PLANTA DE PRODUCCIN DE DETERGENTES SINTTICOS.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO. Esta planta incluye las siguientes etapas: 1. 3. 5. Sulfatado y neutralizado (proceso leum) Seccin de secado. Seccin de empaque.

La seccin de sulfatado y neutralizado est diseada para permitir a las materias primas, alquilobenceno, leum (cido sulfrico fumante), solucin de sosa custica, y agua diluida ser contenidas en tanques de alimentacin, respectivamente; las materias primas son suministradas a travs de una

http://recursosbiblioteca.utp.edu.co/tesisdigitales/texto/658533C172.pdf planta de

http://repositorio.bib.upct.es/dspace/bitstream/10317/82/1/pfc1304.pdf http://www.bvsde.paho.org/bvpdfsaidis/aresidua/i-142. http://ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/1077/1/Tesis.MEJORAMIEN TO%20DE%20EQUIPOS%20ROTATIVOS.pdf

mquina dosificadora, la cual contiene bombas volumtricas de seis pistones, hacia los contenedores de reaccin. La seccin de sulfatado presenta tuberas de recirculacin, un contenedor de reaccin, y un intercambiador de temperatura. La mquina dosificadora (bombas proporcionales) enva el alquilobenceno por medio de las tuberas de recirculacin hacia el contenedor de reaccin. El agente de sulfatado (cido sulfrico), que es suministrado por su respectiva bomba volumtrica, tambin es transportado al contenedor de reaccin. La mezcla que ser sulfatada, igual a la cantidad de agentes de reaccin, son suministradas y pasadas de manera continua por un sistema de digestin donde se completar la reaccin. La temperatura del sistema de recirculacin es controlada por una vlvula de ajuste de agua fra. Esta mezcla cida pasa desde el sistema de digestin hacia el sistema de adulteracin. El sistema de adulteracin contiene un contenedor de reaccin, un intercambiador de temperatura y tuberas de conexin. Agua diluida, que es suministrada desde su respectiva bomba, es introducida al contenedor de reaccin. La temperatura en el circuito de adulteracin es controlada por una vlvula de ajuste de agua fra. La mezcla de cido diluido pasa al sistema de separacin donde cualquier cido de escape es separado en forma de capas. Esta separacin es controlada por medio de un control de nivel de interfase, por ejemplo, para controlar la separacin de la superficie en dos capas. El cido sulfatado emerge a la parte superior del separador y entra al circuito de neutralizacin que consiste de un contenedor de

reaccin, un intercambiador de temperatura, y tuberas de circulacin para trasladar la mezcla al tanque de ajuste de pH. La solucin de sosa custica es bombeada al contenedor de reaccin. El cido sulfatado es transportado a su tanque de almacenamiento y luego es bombeado hacia el contenedor de reaccin. La temperatura de este sistema es controlada por vlvulas de ajuste de agua fra. El tanque de ajuste de pH hace que el producto neutralizado tenga una composicin uniforme y homognea. El producto neutralizado es controlado por un medidor continuo de pH a travs de unos electrodos colocados en la cmara de fluido y en el indicador de pH. La seccin de preparacin de la pasta est diseada para permitir que el producto neutralizado (sulfato de sodio) y agentes adicionales (como trifosfato de sodio, silicato de sodio, sulfato de sodio, CMC, abrillantador, etc.) sean mezclados por medio de un embrague en un agitador elctrico de baja velocidad. La pasta mezclada es convertida en una pasta homognea a travs de un molino coloidal. Luego esta pasta es pasada por unos filtros para remover las impurezas slidas. Despus de pasar por los filtros, la pasta es transportada a su tanque de almacenamiento. Una vez que la torre de rociado est preparada, la pasta es transportada a los inyectores de rociado (colocados en la parte superior de la torre de rociado) a travs de una bomba triple de alta presin. Los sujetadores, tanques de almacenamiento, filtros y tuberas son calentados por un dispositivo a vapor. Los motores y la temperatura del proceso son manejados por un panel de control central. La seccin de secado consiste de una torre de rociado, un horno generador de aire caliente, y un colector de cicln. El horno genera aire caliente utilizando para su combustin aceite de quemado ligero (o una mezcla de diesel y aceite ligero) El aire caliente es soplado y distribuido en la torre de rociado utilizando un soplador, ubicado al lado del horno. La pasta de detergente es enviada a la torre de rociado y esparcido desde los inyectores cortando el flujo de aire caliente para mantener volmenes pequeos en forma de comprimidos. Luego la pasta desciende suavemente y es secado dentro de dispositivos ahuecados antes de llegar al conducto de descarga de la torre de rociado.

Despus de pasar a travs de la torre de rociado, el aire caliente es liberado dentro del colector de cicln, que separa al detergente en un polvo fino, luego este pasa a travs del conducto de aire caliente y es descargado en un lugar abierto. Como el polvo seco, descargado de la torre de rociado, est an caliente entonces ser enfriado en un conducto de transporte neumtico. Luego es separado del aire fro en una cmara de separacin y almacenado en tanques. El detergente en polvo descender sobre un tamiz vibratorio, separando el polvo fino y grueso y pasando a un aparato de perfumado continuo donde se roca el perfume desde los inyectores, y luego ser transportado a la seccin de empaque. El detergente en polvo es enviado por medio de un transportador a la mquina automtica de pesado y empaque que es acoplada con una mquina de sellado continuo para sellar el producto en bolsas de plstico. Una vez que las bolsas son selladas, los productos son transportados al almacn para su posterior comercializacin.