Вы находитесь на странице: 1из 61

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Ing. Jairo Flechas Villamil


Mayo de 2010

CULTURA URE Eficiencia Energtica


DISEO
CONCEPTO Y ESPECIFICACIONES TECNOLOGICAMENTE ADECUADAS

OPERACION
REVALUAR LA FORMA DE UTILIZAR LA ENERGIA

MANTENIMIENTO
ASEGURAR EL DESEMPENO OPTIMO

AUMENTA LA EFICIENCIA ENERGETICA

DISMINUYE EL COSTO DE UTILIZACION EN ENERGETICOS

MEJORA LA COMPETITIVIDAD Y PRODUCTIVIDAD

TECNOLOGIA
REDUCCION EN CONSUMO DE ENERGIA MEJORA LA IMAGEN EMPRESARIAL REDUCE EL IMPACTO AMBIENTAL

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

CULTURA URE Eficiencia Energtica

FASE

FASE

FASE

FASE

Diseo

Operacin

Mantenimiento

Tecnologa

CONCEPTO Y ESPECIFICACIONES TECNOLOGICAMENTE ADECUADAS

REVALUAR LA FORMA DE UTILIZAR LA ENERGIA

ASEGURAR EL DESEMPEO OPTIMO

REDUCCION EN CONSUMO DE ENERGIA

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Fases del Programa GIE


COL $ AO
C D

FASE 4 GESTION ENERGETICA SGIE

OCULTOS AHORROS

FASE 3 EFICIENCIA OPERATIVA


B

BENEFICIOS

FASE 2 SEGURIDAD OPERATIVA


A

OCULTOS

FASE 1 CONFIABILIDAD OPERATIVA

INVERSIN

COL $ AO

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Fases del Programa GIE

FASE

FASE

FASE

FASE

Confiabilidad Operativa

Seguridad Operativa

Eficiencia Operativa

Gestin Energtica

Recopilar informacin tcnica en campo y actualizacin Establecer condiciones actuales de operacin Caracterizacin de consumos de energa Diseo y seleccin de equipos y soluciones Capacitacin y Formacin Tcnica del personal

Seguridad Industrial y Salud Ocupacional Anlisis de riesgos en las Instalaciones Programa RETIE Planes de Mantenimiento Preventivo Capacitacin y Formacin Tcnica del personal

Identificar los potenciales ahorros de energa Revaluar Practicas de uso de la energa Mejora en Operacin de Equipos Creacin de cultura URE (uso racional de energa) Gestin de Indicadores energticos

Disminucin en costos y utilizacin de energticos Desarrollo sostenible Crecimiento econmico Calidad de Vida Bienestar social Competitividad RSE

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

10/25/2010

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

10/25/2010

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

10/25/2010

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Swithgear

10/25/2010

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Swithgear

10/25/2010

10

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Swithgear

10/25/2010

11

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Seccionadores

10/25/2010

12

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Transformadores de Potencia

Transformadores de Distribucin SUMERGIDOS EN ACEITE


13

10/25/2010

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Transformadores de Potencia y distribucin

TIPO SECO
10/25/2010 14

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Cables

10/25/2010

15

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Interruptores Alta Tensin

10/25/2010

16

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Interruptores Media Tensin

10/25/2010

17

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Interruptores Baja Tensin

10/25/2010

18

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

MOTORES DE INDUCCIN

10/25/2010

19

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

ILUMINACIN
La eficiencia energtica de la iluminacin no depende exclusivamente de la fuente de luz !!

10/25/2010

20

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Tableros Baja Tensin

10/25/2010

21

MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES ELCTRICAS

Bancos de Condensadores A.T.

10/25/2010

22

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Bancos de condensadores Baja Tensin

10/25/2010

23

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

DPS (Dispositivos de proteccin contra sobretensiones), rels de Proteccin, Transformadores de medida, Medidores, Sistemas de puesta a tierra

10/25/2010

24

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

DPS (Dispositivos de proteccin contra sobretensiones)

Clase C
10/25/2010

Clase B

Clase A
25

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Rels de Proteccin

10/25/2010

26

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Proteccin contra Rayos

10/25/2010

27

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Transformadores de medida

10/25/2010

28

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Sistemas de puesta a tierra

10/25/2010

29

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

EL CONCEPTO DEL MANTENIMIENTO

10/25/2010

30

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS EL CONCEPTO DEL MANTENIMIENTO

10/25/2010

31

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

10/25/2010

32

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS EL CONCEPTO DEL MANTENIMIENTO

10/25/2010

33

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (MCC) Es una metodologa utilizada para determinar sistemticamente, que debe hacerse para asegurar que los activos fsicos continen desempeando las funciones deseadas, en el contexto operacional presente

1 10/25/2010

34

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Objetivos Especficos
Aplicacin de la metodologa del MCC
Las 7 preguntas de MCC
1. Cules son las funciones y los estndares de ejecucin asociados con el activo (equipo a mantener) en su actual contexto operacional ? 2. En que forma falla el equipo, con respecto a la funcin que cumple en el contexto operacional? 3. Qu causa cada falla funcional ? 4. Qu ocurre cuando sucede una falla ? 5. Cmo impacta cada falla ? 6. Qu puede hacerse para prevenir cada falla funcional ? 7. Qu puede hacerse sino se conoce una tarea de prevencin adecuada a esta falla?
1 10/25/2010

AMEF

ARBOL Lgico de decisiones de MCC


35

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

Flujograma de implantacin del MCC


Seleccin del sistema y definicin del contexto operacional

Definicin de funciones

Determinar fallas funcionales

Identificar modos de fallas

Anlisis de los modos y efectos de fallas (AMEF)


Herramienta que ayuda a responder las primeras 5 preguntas bsicas del MCC

Efectos y consecuencias de las fallas

Aplicacin de la hoja de decisin

10/25/2010

36

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

PARADIGMAS
MANTENIMIENTO TRADICIONAL
Es para preservar el activo fsico El mantenimiento rutinario es para prevenir fallas

RCM
Es para preservar la funcin de los activos El mantenimiento rutinario es para evitar, reducir o eliminar las consecuencias de las fallas El mantenimiento afecta todos los aspectos del negocio, riesgo, seguridad, integridad ambiental, producto, servicio al cliente, etc. No solo la disponibilidad y los costos

El objetivo principal del mantenimiento es optimizar la disponibilidad de la planta a mnimo costo

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad


PARADIGMAS
MANTENIMIENTO TRADICIONAL La mayora de los equipos tienden a fallar cuando envejecen Se debe tener disponible informacin sobre la tasa de fallas antes de desarrollar un programa de mantenimiento exitoso RCM La mayora de las fallas no siempre ocurren a medida que los equipos envejecen Decisiones acerca del manejo de las fallas tendrn que ser hechas con informacin inadecuada acerca de la tasa de fallas

Evita las fallas a todo costo


Hay tres tipos bsicos de mantenimiento: Predictivo, Preventivo y Correctivo

Una falla puede ser aceptable


Hay cuatro tipos bsicos de mantenimiento: Predictivo, Preventivo, Correctivo y Detectivo

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad PARADIGMAS MANTENIMIENTO RCM TRADICIONAL


Las frecuencias de las tareas de mantenimiento se basan en la criticidad del equipo y las recomendaciones del fabricante
D prioridad a las tareas preventivas

Las frecuencias de las tareas de mantenimiento se basan en los perodos de evolucin de la falla (Intervalo P-F)
D prioridad a las tareas predictivas

Incidentes serios / Accidentes catastrficos que involucran fallas mltiples del equipo, son usualmente resultado de la mala suerte o actos de Dios por lo tanto son inmanejables

Por lo general, en su gran mayora las fallas mltiples son una variable manejable, especialmente en sistemas de proteccin. Es posible reducir la probabilidad de falla a niveles manejables.

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad


PARADIGMAS
MANTENIMIENTO TRADICIONAL
Para la mayora de los equipos se desarrollan programas de mantenimiento genricos

RCM
Programas de mantenimiento genricos solo pueden desarrollarse con equipos cuyas funciones, estndares de mantenimiento y contexto operacional sean iguales
Las polticas deben ser formuladas por las personas involucradas con los equipos. El papel de la gerencia es brindar las herramientas necesarias, los fabricantes de los equipos juegan un papel limitado.

Las polticas de mantenimiento deben ser formuladas por los gerentes, y los programas de mantenimiento por los fabricante y/o consultores externos

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad


Estrategia Mantenimiento Tradicional

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Gasto trabajo para tareas de mantenimiento

B C

Gasto trabajo para tareas de mantenimiento

C D
E F G
1 2

H I J K L

H I J

Ahorros

K
L M N

B E

D H A I *

J O M

D E

Mtodo RCM

G
L A *
1 2

F
N K *
3

M
N O
3

G
4

O
Ao

Ao

* Otras acciones con alta prioridad para el ao


10/25/2010 41

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

10/25/2010

42

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

10/25/2010

43

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

10/25/2010

44

RETIE CAPTULO I - ARTCULO 7

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL


Toda empresa que desarrolle actividades relacionadas con construccin, operacin y mantenimiento de instalaciones de energa elctrica debern dar cumplimiento a los requisitos de salud ocupacional, establecidos por el Ministerio de la Proteccin Social, a) Obligaciones de las organizaciones.

empleadores contratistas y subcontratistas.

ReglamentoTcnico Para Instalaciones Elctricas

Retie

obligacin

Programa de Salud Ocupacional

Actividades de : Medicina Preventiva y del Trabajo, Higiene, y Seguridad Industrial

Planeacin Organizacin Ejecucin Evaluacin de:

RETIE CAPTULO I - ARTCULO 7

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL


b) Cada empresa debe tener su propio programa de Salud Ocupacional. c) Elaborar un Panorama de riesgos d) Los subprogramas de medicina preventiva y del trabajo, tienen como finalidad principal la promocin, prevencin y control de la salud del trabajador, protegindolo de los factores de riesgo ocupacionales. e) Establecer y ejecutar las modicaficaciones en los procesos u operaciones, sustitucin de materias primas peligrosas, encerramiento o aislamiento de procesos, operaciones u otras medidas,

con el objeto de controlar en la fuente de origen y/o en el medio, los agentes de riesgo.

RETIE CAPTULO I - ARTCULO 7

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL


f) Delimitar o demarcar las reas de trabajo, zonas de almacenamiento y vas de circulacin y sealizar salidas de emergencia, resguardos y zonas peligrosas de las mquinas e instalaciones.

ReglamentoTcnico Para Instalaciones Elctricas

Retie

RETIE CAPTULO I - ARTCULO 7

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL


g) Organizar y desarrollar un plan de emergencia teniendo en cuenta las siguientes ramas: * Rama Preventiva * Rama Pasiva o estructural * Rama Activa o Control de las emergencias

ReglamentoTcnico Para Instalaciones Elctricas

Retie

10/25/2010

48

RETIE CAPTULO I - ARTCULO 7

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL


Estudiar e implantar los programas de mantenimiento preventivo de las mquinas, equipos, herramientas, instalaciones locativas, alumbrado y redes elctricas.

FUENTE: NETA MTS-2001

RETIE CAPTULO I - ARTCULO 7

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL


As mismo, se deben inspeccionar peridicamente las redes e instalaciones elctricas, la maquinaria, equipos y herramientas utilizadas, y en general todos aquellos elementos que generen riesgos de origen elctrico

ReglamentoTcnico Para Instalaciones Elctricas

Retie

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS

10/25/2010

51

FRECUENCIA DE PRUEBAS DE MANTENIMIENTO


APNDICE B DE MTS 01

Neta reconoce que el programa ideal de mantenimiento es confiable, nicamente para cada planta y para cada pieza del equipo. Sin esta informacin y en respuesta a requerimientos para un itinerario de mantenimiento, la neta presenta el siguiente programa de mantenimiento y una matriz basada en tiempos.

se recomienda contactar a miembros de la NETA para una evaluacin confiable


10/25/2010 52

FRECUENCIA DE PRUEBAS DE MANTENIMIENTO


APNDICE B DE MTS 01

Condiciones especficas, criticidad y confiabilidad deben ser determinadas para aplicar correctamente la matriz. La aplicacin de la matriz, se ha logrado con la culminacin de datos de pruebas y tendencias a travs del tiempo , los cuales proveen un programa de mantenimiento elctrico preventivo de calidad.

La siguiente matriz es para ser usada en conjunto con la tabla de frecuencia de pruebas de mantenimiento de la neta. La aplicacin de la matriz es solo una gua

10/25/2010

53

FRECUENCIA DE PRUEBAS DE MANTENIMIENTO


APNDICE B DE MTS 01

MATRIZ DE FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO

ESTADO DEL EQUIPO


DEFICIENTE PROMEDIO BUENO
2.50 1.50 0.75

REQUERIMIENTO DE CONFIABILIDAD DEL EQUIPO

BAJO MEDIO ALTO

1.00 0.50 0.25

2.00 1.00 0.50

10/25/2010

54

REFERENCIAS TCNICAS APLICABLES Todas las inspecciones y pruebas del campo estarn de acuerdo con la ltima edicin de los siguientes cdigos, normas, y especificaciones.

1. American National Standards Institute - ANSI 2. American Society for Testing and Materials - ASTM
ANSI/ASTM D 92-90. Test Method for Flash and Fire Points by Cleveland Open Cup ANSI/ASTM D 445-94. Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque Liquids ASTM D 664-95. Test Method for Acid Number of Petroleum Products by Potentiometric Titration ASTM D 877-87 (R1995). Test Method for Dielectric Breakdown Voltage of Insulating Liquids using Disk Electrodes ASTM D 923-91. Test Method for Sampling Electrical Insulating Liquids ASTM D 924-92. Test Method for A-C Loss Characteristics and Relative Permittivity (Dielectric Constant) of Electrical Insulating Liquids ANSI/ASTM D 971-91. Test Method for Interfacial Tension of Oil Against Water by the Ring Method ASTM D 974-95. Test Method for Acid and Base Number by Color-Indicator Titration ANSI/ASTM D 1298-85 (R1990). Test Method for Density, Relative Density (Specific Gravity), or API Gravity of Crude Petroleum and Liquid Petroleum Products by Hydrometer Method
10/25/2010 55

REFERENCIAS TCNICAS APLICABLES


Todas las inspecciones y pruebas del campo estarn de acuerdo con la ltima edicin de los siguientes cdigos, normas, y especificaciones.

ANSI/ASTM D 1500-91. Test Method for ASTM Color of Petroleum Products (ASTM Color Scale) ASTM D 1524-94. Test Method for Visual Examination of Used Electrical Insulating Oils of Petroleum Origin in the Field ASTM D 1533-88. Test Methods for Water in Insulating Liquids (Karl Fischer Reaction Method) ASTM D 1816-84a (R1990). Test Method for Dielectric Breakdown Voltage of Insulating Oils of Petroleum Origin Using VDE Electrodes ASTM D 2029-92. Test Methods for Water Vapor Content of Electrical Insulating Cases by Measurement of Dew Point ASTM D 2129-90. Test Method for Color of Chlorinated Aromatic Hydrocarbons (Askarels) ASTM D 2284-95. Test Method of Acidity of Sulfur Hexafluoride ASTM D 2285-85 (R1990). Test Method for Interfacial Tension of Electrical Insulating Oils of Petroleum Origin Against Water by the Drop-Weight Method ASTM D 2477-84 (R1990). Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Insulating Gases at Commercial Power Frequencies ASTM D 2685-95. Test Method for Air and Carbon Tetrafluoride in Sulfur Hexafluoride by Gas Chromatography ASTM D 2759-94. Method for Sampling Gas from a Transformer under Positive Pressure ASTM D 3284-90a (R1994). Test Method for combustible Gases in Electrical apparatus in the Field ASTM D 3612-95. Test Method of Analysis of Gases Dissolved in Electrical Insulating Oil by Gas Chromatography ASTM D 3613-92. Methods of Sampling Electrical Insulating Oils for Gas Analysis and Determination of Water Content

10/25/2010

56

REFERENCIAS TCNICAS APLICABLES

3. Association of Edison Illuminating Companies - AEIC 4. Canadian Standards Association - CSA 5. Institute of Electrical and Electronic Engineers - IEEE
ANSI/IEEE C2-1997, National Electrical Safety Code ANSI/IEEE C37-1995, Guides and Standards for Circuit Breakers, Switchgear, Relays, Substations, and Fuses ANSI/IEEE C57-1995, Distribution, Power, and Regulating Transformers ANSI/IEEE C62-1995, Surge Protection ANSI/IEEE Std. 43-1974 (R1991). IEEE Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery IEEE Std. 48-1996. Standard Test Procedures and Requirements for High-Voltage AC Cable Terminations 2.5kV through 276kV IEEE Std. 81-1983. IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity, Ground Impedance, and Earth Surface Potentials of a Ground System (Part I) ANSI/IEEE Std. 81.2-1991. IEEE Guide for Measurement of Impedance and Safety Characteristics of Large, Extended, or Interconnected Grounding Systems (Part 2) ANSI/IEEE Std. 95-1977 (R1991). IEEE Recommended Practice for Insulation Testing of Large AC Rotating Machinery with High Direct Voltage IEEE Std. 100-1996. The IEEE Standard Dictionary of Electrical and Electronics Terms

10/25/2010

57

REFERENCIAS TCNICAS APLICABLES

ANSI/IEEE Std. 141-1993. IEEE Recommended Practice for Electrical Power Distribution for Industrial Plants (IEEE Red Book.) ANSI/IEEE Std. 142-1991. IEEE Recommended Practice for Grounding of Industrial and Commercial Power Systems (IEEE Green Book) ANSI/IEEE Std. 241-1990. IEEE Recommended Practice for Electric Power Systems in Commercial Buildings (Gray Book) ANSI/IEEE Std. 242-1986 (R1991). IEEE Recommended Practice for Protection and Coordination of Industrial and Commercial Power Systems (Buff Book) ANSI/IEEE Std. 399-1990. IEEE Recommended Practice for Power Systems Analysis (Brown Book) ANSI/IEEE Std. 400-1991. IEEE Guide for Making High-Direct-Voltage Tests on Power Cable Systems in the Field ANSI/IEEE Std. 421B-1979. IEEE Standard for High-Potential-Test Requirements for Excitation Systems for Synchronous Machines ANSI/IEEE Std. 446-1995. IEEE Recommended Practice for Emergency and Standby Power Systems for Industrial and Commercial Applications (Orange Book)

10/25/2010

58

REFERENCIAS TCNICAS APLICABLES

ANSI/IEEE Std. 450-1994. IEEE Recommended Practice for Maintenance, Testing, and Replacement of Large Lead Storage Batteries for Generating Stations and Substations ANSI/IEEE Std. 493-1990. IEEE Recommended Practice for the Design of Reliable Industrial and Commercial Power Systems (Gold Book) ANSI/IEEE Std. 602-1996. IEEE Recommended Practice for Electric Systems in Health Care Facilities (White Book) ANSI/IEEE Std. 637-1985 (R1992). IEEE Guide for the Reclamation of Insulating Oil and Criteria for Its Use ANSI/IEEE Std. 739-1995. IEEE Recommended Practice for Energy Conservation and Cost-Effective Planning in Industrial Facilities (Bronze Book) ANSI/IEEE Std. 1100-1992. IEEE Recommended Practice for Powering and Grounding Sensitive Electronic Equipment (Emerald Book) ANSI/IEEE Std. 1106-1995. IEEE Recommended Practice for Maintenance, Testing, and Replacement of Nickel-Cadmium Storage Batteries for Generating Stations and Substations
10/25/2010 59

REFERENCIAS TCNICAS APLICABLES

6. Insulated Cable Engineers Association - ICEA 7. InterNational Electrical Testing Association - NETA
NETA ATS-95. NETA Acceptance Testing Specifications for Electrical Power Distribution Equipment and Systems

8. National Electrical Manufacturer's Association - NEMA


NEMA Standard for Publication No. AB4-1991. Guidelines for Inspection and Preventive Maintenance of MoldedCase Circuit Breakers Used in Commercial and Industrial Applications NEMA Publication MG1-1993. Motors and Generators

9. National Fire Protection Association - NFPA


ANSI/NFPA 70-1996. National Electrical Code ANSI/NFPA 70B-1994. Recommended Practice for Electric Equipment Maintenance ANSI/NFPA 70E-1995. Electrical Safety Requirements for Employee Workplaces ANSI/NFPA 99-1993. Standard for Healthcare Facilities ANSI/NFPA 101-1994. Life Safety Code ANSI/NFPA 110-1993. Emergency and Standby Power Systems ANSI/NFPA 780-1995. Installation of Lightning Protection Systems

10/25/2010

60

REFERENCIAS TCNICAS APLICABLES

10. Occupational Safety and Health Administration - OSHA 11. Scaffold Industry Association - SIA ANSI/SIA A92.2-1990. Vehicle Mounted Elevating and Rotating Aerial Devices 12. State and local codes and ordinances 13. Underwriters Laboratories, Inc. - UL

10/25/2010

61

Вам также может понравиться