 e= 4 g = 10

PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 5,3 e= 4 g = 10

400 500

650 800

650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200

1150 1158 1178 1400 1408 1428

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PL2,20N,110V,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

125

PL

PL

2 Rodillos
serie
Seccin del sellado PL3 con casquillo ch 14

PL 2 PL 3 PL 4

Seccin del sellado PL4 con eje pasante fresado ch 14

Seccin del sellado con casquillo ch 30

PL2

140 V

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s total 1 1.5 2 2.5 3 4

A
188 228 278 343 408 493 528 558 628 728 778 828 978

giratorias

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 500

160 200 250 315 380 465 500

2.3 2.5 2.8 3.1 3.4 3.8 4.0 4.1 4.5 5.0 5.2 5.5 6.2

2.8 120 3.1 120 3.4 120 3.9 120 4.4 120 5.0 120 5.3 120 5.5 120 6.0 120 6.8 120 7.1 120 7.5 120 8.6 120

99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99

78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78 78

76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76

71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71

62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62

PL 2 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 8,5 e= 4 g = 10 PL 3 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 8,5 e= 4 g = 10

PL 4 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 8,5 e= 4 g = 10

400 500

650 800

650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200

530 600 700 750 800 950

1150 1158 1178 1400 1408 1428

7.2 10.1 120 8.4 11.9 107

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PL2,20N,140V,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

126

d1

ch g e B C A e g

127

PL

PL

2 Rodillos
serie
Seccin del sellado PLF 5 con casquillo ch 14

PLF 1 PLF 5 PLF 20

Seccin del sellado PLF 20 con eje pasante fresado ch 14

Seccin del sellado con casquillo ch 30

PLF1

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s total 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

A
188 228 278 343 408 493 528 558 628 728 778 828 978

giratorias

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )

400 500

160 200 250 315 380 465 500

2.3 2.5 2.8 3.1 3.4 3.8 4.0 4.1 4.5 5.0 5.2 5.5 6.2

2.8 129 3.1 129 3.4 129 3.9 129 4.4 129 5.0 129 5.3 129 5.5 129 6.0 129 6.8 129 7.1 129 7.5 129 8.6 129

116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 96

107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 96

99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 96

93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s= 3 e= 4 g = 10

PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g = 10

400 500

650 800

650 1000 800 1200 400 1400 500 1000

530 600 700 750

PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s= 3 e= 4 g = 10

1200 650 1400 800 1000 1200

800 950

1150 1158 1178 1400 1408 1428

7.2 10.1 117 8.4 11.9 96

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

128

d1

ch g e B C A e g

108 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

peso Kg
partes

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

giratorias

total

s
capacidad de carga daN
velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2.5 3

Rodamiento 6204
( 20 x 47 x 14 )

400 500

160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

2.2 2.6 3.0 3.6 4.2 5.0 5.3 6.2 7.1 7.6

2.7 142 3.1 142 3.7 142 4.5 142 5.2 142 6.2 142 6.6 142 7.7 142 8.9 142 9.5 142

127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 113 93

117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 113 93

102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 93

92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92 92

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s = 3,5 e= 4 g = 10

PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 3,5 e= 4 g = 10

400 500

650 800

650 1000 800 1200 400 500 1000 1200

PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s = 3,5 e= 4 g = 10

650 800 1000 1200

9.4 11.8 137 11.2 14.0 113 13.4 16.9 93

1150 1158 1176 1400 1408 1426

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,108N,958

para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

129

PL

PL

2 Rodillos
serie
Seccin del sellado PLF 5 con casquillo ch 14

PLF 1 PLF 5 PLF 20

Seccin del sellado PLF 20 con eje pasante fresado ch 14

Seccin del sellado con casquillo ch 30

PLF1

banda

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

133 N

ancho mm
configuraciones

peso Kg
partes

capacidad de carga daN


velocidad de la banda m/s total 1 1.5 2 2.5 3 4

A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976

giratorias

Rodamiento 6204
( 20 X 47 X1 4 )

400 500

160 200 250 315 380 465 500

3.6 4.1 4.7 5.5 6.4 7.5 7.9 8.3

4.0 156 4.6 156 5.4 156 6.4 156 7.4 156 8.7 156 9.2 156 9.6 156

129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 129 111 91 79

112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 111 91 79

101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 91 79

93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 91 79

81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 79

PLF 1 d = 20 d1 = 35 ch = 30 s= 4 e= 4 g = 10 PLF 5 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s= 4 e= 4 g = 10

PLF 20 d = 20 d1 = 20 ch = 14 s= 4 e= 4 g = 10

400 500

650 800

650 1000 800 1200 400 1400 500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400

530 600 700 750 800 950

9.2 10.7 156 10.5 12.2 156 11.1 13.0 156 11.7 13.8 156 13.6 16.0 136 16.2 19.1 111 19.4 22.9 21.9 25.9 91 79

1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PLF1,20N,133N,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

130

d1

ch g e B C A e g

131

2 Rodillos

132

2.5.3 - Rodillos serie MPS - M Las bandas transportadoras se han desarrollado notablemente durante los ltimos aos, ya que se han revelado como el medio de transporte ms econmico. Los rodillos constituyen los componentes principales y son actualmente ms que nunca objeto de la atencin de los productores y de los utilizadores, siempre en busca de productos tcnicamente vlidos y econmicamente ventajosos. Partiendo de estas premisas, Rulli Rulmeca, en el intento de satisfacer del mejor modo las diferentes exigencias, propone la serie MPS y M, que se acercan a la ms pesada serie PSV. Indicacin de empleo Estas dos series de rodillos, particularmente ventajosas incluso desde el punto de vista econmico se diferencian solo por el rodamiento utilizado: el tipo MPS tiene rodamientos radiales rgidos, mientras que el tipo M tiene rodamientos oblicuos. Son idneos para el empleo en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio, tambin a elevadas velocidades y para la intemperie, incluso con suciedad. Los rodillos tipo M poseen, sin embargo, una menor capacidad de transporte y menor velocidad respecto a los del tipo MPS.

133

2 Rodillos
serie

MPS - M

Eje El eje 15 perfilado y calibrado garantiza un acoplamiento ideal con el rodamiento y su perfecta rotacin. En ejecucin estndar est equipado de casquillos de bloqueo, fresados con unin para llave 17 y 14.
MPS

Caractersticas Con estos tipos de rodillo, Rulmeca ha pretendido satisfacer la exigencia de buena calidad y hermeticidad a costes limitados, donde las cargas sean tales que no requieran un eje 20. Envoltura Est constituida por un tubo de acero seleccionado, mecanizado en los extremos con estrechas tolerancias. Alojamiento rodamiento Se obtiene de chapa de acero estirada y calibrada ISO M7: esta tolerancia favorece un perfecto acoplamiento con el rodamiento y los correspondientes elementos de sellado. Unibloque La envoltura y los dos alojamientos del rodamiento estn soldados entre s, a fin de formar una estructura monobloque de excepcional robustez. Esto garantiza tambin la mxima precisin y el mnimo desequilibrado del rodillo.

Rodamientos El rodillo tipo MPS utiliza rodamientos radiales rgidos de las mejores marcas serie 6202. La serie M utiliza rodamientos oblicuos de nuestra produccin equipados con materiales de calidad controlada y con caractersticas

Sellado El sellado presenta, por la parte exterior, una tapa de acero cincado y un sellado de rozamiento. Por la parte interior encontramos un sellado laberntico radial de niln 6 (PA 6) con ptima resistencia qumica y mecnica, con grasa que preserva el rodamiento contra los contaminantes provenientes del exterior.

134

En el interior del rodamiento tenemos un anillo de sellado de reborde que roza el eje y crea una amplia cmara para la grasa. Su conformacin permite retener el lubricante incluso en caso de fuertes saltos trmicos y de proteger el rodamiento contra eventual condensacin u oxidacin proveniente del interior del tubo. Lubricacin La grasa contenida es de tipo especial al litio, con elevada resistencia al envejecimiento y a la humedad. La cantidad introducida es suficiente para garantizar una ptima lubricacin de los rodamientos durante toda la vida del rodillo.
Eje Alojamiento del rodamiento Envoltura

Equilibrado El ptimo equilibrado obtenido, gracias a un proceso de soldadura autocentrante de los cabezales con el tubo (como para la serie PSV) permite la utilizacin de los rodillos MPS incluso a altas velocidades y evitando vibraciones perjudiciales y el consiguiente martilleo de los rodamientos. Ensayo final Al final de la lnea automtica de montaje, el 100% de los rodillos sufre un ciclo de rotacin a alta velocidad, que permite distribuir uniformemente la grasa en el sellado, y un control de la resistencia a la rotacin, con eliminacin automtica de todos los rodillos que exceden los valores establecidos.
Rodamiento Anillo de sellado interior Sellado de laberinto Tapa Casquillo

Programa de produccin serie MPS rodillo tipo


La tabla indica los dimetros de los rodillos en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes del estndar y con ch=14mm.

ejec.

eje d
15

rodamiento ch
17 6202

notas

mm base s
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

MPS 1 50 N 60 N 76 N 89 N 102 N M1 50 N 60 N 76 N 89 N 102 N

ch

con tubo y eje de acero

15

17

Oblicuo

S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)

135

2 Rodillos
serie

MPS 1

Seccin del sellado

50 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
( 15 X 35 X 11 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500

0.8 1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.0 2.4 2.9 3.6 4.3

1.1 138 1.3 138 1.5 138 1.8 138 2.1 138 2.6 117 2.7 109 3.2 3.9 4.9 5.9 91 73 58 49

121 121 121 121 121 117 109 91 73 58 49

110 110 110 110 110 110 109 91 73 58 49

102 102 102 102 102 102 102 91 73 58 49

96 96 96 96 96 96 96 91 73 58 49

91 91 91 91 91 91 91 91 73 58 49

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

600 750 950

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,50N,208 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

136

d1

ch g e B C A e g

60 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
(15 x 35 x 11 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.3 2.4 2.8 3.5 4.3 5.2

1.2 128 1.5 128 1.7 128 2.1 128 2.5 128 2.9 114 3.1 106 3.7 4.5 5.7 6.8 88 70 55 46

117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46

s
108 108 108 108 108 108 106 88 70 55 46

102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46

97 97 97 97 97 97 97 88 70 55 46

93 93 93 93 93 93 93 88 70 55 46

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

137

2 Rodillos
serie

MPS 1

Seccin del sellado

76 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

1.2 1.4 1.7 2.1 2.4 2.9 3.1 3.6 4.4 5.5 6.6

1.5 126 1.8 126 2.1 126 2.5 126 3.0 126 3.6 113 3.8 104 4.5 5.5 6.8 8.2 86 68 53 44

117 117 117 117 117 113 104 86 68 53 44

110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44

105 105 105 105 105 105 104 86 68 53 44

100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44

93 93 93 93 93 93 93 86 68 53 44

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,76N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

138

d1

ch g e B C A e g

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2.5 3

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

1.4 1.7 2.0 2.4 2.9 3.4 3.6 4.3 4.9 5.2 6.5 7.8

1.7 133 2.0 133 2.4 133 2.9 133 3.4 133 4.1 112 4.3 103 5.1 5.9 6.3 7.9 9.4 85 72 67 53 43 35

s
124 124 124 124 124 112 103 85 72 67 53 43 35 116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35

106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35

98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35

92 92 92 92 92 92 92 85 72 67 53 43 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

300 650 1000 1200 400 800 500 1000 1200 650 800 1000 1200

1150 1158 1176 1400 1408 1426

9.4 11.4

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

139

2 Rodillos
serie

MPS 1

Seccin del sellado

102 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 2 2,5 3

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

1.7 2.0 2.3 2.8 3.3 3.9 4.2 4.9 5.6 6.0 7.5

1.9 139 2.3 139 2.7 139 3.3 139 3.9 139 4.6 112 4.9 103 5.8 6.6 7.1 8.8 85 72 67 52 43 35

129 129 129 129 129 112 103 85 72 67 52 43 35

122 122 122 122 122 112 103 85 72 67 52 43 35

111 111 111 111 111 111 103 85 72 67 52 43 35

103 103 103 103 103 103 103 85 72 67 52 43 35

97 97 97 97 97 97 97 85 72 67 52 43 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

300 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200

1150 1158 1176 1400 1408 1426

8.9 10.6 10.8 12.7

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,102N,388 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

140

d1

ch g e B C A e g

141

2 Rodillos
serie

M1

Seccin del sellado

50 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.25

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento oblicuo
300

400 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

0.8 1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.0 2.4 2.9 3.6 4.3

1.1 1.3 1.5 1.8 2.1 2.6 2.7 3.2 3.9 4.9 5.9

89 89 89 89 89 89 89 89 73 58 49

63 63 63 63 63 63 63 63 63 58 49

51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 49

44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: M 1,15B,50N,208 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

142

d1

ch g e B C A e g

60 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.4 0.6 0.8 1 1.25 1.5

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento oblicuo
300

400 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.3 2.4 2.8 3.5 4.3 5.2

1.2 1.5 1.7 2.1 2.5 2.9 3.1 3.7 4.5 5.7 6.8

69 69 69 69 69 69 69 69 69 55 46

56 56 56 56 56 56 56 56 56 55 46

s
49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46

43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: M 1,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

143

2 Rodillos
serie

M1

Seccin del sellado

76 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento oblicuo
300

400 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

1.2 1.4 1.7 2.1 2.4 2.9 3.1 3.6 4.4 5.5 6.6

1.5 1.8 2.1 2.5 3.0 3.6 3.8 4.5 5.5 6.8 8.2

69 69 69 69 69 69 69 69 68 53 44

56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44

49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44

44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: M 1,15B1,76N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

144

d1

ch g e B C A e g

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento oblicuo
300

400 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

1.4 1.7 2.0 2.4 2.9 3.4 3.6 4.3 5.2 6.5 7.8

1.7 2.0 2.4 2.9 3.4 4.1 4.3 5.1 6.3 7.9 9.4

61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43

s
53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 43

43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: M 1,15B,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

145

2 Rodillos
serie

M1

Seccin del sellado

102 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento oblicuo
300

400 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

1.7 2.0 2.3 2.8 3.3 3.9 4.2 4.9 6.0 7.5

1.9 2.3 2.7 3.3 3.9 4.6 4.9 5.8 7.1 8.8

57 57 57 57 57 57 57 57 57 52 43

51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 43

46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 43

43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

8.9 10.6

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar M 1,15B,102N,388 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

146

d1

ch g e B C A e g

147

2 Rodillos

148

2.5.4 - Rodillos serie MPR Sectores de empleo Son rodillos a utilizar para aplicaciones en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio, con velocidades necesariamente proporcionadas a los dimetros disponibles: 60, 76, 89 mm. Alcanzan una larga vida de trabajo gracias a la ptima proteccin de los rodamientos. Caractersticas La serie MPR presenta cabezales de acero y tubo de acero curvados en los extremos, para garantizar un ptimo acoplamiento con los cabezales de alojamiento del rodamiento los cuales estn calibrados con tolerancia ISO M7. Los rodamientos son del tipo 6202 radiales rgidos de bolas de las mejores marcas, con amplia cmara para grasa, conseguidos en el cierre del rodillo. Estn lubricados para toda la vida con grasa de calidad anti-envejecimiento e hidrfuga al litio. La proteccin de los rodamientos es del tipo MECA-BLOCK, similar a la de los rodillos MPS. El eje 15 mm de acero, perfilado y calibrado en ejecucin estndar, est provisto de casquillos de bloqueo con unin para llave (ch = 17) . Su empleo est permitido normalmente con temperaturas de -20 a +100 C .
Eje Envoltura Alojamiento rodamiento

Dado el acoplamiento del tubo con los cabezales mediante curvatura (y no soldadura), estos rodillos son aconsejables para condiciones ambientales medianamente severas y con baja presencia de agua. Sin embargo, gracias al ptimo equilibrado y a la robusta fabricacin, que permite alcanzar capacidad de transportes y velocidad similares a los de la serie MPS, el rodillo serie MPR ofrece una ptima relacin coste-prestaciones.
Sellado de laberinto Tapa

Rodamiento

Casquillo

La tabla indica los dimetros de los rodillos en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes del estndar y con ch=14mm.

ch

Programa de produccin serie MPR rodillo tipo

ejec.

eje d
15

rodamiento ch
17 6202

notas

mm base s
N N N 3 3 3

MPR 15 60 76 89

con tubo y eje de acero

S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St 37 (DIN 17100)

149

2 Rodillos
serie

MPR 15

Seccin del sellado

60 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
( 15 X 35 X 11 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

0,9 1,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,4 2,8 3,4 4,3 5,1

1,2 147 1,4 147 1,7 147 2,1 147 2,4 143 2,9 114 3,1 106 3,7 4,5 5,6 6,7 88 70 55 46

128 128 128 128 128 114 106 88 70 55 46

117 117 117 117 117 114 106 88 70 55 46

108 108 108 108 108 108 106 88 70 55 46

102 102 102 102 102 102 102 88 70 55 46

97 97 97 97 97 97 97 88 70 55 46

d = 15 d1 = 20 ch = 17* s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPR 15,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

150

d1

ch g e B C A e g

76 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
(15 X 35 X1 1)

400 300 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

1.2 1.4 1.7 2.1 2.4 2.9 3.1 3.6 4.4 5.5 6.6

1.5 139 1.8 139 2.1 139 2.5 139 3.0 139 3.6 113 3.8 104 4.5 5.5 6.8 8.2 86 68 53 44

126 126 126 126 126 113 104 86 68 53 44

s
117 117 117 117 117 113 104 86 68 53 44

110 110 110 110 110 110 104 86 68 53 44

105 105 105 105 105 105 104 86 68 53 44

100 100 100 100 100 100 100 86 68 53 44

d = 15 d1 = 20 ch = 17* s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPR 15,15B,76N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

151

2 Rodillos
serie

MPR 15

Seccin del sellado

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 708 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5

A
186 226 276 341 406 491 526 626 726 776 976

giratorias total

Rodamiento 6202
(15 X 35 X 11 )

400 300 400 500 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 700 750 950

1.6 1.9 2.2 2.6 3.0 3.6 3.8 4.5 5.1 5.4 6.7 8.0

1.9 133 2.2 133 2.6 133 3.1 133 3.6 133 4.3 112 4.5 103 5.3 6.1 6.5 8.0 9.6 85 72 67 53 43 35

124 124 124 124 124 112 103 85 72 67 53 43 35

116 116 116 116 116 112 103 85 72 67 53 43 35

110 110 110 110 110 110 103 85 72 67 53 43 35

106 106 106 106 106 106 103 85 72 67 53 43 35

98 98 98 98 98 98 98 85 72 67 53 43 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17* s= 3 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

300 650 1000 800 1200 400 500 1000 1200 650 800 1000 1200

1150 1158 1176 1400 1408 1426

9.6 11.5

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPR 15,15B,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

152

d1

ch g e B C A e g

153

2 Rodillos

154

2.5.5 - Rodillos serie RTL Indicaciones de empleo La serie de los rodillos RTL ha sido proyectada para la utilizacin en cintas transportadoras de pequeo y media capacidad de transporte. El rodillo est constituido por tubo de acero especial, curvado en los cabezales de alojamiento del rodillo de tecnopolmero termoplstico, con elevadas caractersticas de elasticidad, y resistencia tanto mecnica como a la corrosin. En ejecucin estndar est provisto de rodamientos oblicuos lubricados por toda la vida, eje de 15 mm con uniones para llave (ch = 17), y proteccin de laberinto radial de doble efecto, para un uso incluso en condiciones ambientales medianamente severas. Se indican a continuacin los dimetros a disposicin con las capacidades de transporte a las diferentes velocidades aconsejadas.

Eje

Envoltura

Alojamiento rodamiento

Rodamiento

Sellado de laberinto Tapa

Casquillo

La tabla indica los dimetros de los rodillos en produccin. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes del estndar y con ch=14mm.

ch

Programa de produccin serie RTL rodillo tipo

ejec.

eje d
15

rodamiento ch
17 Oblicuo

notas

mm base s
60 N 76 N 89 N 2 2 2

RTL 1

con tubo y eje de acero

S235JR (EN 10027-1) ex Fe360 (EN 10025), St 37 (DIN 17100)

155

2 Rodillos
serie

RTL 1

Seccin del sellado

60 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.4 0.6 0.8 1 1.25 1.5

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento oblicuo
300

400 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.5 1.6 1.9 2.3 2.9 3.5

0.9 1.1 1.3 1.6 1.8 2.2 2.3 2.8 3.4 4.3 5.1

69 69 69 69 69 69 69 69 69 55 46

56 56 56 56 56 56 56 56 56 55 46

49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 46

43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 2 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: RTL 1,15B,60N,258 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

156

d1

ch g e B C A e g

76 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento oblicuo
300

400 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

0.8 1.0 1.1 1.4 1.6 1.9 2.1 2.4 3.0 3.7 4.4

1.1 1.3 1.5 1.8 2.2 2.6 2.8 3.3 4.0 5.0 6.1

69 69 69 69 69 69 69 69 68 53 44

56 56 56 56 56 56 56 56 56 53 44

s
49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 44

44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 2 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: RTL 1,15B,76N,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

157

2 Rodillos
serie

RTL 1

Seccin del sellado

89 N

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
168 208 258 323 388 473 508 608 758 958

peso Kg
partes

capacidad de la carga daN


velocidad de la banda m/s 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2

A
186 226 276 341 406 491 526 626 776 976

giratorias total

Rodamiento oblicuo
300

400 500 650 800

160 200 250 315 380 465 500 600 750 950

1.1 1.3 1.5 1.8 2.1 2.4 2.6 3.0 3.7 4.5 5.4

1.4 1.6 1.9 2.3 2.6 3.1 3.3 3.9 4.7 5.9 7.0

61 61 61 61 61 61 61 61 61 53 43

53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 43

47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47

43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37

d = 15 d1 = 20 ch = 17 * s= 2 e= 4 g= 9 *ch = 14 bajo pedido

400 500

300 650 1000 800 400 500 1000 650 800 1000

1150 1158 1176

La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 10.000 horas

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: RTL 1,15B,89N,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

158

d1

ch g e B C A e g

159

2 Rodillos

160

2.5.6 - Rodillos gua A veces, por diferentes razones, la banda puede tender a desplazarse lateralmente. En estos casos se pueden utilizar unos rodillos con eje vertical en voladizo, normalmente llamados gua de banda. Sin embargo, hay que prestar mucha atencin al usar dichos rodillos, ya que el contacto forzado de los rodillos gua con la banda puede daar el borde. Adems, si no se elimina la causa de desalineacin, la banda puede superar el rodillo gua o plegarse hacia el interior (vanse dibujos). Por estas razones se aconseja usar siempre los rodillos gua en estaciones apropiadas, llamadas autocentrantes, las cuales al girar ponen de nuevo automticamente la banda hacia el centro del transportador.

161

2 Rodillos

2.5.7 - Rodillos gua Serie PS Estn montados en rodamientos de bolas, protegidos por sellado laberntico y fabricados con caractersticas similares a los de la serie PSV. En las tablas que siguen estn indicados los tipos, los dimetros y las longitudes estndar. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros, longitudes y espesores de la envoltura diferentes.

Rodillo gua D tipo


PS/G7

mm
60 8 20 100 43 35 8

*
M16
para travesaos autocentrantes

rodamiento peso Kg
6204 1.4

PS/G7

60

20

100

43

35

S18

6204

1.4

Serie MPS - M - RTL Es una serie de rodillos gua ms econmica, fabricada con caractersticas idnticas a la correspondiente serie de rodillos portantes, de alta calidad y capacidad de rendimiento. Rodillo gua D tipo
MPS/G7 M/G7

rodamiento s d B f m e M mm
60 60 3 3 15 15 100 80 100 41 41 33 33 8 8 14 14 6202 oblicuo

peso Kg
0.9 0.9 0.9

RTL/G7
Ejemplo de pedido PS/G7, 20M16, 60N, 100 MPS/G7, 15M14, 60N, 100 RTL/G7, 15M14, 60N, 80

60

15

80 100

41

33

14

oblicuo

0.8 0.8

162

D
B

D s s d
e e f B

para travesaos autocenrantes

S 18

M 16

Rodillo gua D tipo


PS/G1

rodamiento s d B f m e M mm
63 3 20 130 150 43 35 8 16 6204

m
35 8 16 6204 35 8 20 6205 40 8 24 6206 35 8 16 6204 35 8 20 6205 40 8 24 6206 35 8 16 6204 35 8 20 6205 40 8 24 6206

PS/G1

89

20

130 150

43

PS/G2

25

130 150

43

PS/G3

30

130 150

48

PS/G1

108

3,5

20

130 150

43

PS/G2

25

130 150

43

PS/G3

30

130 150

48

PS/G1

133

20

130 150

43

PS/G2

25

130 150

43

PS/G3
Ejemplo de pedido PS/G1, 20M16, 89N, 130 PS/G2, 25M20, 108N, 150 PS/G3, 30M24, 133N, 150

30

130 150

48

163

peso Kg
1.9 2.1 1.9 2.2 2.0 2.1 2.7 3.1 2.4 2.7 2.1 2.6 2.9 3.4 3.1 3.5 2.8 3.4 3.6 4.1

2 Rodillos

2.6 - Rodillos con anillos En la mayor parte de las cintas transportadoras, adems, de los rodillos de acero normales, es necesario montar tambin rodillos de impacto, o bien rodillos de retorno con anillos distanciadores y a veces tambin rodillos de retorno autolimpiadores.

Rodillos de impacto Los rodillos de impacto, o normalmente llamados rodillos amortiguadores, estn constituidos por un rodillo base de acero, en el que se montan anillos de goma elstica, idneos para resistir y absorber los esfuerzos debidos al impacto del material contra la banda. Hay que montar dichos rodillos en el tramo de ida de la banda, en correspondencia con los puntos de carga y de transferencia del material.

164

Rodillos de retorno con anillos distanciadores Los rodillos con anillos distanciadores se tienen que utilizar para el soporte normal de la banda en su tramo de retorno, cuando se transporta material que se queda adherido a la banda y puede dar lugar a problemas de desgaste y de alineacin de la banda misma. Los anillos de goma pueden funcionar con temperaturas comprendidas entre 20 y +80C. Cuando los rodillos de retorno con anillos no son suficientes para resolver estos problemas, hay que montar rodillos autolimpiadores, con anillos de goma de forma helicoidal o con jaula de espiral metlica, teniendo cuidado en instalarlos de manera que la espiral lleve el material hacia los bordes de la banda y no hacia el centro.

Rodillos limpiadores de retorno A veces el material transportado se adhiere a la superficie de la banda. Si se trata de material abrasivo, puede desgastar la envoltura de los rodillos de acero normales; si es viscoso, se adhiere a los rodillos, provocando incrustaciones y vibraciones perjudiciales.

Un gran depsito de material puede determinar, adems, el desplazamiento lateral de la banda en su tramo de retorno.

165

2 Rodillos

2.6.1 - Rodillos de impacto Los rodillos de impacto se utilizan en los puntos de carga, cuando el tamao y el peso del material que cae puede daar seriamente la banda. Para limitar los efectos del impacto del material sobre los rodillos, stos estn recubiertos de una serie de anillos de goma de espesor y resistencia adecuados. Los rodillos de impacto estn sometidos a esfuerzo, no solo por la carga del material, sino tambin por las fuerzas dinmicas ejercidas por el mismo por efecto de su cada sobre la banda. El impacto contra la banda, provocado por una cada libre del material (Fig.6) ser naturalmente mayor que en caso de que el material sea desviado por un plano inclinado (Fig.7). Para el dimensionamiento correcto y la eleccin de los rodillos de impacto en relacin con la carga, vanse las caractersticas de su rodillo base.

Fig. 6

Fig. 7

166

Programa de produccin rodillos de impacto rodillo base


MPS 1

D tipo
60 60 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 6 6

e
mm s
89 108 89 108 133 159 133 159 133 159 133 159 133 159 180 194 215 180 194 215 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA

eje mm
15

rodamiento ejec.
17

d ch
6202

PSV 1

63 63 89 89

20

14

6204

PSV 2

89 89

25

18

6205

PSV 3
La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros y espesores de tubo diferentes del estndar.

89 89

25

18

6305

PSV 4

89 89

30

22

6206

PSV 5

89 89 108 133

30

22

6306

ch

D e

133 PSV 7 108 133 133

40

32

6308

167

2 Rodillos
serie

Impacto

e 89 NA
Rodillo base: MPS-1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B
400 160 200 250 315 380 465 500 1400 530 600 700 750

peso Kg
MPS-1 PSV-1

anillos no E = 35

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976

1.8 2.1 2.6 3.3 3.9 4.6 5.1

2.3 2.7 3.3 4.1 4.8 5.6 6.1 6.4

300 400 500

500 650 800

300 650 1000 800 1200 400

500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400

6.1 6.9 7.4

7.2 8.1 8.8 9.2

800 950

9.3 11.1 13.5

10.9 12.9 15.7 17.9

1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,89NA,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

168

d1

ch E B C A

e 108 NA
Rodillo base: MPS-1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B
400 160 200 250 315 380 465 500 1400 530 600 700 750

peso Kg
MPS-1 PSV-1

anillos no E = 45

C
168 208 258 323 388 473 508 538 608 708 758 808 958

A
186 226 276 341 406 491 526 556 626 726 776 826 976

2.1 2.6 3.1 4.0 4.6 5.7 6.1

2.6 3.2 3.8 4.8 5.5 6.6 7.1 7.3

300 400 500

500 650 800

300 650 1000 800 1200 400

500 1000 1200 650 1400 800 1000 1200 1400

7.5 8.6 9.2

8.6 9.9 10.5 11.1

800 950

11.6 13.8 16.6

13.2 15.7 18.8 21.5

1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NA,323 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

169

2 Rodillos
serie

Impacto

e 133 NA

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
208 258 323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 5

anillos no E = 35

Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-3 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 * grueso superior al estndard
100 1200 1400 1600
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 2,25F,133NA,388 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

A
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-5 D = 89 x 4* ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22

500 650 500 800

200 250 315 380 465 530 600 670 700

3.7 4.5 5.6 6.6 7.8 8.8 10.1 5.1 6.2 7.3 8.6 9.7 11.1 12.2 11.4 12.3 12.9 14.5 14.6 12.6 13.5 14.2 15.9 17.1 18.2 6.5 7.7 8.9 10.1 11.4 12.6 12.9 13.9 14.6 16.3 17.5 18.4 19.8 18.7 22.4 25.5 28.0 20.5 24.6 27.9 30.7 34.0 20.8 24.9 28.3 31.0 34.4 37.5 7.3 8.5 9.9 11.2 12.7 13.9 14.3 15.3 16.2 18.0 19.3 20.1 21.7 23.0 27.5 31.2 34.3 38.0 41.5 7.9 9.1 10.5 11.8 13.3 14.5 14.9 15.9 16.4 18.6 19.9 20.7 22.3 23.6 28.1 31.8 34.9 38.6 42.1

650 1000 800 1200 1400 500 1000 1600 1800 1200 650 1400 1600 800 1800 200 2000

750 800 900 950

1000 1008 1100 1108 1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008

1800

2000 2200 2208 * * en relacin con la eleccin del rodillo base

170

d1

ch E B C A

e 159 NA

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 538 608 678 708 758 808 908 958

peso Kg A
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * 25.0 30.3 35.1 39.3 26.8 32.4 37.5 42.0 46.5 15.5 16.6 17.7 19.8 20.6
PSV-1 PSV-2 PSV-3 PSV-4 PSV-5

anillos no E = 50

Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-3 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 * grueso superior al estndard PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-5 D = 89 x 4* ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22
800 1000 800 1200 1400 1000 1600 1800 1200 2000 1400 1600 800 1800 2000 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 4,30F,159NA,473 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

315 380 465 530 600 670 700 750 800 900 950

7.3 8.4 10.4 11.6 13.4

7.9 9.2 11.3 12.5 14.5 15.8 16.7 17.8 19,0 21.2 22.3 23.4

8.2 9.5 11.6 12.9 14.8 16.2 17.1 18.2 19.3 21.6 22.7 23.8 26.0 27.2 32.8 37.9 42.4 46.9 51.3

9.0 10.4 12.6 14.0 16.1 17.5 18.5 19.7 20.9 23.3 24.5 25.7 28.1 29.3 35.4 40.8 45.6 50.5 55.3

9.0 11.0 12.2 14.6 16.7 18.1 19.1 20.3 21.5 23.9 25.1 26.3 28.7 29.9 36.0 41.4 46.2 51.1 59.9

1000 1008 1100 1108 1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008 2200 2208

* en relacin con la eleccin del rodillo base

171

2 Rodillos
serie

Impacto

e 180 NA

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B
1600 1800 2000 2200 600 670 750 800 900 950

peso Kg
PSV-5 PSV-7

anillos no E = 40

Rodillo base: PSV-5 D = 108 x 4* ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV-7 D = 108 x 4* ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32

C
608 678 758 808 908 958

A
632 702 782 832 932 982

20.1 22,5 24.9 26.9 29.7 31.7 33.1 34.4 36.4 36.7 41.2 45.9 48.7 52.1 58.2 64.9 71.1 80.6 90.1 96.2 100.9

25.3 28.1 30.8 33.0 36.2 38.4 40.0 41.6 43.6 44.2 49.1 54.5 57.7 61.4 68.4 76.0 82.9 93.6 104.4 111.3 116.3

1600 2400 2600 1800

1000 1008 1032 2800 1050 1058 1082

2000

1100 1108 1132 3000 1120 1128 1152

2200

1250 1258 1282 1400 1408 1432 1500 1508 1532 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2332 2500 2508 2532 2800 2808 2832 3000 3008 3032 3150 3158 3182

* grueso superior al estndard

2400 2600 2800 1600 1800 2000 2200 2400 2600

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 5,30F,180NA,678 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

2800

172

d1

ch E B C A

e 194 NA

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B
1600 1800 2000 2200 600 670 750 800 900 950

peso Kg
PSV-5 PSV-7

anillos no E = 50

Rodillo base: PSV-5 D = 133 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV-7 D = 133 x 6* ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32

C
608 678 758 808 908 958

A
632 702 782 832 932 982

23.4 25,5 28.6 30.3 33.8 35.5 37.2 39.0 40.7 41.1 45.9 51.1 54.6 58.1 65.0 71.9 78.9 89.3 99.7 106.6 111.8

28.1 30.5 34.0 35.9 39.8 41.8 43.7 45.7 47.6 48.1 53.5 59.3 63.2 66.9 74.9 82.7 90.5 102.2 113.9 121.7 127.5

1600 2400 2600 1800 2800 2000 3000 2200

1000 1008 1032 1050 1058 1082 1100 1108 1132 1120 1128 1152 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1500 1508 1532 1600 1608 1632 1800 1808 1832 2000 2008 2032 2200 2208 2332 2500 2508 2532 2800 2808 2832 3000 3008 3032 3150 3158 3182

* grueso superior al estndard

2400 2600 2800 1600 1800 2000 2200 2400 2600

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 5,30F,194NA,678 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

2800

173

2 Rodillos
serie

d1

Impacto
ch

E B C A

e 215 NA

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B
1800 2000 2200 2400 2600 670 750 800 900 950

peso Kg
PSV-5 PSV-7

anillos no E = 50

Rodillo base: PSV-5 D = 133 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6306 ch = 22 PSV-7 D = 133 x 6* ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6608 ch = 32
1800 2800 2000 3000 2200

C
678 758 808 908 958

A
702 782 832 932 982

27.6 31.0 32.9 36.7 38,6 40.4 42.3 44.2 44.6 49.9 55.6 59.4 63.2 78.3 85.9 97.3

32.6 36.4 38.5 42.7 44.8 46.9 49.0 51.1 51.6 57.5 63.8 68.0 72.2 89.1 97.5 110.2 122.8 131.3 137.6

1000 1008 1032 1050 1058 1082 1100 1108 1132 1120 1128 1152 1250 1258 1282 1400 1408 1432 1500 1508 1532 1600 1608 1632 2000 2008 2032 2200 2208 2232 2500 2508 2532

* grueso superior al estndard

2400 2600 2800 1800 2000 2200 2400 2600 2800

2800 2808 2832 108.6 3000 3008 3032 116.2 3150 3158 3182 121.9

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 7,40F,215NA,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

174

175

2 Rodillos

2.6.2 - Rodillos de retorno con anillos La marcha rectilnea de la banda puede quedar comprometida por el tipo de material que transporta, especialmente cuando ste es pegajoso y por tanto se adhiere fcilmente a la superficie de la banda. En este caso, el material se deposita tambin en los rodillos de retorno que sostienen la banda, determinando en el propio rodillo una incrustacin irregular. Se origina no slo un desgaste de la banda, sino una accin que la fuerza a salir de su configuracin normal rectilnea. Los rodillos de retorno con anillos contribuyen en buena parte a eliminar las incrustaciones que se forman en la superficie de la banda. Los anillos acabado en punta, montados distanciados, en la parte central del rodillo, tienen por objeto quitar las incrustaciones que se encuentran sobre todo en el centro de la banda, mientras que los anillos planos, montados en paquete en los extremos sostienen y protegen la banda por los lados, incluso en caso de desplazamientos laterales limitados. Los rodillos de retorno con anillos no se deben utilizar como tensores de banda. Forma G Rodillo de retorno con anillos acabados en punta, distanciados en la parte central, y colocados en paquete en los lados. A utilizar en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio.

Forma L Rodillos de retorno para el empleo en cintas transportadoras para instalaciones comprometidas. Estn provistos de anillos planos en paquete, colocados en los extremos del rodillo, y por anillos acabados en punta distanciados, en la parte central. Forma C Rodillos de retorno para estaciones en forma de V formados por el rodillo base de la serie PSV, con caractersticas dimensionales proporcionadas al funcionamiento requerido en bandas transportadoras de grandes dimensiones. 176

Programa de produccin rodillos con anillos rodillo base D tipo


RTL 1

e
s mm ejecucin
2.0 108 NG 2.0 133 NG 3.0 108 NG 3.0 133 NG 3.0 108 NG 3.0 133 NG 3.0 108 NG 3.0 133 NG 3.0 108 3.0 133 3.0 159 3.5 180 3.0 133 3.0 159 3.5 180 3.0 133 3.0 159 3.5 180 3.5 180
NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC NL, NC

eje mm
15

rodamiento ch
17 oblicuo

mm
60 60

M/1

60 60

15

17

oblicuo

MPS 1

60 60

15

17

6202

PSV 1
La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea. Bajo pedido se pueden suministrar dimetros y dimensiones diferentes.

63 63 63 89 89

20

14

6204

ch
PSV 2

108 89 89

25

18

6205

108 PSV 4 89 89

30

22

6206

108 PSV 7 108

40

32

6308

177

2 Rodillos
serie

con anillos

e 108 NG

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 508 608 758 958

peso Kg
RTL-1 M -1 MPS-1 PSV-1

anillos no
total

Rodillo base: RTL-1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 M -1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 MPS -1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14
300 400 500 650 800 1000 1200 1400

A
406 526 626 776 976

380 500 600 750 950

2.7 3.2 3.8 4.9 6.0 7.1

3.4 4.1 4.8 6.1 7.4 8.9

3.4 4.1 4.8 6.1 7.4 8.9 10.4 5.9 7.4 9.0 10.7 12.6 14.3

5 5 6 9 10 12 13 15

1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626

rodillo longitud C mm
388 508 608 758 958 1158

anillos a b mm
25 25 25 50 50 50 50 50 85 135 130 125 124 115 125 120

t
220 320 440 600 720 905 1100 1300

E
25 25 25 25 25 25 25 25

later. centr. later. no


2 2 2 3 3 3 3 3 1 1 2 3 4 6 7 9 2 2 2 3 3 3 3 3

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15B,108NG,508 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1408 1608

178

d1

ch

a =

b t B C A

a =

e 133 NG

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 508 608 758 958

peso Kg
RTL-1 M-1 MPS-1 PSV-1

anillos no
total

Rodillo base: RTL-1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 M -1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 MPS -1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14
300 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600

380 500 600 750 950

406 3.8 526 4.3 626 5.1 776 6.8 976 8.1

4.4 5.1 6.0 8.0 9.5 11.4

4.4 5.1 6.0 8.0 9.5 11.4 13.2 7.1 9.3 11.1 13.2 15.4 17.5 19.7

5 5 6 9 10 12 13 15 17

1150 1158 1176 9.7 1400 1408 1426 1600 1608 1626 1800 1808 1826

rodillo longitud C mm
388 508 608 758 958 1158

anillos a b mm
30 30 30 60 60 60 60 60 60 100 120 115 120 120 115 125 120 115

t
260 300 405 600 720 925 1120 1320 1500

E
30 30 30 30 30 30 30 30 30

later. centr. later. no


2 2 2 3 3 3 3 3 3 1 1 2 3 4 6 7 9 11 2 2 2 3 3 3 3 3 3

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,133NG,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1408 1608 1808

179

2 Rodillos
serie

con anillos

Los dos paquetes de anillos planos se mantienen en posicin mediante anillos de acero soldados con el tubo

e 108 NL
Rodillo base: PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 508 608 758 958

peso Kg
PSV-1

anillos no
total

A
406 526 626 776 976

300 400 500 650 800 1000 1200 1400

380 500 600 750 950

4.6 5.6 6.4 7.6 9.6 11.3 13.2 15.3

5 6 7 8 10 12 13 15

1150 1158 1176 1400 1408 1426 1600 1608 1626

rodillo longitud C mm
388 508 608 758 958
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NL,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

anillos a b mm
90 95 95 90 135 135 135 135 50 75 80 110 125 120 130 125

t
360 465 560 730 895 1110 1310 1520

E
25 25 25 25 25 25 25 25

E1
45 45 45 45 45 45 45 45

later. centr. later. no


2 2 2 2 3 3 3 3 1 2 3 4 4 6 7 9 2 2 2 2 3 3 3 3

1158 1408 1608

180

d1

E1

ch a = b t B C A b a =

e 133 NL

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
608 758 958

peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4

anillos no
total

Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

600 750 950

1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008 2200 2208

8.4 * 10.0 11.6 * 12.2 14.1 16.3 * 14.6 16.8 19.3 * 17.3 19.6 22.6 * 19.3 22.0 25.3 * 21.4 24.4 28.1 * 26.8 30.8 * 33.5 * en relacin con la eleccin del rodillo base *

9 10 12 14 15 16 17 18 19

rodillo longitud C mm
608 758 958 1158 1408 1608

anillos a b mm
105 105 140 140 140 140 140 140 140 85 105 125 120 130 135 140 145 150

E1

later. centr. no
3 3 4 4 4 4 4 4 4 3 4 4 6 7 8 9 10 11

later.

550 735 905 1120 1320 1495 1680 1785 2080

30 30 30 30 30 30 30 30 30

35 35 35 35 35 35 35 35 35

3 3 4 4 4 4 4 4 4

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 2,25F,133NL,1608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1808 2008 2208

181

2 Rodillos
serie

con anillos

Los anillos de punta se mantienen en posicin mediante collares distanciadores de PVC; los anillos planos se mantienen en posicin mediante un anillo exterior de acero soldado con el tubo.

e 159 NL

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
608 758 958

peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4

anillos no
total

Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

600 750 950

1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008 2200 2208

9.7 * 11.4 12.9 * 14.4 16.2 * 16.9 19.0 * 19.4 21.9 * 21.6 24.3 * 23.7 26.7 * 29.2 * * * en relacin con el rodillo base

7 8 18.4 21.5 24.9 27.6 30.4 33.2 35.9 10 12 13 14 15 16 17

rodillo longitud C mm
608 758 958 1158 1408 1608

anillos a b mm
100 100 150 150 150 150 150 150 150 75 80 95 90 110 110 115 120 125

t
584 712 887 1098 1376 1514 1702 1900 2108

E
30 30 30 30 30 30 30 30 30

E1
50 50 50 50 50 50 50 50 50

later. centr. later. no


2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 6 7 8 9 10 11 2 2 3 3 3 3 3 3 3

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 4,30F,159NL,1808 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1808 2008 2208

182

d1

E1

ch

a =

b t B C A

a =

e 180 NL

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
958

peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4 PSV-7

anillos no
total

Rodillo base: PSV-1 D = 108 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 108 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 108 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-7 D = 108 ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200

950

1150 1158 1400 1408 1600 1608 1800 1808 2000 2008 2200 2208 2400 2408

* 19.9 21.8 24.1 * 23.5 25.6 28.3 * 27.0 29.5 32.5 * 29.9 32.7 36.1 * 32.8 35.9 39.6 39.1 43.2 * 46.7 * 50.3 * en relacin con el rodillo base *

29.6 34.5 39.7 44.0 48.3 52.7 57.0 63.1

12 14 15 16 17 18 19 20

rodillo longitud C mm
958 1158 1408 1608 1808
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 4,30F,180NL,1808 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

anillos a b mm
160 160 160 160 160 160 160 160 85 75 100 100 105 110 115 115

t
897 1073 1386 1524 1712 1910 2118 2271

E
40 40 40 40 40 40 40 40

E1
40 40 40 40 40 40 40 40

later. centr. later. no


4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 7 8 9 10 11 12 4 4 4 4 4 4 4 4

2008 2208 2408

183

2 Rodillos
serie

con anillos

Los dos paquetes de anillos planos se mantienen en posicin mediante anillos de acero soldados con el tubo

e 108 NC
Rodillo base: PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
208 258 323 388 473 608 708 808

peso Kg A
226 276 341 406 491 626 726 826
PSV-1

anillos no
total

300 400 500 650 800 1000 1200 1400

200 250 315 380 465 600 700 800

2.8 3.1 3.7 4.2 4.9 6.1 7.0 7.9

3 3 4 4 5 6 7 8

rodillo longitud C mm
208 258 323 388 473 608 708
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NC,608 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

anillos a b mm
90 90 90 90 90 135 135 180 60 80 70 90 95 110 105 120

c
25 25 25 30 30 40 40 40

t
175 195 255 300 405 505 595 700

E
25 25 25 25 25 25 25 25

E1
45 45 45 45 45 45 45 45

later. centr. no
2 2 2 2 2 3 3 4 1 1 2 2 3 3 4 4

808

184

D d1

E1 E

ch

a t b c

d
B C A

e 133 NC
Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 608 708 808 908

peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4

anillos no
total

500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

315 380 465 600 700 800 900

1000 1008 1100 1108

4.8 * 5.4 6.5 * 6.5 7.7 9.1 * 7.9 9.3 10.9 * 9.1 10.6 12.4 * 10.0 11.7 13.6 * 11.2 13.0 15.1 * 14.0 16.3 * 17.8 * en relacin con la eleccin del rodillo base *

5 5 6 7 8 8 9 10 11

rodillo longitud C mm
323 388 473 608 708 808 908

anillos a b mm
105 105 105 140 140 140 140 140 140 70 85 90 105 105 130 125 120 120

c
30 30 30 40 40 40 40 50 50

t
275 305 405 495 600 700 805 910 1030

E
30 30 30 30 30 30 30 30 30

E1
35 35 35 35 35 35 35 35 35

later. no
3 3 3 4 4 4 4 4 4

centr.
2 2 3 3 4 4 5 6 7

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 2,25F,133NC,808 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1008 1108

185

2 Rodillos
serie

con anillos

Los anillos terminados en punta se mantienen en posicin mediante collares distanciadores de PVC; los anillos planos se mantienen en posicin mediante un anillo exterior de acero soldado con el tubo.

e 159 NC

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
323 388 473 608 708 808 908

peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4

anillos no
total

Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

315 380 465 600 700 800 900

1000 1008 1100 1108

5.5 * 6.1 6.8 * 7.2 8.1 9.4 * 9.0 10.1 11.6 * 10.3 11.4 13.2 * 11.2 12.5 14.4 * 12.4 13.9 16.0 * 15.3 17.5 * 18.9 * * en relacin con la eleccin del rodillo base

4 4 5 6 7 7 8 9 10

rodillo longitud C mm
323 388 473 608 708 808 908

anillos a b mm
100 100 100 150 150 150 150 150 150 40 65 65 85 85 110 100 95 95

c
30 30 30 40 40 40 40 50 50

t
253 303 396 516 629 729 817 925 1048

E
30 30 30 30 30 30 30 30 30

E1
50 50 50 50 50 50 50 50 50

later. centr. no
2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 4 4 5 6 7

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 2,25F,159NC,908 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1008 1108

186

D d1

E1 E

ch

a b t c

d
B C A

e 180 NC

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
473 608 708 808 908

peso Kg A
PSV-1 PSV-2 PSV-4 PSV-7

anillos no
total

Rodillo base: PSV-1 D = 108 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 108 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-4 D = 108 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-7 D = 108 ; eje 40 ; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200

465 600 700 800 900

1000 1008 1100 1108 1250 1258

10.2 11.0 12.4 16.8 * 12.5 13.5 15.1 20.0 * 14.2 15.4 17.2 22.4 * 15.4 16.7 18.6 24.3 * 17.2 18.6 20.7 26.7 * 20.5 22.8 29.1 * 24.9 31.6 * 27.7 34.9 * en relacin con la eleccin del rodillo base *

6 7 8 8 9 10 11 12

rodillo longitud C mm
473 608 708 808 908 1008 1108

anillos a b mm
120 160 160 160 160 160 160 160 60 70 75 100 90 85 85 85

c
45 45 45 45 45 55 55 55

t
435 515 645 745 835 945 1070 1195

E
40 40 40 40 40 40 40 40

E1
40 40 40 40 40 40 40 40

later. centr. no
3 4 4 4 4 4 4 4 3 3 4 4 5 6 7 8

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 2,25F,180NC,908 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

1258

187

2 Rodillos
serie

Autolimpiadores

Los anillos de goma se mantienen en posicin en los dos extremos mediante un anillos de acero soldado con el tubo.

2.6.3 - Rodillos de retorno limpiadores con espiral de goma Se utilizan en las estaciones de retorno para el soporte de la banda cuando el material transportado, aunque sea poco adhesivo, es muy viscoso. La forma helicoidal de los anillos de goma antiabrasiva, montados en la envoltura del rodillo base, reduce la tendencia del material a depositarse y ejerce una accin limpiadora sobre la superficie del lado sucio de la banda. Se pueden utilizar por todo el tramo de retorno en caso de cintas transportadoras relativamente cortas. Programa rodillo base tipo
MPS 1

En tramos largos es suficiente utilizar estos rodillos slo hasta el punto en donde el material ya no se adhiere a la superficie de la banda. No hay que utilizar estos rodillos como rodillos de inflexin, junto a los tambores. La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea. Bajo pedido del cliente se pueden suministrar dimetros y dimensiones diferentes.

D mm
60 89

s
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

e
mm
108 133 108 133 180 133 180 133 180 133 180

ejec. estndar
NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM

eje mm
15

ch
17

rodamiento
6202

PSV 1

63 89 89

20

14

6204

PSV 2

89 89

25

18

6205

PSV 3

89 89

25

18

6305

PSV 4

89 89

30

22

6206

188

d1

ch E B C A

e 108 NM
Rodillo base: MPS-1 D = 60 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 63 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 508 608 758 958

peso Kg
MPS-1 PSV-1

anillos E = 38,5 L
310 460 540 695 925 1080 1385

A
406 526 626 776 976

300 400 500 650 800 1000 1200

380 500 600 750 950

4.1 5.7 6.6 8.3 10.7 12.7 15.3

5.0 6.7 7.8 9.7 12.3 14.5 17.5

1150 1158 1176 1400 1408 1426

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,108NM,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

189

2 Rodillos
serie

Autolimpiadores

Los anillos de goma se mantienen en posicin en los dos extremos mediante un anillos de acero soldado con el tubo.

e 133 NM

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C A
MPS-1 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4

peso Kg
MPS-1 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4

anillos E = 38,5 L

Rodillo base: MPS-1 D = 89 ; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-3 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22
400 500 650 800

500 600 750 950

508 608 758 958

526 626 776 976

532 632 782 982

7.38.2 8.69.5 10.7 13.7 11.8 15.0 17.7 23.5 26.5 29.5 13.3 16.5 19.5 23.9 26.9 29.8 19.9 26.5 29.8 33.0 22.0

460 540 695 925 1080 1385 1540 1760

1000 1150 1158 1176 1182 16.2 1200 1400 1408 1426 1432 21.4 1400 1600 1608 1600 1800 1808 1632 1832

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,133NM,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

190

d1

ch E B C A

e 180 NM

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C A
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4

peso Kg
PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4

anillos E = 38,5 L

Rodillo base: PSV-1 D = 89 ; eje 20 ; d1 = 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV-2 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV-3 D = 89 ; eje 25 ; d1 = 25 rodamiento 6305 ch = 18 PSV-4 D = 89 ; eje 30 ; d1 = 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV-7 D = 108; eje 40; d1 = 40 rodamiento 6308 ch = 32
500 650 800 1000 1200 1400 1600

600 750 950

608 758 958

626 776 976

632 782 982

15.7 19.7 25.6 30.0 36.3

16.7 20.9 27.0 31.8 38.4 43.3 48.0 32.2 38.7 43.7 48.4 34.3 41.3 46.6 51.7

540 695 925 1080 1385 1540 1770

1150 1158 1176 1182 1400 1408 1426 1432 1600 1608 1800 1808 1632 1832

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 1,20F,180NM,1158 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

191

2 Rodillos
serie

Autolimpiadores

2.6.4 - Rodillos limpiadores con jaula de espiral metlica Se deben utilizar en el tramo de retorno como soporte de la banda, cuando transporta material muy adhesivo, como por ejemplo la arcilla. Pueden ser montados en todo el tramo de retorno de la cinta transportadora, cuando sta es relativamente corta. Estos rodillos estn formados por una jaula de espiral, fijada en dos cabezales con caractersticas similares a las de los rodillos de la serie PSV. La jaula de espiral, en contacto permanente con el lado sucio de la cinta, con su rotacin natural quita el material de la cinta. Hay que instalar estos rodillos de manera que la espiral lleve el material hacia los bordes de la banda. No hay que utilizar estos rodillos como rodillos de inflexin de la banda. La tabla indica el tipo, los dimetros estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea. Bajo pedido del cliente se pueden suministrar rodillos limpiadores con espiral de hierro, con dimensiones y caractersticas diferentes del estndar (por ejemplo: espiral de hierro plano en forma de cuchillo).

Programa rodillo base tipo PSV 91 PSV 92 PSV 94 M 1, RTL 1 MPS 1, MPR 15

mm 108 133 133 133 60 76 60 76

Ejec. estndar S S S S NS NS NS NS

eje mm 20 25 30 15 15

rodamiento ch 14 18 22 17 17 6204 6205 6206 oblicuo 6202

192


ch

B C A

108 S 133 S
Rodillo base: PSV-91 = 108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 e=4 g =9 PSV-92 = 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 e=4 g =12 PSV-94 = 133 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 e=4 g =12

banda ancho mm
configuraciones

rodillo dimensiones mm B C
388 508 608 758 958

peso Kg
108 133

A
406 526 626 776 976

300 400 500 650 800 1000

380 500 600 750 950

6.0 6.8 7.5 8.5 9.9 11.3

9.8 10.5 11.3 12.5 14.1 15.7

1150 1158 1176

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: PSV 91,20F,108S,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

193

2 Rodillos
serie

Autolimpiadores
d1
D

ch

d
B C A

60 NS 76 NS
Rodillo base: MPS-1 s=3; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 M -1 s=3; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17 MPR -15 s=3; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento 6202 ch = 17 RTL-1 s=2; eje 15 ; d1 = 20 rodamiento oblicuo ch = 17

banda ancho mm
configuraciones

rodillo D 60 dimensiones mm B C
388 508 608 758 958 1158

76
peso Kg A
406 526 626 776 976 1176

RTL

MPR

MPS-M

300 400 500 650 800 1000

380 500 600 750 950 1150

2.5 3.3 3.9 4.8 6.0 7.2

3.1 4.1 4.8 5.9 7.3 8.8

3.2 4.1 4.8 5.9 7.4 8.9

banda ancho mm
configuraciones

rodillo D 76 dimensiones mm B C
388 508 608 758 958 1158

92
peso Kg A
406 526 626 776 976 1176

RTL

MPR

MPS-M

300 400 500 650 800


Ejemplo de pedido Ejecucin estndar: MPS 1,15 B, 60 NS ,758 para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81

380 500 600 750 950 1150

3.1 4.1 4.7 5.8 7.2 8.8

3.9 5.1 5.9 7.3 9.0 10.9

3.9 5.1 5.9 7.3 9.0 10.9

1000

194

Estaciones

195

3 Estaciones

Sumario

3
3.1 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4

Estaciones

pg. 195

Introduccin................................................................ 197 Eleccin de las estaciones ........................................ 198 Eleccin de los travesaos en relacin con la carga....... 200 Configuraciones ......................................................... Estaciones de ida ......................................................... Estaciones de retorno ................................................... Designacin cdigo ...................................................... Programa travesaos y soportes ................................... 202 202 203 204 205

Estaciones autocentradoras ...................................... 222 Grupos voladizos ........................................................ 234 Sistemas de guirnalda ................................................ Caractersticas.............................................................. Indicaciones de empleo y configuraciones..................... Programa ..................................................................... Suspensiones ............................................................... 239 240 241 243 250

196

3.1 - Introduccin En una cinta transportadora se identiifcan dos categoras de estaciones: las superiores de ida, que ejercen la funcin de sostener la banda en el tramo de carga y de transporte del material, y las inferiores, que sostienen la banda de descarga en su tramo de retorno. Las estaciones superiores se pueden presentar en dos configuraciones de base: plana, con un solo rodillo horizontal, generalmente sostenido por dos soportes fijados en la estructura de l cinta transportadora, en artesa, generalmente con 3 rodillos, sostenidos por un travesao, tambin fijado en la estructura de la cinta transportadora. Hay adems, en los tramos de carga, estaciones de impacto con tres rodillos con anillos de goma o suspendidos en forma de guirnalda con 3 5 rodillos. En la mayor parte de las cintas transportadoras se utilizan estaciones superiores con configuracin de artesa, ya que la banda transporta una cantidad de material muy superior respecto a una configuracin plana, con igual ancho de la banda y velocidad. Los rodillos de una estacin superior de tres rodillos son, por lo tanto, el componente ms importante en fase de diseo.

197

3 Estaciones

3.2 - Eleccin de las estaciones Para la eleccin de las estaciones y de su configuracin en el diseo de una cinta transprtadora hay que considerar los siguientes factores: - capacidad total en toneladas/hora del material transportado - velocidad de la banda - banda unidireccional o reversible - tamao del material y su ngulo de reposo - temperatura y eventual agresividad del ambiente - caractersticas de peso, humedad y abrasividad del material - tipo, flexibilidad y peso de la banda de goma. Para el desarrollo detallado de este argumento vase el captulo tcnico 1. Una vez definido el ancho de la banda, en relacin con el flujo de material a transportar, y establecida la velocidad, se elige el tipo de travesaos de soporte y la serie de rodillos, idnea a las condiciones de funcionamiento. El peso del material determina la carga dinmica a la que estn sometidas las estaciones y sirve tambin para definir el paso de las mismas en el tramo superior de transporte de la banda. En la prctica, se elige el tipo de estacin que permite realizar la capacidad de transporte requerido con la utilizacin de la banda de goma de ancho menor, por lo tanto ms econmico. La eleccin de las estaciones de retorno, tambin es importante, y tiene que tener en cuenta el centrado de la banda y sus condiciones de limpieza. En efecto, en las estaciones de retorno los rodillos entran en contacto con el dado sucio de la banda y esto puede causar diferentes problemas. Adems, cuando los rodillos estn sujetos a ambientes y materiales corrosivos (sales, sustancias qumicas, etc.) hay que prestar una mayor atencin a su eleccin. Del mismo modo, los travesaos portarrodillos tambin debern estar protegidos con tratamientos galvnicos idneos.

198

Para la determinacin de las estaciones segn la carga, vase Cap. 2 rodillos pg. 78 Carga dinmica en las estaciones de ida Ca1,en las de retorno Cr1. Una vez determinada la carga dada por el material en las estaciones, hay que sumar a sta el peso de los rodillos y con la Tab. 23 hay que elegir el travesao que tenga una capacidad mayor de la carga as calculada, sumando al peso del travesao, teniendo en cuenta tambien la capacidad de carga y dimetro de los rodillos que se pueden montar en stas y las siguientes consideraciones generales: El material residual que se ha quedado adherido a la banda en el tramo de retorno se puede depositar en los rodillos de manera no uniforme provocando el desplazamiento lateral de la banda y su desgaste prematuro. Adems, el material provoca una notable abrasin en la envoltura de los rodillos y somete a dura prueba los sellados de proteccin de los rodamientos, volviendo estos rodillos particularmente crticos. Por tanto, habr que prestar gran atencin en la mejor limpieza de la banda, en el empleo de sistemas automticos de centrado de la misma (estaciones autocentrantes) y en el uso de rodillos con anillos de goma que permiten que el material residual caiga libremente al suelo sin ensuciar los rodillos. El material transportado se deposita en los rodillos aumentando su dimetro, no de modo uniforme y normalmente en menor medida por los bordes. - la capacidad de carga de los travesaos segn la Tab. 23 viene dada por la carga admisible en el angular de base prescindiendo del tipo de uniones y de las caractersticas de los soportes laterales y centrales; - los travesaos A2S, A3L y A3M, definidos de serie ligera y media, se fijan en la estructura mediante un solo orificio por parte y tienen soportes laterales relativamente ligeros, por lo que se deben utilizar en cintas transportadoras con carga regular con un tamao del material reducido y velocidad no elevada que no cause vibraciones perjudiciales. Hay que evitarlos tambin preferiblemente en los puntos de carga del material como estaciones de impacto sobre todo en presencia de tamao grande y altura de cada notable: - los travesaos A3P y A3S, definidos de la serie pesada y siderurgica, estn fijados en la estructura mediante placas con dos orificios por pieza y tienen soportes laterales reforzados en forma de U, por tanto son ms adecuados para las cintas transportadoras con cargas irregulares, grandes tamaos de material, altas velocidades incluso en presencia de vibraciones y como estaciones de impacto. Estn proyectados tambin para montar los rodillos de serie ms pesados hasta las mximas cargas previstos.

199

3 Estaciones

3.2.1 - Eleccin del travesao en relacin con la carga


Tab. 23 - Carga de los travesaos estndar banda ancho tipo de travesao y dimetro de los rodillos previstos A2 S-20 A3 L-30 A3 M-30

60110

76110

89110

110140

mm 300 400 500 650 800 1000

Kg 338 286 205 167 167 286 247 205 167 247 205 354 289 460 244 388 247 205 354 289 460 244 388 204 325

1200

204 325

1400

1600

1800 2000 2200

200

A3P-30

A3 S-35

R2 S-10

R2 SP

89108

108133

133159

133

159

194

89180

133194

354 289 460 244 388 204 325 289 460 244 388 581 204 325 487 288 431 561 387 503 289 460 244 388 581 204 325 487 288 431 561 387 503 446 667 289 460 244 388 581 204 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 604 909 558 840 503 753 446 667 604 909 558 840 840 342 446 604 446 604 387 503 431 561 325 388 581 388 289 460 289

201

3 Estaciones

3.3 - Configuraciones Segn las necesidades requeridas por el empleo especfico, se han estudiado diferentes configuraciones de estaciones subdivididas en fijas y suspendidas. Adems, en la cinta transportadora se identifican dos tipos de estaciones base: las de ida, que sostienen la banda en el tramo de carga, llamadas normalmente estaciones superiores; y las de retorno, que sostienen la banda vaca en el tramo de retorno. Una particular categora de estaciones son las llamadas de impacto. estas coinciden con el tramo donde la banda recibe el material a transportar.

Fig. 1 - Estaciones fijas

3.3.1 - Estaciones superiores de ida En los dibujos se ilustran las configuraciones de las estraciones fijas de ida o de transporte con rodillos lisos o de impacto Fig. 1 y las estaciones suspendidas de guirnalda Fig. 2. Las estaciones de ida con 3 rodillos estn previstas, como estndar para bandas unidireccionales y por esto tienen una inclinacin hacia adelante de aprox. dos grados de los rodillos laterales. Esto provoca un efecto de autocentrado de la banda. Para bandas reversibles, solicitar la versin R, sin los dos grados antedichos (vase Designacin referencia apartado 3.3.3). Fig. 2 - Sistemas de guirnalda

202

3.3.2 - Estaciones de retorno Las estaciones inferiores o de retorno tamben se pueden elegir en diferentes configuraciones, segn las necesidades requeridas: en efecto, encontramos estaciones fijas con rodillos de acero o con anillos distanciados Fig. 3 y estaciones suspendidas de guirnalda con rodillos lisos o con anillos Fig. 4.

Fig. 3 - Estaciones fijas

Fig. 4 - Sistemas de guirnalda

203

3 Estaciones

3.3.3 - Designacin referencia Los travesaos y los soportes se identifican segn las siguientes caractersticas:
ch
N

A3M/26 Ejemplo: Travesao Codigo de pedido Ejecucin especial (T : con estribo) Ancho de la banda Dimensin de la llave "ch" Altura "H" (donde se encuentre en los ejemplos de pedido) Dimetro rodillos
(slo para tranesannos autocentradores)

800 F14 H160 - - - YA R

Ejecucin de acabado (vase tabla) Ejec. reversible R (sin los 2 de inclinacin de los soportes laterales)

SPT Ejemplo: Soportes Soporte Tipo Dimensin de la llave "ch" Ejecucin de acabado (vase tabla)

1478

F17

YA

Ejecucin de acabado travesaos/soportes Sigla


YA YB YC

Descripcin del tratamiento


pintura con anticorrosiva arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micras arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micras + clorocaucho 30 micras galvanizado en caliente galvanizado electroltico pintura especial no especificado: en bruto min. 70 micras min. 10 micras

Z J YS -

Nota: el tipo de acabado "Z" para travesao autocentrador se entiende como galvanizado termico de zinco

204

3.3.4 - Programa travesaos y soportes Serie A2 S Configuraciones Descripciones

20

travesaos para ida con dos rodillos

A3 L A3 M A3 P A3 S

30 30 30 35

travesaos para ida con tres rodillos

SPT 1657 SPT 070 SPT 1795

soportes para ida con un rodillo

SPT 1478 SPT 243 SPT 1495

soportes para retorno plano con un rodillo

R2 S

10

travesaos para retorno en forma de "V" con dos rodillos

R2 SP

travesaos para retorno plano con dos rodillos

P3 L,M,P,S - S P3 L,M,P,S - F P3 L,M,P,S - R El programa de los travesaos y de los soportes indicados en la tabla se refiere a la produccin estndar segn la unificacin europea con normas DIN 22107. Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones y configuraciones diferentes segn Normas CEMA, BS, JIS, AFNOR y ISO-FEM.

travesao autocentrador para ida con tres rodillos

Q1 L Q1 P

travesao autocentrador para retorno con un rodillo

Q2 L Q2 P

travesao autocentrador para retorno con dos rodillos

205

3 Estaciones
C
ch

20

travesao portarodillos

A2 S-20
Para estaciones de ida ligeras con dos rodillos lisos o con anillos de impacto
H
Q

70 E

30

18

para rodillos serie: MPS 60, 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1, 63, 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PL 90, 110 PLF 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30; 14 banda Codigo ancho de pedido mm
A2 S/49 A2 S/51 A2 S/53 A2 S/55 A2 S/57

rodillo
C ch

travesao
carga

K max

Peso sin rodillos

mm
208 258 323 388 473

Kg
338

mm
95 95 95 95 95 213 240 262 285 314 540 640 740 890 1090 600 700 800 950 1150

Kg
3.9 4.4 4.9 5.6 6.6

300 400 500 650 800


60 - 63 - 76 89 - 90 102 - 108 - 110

14 - 17 - 30

286 247 205 167

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes.

A2 ST-20
Ejecucin especial con estribo
para la fijacin del travesao sin taladrado del bastidor

12.5

25

M 16X 70/80

45/50
Ejemplo de pedido A2S /51, 400, F17, para ejecuciones especiales vanse pg. 204

90

A2 S-20 Estndar

* Aadir 1.5 Kg por la ejecucin especial con estribo


206

Direccin de la banda

travesao portarodillos

C
30

ch C

A3 L-30
Para estaciones de ida, ejecucin ligera, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto
30 H

Q 70 E

18

para rodillos serie: MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PL 90, 110 PLF 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30; 14 banda Codigo ancho de pedido mm
A3 L /1A A3 L /01 A3 L /03 A3 L /05

rodillo
C ch

travesao
carga

K max

Peso sin rodillos

mm
76 - 89 - 90 102 - 108 - 110

Kg
168 208 258 323 286

mm
125 125 125 125 267 287 312 344 640 740 890 1090 700 800 950 1150

Kg
5.4 5.9 6.6 7.5

400 500 650 800

17 - 30

247 205 167

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes.

A3 LT-30
Ejecucin especial con estribo
para la fijacin del travesao sin taladrado del bastidor

12.5

25

M 16X 70/80

45/50
Ejemplo de pedido A3L /03, 650, F17, YA para ejecuciones especiales vanse pg. 204

90

A3 L-30 Estndar

* Aadir 1.5 Kg por la ejecucin especial con estribo


207

3 Estaciones
travesao portarodillos
C
30

Direccin de la banda

2 ch
C
K

A3 M-30

Q E
30

80*

Para estaciones de ida, ejecucin media, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto

* 70 para bandas
de 500-650

18

Refuezo previsto slo en estaciones con codigo:


para rodillos serie: PSV 1, 89, 108 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PL 90, 110, 140 PLF 89, 108, 133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30, 14

A3 M /24 - A3 M /28 - A3 M /32 A3 M /26 - A3 M /30 - A3 M /34 para banda de 800 - 1000 - 1200

A3 MT-30
Ejecucin especial con estribo
para la fijacin del travesao sin taladrado del bastidor

12.5

25

M 16X 70/80

45/50
Ejemplo de pedido A3M /28,1000,F14, H140, Z para ejecuciones especiales vanse pg. 204

A3 M-30 Estndar

Anchos del bastidor disponibles: 90 100 - 110 208

travesao portarodillos

Codigo de pedido
A3 M 1/3A A3 M 1/3E A3 M /22 A3 M 1/3K A3 M /24

banda
ancho

rodillo
C ch

travesao
carga

K max

Peso sin rodillos

mm
500 650

mm
208 258

Kg
247 205 354 323

mm
135 135 135 140 140 140 140 140 140 292 317 317 354 354 387 387 429 429 740 890 890 1090 1090 1290 1290 1540 1540 800 950 950 1150 1150 1350 1350 1600 1600

Kg
6.0 6.7 8.1 10.7 13.3 12.2 15.1 14.0 17.4

A3 M-30

89 - 90 - 108 -110

800

14 - 30

289 460 244 388

A3 M 1/3P 1000 A3 M /28 A3 M 1/3J A3 M /32

388

1200

473

204 325

A3 M 2/3C A3 M 2/3G A3 M 3/3I

500 650

208 258

247 205 354

155 155 155 160 160 160 160 160 160

325 350 350 387 387 420 420 462 462

740 890 890 1090 1090 1290 1290 1540 1540

800 950 950 1150 1150 1350 1350 1600 1600

6.5 7.2 8.6 11.4 13.9 12.7 15.9 14.5 18.1

14 - 30

A3 M 2/3M A3 M /26

800

133 - 140

323

289 460 244 388

A3 M 2/3R 1000 A3 M /30 A3 M 2/3V A3 M /34

388

1200

473

204 325

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes.

209

3 Estaciones
C

Direccin de la banda

ch C K

travesao portarodillos

Para estaciones de ida, ejecucin pesada, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto

A3 P-30

30

Q E

250

180

*
18

* = Distancia entre ejes aconsejable entre los pernos 200 mm

para rodillos serie: PSV 1, 89, 108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2, 3 133, 159 eje 25 rodamiento 6205, 6305 ch = 18 PSV 4, 5 133, 159 eje 30 rodamiento 6206, 6306 ch = 22

Ejemplo de pedido A3P/54,1200,4, F18, H168 para ejecuciones especiales vanse pg. 204

A3 P-30 Estndar

210

travesao portarodillos

Codigo de pedido
A3 P 1/5A A3 P 2/5B

banda
ancho

rodillo
C ch

travesao
carga

K max

Peso sin rodillos

mm
800

mm
323

Kg
289 460

mm
133 140 133 140 133 140 347 355 380 387 422 429 1090 1090 1290 1290 1540 1540 1150 1150 1350 1350 1600 1600

Kg
11.5 13.6 12.7 15.3 14.4 17.3

A3 P-30

A3 P 2/5F A3 P 1/5K 1200 A3 P 2/5L

14

A3 P 1/5E 1000

89 - 108

388

244 388 204 325

473

A3 P 3/5C A3 P /50

800

323

289 460

153 160 153 160 168 153 160 168 160 168 176 168 176

380 388 413 420 428 455 462 470 496 503 511 538 546

1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940

1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000

12.9 15.0 15.5 18.1 21.0 17.3 20.3 23.7 22.1 26.1 28.3 28.3 30.7

A3 P 3/5G 1000 A3 P 4/5H A3 P /52 A3 P 3/5M 1200 A3 P 4/5N A3 P /54 A3 P 1/5R 1400 A3 P 2/5S A3 P /56 A3 P 1/5V 1600 A3 P /58

388

14 - 18 - 22

244 388 581 204 325 487

473

133
538

288

18 - 22

431 561 387 503

608

A3 P 4/5D A3 P /51 A3 P 5/5I A3 P 6/5J A3 P /53

800

323

284 460

173 180 173 180 188 173 180 188 180 188 196 188 196 196 203

413 420 445 452 460 475 482 490 518 525 533 580 588 615 623

1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 2190 2190

1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2250 2250

13.8 15.9 16.6 19.1 22.0 18.3 21.3 24.8 23.2 27.1 29.3 29.4 31.8 34.9 43.9

1000

388

244 388 581

A3 P 6/5Q A3 P /55 A3 P 3/5T 1400 A3 P 4/5U A3 P /57 A3 P 2/5W 1600 A3 P /59 A3 P 1/5X 1800 A3 P 2/5Y

159

A3 P 5/5P 1200

473

18 - 22

204 325 487

538

288 431 561

608

387 503

678

446 667

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes.

211

3 Estaciones
C

Direccin de la banda

2 ch C
K

travesao portarodillos

35

Para estaciones de ida, ejecucin extrapesada, con tres rodillos lisos o con anillos de impacto

A3 S-35

Q E

250**
para bandas ** = 4502000/2200 de

180

18

Distancia entre los pernos 200 mm * = para bandas deejes aconsejada entreentre ejes 330 mm 2000/2200 distancia

para rodillos serie: PSV 2, 3 133 eje 25 rodamiento 6205; 6305 ch = 18

PSV 4, 5 159 eje 30 rodamiento 6206; 6306 ch = 22

PSV 7 159, 194 eje 40 rodamiento 6308; ch = 32

A3 S-35 Estndar
Ejemplo de pedido A3 S/77, 1400, F22, H205 para ejecuciones especiales vanse pg. 204

212

Codigo de pedido

banda
ancho

rodillo
C ch

travesao
carga

K max

Peso sin rodillos

mm
800 1000

mm
323 388

Kg
289 460 244 388 581 204 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 289 460 388 581 325 487 634 431 561 710 387 503 637 446 667 604 909 558 840 503 753 446 667 604 909 558 840

mm
155 163 155 163 170 155 163 170 178 170 178 185 170 178 185 178 185 176 183 183 190 183 190 198 190 198 205 190 198 205 198 205 210 225 210 225 265 273 265 273 277 290 277 290 407 415 444 451 459 493 500 508 516 546 553 560 586 593 600 633 640 437 445 475 490 532 539 547 576 583 591 616 588 631 663 671 717 732 746 761 672 680 712 720 803 816 832 845 1090 1090 1290 1290 1290 1540 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 1940 2190 2190 1090 1090 1290 1290 1540 1540 1540 1740 1740 1740 1940 1940 1940 2190 2190 2420 2420 2620 2620 1940 1940 2190 2190 2420 2420 2620 2620 1150 1150 1350 1350 1350 1600 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2250 2250 1150 1150 1350 1350 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2250 2250 2520 2520 2720 2720 2000 2000 2250 2250 2520 2520 2720 2720

Kg
14.1 16.2 15.6 18.1 21.0 17.5 20.4 24.0 25.9 26.2 28.4 30.6 28.6 31.0 33.5 43.2 48.7 15.8 18.0 19.7 22.6 21.7 25.5 27.4 27.8 30.0 32.2 30.1 32.6 35.0 41.0 49.8 62.0 70.0 66.1 74.6 40.7 48.7 43.5 53.0 64.6 72.3 68.3 76.7

travesao portarodillos

A3 S 1/80 A3 S /70 A3 S 1/82 A3 S 2/83 A3 S 3/84 A3 S 1/87 A3 S 2/88 A3 S /74 A3 S 3/89

A3 S-35

1200

473

A3 S 1/8C 1400 A3 S 2/8D A3 S /76 A3 S 1/8G 1600 A3 S 2/8H A3 S /78 A3 S 1/8K A3 S 2/8N A3 S 2/81 A3 S /71 A3 S 4/85 A3 S 5/86 A3 S 4/8A A3 S 5/8B A3 S /75 A3 S 3/8E A3 S 4/8F A3 S /77 A3 S 3/8I A3 S 4/8J A3 S /79 A3 S 3/8P A3 S 4/8Q A3 S 1/8T A3 S 2/8U A3 S 1/8X A3 S 2/8Y A3 S 5/8L A3 S 6/8M A3 S 5/8R
Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda de hasta 3000 mm.

538

608

1800

678

1000

388

1200

473

1400

538

1600

608

1800 2000 2200

678 758 808

1600 1800

608 678

194

A3 S 3/8V A3 S 4/8W A3 S 3/8Z A3 S 4/90

2000 2200

758 808

213

32

A3 S 6/8S

18 - 22 - 32

159

18 - 22

800

323

159

18 - 22

133

3 Estaciones
Q
150

travesao portarodillos
10

C
H

Para estaciones de retorno en forma de "V" con dos rodillos lisos o con anillos
E
90

18

* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm

para rodillos serie: PSV 1, 89, 108, 133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 133, 159, 180 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159, 180 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22

Codigo de pedido
R2 S /81 R2 S /82 R2 S /83 R2 S /84

banda
ancho

rodillo
C ch

travesao
carga

R2 S

K max

Peso sin rodillos

mm
650 800

mm
388 473

Kg
354 289 388 325

mm
220 238 256 279 297 297 314 314 338 338 358 375 365 384 408 430 454 462 474 482 503 511 533 560 890 1090 1290 1540 1740 1740 1940 1940 2190 2190 2420 2620 950 1150 1350 1600 1800 1800 2000 2000 2250 2250 2500 2700

Kg
12.9 14.4 18.1 20.1 26.0 28.3 28.1 30.7 30.0 32.8 45.3 50.4

1200

89 - 108 - 133 - 159 - 180

1000

608 708 808

R2 S 1/8A 1400 R2 S /85 R2 S 1/8B 1600 R2 S /86 R2 S 1/8C 1800 R2 S 2/8D R2 S 1/8E 2000 R2 S 1/8F 2200

14 - 18 -22

431 561 387 503

908

1008

342 446

1108 1258

604 560

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda de hasta 3000 mm.

Ejemplo de pedido R2S/85, 1400, F14, J para ejecuciones especiales vanse pg. 204

214

250

travesao portarodillos

Para estaciones de retorno planos con dos rodillos lisos o con anillos
180 *

18

* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 200 mm

para rodillos serie: PSV 4 159, 180 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 7 133, 159, 194 eje 40 rodamiento 6308 ch = 32 banda
ancho

rodillo
C ch

travesao
carga

R2 SP

K max

Peso sin rodillos

mm
1800 2000 2200

mm
133-159-194

Kg
22 - 32
1008 1108 1258 446 604 840

mm
175 175 175 372 380 395 2190 2420 2620 2250 2500 2700

Kg
54.5 68.0 76.5

Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda de hasta 3000 mm.

Ejemplo de pedido R2SP, 2000, F22, YC para ejecuciones especiales vanse pg. 204

215

3 Estaciones
soportes

SPT 1657-1660
SPT 1657

con rodillo liso ejecucin N

SPT 1660
C

Para ida plana ligera rodillo liso o con anillos de impacto


H

con rodillo de impacto ejecucin NA


Q

SPT 1657 para rodillos serie:


14 ch

15

ch

MPR eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 M eje 15 rodamiento oblicuo ch = 17

PSV 1, eje 20 rodamiento 6204 ch = 14


26

70

RTL eje 15 rodamiento oblicuo ch = 17

MPS eje 15 rodamiento 6202 ch = 17

20

35

90 13

65

60 25 65

30

100

90

135

90

20

Soporte
38

Soporte

SPT 1657
4
25 65

SPT 1660
20
13

SPT 1660 para rodillos serie: PSV 1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 eje 25 rodamiento 6305 ch = 18
Ejemplo de pedido soportes SPT 1657, F17, YA

banda
ancho

rodillo
C ch H
SPT 1657 SPT 1660

Peso dos soportes sin rodillos


SPT 1657 SPT 1660

PSV 5 eje 30 rodamiento 6306 ch = 22

500 650 800 1000 1200 1400

SPT 1657: 60 133 SPT 1660: 60 180

400

508 608 758 958 1158 1408 1608

SPT 1657: 14 -17 SPT 1660: 14 - 18 - 22

PSV 4 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22

mm
300

mm
388

mm
70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 520 640 740 890 1090 1290 1540 1740

Kg
0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

216

soportes

SPT 070
Para ida plana rodillo PL PLF
H

para rodillos serie: PL 90,110,140 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30 PLF 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30
20

90

ch

70

15

90

80

20

40

Soporte

SPT 070
65 25

banda
ancho

rodillo
C ch H Q
Peso dos soportes sin rodillos

mm
300

mm
388

mm
70 70 70 520 640 740 890 1090 1290 1540

Kg
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

500 650 800 1000 1200


Ejemplo de pedido soportes SPT 070, F30, YC

90-110-140

400

508 608 758 958 1158 1408

30

70 70 70 70

217

3 Estaciones
soporte
C

Para ida plana, ejecucin pesada, rodillo liso o con anillos de impacto
rodillos lisos ejec. N

SPT 1795

Q
rodillo de impacto ejec. NA

50

para rodillos serie: PSV 1, 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 108,133,159 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 108,133,159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 banda
ancho
8

80 27 65

150

90

50

30

30

Soporte

SPT 1795
18

= distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm

rodillo
C ch H Q
Peso dos soportes sin rodillos

mm
500 650

mm
608 758

mm
100 100 100 740 890 1090 1290 1540 1740 1940 2140 2340

Kg
3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7

1200 1400 1600 1800 2000


Ejemplo de pedido soportes SPT 1795, F22, Z

1408 1608 1808 2008 2208

14-18-22

1000

89-108-133-159

800

958 1158

100 100 100 100 100 100

218

100

20

12

ch

Q C
H

con rodillo liso ejecucin N

Soportes

SPT 1478 - 1490


SPT 1478
Q

SPT 1490

Para retorno plano, ejecucin ligera, rodillo liso o con anillos


H

con rodillo con anillos ejecucin NG - NL

SPT 1478 para rodillos serie:


40 50 65

30

60

90

RTL eje15 rodamiento oblicuo ch = 17 MPR eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 M eje 15 rodamiento oblicuo ch = 17

MPS eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV-1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14

70

100

30

100

14

13

ch

35

15

135

ch

20

26

20

13

38

Soportes
65 25

Soportes

SPT 1478
65 25

SPT 1490

SPT 1490 para rodillos serie: PSV 1 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 PSV 2 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 3 eje 25 rodamiento 6305 ch = 18
Ejemplo de pedido Suporte SPT 1478, F14

banda
ancho

rodillo
C ch H
SPT 1478 SPT 1490

PSV 4 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 5 eje 30 rodamiento 6306 ch = 22

Peso dos soportes sin rodillos SPT 1478 SPT 1490

mm
300 400 500 650 800 1000 1200 1400

mm
388

mm
70 100 100 100 100 100 100 100 100 520 640 740 890 1090 1290 1540 1740

Kg
0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

608 758 958 1158 1408 1608

SPT 1478: 14 -17 SPT 1490: 14 - 18 - 22

SPT 1478: 60 133 SPT 1490: 60 180

508

70 70 70 70 70 70 70

219

3 Estaciones
Q

soportes

C
H

SPT 243
Para retorno plano rodillo PL PLF

50

40

80

70

para rodillos serie: PL 90,110,140 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30 PLF , 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 30

15

30

ch

40

20

Soporte

SPT 243
25 65

banda
ancho

rodillo
C ch H Q
Peso dos soportes sin rodillos

mm
300

mm
388

mm
70 70 70 520 640 740 890 1090 1290 1540

Kg
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

500 650 800 1000 1200


Ejemplo de pedido soportes SPT 243, F30, Z

90-110-140

400

508 608 758 958 1158 1408

30

70 70 70 70

220

100

soportes

C
rodillos lisos ejec. N rodillos con anillos ejec. NL
150

SPT 1495
Para retorno plano, ejecucin pesada, rodillo liso o con anillos

60

PSV 2 108,133,159 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 108,133,159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 belt
width

ch

18

30 95 65

150 30 30 90* 30

para rodillos serie:

Soporte

SPT 1495
= distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm

roller
C ch H Q
Weight of two brackets without rollers

mm
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Ejemplo de pedido soportes SPT 1495, F18, YB

mm
608 758 958

mm
150 150 150 150 740 890 1090 1290 1540 1740 1940 2140 2340

Kg
4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6

108-133-159-180

1158 1408 1608 1808 2008 2208

18-22

150 150 150 150 150

221

3 Estaciones

3.4 - Estaciones autocentradoras A veces, las difciles condiciones de funcionamiento de una instalacin provocan el desokazamiento lateral o desalineacin de la banda. En este caso se recurre a las estaciones autocentradoras que actan de manera que corrigen la direccin de marcha de la banda y la mantienen constantemente en el centro del transportador. Las estaciones autocentradoras estn formadas por una serie de rodillos colocados en artesa y montados sobre un travesao portante idneo, el cual est fijada a un pivote Fig. 5 que permite la rotacin. La instalacin de estaciones autocentradoras slo se aconsejan tanto en el tramo de ida como en el de retorno de la banda, cuando las condiciones de funcionamiento lo requieran.

Estaciones autocentradoras para banda portante de ida Las estaciones autocentradoras estn hechas de manera tal que sean intercambiables con las correspondientes series de los normales bastidores portarodillos. Normalmente es conveniente instalarlas a una distancia aproximada de 15 metros desde los tambores y con un paso de aprox. 30 m.

Fig. 5

No es aconsejable utilizar estaciones autocentradoras en cintas transportadoras muy cortas. Las estaciones autocentradoras se pueden proponer en 3 versiones distintas: modelo S, con brazo rgido; modelo F, con brazo de palanca mvil con freno; modelo R, con brazo de palanca mvil centrado con freno, para bandas reversibles.

Este pivote (rodamiento de bolas grande) permite una rotacin limitada de 5 a 6 grados y est previsto para soportar la carga vertical; un rodamiento de rodillos cnicos, montado en el perno del, contiene por el pivote soporta el empuje de vuelco.

222

travesao autocentrador
(con brazo rgido para banda de una sola direccin de marcha)
Q E 140 H

Modelo S

18

100

80

Caractersticas dimensionales similares a los correspondintes travesaos de ida fijos

Serie travesaos portarrodillos fijos Serie travesaos autocentradores

A3L P3L-S

A3M P3M-S

A3P P3P-S

A3S P3S-S

Direccin de la banda

Limite de rotacin

~10
Rodillos gua tipo: PS G7 20M16 60N 100 a pedir por separado con los rodillos portantes.

Esquema funcional Modelo S Es el sistema ms sencillo con brazo palanca rgido, en el que est montado el rodillo gua de la banda. La presin ejercida, por el borde de la banda, cuando se desplaza lateralmente contra el rodillo gua, hace que gire un ngulo el travesao que obliga a la banda a volver haca el centro. 223 Este modelo se usa en bandas de una sola direccin de marcha, de pequeas y medias dimensiones, donde la tendencia al desplazamiento lateral de la banda no sea excesiva.

3 Estaciones
C
C

travesao autocentrador

Modelo F
(con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin de marcha)
H

140

18

100

Q E

80

Caractersticas dimensionales similares a los correspondintes travesaos de ida fijos

Serie travesaos portarrodillos fijos Serie travesaos autocentradores

A3L P3L-F

A3M P3M-F

A3P P3P-F

A3S P3S-F

Direccin de la banda

Limite de rotacin

~10

Rodillos gua tipo: PS G7 20M16 60N 100 a pedir por separado con los rodillos portantes.

Esquema funcional Modelo F Esta ejecucin est provista de un brazo palanca mvil que, mediante el empuje producido por la banda contra el rodillo gua, va a frenar el rodillo lateral. Esta accin de frenado, junto a la fuerza misma marcada por la banda en el brazo palanca (como en el modelo S), genera una fuerza que hace que gire el travesao, 224 poniendo de nuevo la banda en el centro. El modelo F con freno se emplea normalmente en bandas de una sola direccin de marcha, de grandes dimensiones, para grandes tamaos o con carga lateral o muy irregular, donde se necesita una notable accin de centrado.

travesao autocentrador

Model R
(con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible)
H

140

18

100

Q E

80

Caractersticas dimensionales similares a los correspondintes travesaos de ida fijos

Serie travesaos portarrodillos fijos Serie travesaos autocentradores

A3L P3L-R

A3M P3M-R

A3P P3P-R

A3S P3S-R

Direccin de la banda

Limite de rotacin

~10

Rodillos gua tipo: PS G7 20S18 60N 100 a pedir por separado con los rodillos portantes.

Esquema funcional Modelo R En las instalaciones reversibles se require una accin en ambas direcciones de marcha de la banda. El modelo R aprovecha el mismo principio de frenado del modelo F, pero en este caso al brazo palanca est en lnea con los rodillos. El efecto de frenado as obtenido hace que gire el travesao, poniendo de nuevo la banda en el centro. Gracias a su configuracin centrada, el sistema funciona en ambas direcciones de transporte.

225

3 Estaciones Serie P3L *


codigo banda
ancho

mm P3L*/1A P3L*/01 P3L*/02 P3L*/03 400 500 650 800

rodillo mm

C mm

ch mm

travesao carga H Kg mm 286 125 125 125 125

peso
K max mm Q mm E mm
sin rodillos

kg 20.7 22.1 24.3 27.1

102 - 108 - 110

76 - 89 - 90

168 208 258 323

334 354 379 411

640 740 890 1090

700 800 950 1150

17 - 30

247 205 167

Serie P3M *
codigo banda
ancho

mm P3M*/20 P3M*/21 P3M*/22 P3M*/24 P3M*/26 500 650 800 1000 1200

rodillo mm

C mm

ch mm

travesao carga H Kg mm 247 135 135 140 140 140

peso
K max mm Q mm E mm
sin rodillos

kg 23.5 25.9 31.5 35.1 39.6

89 - 90 - 108 - 110

208

292 317 354 386 427

740 890 1090 1290 1540

800 950 1150 1350 1600

323 388 473

14 - 30

258

354 460 388 325

P3M*/2A P3M*/2B P3M*/23 P3M*/25 P3M*/27

500

208

247

155 155 160 160 160

327 352 390 422 465

740 890 1090 1290 1540

800 950 1150 1350 1600

24.8 27.2 32.7 36.3 40.8

133 - 140

800 1000 1200

323 388 473

14 - 30

650

258

354 460 388 325

= aadir el modelo del travesao: S=con brazo rgido, F=con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R=con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.

Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: P3LF/03, 800, F17, 76 P3LS/02,650,F17,89,YA P3LR/01, 500,F30,110,YA P3MF/25, 1000, F30, H160, 140 YB P3MS/24,1000, F14, H140, 108, YB P3MR/21, 650, F14, H135, 89

226

Serie P3P *
codigo banda
ancho

mm

rodillo mm

C mm

ch mm

travesao carga H Kg mm

peso
K max mm Q mm E mm
sin rodillos

kg

P3P*/50

800

323

14 - 18 - 22

460

133 140 153 160 133 140 153 160 168 160 168 176 168 176 173 180 173 180 188 180 188 196 188 196 196 203

460

1090

1150

33.9

P3P*/52

1000

388

581

499

1290

1350

40.7

P3P*/54 P3P*/56

1200 1400

89 - 108- 133

473 538

487 561

573 582

1540 1740

1600 1800

45.8 52.2

P3P*/58

1600

608

18 - 22

503

597

1940

2000

56.7

P3P*/51 P3P*/53 P3P*/55 P3P*/57 P3P*/59 P3P*/5Y

800 1000 1200 1400 1600 1800

323 388 473

460 581

491 530 573 613 628 710

1090 1290 1540 1740 1940 2190

1150 1350 1600 1800 2000 2290

34.4 41.2 46.2 52.7 57.2 94.0

18 - 22

487 561 503 667

159

538 608 678

= aadir el modelo del travesao: S=con brazo rgido, F=con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R=con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.

Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado. Ejemplo de pedido: P3PF/56,1400, F18, H168, 89, Z P3PS/54, 1200, F18, H160, 133 P3PR/52,1000, F14, H140, 108, YB

227

Serie P3S *
codigo banda
ancho

3 Estaciones

mm P3S*/70 800

rodillo mm

C mm

ch mm

travesao carga H Kg mm 460

peso
K max mm Q mm E mm
sin rodillos

kg 33.2

323

155 163 155 163 170 155 163 170 178 170 178 185 176 183 183 190 183 190 198 190 198 205 190 198 205 265 273 178 185 198 205 265 273 210 225 277 290 210 225 277 290

484

1090

1150

P3S*/72

1000

388

581

537

1290

1350

41.9

P3S*/74

1200

473

18 - 22

133

634

586

1540

1600

47.3

P3S*/76 P3S*/78

1400 1600

538 608

710 637

630 670

1740 1940

1800 2000

58.5 63.7

P3S*/71 P3S*/73

800 1000

323 388

18 - 22

460 581

517 570

1090 1290

1150 1350

34.8 43.5

P3S*/75

1200

159

473

634

619

1540

1600

48.9

P3S*/77

1400

538

18 - 22 - 32

710

663

1740

1800

60.0

P3S*/79

1600

159 194

608

637

703

1940

2000

65.3

P3S*/8S

1800

133 159 194

678

667

849

2190

2290

104.0

P3S*/8W

2000

758

18 - 22 - 32

909

912

2420

2520

126.6

P3S*/90

2200

159 - 194

808

840

641

2620

2720

133.1

= aadir el modelo del travesao: S=con brazo rgido, F=con brazo de palanca mvil con freno para banda de una sola direccin, R=con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible. Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado.

Ejemplo de pedido: P3SF/79, 1600, F32, H190, 133, YC P3SS/77, 1400, F22, H205, 159, Z P3SR/75, 1200, F22, H198, 159, Z

228

Estaciones autocentradoras para banda de retorno Tambin en el tramo de retorno a veces es necesario corregir la direccin de marcha de la banda. Como para el tramo portante, la estacin autocentradora de retorno ejerce una accin correctiva. El sistema de funcionamiento es anlogo al de las estaciones autocentradoras de ida.

Modelo

Modelo

Direccin de la banda

Limite de rotacin

~10

Direccin Belt de la direction banda

Limite de Limit rotacin of rotation

~10

Modelo S Versin estndar para cintas transportadoras unidireccionales con un solo rodillo y brazo palanca fijo con rodillo gua retrasado. Solicitar rodillos gua del tipo PS G7 20M16 60N 100 por separado.

Modelo R Versin especial para el empleo en cintas transportadoras con banda reversible con dos rodillos y brazo palanca mvil con freno y rodillo gua centrado. Solicitar rodillos gua del tipo PS G7 20S18 60N 100 por separado.

229

3 Estaciones
travesao autocentrador
modelo

Q C

Q1 L Q1 P
E
40

100
18

de retorno con brazo fijo para banda unidireccional.

Q1 L
para rodillos serie: banda MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14
ancho

rodillo
C ch

travesao autocentrador
carga H K max Q E
Peso sin rodillos

mm
400

mm
508

Kg
175 143

mm
70 70 70 70 70 70 259 259 267 267 275 275 640 740 890 1090 1290 1540 700 800 950 1150 1350 1600

Kg
20.8 22.2 25.9 29.1 34.7 39.2

76-89-102 108-133

500 650 800 1000 1200

608 758 958 1158 1408

14 - 17

197 158 209 167

banda

rodillo
C ch

travesao autocentrador
carga H K max Q E
Peso sin rodillos

Q1 P
para rodillos serie:

ancho

mm
800

mm
958 1158

Kg
158 209

mm
150 150 150 150 150 367 375 375 389 389 1090 1290 1540 1740 1940 1150 1350 1600 1800 2000

Kg
32.9 38.6 43.1 50.5 54.6

PSV 2 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22

1000

1400 1600

133

1200

1408 1608 1808

18 - 22

167 227 202

800

958

158

150 150 150 150 150

387 395 395 409 409

1090 1290 1540 1740 1940

1150 1350 1600 1800 2000

34.2 39.9 44.4 52.0 55.9

1200 1400

159

1000

1158 1408 1608 1808

18 - 22

209 167 227 202

Los rodillos de retorno y gua PS G7 20M16 60N 100 son a pedir por separado. Ejemplo de pedido Q1L, 800, F 14, 108 Q1P, 1000, F 18, 133, YA

1600

230

Q C C

Q2 L Q2 P
de retorno con brazo palanca-freno mvil para banda reversible
E 40 18 100

Q2 L
para rodillos serie: MPS 76, 89, 102 eje 15 rodamiento 6202 ch = 17 PSV 1, 89,108,133 eje 20 rodamiento 6204 ch = 14 banda
ancho

rodillo
C ch

travesao autocentrador
carga H K max Q E
Peso sin rodillos

mm
400 500 650 800 1000 1200

mm
198

Kg
175 143

mm
70 70 70 70 70 70 259 259 267 267 275 275 640 740 890 1090 1290 1540 700 800 950 1150 1350 1600

travesao autocentrador

modelo

Kg
22.7 24.1 27.1 30.8 36.4 40.5

76- 89-102 108-133

248 323 408 508 608

14 - 17

197 158 209 167

banda

rodillo
C ch

travesao autocentrador
carga H K max Q E
Peso sin rodillos

Q2 P
para rodillos serie: PSV 2 133 eje 25 rodamiento 6205 ch = 18 PSV 4 159 eje 30 rodamiento 6206 ch = 22 PSV 7 159, 194 eje 40 rodamiento 6308 ch = 32

ancho

mm
800 1000

mm
408 508

Kg
158 209

mm
150 150 150 150 150 367 375 375 389 389 1090 1290 1540 1740 1940 1150 1350 1600 1800 2000

Kg
33.2 38.8 43.0 52.3 56.6

1400 1600

133

1200

608 708 808

18 - 22

167 296 262

800

408

158 209

150 150 150 150 150 175 175 175

387 395 395 409 409 473 473 490

1090 1290 1540 1740 1940 2190 2420 2620

1150 1350 1600 1800 2000 2290 2520 2720

34.3 39.9 44.1 53.4 57.7 87.5 94.2 117.1

1400 1600

708 808

18 - 22 - 32

1200

159

1000

508 608

167 296 262 351 318 440

Los rodillos de retorno y gua PS G7 20S18 60N 100 son a pedir por separado Ejemplo de pedido Q2L, 1000, F 14, 133, YA Q2P, 1200, F 18, 159, YB

2000 2200

159-194

1800

1008 1108 1258

231

3 Estaciones

232

233

3 Estaciones

3.5 - Grupos voladizos Este tipo de estaciones han sido proyectadas y realizadas despus de largas experiencias en este campo. Los dos rodillos que componen la estacin estn montados en u nico eje de 15 mm de dimetro, tienen los cabezales exteriores hermticamente cerrados y forman con el soporte central una estructura monobloque particularmente robusta. Los grupos voladizos estn a disposicin con rodillos de la serie RTL y MPS y estn indicados para el empleo en cintas transportadoras de pequea/media capacidad de transporte y tamao del material. El soporte aloja los dos rodillos a fin de dejar entre stos el espacio mnimo indispensable para su rotacin. De ese modo la banda est sostenida de manera ptima y se evitan daos a las ms flexible que podran acuarse entre los dos rodillos de soporte. Los grupos voladizos se pueden fijar en el suelo directamente con tornillos o bien mediante una idnea base denominada SPT 1316. El soporte del grupo est provisto de taladros a fin de permitir una perfecta alineacin de la banda.

234

grupos voladizos

GRS

Tipo

rodillo series mm 60N

banda
ancho

peso B mm 195 245 275 305 355 195 245 275 305 355 H 152 171 182 193 211 160 179 190 201 219 S 370 464 520 576 668 364 458 514 570 662 e 48 48 53 58 58 46 46 51 56 56 Kg 3.1 3.9 4.0 4.4 5.0 3.6 4.3 4.7 5.1 5.8

mm 300 400 450 500 600

GRS 1 2 3 4 5 GRS 1 2 3 4 5

MPS

MPS

76N

300 400 450 500 600

La tabla indica las dimensiones y los tipos de los grupos voladizos para los diferentes anchos de bandas. La capacidad de transporte mx. indicada est calculada para una duracin de 10.000 horas en funcin de una velocidad de 12 m/s.

capacidad de transporte max con rodillos serie MPS

95 Kg

Ejemplo de pedido GRS 4, 76N, 500 Placa base SPT 1316

235

3 Estaciones
B

S
e

20

47

10,5
Type roller series GRS 21 RTL 22 23 24 25 GRS 21 RTL 22 23 24 25 76N mm 60N belt
width

60

80

85

60

12x9
Weight

mm 300 400 450 500 600 300 400 450 500 600

B mm 195 245 275 305 355 195 245 275 305 355

H 152 171 182 193 211 160 179 190 201 219

S 370 464 520 576 668 364 458 514 570 662

e 48 48 53 58 58 46 46 51 56 56

Kg 2.8 3.8 3.1 3.2 4.4 3.1 3.4 3.5 3.7 4.0

La tabla indica las dimensiones y los tipos de los grupos voladizos para los diferentes anchos de bandas. La capacidad de transporte mx. indicada est calculada para una duracin de 10.000 horas en funcin de una velocidad de 12 m/s.

capacidad de transporte max con rodillos serie MPS

75 Kg

15x11

60

12x9

60

85

Ejemplo de pedido GRS 23, 76J, 450 Piastra base SPT 1316

94

Placa de base tipo SPT 1316 A soldar con la estructura para fijar el grupo voladizo con pernos.

236

237

3 Estaciones

238

3.6 - Sistemas de guirnalda El aumento de la actividad de extraccin minera a escala mundial y la consiguiente exigencia de trasladar cantidades crescientes de materiales a granel de gran tamao, han acelerado el desarrollo de soluciones constructivas para cintas transportadoras, que conjugasen robustez y flexibilidad de empleo, garantizado a su vez elevadas velocidades de transporte. En particular, la bsqueda de soluciones para los tramos ms crticos de las cintas transportadoras como las zonas de carga ha llevado a Rulli Rulmeca a la realizacin de las estaciones suspendidas en forma de guirnalda. Las estaciones de guirnalda, de instalacin prtica y sencilla, permiten actuaciones de mantenimiento sin necesidad de parar la instalacin. Por estas razones, los sistemas de guirnalda ltimamente han tenido un gran desarrollado y un cresciente empleo en las aplicaciones ms diferentes.

239

3 Estaciones

3.6.1 - Caractersticas y ventajas La guirnalda est constituida por una serie de rodillos portantes, acoplados entre s por eslabores de cadena. Esta conformacin confiere a las estaciones caractersticas de movilidad y flexibilidad, favoreciendo una ptima puesta en artesa y centrado de la banda. Las guirnaldas quedan suspendidas de soportes rgidos o amortiguados, mejorando ulteriormente su flexibilida. la ventaja princiapl obtenida utilizando este tipo de estaciones suspendidas, que pueden oscilar tanto longitudinalmente, en la direccin de transporte, como transversalmente, es la de disipar parte de la energa cintica que deriva de los choques con el material transportado, absorbiendo los esfuerzos y limitando de ese modo los efectos perjudiciales en la banda y en los rodillos mismos. guirnaldas con 5 rodillos) y presentan la ventaja de unir la robustez constructiva a una mejor fluidez.

Los sistemas de guirnalda presentan adems otras notables ventajas sobre todo respecto a las estaciones fijas: - Mejor absorcin de los esfuerzos dinmicos, sobre todo en caso de transporte de material de gran tamao, de lo que se deriva una mayor duracin de la banda de goma y de los rodillos. - Mejor centrado de la banda, cuyos desplazamientos laterales son absorbidos por las articulaciones de la guirnalda. - Mejor contencin de la carga hacia el centro de la banda. - Mayor capacidad de transporte, con igual ancho de banda, dado el mayor llenado que se puede obtener sin salidas de material. - Velocidades mximas de funcionamiento ms elevadas.

Respecto a otros tipos de estaciones flexibles ms frgiles (con cable de acero que gira sobre dos nicos rodamientos), las estaciones de guirnalda Rulmeca tienen ejes con dos rodamientos por cada rodillo (por tanto hasta 10 rodamientos para las

- Menor mantenimiento ordinaria y estraordinaria. - Menor peso de la estructura de la cinta transportadora y de los costes de montaje.

240

3.6.2 - Indicaciones de empleo y configuraciones Los sistemas de guirnalda estn particularmente indicados en el transporte a altas velocidades de materiales de gran tamao, o muy angulosos o con notables alturas de cada en los puntos de carga. En estos casos, adems, la caracterstica flexibilidad de las estaciones de guirnalda permite evitar el sobredimensionado necesario en caso de empleo de estaciones fijas tradicionales Las guirnaldas Rulmeca montan como estndar rodillos serie PSV, PL y PLF, cuyas caractersticas estn descrutas en os captulos correspondientes. Las guirnaldas pueden estar constituidas por 2, 3 5 rodillos lisos para las estaciones de ida Fig. 6; por pares de rodillos lisos, o con anillos, para las estaciones de retorno Fig. 7; y por 3, 5 ms bajo pedido) rodillos con anillos amortiguadores para las estaciones de impacto Fig. 8. En estas ltimas, si el peso medio de las piezas y su altura de cada no son excesivos, se pueden usar tambin rodillos lisos, sin anillos amortiguadores. Gurnaldas con 5 rodillos para zonas de carga Los esfuerzos mayores a que estn sometidos los rodillos y la banda se producen, como ya se sabe, en las zonas de carga.

Es precisamente aqu donde el sistema de guirnalda destaca sus ventajas, respecto a los sistemas rgidos. Estudiando el comportamiento dinmico de la cinta transportadora en estos tramos, se ha podido demostrar que, gracias a la capacidad de absorcin de los impactos de un sistema
Fig. 6 - Guirnaldas para banda de ida

de guirnalda con 5 rodillos, la capacidad de carga aumenta de 2 a 4 veces respecto a las estaciones tradicionales fijas. Otras eventuales configuraciones se podrn tomar en consideracin bajo pedido.

Fig. 7 - Guirnaldas oara banda de retorno

Fig. 8 - guirnaldas para estaciones de impacto con tres o cinco rodillos lisos o con anillos amortiguadores.

241

3 Estaciones

242

3.6.3 - Programa

Guirnalda tipo GS 2 Configuraciones descripcin para ida e retorno con dos rodillos

GS 3

para ida e impacto con tres rodillos

GS 5

para ida e impacto con cinco rodillos

Suspensiones y juntas

para ida y retorno

243

3 Estaciones
guirnalda serie

GS2

Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas con dos rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS2 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, eventualmente, donde se requiera, con anillos de retorno (vase cap. 2 rodillos con anillos).
banda ancho mm rodillo D mm B C A tipo rod. V O eje d p forma suspensin

63-89 108-133

500

315 343 363 315 347 371 315 347 371 380 408 428 380 412 436 380 412 436 380 420 452

PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7

6204 6205 6305 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206

64 66 66 75 77 77 80 90 92 92 94

751 778 778 879 906 906 940 1046 1073 1073 1108 1312 1339 1339 1374 1509 1536 1536 1571 1597 1706 1733 1733 1768 1794

20 25 25 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40

25.40 31.75 31.75 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45

A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F

63-89-108 133-159

800

63-89 108-133

650

465 493 513 465 497 521 465 497 521 465 505 537

63-89-108 133-159

1000

600 628 648 600 632 656 600 632 656 600 640 672

6204 113 6205 115 6305 115 6206 118 6204 131 6205 133 6305 133 6206 135 6308 137 6204 148 6205 150 6305 150 6206 152 6308 154

1200

700 728 748

89-108 133-159
Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS2, 1000/PSV 1, 20K, 89N, C=628 Especificar forma y suspensin (vanse pgs. 250-251 para los tipos a disposicin)

700 732 756 700 732 756 700 740 772 700 744 776

89-108 133-159-194

1400

800 828 848 800 832 856 800 832 856 800 840 872 800 844 876

244

Q = O+X * O N
I = V+Y

10

t B

* Para las medidas de X e Y, ver pginas 250-251 en relacin a las suspensiones.


banda ancho mm rodillo D mm B C A tipo rod. V O eje d p forma suspensin

89-108 133-159-194

1600

900 900 900 900

932 932 940 944

956 956 972 976

PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 3 PSV 5 PSV 7 PSV 3 PSV 5 PSV 7 PSV 7

6205 167 6305 167 6206 170 6308 172 6205 185 6305 185 6206 187 6308 189 6205 202 6305 202 6206 205 6308 206 6305 228 6306 231 6308 232 6305 254 6306 257 6308 258 6308 276

1930 1930 1965 1991 2127 2127 2162 2188 2324 2324 2359 2385 2619 2654 2681 2915 2949 2976 3173

25 25 30 40 25 25 30 40 25 25 30 40 25 30 40 25 30 40 40

31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 38.10 44.45 31.75 38.10 44.45 44.45

A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F B-C-F B-C-F A-C-F B-C-F B-C-F B-C-F

1800

1000 1032 1056

108-133 159-194
2000

1000 1032 1056 1000 1040 1072 1000 1044 1076 1100 1132 1156

133 159-194
2200

1100 1132 1156 1100 1140 1172 1100 1144 1176 1250 1282 1306 1250 1290 1322 1250 1294 1326

133 159-194 159 194

2400

1400 1432 1456 1400 1440 1472 1400 1444 1476 1500 1544 1576

2600

Eje ejecucin K d u t f d2 20 10 14 24 8,3 25 12 16 28 10,3 30 16 20 36 14,5 40 16 22 38 16,5

d
M

20 3 21 8

25 4 24 10

30 5 30 14

40 6 36 16
u

d2

d+1

s H M

B C A

245

3 Estaciones
guirnalda serie

GS3

Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas con tres rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS3 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, excepcionalmente, donde sea totalmente necesario, con anillos de impacto (vase cap. 2 rodillos de impacto).
banda ancho mm rodillo D mm B C A tipo rod. V O eje d p forma suspensin

500

200 228 248

PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7

6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6308 6204 6205 6305 6206 6308

153 161 161 171 182 190 190 200 219

692 725 725 768 824 857 857 900 995

20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40

25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45

A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E

63-89 108-133
650

200 232 256 200 232 256 200 240 272 250 278 298

63-89 108-133 63-89 108-133-159


800

250 282 306 250 282 306 250 290 322 315 343 363 315 347 371 315 347 371 315 355 387 380 408 428 380 412 436 380 412 436 380 420 452 465 493 513

227 1028 227 1028 237 1072 256 1166 264 1200 264 1200 274 1243 305 1391 313 1424 313 1424 323 1467 331 1501 342 1562 350 1595 350 1595 360 1639 368 1672

1200

89-108 133-159 89-108 133-159-194


1400
Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS3, 1200/PSV-4, 30K, 133N, C=505 Especificar forma y suspensin (vanse pgs. 250-251 para los tipos a disposicin)

63-89 108-133-159

1000

465 497 521 465 497 521 465 505 537 465 509 541 530 558 578 530 562 586 530 562 586 530 570 602 530 574 606

246

Q = O+X * O N
I = V+Y

35

B
d

* Para las medidas de X e Y, ver pginas 250-251 en relacin a las suspensiones.


banda ancho mm rodillo D mm B C A tipo rod. V O eje d p forma suspensin

89-108 133-159-194

1600

600 632 600 632 600 640 600 644 670 702 670 702 670 710 670 710 670 714

656 656 672 676 726 726 742 742 746 822 822 826 872 872 876 972 972 976

PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 7

6205 6305 6206 6308 6205 6305 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6308

390 390 400 408 430 430 441 441 448 486 486 494 515 515 523 572 572 580 609

1780 1780 1824 1857 1965 1965 2008 2008 2041 2219 2219 2252 2351 2351 2384 2615 2615 2648 2780

25 25 30 40 25 25 30 30 40 30 30 40 30 30 40 30 30 40 40

31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 44.45

A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E

2000

133 159-194 133 159-194 133 159-194 159 194

108-133 159-194

1800

750 790 750 790 750 794

2200

800 840 800 840 800 844 900 940 900 940 900 944

2400

2600

950 994 1026

f
H

Eje ejecucin K d u t f d2 20 10 14 24 8,3 25 12 16 28 10,3 30 16 20 36 14,5 40 16 22 38 16,5

d
M

20 3 21 8

25 4 24 10

30 5 30 14

40 6 36 16
u

d2

d+1

s H M

B C A

247

3 Estaciones
guirnalda serie

GS5

Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla son los aconsejables para guirnaldas de cinco rodillos, para los diferentes anchos de banda. Hay que elegir el dimetro de los rodillos de entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3 mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables para la composicin de las guirnaldas GS5 pueden ser de todos modos de los tipos: PSV, PL, PLF, excepcionalmente, donde sea totalmente necessario, con anillos de impacto (vase cap. 2 rodillos con impacto).
banda ancho mm rodillo D mm B C A tipo rot. V O eje d p forma suspensin

800

165 193 213

PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 1 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7 PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 7

6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6204 6205 6305 6206 6308 6204 6205 6305 6206 6308 6205 6305 6206 6308

326 344 344 368 384 402 402

810 852 852 908 956 997 997

20 25 25 30 20 25 25 30 20 25 25 30 40 20 25 25 30 40 25 25 30 40

25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 25.40 31.75 31.75 38.10 44.45 31.75 31.75 38.10 44.45

A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C A-C B-C-E B-C-E A-C A-C B-C-E B-C-E

89 108-133
1000

165 197 221 165 197 221 165 205 237 205 233 253

89 108-133

205 237 261 205 237 261 205 245 277

425 1054 449 1120 466 1161 466 1161 490 1217 508 1259 506 1265 524 1307 524 1307 548 1363 565 1404 596 1489 596 1489 620 1545 637 1586

1200

250 278 298

89-108 133-159 89-108 133-159-194 89-108 133-159-194


1400 1600
Ejemplo de pedido ejecucin estandar: GS5, 1600/PSV 7, 40K, 159N, C=384 Especificar forma y suspensin (vanse pgs. 250-251 para los tipos a disposicin)

250 282 306 250 282 306 250 290 322 250 294 326 290 318 338 290 322 346 290 322 346 290 330 362 290 334 366 340 372 396 340 372 396 340 380 412 340 384 416

248

Q = O+X O N

I = V+Y

60
35

t
D

* Para las medidas de X e Y, ver pginas 250-251 en relacin a las suspensiones.


banda ancho mm rodillo D mm B C A tipo rod. V O eje d p forma suspensin

1800

380 412

436 436 452 452 456 492 492 496 532 532 536 572 572 576 616

PSV 2 PSV 3 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 4 PSV 5 PSV 7 PSV 7

6205 6305 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6206 6306 6308 6308

654 654 677 677 695 735 735 753 792 792 810 850 850 868 925

1634 1634 1690 1690 1732 1836 1836 1877 1981 1981 2023 2127 2127 2169 2314

25 25 30 30 40 30 30 40 30 30 40 30 30 40 40

31.75 31.75 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 38.10 38.10 44.45 44.45

A-C A-C B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E B-C-E

108-133 159-194 133 159-194 133 159-194 133 159-194 159 194
2000 2200 2400 2600

380 412 380 420 380 420 380 424 420 460 420 460 420 464 460 500 460 500 460 504 500 540 500 540 500 544 540 584

Eje ejecucin K d u t f d2 20 10 14 24 8,3 25 12 16 28 10,3 30 16 20 36 14,5 40 16 22 38 16,5

d
M

20 3 21 8

25 4 24 10

30 5 30 14

40 6 36 16
u

d2

d+1

s H M

B C A

249

3 Estaciones
suspensiones para guirnalda

3.6.4 - Suspensiones Las juntas de acoplamiento y las suspensiones son elementos importantes que garantizan al sistema una amplia posibilidad de movimientos y, a su vez, perniten una instalacin rpida y sencilla y mantenimiento. Diferentes tipos de suspensiones satisfacen exigencias de empleo diferenciadas. Se incluyen a continuacin algunos de los sistemas ms utilizados.

Forma A
para estaciones de ida y retorno con rodillos eje d = 20 y 25 mm
56 p

Forma B
para estaciones de ida, retorno y de impacto y rodillos eje d = 30 y 40 mm para cargas pesadas

r 11

r 12

65 p

= 20 - 25

Forma A

Forma B X 122 100 65 Y 22 42 56

* 10
35 60

X 105 86 56

Y 19 36 48

se utilizan para la distancia * Las medidad X e YGS3, GS5 en lasdeterminaranteriores. Q de fijacin ver los dibujos de guirnaldas GS2, pginas

250

30

Forma C
para estaciones de ida y retorno con cargas ligeras.

Forma E
Es un sistema de desenganche rpido para estaciones de ida. A usar con aquellas bandas transportadoras que no puedan ser paradas. Este sistema permite a las estaciones de guirnalda ser alejadas de la banda y permite la sustitucin con la banda funcionando. La figura 1 indica la aplicacin del sistema con pasador, la figura 2 sin pasador.

Fig. 1
41 m
in.

Fig. 2

d
d

S 20 20

p 38,10 44,45

30 40

34 15 0 p

d 20 25/30 40

Q 40 52 64

R 85 108 132

S 10 13 16
S

* 10
35

d 20 25/30 40 20 25/30 40 20 25/30 40

X 96 122 154 78 100 126 51 65 82

Y 17 22 28 33 42 53 44 56 71

* 10
35 60

X 346 282 184

Y 63 118 159

Las medidas X e Y se utilizan para determinar la distancia Q de fijacin ver los dibujos de guirnaldas GS2, GS3, GS5 en las pginas anteriores.

60

Form F
R
Para el soporte de la banda de retorno donde existe la necesidad de cambiar el ngulo de los rodillos, enganchando la horquilla en las diferentes posiciones posibles de la cadena.

Nota: todos los tipos de soportes a realizar en la estructura de la cinta transportadora, en los que enganchar las suspensiones, tienen que tener una inclinacin igual a la de los rodillos laterales y dejar completa libertad de movimiento a las suspensiones y a los rodillos tanto en el sentido longitudinal como vertical.

d 20 25/30 40

S 10 13 16

P 35 45 56

Q 34 44 54

R 55 71 88

* Las medidas X e Y se deben calcular segn el punto de fijacin de la cadena.


251

3 Estaciones

252

Tambores

253

4 Tambores

Sumario

4
4.1 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5

Tambores

pg. 253

Introduccin ............................................................... 255 Dimensionado de los tambores ................................. 256 La importancia del eje ................................................... 257 Caractersticas costructivas....................................... 258 Tipos y ejecuciones ...................................................... 259 Designacin cdigo ................................................... 260 Programa .................................................................... Tambor demando con anillos ensambladores ............... Tambor loco con anillos ensambladores ....................... Tambor loco con rodamientos incorporados ................. Tensores de tornillo simple ........................................... Tambores especiales .................................................... 261 262 264 266 267 268

254

4.1 - Introduccin Los tambores estn dimensionados en base a las caractersticas de cada cinta transportadora y presentan una amplsima variedad de modalidades constructivas. Los treinta aos de experiencia de Rulli Rulmeca en el proyecto y en la produccin de tambores, el empleo de materiales de alta calidad y la aplicacin de procesos de produccin de avanzada tecnologa, junto a la aplicacin del sistema de aseguramiento de la calidad, certificado ISO 9001, contribuyen a realizar productos de altsima calidad que permiten una continuidad de prestaciones en el campo, reduciendo sensiblemente los costes de manutencin. En los siguientes dibujos estn indicadas algunas configuraciones de cintas transportadoras tradicionales, con la denominacin de los tambores en relacin con la posicin que ocupan y segn la funcin que ejercen.
1 - tambor motriz 2 - contratambor 2 - contratambor 4 - tambor desviador 5 - tambor tensor 6 - tmbor de inflexin

6
3

255

4 Tambores

4.2 - Dimensionamiento de los tambores Segn la posicin que ocupan en una cinta transportadora, los tambores tienen que resistir esfuerzos debidos por las tensiones de la banda y por la carga. Para obtener el mejor rendimiento posible, tanto en el caso de sustitucin como para nueva instalacin, en el proyecto de los tambores es necesario disponer de los siguientes datos que permiten determinar las caractersticas constructivas y dimensionales. Los principales datos, necesarios para definir un tambor, son los siguientes: - ancho de la banda; - revestimiento (tipo) si se requiere. - dimetro del tambor en relacin con el tipo y con las caractersticas de la banda; - dimetro del eje y tipo de acero; - tipo de bloqueo del eje con los cabezales (anillos ensambladores, chaveta, soldadura); - posicin del tambor (mando, transmisin, inflexin...); - ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor ; - tensin de la banda T1, T2 o T3 ; - distancias entre los soportes y brida tambor ag;

G B N

ag

256

Limitacin de flecha y rotacin Despus de haber dimensionado el dimetro del eje de los diferentes tambores, hay que controlar que la flecha y la inclinacin del eje no superen determinados valores. En particular, la flecha ft e inclinacin t debern cumplir con las relaciones: 4.2.1 - La importancia del eje Una excesiva inflexin del eje en los tambores constituye en la mayor parte de los casos la principal causa de aflojamiento de la estructura del tambor mismo. C ft max ______ 3000 1 t ______ 1000

ft

t ag b C ag

c (Cpr 2)ag ft = _________ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] _____ 24xExJ 3000

Tiene por tanto una considerable importancia el dimensionamiento correcto del eje, que tiene que tener en cuenta elevados coeficientes de seguridad.

(Cpr 2 ) 1 t = ________ ag (c - ag) ______ 2 xEx J 1000

donde: ag = expresada en mm E = mdulo de elasticidad del acero


(20600 [daN/mm2 ])

J = momento de inercia de la seccin


(0,0491 D4 [mm4 ])

Cpr = carga en el eje

[daN ]

En los pedidos de tambores con caractersticas y dimensiones diferentes de las indicadas en este catlogo, es aconsejable proporcionar un dibujo acotado del tambor, segn las exigencias deseadas.

257

4 Tambores

4.3 - Caractersticas constructivas Los tambores Rulmeca se realizan adoptando un elevado grado de seguridad en lo que se refiere al dimensionamiento con bridas, superficies de soldatura y acoplamientos entre envoltura, brida y cubo. Los tambores pueden ser cilindricos o bien curvados, para favorecer el autocentrado de la banda. Los ejes estn realizados normalmente en acero aleado de alta resistencia.

Todos los componentes son estabilizados trmicamente, despus de los mecanizados y de las soldaduras, a fin de eliminar las tensiones interiores, facilitar el montaje y el desmontaje in situ, y eliminar las causas de rotura o deformacin bajo carga. Las soldaduras estn realizadas con sistema de cordn continuo en atmsfera de gas, que garantiza la mxima uniformidad y resistencia. Este sistema de soldadura y los operadores estn, adems, certificados por el Instituto Italiano de Soldadura, segn normas ASME.

258

4.3.1 - Tipos y ejecuciones En este catlogo se proponen tambores de tipos y ejecuciones diferentes, para los usos ms variados. Para empleos en condiciones de trabajo ms severas se pueden suministrar provistos de revestimientos, generalmente de goma, que previenen el deslizamiento de la banda (en particular, en presencia de agua) y aumentan la capacidad de traccin en los tambores motor.

1. Serie USC-USF con Anillos Ensambliadores Los anillos ensambladores permiten bloquear, con un sistema de tornillos y anillos cnicos el eje eliminando fcilmente juegos y excentricidad de acoplamiento y garantizando la transmisin del movimiento a travs de un adecuado par de torsin con el cubo del tambor. Los tambores con este sistema de bloqueo del eje son hasta la fecha los ms utilizados por su robustez, sencillez constructiva, montaje y manutencin. La parte central del eje, de los tambores con ensambladores, es de dimetro mayor respecto a los tambores equipados con chaveta, esto garantiza una mayor resistencia mecnica y la reduccin de la flecha de inflexin bajo carga. Adems, el desmontaje con tornillos, t pico de los ensambladores, siempre es fcil incluso en caso de suciedad u oxidacin. 1

2. Serie CUF con rodameintos incorporados Tambin estos de fabricacin simplificada, utilizan rodamientos radiales de bolas con alojamientos orientables, montados en el tambor mismo. Este sistema permite el empleo con tensores de tornillo. Se usan normalmente como tambores de cola para cintas transportadoras de pequeo y medio caudal, y naturalmente slo del tipo loco (no de mando). 2

Otros tipos de tambores especiales o segn dibujo, que se pueden suministrar bajo pedido, estn enumerados y descritos en la pg. 268.

259

4 Tambores

4.4 - Designacin de referencia Los tambores se identifican segn las siguientes caractersticas:
d

USC Ejemplo: Serie tambor Dimetro envoltura Longitud B de la envoltura Dimetro eje (en correspondencia con los rodamientos) ejecucin acabado cabezales Revestimiento Espesor revestimiento

-630

-750 -40 YA RA 12

**

el revestimiento hay ue especificar: la forma, el espesor y, en el caso de * - paraen forma de espiga, tambin el sentido de rotacin del tambor visto desde revestimiento el dado de mando, segn la siguiente lista: R - Revestimiento de goma lisa RR - Revestimiento de goma romboidal RA - Revestimiento de goma en forma de espiga con sentido de las agujas del reloj RO - Revestimiento de goma en forma de espiga con sentido contrario a las agujas del reloj Tipos de goma estndar suministrada para el revestimiento: dureza 60 70 Shore A, color negro antiabrasiva. Bajo pedido se pueden suministrar dureza y tipos diferentes.
Lisa

Romboidal

Espiga

En el sentido contrario de las agujas del reloj

En el sentido de las agujas del reloj

**
Sigla
YA YB YC YS

Ejecucin de acabado cabezales tambor Descripcin del tratamiento


pintura con antoxidol arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micron arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micron + clorocaucho 30 micron pintura especial bajo pedido
(especificar ciclo)

260

4.5 - Programa

Tambores tipo USC USF CUF TDV

Serie

Ejecucin

tambores motrices tambores locos tambores locos tensores de tornillo

con anillos ensambladores con anillos ensambladores con rodamientos incorporados simple

Tambores especiales

261

4 Tambores
Serie
anillos ensambladores

C = Serie USC mando N

d1

USC mando con

UNI 6604

L K

B G F

4.5.1 - Tambor de mando con anillos ensambladores Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.

Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 260. El peso indicado en la tabla se refiere al tambor completo sin los soportes que se pueden suministrar bajo pedido. Tambores con dimensiones segn normas NFH 95330.
Ejemplo de pedido Ejecucin estndar USC, 800, 1150, 90, YB, RR,12

262

Serie USC tambor motriz con anillos ensambladores


Banda ancho N mm 400 Tambor tipo USC Peso D mm 190 270 320 500 USC 190 270 320 400 520 650 USC 270 320 400 520 620 800 USC 320 400 520 620 800 1000 USC 400 520 620 800 1200 USC 520 620 800 1400 USC 620 800 B 500 500 500 600 600 600 600 600 750 750 750 750 750 950 950 950 950 950 1150 1150 1150 1150 1400 1400 1400 1600 1600 d 40 40 40 40 40 40 50 50 40 50 50 65 65 50 50 65 80 80 65 80 80 100 80 80 100 100 100 C 830 830 830 930 930 930 990 990 1080 1140 1140 1190 1190 1350 1350 1400 1450 1450 1600 1650 1650 1725 1910 1910 1985 2185 2185 d1 45 45 45 45 45 45 55 55 45 55 55 70 70 55 55 70 85 85 70 85 85 105 85 85 105 105 105 M m6 38 38 38 38 38 38 48 48 38 48 48 60 60 48 48 60 70 70 60 70 70 90 70 70 90 90 90 L 80 80 80 80 80 80 110 110 80 110 110 140 140 110 110 140 140 140 140 140 140 170 140 140 170 170 170 K 145 145 145 145 145 145 180 180 145 180 180 225 225 180 180 225 235 235 225 235 235 280 235 235 280 280 280 F 25 25 25 25 25 25 30 30 25 30 30 35 35 30 30 35 45 45 35 45 45 55 45 45 55 55 55 G Kg 660 660 660 760 760 760 780 780 910 930 930 930 930 1140 1140 1140 1170 1170 1340 1370 1370 1390 1630 1630 1650 1850 1850 34 46 52 38 52 59 94 126 62 79 111 162 194 95 133 191 254 417 176 250 290 521 307 361 659 458 718

263

4 Tambores
Serie

C = Serie USF loco N

USF loco con


anillos ensambladores

d1

B F G F

4.5.2 - Tambor loco con anillos ensambladores Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.

Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 260. El peso indicado en la tabla se refiere al tambor completo sin los soportes que se pueden suministrar bajo pedido. Tambores con dimensiones segn normas NFH 95330.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar USF, 500, 750, 70, YC, RO, 10

264

Serie USF Tambor loco con anillos ensambladores


Banda ancho N mm 400 Tambor tipo USF Peso D mm 190 270 320 500 USF 190 270 320 400 520 650 USF 270 320 400 520 620 800 USF 320 400 520 620 800 1000 USF 400 520 620 800 1200 USF 520 620 800 1400 USF 620 800 B 500 500 500 600 600 600 600 600 750 750 750 750 750 950 950 950 950 950 1150 1150 1150 1150 1400 1400 1400 1600 1600 d 40 40 40 40 40 40 40 50 40 40 40 50 50 40 40 50 65 65 50 65 65 80 65 65 80 80 80 C 710 710 710 810 810 810 810 840 960 960 960 990 990 1170 1170 1200 1210 1210 1400 1410 1410 1460 1670 1670 1720 1920 1920 d1 45 45 45 45 45 45 45 55 45 45 45 55 55 45 45 55 70 70 55 70 70 85 70 70 85 85 85 F 25 25 25 25 25 25 25 30 25 25 25 30 30 25 25 30 35 35 30 35 35 45 35 35 45 45 45 G Kg 660 660 660 760 760 760 780 780 910 910 910 930 930 1120 1120 1140 1140 1140 1340 1340 1340 1370 1600 1600 1630 1830 1830 32 45 51 37 51 58 85 124 61 69 100 144 176 83 121 170 223 387 153 216 256 465 270 324 599 391 654

265

4 Tambores
Serie

C N

CUF loco con


rodamientos incorporados
d D

B F G F

4.5.3 - Tambor loco con rodamientos incorporados De fabricacin simplificada, utilizan rodamientos radiales de bolas con alojamientos orientables montados en el tambor. Este sistema permite el empleo con tensores de tornillo. Se utilizan normalmente como tambores de cola para cintas transportadoras de capacidad de transporte pequea y media, y naturalmente solo del tipo loco (no de mando). Este tipo de tambores y tensores TDV correspondientes se aconsejan en cintas transportadoras de longitud no superior a 50 m. 2

Banda ancho mm

Tambor tipo

D mm

d1

C Kg

400

CUF

190

500

40

38

30

760

820

270 320 500 CUF 190 270 320 400 650


CUF

600

40 40 40 50

38 38 38 48 38 38 48 58 38 48 58 68 48 58 68

30

860

920

270 320 400 520

750

40 40 50 60

30

1010 1010 1050 1050

1070 1070 1110 1110 1270 1310 1310 1310 1510

800

CUF

320 400 520 620

950

40 50 60 70

30

1210 1250 1250 1250

1000

CUF

400 520 620

1150

50 60 70

30

1450

Bajo pedido se pueden suministrar con caractersticas dimensionales diferentes de las indicadas en la tabla o segn dibujo del cliente.

Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 260.

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar CUF, 400, 600, 50, YA

266

d1
Peso

28

36 44 47 57 79 130 50 61 81 136 75 105 164 197 123 176 236

55

tensor

TDV de tornillo
h 70 m L m

25

Tensin unit. tipo

Peso d mm L h m H Kg

4.5.4 - Tensores de tornillo simple Se deben emplear slo en combinacin con tambores CUF con eje fijo y rodamientos interiores, ya que presentan un orificio para eje esttico (no est prevista la posibilidad de montar en estos tensores, los soportes para rodamientos exteriores). Adems, se utilizan slo para el montaje de tambores de cola en las cintas transportadoras de longitud no superior a 50 m, seleccionando adecuadamente la carrera en relacin con el presunto alargamiento de la banda. Ms all de dicha longitud es aconsejable el uso de otros tipos de tensores.

TDV

38

300 400 500 600 700 800 900 1000

75

110 165

9 10 11 12 13 15 16 17

TDV

48

300 400 500 600 700 800 900 1000

85

120 185

11 12 13 14 15 17 18 19

TDV

58

300 400 500 600 700 800 900 1000

85

120 185

10.5 11.5 12.5 13.5 14.5 16.5 17.5 18.5

Ejemplo de pedido Ejecucin estndar TDV 38, YA, 300

267

4 Tambores

4.5.5 - Tambores especiales Frente a pedidos especficos y preferiblemente con dibujo de referencia del cliente, Rulli Rulmeca puede realizar varios tipos de tambores especiales como: - Tambores con chaveta (en vez de ensambladores) tipo 1. Estos tambores, de concepcin muy clsica pueden, sin embargo, tener limitaciones: una menor resistencia del eje, reducido de dimetro en el centro y con ranuras para chavetas. Adems, menor precisin de centrado entre eje y cubos y, en el caso muy frecuente de oxidacin, el desmontaje de las dos partes puede resultar a menudo difcil o imposible. - Tambores con bridas soldadas directamente con el eje (tipo 2). - Sin eje con bridas y pernos (tipo 3). Estos tambores simplificados son idneos slo para aplicaciones ligeras, a emplear limitadamente como desviacin o inflexin, con funcionamiento no continuativo y donde no se prevea una sustitucin del eje.

1
C N
d1
UNI 6604

L K

B G F

2
d1
UNI 6604

C N

L K

B G F

3
C N

d1

B F G F

Para particulares aplicaciones en presencia de materiales muy mojados o para problemas de suciedad en la superficie interior de la banda, se pueden tambin suministrar tambores especiales: - de jaula de ardilla (tipo 4) - de sectores (tipo 5)

Otros tambores de forma o dimensiones diferentes de las presentes en las tablas o dibujos se pueden suministrar bajo pedido acompaado de dibujo.

268

Limpiadores

269

5 Limpiadores

Summary

5
5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5

Limpiadores

pg. 269

Introduccin................................................................ 271 Criterios de uso.............................................................272 Programa .................................................................... 273 Limpiadores Tipo P........................................................ 274 Limpiadores Tipo R....................................................... 276 Limpiadores Tipo H....................................................... 278 Limpiadores Tipo U....................................................... 280 Limpiadores simples y de reja ....................................... 282

270

5.1 - Introduccin Los fenmenos de adhesin en la banda de los materiales transportados, frecuentes especialmente con materiales hmedos y/o pegajosos, implican necesarias intervenciones de mantenimiento, con la consiguiente prdita de productividad. Los problemas de limpieza de la banda se han acentuado en paralelo con la realizacin de bandas transportadoras de longitud y velocidad crecientes y con la instalacin de bandas cada vez ms anchas, que tienen que satisfacer la demanda de mayores capacidades de carga. El uso de dispositivos de limpieza se ha convertido, por tanto, en una exigencia irrenunciable para asegurar la eficacia general de la instalacin y limitar las paradas debidas a intervenciones de mantenimiento. Estos medios se han desarrollado notablemente durante este ltimo periodo por diferentes razones: prolongan la duracin de la cinta transportadora, limitan el deterioro de la banda, mejoran el rendimiento energtico de las instalaciones, reducen las prditas de material aumentando la capacidad de transporte, evitan en gran parte el desgaste de los rodillos de retorno.

271

5 Limpiadores

5.2 - Criterios de uso La eleccin de un limpiador depende de la eficacia que se desea obtener en la cinta transportadora, del material transportado y de las condiciones ambientales particulares. Por tanto, la adopcin de un sistema de limpiadores debe ser considerado ya en fase del proyecto de la cinta transportadora. En efecto, resultara muy difcil obtener el mismo grado de eficacia introduciendo un sistema de limpieza en una instalacin ya existente: esta operacin puede comportar tambin costosas modificaciones estructurales de la instalacin. Donde se requiera un elevado estndar de limpieza, y para aplicaciones particularmente difciles, es aconsejable el empleo de varios sistemas de limpieza idneamente combinados entre s a fin de aumentar la eficacia global del sistema. Los limpiadores propuestos en este catlogo pueden ser utilizados para todo tipo de aplicacin, son reconocidos por su eficacia, por la facilidad de instalacin, por a sencillez de proyecto y por la economa se empleo. Las irregularidades de la superficie de la banda, como juntas metlicas, remociones o desgarros en la parte del revestimiento portante de la banda, no son admisibles ya que darian origen a consumos anormales de los elementos raspadores, favoreciendo que se extiendan las irregularidades antes mencionados. En este catlogo se proponen diferentes limpiadores. Bajo pedido se pueden suministrar con estructura diferente del estndar para facilitar el montaje y extender el uso para aplicaciones especiales.

Es aconsejable, de todas formas, que el utilizador siga minuciosamente las indicaciones de funcionamiento y mantenimiento del limpiador empleado, para asegurar la mxima y continua eficacia.

272

5.3 - Programa

Limpiadores Para anchos banda tipo mm


P R H U 350 2200 350 2200 350 2200 350 2200

Caractersticas
Para bandas unidireccionales Para bandas reversibles Para bandas reversibles y aplic. tangencial Para bandas unidireccionales

Bajo pedido se pueden suministrar para anchos de banda superiores a los indicados y para aplicaciones especifcas.

Dia metr o ta mbu ro

Tipo

Tipo

Tipo

Tipo

273

5 Limpiadores
serie

5.3.1 - Limpiadores serie P para bandas unidireccionales El limpiador propuesto es de cuchillas raspadoras mltiples, montadas en un soporte elstico intermedio que confiere a las cuchillas un movimiento independiente y asegura una continua y eficaz limpieza de la banda. Se emplean principalmente para la extraccin de materiales hmedos y pegajosos en bandas con un nico sentido de marcha. Adems, estos limpiadores, por su sencillez constructiva, pueden ser instalados muy fcilmente con costes de uso y de mantenimiento extremadamente limitados. La excelente calidad de los materiales empleados y la robustez de los componentes, dimensionados para hacer frente a sobrecargas imprevistas, aseguran una prolongada eficaz y duracin. Adems de los tipos estndar se pueden suministrar versiones especiales, para ambientes alimenticios o qumicos.

Caractersticas e indicaciones de empleo: Los limpiadores serie P estn caracterizados por elementos raspadores (TIPS) fijados en un bastidor tubular mediante componentes de goma muy resistentes y elsticos Estos soportes, en los que estn anclados los elementos raspadores, logran el justo equilibrio entre las fuerzas de rozamiento y las fuerzas necesarias para quitar las incrustaciones de material residual de la banda. La presin a aplicar a las cuchillas para su correcto funcionamiento es muy baja. De todos modos es posible controlarla, tanto mediante el bastidor de soporte como mediante el correspondiente tornillo de soporte regulable.

min 100 mm

274

1 2 3 4 5 6 7

Elemento raspador Almohadilla de goma Bastidor Mordaza Soporte Tornillo de regulacin Deflector plastico

Ancho banda W 150 5 2 1

7 3 Ancho bastidor C E 4 6

Limpiador tipo

Ancho banda mm

Tips n.

W mm

Ancho bastidor mm min.

A B max C E F G H

Peso Kg

300/400 450/500 600/650 750/800 900/1000 P 1050 1200 1400 1500/1600 1800 2000 2200

2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14

300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1800 1950 2100

900 1050 1200 1350 1550 1700 1900 2100 2350 2600 2800 3100 152 232 400 80 76.3 120 70 165 100 120 200 320 70 54.0 98 56 154 80

100 110

Bajo pedido se pueden suministrar con la dimensin W diferente de la indicada.

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: P, 800

275

G
20 25 30 35 40 44 48 54 62 75

5 Limpiadores
series

5.3.2 - Limpiadores serie R para bandas reversibles Este tipo de limpiador ha sido proyectado para funcionar en bandas reversibles. Su conformacin de cuchillas raspadoras mltiples, nica en su gnero, les confiere una notable eficaz, a pesar de su sencillez constructiva. Puede por tanto flexionar en ambas direcciones sin daar o provocar daos en caso de esfuerzos imprevistos. Las cuchillas raspadoras estn posicionados perpendicularmente respecto a la banda a diferencia de las del limpiador P. Factores muy importantes para la eficacia de funcionamiento del sistema son el correcto montaje y la justa regulacin de los limpiadores. Estas modalidades estn descritas en un idneo folleto que se adjuntan siempre con el limpiador mismo.

Caractersticas e indicaciones de ampleo El limpiador serie R tambin est caracterizado por un soporte tubular, con elementos raspadores de cuchillas mltiples posicionados en la estructura y fijados en sta mediante soportes de goma intermedios como la serie P. Los elementos de goma estn idneamente perfilados y permiten la adaptacin de las cuchillas raspadoras en los dos sentidos de rotacin Fig. A.

min 100 mm

276

1 2 3 4 5 6 7

Elemento raspador Almohadilla de goma Bastidor Mordaza Soporte Tornillo de regulacin Deflector plastico

Ancho banda W 150 5 1 2 7

3 Ancho bastidor 4 C E 6

Limpiador tipo Fig. A

Ancho banda mm

Tips n.

W mm

Ancho bastidor mm min.

A B max C E F G H

H
Peso Kg

300/400 450/500 600/650 750/800 900/1000 R 1050 1200 1400 1500/1600 1800 2000 2200

2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14

300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1800 1950 2100

900 1050 1200 1350 1550 1700 1900 2100 2350 2600 2800 3100 152 232 400 80 76.3 120 70 156 100 120 200 320 70 54.0 98 56 145 80

20 25 30 35 40 44 48 54 62 75 100 110

Bajo pedido se pueden suministrar con la dimensin W diferente de la indicada.

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: R, 1200

277

5 Limpiadores
serie

5.3.3 - Limpiadores serie H para bandas reversibles y unidireccionales para aplicacin tangencial Este dispositivo de limpieza ha sido concebido principalmente como raspador primario, idneo a eliminar la mayor parte de material residual de la superficie de la banda. La limpieza completa de la banda se llevar a cabo utilizando un sucesivo limpiador a elegir por ejemplo en la gama de la serie P o R. Se puede instalar en donde no siempre es posible instalar otros tipos. Caractersticas e indicaciones de empleo El limpiador serie H tambin est caracterizado, como las precedentes series, por un soporte tubular. Los elementos raspadores, de cuchilla mltiple, estn colocados en la estructura y fijados en sta mediante brazos de soporte proporcionados al dimetro del tambor y anclados con soportes de goma. Las caractersticas constructivas del sistema permiten, en este caso, utilizar una presin de funcionamiento extremadamente baja, controlada con precisin mediante adecuados tornillos de regulacin. Este limpiador es de accin tangencial por lo que se aplicar en la parte frontal exterior del rodillo. Es idneo por tanto para la limpieza de rodillos con superficie rectilnea. Tambin para esta serie, la sencillez en cuanto a funcionamiento asegura un elevado grado de funcionalidad a travs del tiempo e induce a una economa de gestin con la consiguiente limitacin de mano de obra. Se puede instalar fcilmente en cintas transportadoras reversibles, extensibles, oscilantes o de otro tipo.

278

Ancho banda W
150/200

r mbu el ta ro d met Di

15 1 2

4 5 6 Ancho bastidor 3 A B

Limpiador tipo 1 2 3 4 5 6 Elemento raspador Almohadilla de goma Bastidor Mordaza Soporte Tornillo de regulacin

Ancho banda mm

Tips ancho mm n. W mm

Ancho bastidor mm A B C E

C
Peso Kg

H H H H H H H H

300/400 450/500 600/750 800/900 1000/1050 1200 1400/1500 1600 1800 2000 2200

150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200

2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11

300 450 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200

1000 1000 1300 1500 1650 1900 2150 2300 2600 3000 3200

320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320

56 56 56 56 56 56 56 56 76 76 76

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70

54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 54.0 76.3 76.3 76.3

60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

E
23 25 30 35 45 60 75 90 105 120 135
Limpiador tipo Modelo Tambor mm H mm ~

Eficiencia 100%

H H H

Bajo pedido se pueden suministrar con la dimensin W diferente de la indicada.

Para el pedido del limpiador serie H es necesario completar la indicacin del tipo con la sigla del modelo en relacin con el dimetro del tambor como en la siguiente tabla.

H H H H

SS S M L LL

less than 500 500 800 700 1100 1000 1200 greater than 1200

270 330 390 420 520

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: HS, 1000

279

5 Limpiadores
serie

5.3.4 - Limpiadores patentados serie U para banda unidireccional La mayor conciencia adquirida sobre el ahorro que ofrece la utilizacin de los sistemas de limpieza, ha determinado una demanda de dispositivos sencillos pero cada vez ms eficaces. El limpiador propuesto es de diseo verdaderamente revolucionario. De este modo, el raspador ejerce su accin eficaz tambien cuando es importante el grado des desgaste, tanto de la cuchilla como de la banda. Gracias a la forma de arco de los elementos raspadores de cuchilla nica, los materiales a quitar no tienden ni a aglomerarse ni a bloquearse en sta. La cuchilla raspadora es la nica pieza de repuesto que se desgasta a travs del tiempo y se puede sustituir fcil y rpidamente, sin desmontar el raspador de la instalacin. Este tipo de limpiador universal est especialmente indicado para el uso en cintas transportadoras con un nico sentido de marcha a elevada velocidad, cuando transporten material muy hmedo y particularmente pegajoso. Se pueden obtener mayores prestaciones emplendolo conjuntamente con el limpiador serie H.

Caractersticas e indicaciones de empleo: El limpiador tipo U est caracterizado por una nueva tecnologa patentada. Est constituido por una serie de cuchillas de acero al carbono, solidarias con un soporte flexible de goma. El conjunto constituye una nica cuchilla raspadora, acoplada a una robusta estructura curva, montada en rodamientos especiales. Adems de la regulacin vertical, el sistema de puesta en presin mediante muelle hace que gire sensiblemente la estructura curva. La presin de la cuchilla es, por lo tanto, mayor en el centro y de todos modos est controlada or medio del tornillo de regulacin. Gracias a este sistema, el efecto limpiador es ms elevado en la parte central, donde por otra parte se concentra el mayor residuo de material a quitar, mientras que disminuye hacia los mrgenes.

280

Ancho banda 1 3 2

15

30 4 6 5 65 E G C

Ancho bastidor

Limpia1 2 3 4 5 6 Elemento raspador Tirante y muelle Bastidor Mordaza Soporte Tornillo de regulacin dor tipo

Ancho banda mm

Ancho bastidor mm C E F G

350

Peso Kg

U U U U U U U U U U U U U U U

350 450 500 600/650 750/800 900 1000 1050 1200 1400 1500 1600 1800 2000 2200

1000 1100 1200 1300 1500 1700 1800 1900 2100 2300 2400 2500 2700 3100 3300

130 130 130 130 130 130 130 130 160 160 160 160 160 160 160

42.7 42.7 42.7 42.7 48.6 48.6 48.6 48.6 60.5 60.5 60.5 60.5 76.3 76.3 76.3

30 30 30 30 30 30 30 30 38 38 38 38 46 46 46

134 134 134 159 184 184 215 215 240 240 240 246 246 246 246

229 229 229 254 279 279 310 310 343 343 343 357 357 357 357

25 27 28 30 32 34 38 41 47 50 55 60 67 70 73

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: U, 1400

281

122

5.3.5 - Limpiadores simples y de reja

5 Limpiadores
serie

PLG VLG - VLP

Son limpiadores econmico que tienen el elemento raspador de goma antiabrasiva. Estos limpiadores son idneos para bandas de uso ligero, donde la economa de empleo es de importancia fundamental. Se proponen por tanto para anchos de banda desde 400 mm hasta 1200 mm.

Limpiador simple tipo PLG Est compuesto por una estructura metlica, en la cual se aloja una lmina de goma antiabrasiva (60 Shore) de 15 mm de espesor.

Este limpiador PLG para anchos de banda de 400, 500 y 600 mm, hay que instalarlo cerca del tambor de transmisin.

A B=N

C 9

100

65

30

Limpiador simple PLG

Ancho banda mm 400 500 650

A 700 800 950

B 400 500 650

C 500 600 750

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: PLG, 400

282

140

80

2,5

40

15
23

11
100

60

40

Pieza de unin goma/bastidor

Ancho banda mm 400 500 650

Limpiador de reja tipo VLG A 500 600 740 B 350 420 525 H 360 410 480
H V
A

Limpiador de reja tipo VLG - VLP Es un sistema aplicado por el lado interior no portante de las bandas adyacente al tambor de transmisin. El material residual se quita y desvia, por efecto de la forma en "V" del sistema, antes de que alcance la parte terminal de la banda. Los modelos en forma de reja estndar tipo VLG y de presin regulable tipo VLP, para aplicaciones pesadas, son una respuesta directa a las demandas de los clientes para el empleo especfico. El limpiador de reja se tiene que instalar en la parte terminal de la banda cerca del tambor de transmisin, con la reja dirigida hacia el sentido contrario respecto a la direccin de marcha de la banda.

regulable

50x50

Ancho banda mm 1000 1200 1400 1600 800

A 1100 1300 1550 1750 1950

B 600 750 1030 1030 1170

H 850 1060 1260 1460 1660 A H 50


15

Limpiador de reja tipo VLP

Ejemplo de pedido Limpiador tipo: VLG, 500 VLP, 650

283

30

100

100

variable

5 Limpiadores

284

Cubiertas

285

6 Cubiertas

Sumario

6
6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.4 6.4.1

Cubiertas

pg.

285

Introduccin e indicaciones de empleo...................... 287 Tipologas y caractersticas........................................ 287 Programa cubiertas de plstico................................. 289 Indicaciones de montaje............................................... 290 Programa cubiertas de acero..................................... 293 Indicaciones de montaje............................................... 294

286

6.1 - Introduccin e indicaciones de empleo En el proyecto de una cinta transportadora, despus de haber definido los componentes principales, es importante considerar tambin los accesorios tales como las cubiertas. La necesidad de proteger las cintas transportadoras puede estar dictada por el clima, por las caractersticas del material transportado (volatilidad), o por el tipo de elaboracin, y ahora tambin por normativas europeas que imponen la cubierta de todos las cintas transportadoras al aire libre. Por ejemplo, la lluvia puede crear problemas de resbalamiento de la banda en los tambores provocando la desalineacin. Las temperaturas muy bajas pueden determinar la parada de la instalacin, mientras que fuertes vientos pueden poner la

cinta del transportador fuera de su natural posicin y causar serios problemas de funcionamiento o dispersar el material transportado.

6.2 - Tipologas y caractersticas Las cubiertas para bandas no requieren manutencin y son de fcil instalacin y manipulacin. El sistema de fijacin est proyectado a fin de permitir tambin que se pueda quitar rpidamente, para facilitar las inspecciones de la banda transportadora. Se proponen dos tipos de cubierta: las de cloruro de polivinilol (PVC) preformada ondulado y las de chapa galvanizada ondulada.

287

6 Cubiertas
serie

CPT de PVC

Las cubiertas de material plstico, gracias a las caractersticas del material, son ligeras, de buena transparencia, anticorrosivas y con superficie lisa. Son, adems, fciles de adaptar a cualquier tipo de banda transportadora. stas poseen la caracterstica de resistir a la corrosin y de ser clasificadas NO INFLAMABLES. Sin embargo, a pesar de las propiedades de autoextincin, se aconseja su empleo en ambientes cuyas fuentes de calor no sean superiores a 65C. Las cubiertas para bandas de PVC estn fabricadas en elementos preformados, perfilados trmicamente, de laminado corrugado, de color neutro transparente, con el perfil y dimensin para anchos de bandas ms comunes. Greca mdulo Esquema del perfil
70 25

Longitud total
mm

Ondas
n.

70/18
18

1090

15 y 1/2

Las propiedades mecnicas de las cubiertas para bandas estn resumidas en la siguiente tabla. Propiedades
Peso especifico Espesor de la placa Mxima tensin elstica Tensin de rotura Alargamiento a la rotura Resiliencia a la traccin Resistencia al peso en cada Coeficiente de dilatacin lineal Coeficiente de conduccin trmica Deformacin del perfil
1 J/cm2 = 10 Kgf cm/cm2 1 N/mm2 = 10 Kgf/cm2

Mtodos
ISO R 527 ISO R 527 ISO R 527 DIN 53.448 900 g x 2m a 23C DIN 52.612 1 h a 65C

Unidad (*)
Kg/dm2 mm N/mm
2

Medidas
1,4 ~1,2 50 50 125

N/mm2 % J/cm % de rotura mm/mm C W/m C %


2

45 - 60 <5 7.10 0,15 <3


-5

* las unidades de medida estn expresadas segn las directrices del Consejo de la Comunidad Europea 1 N = 0.1 Kgf 1 W/m C = 0.86 Kcal/m.h. C

288

Longitud real 1090 mm Longitud til ~ 1050 mm

N paserela apertura banda de acero inoxidable

6.3 - Programa cubiertas de plstico cubierta tipo


mm

ancho banda
mm

apertura raggio desarrollo para pie r derecho de 200 mm


mm mm mm

200

peso accesorios de fijacin


Kg

CPT - 1 2 3 4

400 500 650 800

700 800 950 1150

350 400 475 575

1500 1660 1890 2200

3.6 4.0 4.5 5.3

CPT- 1F 400 2F 500 3F 650 4F 800

CPT - 5 6 7

1000 1200 1400

1350 1600 1800

675 800 900

2520 2910 3230

6.0 7.0 7.7

CPT- 5F 1000 6F 1200 7F 1400

Los accesorios de fijacin estn incluidos en el equipo base de cada cubierta y varan en funcin del ancho de la banda segn se especifica a continuacin. para tipo CPT -1-2-3
1 1 2 2 Correa con muelle acero inoxidable y gancho galvanizado Gancho fijo galvanizado Pernos M 8 x 20 cadmiados Arandelas cadmiadas

para tipo CPT -5-6-7


2 Arcos perfilados y de 20 x 20 x 2 6 Tornillos M6 cadmiados 4 Tuercas M6 cadmiadas 6 Arandelas cadmiadas 4 Tuercas de aletas M6 cadmiadas 2 Abrazaderas de fijacin 30 x 40 de acero galvanizado

para tipo CPT -4


2 Correas con muelle acero inoxidable y gancho galvanizado 2 Ganchos fijos galvanizados 4 Pernos M 8 x 20 cadmiados 4 Arandelas cadmiadas Ejemplo de pedido CPT 5, 1000 ms accesorios de fijacin CPT 5F, 1000

Para la cubierta terminal de cada banda transportadora se requiere una serie adicional de accesorios

289

6 Cubiertas
serie

CPT de PVC

6.3.1 - Indicaciones de montaje Cubiertas tipo CPT para bandas de 400 800 mm Las cubiertas preformadas de PVC se tienen que apoyar sobre una seccin angular de acero soldado en la estructura de la banda transportadora, para evitar que se desplacen de la posicin fija. Hay que fijar cada cubierta con una banda de acero inoxidable de 20 mm de ancho y 0,6 mm de espesor. La banda de acero se colocar en forma de onda, donde se superpongan las chapas. Para la cubierta CPT 800 hace falta una banda adicional en el centro de cada chapa. Segn se indica en la figura A y en relacin con las longitudes de la chapa, la banda de acero se coloca y sujeta como sigue: a) por un lado de la seccin angular con tornillo y arandela de M8x20 taladrando el angular b) por el otro lado, y en la idntica posicin con el gancho galvanizado fijado en el angular con tornillo y arandela de M8x20.

banda acero inoxidable

muelle acero inoxidable gancho gancho fijo

perfil L 30x30x4

tornillo M8x20 tuerca y arandela

Fig. A

290

Fig. B
Coubierta 2 Arco 2

Fijacin en tres puntos con pernos M6x35

200

3
Tres orificios

195

7 Comprimento real 1090 mm Comprimento til ~ 1050 mm

87

Cubierta mdulo 70x18

arco

Cubiertas CPT para bandas de 10001400 Se tienen que apoyar en una seccin angular de acero soldada con la estructura de la cinta transportadora Fig. C. Para estas cubiertas hay que montar dos arcos de soporte de tubular de acero galvanizado, en el punto en donde se superponen las chapas y uno en el centro de cada una de stas. Estos arcos se tienen que fijar previamente en la cabeza de cada cubierta como se indica en la Fig. B. La cubierta de PVC preformada y el arco de acero se colocan en la seccin angular y con la abrazadera de fijacin se sujetan con tornillo, arandela y tuerca de mariposa.

cubierta

arco tornillo y arandela contratuerca de mariposa

92

87

25

Fig. C

291

96

abrazadera de fijac perfil L 30x30x4

6 Cubiertas
serie

CPTA

en acero

Resistencia: - se pueden empotrar (rigidez excepcional) - resistencia al mal tiempo (especialmente a temperaturas altas y bajas): resisten los rayos UV - adecuados a la localizacin (*) - adecuadas al material transportado (*) - clasificacin contra incendios M.o. Fcil manejo: - ligereza: 7,12 kg/m2 - empuaduras (bajo demanda) - fcil fijacin (*): para casos extremos, es posible proporcionar cubiertas de acero inoxidable o de aluminio.

Por qu cubrir los transportadores de banda? Para proteger el material medio transportado. Para proteger el medio ambiente: - contra el polvo - contra el ruido - y para una mejor integracin en el paisaje. Para la seguridad del operario. Para la proteccin de la banda: - contra el sol y el mal tiempo - y para una mayor duracin. Para la proteccin de los materiales: - con reduccin del mantenimiento de las estructuras - para evitar la prdida de materiales y productividad debido al viento - para evitar un depsito de agua de lluvia sobre la banda - para asegurar la eficacia de las construc ciones industriales unidas a la cinta.

Programa de instalacin Las cubiertas de acero son de plancha galvanizada con perfil 76/18 segn la norma NFA 46.322 diciembre de 1981.

Material: - acero galvanizado para la construccin segn la Euronorma EN 10 147 de 1996 - clase S 220 GD + Z 1.0241 - otros materiales bajo demanda: aluzinc AZ 185 acero inoxidable - aluminio.

Cubierta: Z 350 galvanizacin en ambos lados 12,5 mm en cada lado.

Opciones de cubierta segn las condiciones ambientales y los materiales transportados: - Z=450 = 16,0 en cada lado - Z=600 = 21,5 en cada lado Otros tipos de cubierta: - Pintura - polister 25 mm sobre acero galvanizado Z 225 - PVDF 35 mm resina termoplstica de polivinilo -Solifarm 25/35 mm resina blanda de polister - Plastisol 100 mm resina termoplstica de cloruro de polivinilo.

Ventajas de las cubiertas de acero Economa: - menos costes que otros sistemas o materiales - posibilidad de utilizarlas para cualquier estructura - fciles de instalar - reduccin del mantenimiento.

292

Caractersticas Planchas de acero galvanizadas de acero corrugado seccin 18/76 para todos los transportadores de cinta, pero normalmente utilizadas para anchos de banda de 400 mm en adelante. Las cubiertas de acero para cintas transportadoras se fabrican a partir de planchas corrugadas segn la norma NFA 46322 y tienen las siguientes ventajas: - autoportante - no inflamable - resistente a roturas - ecolgicas - no se necesitan estructuras de apoyo - sin mantenimiento - muy fuertes - fciles de manejar - econmicas 6.4 - Programa de cubiertas de acero
Cobertura Tipo 1 Ancho banda
mm

Tipo 1, 180
Otras longitudes de pata recta, bajo demanda (mnimo 200 mm)

Tipo 1, 135

Radio r
mm

Cubiertas 180 estndar


Kg

Cubiertas 135 abiertas


Kg

Cubiertas 180 intermedio grueso


Kg mm

Puerta 45 completa
Kg

CPTA

400 500 650

350 400 475 550 *

9.17 10.11 11.53 12.94 13.41 14.82 15.30 16.71 17.65 19.07 19.54 21.89 23.78

6.28 6.86 8.04 9.10 9.46 10.52 10.87 11.93 12.64 13.70 14.05 15.82 17.23

3.05 3.37 3.84 4.32 4.47 6.59 6.80 7.42 9.80 10.59 10.85 14.60 15.85

0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 1 1 1 1.25 1.25 1.25 1.50 1.50

3.97 4.21 4.59 4.95 5.08 5.45 5.57 5.94 5.19 6.55 6.68 7.29 7.78

800

575 650 *

1000

675 750 *

Referencia para pedido:

CPTA , , / series perfil ancho de banda / radio gredos / largo , /

1200

800 875 *

1400 1600 1800

900 1025 1125

*)

Radios segn demanda Otros tipos de cubiertas segn demanda

Perfil de cubierta

Grueso estndar 75/100 estndar 11 ondas Para las cubiertas intermedias, el grueso vara segn el radio.

836
Ejemplo de pedido ejecucin estndar CPTA 1, 650/475, 180/836

mm utile

304
mm utile

intermedia 4 ondas

293

Fijacin con ganchos galvanizados

Fijacin con abrazadera

6 Cubiertas

6.4.1 - Mtodo de instalacin y accesorios de fijacin El sistema de fijacin se disea para un posicionamiento rpido y una retirada fcil de las cubiertas para permitir la inspeccin de los juegos de rodillos y de la banda transportadora. Se proporcionarn las cubiertas: - con taladros para una fijacin con tornil los y ganchos - sin taladros para una fijacin con abraza deras o fleje de polister

El conjunto se compone de: - 1 gancho M8 - 1 tuerca M8 - 1 arandela Cantidad a solicitar: 4 para cada cubierta referencia para pedido:CPTA, LG, 60 CPTA, LG, 70 CPTA, LG, 80 Los valores 60,70 y 80 representan la longitud L del gancho. En el momento de la solicitud tambin se debera precisar la dimensin H.

Este sistema permite un rpido desmontaje de las cubiertas para inspeccionar la banda y su estructura. No se necesitan herramientas especiales para la operacin y, adems, no es necesario destornillar la tuerca de mariposa para retirar la abrazadera.

Detalles de los componentes

Fijacin con tornillos galvanizados

El conjunto se compone de: - 1 tornillo fijador M8x20 - 1 tuerca M8 - 1 arandela galvanizada Cantidad a solicitar: 4 para cada cubierta Cdigo de solicitud: CPTA, BU En el momento de la solicitud se debera precisar la dimensin H.

El suministro estndar incluye: - 1 abrazadera galvanizado 3 mm espesor - 1 tornillo M8 x 40 - 1 tuerca M8 - 1 tuerca de mariposa - 2 arandelas galvanizadas - 1 arandela plana Cantidad a solicitar: - Para un ancho de banda de hasta 800 = 2 para cada cubierta - Para un ancho de banda de hasta 1000 y superior = 4 para cada cubierta Cdigo de solicitud: CPTA, ST

294

Fijacin con flejes de acero inoxidable Cada cubierta se debe fijar con un fleje de acero inoxidable de 20 mm de ancho y 0,6 mm de grueso. El fleje de acero se coloca en la parte superior de la seccin en la ondulacin ms baja. Como se muestra en la figura A y en relacin con la longitud de la seccin, la banda de acero se coloca y se fija como sigue: a) en un lado con una seccin de ngulo perforada para aceptar tornillos y aran delas M8 x 20. b) en el otro lado y en posicin idntica con un gancho fijado a la seccin de ngulo con una tuerca y arandela M8 x 20. El suministro estndar incluye: - 1 banda con muelle de acero inoxidable y gancho galvanizado - 1 gancho galvanizado fijo - 2 tornillos M8 x 20 recubiertos de cadmio - 2 arandelas cadmiadas Cantidad a solicitar: - para un ancho de banda de hasta 100 = 1 para cada cubierta - para un ancho de banda de 1200 en adelante = 2 para cada cubierta Cdigo de solicitud: CPT-1F
banda acero inoxidable muelle acero inoxidable gancho gancho fijo perfil L 30x30x4 tornillo M8x20 tuerca y arandela

Mdulo estndar

Mdulo intermedio

A 836
mm utile

A 304
mm utile

Diseo estndar

(con cubiertas alternadas 180 - 135 )

passo 836 mm

A
Diseo estndar

A
Diseo con mdulo intermedio (permitiendo una unin mejor de la banda)

passo 836 mm

304

836

Aberturas en 1 2 lados.

295

EL GRUPO RULMECA
El 3 Julio de 2003 Rulli Rulmeca S.p.A. ha finalizado la adquisicin de la unidad de negocio Bulk del grupo Interroll. sta estaba compuesta por cuatro compaas especializadas en la produccin y equipamiento para transportadores de banda en aplicaciones de movimientos de graneles. Las 4 compaas asumirn inmediatamente la nueva denominacin del nombre Rulmeca tal como sigue: Rulmeca FAA Gmbh. para la sede alemana en la poblacin de Aschersleben, especializada en la produccin de mototambores en 216 / 800 mm, tambores motrices, rodillos heavy duty, con eje hasta 90 mm, especialmente indicados para la industria minera, y componentes para mototambores 135 / 216 mm; Rulmeca Espaa S.L. para la sede espaola. Compaa ubicada en Barber del Valls (Barcelona) que produce y vende los rodillos serie Rulmeca PSV, MPS para el mercado espaol, as como la venta y servicio postventa de los mototambores fabricados en la compaa alemana. Rulmeca UK Ltd. para la sede inglesa en la poblacin de Corby, que produce rodillos serie Rulmeca PSV, MPS destinados al mercado del Reino Unido. Rulmeca Thailand Co. Ltd. para la sede tailandesa. Una compaa localizada en Bangkok, que produce rodillos serie Rulmeca para el mercado tailands y parte del Sudeste Asitico. Con este acuerdo, el grupo Rulmeca, que adquiri completamente la sociedad Precismeca con sus centros de produccin en Francia, Alemania y Canad durante el ao 2000, refuerza notablemente su propia presencia internacional (ya representada con sedes de produccin en Francia, Alemania, Portugal, Canad y Venezuela) en particular en mercados tradicionalmente importantes en el sector de las ingenieras para el desarrollo e implantacin del transporte por banda, como en Espaa y el Reino Unido o que tiene localizacin estratgica a medio plazo, como en la nueva sede talilandesa. Con la adquisin de Rulmeca FAA y su produccin especializada en mototambores, la compaa Rulmeca, no slo ampla la propia gama de producto para el sector bulk, sino que adems, obtiene el control de una nueva tecnologa para desarrollar el potencial de futuros mercados.
ITALIA RULLI RULMECA S.p.A. Via A. Toscanini, 1 I-24011 Alm (Bergamo) Italy Phone:+39 035 4300111 Fax: +39 035 545523 Web: www.rulmeca.it E-mail: rulmeca@rulmeca.it

Norte America y Sur America


CANADA / USA PRECISMECA LIMITED 606 19th Avenue Nisku, Alberta T9E 7W1 Canada Phone:+1 780 955 2733 Toll free: 1-800-661-4065 Fax: +1 780 955 9412 http://www.precismeca.ab.ca sales@precismeca.ab.ca VENEZUELA INDUSTRIAS RULMECA S.A. Zona Industrial Municipal Norte Calle Este Oeste Galpn 67-200 Valencia, Edo. Carabobo. Venezuela Phone:+58-241-833.62.49 / 833.60.97/ 833.61.12 Fax: +58-241-832.15.17 http://www.rulmeca.com.ve E-mail: rulmeca@cantv.net

Europa
ALEMANIA RULMECA FAA GmbH Wilslebener Chaussee 12-14 D-06449 Aschersleben Tel.: +49 (0) 3473 956-0 Fax: +49 (0) 3473 956-210 Web: www.rulmeca.com E-mail: faa@rulmeca.com PRECISMECA-MONTAN GMBH. P.O. Box 1127 D-04112 Leipzig Germany Phone:+49 341 339 898 - 0 Fax: +49 341 9010 549 http://www.precismeca.net E-mail: vertrieb.le@precismeca.net PRECISMECA-MONTAN GMBH. Sales Office Dudweiler Landstrasse 151 D-66123 Saarbrcken Germany Phone:+49 681 91012 0 Fax: +49 681 91012 10 http://www.precismeca.net vertrieb.su@precismeca.net ESPAA RULMECA ESPAA S.L. C.I. Santiga, C/ Puig dels Tudons, 5 E-08210 Barber del Valls (Barcelona) Spain Phone:+34 93 729 96 52 Fax: +34 93 718 96 50 Web: www.rulmeca.com E-mail: espana@rulmeca.com FRANCIA PRCISMCA Equipements de Manutention Rue de La Gare F-67700 Otterswiller France Phone:+33 3 88 71 58 00 Fax: +33 3 88 91 28 01 http://www.precismeca.fr precismeca@wanadoo.fr GRAN BRETAA RULMECA UK Ltd. Brunel Road, Earlstrees Ind. Estate GB Corby, Northants NN17 4UX Tel.: +44 1536 200 322 Fax: +44 1536 748 505 Web: www.rulmeca.com E-mail: uk@rulmeca.com PORTUGAL RULMECA INTERROLL DE PORTUGAL Apartado 69 Centro Cvico 6201-909 Covilha Portugal Phone:+351 75 330780 Fax: +351 75 330789 E-mail: rulmeca@rulmeca-interroll.pt RUSIA RULMECA FAA GmbH Bro Moskau: Leninski Prospekt 95 A 117313 Moskau Russia Tel.: +7 095 937 5243 Fax: +7 095 132 3774 E-mail: faamsk@com2com.ru

Asia
TAILANDIA RULMECA Thailand Co. Ltd. 41/6 Moo 6, Bangchalong, Bangplee Samutprakarn 10540 Thailand Tel.: +66 2 337 0188 91 Fax: +66 2 337 01 92 Web: www.rulmeca.com E-mail: thai@rulmeca.com

AGENTES

Europa
AUSTRIA RULLI RULMECA SPA Tel.: +39 035 4300111 E-mail: export@rulmeca.it BELGICA RULLI RULMECA SPA Tel.: +39 035 4300111 E-mail: export@rulmeca.it DINAMARCA / SUECIA INTERROLL NORDIC Hammerholmen 2-6 DK - 2650 Hvidovre Denmark Tel.: +45 36 88 33 43 Fax: +45 36 88 33 72 E-mail: hlander@rulmeca.com ESLOVENIA / CROACIA 3-TEC prehrambena tehnologija-hlajenje in energetika-logistika d.o.o. SI-1000 Ljbljana Dravska ulica 7 Tel.: + 386 1 5656370 Tel.: +386 1 5656371 Fax: +386 1 5656372 E-mail: bojan.sef@3tec.si GRECIA TECOM KOUKOULIS LTD. Ag. Nicolaou 60 16674 Glyfada Greece Tel.: +30-2109604101 , 9604102 Fax: +30-2109604100 FINLANDIA INTERROLL SBU-BULK Markku Sarjokoski Finerintie 20 FIN-03250 Ojakkala FINLAND Tel.: +358 922435510 Fax: +358 922435100 E-mail: m.sarjokoski@interroll.com

296

HOLANDA RULLI RULMECA S.p.A. Tel.: +39 035 4300111 E-mail: export@rulmeca.it KOSOVO SM KOMERC Pristine Arta Emshir Kosovo Tel.: +381 38549247 Fax: +381 38549248 MACEDONIA ROLLER Pestani, 9600 Ohrid Makedonija Tel./Fax:+389 96 285781 E-mail: roller@mt.net.mk NORUEGA INTERROLL NORWAY Tel.: +47 32 882600 Fax: +47 32 882610 E-mail: n-sales@interroll.com POLONIA INTERROLL POLSKA Sp. Z.o.o. Ul. Jagiellonska 78 pok. 3.31 03-301 Warszawa Tel.: +48 22 3346343 Fax: +48 22 6757292 REPUBLICA CHECA INTERROLL CZ, s.r.o. Ulica G. Simka c.p. 3147 CZ - 69003 Breclav Czech Republik Tel.: +420 627 330 210 Fax: +420 627 330 211 E-mail: CZ-Sales@interroll.com SUIZA RULLI RULMECA SPA Tel.: +39 035 4300111 E-mail: export@rulmeca.it TURQUIA ROL-ER MAKINA SAN. VE. TIC. LTD. STI. Zihni Sakaryali sok.UFUK Apt. No.1 D.11 TUR - 81070 Suadiye Istanbul Phone: +90-216-386 3775 Fax: +090-216-386 3822 roler@superonline.com

MEXICO EUROPEAN CONSULTING CORP. S.C. Bugambilia N. 7 Desp. 10 Fracc. Jardines del Virginia C.P. 94294 Boca del Rio Veracruz, Ver. Mexico Tel./Fax: +52 229 92 58 000 or +52 229 92 74 777 E-mail: gmt_map@infosel.net.mx

Africa
ALGERIA ABDELHAMID HOCINE Villa N 9 Cit Essaada Mont-Plaisant Annaba Algeria Tel.: +213 - 8 - 866838 Fax: +213 - 8 - 864580 CAP MED MONTPELLIER 29, Rue Balard 34000 Montpellier Tel./Fax: +33 4 67927961 EGIPTO RODAN The Egyptian Center for road and quarry equipment 163 Gesr El-Suez Heliopolis Cairo Egypt Tel.: +20 2 2979040 Fax: +20 2 2978960 E-mail: rodan@rodan-co.com MARRUECOS SNR MOROCCO 17, Rue Buzancy Belvdre Casablanca 20300 Maroc Tel.: +212 22 66 76 80 Fax: +212 22 66 51 66 E-mail: info@snr.ma MAURITANIA M.R.P.S. Rue Mdiane BP 631 Nouadhibou Mauritanie Tel.: +222 5 746 017 Fax: +222 5 745 476 SUDAFRICA INTERROLL S.A. (PTY.Ltd.) P.O. Box 327 Isando 1600 ZA - Gauteng South Africa Tel.: +27 11 974 19 01 Fax: +27 11 974 18 96 E-mail: ZA-Sales@interroll.com

Asia
SINGAPORE INTERROLL (ASIA) PTE. LTD. 11 Kian Teck Drive 628828 Singapore Republic of Singapore Tel.: +65 266 6322 Fax: +65 266 6849 E-mail: SGP-Sales@interroll.com BANGLADESH S.A. TRADING COMPANY 1686 Halishahar Road Pathantooly Chittagong 4100 Bangladesh Tel.: +880 - 31 - 623376 (610063 / 723931) Fax: +880 - 31 - 610063 (710957 / 723931) E-mail: satrade@abnetbd.com strade@spnetctg.com CINA INTERROLL (ASIA) Pte. Ltd. Suzhou Office, Room 6 D 6 Floor, Jiancheng Mansion No. 128 Jinjhiu Road Suzhou Industrial Park 215021 Suzhou China Tel.: +86 512 761 93 95 Fax: +86 512 761 93 92 E-mail: CN-Sales@interroll.com FILIPINAS TIGER MACHINERY & INDUSTRIAL CORPORATION 359 F. San Diego St., Viente Reales Dalandanan, Valenzuela City 1440 Philippines Tel: +63-2-291-2222 Fax: +63-2-291-2226 JAPON INTERROLL (JAPAN) CO. LTD. Tokyo Genbuko Kaikan 10F, 5-30-13 Toyo Koto-ku, Tokyo 135-0016, Japan Tel.: +81 3 5617 8071 Fax: +81 3 5617 80 72 E-mail: jpn-sales@interroll.com INDONESIA P.T. Himalaya Everest Jaya Jl. Daan Mogot Km.10 No. 151, Pesing Poglar, Jakarta 11710, Indonesia Tel.: +62-21 5448966 Fax: +62-21-6194658, 6191925 E-mail: himalaya@indosat.net.id PAKISTAN MUNIR ASSOCIATES 124 A. Main Shadman Lahore 54000 Pakistan Tel: +92 42 7587890 7561498 412921 Fax: +92 42 7574846 7561499 E-mail: munir@pol.com.pk

Oriente Medio
ARABIA SAUDITA AZZAM TRADING & CONT. EST. P.O. Box 14542 Jeddah 21491 Saudi Arabia Tel.: +966 2 694 0930 Fax: +966 2 664 0982 EMIRATES ARABES UNIDOS DIESEL EQUIPMENT ESTABLISHMENT P.O. BOX 2206 Dubai, United Arab Emirates Tel.: +971 4 2894407 Fax:+971 4 2894408 JORDANIA FUAD ABUJABER & SONS FARRADJ & CO P.O. Box 974 Amman Jordan Tel.: +962-6-4893020 4885980 Fax: +962-6-4891205 E-mail: abujaber@go.com.jo

Norte America y Sur America


ARGENTINA INTERROLL SOUTH AMERICA Calle 117 Nro. 3591 AR - B1650NRU San Martin Provincia de Buenos Aires Argentina Tel.: +54 11 4753 8005 Fax: +54 11 4754 1332 E-mail: AR-Sales@interroll.com CHILE SOCIEDAD COMERCIAL POLYBANDAS LIMITADA Santa Lucia # 10813 La Florida Santiago RUT: 77.595.750 6 Tel.: +52 229 92 74 777 Fax: +52 229 92 18 119 E-mail: smalermo@polybandas.cl Avda. 5 de Abril # 3743 Estacin Central Santiago RUT: 77.595.750 6 Tel.: +56 2 778 3468 776 1756 Fax: +56 2 779 6721 E-mail: smalermo@polybandas.cl COSTA RICA ISOTEX DE CENTROAMERICA S.A. Apdo. 6493-1000, San Jos Costa Rica Carretera A Heredia, Frente Al Cementerio Jardines Del Recuerdo, Heredia, Costa Rica Tel: +506-262-51-11 Fax:+506-260-14-20 E-mail: isotex@racsa.co.cr

4885981

Oceania
NUEVA ZELANDA APPLIED CONVEYOR AND POLYMERS LTD. 21 Holmes Rd, Manurewa, Auckland, New Zealand Tel. +64-9-2676070 Fax: +64-9-2676080

KUWAIT United Maintenance Equipment CO. W.L.L. P.O. Box: 42387 Shuwaikh (70654) Kuwait Tel.: +965 4844835 4837069 4816598 Fax: +965 4837068 E-mail: umeco@ncc.moc.kw

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2 ed. BU ES 07/ 03

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