UNIVERSIDADE COMUNITRIA DA REGIO DE CHAPEC Centro: CENTRO DE CINCIAS AGRO-AMBIENTAIS E DE ALIMENTOS Curso: 1035 ENGENHARIA DE ALIMENTOS Matriz: 325

5 ENGENHARIA DE ALIMENTOS Componente Curricular: 3060032 OPERAES UNITRIAS I Turma: A Perodo: 7 Carga horria: 72 h/a Ano / Semestre: 2011 / 1

Professor (a): 647966 Gustavo Lopes Colpani

OPERAES UNITRIAS I

1. INTRODUO Qualquer processo qumico depende de uma seqncia de passos, denominados OPERAES UNITRIAS, cujos princpios bsicos independem do processo. No projeto de um processo, cada passo deve ser reconhecido e estudado individualmente. Na maioria dos casos, as operaes unitrias envolvem mudanas fsicas, e geralmente implicam em processos de separao. Os processos de separao podem ser divididos em duas classes principais em relao a sua natureza. 1. Processos de separao baseados no equilbrio de fases. 2. Processos de separao mecnicos.

Um esquema geral de qualquer processo de separao o seguinte:

Agente Separador (matria ou energia) Alimentao (uma ou mais) Equipamento de Separao Produtos (diferentes composies)

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2. BOMBAS

O escoamento de fluidos atravs de equipamentos e tubulaes mantido atravs da adio de energia gerada por dispositivos denominados BOMBAS, no qual observado o seguinte princpio:

ENERGIA ELTRICA ENERGIA MECNICA ESCOAMENTO

A energia adicionada responsvel por:

Compensar perdas por atrito. Aumentar a velocidade do fluido. Aumentar a presso do fluido. Contribuir para aumento da altura do fluido.

A energia necessria ao deslocamento depende: Capacidade: quantidade de fluido descarregado por unidade de tempo, vazo Q. Presso: freqentemente expressa em altura (H = P/g). Potncia: energia consumida por unidade de tempo, P. Eficincia: = energia suprida ao fluido / energia absorvida pela bomba.

2.1 Classes de bombas

2.1.1 Bombas de deslocamento positivo Equipamentos que utilizam sistema de propulso por pisto ou embolo para deslocamento de fluido armazenado em volume fixo. So definidas em bombas alternativas e rotativas.

2.1.1.1 Bombas alternativas Trabalham em aproximadamente 20 rpm e envolvem um movimento de vai-evm de um pisto num cilindro, resultando num escoamento intermitente. Para cada golpe do pisto, um volume fixo do lquido descarregado na bomba. A taxa de fornecimento do lquido funo do volume varrido pelo pisto no cilindro e o nmero de golpes do pisto por unidade do tempo.
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Eficincia Volumtrica (v): v = volume deslocado volume total do cilindro

O volume real geralmente menor que o volume total, devido a vazamentos ou enchimento incompleto do cilindro. Para a maioria das bombas deste tipo, v > 95%. Eficincia Mecnica (m): m = Energia suprida ao fluido Energia suprida bomba

Esta eficincia (m) menor que 100% devido a perdas por atrito mecnico e atrito ao fluido, variando de 40 a 50% para pequenas bombas e 70 a 90% para bombas grandes. Com relao a forma de bombeamento e disposio das entradas e sadas de fluido, podem ser utilizadas as seguintes definies: Simplex de simples efeito: Utiliza apenas um dos lados de seu volume para impelir o fluido, conforme exposto na Figura 01.

t
Figura 01 Sistema simplex de simples efeito e curva caracterstica. Simplex de duplo efeito: Utiliza os dois lados de seu volume para impelir o fluido, quase eliminando os perodos de descarga nula, demonstrado na Figura 02.

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Figura 02 Sistema simplex de duplo efeito e curva caracterstica. Duplex de duplo efeito: Utiliza dois cilindros coordenados, os quais trabalham com os dois lados de seu volume para impelir o fluido, tornando o fluxo mais uniforme.
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Figura 03 Sistema duplex de duplo efeito e curva caracterstica. Principais aplicaes: - Para bombeamento de gua de alimentao de caldeiras. - Para bombeamento de leos e de fluidos com slidos suspensos (lamas). - Sistemas com presses elevadas. - Pequenas vazes a moderadas. Principais vantagens: - Podem operar com lquidos volteis e muito viscosos. - Capaz de produzir presses muito elevadas.

Principais desvantagens: - Produz fluxo pulsante. - Capacidade dentro de um intervalo limitado. - Baixa velocidade de deslocamento de fluido. - Necessita de manuteno mais freqente.

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2.1.1.2 Bombas rotativas Nas bombas rotativas o lquido deslocado pela rotao de uma ou mais engrenagens, as quais provocam uma presso reduzida na entrada ocasionando tal deslocamento devido ao efeito da presso externa ocasionando uma descarga contnua. As partes mveis possuem folgas extremamente pequenas entre si, da mesma forma que entre as superfcies das engrenagens e a carcaa da bomba. A seleo de materiais para construo destas bombas crtico, pois estes materiais devem ser resistentes corroso e abraso. Tipos de bombas rotativas: Bomba de engrenagens: o fluido deslocado atravs dos espaos entre os dentes das engrenagens. Atuada externamente: 02 engrenagens giram em sentidos opostos, conforme Figura 04.

Figura 04 Bomba de engrenagens atuada externamente.

Atuada internamente: utiliza um rotor motriz para movimentar o fluido, definida na Figura 05.

Figura 05 Bomba de engrenagens atuada internamente. Bomba parafuso: o fluido deslocado entre o fio dos parafusos e a carcaa. Utilizada para escoar fluidos de alta viscosidade, tal como leos densos, devido a capacidade de atingir presses moderadas (at 6 MPa). Parafusos helicoidais:

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Figura 06 Bomba de parafusos helicoidas.

Cavidade caminhante:

Figura 07 Bomba de cavidade caminhante. Principais aplicaes: - Bombeamento de fluidos de alta viscosidade, tais como graxas, melados e tintas. Principais vantagens: - Fluxo contnuo. - Eficiente com fluidos de alta viscosidade. Principais desvantagens: - Baixa velocidade de deslocamento de fluido. - Fluidos deslocados no podem conter slidos abrasivos.

2.1.2 Bombas centrfugas As bombas centrfugas so o tipo mais comumente utilizado na indstria qumica para transferncia de fluidos. Estes equipamentos, resumidamente, consistem de um rotor revestido por uma carcaa, sendo este dispositivo composto por palhetas expostas ou fechadas. O fluido entra na bomba nas vizinhanas do eixo do rotor propulsor e lanado para a periferia pela ao centrfuga, sendo esta energia cintica convertida em presso quando o fluido sai do impulsor e entra na voluta ou difusor. Na carcaa com voluta, o rotor descarrega fluido num canal de rea de seo reta contnua e crescente. Aumentando a rea, a velocidade diminui, reduzindo assim a formao de turbilhes, conforme demonstrado na Figura 08.
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A carcaa com difusor compreende aletas estacionrias, que oferecem ao fluido um canal de rea crescente desde o rotor at a carcaa, visualizada na Figura 08.

Carcaa Difusor Eixo motriz Palheta do rotor

Figura 08 Bomba com voluta (esq.) e bomba com difusor (dir.).

Principais vantagens: - Opera com vazo constante. - Apresenta simplicidade nos seus modelos. - Baixo custo ou investimento inicial. - Baixo custo operacional e de manuteno. - Flexibilidade de aplicao. - Permite bombear lquidos com slidos em suspenso. - Opera com uma larga faixa de vazo, desde vazes muito baixas at bastante elevadas. - Trabalha com presses baixas a moderadas. 2.2 Curva Caracterstica de Bombas Descrevem as caractersticas operacionais de uma bomba, permitindo relacionar:

Presso de descarga (Hm, altura manomtrica); Capacidade, Q; Eficincia, ; Potncia, P.

A altura manomtrica a medida de altura de uma coluna de lquido que a bomba poderia criar resultante da energia cintica que a bomba fornece ao fluido.

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A principal razo para usar altura ao invs de presso para medir a energia de uma bomba centrfuga que a presso variar dependendo da densidade, , do fluido, porm a altura permanecer a mesma. Na Figura 09 se apresenta um exemplo de curva caracterstica para uma bomba centrfuga, para uma mesma rotao (rpm).

x Q Hm
Hm x Q

P
PxQ

Q
Figura 09 Curva caracterstica de bombas.

Analisando o grfico, observa-se que:

Com o aumento da vazo h necessidade do aumento de potncia, pois ocorre converso de energia mecnica a calor. Aumentando a vazo, aumenta at um ponto mximo, ocorrendo posteriormente uma queda devido s perdas por cavitao, vibrao e/ou energia fornecida ao sistema. Aumentando a vazo, diminumos a altura manomtrica, devido perda de carga por atrito.

Para uma mesma carcaa, a intensidade das foras centrfugas geradas no rotor varia com as dimenses, forma e nmero de giros deste dispositivo. Para determinado rotor, com forma, dimetro e rotao definidos, a curva caracterstica da bomba no muda, qualquer que seja o fluido bombeado. A curva caracterstica da bomba depende somente da forma, dimetro e velocidade de rotao (rpm), e independente do fluido. Para uma bomba operando com um fluido incompressvel, sem cavitao, onde a geometria da bomba especfica, o aumento da presso pode ser expresso como:

P = f Q a , b , c , N d , D e

)
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Portanto, dependendo da variao ou comportamento destas variveis, o comportamento da curva caracterstica da bomba tambm alterado. Avaliemos algumas situaes: Dimetro do rotor (D): mantendo-se a forma do rotor e velocidade de rotao constante, conforme Figura 10.

Hm D2 D1 Q
Figura 10 Curva caracterstica com variao de dimetro do rotor.

D2

> D1

Considerando as regras de afinidade, demonstradas na Tabela 1 e descritas em McCabe, 1993.

Tabela 1 Regras de afinidade:

Q2 D2 Q1 D1
desejada. Rotao (N): (N2 > N1)

H 2 D2 H 1 D1

P2 D2 P1 D1

onde o subscrito (1) representa a condio projetada e o subscrito a condio

Q2 N 2 Q1 N1

H 2 N2 H1 N1

P2 N 2 P1 N1

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Forma do rotor :

Hm
(1) - Rotor estreito (2) (1) (2) - Rotor largo

Q
Figura 11 Curva caracterstica com variao na forma do rotor.

- Para mesma rotao: Q2 > Q1 - Para mesma vazo: Hm2 > Hm1 Bombas para grandes alturas e pequenas vazes: rotores grandes com aletas estreitas. Bombas para pequenas alturas e grandes vazes: rotores pequenos e aletas largas. Exemplo 01: Uma bomba com as caractersticas dadas na Fig. 21.17 (Foust) usada para dar uma vazo de 350 gal/min a uma presso de 80 ft. Qual o dimetro do rotor que se deve usar? Qual a potncia dissipada? Qual a eficincia da bomba? Qual o NPSH da bomba? (Pg. 521, Foust Fig. 21.17)

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2.3 Curva Caracterstica do Sistema O sistema pode ser representado graficamente pela Figura 12, sendo consideradas perdas de carga (h) devido configuraes da tubulao e a altura esttica (Hg) por desnveis entre suco e descarga.

Hm h Hg Q

Figura 12 Curva caracterstica do sistema.

Portanto, esta curva obtida pela seguinte equao:

Hm = Hg + h

A interseco das curvas caractersticas da bomba e do sistema necessria para se definir os parmetros ideais para a operao da bomba, sendo possvel atingir o rendimento mximo. Esta interseco determinada de Ponto de Trabalho, sendo demonstrados exemplos na Figura 13.

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Figura 13 Modelos de sistemas e curvas caractersticas correspondentes. 2.4 NPSH (Net Positive Suction Head) Esta grandeza representa a disponibilidade de energia com que o fluido introduzido na suco da bomba e que a ele permitir atingir a borda das hlices do rotor. Em termos tcnicos, o NPSH define-se como a diferena entre a carga esttica na entrada de suco e a carga correspondente presso de vapor do lquido na entrada da bomba.

NPSH =

P1

u12 PV 2g

NPSH =

P0

P V + hs + hs + hb
12

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Para que se possa estabelecer, comparar e alterar os dados da instalao, se necessrio, usual desmembrar-se os termos da frmula anterior, a fim de obter-se os dois valores caractersticos (instalao e bomba), sendo: NPSH disponvel: a carga residual disponvel na instalao para suco do fluido. Diferena entre a carga na entrada da bomba e a carga correspondente a Pv.

NPSH disponvel = NPSH d =

P0

P V + hs + hs

NPSH requerido: a carga exigida pela bomba para aspirar o fluido do poo de suco. Este dado fornecido pelo fabricante da bomba.

NPSH requerido = NPSH r =

P0

P V + hs + hb

Por correlao entre as equaes acima:

NPSH d hb = NPSH r hs
Normalmente hb > hs, sendo (NPSH)d > (NPSH)r 2.5 Cavitao Quando a condio NPSHd > NPSHr no garantida pelo sistema, ocorre o fenmeno denominado cavitao. Este fenmeno d-se quando a presso do fludo na linha de suco adquire valores inferiores ao da presso de vapor do mesmo, formando-se bolhas de ar, isto , a rarefao do fludo (quebra da coluna de gua) causada pelo deslocamento das ps do rotor, natureza do escoamento e/ou pelo prprio movimento de impulso do fludo. Estas bolhas de ar so arrastadas pelo fluxo e condensam-se voltando ao estado lquido bruscamente quando passam pelo interior do rotor e alcanam zonas de alta presso. No momento desta troca de estado o fludo j est em alta velocidade dentro do rotor, o que provoca ondas de presso de tal intensidade que superam a resistncia trao do material do rotor, podendo arrancar partculas do corpo, das ps e das paredes da bomba, inutilizando-a com pouco tempo de uso por conseqente queda de rendimento da mesma. O rudo de uma bomba cavitando diferente do rudo de operao normal da mesma, pois d a impresso de que ela est bombeando
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areia, pedregulhos ou outro material que cause impacto. Na verdade, so as bolhas de ar implodindo dentro do rotor. Para evitar a cavitao de uma bomba, dependendo da situao, devem-se adotar as seguintes providncias:

Reduzir a altura de suco e o comprimento desta tubulao, aproximando, ao mximo, a bomba da captao.

Reduzir as perdas de carga na suco, aumentando o dimetro dos tubos e conexes.

Refazer todo o clculo do sistema e a verificao do modelo da bomba.

Quando possvel, sem prejudicar a vazo e/ou a presso final requeridas no sistema, pode-se eliminar a cavitao trabalhando-se com registro na sada da bomba estrangulado, ou, alterando-se o(s) dimetro(s) do(s) rotor(es) da bomba. Estas, porm, so providncias que s devem ser adotadas em ltimo caso, pois podem alterar substancialmente o rendimento hidrulico do conjunto.

2.5.1 Balano de energia O balano de energia mecnica para a Figura 14 segue a equao de Bernoulli.

hs 0

hs > 0

Figura 14 Sistema de bombeamento.

2 u b P + + gZ + lw f = 0 2

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Considerando que: = .g; u0 = 0; Po = Patm; Zo = 0. onde hs = perda de carga por atrito na suco; hb = perda de carga ligada geometria e tipo de rotor.

Z1 = hs; Z = hs (altura esttica de suco); lwf = hs + hb;

Assim:
2 u12 u0 P1 P0 + + (Z1 Z 0 ) + lw f = 0 2g

u12 P1 Patm + + hs + hs + hb = 0 2g Patm P1 u12 hs hb 2g

hs =

A cavitao ocorre quanto P1 Pv , ou seja, quando a presso do sistema na suco igual ou menor presso de vapor do fluido, portando possvel calcular-se a altura mxima na suco:

hs MAX

Patm

P u2 v + 1 + hs + hb 2g

Obs: Na prtica hsMAX deve ser relativamente menor por questes de segurana. Portanto, possvel determinar a altura mxima de suco utilizando-se o conceito do NPSH:

hs MAX

P0 PV

NPSH hs

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Exemplo 02: Calcular a altura mxima de suco para bombear gua a 30 oC, sabendo-se que se deseja bombear 5 m3/h em uma tubulao de ferro galvanizado de 2 e Sch 40, com uma vlvula p de tampo articulado. 2.6 Associao de Bombas Centrfugas Muitas vezes necessrio a utilizao de mais de uma bomba centrfuga para exercer determinada tarefa em um sistema. Esta associao pode ser: a) Em srie A associao de bombas em srie utilizada para desenvolver grandes presses.

2 1

A vazo da srie mantida constante: Qsrie = Q1 = Q2. A altura de elevao da srie a soma da altura desenvolvida por cada bomba: Hsrie = H1 + H2. Para bombas iguais:

Hm
Sistema Srie

HSrie

H1 H2 QSrie

1 2

a) Em paralelo A associao de bombas em paralelo utilizada para desenvolver grandes vazes. As bombas devem ser iguais.
1

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A presso (altura de elevao) da associao paralelo mantida constante: Hparalelo = H1 = H2. A vazo da associao a soma das vazes de cada bomba:

QParalelo = Q1 + Q2 + ... + Q N = N Qi

Hm

1e2

Sistema Paralelo

Q1 e Q2

2.7 Velocidade Especfica de uma Bomba Centrfuga a velocidade, em rpm, em que um bomba terica, geometricamente semelhante bomba real, operaria com o mximo de eficincia. Esta bomba, determinada Bomba Unidade capaz de levantar 75 kg de gua a 1 m durante 1 s, ou seja, potncia de 1 hp. A determinao da velocidade especfica permite a identificao da bomba quanto ao escoamento interno e que uma grandeza muito importante para o fabricante deste tipo de equipamento A partir da teoria dos modelos semelhantes e da anlise dimensional:

NS =
onde:

3,65 n Q H 0 ,75

NS = Velocidade especfica, rpm. n = Velocidade real da bomba, rpm. Q = Vazo na velocidade n, m3/s. H = Carga total por estgio, m.

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Ou ainda,

NS =
onde: NS e n = [rpm] Q = [gal/min] H = [ft]

n Q H 0 , 75

Exemplo 03: necessrio bombear 1400 gal/min de gua contra uma presso de 100 ft. Qual o tipo de bomba a ser utilizada? Qual seu tamanho? Exemplo 04: Uma bomba centrfuga, cujas caractersticas so dadas na tabela abaixo, utilizada para elevar gua (27oC), atravs do sistema da figura abaixo. O sistema composto por 8 m de tubulao de ferro fundido de 2 in Sch 40 na suco e 65 m de tubulao de ferro fundido de 2 in Sch 40 na descarga. Calcule: a) a vazo, em l/s. b) a potncia real da bomba.

Caractersticas da bomba:
Vazo (l/min) 0 37,8 75,6 113,4 151,2 189,0 227,0 264,4 302,5 Carga (m) 36,6 36,4 35,7 34,4 32,8 30,6 28,4 25,9 23,5 Rendimento (%) 0 13 23,5 31,6 37,5 42,2 42,5 41,7 39,5

Joelho padro 90o

16,5m

Vlvula gaveta totalmente aberta 2,7m

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Exemplo 05: Utilizar-se- uma bomba centrfuga com NPSH requerido de 3,2 m para bombear etanol puro de um reservatrio subterrneo para um caminho tanque. A tubulao de ferro fundido de 2 e sch 40. O sistema, no lado da suo, esta representado na figura abaixo. Esta bomba poder ser utilizada para este servio? Dados para o etanol: = 789 Kg/m3 PV = 60 mmHg = 1,1x10-3 Kg/(m.s) Q = 15 m3/h

Joelho padro

Vlvula gaveta aberta

2

3,5 m

4,5 m

1 P1

1,5 m

P1 = 800 mmHg Vlvula p

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