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DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y BIOQUMICA

SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO


Bueno Lpez Jos Ivn Unidad: I Horario: 13:00-14:00 hrs. Riesgos y Normas Augusto Brasil Ocampo Medina lunes 26 de marzo de 2012

INDICE:

Introduccin Riesgos fsicos Riesgos qumicos Riesgos biolgicos Riesgos ergonmicos Riesgos psicolgicos Riesgos elctricos Riesgos mecnicos Conclusin Bibliografa

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RIESGOS ELECTRICS
EFECTOS FISIOLOGICOS DE LA ELECTRICIDAD
El estudio de los peligros, la electrofisiologa y la prevencin de accidentes elctricos exige la comprensin de varios conceptos tcnicos y mdicos. Las definiciones de los trminos electrobiolgicos que se dan a continuacin estn tomadas del captulo 891 de International Electrotechnical Vocabulary (Electrobiologa) (Comisin Electrotcnica Internacional) (CEI) (1979). Un choque elctrico es el efecto fisiopatolgico resultante del paso directo o indirecto de una corriente elctrica externa a travs del cuerpo. Comprende contactos directos e indirectos y corrientes unipolares y bipolares El riesgo elctrico se puede definir como la posibilidad de circulacin de corriente elctrica a travs del cuerpo. Riesgos ms comunes: Tipos de contactos Los choques elctricos pueden ocurrir de dos formas que a los efectos preventivos se pueden clasificar en contactos directos e indirectos. Contacto directo: La persona entra en contacto con una parte activa de la instalacin. Contacto indirecto: La persona entra en contacto con algn elemento que no forma parte del circuito elctrico y que en condiciones normales no deber tener tensin.
Tcnicas de proteccin

1. Proteccin contra contactos directos Alejamiento de partes activas. Aislamiento o recubrimiento de las partes activas. Interposicin de obstculos. Alejamiento de las partes activas: Consiste en alejar las partes activas de la instalacin a una distancia tal de llegar donde las personas habitualmente se encuentran o circulan, que sea imposible un contacto fortuito con las manos, o por la manipulacin de objetos conductores, cuando stos se utilicen habitualmente cerca de la instalacin. Aislamiento o recubrimiento de las partes activas de la instalacin: Consiste en recubrir las partes activas por medio de un aislamiento apropiado capaz de conservar sus

propiedades con el tiempo, y que limite la corriente de contacto a un valor no superior a 1 m A. La resistencia del cuerpo humano ser considerada como 2.500 ohmios. Interposicin de obstculos: Consiste en la interposicin de obstculos, pantallas, barreras que impidan todo contacto accidental con las partes activas de la instalacin. Los obstculos de proteccin deben estar fijados de forma segura y resistir a los esfuerzos mecnicos usuales que pueden presentarse en su funcin. 2. Proteccin contra contactos indirectos Los sistemas de proteccin se agrupan en dos clases: A y B. Los sistemas de proteccin de clase A, reducen el riesgo por si mismos impidiendo el contacto entre masas y elementos conductores y haciendo que los contactos no sean peligrosos. Los sistemas de clase B, se consideran como sistemas activos y desconectan o cortan la alimentacin cuando se detectan condiciones peligrosas, estos tipos de sistemas se basan en la puesta a tierra directa o la puesta a neutro de las masas de los receptores, asociando un dispositivo de corte automtico que asegura la desconexin de la instalacin en un tiempo lo ms rpido posible. Sistemas de proteccin contra contactos elctricos indirectos: Clase A Separacin de circuitos. Empleo de pequeas tensiones de seguridad. Separacin entre partes activas y masas accesibles por medio de aislamiento de proteccin. Inaccesibilidad de elementos conductores y masas. Recubrimiento de las masas con aislamiento de proteccin. Conexiones equipotenciales. Sistemas de proteccin contra contactos elctricos indirectos: Clase B Puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto. Puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por tensin de defecto. Puesta a tierra a neutro de las masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto.
Riesgos en la manipulacin de instalaciones de Alta Tensin

Lo primero que debemos definir es que una instalacin de alta tensin es todo el conjunto de aparatos y circuitos asociados en previsin de un fin particular: produccin, conversin, transformacin, transmisin, distribucin o utilizacin de la energa elctrica, cuyas

tensiones nominales sean superiores a 1.000 voltios para corriente alterna y 1.500 voltios para corriente continua.
Tcnicas de proteccin

El riesgo del que tratamos es el contacto directo con una instalacin elctrica de alta tensin, a continuaciones indicaremos unas prescripciones generales: Cuando deban efectuarse trabajos en una instalacin de alta tensin, o en su proximidad podr ser considerada sin tensin, si no ha sido sealada como tal o realmente est en descarga y se ha verificado la ausencia de tensin. El manipular directamente los puntos de alta tensin en tensin quedar totalmente prohibido, aun utilizando guantes aislantes, as como el efectuar trabajos sobre los mismos, incluso si se utilizan herramientas aisladas. Proteccin personal para la prevencin de riesgos elctricos Como ya es conocido por todo el mundo el material de proteccin, individual o personal deber ser la ltima barrera entre el riesgo y el operario. A continuacin se hace referencia a las principales protecciones de este tipo de riesgo. Uso de gafas y pantallas faciales para proteger al trabajador de los riesgos del calor intenso, las radiaciones y los impactos de partculas. Uso de guantes aislantes para la proteccin de manos y brazos. Uso de cascos dielctricos para la proteccin de la cabeza. Uso de calzado aislante para proteger al trabajador de los efectos del paso de la corriente por el cuerpo.

NORMAS RELATIVAS A LOS RIESGOS ELECTRICS

Norma #1:
NOM-022-STPS-2008 Electricidad esttica 1. Objetivo Establecer las condiciones de seguridad en los centros de trabajo para prevenir los riesgos por electricidad esttica.

2. Campo de aplicacin La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde se almacenen, manejen o transporten sustancias inflamables o explosivas, y en aquellos que por la naturaleza de sus procesos empleen materiales, sustancias o equipos que sean capaces de almacenar o generar cargas elctricas estticas. ARGUMENTACIN:
#1:

En el apartado 5. Obligaciones del patrn, se hace mencin de lo siguiente: 5.2 Establecer las condiciones de seguridad para controlar la generacin y acumulacin de las cargas elctricas estticas y prevenir los posibles efectos de las descargas atmosfricas, de conformidad con lo establecido en el Captulo 7. ARGUMENTACIN:
#2:

En el apartado 7. Condiciones de seguridad, se hace mencin de lo siguiente: 7.5 En las zonas en donde se manejen, almacenen o transporten sustancias inflamables o explosivas, deben conectarse a tierra las partes metlicas que no estn destinadas a conducir energa elctrica, tales como cercas perimetrales, estructuras metlicas, tanques metlicos, cajas metlicas de equipos y maquinaria o tuberas (excepto las de gas).

Norma #2:
NOM-029-STPS-2005 Mantenimiento de las instalaciones elctricas en los centros de trabajo. 1. Objetivo Establecer las condiciones de seguridad para las actividades de mantenimiento en las instalaciones elctricas de los centros de trabajo, a fin de evitar accidentes al personal responsable de llevar a cabo dichas actividades y a personas ajenas a ellas que se pudieran exponer. 2. Campo de aplicacin Esta Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio nacional que cuenten con instalaciones elctricas permanentes y provisionales, y para todas aquellas actividades de mantenimiento que se desarrollan en las lneas elctricas areas y subterrneas. ARGUMENTACIN:
#1:

En el apartado 5. Obligaciones del patrn, se hace mencin de lo siguiente:

5.2 Contar con el diagrama unifilar de la instalacin elctrica del centro de trabajo actualizado y con el cuadro general de cargas instaladas y por circuito derivado, con el fin de que una copia se encuentredisponible para el personal que realice el mantenimiento a dichas instalaciones. ARGUMENTACIN:
#2:

En el apartado 7. Anlisis de riesgos potenciales para el mantenimiento de las instalaciones elctricas, se hace mencin de lo siguiente: 7.1 El anlisis de riesgos potenciales para las actividades de mantenimiento a las instalaciones elctricas debe realizarse tomando en cuenta, como mnimo, lo siguiente: a) El tipo de operaciones que se van a desarrollar; b) Los peligros a los que se expondr el trabajador; c) La ubicacin del equipo elctrico, la zona y distancias de seguridad, de acuerdo a la tensin elctrica y las fallas probables; ARGUMENTACIN: #3: En el apartado 8. Condiciones de seguridad en instalaciones elctricas permanentes o provisionales, se hace mencin de lo siguiente: Segn aplique, se deben adoptar las medidas de seguridad para realizar el mantenimiento a las instalaciones elctricas, al equipo y a las subestaciones, incluyendo las instalaciones elctricas provisionales. Lo anterior considerando al menos lo siguiente: 8.1 En el equipo elctrico: a) Los interruptores deben estar contenidos en envolventes que imposibiliten, en cualquier caso, el contacto accidental de personas y objetos. En la medida de lo posible deben estar protegidos de la lluvia, sol y tolvaneras;

RIESGOS MECNICOS
Las fuentes ms comunes de riesgos mecnicos son las partes en movimiento no protegidas: puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyeccin de partes giratorias, transmisiones por cadena y pin, cualquier parte componente expuesta, en el caso de mquinas o equipos movidos por algn tipo de energa y que giren rpidamente o tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etctera) atrayndolo a la mquina antes que pueda liberarse; puntos de corte, en los que una parte en movimiento pase frente a un objeto estacionario o mvil con efecto de tijera sobre cualquier cosa cogida entre ellos.

Cualquier componente de mquina que se mueve con rapidez y con la energa necesaria para golpear, aplastar o cualquier otra manera de producir daos al trabajador; los lugares de operacin, en los que la mquina realiza su trabajo sobre el producto que ha de ser creado; explosin en los recipientes a presin; y riesgos en los volantes en movimiento. En general, cualquier lugar, equipo, maquinaria, etctera, que represente un riesgo, debe estar perfectamente protegido, apantallado, cerrado o cubierto en cualquier forma efectiva, de tal modo que ninguna persona pueda distradamente ponerse en contacto con el punto de peligro. Los requisitos bsicos para una proteccin mecnica son los siguientes: a) Debe ser lo bastante resistente, para que no pueda sufrir daos por causas externas o causar interferencia en la operacin de la mquina. b) Debe permitir la fcil realizacin de las tareas de mantenimiento. c) Debe estar montada en forma adecuada. El montaje debe ser rgido para evitar vibraciones o interferencia, y resistente. Actualmente existen especificaciones para la construccin de una gran variedad de dispositivos de proteccin, con el objeto de lograr que sean, por una parte fuertes, y efectivamente protectores. Aun cuando las partes mviles de mquinas situadas a ms de 2.1 metros sobre el piso del taller, no se consideran como dentro del alcance de los trabajadores, resulta conveniente protegerlas cuando su masa es grande. En general una guarda tipo barrera ser necesaria en los casos en que por ejemplo, el personal deba protegerse contra la posibilidad de ser alcanzado por una mquina o entre partes de la misma que se muevan con gran fuerza, o ser protegidos igualmente por objetos que vuelen, se deslicen o caigan. Mtodos para el control de los riesgos en el punto de operacin. a) Proteccin en cerco o barrera. Este tipo de proteccin es casi siempre utilizado para las operaciones en que se aplican sistemas automticos en la alimentacin de las mquinas. b) Proteccin por distancia. Lgicamente, un medio evidente para proteger al operador de la mquina contra exposicin de partes de su cuerpo. Un ejemplo es la operacin a control remoto en los casos de manejo de compuestos radiactivos.

c) Dispositivos para retirar las manos. Son dispositivos diseados para que el operario retire las manos de la zona de peligro antes de la operacin mecnica de la herramienta. Es muy comn su uso en las prensas de potencia. d) Controles de desactivacin de seguridad. Se usan en casos donde la mquina opera en forma continua, mientras el operador la alimenta o en su defecto est expuesto a sus riesgos, es frecuente el uso de un medio de control que pueda desactivar su interruptor. e) Dispositivos de deteccin de presencia. El uso de dispositivos de control fotoelctricos puede resultar prctico cuando se puede suministrar un rayo de luz bastante amplio a travs del recorrido de entrada en la zona de peligro, pudiendo detenerse la mquina sin dao para sta o lesin para el operador. f) Herramientas especiales para alimentacin. Pueden ser usadas con gran efectividad en ciertas operaciones, para mantener las manos del operador lejos de la zona peligrosa de trabajo. g) Proteccin contra volantes. La proteccin contra los accidentes en los volantes constituye un problema consistente en controlar la velocidad del mecanismo impulsor.

NORMAS RELATIVAS A LOS RIESGOS MECNICOS

Norma #1:
NOM-004-STPS-1999 1. Objetivo Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de proteccin y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operacin y mantenimiento de la maquinaria y equipo. 2. Campo de aplicacin La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros trabajo que por la naturaleza de sus procesos empleen maquinaria y equipo.

ARGUMENTACIN:
#1:

En el apartado 8. Protectores y dispositivos de seguridad, se hace mencin de lo siguiente: 8.1.3 En los centros de trabajo en donde por la instalacin de la maquinaria y equipo no sea posible utilizar protectores de seguridad para resguardar elementos de transmisin de energa mecnica, se debe utilizar la tcnica de proteccin por obstculos.

ARGUMENTACIN:
#2:

En el apartado 8.2.4 En el caso de las electroerosionadoras, adicionalmente a lo establecido en el punto anterior, se debe, se hace mencin de lo siguiente: b) prevenir un incremento significativo en el tiempo normal de paro en las electroerosionadoras con embrague de aire e inhibir una operacin posterior en el caso de una falla del mecanismo de operacin.

Norma #2:
NOM-001-STPS-2008 1. Objetivo Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservacin, con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores. 2. Campo de aplicacin La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo. ARGUMENTACIN:
#1:

En el apartado 7.7.1 Escalas fijas, se debe, se hace mencin de lo siguiente: a) Deben ser de materiales cuya resistencia mecnica sea capaz de soportar las cargas de las actividades para las que son destinadas y estar protegidas, en su caso, de las condiciones ambientales; ARGUMENTACIN:
#2:

En el apartado 7.7.1 Escalas fijas, se debe, se hace mencin de lo siguiente: Los peldaos deben ser de materiales con resistencia a la corrosin y resistencia mecnica suficiente para soportar el peso del trabajador.

CONCLUCIN
Los subsistemas de mantenimiento de Recursos Humanos exigen tambin condiciones de trabajo que garanticen la salud y bienestar. Por tanto, deben minimizarse la insalubridad y la peligrosidad. La higiene en el trabajo se centra tanto en las personas (servicios mdicos

y servicios adicionales) como en las condiciones ambientales de trabajo: iluminacin, ruido, y condiciones atmosfricas (temperatura, humedad, ventilacin, etc.). Es por esto que estudiamos los diferentes tipos de riesgos laborales para en un futuro prevenirlos o aminorarlos, as como tambin las condiciones peligrosas de cada uno y sus efectos sobre las personas expuestas a ellos, y de esta manera poder aplicar planes preventivos contra cada uno de los mismos. Como puede notarse, el campo de los riesgos laborales es bastante amplio, debe seguirse trabajando en diferentes investigaciones para que stos se disminuyan, ya que es necesario que las empresas otorguen facilidades de investigacin, prevencin y apoyo.

BIBLIOGRAFA
1.- Bartual Sanchez, Emilio y otros. 1994, Higiene Industrial, Espaa: instituto nacional de seguridad e higiene en el trabajo. 2.- Castellano Vilella, Emilio y otros. 1987. Condiciones en el trabajo y salud, Espaa: Centro Nacional de Condiciones de Trabajo. 3.- CONSEJO DE SALUD OCUPACIONAL Y MINISTERIO DE EDUCACIN PBLICA, 1993. Antologa salud ocupacional. San Jos, Costa Rica: s.ed. 4.- CONSEJO DE SALUD OCUPACIONAL, Decreto no 10541 TSS del 14/09/79. 1992. Reglamento para el control del ruido y vibraciones. San Jos, Costa Rica: s.ed. 5.-Rodriguez, Carlos Anbal, 1993. Acerca de la salud de los trabajadores. Espaa: confederacin sindical de comisiones obreras. 6.-Arquer Pulgar, Mara Isabel de, y otros.1999. Higiene industrial. Madrid, Espaa, Instituto Nacional d Seguridad e Higiene en el Trabajo. 7.-Ulloa, J.Hernan, 2000. Conferencias Enfermedades laborales asociadas a los riesgos respiratorios y seleccin tcnica de equipo de proteccin personal. San Jos, Costa Rica: instituto Nacional de seguros. 8.-http://asinom.stps.gob.mx:8145/Centro/CentroMarcoNormativo.aspx
9.http://books.google.com.mx/books?id=Y35TDM74KmUC&printsec=frontcover&dq=inauthor:%2 2Ryan+Chinchilla+Sibaja%22&hl=es&sa=X&ei=t5oxT4rrIpO2AX4y_nYBw&ved=0CDgQuwUwAA#v=onepage&q=inauthor%3A%22Ryan%20Chinchilla%20Sibaja %22&f=false 10.- Montero Martnez, Ricardo (1993). Reduccin de los accidentes del trabajo mediante

el cambio de la conducta hacia la seguridad. Revista Mapfre Seguridad. Espaa. Ao.13. Nr.52. p 31-38.

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