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O que NR?
Normas Regulamentadoras
Instrumentos legais editados pelo Ministrio do Trabalho e Emprego que
regulamentam e fornecem orientaes sobre procedimentos obrigatrios relacionados segurana e medicina do trabalho no Brasil, elas norteiam as obrigaes dos estabelecimentos de qualquer natureza (regidos pela CLT) em relao a sade e segurana do trabalhador. So de observncia obrigatria por todas as empresas brasileiras regidas pela (CLT) Seu descumprimento poder resultar em notificao, autuao, interdio ou embargo e penalidades de ambiente especifico ou do estabelecimento inteiro e, tambm, em aes regressivas (Lei 8.213 / 91) por parte do INSS
NR 12 Conceito Bsico
O homem no apto, por si s, em seu meio de trabalho, a se proteger sem dispositivos de segurana. As mquinas e Equipamentos devem se integrar, aos dispositivos de segurana. Dispositivos de segurana normalizados diminuem sensivelmente os riscos existentes, mas no os eliminam totalmente. Aes adicionais tais como capacitao contnua para operadores e pessoal da manuteno se faz sempre necessrio bem como manutenes preventivas conforme manuais so imprescindveis. Os 3 pilares Bsicos da Segurana : Protees adequadas, Procedimentos e Capacitao
NR 12 - Defasagem(1978);
1978- nfase em Maquinas e Equipamentos 2010- nfase na Segurana do Trabalhador
Avano tecnolgico natural (Risco X Perigo); Desenvolvimento de tecnologia em proteo de mquinas (conceito da falha segura); Disposies legais (nac. e intern.); Iniciativas diversos Estados (SP/RS/MG); Espao poltico e interlocutores interessados no assunto (OIT); Consenso da necessidade da reviso;
NR 12 Estgios
Consulta publica
GTT (apreciao de sugestes e redao texto final) CTPP (aprovao final) Publicao 17/12/2010 atravs da portaria 197 - 2010
Brasil
- 4 em Acidentes de Trabalho fatais (El Salvador, Coreia e ndia); - 15 em Acidentes gerais; - 83 acidentes a cada hora; - 3,5 Mortes ao Dia - 2,3 % PIB destinados a custos relativos a acidentes (2009) - 14 Bilhes R$ - Aposentadorias A.T. (2009)
10 anos = 7.727.795 acidentes (124k doenas ocupacionais, 206k incapacitantes e 49k Obitos; (fonte Conselho Nacional de Sade)
NR 12 Composio
V Motosserras
VII Maquinas Aougue / Mercearia IX Injetoras Plstico XI Mquinas Agrcolas e Reflorestamento
NR 12 Estrutura
56 itens prazo maquinas novas e usadas
18 Tpicos
Estrutura NR12
12 Anexos
3 Anexos de apoio
Glossrio tcnico
1 contedo
Mais Anexos
Moinhos / sopradores
programtic o
acessos permanentes
NR 12 Referencias e Conceitos
Art. 2 Criar a Comisso Nacional Tripartite Temtica - CNTT da NR-12 com o objetivo de acompanhar a implantao da nova regulamentao, conforme estabelece o art. 9 da Portaria n 1.127, de 02 de outubro de 2003.
Art. 4 Esta Portaria entra em vigor na data (17/12/2010) de sua publicao, exceto quanto aos itens discriminados, que entraro em vigor nos prazos consignados, contados da publicao deste ato.
NA
NA NA NA
12 meses
12 meses 12 meses 12 meses
15 meses 30 meses 15 meses 30 meses 18 meses NA 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses
18 meses 30 meses
18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 30 meses 18 meses 18 meses 18 meses NA NA NA
NA
NA 18 meses 18 meses 18 meses NA NA NA
24 meses
12 meses NA NA NA 4 meses 18 meses 18 meses
18 meses 24 meses
VI - Os prazos estabelecidos para a vigncia dos itens no se aplicam s condies de risco grave e iminente sade ou integridade fsica dos trabalhadores e envolvem somente as mquinas ou equipamentos em que a situao foi constatada.
Detalhes NR12
12.1. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referncias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de proteo para garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores e estabelece requisitos mnimos para a preveno de acidentes e doenas do trabalho nas fases de projeto e de utilizao de mquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda sua fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso a qualquer ttulo, em todas as atividades econmicas, sem prejuzo da observncia do disposto nas demais Normas Regulamentadoras
Detalhes NR12
12.1.1.1 Entende-se como fase de utilizao a construo, transporte, montagem, instalao, ajuste, operao, limpeza, manuteno, desativao, desmonte e sucateamento. 12.2. As disposies desta Norma referem-se a mquinas e equipamentos novos e usados, exceto nos itens em que houver meno especfica quanto sua aplicabilidade.
Detalhes NR12
12.4. So consideradas medidas de proteo, a ser adotadas nessa ordem de prioridade: a) medidas de proteo coletiva; b) medidas administrativas ou de organizao do trabalho; e c) medidas de proteo individual.
Detalhes EPC
Detalhes NR12
Detalhes NR12
12.24 Dispositivos de partida, acionamento e parada
12.24. Os dispositivos de partida, acionamento e parada das mquinas devem ser projetados, selecionados e instalados de modo que: a) no se localizem em suas zonas perigosas; b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergncia por outra pessoa que no seja o operador; c) impeam acionamento ou desligamento involuntrio pelo operador ou por qualquer outra forma acidental; d) no acarretem riscos adicionais; e e) no possam ser burlados.
12.36. Os componentes de partida, parada, acionamento e outros controles que compem a interface de operao das mquinas devem: a) operar em extra baixa tenso de at 25V (vinte e cinco volts) em corrente alternada ou de at 60V (sessenta volts) em corrente contnua; e b) possibilitar a instalao e funcionamento do sistema de parada de emergncia, conforme itens 12.56a 12.63 e seus subitens.
12.37. O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor eltrico de mquinas deve possuir, no mnimo, dois contatores com contatos positivamente guiados, ligados em srie, monitorados por interface de segurana ou de acordo com os padres estabelecidos pelas normas tcnicas nacionais vigentes e, na falta destas, pelas normas tcnicas internacionais, se assim for indicado pela anlise de risco, em funo da severidade de danos e freqncia ou tempo de exposio ao risco.
Sistemas de Segurana
12.38 Sistemas de segurana
Medidas de Proteo
Sistemas de Segurana
12.39. Os sistemas de segurana devem ser selecionados e instalados de modo a atender aos seguintes requisitos: a) ter categoria de segurana conforme prvia anlise de riscos prevista nas normas tcnicas oficiais vigentes; b) estar sob a responsabilidade tcnica de profissional legalmente habilitado; c) possuir conformidade tcnica com o sistema de comando a que so integrados; d) instalao de modo que no possam ser neutralizados ou burlados; e) manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja, monitoramento, de acordo com a categoria de segurana requerida, exceto para dispositivos de segurana exclusivamente mecnicos; e f) paralisao dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas ou situaes anormais de trabalho.
12.54. As protees, dispositivos e sistemas de segurana devem integrar as mquinas e equipamentos,e no podem ser considerados itens opcionais para qualquer fim. 12.55.1. Quando a mquina no possuir a documentao tcnica exigida, o seu proprietrio deve constitu-la, sob a responsabilidade de profissional legalmente habilitado e com respectiva Anotao de Responsabilidade Tcnica do Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura ART/CREA.
ANEXO IV - Glossrio
Falha segura: o princpio de falha segura requer que um sistema entre em estado seguro, quando ocorrer falha de um componente relevante segurana. A principal pr-condio para a aplicao desse princpio a existncia de um estado seguro em que o sistema pode ser projetado para entrar nesse estado quando ocorrerem falhas.
O exemplo tpico o sistema de proteo de trens (estado seguro = trem parado). Um sistema pode no ter um estado seguro como, por exemplo, um avio. Nesse caso, deve ser usado o princpio de vida segura, que requer a aplicao de redundncia e de componentes de alta confiabilidade para se ter a certeza de que o sistema sempre funcione.
ANEXO IV - Glossrio
Categoria: classificao das partes de um sistema de comando relacionadas segurana, com respeito sua resistncia a defeitos e seu subseqente comportamento na condio de defeito, que alcanada pela combinao e interligao das partes e/ou por sua confiabilidade. O desempenho com relao ocorrncia de defeitos, de uma parte de um sistema de comando, relacionado segurana, dividido em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e 4) segundo a norma ABNT NBR 14153 Segurana de mquinas - Partes de sistemas de comando relacionadas segurana - Princpios gerais para projeto, equivalente norma EN 954-1 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que leva em conta princpios qualitativos para sua seleo . Na comunidade internacional a EN 954-1, em processo de substituio, convive com sua sucessora, a EN ISO 13849-1:2008 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que estabelece critrios quantitativos, no mais divididos em categorias, mas em nveis de A a E, sendo que o E o mais elevado. Para seleo do nvel, denominado perfomance level - PL, necessria a aplicao de complexa frmula matemtica em funo da probabilidade de falha dos componentes de segurana selecionados Safety Integrity Level - SIL, informado pelo fabricante do componente. Pode-se dizer que um determinado componente de segurana com caracterstica SIL3 atende aos requisitos da categoria 4.
Mquina e equipamento: para fins de aplicao desta Norma, o conceito inclui somente mquina e equipamento de uso no domstico e movido por fora no humana.
O que prensa?
Tcnica : Toda maquina que exerce seu trabalho utilizandose de presso sem retirada de material considerado prensa!
Principais Preocupaes
FALHAS ACONTECEM
FALHAS
quando algo ocorre de maneira diferente do normal e previamente esperado
Investir X Gastar
Incorreta avaliao de risco; Instalao errada e ou insuficiente; Equipamentos no certificados; Local de instalao no apropriado; Produtos instalados fora de um correto sistema de segurana; Falta de um plano de manuteno adequado;
Reduo de Risco
Hierarquia das Medidas de Proteo Projeto da Mquina Protees fixas Mais efetivo
Categorias
B 1 2 3 4
S-
Severidade do ferimento
S1 S2 leve (reversvel) grave (irreversvel) inclusive fatal
F1 S2
P1 P2 P1
F-
F2 P2
P-
(referem-se geralmente velocidade e frequncia com a qual a pea analisada movimenta-se e a distncia do operador da mesma. P1 P2 possvel sob determinadas condies pouco possvel
Categoria B
100S-C
Controle de mquina
auxiliar Atender requisitos de normas relevantes ao sistema de parada de Emergncia em funo da abertura da porta
Categoria 1
M
Controle de mquina
auxiliar Utilizao de componentes seguros para atender ao sistema de parada de Emergncia em funco da abertura da porta
Categoria 2
M
Rele
Categoria 3
monitorao
Rele
Controle de mquina No perde a funo de segurana com uma simples falha Redundncia o mtodo usual
Categoria 4
monitorao M Excluso de falha
Controle de mquina No perde a funo de segurana com uma simples falha ou acumulo Redundncia e Diversidade o mtodo usual
Segurana Basica!
No primeiro passo da identificao do perigo, assumir que no existem protees:
50
Level 4 3 2 1
Mais termos
Fault Tolerant 2oo3
Failsafe 1oo3
MTTF
Fatores previdencirios
SAT Seguro Acidente do Trabalho
Previdncia Social adoece e cria o SAT! (2003) Grau de risco da empresa em Acidente de Trabalho (2005): Leve : 1% Mdio : 2% Grave : 3 %
FAP
Fator Acidentrio de Preveno Decreto 6.042/07 cria o FAP! (2007) Grau de risco da empresa em Acidente de Trabalho seja: Reduo de 50% ou 100% da alquota do SAT (Reclassificadas em funo da sinistralidade dos acidente e no mais pelo perigo potencial da funo)
Fatores previdencirios
RAT Risco Ambiental do Trabalho
Custeia a Aposentadoria Especial junto com parte do SAT Essa alquota deve ser informada no GFIP 12%.....15 anos 9%.....20 anos 6%.....25 Anos
Alquota RAT 6% - para aposentadoria especial com 25 anos de servio
Linhas de credito
Programa BNDES Finame de Modernizao de Mquinas e Equipamentos Instalados no Pas - BNDES Finame-Moderniza BK Objetivo Modernizao de mquinas e equipamentos instalados no pas. Como modernizao entende-se: a reconstruo e/ou recuperao da mquina ou equipamento, mediante a incorporao de novas tecnologias e/ou peas e componentes que ampliem a vida til e/ou otimizem sua performance original, gerando um aumento da capacidade de produo e da produtividade para a economia nacional; e a converso da mquina ou equipamento sem dispositivo de segurana para adequao aos requisitos de segurana do trabalho estabelecidos pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT.
Relembrando
Primeiras tentativas organizadas datam da dcada de 70; Junho de 1978 nasce a NR-12 Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos; Na dcada de 80 entidades representativas comearam a externar o sofrimento das vitimas decorrentes de acidentes do trabalho; 1989 forte trabalho de Rui Magrini DRT/SP Prensas de chaveta; Na dcada de 90 Primeiros programas organizados; 1993 a 1995 Conveno Coletiva Geral dos Metalrgicos de So Paulo (bipartite); 1995 primeira conveno coletiva Injetoras; 1996 DRT busca um diagnostico mais aperfeioado sobre o assunto. Nascia assim o PPRPS; 1996 por ao dos auditores fiscais do trabalho firmou-se o Acordo para Proteo de Cilindros de Massa
Relembrando
1997 a DRT atravs da portaria DRT/SP n 50 de 11/9/1997 criou a CNT (Comisso de Negociao Tripartite) Prensas; Final de 1997 com a Norma NBR-13930 estabelece a proibio de construo de prensas mecanicas com engate por chaveta; Em Abril de 1999 o Brasil sediou o XV Congresso Mundial de Segurana e Sade do Trabalhador. Premio de 1 lugar para o vdeo da DRT/SP Fundacentro Sindicato dos Metalrgicos de SP Mquina Risco Zero; Ainda em 1999 foi firmado a Conveno Coletiva PPRPS Em 2004 o Ministrio do Trabalho firmou-se a NT34/2004; Em 2005 substituio pela NT16/2005 (poucas mudanas); Em 2006 NT16/2005 entra como anexo tcnico da NR-12. 2010 Nova NR-12
Relembrando
Lei n 6.514, de 22 de dezembro de 1977, que em seu artigo 184 determina que todas as mquinas e equipamentos sejam dotados dos dispositivos necessrios para a preveno de acidentes de trabalho;
Decreto n 1.255, de 29 de setembro de 1994, promulgador da Conveno n 119 da Organizao Internacional do Trabalho, ratificada pelo Brasil e com vigncia nacional desde 16 de abril de 1993, que probe a venda, locao, cesso a qualquer ttulo, exposio e utilizao de mquinas e equipamentos sem dispositivos de proteo adequados;
Perguntas