Descripcingeneraldel

ECOPARQUEdela MancomunidaddelEste
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Porqu?
actualmente,
El 100% de los residuos orgnicos van a depsito controlado sin tratamiento alguno. Los rechazos de la bolsa amarilla van a depsito controlado cuya capacidad se agotar en breve. con el ECOPARQUE,

El 55% de los residuos sern valorizados obteniendo compost, energa elctrica, biomasa, metanol y subproductos.

Porqu?

La capacidad del depsito actual es de 1 ao, respecto a junio de 2.011.

La ampliacin del mismo -A.A.I. en tramitacin- tiene una capacidad esperada de 5 aos.

Los tiempos de autorizacin y construccin previstos, establecen la necesidad del comienzo de los trabajos del ECOPARQUE DE LA MANCOMUNIDAD DEL ESTE.

Dnde?
Informe de la Direccin General de Infraestructuras del Ministerio de Defensa de 11 de diciembre de 2.008.

Bsqueda de ubicaciones alternativas

Dnde?

Condicionantes:
Distancia adecuada al centro de gravedad de la produccin de residuos. Aptitudes geomormolgicas de los terrenos. Compatibilidad del uso que se pretende con el entorno. Minimizacin de impactos en el medioambiente. Supresin de la estacin de transferencia de residuos.

Propuesta en el T.M. de LOECHES

Dnde?
Vista area simulada en los terrenos

Dnde?
Perspectiva simulada en los terrenos

Qu eselECOPARQUE?
Es una instalacin de tratamiento y valorizacin de residuos urbanos procedentes de recogidas selectivas y de resto.
Se trata de una agrupacin de MDULOS para los DIFERENTES tipos de RESIDUOS. Est diseado para MINIMIZAR el impacto paisajstico.

Qu eselECOPARQUE?
Balance de masas

Qu eselECOPARQUE?
ORGANIZACIN DE LOS MDULOS

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Qu eselECOPARQUE?
ORGANIZACIN DE LOS MDULOS

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Tecnologa
CLASIFICACIN DE LA FRACCIN RESTO

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Tecnologa
Flujo de residuos
CLASIFICACIN DE LA FRACCIN RESTO

Subproductos recuperados
(plstico, metal, cartn,)

Biomasa Metanol

Entrada de residuos

Material inorgnico Materia orgnica

Rechazos

Deposito controlado

Compost

Energa elctrica
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Tecnologa
CLASIFICACIN DE LA FRACCIN RESTO

Objetivo:
Valorizacin de los residuos en:
Energa elctrica Compost Biomasa Subproductos recuperados La produccin de energa elctrica a partir de biogs, consigue el autoabastecimiento energtico del ECOPARQUE

Capacidad: 220.000 Tns/ao de operacin. Medios:

Planta de clasificacin mecnica Planta de tratamiento biolgico
Obtencin de subproductos y materia orgnica Tratamiento ANAEROBIO Tratamiento AEROBIO: Trincheras Bioreactores

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Tecnologa
CLASIFICACIN DE LA FRACCIN RESTO

Objetivo:

Planta de CLASIFICACIN MECNICA

Separacin mecnica y manual de los residuos:

Materia Orgnica < 40 mm. Materia Orgnica > 40 mm. y < 90 mm. Subproductos recuperados. Fraccin irrecuperable.

Capacidad: 220.000 Tns/ao de operacin. Medios:

Dos (2) lneas semiautomticas de 35 Tns/hora de capacidad unitaria. Capacidad de fosos de recepcin: 2 das.

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Tecnologa
Diagrama de proceso
CLASIFICACIN DE LA FRACCIN RESTO
Planta de CLASIFICACIN MECNICA

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Tecnologa
CLASIFICACIN DE LA FRACCIN RESTO
Planta de CLASIFICACIN MECNICA

Fosos de recepcin

Pulpo de alimentacin

Puertas esclusa

Triturador - abrebolsas

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Tecnologa
CLASIFICACIN DE LA FRACCIN RESTO
Trmel de Clasificacin Planta de CLASIFICACIN MECNICA

Separador balstico Separador ptico

Separador magntico
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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Objetivo:
Tratamiento de la Materia Orgnica contenida en la fraccin RESTO.

Capacidad: 52.200 Tns/ao. Medios:

BIOREACTORES para papel y cartn. Biomasa Mdulo de Fermentacin ANAEROBIA t < 40 mm. Mdulo de Descomposicin AEROBIA t > 40 mm y < t 90 mm. Mdulo de MADURACIN para la materia orgnica. procedente de los mdulos anteriores.
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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Objetivo: Capacidad: 52.200 Tns/ao. Medios:

Mdulo de FERMENTACIN ANAEROBIA

Tratamiento de la materia orgnica mediante Digestin Anaerobia en va seca, para la produccin de BIOGS y su conversin en Energa Elctrica y Trmica.

Dos (2) digestores horizontales con agitacin mecnica Tiempo de residencia hidrulico: 18 das. Etapas del proceso:
Pre-fermentacin. Digestin anaerobia. Deshidratacin.
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Tecnologa
Vas SECA
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO
Mdulo de FERMENTACIN ANAEROBIA

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO
Construccin de los digestores Mdulo de FERMENTACIN ANAEROBIA Construccin de los digestores

Recubrimiento externo

Homogeneizadores internos
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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Objetivo:

BIOREACTORES

Desfibrado del flujo de residuos saliente de las lneas de clasificacin mecnica con un alto porcentaje de papel/cartn en su composicin para la obtencin de biomasa que ser comercializada para su valoracin energtica.

Capacidad: 66.000 Tns/ao. Medios:

Dos (2) Biorreactores rotativos horizontales de 47 mts. de longitud y 4,2 mts. Tiempo de residencia: 36 horas.

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Medios:
Etapas de proceso:

BIOREACTORES

Desfibrado / Pre-fermentacin (en el interior de los biorreactores) Cribado mediante trmel de 40 mm. Maduracin en Trincheras. Afino mediante mesa densimtrica.

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO
BIOREACTORES Biorreactor

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Objetivo: Capacidad:

Modulo de DESCOMPOSICIN AEROBIA

Descomposicin aerobia de la fraccin orgnica >40 mm y <90 mm y Maduracin del material desfibrado procedente de los biorreactores. 66.000 Tns/ao de fraccin orgnica. 30.000 Tns/ao de material desfibrado.

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Medios:

Modulo de DESCOMPOSICIN AEROBIA

Trincheras de 54 x 3 mts. tiles y 2,5 mts. de altura de relleno:

11 uds. para Descomposicin de la fraccin orgnica. 3 uds. para Maduracin del material desfibrado.

Tiempo de residencia:
14 das para la descomposicin de la fraccin orgnica con un volteo diario. 7 das para la maduracin del material desfibrado con dos volteos diarios.

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO
Modulo de DESCOMPOSICIN AEROBIA Ventiladores para aireacin

Trincheras

Volteadora de trincheras

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Objetivo:

Modulo de MADURACIN

Maduracin del material procesado tanto aerobia como anaerbicamente en meseta con volteo mecnico. Obtencin de un material estabilizado, que tras un proceso de afino, ser comercializado para su empleo como enmienda orgnica.

Capacidad: 153.000 m /ao de fraccin orgnica. Medios:

3

Volteadora de meseta autopropulsada. Tiempo de residencia: 8 semanas con dos volteos semanales.

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO
Modulo de MADURACIN Volteadora de meseta

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Objetivo:

Modulo de AFINO

Afino del material madurado en el mdulo de Maduracin (material estabilizado) y del material desfibrado en los Biorreactores y madurado en Trincheras (fibra) y obtencin de un material estabilizado que ser comercializado como enmienda orgnica.

Capacidad:
Una (1) lnea de 25 Tns/hora para el material estabilizado. Una (1) lnea de 10 Tns/hora para la fibra.

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO

Medios:
Etapas del proceso lnea estabilizado:
Material estabilizado:
Cribado mediante trmel de 12 mm. Depuracin mediante mesa densimtrica.

Modulo de AFINO

Lnea de fibra:
Depuracin mediante mesa densimtrica

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Tecnologa
PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLGICO
Modulo de AFINO

Mesa Densimtrica y Cicln

Trmel de Afino

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Tecnologa
MODULO DE CLASIFICACIN DE ENVASES / BOLSA AMARILLA

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Tecnologa
MODULO DE CLASIFICACIN DE ENVASES / BOLSA AMARILLA

Objetivo:
Separacin automtica y manual de productos valorizables. Recuperacin de subproductos para su reciclado:
Brick Aluminio Hierro Separacin de plsticos:

Capacidad: 13.000 Tns/ao de envases. Medios:

PET PEAD Film Mix

Una (1) lnea de clasificacin mecnica de 7 Tns/hora. Capacidad de la playa de recepcin: 2 das.
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Tecnologa
Flujo de residuos
Entrada de Residuos de envases MODULO DE CLASIFICACIN DE ENVASES / BOLSA AMARILLA

Bricks

Aluminio Hierro Plstico

Rechazos

Clasificacin automtica y manual

Metanol
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Tecnologa
Diagrama de proceso
MODULO DE CLASIFICACIN DE ENVASES / BOLSA AMARILLA

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Tecnologa
MODULO DE CONVERSIN DE RECHAZOS

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Tecnologa

Objetivo:

MODULO DE CONVERSIN DE RECHAZOS

Valorizacin energtica de las fracciones no recuperables de los residuos. Obtencin de gas de sntesis para obtener metanol. El resto es un material vitrificado inocuo que ser reciclado. para su uso como material en construccin y carreteras.

Capacidad: 15.000 Tns/ao. Medios:

Apenas el 6% de la capacidad del ECOPARQUE

Arco de plasma que disocia las molculas de los materiales y produce un gas de sntesis, a partir del cual se obtiene metanol.

NO ES UNA INCINERADORA
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Tecnologa
MODULO DE CONVERSIN DE RECHAZOS

Beneficios:
Evitar cada ao el envo de 15.000 toneladas de rechazos irrecuperables a depsito, procedentes de la bolsa amarilla y una parte de los rechazos de la bolsa resto. Sin emisiones -no se produce energa elctrica- no tiene chimenea. Mayor eficiencia energtica en comparacin con una fbrica standard de produccin de metanol.
Ahorra 0,97 Tep (toneladas equivalentes de petrleo) por la produccin de cada tonelada de metanol.

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Tecnologa
MODULO DE CONVERSIN DE RECHAZOS

AIRE

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Tecnologa
MODULO DE CONVERSIN DE RECHAZOS

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Tecnologa
MODULO DE CONVERSIN DE RECHAZOS

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Tecnologa
DEPSITO DE RECHAZOS

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Tecnologa

Objetivo: Medios:

DEPSITO DE RECHAZOS

Disposicin controlada de los rechazos generados en los distintos procesos de tratamiento que no sean tratados en la Planta de Valorizacin Energtica. La preparacin y explotacin de las celdas de vertido est acorde con el Real Decreto 1481/2004. Tipo de depsito: Balas plastificadas. Mtodo de ejecucin: Por celdas de vertido independientes y concatenadas en el tiempo de forma que cuando se est explotando una celda, la anterior est clausurada y en proceso de restauracin.
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Tecnologa
DEPSITO DE RECHAZOS
Operacin

Detalle de la impermeabilizacin del vaso

Medios:
Etapas del proceso de vertido:
Colocacin de cuatro alturas de balas mediante manipulador telescpico. Extendido de rechazos procedentes de las lneas de afino. Extendido de una capa de tierra de cubricin de 20 cms. de espesor.
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Tecnologa
DEPSITO DE RECHAZOS

Balas plastificadas

Depsito controlado de balas plastificadas

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Tecnologa
DEPSITO DE RECHAZOS
Sellado y restauracin paisajstica

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Tecnologa
Modulo de TRATAMIENTO DE RESTOS VEGETALES

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Tecnologa
Modulo de TRATAMIENTO DE RESIDUOS VOLUMINOSOS

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Tecnologa
Modulo de TRATAMIENTO DE ANIMALES DOMSTICOS MUERTOS

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Tecnologa
Mdulo de TRATAMIENTO DE AGUAS

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Tecnologa

Objetivo:

Mdulo de TRATAMIENTO DE AGUAS

Tratamiento de los efluentes lquidos generados en los distintos mdulos y reas del ECOPARQUE. Calidad de vertido: Inferior a los lmites umbrales exigidos por la Confederacin Hidrogrfica para emitir en el punto autorizado de vertido.

Capacidad: 100 m /da.

3

smosis Inversa
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Tecnologa

Objetivo:
Etapas del proceso:

Mdulo de TRATAMIENTO DE AGUAS

Biologa activa con desnitrificacin y nitrificacin. Ultrafiltracin para la separacin completa de la biomasa del agua depurada. smosis Inversa para el permeado de la ultrafiltracin. Eliminacin por deshidratacin del concentrado resultante de la smosis Inversa. Inertizacin del concentrado resultante de la instalacin de eliminacin por deshidratacin del concentrado de la smosis inversa.

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Tecnologa
Mdulo de TRATAMIENTO DE AIRE

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Tecnologa

Objetivo: Capacidad:

Modulo de TRATAMIENTO DE AIRE

Tratamiento de las emisiones gaseosas generadas en los distintos mdulos y reas del ECOPARQUE.

Etapa de lavado qumico: 226.000 m3/h. Etapa de humectacin: 566.000 m3/h. Ratio de biofiltracin: 100 m3/hora por m2 de biofiltro.

Medios:
Etapas del proceso:
Divisin del flujo de aire en alta carga y baja carga de olor. Lavado qumico (cido) del aire de alta carga. Plenum de homogeneizacin de ambos flujos. Humectacin del flujo global de aire. Tratamiento del flujo global biolgicamente, mediante biofiltros cerrados y dotados con conductos de salida de aire depurado.

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Tecnologa
Modulo de TRATAMIENTO DE AIRE
Biofiltro cubierto con chimenea Columnas de lavado (scrubber)

Equipos de Biofiltracin
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Aspectos Medioambientales Un ejemplo de construccin medioambientalmente responsable

Instalacin condicionada de:

Paneles solares fotovoltaicos en las cubiertas, con una produccin de 2.000 KW. Paneles solares trmicos para generacin de agua caliente. Autoabastecimiento del alumbrado exterior mediante placas solares fotovoltaicas.
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Aspectos Medioambientales Un ejemplo de construccin medioambientalmente responsable

Integracin del ECOPARQUE en el entorno.

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Aspectos Medioambientales Un ejemplo de construccin medioambientalmente responsable

Un centro de aprendizaje y sensibilizacin para toda la poblacin: Aula medioambiental. Pasarela elevada que recorre todo el ECOPARQUE. Programa de sensibilizacin para la reduccin y seleccin de residuos.

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Otros beneficios
Creacin de empleo directo en la zona: ms de 100 personas. Recursos econmicos procedentes de licencias de obra y otros. Creacin de un rea de importante actividad econmica y generacin de empleo indirecto. Construccin de una importante instalacin pionera en el tratamiento de residuos y su consecuente repercusin en el sector medioambiental.

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como resumen

55%

de reduccin sobre el vertido directo actual en depsito (sin materiales biodegradables). Fuerte Innovacin: reciclaje y produccin de biomasa y de metanol.

Un modelo de educacin y de
sensibilizacin medioambiental. Otros beneficios: creacin de

empleo, generacin de recursos econmicos, riqueza industrial y tecnolgica.

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