MINERA ESCONDIDA LTDA SULPHIDE LEACH PROJECT FEASIBILITY STUDY

STUDY

N 2317-00-ST-003 TRADE OFF N 3 TANK MATERIAL ALTERNATIVES

Prepared by :

FLUOR CHILE S.A.

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Lead Project Engineer Study Manager Client
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Juan Carlos Rojas Juan Carlos Rojas John Bertoia

Tsuneo Takenaka / Paul Smithson

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12-18-2002 01-09-2003 01-27-2003

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Report N 2317- 00 -ST -003 09 January, 2003 REV. B

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INDICE

1.0 INTRODUCCION....................................................................................................................1 2.0 ALCANCE...............................................................................................................................1 3.0 SISTEMAS DE PROTECCION ANTICORROSIVA .............................................................2 3.1 General..................................................................................................................................2 3.2 Estanques de Hormign con Revestimiento Superficial........................................................2 3.3 Estanques de hormign polimrico.......................................................................................5 3.4 Estanques de acero inoxidable...............................................................................................6 4.0 CUBICACIONES DE LAS ALTERNATIVAS.......................................................................7 5.0 COSTOS.................................................................................................................................12 6.0 ANALISIS COMPARATIVO................................................................................................13 7.0 CONCLUSIONES .................................................................................................................16 8.0 RECOMENDACIONES.........................................................................................................17

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Report N 2317- 00 -ST -003 PAG. 1 of 17 27 January, 2003 REV. C

FLUOR 1.0 INTRODUCCION El presente estudio se enmarca dentro de los Trade Off a ejecutar en el proyecto Sulphide Leach Project Feasibility Study, de Minera Escondida Limitada. Se analizan desde un punto de vista tcnico-econmico, diversas alternativas de materiales y revestimientos anticorrosivos para los estanques de hormign que se usarn en los patios de estanques de las reas de Extraccin por Solvente (SX) y Electrobtencin (EW) del proyecto, a objeto de disponer de una gama que permita seleccionar aquella que resulte ms conveniente. 2.0 ALCANCE El Alcance del presente estudio considera lo siguiente: Identificar alternativas de materiales constructivos para estanques.

Identificar alternativas de revestimiento superficial para estanques de hormign armado. Identificar las ventajas y desventajas de las alternativas consideradas. Realizar un estudio de costos de las alternativas consideradas.

Sobre la base de los resultados, evaluar y realizar recomendaciones y conclusiones.

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3.0 SISTEMAS DE PROTECCION ANTICORROSIVA 3.1 General Se consideran tres opciones constructivas para los estanques: 1) Estanque de hormign con revestimiento superficial 2) Estanque de hormign polimrico 3) Estanque de acero inoxidable Dentro de la opcin nmero 1, se plantean varias alternativas para la proteccin superficial de los estanques de hormign tradicional. La vida til considerada para el proyecto es de 42 aos. 3.2 Estanques de Hormign con Revestimiento Superficial En el caso de estanques de hormign tradicional, las posibilidades de proteccin anticorrosiva de que se dispone son mltiples, y su aplicacin depende del tipo de agente corrosivo frente al cual se requiere proteger la estructura. El presente anlisis se centra en aquellas alternativas de proteccin que se identifican como las ms apropiadas para estanques de almacenamiento de soluciones de cido sulfrico, las que se describen a continuacin: Revestimiento superficial con geomembrana de HDPE Es la solucin de mayor aplicacin en Chile, encontrndose en proyectos recientes tales como Oxidos Escondida, Lomas Bayas y El Abra. Existen dos alternativas para su colocacin: solidaria al hormign (Stud Liner) o termofusionada a insertos de HDPE embebidos durante el hormigonado (Polylock). La gran difusin que ha tenido la aplicacin de esta tcnica, gracias a su economa, ha permitido con el tiempo el desarrollo de diversas soluciones de detalle de su instalacin, que han ido resolviendo los problemas encontrados en las aplicaciones prcticas, tales como supervisin insuficiente durante la instalacin, o carencia de proteccin en el periodo entre su instalacin y la puesta en servicio, durante el cual se ejecutan otros trabajos de construccin que pueden afectar la integridad del revestimiento. Tambin se han desarrollado detalles de instalacin y dispositivos que permiten a diferencia de otros sistemas, la deteccin y localizacin de filtraciones. Como desventajas, se destacan su reducida capacidad ante impactos, lo que exige un cuidado permanente, y su gran sensibilidad a variaciones trmicas, que ha resultado en la formacin de bolsones que aumentan la exposicin del revestimiento al dao fsico. Tal es la experiencia de Escondida con los estanques de electrolito de la planta de Oxidos, donde

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FLUOR se han producido daos en el revestimiento de HDPE que han derivado en detenciones de planta, con la consiguiente prdida de productividad. Revestimiento superficial asfltico Existe una innovacin tecnolgica para la aplicacin de revestimientos asflticos en la proteccin de hormigones, que consiste esencialmente en la colocacin de un esquema de proteccin asfltico anticido sobre la superficie previamente preparada del hormign. El esquema est formado por membranas asflticas reforzadas con lmina de polietileno o polister, que pueden ser combinadas de acuerdo a las caractersticas de la aplicacin para conformar el esquema adecuado. Las principales aplicaciones de esta solucin se encuentran en el revestimiento de pisos y bateas, con exposicin a soluciones de cido. Entre sus ventajas, se destaca su gran elasticidad, la que le permite en comparacin con un revestimiento rgido, absorber mayores deformaciones del sustrato sin colapsar. Como inconveniente, puede mencionarse que en el caso de los pisos, exige limpieza peridica de las superficies ocasionalmente expuestas a derrames, para evitar aumentos localizados de la concentracin de cido producto de la evaporacin del agua de dilucin. En el caso de estanques permanentemente llenos, este aumento de concentracin tericamente no ocurre, pero en estanques de proceso, donde se producen cambios de nivel de llenado, puede preverse para las zonas altas de las paredes, que pudieran ocurrir estos procesos de aumento de la concentracin debidos a la evaporacin del agua. Este sistema no ha sido hasta el momento aplicado a revestimiento interior de estanques y, por lo tanto, no existe experiencia de su desempeo en el tiempo. Por las razones antes indicadas, se considera que esta alternativa requiere de mayor estudio antes de ser considerada como una opcin vlida para este proyecto y por lo tanto, se descarta del anlisis. Revestimiento superficial con FRP El plstico reforzado con fibra de vidrio es un material con mltiples aplicaciones en estructuras sometidas a ambientes corrosivos, hecho en base a una combinacin de resina y fibras de vidrio. Su gran versatilidad se debe a que las caractersticas de sus dos elementos componentes se definen en cada aplicacin particular, en funcin del tipo de servicio que deber prestar el revestimiento. Aplicaciones recientes en la minera chilena se encuentran por ejemplo en la planta El Tesoro (revestimiento interior de estanques del tank farm) y en Radomiro Tomic (estanques decantadores SX). El revestimiento de FRP se aplica sobre la superficie preparada del hormign. La preparacin consiste en un lavado y arenado superficial, y reparacin de irregularidades. Sobre la superficie limpia se aplica una resina imprimante. En seguida, se aplican sucesivas capas de fieltro impregnadas con resina, terminando superficialmente con una pelcula de resina.

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FLUOR Esta solucin permite la construccin de juntas de dilatacin en el hormign, sobre las que se materializa una onda del revestimiento de FRP, capaz de absorber las deformaciones sin sufrir concentracin de tensiones. El espesor final del revestimiento, de acuerdo a indicacin de los proveedores consultados, sera de 3.5 a 4.5 mm. Revestimiento superficial con lmina de acero inoxidable Esta solucin de revestimiento es la que otorga mayor garanta de estanqueidad para la proteccin del hormign. Bsicamente, su confiabilidad radica en la utilizacin de acero, material altamente compatible con el hormign, que por su resistencia y ductilidad se adecua perfectamente a los probables esfuerzos a que se ver expuesto en su condicin de servicio (principalmente los originados en la fisuracin del hormign). La lmina de acero es instalada con posterioridad a la construccin del estanque mediante soldadura, proceso para el cual se pueden implementar procedimientos adecuados de control que aseguren su calidad. Debido a su costo, no ha sido masivamente utilizado, identificndose slo algunas aplicaciones en Chile, tal como el revestimiento del estanque de orgnico del proyecto Lixiviacin Fase I Los Bronces de CMD, donde se buscaba bsicamente impedir la acumulacin de electricidad esttica. El espesor utilizado fue de 2 mm para las paredes y fondo. Para efectos del anlisis de la alternativa, se considera que su instalacin se har una vez construido el estanque de hormign. El reducido espesor de placa frente a las grandes dimensiones de los estanques considerados no permite o hace muy difcil instalar el manto antes del hormigonado en el interior del moldaje, para construirlo como inserto en el hormign. Por lo tanto, la metodologa constructiva que se propone consiste en disponer en el hormign los insertos de acero necesarios para, una vez construido el fondo y las paredes del estanque, comenzar a desplegar una plancha de acero en rollo de dimensiones modulares (aproximadamente 1.5 m de ancho) de 2 mm de espesor, soldadas a los insertos y tambien entre ellas, hasta cubrir por completo las superficies interiores de los estanques (Ver Fig. 1). El espesor indicado, proyectado a la vida til, sera compatible con una tasa de corrosin de 1 mil/ao, estimada para el revestimiento de acero inoxidable.

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Figura 1. Detalle Instalacin Acero Inoxidable Revestimiento superficial de concreto polimrico La tecnologa del concreto polimrico es usada, entre otras aplicaciones, en la construccin de celdas de electrobtencin. Posee alta resistencia a la corrosin, impacto mecnico y estabilidad dimensional a altas temperaturas. Como revestimiento de hormign tiene amplia aplicacin en la proteccin de diversos elementos de hormign en instalaciones con ambientes cidos. Para efectos de anlisis de la alternativa, se considera un sistema formado por resinas de alta flexibilidad en base a metacrilatos que presentan una alta elasticidad y adherencia. El sistema sera en base a un mortero polimrico reforzado y anclado a la superficie, de un espesor de 4 a 6 mm. Las principales desventajas de este sistema radican en su alto costo, y en las dificultades para su mantenimiento, ya que su aplicacin en caso de ser necesaria una reparacin de la superficie, exige la utilizacin de mano de obra especializada que no necesariamente estar en la planta al momento de requerirse, adems de una paralizacin de la operacin de alrededor de 3 das para la preparacin, aplicacin y fraguado. 3.3 Estanques de hormign polimrico Como se indic, esta tecnologa es usada en la construccin de celdas de electrobtencin. Los elementos de hormign polimrico se confeccionan en fbrica. En el caso de las celdas de electrobtencin, las dimensiones finales de las unidades permiten su construccin ntegra en fbrica; sin embargo, para la construccin de estanques de grandes dimensiones, como los de solucin, que no pueden ser moldeados monolticamente, se requiere que su fabricacin sea por bloques o secciones.

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FLUOR Las secciones fabricadas separadamente, gracias a las propiedades termoplsticas inherentes del hormign polimrico, luego pueden ser armadas y unidas en forma segura en terreno. Es de alto costo. Por ello, su uso se limita a la construccin de elementos crticos del proceso productivo. Posee una elevada resistencia frente a soluciones con alta concentracin de cido sulfrico, lo que lo hace recomendable para ser usado incluso como estanque mezclador. Se considera que la opcin por esta alternativa no es recomendable. La gran cantidad de bloques que deberan ser fabricados en planta para luego ser transportados, instalados y conectados en terreno, dado el tamao de los estanques de electrolito, hace impracticable su aplicacin; por lo tanto, esta alternativa se descarta del anlisis. 3.4 Estanques de acero inoxidable Corresponde a estanques cilndricos estndares de acero inoxidable. Junto con la alternativa de estanque de hormign revestido con acero inoxidable, son las alternativas ms confiables para almacenamiento de soluciones, siendo su principal limitacin, el elevado costo.

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4.0 CUBICACIONES DE LAS ALTERNATIVAS En los cuadros N 1, N 2 y N 3 siguientes, se presentan las cubicaciones para las distintas alternativas analizadas para los estanques de almacenamiento de electrolito.

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CUADRO N 1 Cubicacin Estanques de Hormign Revestidos

Alternativa Estanques de Hormign

Estanque SX Lean Electrolyte Tank Rich Electrolyte Tank Electrolyte Filter Feed Tank EW Lean Electrolyte Tank Rich Electrolyte Tank Recirculation Tank + Lean Electrolyte Tank Recirculation Tank + Rich Electrolyte Tank Total

Vol 1 (m3) 575 575 1150 575 575 1412 1412

Vol 2 (m3)

Dimensio nesL (m) 14 14 28 14 14

B 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 15.1 10.7

H 6 6 6 6 6 6 6

Volumen Hormign (1) (m3) 183 183 323 183 183 430 344

(2) (m3)

Total (m3) 183 183 323 183 183

Superfici es a (1) Revestir (m2) 363 363 636 363 363 832 673

(2) (m2)

Total (m2) 363 363 636 363 363

575 575

24 24

55 55

484 399 1937

258 258

1090 931 4109

Volumen (2) y Superficie (2) corresponden a estanque interior

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CUADRO N 2 Cubicacin Estanques de Acero Inoxidable

Alternativa Estanques de Acero Peso Acero (1) Inox (kg) Hormig n (1) Fundacio (m3)

Estanque SX Lean Electrolyte Tank Rich Electrolyte Tank Electrolyte Filter Feed Tank EW Lean Electrolyte Tank Rich Electrolyte Tank Recirculation Tank + Lean Electrolyte Tank Recirculation Tank + Rich Electrolyte Tank Total

Vol 1 (m3)

Vol 2 (m3)

Dimensi ones (m) D1

H1

Dimensio nes (m) D2

H2

Espesor (mm)

(2) (kg)

Total (kg)

(2) (m3)

Total (m3)

575 575 1150

11 11 14

6.6 6.6 8.0

8 8 8

23168 23168 36516

23168 23168 36516

25 25 39

25 25 39 0

575 575 1412 1412 575 575

11 11 15 15

6.6 6.6 8.5 8.5 11 11 6.6 6.6

8 8 8 8

23168 23168 41772 41772 23168 23168

23168 23168 64941 64941 259070

25 25 42 42 25 25

25 25 67 67 273

Espesor paredes: 8 mm Espesor fondo y cubierta superior: 6 mm

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Alternativ Item 0101 0102 Alternativ a 1B: Estanques Item 0201 0202 Alternativ a 1C: Estanques Item 0301 0302 Alternativ a 1D: Estanques Item 0401 0402 Alternativ a 1E: Estanques de Item 0501 0502 Descripcin Hormign Armado Revestimiento Acero Inoxidable e = 2 mm Unidad m3 m2 Cantidad 1937 4200 Hormign Armado Revestimiento FRP Descripcin Unidad m3 m2 Cantidad 1937 4200 Descripcin Hormign Armado Revestimiento Membrana Asfltica Unidad m3 m2 Cantidad 1937 4200 Descripcin Hormign Armado Revestimiento HDPE e = 200 mil Unidad m3 m2 Cantidad 1937 4200

Descripcin Hormign Armado Revestimiento Concreto Polimrico

Unidad m3 m2

Cantidad 1937 4200

(CONTIN UACION)

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CUADRO Item 0601 Alternativ a 3: Estanques Item 0701 0702 Hormign Polimrico

Descripcin

Unidad Gl

Cantidad ELIMINADA

Descripcin Suministro/Montaje Acero Inoxidable Hormign Fundaciones

Unidad kg m3

Cantidad 225234 273

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5.0 COSTOS Se han preparado estimaciones de costo directo para las distintas alternativas, considerndose cotizaciones obtenidas para los revestimientos en FRP y polimrico. Para los casos de acero inoxidable y HDPE se han utilizado valores histricos de proyectos recientes en Escondida. Los valores mostrados incluyen slo el costo de construccin de los estanques. No se incluyen dada su incertidumbre, los costos adicionales asociados a mantenimiento o reparacin de los estanques a lo largo de su periodo de servicio, que naturalmente dependiendo de la frecuencia y complejidad de estas faenas, sern diferentes para cada solucin planteada. Slo en el caso de revestimiento de HDPE, cuya vida til se consider de 15 aos, se indica en forma separada, el costo adicional por reemplazo total del revestimiento de los estanques, que debera realizarse dos veces en la vida til del proyecto. Los costos se incluyen resumidos en el cuadro # 4. Los costos directos incluyen todos los gastos generales y utilidades de los contratistas. Esta estimacin tiene una precisin de +/25 %.

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6.0 ANALISIS COMPARATIVO El Cuadro N 4 siguiente muestra un resumen de las ventajas y desventajas encontradas para cada alternativa analizada, y el costo de construccin asociado. Los parmetros de comparacin ms importantes son los siguientes: Seguridad Facilidad y plazos de reparacin Experiencia Facilidad Constructiva Costo

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FLUOR CUADRO N 4 Anlisis Comparativo

ALTERNATIVA 1A.

COSTO DIRECTO -

VENTAJAS Solucin Probada Fcil reparacin de daos locales Permite deteccin de fugas Asla defectos del hormign Econmica -

DESVENTAJAS Baja resistencia ante impacto fsico Gran deformabilidad, formacin de bolsones y arrugas Deteccin de defectos es dificultosa Duracin: 15 aos. Requiere reemplazos completos en la vida til. 2

Est. Hormign Rev. Geomembrana HORM.: US $ 1,452,000 HDPE

REV: US$ 308,000 TOT: US $ 1,760,000

No tiene resistencia a alta temperatura ni al fuego Requiere mantenimiento frecuente No se encuentran aplicaciones en estanques No se garantiza comportamiento ante variaciones de concentracin de cido No asla defectos Transmite fisuras del hormign.

1B. Est. Hormign Rev. Membrana Asfltica

ELIMINADA

Flexibilidad. hormign

Aislacin

de

defectos

del

Buena resistencia mecnica Adherencia continua al sustrato Solucin probada en estanques de electrolito Buena adherencia al sustrato Posibilidad de materializar juntas de dilat. / contrac.

1C. Est. Hormign Rev. FRP

HORM.: US $ 1,452,000 REV: US$ 412,000 TOT: US $ 1,864,000

Preparacin y aplicacin del material son manuales, difciles de controlar Alto costo No tiene resistencia al fuego Mayor costo

1D. Est. Hormign Rev. Lmina de Acero HORM.: US $ 1,452,000 Inoxidable

REV: US$ 468,000 TOT: US $ 1,920,000

-

Confiabilidad. Existen controles de materiales y de la ejecucin (100% uniones soldadas) que permiten garantizar todo el proceso constructivo del enchape Durabilidad. Dada la tasa de corrosin, se estima que la vida til del revestimiento sera superior a los 42 aos

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ALTERNATIVA COSTO DIRECTO 1E. Est. Hormign Polimrico Rev. Concreto HORM.: US $ 1,452,000 VENTAJAS Impermeabilidad Resistencia a impactos fsicos Permite descargar electricidad esttica Buena resistencia qumica Material probado en construccin de estanques y celdas crticas del proceso. Adherencia continua al sustrato Confiabilidad. Solucin probada en estanques crticos del proceso y celdas Se confecciona en taller Alto costo No asla defectos Transmite fisuras del hormign. DESVENTAJAS

REV: US$ 692,000 TOT: US $ 2,144,000

2. Estanque de Hormign Polimrico

Mantenimiento frecuente Alto costo. Requiere construir secciones de reducido tamao en taller. Luego se unen en terreno. El armado de estructuras de dimensiones grandes se hace difcil Alto costo

ELIMINADA

3. Estanque de Acero Inoxidable

US 2,054,000

- Confiabilidad. Solucin ampliamente aplicada - Permite descargar electricidad esttica

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FLUOR 7.0 CONCLUSIONES Las soluciones ms seguras son las que utilizan acero inoxidable, ya sea como revestimiento o como material constructivo del estanque. A pesar de la gama de alternativas y posibilidades consideradas, los precios totales incluyendo el valor de construccin del estanque y revestimiento, no resultan con marcadas diferencias entre s, ni con respecto a la alternativa ms econmica de HDPE. En el cuadro N 3 se aprecia sin embargo, al comparar las alternativas de revestimiento superficial, que el HDPE es el ms econmico. Expresando el valor de las otras alternativas en funcin del costo del revestimiento de HDPE, resulta: REVESTIMIENTO HDPE FRP AC. INOX. CONC. POLIM. COSTO RELATIVO 1.00 (1) 1.34 1.52 2.24

Haciendo un anlisis similar para la alternativa de acero inoxidable como material constructivo, se presentan los costos adicionales por proteccin de los estanques comparando la alternativa base de estanques de hormign revestidos con HDPE, con la de estanques de acero inoxidable. El costo base para estanques de hormign sin revestir se considera igual a US$ 1,452,000.

ALTERNATIVA

COSTO ADICIONAL POR PROTECCION US$ 308,000 US$ 602,000

COSTO RELATIVO POR PROTECCION 1.00 (2) 1.95

Estanque Tradicional Estanque Ac. Inoxidable -

Las alternativas no convencionales analizadas no resultan convenientes de implementar por cuanto poseen algunas debilidades que inevitablemente provocarn fallas.

Slo se considera el costo de construccin inicial de estanques revestidos con HDPE. El costo de ejecucin de los reemplazos del revestimiento a lo largo de la vida til, que se estima en US$ 380,000 (Costo Directo No actualizado), no se incluye. Idem nota 1.

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8.0 RECOMENDACIONES El anlisis realizado ha permitido identificar dos alternativas de revestimiento como las opciones ms convenientes. Estas son la 1D Revestimiento con lmina de acero inoxidable, satisfactoria desde el punto de vista tcnico, y la 1A Revestimiento de HDPE, de extendida aplicacin y menor costo inicial. Las ventajas tcnicas de las otras alternativas respecto al HDPE resultan inciertas, siendo caracterstica comn a todas ellas, su escasa aplicacin como revestimiento de estanques de este tipo. El HDPE, a pesar de los problemas encontrados en la prctica, representa una solucin conocida que resuelve mediante detalles constructivos desarrollados a partir de la experiencia, muchas de las complejidades anexas de los estanques (sellado contra boquillas, sellado de reboses, etc.), a la vez que admite la instalacin de sistemas de deteccin de fugas. En caso de optar por esta alternativa, se estima que sera posible en una etapa posterior del proyecto, sin desmedro de su economa, definir algunas mejoras en la instalacin del revestimiento de HDPE, que permitiran contrarrestar su principal desventaja, que es su baja resistencia mecnica. La degradacin del HDPE en el largo plazo obliga a considerar que ser necesario efectuar dos reemplazos completos del revestimiento a lo largo de la vida til del proyecto. El costo de estos reemplazos no est considerado en los valores mostrados y se estima, a los valores de referencia actuales, en aproximadamente US$ 380,000, excluyendo el costo asociado a las eventuales paralizaciones obligadas de la planta debidas a este concepto. La opcin de revestimiento de acero inoxidable es la ms confiable tcnicamente. El amplio uso del acero en combinacin con hormign y el alto grado de control de la ejecucin y de la calidad que podra establecerse durante la instalacin del revestimiento, prcticamente garantizan el buen funcionamiento tanto inicial como de largo plazo del sistema, previndose que las detenciones que se requerirn por causa de eventuales fallas en el revestimiento, sern mnimas.

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