Repblica Bolivariana de Venezuela. Ministerio del Poder Popular para la Defensa.

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada Nacional. San Tome; Edo. Anzotegui.

Integrantes: Gutirrez Jenny Valera Betzaida Matute Melissa Mendoza Viviannis Maita Ana Mara Moreno Eilyn 19.509.422

Profa: Hernndez Karina Seccin A / 6to Semestre. Materia: Ingeniera de Perforacin

UNEFA, 07/02/2011. ndice:

Pg.

Introduccin. 3

* Cementacin de pozos * Tipos de cementaciones:.... 4

Cementacin primaria. Cementacin forzada (cementacin secundaria). 4 * Lechadas de cemento..5 * Clculos de rendimiento de una lechada y requerimientos de agua..6 * Revestidores. 6 * Tipos de revestidores6 * Funciones...8 * Anexos... 9 * Conclusin 13 * Bibliografa 14

Introduccin:

Durante la construccin de un pozo de petrleo los procesos de revestimiento y cementacin son de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente seleccin y fallas en los clculos traeran drsticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de disear el revestimiento y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta las nuevas tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas hacia ambos procesos. El diseo ptimo de un revestidor se asegura en la seleccin adecuada y econmica de tuberas revestidoras, as como su duracin y capacidad de resistencia a las condiciones a encontrar durante la perforacin y vida til del pozo. Mientras que el programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones superficiales detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del conductor o de la sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimiento. La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua. El proceso de cementacin incluye la preparacin de la lechada, que se compone de cemento en polvo, agua, y aditivos qumicos para controlar las propiedades del cemento. Cementar un pozo no es otra cosa que preparar una mezcla de agua y cemento en superficie, ya sea utilizando un camin comentador o un mezclador, bombearlo al pozo y ubicarlo en un

determinado lugar. A la mezcla de agua y cemento se le denomina Lechada de Cemento, la cuales usada tambin para trabajos de remediacin o reparacin en pozos productores. Para conseguir una densidad determinada de la lechada se utilizan equipos especiales; la densidad se mide como la cantidad de masa por unidad de volumen (por ejemplo, lbm/galUS, kg/m3, etc.). Luego de mezclada, la lechada se bombea al pozo.

La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es un factor importante en la programacin, planificacin y operaciones de un pozo petrolero, y de igual forma la cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin.

CEMENTACION DE POZOS La cementacin de un pozo consiste en llenar con una lechada de cemento el espacio anular entre la tubera de revestimiento y el hueco de la perforacin, para evitar la infiltracin vertical por el exterior del pozo.

TIPOS DE CEMENTACIONES * Cementacin primaria. La cementacin primaria es el proceso que consiste en colocar cemento en el espacio anular, entre la caera de revestimiento y la formacin expuesta del agujero, asegurando un sello completo y permanente. Objetivos de la Cementacin Primaria: 1. Proporcionar aislamiento entre zonas del pozo que contienen gas, aceite y agua. 2. Soportar el peso de la propia caera de revestimiento. 3. Reducir el proceso corrosivo de la tubera de revestimiento con los fluidos del pozo y con los fluidos inyectados de estimulacin. 4. Evitar derrumbes de la pared de las formaciones no consolidadas

* Cementacin forzada (cementacin secundaria) Es el proceso que consiste en inyectar cemento a presin a travs de disparos o ranuras en la caera de revestimiento al espacio anular. Esta es una medida correctiva a una cementacin primaria defectuosa. Objetivos de la Cementacin Forzada:

1. Mejorar el sello hidrulico entre dos zonas que manejan fluidos. 2. Corregir la cementacin primaria en la boca de una caera corta (liner) o en la zapata de una caera cementada, que manifieste ausencia de cemento en la prueba de goteo. Esta prueba consiste en la aplicacin al agujero descubierto, inmediatamente despus de perforar la zapata, de una presin hidrulica equivalente a la carga hidrosttica, que ejercer el fluido de control con el que se perforar la siguiente etapa. Esto se realiza durante 15 a 30 minutos, sin abatimiento de la presin aplicada.

3. Eliminar la intrusin de agua al intervalo productor. 4. Reducir la relacin gas petrleo. 5. Sellar un intervalo explotado. 6. Sellar parcialmente un intervalo que se seleccion incorrectamente. 7. Corregir una canalizacin en la cementacin primaria. 8. Corregir una anomala en la caera de revestimiento.

LECHADAS DE CEMENTO Es la mezcla de cemento y agua, por su consistencia fluida es utilizada para rellenar muros de bloque especiales, inyeccin de fallas en rocas u otras cavidades, etc. Normalmente contienen grandes cantidades de cemento. La lechada de cemento se usa tambin para trabajos de remediacin o reparacin en pozos productores. Es usada para sellar por ejemplo caeras perforadas cuando una zona productora empieza a producir grandes cantidades de agua o para reparar fugas en las caeras.

El Bombeo de las lechadas de cemento requiere de la revisin de los siguientes parmetros: * Densidad Equivalente en Circulacin (ECD), la cual no tiene que excederse de los valores determinados puede generar fracturas en la formacin. * Tasa de Bombeo, que se determina mediante simulacin en el galonaje de perforacin, minimizando la contaminacin de los fluidos de la formacin, asegurando la adherencia del cemento a las paredes del hoyo y evitando la canalizacin y fracturas. * Reologa de las Lechadas, que depender de acuerdo al tipo de lodo, el rgimen de flujo (si es laminar o turbulento) y las zonas a aislar y/o proteger. * Los aditivos al bombeo de lechadas dependern del tipo de formacin, ya que de acuerdo al caso se requerirn para el control de gas, influjos o prdidas.

Composicin: La presente invencin se refiere a una composicin de lechada de cemento la cual se endurece al ser mezclada con agua, caracterizada porque comprende: un cemento Portland en el que el cemento Portland comprende entre 20 y 80 por ciento por peso de la composicin de lechada de cemento total; un cemento con alto contenido de almina, en el que el cemento con alto contenido de almina comprende entre 17 y 35 por ciento por peso de la composicin de lechada de cemento total; sulfato de calcio anhidro, en el que el sulfato de calcio anhidro comprende entre 20 y 40 por ciento por peso de la composicin de lechada de cemento total; una cantidad efectiva de una sal de litio para proporcionar el endurecimiento acelerado del cemento con alto contenido de almina; y una cantidad efectiva de una base fuerte para proporcionar endurecimiento acelerado del cemento Portland, la base fuerte se selecciona del grupo que consiste de hidrxido de sodio, hidrxido de potasio y aluminato de sodio. La proporcin en peso, del cemento y el agua podr variar desde el uno por ocho (1/8) al uno por uno (1/1), de acuerdo con las caractersticas de la inyeccin y la presin de aplicacin. En todo caso, la composicin de la lechada deber ser aprobada por el Director de las obras para cada uso.

CLCULOS DE RENDIMIENTO DE UNA LECHADA Y REQUERIMIENTOS DE AGUA. Relacin agua/cemento: es el porcentaje de agua necesario para preparar la lechada. Ejemplo: si la relacin A/C es 0.76 (o 76%) quiere decir que por Cada kilo de cemento es necesario 0.76 kilos de agua (o litros, ya que un litro de agua pesa un kilogramo). Rendimiento: es el volumen que obtengo, a partir de un diseo de lechada, con una bolsa de cemento. Se expresa en unidad de volumen dividido una bolsa o saco. Ejemplo: El rendimiento es igual a 39,29 lt/bsa. Esto significa que con ese diseo de lechada, si mezclo una bolsa con los aditivos y el agua correspondientes, obtendr 39,23 lt de lechada.

Requerimiento de agua: es la cantidad de agua necesaria para preparar una lechada. Ejemplo: para preparar 100 bolsas de una lechada con una relacin A/C de 46%, se requieren: Requerimiento de agua= 100 bolsas X 50 Kg/bolsa X 0.46 Lt/Kg = 2300 Litros.

REVESTIDORES

Es una tubera que se coloca dentro del pozo desde la superficie para: separar las formaciones del hoyo abierto, prevenir que el hoyo colapse y permitir el flujo de fluidos hacia y desde el pozo. El tamao de los revestidores depende de la profundidad del pozo, el tamao del hoyo abierto, el objetivo de la perforacin, las presiones esperadas (hidrosttica y formacin), y el tipo de completacin diseada para el pozo.

TIPOS DE REVESTIDORES Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son: Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin. Revestidor Conductor. Revestidor Superficial. Revestidor Intermedio. Revestidor de Produccin. * Revestidor Conductor:

Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave demasiado. La profundidad de asentamiento vara entre 150 y 250. Sus principales funciones son: * Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo. * Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie. * Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el fluido de perforacin. * Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn anular.

* Revestidor de Superficie:

Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa hasta superficie.

Entre sus funciones ms importantes estn: * Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce. * Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del prximo hoyo. * Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs). * Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por esta razn se cementa hasta superficie.

* Revestidor Intermedio:

Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de asentamiento entre 11000y 12000.

Sus funciones ms importantes son: * Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales. * Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de perforacin. * Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.

* Revestidor de Produccin: Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa, produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y complicaciones. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de produccin (tubing) durante las operaciones de produccin del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo.

Las principales funciones son: * Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente. * Evitar la migracin de fluido entre zonas. * Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para manejar la produccin del pozo.

FUNCIONES:

La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica.

Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn:

Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin. Evitar contaminaciones de aguas superficiales. Suministrar un control de las presiones de formacin. Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos. Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters. Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos. Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.

Tubera de revestimiento de superficie.

Tubera de revestimiento intermedia

Tubera de Revestimiento de produccin

Figura 1. Detalle de Revestimientos Colocados en un Pozo Petrolero (Fuente: Metodologa para Analizar y Resolver Problemas de Perforacin)

Conclusin: Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de cementacin es de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operacin de cementacin traera drsticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de perdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de disear y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta las nuevas tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas al proceso de cementacin. De igual forma, la seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es un factor importante en la programacin, planificacin y operaciones de un pozo petrolero que se deben considerar al momento de llevar a cabo las cementaciones de los distintos pozos

Bibliografa:

http://www.scribd.com/doc/26829404/cementacion-de-pozos-petroleros http://www.serviciosgdp.com/cursos/ver/280 http://www.buenastareas.com/ensayos/Cementacion-De-Pozos/1035210.html http://www.scribd.com/doc/24617357/Cementacion http://achjij.blogspot.com/2009/05/operaciones-corrida-de-tubulares-de.html Publicado por Jeanjorge81 en 12:58 AM sbado 30 de mayo de 2009

http://industria-petrolera.blogspot.com/2009/01/cementacion-de-revestidores.html