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O PROCESSO FRANKI

O processo executivo das estacas Franki realizado por equipamentos especficos muito verstil e permite uma variedade grande de possibilidades executivas que o torna extremamente atrativo para a execuo de estacas moldadas no solo. As principais caractersticas do processo so: A base alargada: A existncia da base alargada aumenta consideravelmente a capacidade de carga da estaca ou, reciprocamente, permite obter uma mesma capacidade de carga com profundidades sensivelmente menores se comparadas com estacas sem base alargada. Este acrscimo de capacidade de carga no resulta simplesmente de um aumento da seo da base mas sobretudo, de uma melhoria das caractersticas mecnicas do solo fortemente compactado em torno da base. Grande Energia de Cravao: A elevada potncia de cravao posta em jogo obtida pela grande altura de queda do pilo pesado. A altura pode variar entre limites bastante afastados e , assim, adaptada resistncia das camadas intermediarias a atravessar. Mataes e outros obstculos encontrados no solo podem ser atravessados ou afastados. Concretagem a seco: A concretagem do fuste da estaca executada sem que a gua ou o solo possam se misturar ao concreto. Resistncia do Concreto: A dosagem do concreto utilizado varia de 300 kg a 450 kg de cimento por metro cbico de concreto. O adesamento desse concreto, por apiloamento enrgico resulta em um concreto muito compacto e homogneo de elevada resistncia a compresso. O c28 est sempre acima de 200 kg/cm. As principais vantagens do processo so: 1) Versatilidade: - O processo permite vrias opes; - Vrias combinaes para o tipo do fuste das estacas; - As estacas podem ser executadas com inclinaes de at 25, sendo a inclinao mxima fixada em funo do tipo da mquina e do comprimento a ser atingido; - Um grande nmero de equipamentos permite atender rapidamente s solicitaes dos clientes; -Os materiais utilizados so simples e universais: pedra britada, ou seixo rolado, areia, cimento e barra de ao facilmente encontrados nos locais prximos s obras. 2) Economia: Os problemas de fundaes so solucionados com opes mais econmicas, tais como: - Para as fundaes so utilizados diversos dimetros, resultando da um coeficiente de utilizao (relao entre a carga efetiva e a carga admissvel) muito elevada; - A estaca executada com o comprimento estritamente necessrio. A concretagem do fuste interrompida no momento em que se alcana a cota de arrasamento. Assim sendo no h problemas de corte ou emenda do fuste da estaca.
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- Devido a base alargada a estaca requer um comprimento menor que as estacas que no possuem a base alargada. - A armadura utilizada bem reduzida e s utilizada a estritamente necessria para o trabalho estrutural da estaca. 3) Segurana: As estacas oferecem um elevado coeficiente de segurana em decorrncia das seguintes particularidades: - Utiliza ao mximo a capacidade de carga do terreno melhorada pelo processo executivo; - A taxa de trabalho do concreto baixa e sensivelmente inferior que permite sua dosagem e sua execuo; - Durante a cravao a estaca no pode quebrar como pode acontecer com as estacas premoldadas de concreto. O esforo durante a cravao resistido pelo tubo Franki. - A sua base alargada trabalha como uma sapata assente em profundidade e em solo fortemente compactado.

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CRAVAO DO TUBO FRANKI


COM PERCUSSO SEM PERCUSSO
Com trao e ponta do tubo aberta. Com perfurao prvia.

1. Bucha seda e pilo FRANKI 2. Chapa de vedao (marmita) e martelo diesel.

3. Tubo com ponta aberta. O tubo cravadocom auxlio de trao dos cabos e o solo no interior do tubo sendo retirado com uma vasilha coletora (piteira). 4.a) Abertura do furo por pertfurao mecnica. b) Colocao do tubo FRANKI no furo aberto previamente. O PROCESSO FRANKI 3

CRAVAO COM TREPANAO


A elevada potencia de cravao do Processo FRANKI dada pela variao da altura de queda do pesado pilo FRANKI. A altura varivel e assim se adapta adequadamente resistncia das camadas resistentes a serem atravessadas pelas estacas. Quando no solo existe camada resistente com mataes o Processo FRANKI permite o emprego da trepanao. SEQNCIA EXECUTIVA

1. Cravao do tubo FRANKI at ser atingida a regio dos mataes; Retirada da bucha e incio da trepanao com o pilo FRANKI. 2. Trepanao total da camada de mataes; Cravao do tubo FRANKI trao (se possvel); Se o tubo passar, continua-se normalmente a execuo da cravao do tubo FRANKI com bucha; 3. Se o tubo no passar, enche-se o espao aberto na regio dos mataes com solo; retira-se o tubo FRANKI. 4. Crava-se outro tubo FRANKI( < inicial) com cravao normal passando pelo trecho trepanado anteriormente; 5. Execuo da concretagem da estaca. O PROCESSO FRANKI 4

ABERTURA DA BASE
Uma vez atingida a profundidade adequada, inicia-se a operao de abertura da base. O tubo preso nos cabos de extrao para que no desa durante o apiloamento da expulso da bucha de pedra e areia. Quando a bucha est quase totalmente expulsa, introduz-se no tubo pequenas quantidades (uma caamba) de concreto da base, iniciando-se ento a operao de abertura da base. Em alguns casos, durante a cravao do tubo, este atinge regio de solo muito resistente ou rocha, o que fisicamente impede as operaes de expulso da bucha e abertura da base. O tubo ento puxado alguns centmetros, com a finalidade de se criar um espao que permita e expulso da bucha. Existem alguns casos em que sobrejacente a camada de solo muito resistente ou rocha ocorre uma camada de solo mole. A abertura da base executada conforme seqncia abaixo: SEQNCIA EXECUTIVA

SOLO MUITO RESISTENTE OU ROCHA


1. Cravao normal do tubo Franki at ser atingida a rocha; 2. retirada da bucha de concreto e incio da compactao utilizando concreto de base; 3. Recravao do tubo Franki at ser atingida a rocha; 4. Abertura de base e colocao da armadura; 5. Concretagem do fuste da estaca. O PROCESSO FRANKI 5

BASE ALARGADA
A principal caracterstica do Processo FRANKI permitir o alargamento da base, o que aumenta consideravelmente a capacidade de carga da estaca ou reciprocamente, permite obter uma mesma capacidade de carga com profundidade menor em relao a uma estaca que no tenha a base alargada. Este acrscimo de capacidade de carga resulta do aumento da seo da estaca, bem como de uma melhoria das caractersticas mecnicas do solo fortemente compactado em torno da base. O aumento da seo da estaca nos dado pelo volume de concreto injetado na base. VOLUME DE BASE (litro)

ENERGIA MNIMA
a) Para estaca com dimetro inferior a 450 mm necessrio que os ltimos 90 litros sejam introduzidos na base com uma energia mnima de 1.500 kN.m; b) Para estacas com dimetro superior a 450 mm necessrio que os ltimos 150 litros sejam introduzidos na base com uma energia mnima de 5.000 kN.m. O PROCESSO FRANKI 6

CONTROLE DINMICO DA CRAVAO


O controle da cravao das estacas pode ser feito com auxlio de mtodos dinmicos com o emprego de Frmulas Dinmicas mais adequadas para o caso de estacas moldadas no solo. O melhor uso do mtodo dinmico no sentindo de se garantir a qualidade (ou homogeneidade) de um estaqueamento, atravs de observao de que as estacas apresentem um mesmo comportamento na cravao. CLCULO PELA FRMULA DE BRIX (Re = Rf + Rb)

CLCULO PELA FRMULA DE NORDLUND (Re = Rb)

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ARMADURA
A armadura longitudinal, no Processo Franki pode ser melhor distribuda ao longo do fuste da estaca de maneira a cobrir os diagramas de esforos atuantes. O Processo Franki necessita de, no mnimo, quatro barras longitudinais para permitir o controle da concretagem do fuste da estaca. O dimetro das barras depende fundamentalmente do tipo do terreno, bem como da maneira de como o fuste concretado. O nmero mximo de barras limitado pelo dimetro e pelas condies de concretagem das estacas. Na armadura longitudinal pode ser utilizado qualquer tipo de ao, sendo que a armadura de p dever ser sempre em ao CA-25, bem como a espira horizontal, devido natureza peculiar de execuo de estaca. A espira amarrada e soldada nas barras longitudinais, conforme indicao abaixo. Em um trecho de 3,00 m abaixo da cota de arrasamento a espira no pode ser soldada, ficando apenas amarrada.

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CONCRETO
O CONCRETO UTILIZADO NO Processo Franki, devido a grande energia de apiloamento tem caracterstica prpria, particular, chegando a ser um trao experimental.

Concreto da Base Alargada:


O concreto utilizado tem um fator gua/cimento variando entre 0,20 a 0,28 (conforme as condies do terreno local) com o seguinte trao. 1 saco de cimento 50 kg 90 litros de areia 2 Estacas 400 mm 140 litros de pedra 3 Estacas > 400 mm

Concreto de Fuste Apiloado:


a) Trao Normal: (segundo recomendaes da Norma NBR 6122 / 96) O concreto utilizado tem um fator gua/cimento da ordem de 0,45 com o seguinte trao: 1 saco de cimento 50 kg 90 litros de areia 66 litros de pedra 1 50 litros de pedra 2 Consumo de Cimento = 350 kg/m b) Traos Especiais usados em solos agressivos: 1 saco de cimento 50 kg 63,25 l de areia 49,5 l de pedra 1 49,5 l de pedra 2 Fator a/c = 0,45 1 saco de cimento 50 kg 60,40 l de areia 44,61 l de pedra 1 44,61 l de pedra 2 Fator a/c = 0,45

Consumo de cimento = 400 kg/m

Consumo de cimento = 450 kg/m

Concreto de Fuste Vibrado:


O concreto utilizado tem de ser plstico com o <<slump>> compreendido entre 8 e 12 com o seguinte trao: 1 saco de cimento de 50 kg 80 litros de areia 85 litros de pedra 1 35 litros de pedra 2 Consumo de cimento = 360 kg/m Poder, a critrio do Eng da obra, ser utilizado um agente retardados de pega em percentagem a der determinada, conforme as condies peculiares da obra.
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CONCRETAGEM DO FUSTE
VIBRADO APILOADO

Aps a execuo da base alargada e colocao da armadura: -O tubo preenchido com concreto plstico. Adapta-se ao tubo um vibrador. - O tubo extrado continuamente com o vibrador funcionando.

Aps a execuo da base alargada e colocao da armadura: O concreto seco lanado em pequenos volumes no tubo, em seguida o concreto apiloado com o pilo FRANKI de queda livre. - O tubo puxado deixando-se sempre no interior uma quantidade de concreto - altura de segurana. - A operao seqencial at se ter todo o fuste concretado. O PROCESSO FRANKI 10

CONTROLES EXECUTIVOS
Cravao do tubo Franki: a) Energia de cravao do tubo Durante a cravao do tubo a maior ou menor resistncia do solo ao avano determinada pela energia mecnica dispensada na cravao do tubo. Esta energia dada pela expresso: E=n.w.h
E = energia de cravao do tubo n = nmero de golpes dados para a cravao de 50 cm do tubo w = peso do pilo h = altura de queda do pilo Na obra obtm-se um diagrama chamado Diagrama de Cravao, onde determinado o nmero de golpes (n) necessrio cravao de 50 cm do tubo para um pilo (w) caindo de uma mesma altura (h).

tubo (mm) 300 350 400 450 520 600 700

Energia mnima de cravao (kN . m) 1800 2300 3000 4000 4500 5000 6000

A cravao concluda quando, atingida a profundidade prevista para a estaca, se obtm, no mnimo em dois trechos consecutivos de 50 cm, a energia mnima. b) Negas do tubo So tiradas duas negas: nega para dez golpes de 1,00 m e nega para um golpe de cinco metros. Abertura de base: c) Energia da abertura da base A energia obtida para a abertura de base mede a resistncia do solo na profundidade da boca do tubo Franki. d) Marca do cabo A marca do cabo indica se realmente o volume de concreto lanado no tubo foi totalmente expulso para o solo. Concretagem do fuste : e) Encurtamento da armadura Indica a perfeita verticalidade do fuste. f) Marca do cabo Indica a altura de segurana do concreto dentro do tubo. Quando algum destes controles apresenta valores anormais a concretagem interrompida, refeita a bucha de cravao o tubo recravado, iniciando-se todos os controles executivos como se fosse uma nova estaca. ESPECIFICAES DOS PILES FRANKI TUBO ( mm) PSO MNIMO (kg) DIAMETRO MNIMO (mm) 300 1000 180 350 1500 220 400 2000 250 450 2500 280 520 2800 310 600 3000 380 700 4500 450
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NMERO MNIMO DE GOLPES PARA SER ATINGIDA A ENERGIA MNIMA DE CRAVAO

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POSSIBILIDADES DOS EQUIPAMENTOS

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ESTACAS EXECUTADAS PELO PROCESSO FRANKI


<<STANDART>> MISTA TUBADA

1. ESTACA FRANKI <<STANDART>> 2. ESTACA FRANKI <<STANDART>> COM COMPACTAO 3. ESTACA FRANKI MISTA-FUSTE TOTALMENTE PREMOLDADO DE CONCRETO 4. ESTACA FRANKI MISTA-FUSTE PARCIALMENTE PREMOLDADO DE CONCRETO 5. ESTACA FRANKI TUBADA-FUSTE TOTALMENTE TUBADO 6. ESTACA FRANKI TUBADA-FUSTE PARCIALMENTE TUBADO O PROCESSO FRANKI 14

ESTACA COM COMPACTAO


A compactao do solo com alta energia proporcionada pelo processo FRANKI melhora as condies iniciais do mesmo; conferindo a estaca um acrscimo na resistncia da base e na resistncia do fuste por conseguinte, aumentando a capacidade de carga ou diminuindo o comprimento da estaca. SEQNCIA EXECUTIVA

1. Cravao do tubo FRANKI at a profundidade de projeto; 2. Abrir a base e compactar energicamente com pedra ( 50% ) e areia ( 50% ). O tubo FRANKI vai sendo extrado lentamente medida que se processa a compactao. Dever ser deixada dentro do tubo uma quantidade de material altura de segurana; 3. Recravao do tubo FRANKI com nova abertura de base com pedra e areia; 4. Execuo normal da estaca de concreto com fuste apiloado. O PROCESSO FRANKI 15

ESTACA DE AREIA
COMPACTAO DO SOLO Melhoria da resistncia do solo superficial

DRENAGEM Acelerar o processo de adensamento

FUNDAO Resiste a ao de cargas e reduz o recalque (estacas de brita)

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SAPATA INJETADA
A construo de grandes conjuntos residenciais tem sido sempre planejada levando-se em considerao prazos cada vez mais exguos. Esses conjuntos residenciais so normalmente projetados sobre fundaes diretas rasas, que sejam sapatas ou blocos. Afim de atender s exigncias dos clientes, a FRANKI estudou um tipo de fundao econmica e de rpida execuo, a qual denominou de SAPATA INJETADA . Esse tipo de fundao especial tem como origem a estaca Franki j consagrada mundialmente. Devido as suas caractersticas especiais, decorrente de processo executivo peculiar, as estacas Franki, tem uma capacidade de carga muito elevada, graas sobretudo sua base alargada. Assim, a SAPATA INJETADA consiste em uma base de concreto executada pequena profundidade, sobre a qual se molda um fuste que receber diretamente o cintamento do prdio. O dimetro do fuste fixado em funo da carga a ser transmitida ao terreno. A SAPATA INJETADA elimina os servios de escavao e de reaterro, consequentemente elimina servios de rebaixamento do nvel dgua requerido nas escavaes; garante o assentamento de fundao na profundidade conveniente, dispensa formas e armaes. Da sua rapidez de execuo e baixo custo.

(mm) 300 350 400 450 520 600

Carga (kN) 300 450 600 750 1000 1200

Volume de base alargada (I) 180 270 360 450 600 750

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Estaca Vibrofranki
A grande versatilidade do processo Franki permite a execuo de vrios tipos de estacas moldada no solo, dentre elas destacamos a Estaca Vibrofranki. A estaca Vibrofranki uma estaca moldada no solo onde a cravao do tubo-forma realizada pelos equipamentos Franki com a utilizao de martelo diesel ou de queda livre percutindo na cabea. A extremidade inferior do tubo-forma obturada por uma chapa metlica especial (marmita) com a finalidade de vedao para impedir a entrada de solo e gua no interior do tubo. A chapa especial de vedao perdida. Atingida a cota prevista, por previso esttica, levanta-se o martelo e introduz-se a armadura no interior do tubo-forma e, em seguida, o volume necessrio de concreto plstico para toda a estaca. Um colar de extrao dotado de vibradores afixado ao tubo-forma. A extrao feita continuamente, com atuao simultnea dos vibradores. Esta estaca no possui base alargada. O emprego destas estacas atraente para obras cujas cargas estejam compreendidas entre 200 kN e 750 kN e comprimentos da ordem de 10,00 m. A grande vantagem desta estaca a alta produtividade alcanada nas obras pelo emprego conjunto de bate estacas Franki de deslocamentos rpidos, martelos com alta capacidade de cravao e o concreto plstico vibrado. O concreto plstico utilizado nas estacas Vibrofranki dever ter o seguinte trao em peso para 1 m :

Cimento - 356 kgf Brita1 - 1054 kgf Areia - 698 kgf gua - 231 litros

fck >= 20MPa Slump 10 2

DADOS PARA PROJETO


Dimetro Nominal (mm) Carga Mxima (kN) Armadura Longitudinal Ao CA-50A (mnima) Distncia Mnima entre eixos (m) 270 400 4 10 0,80 300 500 4 12,5 0,90 350 650 4 16 1,00 400 750 4 16 1,10

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Estaca Vibrofranki
FASES DE EXECUO

1 - Posicionamento do tubo forma e fechamento da ponta com a marmita metlica; 2 - Cravao do tubo forma at a profundidade prevista no projeto, com auxlio de pilo de queda livre ou martelo diesel; 3 - Colocao da armadura e lanamento do concreto plstico com caamba especial ou diretamente com o caminho betoneira; 4 - Extrao do tubo com auxlio do colar de extrao e vibrao. O PROCESSO FRANKI 19

PREPARO DA CABEA DA ESTACA


O excesso de concreto, ocorrido durante a concretagem do fuste da estaca, em relao a cota de arrasamento do prjeto, dever ser demolido. Nesta operao dever ser empregado um ponteiro trabalhando com uma pequena inclinao em relao horizontal. Nas estacas com dimetro maior ou igual a 450 mm poder-se-a utilizar um martelo leve, tomando-se o mesmo cuidado quanto inclinao. LIMPEZA DA CABEA DA ESTACA
POSIO DO PONTEIRO

CABEA DA ESTACA J APARELHADA


CASO NORMAL CASO QUE PODE ACONTECER

CERTO!

LIGAO NOS BLOCOS OU VIGAS


ERRADO!

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DADOS PARA PROJETO

- Os itens 1 a 5 se referem a valores mnimos, pois correspondem ao dimetro dos tubos de cravao; - O item 6 se refere a uma cravao seqencial, podendo ser reduzido, apenastomando-seos devidoscuidados durante a execuo; -O item 7 leva emconta o peso da coluna de concreto fresco e a limitao dos equipamentos disponveis; - Os itens 8 e 11 se referem acasos usuais e esto relacionados com o elemento estrutural da estaca. Para a interao da esteca-solorecomendamos umentendimento prvio do projetista com o nosso departamento tcnico; - Os itens 12 e 13 fornecem indicaes, uma vezque dependeessencialmente da natureza do solo; -Os itens 14 a 19 indicam o consumo mdio dos materiais para um metro de estaca. - Esses dados se referem a estacas executadas pela nossa Empresa. O PROCESSO FRANKI 21

TRAO MXIMA EM FUNO DA ABERTURA DE FISSURAS (t)

Etes dados se referem ao elemento estrutural da estaca


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ESTACAS VERTICAIS SUJEITAS A FORAS HORIZONTAIS E MOMENTOS FLETORES APLICADOS EM SEU TOPO O comportamento de uma estaca submetida a foras horizontais e momentos fletores muito mais complexo que sob a ao de cargas axiais pois, neste caso, as propriedades estruturais da estaca pouco influenciam no comportamento do conjunto estaca-solo e a ruptura ocorre geralmente no solo adjacente ao fuste da estaca; enquanto naquele caso as propriedades estruturais da estaca influem tanto quanto as propriedades do solo adjacente ao fuste e a ruptura freqentemente se do por colapso estrutural da estaca a flexo. A relao do problema envolve a apreciao de dois fatores, deformao da estaca e reao do solo, ligadas entre si por uma relao que via de regra no de fcil determinao. Quanto deformao da estaca, considera-se rgida ou deformvel. - Rgida: quando a estaca tem uma seo grande com uma rigidez muito elevada em relao ao sistema estaca/solo. o caso usual do emprego de estacas de grande dimetro e curtas, por exemplo: tubules curtos. - Deformvel: esta considerao est ligada maneira pela qual se considera a reao e as deformaes do solo. Uma estaca deformvel sujeita a ao de uma fora horizontal Ho e um momento fletor Mo atuando no seu topo, tem para a determinao do comportamento da sua elstica a seguinte equao: E mdulo de elasticidade do material da estaca L momento de inrcia da seo transversal da estaca Y deslocamento horizontal X profundidade considerada dimetro da estaca Kh mdulo de reao horizontal do solo Kh = nh . x De acordo com a variao de Kh do solo, diversas solues podem ser obtidas da equao diferencial. SOLO COM Kh CONSTANTE COM A PROFUNDIDADE Este caso a soluo que se aplica para as argilas e rijas. Chama-se comprimento elstico da estaca o valor da constante de integrao das equao diferencial, que para este caso dado pela expresso:

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Chamando-se de K Kh. , temos abaixo os seus valores tpicos.

SOLO COM Kh CRESCENTE LINEARMENTE COM A PROFUNDIDADE Este caso a soluo que se aplica para as argilas mole e mdias e para as areias. O comprimento elstico da estaca dado pela expresso:

Chamando-se Nh = Kh . , temos para os seus valores tpicos os indicados no quadro abaixo: x

Os valores de K e Nh so os recomendados pelo prof. M. T. Davisson no seu trabalho << Estimating Buckling Loads for Piles >> 2 COMPAMSEF 1963 Brasil. Para a obteno dos valores dos momentos fletores, esforos cortantes e deslocamentos que ocorrem ao longo do fuste das estacas devero ser utilizadas as tabelas que se seguem.
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DIMENSIONAMENTO FLEXO COMPOSTA


Apresentamos a seguir uma serie de bacos personalizados, para cada dimetro de estaca Franki . Nos bacos determinamos a armadura longitudinal necessria para absorver os esforos atuantes ao longo do fuste das estacas. Estes bacos foram elaborados conforme as Normas NBR6122 Projeto e Execuo de Fundaes e NBR6118 Projeto e Execuo de Obras de concreto Armado. Os valores de entrada nos bacos so os esforos atuantes N (carga vertical) e M (momento fletor) sem majorao. A armadura a ser adotada a superior dada pelas coordenadas e dos bacos. No trecho de flexo-trao, os bacos permitem a escolha de duas opes para se levar em conta o efeito da fissurao. Fissuras menores ou iguais a 0,1 mm e 0,2 mm. Exemplo de aplicao dos bacos: Para uma estaca 400 mm qual a armadura para absorver os esforos:

N = 41,0 t 410 kN M = 8,20 t.m 82,0 kN

Unidades utilizadas nos bacos

Determinao das coordenadas v e v = 410 = 0,40 1026,12 m = 82,0 = 0,20 410,45 A escolha da bitola a ser utilizada funo do tipo do terreno levando-se em conta o processo de concretagem do fuste da estaca, se apiloado ou vibrado.

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ESTACA FRANKI 300 mm


AO CA-50 ESFOROS ATUANTES N - CARGA VERTICAL M- MOM3ENTO FLETOR (kN) (knM)

DOMNIO DE DEFORMAO

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ESTACA FRANKI 350 mm


AO CA-50 ESFOROS ATUANTES N - CARGA VERTICAL M- MOM3ENTO FLETOR (kN) (knM)

DOMNIO DE DEFORMAO

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ESTACA FRANKI 400 mm


AO CA-50 ESFOROS ATUANTES N - CARGA VERTICAL M- MOM3ENTO FLETOR (kN) (knM)

DOMNIO DE DEFORMAO

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ESTACA FRANKI 450 mm


AO CA-50 ESFOROS ATUANTES N - CARGA VERTICAL M- MOM3ENTO FLETOR (kN) (knM)

DOMNIO DE DEFORMAO

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ESTACA FRANKI 520 mm


AO CA-50 ESFOROS ATUANTES N - CARGA VERTICAL M- MOM3ENTO FLETOR (kN) (knM)

DOMNIO DE DEFORMAO

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ESTACA FRANKI 600 mm


AO CA-50 ESFOROS ATUANTES N - CARGA VERTICAL M- MOM3ENTO FLETOR (kN) (knM)

DOMNIO DE DEFORMAO

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ESTACA FRANKI 700


AO CA-50 ESFOROS ATUANTES N - CARGA VERTICAL M- MOM3ENTO FLETOR (kN) (knM)

DOMNIO DE DEFORMAO

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BLOCOS DE COROAMENTO DE ESTACAS VERTICAIS SOLICITADAS COMPRESSO AXIAL


Para os projetos usuais utilizando estacas FRANKI com os espaamentos normais, o projeto dos blocos de coroamento foi padronizado, evitando a repetio do clculo e detalhamento estrutural por parte de cada projetista que venha utilizar estas estacas. Apresentamos, a seguir, uma srie de quadros contendo dados tcnicos para os blocos de coroamento padronizados para os dimetros e quantidades de estacas usuais utilizados pela FRANKI. Para o dimensionamento estrutural dos blocos foi utilizado o mtodo das bielas, complementado com a utilizao de armaduras mnimas transversionais, laterais e superiores recomendadas pela NBR 6118 Projeto e Execuo de obras de concreto armado. Em cada quadro acham-se notas contendo indicaes para a utilizao dos mesmos, ressaltando: a. dimenses mnimas dos pilares; b. tipo de ao e resistncia do concreto; c. no esto includos os ferros de espera que necessariamente devero existir; d. pilar solicitado s com esforo axial de compresso.

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 15 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 15 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 15 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 15 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 15 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 15 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 18 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 18 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 18 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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FORMA

ARMADURA

NOTAS: 1. Concreto: fck > 18 MPa 2. No esto includos os de espera dos pilares 3. Pilar solicitado s com esforo axial de compresso

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