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Administrao da Produo II

Prof. Luis Emanuel Peroba 2007

Administrao da Produo II 2007

Prof. Luis Peroba

Tabela de vantagens e desvantagens da amostragem

VANTAGENS operaes cuja medio para cronmetro c ara; estudos simultneos de equipes; custo do cronometrista alto; ob se rv a e s lo ng as dim inu em inf lu nci a de variaes ocasionais; o operador no se sente observado de perto.

DESVANTAGENS no bom para operaes repetitivas de ciclo restrito; no pode ser to detalhada como estudo com cronmetro; a configurao do trabalho pode mudar no perodo; a adm ini str a o no entende tob em; s vezes se esquece de re gis tr ar o mt odo de trabalho.
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Processo Percurso realizado por um material desde que entra na empresa at que dela sai com um grau de transformao/beneficiamento. Operao Trabalho desenvolvido sobre o material por homens ou mquinas em um determinado tempo.

Processo um conjunto de operaes diferentes.

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Melhoria de Processos

Estgio preliminar - Nova maneira de pensar


Causa/efeito Oposio Similaridade Proximidade

Estgio1 - Identificar o problema


Observar Reduzir defeitos Reduzir custos Procurar causas

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Melhoria de Processos (cont.)

Estgio2 Mtodos para melhoria


5W1H SWOT Matriz BCG

Estgio3 Planejar melhoria


Brainstorming Agregar valor (atividades) No agregar valor (atividades)

Estgio4 Resistncias mudana (aes)


Preveno Proteo Correo 4/15

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Projeto do Posto de Trabalho

Ergonomia Princpios de Economia de Movimentos Antropometria


Assentos Ambiente Temperatura (20-24C) Umidade 40-60 % Som Iluminao 500 lux Cor Ventilao Posto de trabalho Local de execuo de atividades/trabalho

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Planos de Incentivo Financeiro Tipos de remunerao: Por hora Salrio-base (direto) Pagamento por pea (produo) Comisses Incentivo Individual (desempenho/qualidade) Grupal :
Em equipe (desempenho/qualidade) Geral (PL) 6/15

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Planos de Incentivo Financeiro (cont.)

Plano Scanlon
Razo = Custo total da mo de obra Valor de venda da produo
Bnus- funo da reduo dos custos (reduo da razo presente) Comit de produo encoraja, sugere melhoria (de produtividade, de qualidade, de custos, etc.). Semelhante aos CCQs. Comit de Triagem Gerentes e representantes de colaboradores que revisam bnus mensais, discutem problemas e melhorias. 6/15

(desempenho)

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Planejamento, Programao e Controle da Produo PPCP Objetivos ou Prioridades competitivas


PRIORIDADES COMPETITIVAS AUTOR Wheelright PRIORIDADESCOMPETITIVAS Qualidade, confiabilidade, custo, flexibilidade Custo, entrega, qualidade, servio confivel, flexibilidade de produto, flexibilidade de volume, investimento Flexibilidade, entrega, qualidade, custo, introduo de produtos Qualidade, entrega, custo unitrio, flexibilidade, inovao Qualidade, velocidade, custo, flexibilidade, confiabilidade

Skinner Swamidass Leong Slack

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PPCP (cont.)
REAS DE DECISO DA ESTRUTURA DA MANUFATURA REA DE DECISO Capacidade CONJUNTO DE DECISES Poltica de adequao da capacidade em relao demanda no longo prazo. Planejamento da capacidade no longo prazo. Nmero, tamanho e localizao das instalaes industriais. Layout industrial. Manuteno. Equipamentos e capabilidade. Grau de automao, integrao, flexibilidade e escala de variao de capacidade da tecnologia. Direo. Extenso.

ESTRUTURA

Instalaes industriais

Tecnologia

Integrao vertical

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PPCP (cont.)
REAS DE DECISO DA INFRAESTRUTURA DA MANUFATURA CONJUNTODE DECISES REA DE DECISO
Sistema PCP: planejamen to, program ao e controle da produo Fluxo de materiais
Gerenciamento da demanda. Planejamento da capacidade no mdio prazo. Programao e controle da produo. Gerenciamento dos estoques. Funo dos estoques na configurao do processo. Sistemade logstica interna: armazenamento e movimentao de materiais. Sistema de logstica externa: suprimentos e distribuio fsica. Poltica de relacionamento com os fornecedores Gerenciamento dos suprimentos Sistema de garantia da qualidad e Sistemas de melhoria Monitoramento das necessidades e expectativas dos clientes Estrutura organizacional. Centralizao, estilo de liderana, comunicao.

INFRA-ESTRUTURA

Relacionamen to com os fornecedor es Gerenciamen to da qualidade Organizao

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PPCP (cont.) Tabela Infra-estrutura (cont.)


REAS DE DECISO DA INFRAESTRUTURA DA MANUFATURA CONJUNTODE DECISES REA DE DECISO
INFRA-ESTRUTURA
Gerenciamen to da fora de trabalho Gerenciamen to dos produto s Medidas de desempenh o Sistemas de informao
Nvel de especializao da fora de trabalho. Poltica de remunerao. Poltica de recrutamento e seleo. Poltica de treinamento. Projeto do pacote produto-servio.

Prioridades, padres e mtodos. Coleta, processamento e disponibil izao de informaes.

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Sistema PPCP-Modelo geral da Administrao da Produo uma rea de deciso da infra-estrutura da manufatura; um sistema de informaes de apoio s decises tticas e operacionais.
Ambiente

Objetivos estratgicos da produo Papel e posio competitiva da produo

Estratgia da produo

Projetos Recursos INPUT

Melhoria OUTPUT

Bens e servios

Ambiente

PPCP

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PPCP Informao Correta, atual e disponvel

Oque Quanto Quando Como

produzire comprar

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Tipos de Programao
TIPOS DE PROGRAMAO
PRO CES SOS JOB- SH OP PRO JETOS LINH A DE MONTA GEM
Diag ra ma de pr ece d ncia s Tempos pa dr e s Esta e s de tra ba lho Pro du o de ve culo s Pro du o de tele viso re s Pro du o de ge lad eira s Pro du o de mv eis

Caractersticas

Utiliz a o da cap acid ad e Op er a o con tn ua Seq ncia de pr od uto s

Car ga da s mq uin as Ativid ad es ou tar efa s Filas de tra ba lho s Red e de ativ ida de s

Reg ra s de pr iori da de Cam inh o cr tico

Exemplos

Ref ina ria s Ind st rias qu mica s

Ofic ina s Gr fic as

Con stru o de na vios Con stru o de ed ifcio s Con stru o de uma no va fb rica Con stru o de tur bin as

Side r rg icas Cel ulo se

Ser vio de ass ist ncia Tcn ica Tintu ra ind ust ria l

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Estrutura Geral do sistema PPCP


Longo prazo Planejamento do Processo Planejamento estratgico da Capacidade Mdio prazo Plano agregado

Manufatura

Plano mestre de produo - MPS Servios MRP Programao cho-de-fbrica Curto prazo

Programao semanal pessoal e clientes Programao diria pessoal e clientes

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Ambientes de Manufatura

Na manufaturadiscreta o sistema PPCP funo dos ambientesde produo que podem ser vistos sob o aspectodo ponto de desacoplamentoou CODP Customer order decopling point a partir do qual o material identificadocom um pedido especfico de certo cliente. Este pontodefine o que ser produzido com baseem pedidosem carteira.
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Tipos de ambiente de manufatura

MTS make to stock fabricao para estocagem ATO assemble to order montagem sob encomenda MTO make to order fabricao sob encomenda ETO engineering to order engenharia sob encomenda

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Ambientes de Manufatura

MTS produtospadronizados com baseem previses de demandae sem customizao; rapidez na entrega; altos estoques de produtosacabados.

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Ambientes de Manufatura

ATO Subconjuntosprontos para configuraro produtoque pedido(especifica o) pelo cliente; Estoques de subconjuntos; Aps pedidodo cliente, monta-se o produtosolicitado.

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Ambientes de Manufatura

MTO (DTO design to order) O produto desenvolvido a partir do pedido/contato com o cliente; Prazos de entrega mais longos Projeto e execuo de produtos ao mesmo tempo (semelhante ao ETO); Exclusividade de produto final com subconjuntos existentes).

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Ambientes de Manufatura

ETO Projeto, produo de componentes (subconjuntos)e montagemfinal feitos a partir de decises do cliente; No h estoques; Extensodo MTO.

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Ponto de desacoplamento para os 4 ambientes de manufatura


CICLO PRODUTIVO
Matria-prima MTS
FORNECEDORES

Componentes

Semi-acabados

Acabados

1 1 1 1 X X X 2 2
X Ponto de desacoplamento 1 Produo sob previso 2 Produo sob pedido

X 2

2
CLIENTES

ATO

MTO

ETO

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