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JUN 2000

NBR 14535

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 28 andar CEP 20003-900 Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro RJ Tel.: PABX (21) 210-3122 Fax: (21) 220-1762/220-6436 Endereo eletrnico: www.abnt.org.br

Mveis de madeira - Tratamento de superfcies - Requisitos de proteo e acabamento

Origem: Projeto 15:007.03-001:1999 ABNT/CB-15 - Comit Brasileiro de Mobilirio CE-15:007.03 - Comisso de Estudo de Revestimento e Acabamento de Superfcies de Madeira NBR 14535 - Wood furniture - Surface treatment - Protection and finish requirements Descriptors: Wood furniture. Surface treatment Esta Norma foi baseada nas BS EN 12721:1997, BS EN 12722:1997, ASTM D 45887:1991, ASTM D 1211:1987 (Reaprovada em 1993), ASTM D 523:1989 (Reaprovada em 1994), ASTM D 3363-92a, BS 3962:Part 6:1980, ASTM D 4060:1995 e NEWA LD3:1995 Vlida a partir de 31.07.2000 Palavras-chave: Mveis de madeira. Tratamento de superfcies 22 pginas

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Sumrio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Requisitos 5 Amostragem 6 Mtodos de ensaio ANEXO A Referncias bibliogrficas Prefcio A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados. O anexo A desta Norma de carater informativo. 1 Objetivo 1.1 Esta Norma estabelece as caractersticas e mtodos de ensaio para acabamento e proteo de superfcies de mveis de madeira contra os efeitos provocados por agentes que possam causar danos, como: umidade, luz UV, temperatura, risco, impacto, abraso, aderncia, produtos de limpeza e lquidos em geral. 1.2 Esta Norma no se prope a tratar todos os problemas de segurana, caso existam, associados ao seu uso. de responsabilidade do usurio desta Norma estabelecer prticas apropriadas de segurana e salubridade e determinar a aplicabilidade de limitaes que regulamentem seu uso. 2 Referncias normativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 5426:1985 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos - Procedimento NBR 12743:1992 - Mveis - Classificao

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ASTM D 2244-1993 - Test method for calculation of color differences from instrumentally measured color coordinates ASTM D 772-86:1993 - Test method for evaluating degree of flacking (scaling) of exterior paints 3 Definies Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies: 3.1 abraso: Desgaste de uma rea de um objeto provocado por atrito. 3.2 abrasivo: Rebolo empregado para se obter o processo de ab raso. 3.3 acabamento: Sistema de aplicao de materiais em uma sup erfcie de madeira, dotando-a das qualidades requeridas. 3.4 aderncia: Qualidade do filme de acabamento de unir-se ao s ubstrato sobre o qual aplicado. 3.5 aglomerado: Chapa plana, constituda por partculas de madeira, aglomeradas com resinas naturais ou sintticas sob a ao de calor e presso. 3.6 brilho especular: Fator de reflectncia luminosa relativa de um filme de acabamento. 3.7 brilho: Reflexo provocado pela luz ao incidir sobre determinada superfcie, podendo ser quantificado por meio de aparelhos. 3.8 chapa dura: Chapa plana de alta densidade (950 kg/m a 1 100 kg/m), obtida a partir de fibras de madeira consolidadas sob a ao de presso e calor, sem adio de resina sinttica (chapas brasileiras ou processo mido) ou com adio de resina (processo seco). 3.9 compensado: Chapa formada por camadas de madeira em nmero mpar, coladas e prensadas alternadamente, observando-se a orientao das fibras. 3.10 corpo-de-prova: Salvo especificado, trata-se da superfcie do prprio mvel a ser ensaiado. 3.11 dureza: Resistncia que o filme oferece a esforo exercido sobre a sua superfcie com o objetivo de risc-la. 3.12 esmalte: Produto qumico que resulta em camada colorida, no transparente, quando aplicado sobre um substrato. 3.13 fator de reflectncia luminosa relativa: Razo do fluxo luminoso refletido de um filme de acabamento para o fluxo luminoso refletido de uma superfcie padro, sob as mesmas condies geomtricas. Para o propsito da medida do brilho especular, a superfcie padro vidro polido. 3.14 filme: Pelcula de verniz ou tinta, endurecida ou curada sobre uma superfcie de um substrato. 3.15 folheado ou laminado: Chapa revestida com lmina de madeira. 3.16 HDF: Chapa plana de alta densidade (800 kg/m a 950 kg/m) obtida de fibras de madeira, aglutinadas com resina sinttica sob a ao de presso e calor. 3.17 impacto: Coliso de um corpo sobre uma superfcie, causand o estrago (rachadura ou remoo) no filme de proteo. 3.18 laca: Ver 3.12 3.19 lmina: Folha delgada desenrolada ou faqueada. 3.20 lixamento: Ato de desbastar ou alisar. 3.21 luz UV (ultravioleta): Radiao eletromagntica com faixa de comprimento de onda compreendida entre 4 nm e 400 nm. 3.22 macia: Madeira slida, compacta, sem alterao de sua estrutura anatmica. 3.23 madeira: considerada como madeira, a matria-prima apres entada sob as seguintes formas: macia, lmina, compensado, chapa de fibra (chapa dura, MDF, HDF) e aglomerado. 3.24 mancha: Marca ou alterao provocada no filme pela ao de determinado agente qumico. 3.25 MDF: Chapa plana de mdia densidade (450 kg/m a 800 kg/m ), obtida de fibras de madeira aglutinadas com resina sinttica sob a ao de calor e presso. 3.26 nmero de ciclos de desgaste: a) nmero de ciclos de abraso requerido para atingir o substrato; b) nmero de ciclos de abraso requerido para remover completamente o filme. 3.27 painel de teste: Painel produzido da mesma maneira que a superfcie de ensaio, que deve ser usado quando no possvel executar o ensaio diretamente no corpo-de-prova. 3.28 perda de massa: Perda de massa em miligramas, determinada a um nmero especificado de ciclos. 3.29 primer: Fundo pigmentado aplicado ao substrato, servindo de base para camadas subseqentes de acabamento.

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3.30 selador: Produto utilizado com a finalidade de vedar os poros de uma superfcie de madeira, preparando-a para receber acabamento compatvel. 3.31 substrato: Madeira que serve de base para receber o filme de acabamento (tintas e vernizes). 3.32 superfcie de ensaio: Parte do corpo-de-prova onde a superfcie a ser ensaiada includa. 3.33 taxa de desgaste: Expressa em perda em massa (miligramas) por 100 ciclos. 3.34 tinta: Substncia qumica constituda de corante ou pigmento em um veculo composto por resinas, solventes ou outros. 3.35 umidade: Condio ambiental a que determinado objeto exposto, provocada pela gua em seus diversos estados. 3.36 verniz: Produto de acabamento transparente cuja composio bsica so resinas naturais ou sintticas. Exemplo: resinas de nitrocelulose, alqudicas, poliuretnicas, polister, acrlicas, vinlicas, epxi etc.), dissolvidas em solventes orgnicos. 4 Requisitos 4.1 Material Madeira frgil, quebradia ou madeira que apresente defeitos naturais ou de processamento no deve ser utilizada na fabricao do mobilirio abarcado por esta Norma. A madeira deve estar preparada para a utilizao final, isto , seca e tratada, de maneira apropriada, contra a agresso de organismos xilfagos. 4.2 Classe Os mveis so classificados de acordo com a NBR 12743. 4.3 Agentes danosos As superfcies de mveis de madeira devem ter contra a ao de agentes fsicos, mecnicos e qumicos as seguintes caractersticas de proteo e acabamento: a) resistncia ao calor mido (TU), ao calor seco (TS), exposio luz ultravioleta (UV), mudana de temperatura (MT) e brilho (B); b) resistncia a risco (R), a impacto (IM) , a abraso (AB) e a aderncia (AD); c) resistncia a produtos domsticos em geral (M). 4.4 Proteo dada incidncia e agresso dos agentes fsicos, mecnicos e qumicos Conforme a tabela 1. 4.5 Classificao A tabela 2 apresenta requisitos de resistncia: 1 - bsica; 2 - mdia; 3 - alta, que os mveis referidos em 4.4 com seus respectivos requisitos mnimos de proteo devem apresentar quando submetidos aos ensaios especificados. 5 Amostragem 5.1 A condio de amostragem para inspeo de superfcies de mveis de madeira deve estar de acordo com a NBR 5426, com plano de amostragem simples, regime de inspeo normal, nvel especial de inspeo S1 e nvel de qualidade aceitvel (NQA) 1,5%. 5.2 Deve ser retirado aleatoriamente do lote a ser analisado o nmero de amostras necessrias ao plano da amostragem. 5.3 Antes de iniciar qualquer um dos ensaios, o produto deve ter tido tempo de fabricao e montagem final suficiente para assegurar que ele tenha desenvolvido sua resistncia total. Recomenda-se aguardar no mnimo trs semanas, em condies normais de estocagem entre a produo e o ensaio. 6 Mtodos de ensaio 6.1 Determinao da resistncia do filme ao calor mido 6.1.1 Aparelhagem e materiais 6.1.1.1 Uma fonte de calor, como mostrado na figura 1, confeccionada a partir de uma liga de alumnio (6060) AlMgSi, (ISO 209-1). A rugosidade da superfcie de base deve estar na faixa de 12 m a 20 m, (ISO 4287). 6.1.1.2 Termmetro para medir temperaturas de at 150C, com preciso de 1C. 6.1.1.3 Um forno para aquecer a fonte de calor at temperatura maior do que aquela requerida para o ensaio. 6.1.1.4 Tecido branco macio absorvente. 6.1.1.5 Um tecido liso de fibra de poliamida com 40 tramas/cm em ambas as direes, pesando aproximadamente 50 g/cm, nas dimenses planas de 120 mm 3 mm. 6.1.1.6 gua destilada ou deionizada temperatura de 27C 2C.

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Tabela 1 - Requisitos mnimos de proteo por categoria de mvel

Categoria TU Ensaios RESIDENCIAIS Cadeiras e bancos Mveis de mltiplo assento Armrios Estantes Mesas para refeio Mesas de centro Mesas de canto Escrivaninha Camas Toucador ou penteadeira Cmoda Criado-mudo Mesa de cozinha Armrio de cozinha Gabinete de cozinha De banheiro Jardim ESCRITRIO Mesa de trabalho individual Mesa de telefone Mesa de reunio Cadeira de mltiplo assento Armrios e estantes Desenho (prancheta) Para equipamento de informtica INFANTIS Para dormitrio Cadeira alta para refeio DE USO PBLICO Escolares Hospital, cons. mdico e odontolgico Hotelaria Bar, lanchonete e restaurante Refeitrio industrial Mveis de auditrio Mveis de igreja Comrcio e servios Parques e clubes Equipamentos urbanos NOTAS 1 TU - Calor mido TS - Calor Seco UV - Exposio luz UV e gua MT - Mudana de temperatura B - Brilho R - Risco IM - Impacto AB - Abraso AD - Aderncia M - Manchas causadas por agentes qumicos (ver 6.10.2) 3 NE 3 NE 3 NE 2 3 3 NE 3 NE 3 NE 3 NE 2 3 3 NE 2 NE 2 NE 2 NE 1 NE NE NE 1 NE 1 NE 2 NE 1 NE NE NE NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA 3 NE 3 NE 3 NE 2 NE NE NE 3 NE 3 NE 3 NE 2 NE NE NE 3 NE 2 NE 3 NE 3 NE NE NE 2 NE 2 NE 2 NE 2 NE NE NE 3 NE 2 NE 3 NE 2 NE NE NE 1 2 1 2 2 2 1 1 NA NA 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 1 2 NE 2 1 1 2 1 2 NE 2 1 1 2 2 2 NE 2 1 1 1 1 1 NE 1 1 1 NA NA NA NA NA NA NA 3 3 3 NE 3 1 2 3 2 2 NE 3 1 2 3 2 2 NE 2 1 3 2 2 2 NE 2 2 2 3 3 3 NE 2 2 2 1 1 2 2 3 2 2 2 1 2 2 2 3 2 2 3 3 1 1 2 2 3 2 2 2 1 2 2 2 3 2 2 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 3 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 3 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA 2 2 3 3 3 2 1 3 1 2 2 2 3 3 3 1 2 2 2 3 3 3 2 1 3 1 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 1 3 1 2 2 2 3 3 3 1 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 3 2 2 3 1 3 2 2 3 2 2 3 1 6.1 TS 6.2 UV 6.3 MT 6.4 Caractersticas B 6.5 R 6.6 IM 6.7 AB 6.8 AD 6.9 M 6.10

2 1 - Proteo bsica 2 - Proteo mdia 3 - Proteo alta NE - No existente NA - No aplicvel por ser uma caracterstica de natureza esttica a ser determinada de acordo com entendimento entre fornecedor e consumidor. O ensaio est referenciado como parmetro.

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Tabela 2 - Grupos de acabamento de mveis, de acordo com a sua resistncia fsico-qumica

Grupos de acabamento Ensaio (TU) Determinao da resistncia ao calor mido do filme de materiais de revestimento na madeira (6.1) (TS) Determinao da resistncia ao calor seco do filme de materiais de revestimento na madeira (6.2) (UV) Determinao da resistncia exposio luz UV e gua (6.3) (MT) Determinao da resistncia mudana de temperatura do filme de materiais e revestimento na madeira COLD-CHECK (6.4) (B) Determinao do brilho (6.5) (R) Determinao da dureza do filme de tintas e vernizes da madeira pelo teste do lpis (6.6) (IM) Determinao da resistncia ao impacto ( 6.7) (AB) Avaliao da resistncia abraso de esmaltes, lacas, vernizes e produtos similares (6.8) (AD) Determinao da aderncia dos filmes de revestimento (6.9) (M) Determinao da resistncia a manchas de produtos domsticos em geral (6.10) NOTA NA - Caracterstica de natureza esttica a ser determinada de acordo com o entendimento entre fornecedor e consumidor. O ensaio est referenciado como parmetro. ND - No definido. DE - Determinao especfica. De acordo com entendimento entre fornecedor e consumidor. O ensaio est referenciado como parmetro. Proteo bsica Acabamento com mdia resistncia Requisito 1 Grau 2 Proteo mdia Acabamento com boa resistncia Requisito 2 Grau 3 Proteo alta Acabamento com excelente resistncia Requisito 3 Grau 4

Grau 2 DE

Grau 3 DE

Grau 4 DE

10 ciclos

20 ciclos

30 ciclos

NA

NA

NA

6B a B Grau 3

F a 2H Grau 4

> 2H Grau 5

ND

ND

ND

70% a 80%

81% a 90%

91% a 100%

Mnimo 8 produtos

Mnimo 14 produtos

Mnimo 21 produtos

6.1.1.7 Uma espuma de melamina, com as seguintes caractersticas: a) densidade entre 8,5 kg/m e 11,5 kg/m; b) condutividade trmica menor que 0,035 W/mK; c) deformao permanente sob compresso 50%/70C/22 h, entre 10% e 20%; d) ndice de temperatura mximo 150C. Esta espuma deve ser condicionada em condies atmosfricas para atingir equilbrio: temperatura de 27C 2C e umidade relativa de (65 5)% (ISO 554). 6.1.1.8 Fonte de luz difusa capaz de iluminar, uniformemente, a rea ensaiada, com intensidade de 2 000 lx a 5 000 lx. Esta luz pode ser natural ou artificial.
NOTA - A luz natural no deve ser afetada pelo ambiente ao redor (rvores, prdios, etc.). Quando luz artificial usada, recomenda-se que ela tenha uma temperatura de cor correlacionada de 6 500 K 50 K e uma Ra maior do que 92, usando cabine de combinao de cor (ISO 3668).

6.1.1.9 Uma lmpada leitosa de 60 W, capaz de iluminar diretamente a rea ensaiada e no o observador. O ngulo entre a horizontal e a linha entre a lmpada e a rea de observao deve ser de 30 a 60.
NOTA - Recomenda-se usar cabine de observao, como mostrado na figura 2, para examinar a rea ensaiada.

6.1.2 Preparao e condicionamento dos corpos-de-prova 6.1.2.1 A menos que haja um acordo entre as partes, o corpo-de-prova deve ser condicionado. 6.1.2.2 Para o condicionamento, o corpo-de-prova retirado do mvel d eve ser exposto a uma atmosfera de 27C 2C de temperatura e (65 5)% de umidade relativa, por um perodo mnimo de sete dias antes do ensaio.

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Dimenses em milmetros

Figura 1 - Bloco de alumnio usado como fonte de calor Dimenses em milmetros

Figura 2 - Cabine de observao 6.1.2.3 O corpo-de-prova deve ser substancialmente plano e com tamanho suficiente para acomodar o nmero de ensaios requeridos, com no mnimo 15 mm de distncia entre eles e tambm em relao s bordas do painel.
NOTA - Quando os ensaios so realizados simultaneamente, os permetros das reas ensaiadas devem estar separados em no mnimo 50 mm.

6.1.2.4 A superfcie ensaiada deve ser cuidadosamente limpa com o tecido branco macio absorvente seco, antes do ensaio.
NOTA - O corpo-de-prova pode ser um painel, bem como uma parte ou um artigo de mvel e, neste caso, o procedimento descrito em 6.1.2 deve ser seguido, se possvel.

6.1.3 Temperatura de ensaio As temperaturas de ensaio devem ser selecionadas a partir da seguinte relao: 55C, 70C, 85C, 100C e esta escolha tem que estar de acordo com a especificao requerida para o produto a ser ensaiado. 6.1.4 Procedimento 6.1.4.1 Imediatamente aps o condicionamento, o ensaio deve ser executado em uma atmosfera de 27C 2C. 6.1.4.2 Colocar o termmetro no furo central da fonte de calor.

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6.1.4.3 Usando o forno, elevar a temperatura da fonte de calor at o nvel maior do que o especificado no ensaio e transferir a fonte para a espuma de melamina. 6.1.4.4 Limpar a rea de ensaio com o tecido branco macio absorvente. 6.1.4.5 Colocar o tecido de fibra de poliamida sobre a rea de ensaio. Espalhar 2 cm de gua destilada ou deionizada uniformemente sobre toda a rea do tecido.
NOTA - Um conta-gotas graduado adequado para transferir a gua.

6.1.4.6 Quando a fonte de calor atingir a temperatura especificada com uma preciso de 1C, coloc-la imediatamente sobre o centro do tecido de fibra de poliamida. 6.1.4.7 Aps 20 min nesta posio, remover a fonte e limpar a rea de ensaio, secando-a com o tecido branco macio absorvente. 6.1.4.8 Registrar a posio de cada rea ensaiada e sua temperatura. 6.1.4.9 Manter a rea ensaiada em repouso de 16 h a 24 h. 6.1.4.10 Limpar a rea ensaiada com tecido branco macio absorvente e examinar o corpo-de-prova. 6.1.4.11 Fazer no mnimo trs repeties para cada temperatura de ensaio. 6.1.5 Exame do painel de ensaio 6.1.5.1 Examinar, cuidadosamente, cada rea ensaiada para detectar danos como por exemplo descolorao, mudana de brilho e cor, formao de bolhas e outros defeitos. Com esta finalidade, iluminar as superfcies separadamente, usando cada uma das duas fontes de luz descritas em 6.1.1.8 e 6.1.1.9, e examinar de diferentes ngulos, incluindo combinao de ngulos de tal maneira que o observador capte a luz refletida da superfcie de ensaio. A distncia de observao deve ser de 0,25 m a 1 m. 6.1.5.2 Colocar a superfcie ensaiada em diferentes posies com a lu z paralela e perpendicular direo da gr, se houver. Em cada posio, comparar a rea ensaiada com a superfcie no ensaiada usada como referncia. 6.1.5.3 Se acordado, outro exame deve ser feito aps o perodo de tempo combinado. 6.1.6 Expresso dos resultados Grau de defeitos: as reas ensaiadas devem ser classificadas pelos mtodos de 6.1.5.1 e 6.1.5.2, de acordo com as graduaes dadas na tabela 3. 6.1.7 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) referncia a esta Norma; b) espcie de substrato; c) identificao do filme de acabamento; d) tipo de mvel ensaiado; e) temperatura e umidade relativa do ambiente de ensaio; f) resultado do ensaio (grau atingido) para cada temperatura; g) qualquer desvio ocorrido em relao a esta Norma; h) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; i) data da realizao do ensaio. 6.2 Determinao da resistncia do filme ao calor seco 6.2.1 Aparelhagem e materiais Utilizar a aparelhagem especificada em 6.1.1.1, 6.1.1.3, 6.1.1.4, 6.1.1.7, 6.1.1.8 e 6.1.1.9, e termmetro para medir temperaturas de at 300C, com preciso de 1C. 6.2.2 Preparao e condicionamento dos corpos-de-prova Os corpos-de-prova devem ser preparados e condicionados de acordo com 6.1.2. 6.2.3 Temperatura de ensaio As temperaturas de ensaio devem ser selecionadas a partir da seguinte relao: 55C, 70C, 85C, 100C, 120C, 140C, 160C, 180C, 200C, e esta escolha tem que estar de acordo com a especificao requerida para o produto a ser ensaiado.

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Tabela 3 - Graduao de defeitos Descrio de defeitos Nenhuma marca visvel Pequena variao no brilho ou pequenas marcas pouco perceptveis Leve marca, visvel em diferentes direes, por exemplo, disco quase completo, ligeiramente visvel Marca acentuada bem visvel ou regio levemente descolorida ou regio levemente afetada Marca acentuada ou regio com descolorao distinta ou ainda regio pesadamente afetada
NOTAS 1 recomendvel que cada rea ensaiada seja classificada de acordo com as graduaes desta tabela por no mnimo cinco observadores. 2 A graduao de uma determinada temperatura deve ser aquela mxima que equalizada ou excedida pela maioria dos observadores, por exemplo: graduaes individuais: 1,2,3,3,3 graduao final: 3; e graduaes individuais: 1,2,2,3,3 graduao final: 2. 3 Os resultados obtidos com as duas fontes de luz devem ser registrados.

Graduao 5 4 3 2 1

6.2.4 Procedimento 6.2.4.1 Imediatamente aps o condicionamento, o ensaio deve ser executado em uma atmosfera de 27C 2C. 6.2.4.2 Colocar o termmetro no furo central da fonte de calor. 6.2.4.3 Usando o forno, elevar a temperatura da fonte de calor at o nvel maior do que o especificado no ensaio e transferir a fonte para a espuma de melamina. 6.2.4.4 Limpar a rea de ensaio com o tecido branco macio absorvente. 6.2.4.5 Quando a fonte de calor atingir a temperatura especificada com uma preciso de 1C, coloc-la imediatamente sobre a rea de ensaio. Aps 20 min nesta posio, remover a fonte de calor e limpar a rea ensaiada com o tecido branco macio absorvente 6.2.4.6 Registrar a posio de cada rea ensaiada e sua temperatura. 6.2.4.7 Manter a rea ensaiada em repouso de 16 h a 24 h. 6.2.4.8 Limpar a rea ensaiada com tecido branco macio absorvente e examinar o corpo-de-prova. 6.2.4.9 Fazer no mnimo trs repeties para cada temperatura de ensaio. 6.2.5 Exame do painel de ensaio Deve ser de acordo com 6.1.5. 6.2.6 Expresso dos resultados Grau de defeitos: as reas ensaiadas devem ser classificadas pelos mtodos de 6.1.5.1 e 6.1.5.2, de acordo com as graduaes dadas na tabela 3. 6.2.7 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) referncia a esta Norma; b) espcie de substrato; c) identificao do filme de acabamento; d) tipo de mvel ensaiado; e) temperatura e umidade relativa do ambiente de ensaio; f) resultado do ensaio (grau atingido) para cada temperatura; g) qualquer desvio ocorrido em relao a esta Norma; h) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; i) data da realizao do ensaio. 6.3 Determinao da resistncia exposio luz UV e gua Este ensaio mostra a seleo de condies de ensaio de exposio luz UV (ultravioleta) e gua, onde so apresentados os princpios bsicos e procedimentos de operao do aparelho para simular a deteriorao causada pela luz solar e a gua como chuva ou nvoa, usados nos ensaios dos acabamentos de superfcie de mveis de madeira.
NOTA - Este ensaio est de acordo com a ASTM G 53:1996.

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6.3.1 Significado e uso 6.3.1.1 Acabamentos orgnicos para exposio em exteriores, esto sujeitos ao ataque de elementos degradantes do tempo, particularmente raios UV, oxignio e gua. Este roteiro pode ser usado para avaliar o comportamento dos filmes expostos em equipamentos que produzam radiaes UV, altas temperaturas e condensao de gua sobre o filme. Este equipamento usado para fazer uma prvia comparao de materiais de exposies externa e a qualidade das pinturas. Entretanto, fontes de luz, assim como a lmpada fluorescente UV, que emite um significativo volume de radiao com comprimento de onda menor do que aqueles da luz solar, podem causar resultados que conduzam a uma avaliao irreal das propriedades das condies ambientais. 6.3.1.2 Como no existe nenhum aparelho simples de exposio luz, com ou sem gua, que possa ser especificado como uma simulao direta exposio natural, este ensaio no implica expressamente, ou de outra forma, uma correlao especfica com uma exposio externa. Todavia tem sido til em muitos casos. 6.3.1.3 Como as condies climticas se alteram de acordo com o tempo, a geografia e a topografia, pode haver variao correspondente dos efeitos da exposio natural. Todos os materiais no so afetados igualmente pelo mesmo meio ambiente. Resultados obtidos a partir do uso deste ensaio podem no ser aceitos como equivalentes queles obtidos em ensaios em condies ambientais externas, a menos que o grau de correlao quantitativa seja estabelecido para o material em questo. 6.3.1.4 Variaes nos resultados podem ser esperadas quando as condies de operao entre tipos de instrumentos similares variam dentro dos limites aceitveis deste procedimento padro. 6.3.2 Preparao e condicionamento do corpo-de-prova 6.3.2.1 A menos que combinado diferentemente, deve-se preparar os painis acabados de acordo com os requisitos especificados para o equipamento de exposio que deve ser usado para o ensaio, verificando que os mesmos sejam apropriados para mostrar os tipos de falhas a serem observados. 6.3.2.2 Se no for possvel obter corpos-de-prova planos, tomar precaues especiais para que: a) a parte posterior dos corpos-de-prova se ajustem perfeitamente aos suportes de maneira que no escape vapor de gua da cmara de ensaio; b) a parte mais prxima do corpo-de-prova fique a uma distncia mnima de 50 mm da lmpada. Se parte do corpo-deprova ficar mais perto da lmpada do que o especificado, estar sujeita a uma exposio mais intensa de luz UV. 6.3.2.3 A menos que especificado diferentemente, antes de expor os painis acabados dentro do equipamento, condicion-los em temperatura de 27C 2oC e (65 5)% de umidade relativa do ar por diferentes perodos de tempo, de acordo com o tipo de acabamento: a) pinturas com secagem forada: 24 h ; b) pinturas curadas por radiao: 24 h; c) outros tipos de acabamento: 7 dias no mnimo. 6.3.3 Aparelhagem Cmara com lmpada fluorescente UV e condensao de gua. 6.3.4 Procedimento 6.3.4.1 Inserir os corpos-de-prova com dimenses planas de 210 mm x 900 mm. Posicionar os corpos-de-prova regularmente para minimizar alguns efeitos causados pelas variaes de temperatura ou da luz UV. Quando os corposde-prova no preenchem completamente as janelas dos suportes, deve-se completar os espaos vazios com outros painis inoxidveis para manter as condies de ensaio dentro da cmara. 6.3.4.2 Usar as condies de ensaio especificadas em consenso mtuo ou requeridas por uma especificao de qualidade de produto. A condio de ensaio correntemente usada para ensaios de pintura e acabamento em madeiras para uso externo : 4 h UV/60oC seguido de 20 h CON/60oC onde: UV somente lmpadas ultravioleta; CON somente condies de condensao.
NOTA - Temperaturas citadas so temperaturas de painis pretos medidas no suporte do painel.

6.3.4.3 Programar as condies de ensaio selecionadas e operar os equipamentos continuamente dentro dos limites. Preparar os equipamentos.
NOTA - Podem ocorrer variaes nos resultados, em virtude da no troca de lmpadas de acordo com as instrues do fabricante.

6.3.5 Perodos de exposio Usar um dos seguintes mtodos para determinar a durao da exposio durante este ensaio: a) um acordo mtuo entre fornecedor e consumidor pode especificar o nmero total de horas; b) nmero total de horas de exposio necessria para produzir uma mudana acordada mutuamente, ou no corpode-prova ou em uma amostra padro.

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6.3.6 Expresso dos resultados Avaliar as condies dos corpos-de-prova expostos, quanto ao brilho (6.5); fissuras, craqueamento e bolhas (6.4); descascamento (ASTM D 772); e variao de cor (ASTM D 2244). Selecionar mtodos de acordo com os requisitos do produto ensaiado. 6.3.7 Relatrio de ensaio O relatrio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) fabricante e modelo da cmara com lmpada fluorescente UV e condensao de gua; b) designao do fabricante da lmpada fluorescente UV e da distribuio espectral relativa da energia da lmpada. Isto pode ser acompanhado listando a designao do fabricante, o comprimento de onda (nm) onde ocorre o pico de emisso e o comprimento de onda (nm) prxima do limite inferior, onde ocorre 1% da emisso do pico; c) ciclo de exposio, 4 h UV/60 C, 20 h CON/60 C; d) tempo total de exposio; e) avaliao dos resultados do painel (ver 6.3.6); f) identificao da norma utilizada em caso de haver avaliao comparativa. 6.4 Resistncia mudana brusca de temperatura/choque trmico 6.4.1 Aparelhagem 6.4.1.1 Refrigerador ou freezer com capacidade de atingir a temperatura de -20 C 1 C. 6.4.1.2 Estufa eltrica com circulao forada de ar e com controle automtico de temperatura a 50 C 3 C. 6.4.1.3 Suporte para os corpos-de-prova. 6.4.2 Preparao e condicionamento dos corpos-de-prova 6.4.2.1 Retirar no mnimo trs corpos-de-prova de madeira do mvel a ser ensaiado nas dimenses aproximadas de 250 mm x 120 mm x 8 mm. 6.4.2.2 O nmero de painis deve ser tal que o tempo requerido para atingir a temperatura estabelecida no ensaio no deve ser menor do que 30 min e no maior do que 45 min. A temperatura pode ser medida por um par termoeltrico instalado no painel, logo abaixo do filme de acabamento. 6.4.2.3 Pintar o fundo e os bordos dos corpos-de-prova com uma tinta base de borracha clorada, para evitar a penetrao de umidade. Deixar secar. 6.4.2.4 Colocar os corpos-de-prova em um ambiente com umidade relativa de (65 5)% e temperatura de 27C 2oC por um perodo de 10 dias antes do ensaio. 6.4.3 Procedimento 6.4.3.1 Dispor os corpos-de-prova verticalmente nos suportes, de modo que o ar possa passar entre eles. Os lados revestidos com o material a ser ensaiado no devem estar virados para as paredes da estufa ou refrigerador. 6.4.3.2 Colocar os suportes com os corpos-de-prova na estufa de circulao forada a 50C 3 C por 1 h. 6.4.3.3 Em seguida, no menor espao de tempo possvel, transferir os suportes com os corpos-de-prova para um reo frigerador ou freezer a - 20C 1 C por 1 h. 6.4.3.4 Remover os corpos-de-prova com os suportes, do refrigerador ou freezer, aps 1 h, e deix-los em repouso por 15 min temperatura ambiente. 6.4.3.5 Uma vez determinada a capacidade de combinao estufa/refrigerador (nmero de corpos-de-prova com taxas fixas de aquecimento e resfriamento), usando corpos-de-prova simulados, fazer todos os ensaios subseqentes com o mesmo nmero de corpos-de-prova. Se essa precauo no for seguida, as taxas de resfriamentos e aquecimento sero diferentes a cada vez e a reprodutividade ser baixa. 6.4.3.6 O perodo de 1 h a 50C 3 C, seguido de 1 h a - 20C 1 C e 15 min de descanso temperatura ambiente, constitui-se em um ciclo. Aps cada ciclo, examinar os corpos-de-prova. Repetir o ciclo acima descrito tantas vezes quantas forem necessrias, at ocorrer falha ou at ser atingido o nmero mnimo de ciclos que tenha sido determinado. 6.4.3.7 A menos que o laboratrio trabalhe em trs turnos, deve existir um perodo de descanso dirio noite e um descanso semanal nos finais de semana. Estes perodos devem ser mencionados no relatrio. 6.4.4 Expresso dos resultados 6.4.4.1 A avaliao deve ser feita por observao visual do corpo-de-prova em diferentes ngulos, sob forte incidncia de luz. 6.4.4.2 O ponto final da falha aquele no qual aparecem numerosas linhas finas ou no qual um total de quatro trincas de 25 mm a 50 mm de comprimento ou duas trincas de comprimento superior a 50 mm aparecem no filme. A rea dos corposde-prova sob ensaio na qual a falha vai ser observada deve excluir uma faixa de 13 mm das bordas externas dos corposde-prova.
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6.4.4.3 Na madeira macia as falhas mostram-se como uma ou mais fissuras retas no filme de revestimento, que podem se apresentar em linhas onduladas e contnuas ao longo do veio da madeira ou em vrias direes, formando ngulos que podem ser perpendiculares direo do veio da madeira. Em outros substratos base de madeira, a direo e os tipo de fissuras podem variar em relao s suas caractersticas de superfcie. 6.4.4.4 Os resultados de todos os trs painis devem ficar dentro da faixa de 2 ciclos em torno da mdia desses painis. Se isto no ocorrer, painis adicionais devem ser ensaiados at que haja no mnimo trs painis cujos resultados caiam dentro da faixa mencionada acima. Todos os corpos-de-prova ensaiados devem ser levados em considerao. 6.4.5 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) referncia a esta Norma; b) espcie de madeira ensaiada; c) tipo de acabamento do mvel ensaiado; d) tempo e condies do condicionamento do material de acabamento; e) o nmero de ciclos sem falhas e notas de todas as falhas do filme, especificando o ciclo no qual tais falhas ocorreram; f) classificao do acabamento de acordo com esta Norma; g) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; h) data do ensaio. 6.5 Determinao do brilho Este ensaio determina um mtodo de avaliao rpida do brilho especular do filme de materiais de revestimento na madeira, usando-se medidores de brilho (glossmeter) com ngulos de 60o, 20o e 85o.
NOTA - O ensaio est de acordo com a ASTM D 523:1989.

6.5.1 Aparelhagem 6.5.1.1 Medidor de brilho (glossmeter). 6.5.1.2 Padres de referncia : padro primrio e padro de trabalho. 6.5.2 Preparao do corpo-de-prova O corpo-de-prova, que pode ser o mvel ou parte dele, deve apresentar uma superfcie plana, livre de ondulaes, poeira ou detritos que afetem o resultado do ensaio. 6.5.3 Procedimento 6.5.3.1 As medidas so feitas com geometria de 60 , 20 ou 85 . As g eometrias dos ngulos e aberturas so escolhidas de maneira que estes procedimentos possam ser usados como segue: a) a geometria 60 usada para comparar entre si a maioria dos filmes de acabamentos e para determinar se a o geometria de 20 mais aplicvel; b) a geometria de 20 vantajosa para comparar filmes de acabamento que na geometria de 60 , tem valores mais altos do que 70 unidades; c) a geometria de 85 usada para comparar filmes de acabamento com pouco brilho. freqentemente aplicada o quando filmes de acabamento tm valores de brilho a 60 , menores que 10 unidades; 6.5.3.2 Calibrar e operar o medidor de brilho (glossmeter) de acordo com as instrues do fabricante do instrumento. 6.5.3.3 Verificar o zero do instrumento colocando a cavidade negra na posio especificada. Se a leitura no estiver dentro de 0,1 do zero, subtrair algebricamente das leituras subseqentes ou ajustar o instrumento para zero. 6.5.3.4 Posicionar o corpo-de-prova sob (ou sobre) o glossmeter. Para superfcies com marcas de escova ou efeitos de textura similares, posicion-las de tal maneira que as direes das marcas sejam paralelas ao plano dos eixos dos feixes incidente e refletido. 6.5.3.5 Fazer no mnimo trs leituras em uma rea de 75 mm x 150 mm do corpo-de-prova. Se a diferena entre duas leituras for maior que duas unidades de brilho, fazer leituras adicionais e calcular a mdia depois de descartar resultados divergentes. Para corpos-de-prova maiores, fazer proporcionalmente um nmero maior de leituras.
NOTA - Para alguns tipos de tintas, particularmente as de semibrilho, o brilho medido afetado pelo mtodo de aplicao e as condies de secagem.
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____________ de ensaio 6.5.4 Relatrio

Os padres de referncia de brilho distribudos por Byk/Gardner, 2435 Linden Lane, Silver Spring, MD 20910 e Hunter Associates Laboratory, Inc., 11495 Sunset Hills Road, Reston, Va 22090, ou de seu representante no Brasil um exemplo adequado de um produto comercial disponvel. Esta informao dada para facilitar aos usurios na utilizao desta Norma e no significa uma recomendao do produto citado por parte da ABNT.
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6.5.4 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter pelo menos os seguintes itens: a) referncia a esta Norma; b) espcie de substrato; c) tipo de mvel ensaiado; d) condies de temperatura e umidade em que o ensaio foi realizado; e) mdia das leituras de brilho especulares e a geometria usada; f) tipo de padres usados; g) classificao do brilho segundo a tabela 4; h) nome do fabricante e o modelo do medidor de brilho; i) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; j) data da realizao do ensaio. Tabela 4 - Classificao do brilho Faixa % 0 a 10 11 a 30 31 a 70 71 a 90 91 a 100 Fosco Semifosco Semibrilhante Brilhante Brilho especular ou alto brilho Classificao

6.6 Dureza do filme de revestimento Este ensaio determina um mtodo de avaliao rpida e econmica da dureza de um revestimento orgnico sobre um substrato em relao grafite de um lpis de dureza conhecida. 6.6.1 Princpio Um painel revestido colocado sobre uma superfcie firme, em posio horizontal. O lpis seguro firmemente contra o o filme em um ngulo de 45 (a ponta da grafite deve estar na posio para fora em relao ao operador) e empurrada nesse sentido em uma distncia de 6,5 mm. Iniciar o processo com grafite mais dura e continuar decrescendo a escala de dureza at que atinja um dos dois pontos finais: a) a ltima grafite que deixa de romper o filme (dureza ao rompimento); b) a ltima grafite que deixa demarcar o filme, no o rompendo (dureza ao amassamento). 6.6.2 Aparelhagem 6.6.2.1 Jogo de grafite de desenho (preferencialmente) ou lpis de madeira, calibrados de acordo com a seguinte escala de dureza: 6B - 5B - 4B - 3B - 2B - B - HB - F - H - 2H - 3H - 4H - 5H - 6H + Mole + Duro

A diferena entre duas grafites adjacentes considerada uma unidade de dureza. 6.6.2.2 Um bloco de ferro sextavado, com um furo central de 9 mm para introduo do lpis, parafuso de fixao do lpis, posicionador para a ponta do lpis e dispositivo com rodzios para empurrar o aparelho, conforme a figura 3, pesando aproximadamente 0,75 kg. O peso exercido pela extremidade da grafite na superfcie a ser ensaiada deve ser de o aproximadamente 0,3 kg. O ngulo formado entre a superfcie de ensaio e o eixo do lpis deve ser de 45 . 6.6.2.3 Lapiseira para grafites de desenho, se estes forem usados. 6.6.2.4 Apontador mecnico, til para apontar os lpis, se estes forem usados. 6.6.2.5 Lixa de grana n 400.

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Figura 3 - Dispositivo para fixao da lapiseira ou lpis 6.6.3 Preparao e condicionamento do corpo-de-prova 6.6.3.1 Colocar o corpo-de-prova em um ambiente com umidade relativa de (65 5)% e temperatura de 27 C 2 C por um perodo de 72 h antes de iniciar o ensaio. 6.6.3.2 Para o lpis, remover aproximadamente 6 mm de madeira da sua ponta, tomando cuidado para deixar a grafite na sua forma original (lisa e cilndrica). 6.6.3.3 Segurando o lpis ou a lapiseira em um ngulo de 90 em relao lixa, esfregar a grafite contra a lixa, mantendo exatamente este ngulo at que a ponta fique plana, lisa e de seo transversal circular, livre de rebarbas nas bordas. 6.6.4 Procedimento 6.6.4.1 Colocar o corpo-de-prova em uma superfcie horizontal fixa. 6.6.4.2 Colocar no dispositivo o lpis ou a lapiseira de maior dureza (6H), com a ponta exatamente abaixo da marca do posicionador. 6.6.4.3 Empurrar o aparelho pelo cabo sobre a pelcula ensaiada conforme descrito em 6.6.1. 6.6.4.4 Substituir a grafite (lpis ou lapiseira) por uma de dureza imediatamente inferior e assim sucessivamente para obter a primeira marca visvel sobre a pelcula. 6.6.4.5 Substituir a grafite (lpis ou lapiseira) por uma de dureza imediatamente inferior e assim sucessivamente para obter um ou ambos pontos finais descritos em 6.6.1. 6.6.4.6 Repetir o processo at que seja encontrado uma grafite que no corte o filme (dureza ao rompimento) e continuar o processo at que seja encontrada uma grafite que no risque o filme (dureza ao amassamento). 6.6.4.7 Fazer um mnimo de duas determinaes para cada grafite. 6.6.5 Expresso dos resultados Distingue-se entre "escrever" e "marcar" a pelcula pela fcil remoo da "escrita" com um pano mido ou borracha, enquanto que a "marca" indicativa da dureza no removvel e se caracteriza pela reduo do brilho ou risco na linha de ensaio em relao ao restante da pelcula. Com alguns acabamentos, os dois pontos finais do ensaio podem ser coincidentes. O operador deve examinar de perto para diferenciar o corte ou o risco no filme. Alguns acabamentos contm compostos que podem lubrificar o filme. Exames podem ser feitos atravs da inspeo visual ou por meio da unha. Durante o ensaio, se as bordas da grafite estiverem quebradas ou arredondadas, reapontar. 6.6.6 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) referncia a esta Norma; b) espcie de substrato; c) tipo de mvel ensaiado; d) condies de temperatura e umidade em que o ensaio foi realizado; e) qualquer desvio desta Norma; f) os dois pontos finais, como segue: - dureza ao rompimento: a grafite mais dura que no cortar o filme com um comprimento mnimo de 3 mm; - dureza ao amassamento: a grafite mais dura que no riscar ou romper o filme;
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g) a marca da grafite usada; h) qualquer alterao s condies padronizadas do ensaio, incluindo a rugosidade do filme; i) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; j) data da realizao do ensaio. 6.7 Determinao da resistncia ao impacto
NOTA - Para os propsitos desta Norma, os termos "madeira" e "de madeira" incluem a gama de produtos feitos de madeira, por exemplo, chapa dura, aglomerado, etc., usados na indstria de mveis.

6.7.1 Princpio Uma esfera de ao deixada cair de uma altura especificada sobre um painel de ensaio. O dano causado ao filme de acabamento, no ponto de impacto e ao seu redor, avaliado por um nmero de observadores, baseando-se em cdigos de avaliao graduados. 6.7.2 Aparelhagem 6.7.2.1 Uma esfera de ao, de dimetro 19,1 mm. 6.7.2.2 Uma lmpada leitosa de 60 W, presa a uma luminria. 6.7.2.3 Uma lupa manual com aumento de duas a trs vezes. 6.7.3 Preparao O painel de ensaio deve ser de um substrato de madeira ajustado e substancialmente plano, no menor do que 400 mm x 100 mm x 10 mm. Se a superfcie do painel tiver gr, a dimenso de 400 mm deve ser no sentido da mesma. 6.7.4 Procedimento 6.7.4.1 Executar o ensaio no mnimo em duas posies, assegurando-se de que as posies do ensaio sejam to aleatrias quanto possvel e que no fiquem na mesma estrutura da gr, se a mesma for visvel. 6.7.4.2 Com o painel de ensaio mantido em uma posio horizontal estvel sobre uma base firme, deixar cair a esfera de ao sobre ele de uma altura de 2,00 m 0,01 m, evitando-se mltiplos impactos da bola. 6.7.4.3 Com o painel de ensaio na posio vertical, examinar cuidadosamente a rea de ensaio, usando o seguinte procedimento: colocar a fonte de luz direta em uma altura conveniente, iluminando para baixo. Se a superfcie do painel apresentar algum desenho ou gr, segurar o painel com a gr orientada verticalmente sob a luz e to perto dela quanto conveniente. Mantendo a rea de ensaio diretamente sob a lmpada, mover o painel de maneira que o ngulo entre a direo da luz e o o o plano do painel varie entre 0 e 30 (ver figura 4). Durante este movimento, examinar a rea ensaiada usando as lentes de o aumento. Girar a face ensaiada do painel at 90 e repetir o procedimento. Avaliar a aparncia geral do painel como descrito em 6.7.5. 6.7.5 Expresso dos resultados Classificar os danos da rea ensaiada conforme os cdigos da tabela 5 (ver figura 5).

Figura 4 - Ensaio de impacto, mtodo de inspeo da rea ensaiada

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Tabela 5 - Graduao da rea ensaiada Aparncia da rea ensaiada Nenhuma trinca ou fissura Uma ou duas trincas ou fissuras circulares em volta da borda da rea de 2) impacto Trinca ou fissura moderada ou severa confinada rea de impacto
3) 1)

Graduao 5 4 3 2 1

Trinca ou fissura estendendo-se para fora da rea de impacto e/ou leve descascamento do filme de acabamento Mais do que 25% do filme de acabamento removido da rea de impacto
1)

Na avaliao do dano do filme de acabamento causado pelo impacto da esfera de ao, a deformao mecnica do substrato no deve ser levada em considerao. As trincas ou fissuras no precisam ser crculos completos e podem ter descontinuidades, aparecendo como pequenos arcos. Usando este critrio, o nmero de trincas ou fissuras fixado na definio deve ser aplicado literalmente. necessrio algum critrio para decidir se as trincas ou fissuras se encontram fora da rea de impacto, pois esta rea em geral no bem definida. Porm, normalmente, as trincas ou fissuras caem dentro de uma rea bem definida. NOTA recomendvel que cada rea ensaiada seja classificada de acordo com as graduaes desta tabela por no mnimo cinco observadores. A nota de uma determinada temperatura deve ser aquela mxima que equalizada ou excedida pela maioria dos observadores, por exemplo: graduaes individuais: 1,2,3,3,3 graduao final: 3; e graduaes individuais: 1,2,2,3,3 graduao final: 2.
3) 2)

Figura 5 - Ensaio de impacto - Ilustrao da escala de graduao 6.7.6 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) referncia a esta Norma; b) espcie de substrato; c) identificao do filme de acabamento; d) tipo de mvel ensaiado; e) temperatura e umidade relativa do ambiente de ensaio; f) resultado do ensaio; g) qualquer desvio ocorrido em relao a esta Norma; h) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; i) data da realizao do ensaio.

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6.8 Resistncia abraso Este ensaio determina um mtodo de avaliao da resistncia de esmaltes, vernizes e produtos similares, aplicados em uma superfcie rgida plana. 6.8.1 Aparelhagem 6.8.1.1 Abrasmetro Taber. 6.8.1.2 Rodas abrasivas resilientes n CS-17 ou H-18, como requerido, devem ser usadas.
NOTAS 1 Por causa da baixa tmpera do material da borracha usada nas rodas CS-17, estas no devem ser usadas depois da data marcada nelas, ou um ano depois da aquisio, se as rodas no forem datadas. 2 As rodas do H-18 produzem uma abraso mais severa do que as rodas do CS-17.

6.8.1.3 Torno retificador (Taber) de superfcie das rodas abrasivas H-18 e disco abrasivo S-11 (Taber) para rodas abrasivas CS-17. 6.8.1.4 Aspirador de p com regulador de suco. 6.8.1.5 Balana analtica. 6.8.1.6 Micrmetro. 6.8.2 Preparao e condicionamento do corpo-de-prova 6.8.2.1 Retirar do mvel a ser ensaiado um quadrado de 100 mm de lado com quinas arredondadas, como ilustrado na figura 6. A espessura limitada capacidade do aparelho, desde que no seja prejudicial ao ensaio. No centro deve haver um furo com 6,4 mm de dimetro. 6.8.2.2 Colocar o corpo-de-prova em ambiente com umidade relativa de (65 5)% e temperatura de 27oC 2oC, por um perodo de 72 h antes do ensaio. 6.8.3 Procedimento 6.8.3.1 Pesar dois corpos-de-prova com aproximao de 0,3 mg. 6.8.3.2 Medir com o micrmetro a espessura do revestimento em vrios pontos ao longo da superfcie a sofrer abraso. 6.8.3.3 Ajustar a carga nos rebolos para 1 000 g, no caso de se trabalhar com as rodas abrasivas CS-17, e 500 g, no caso de se trabalhar com as rodas abrasivas H-18. 6.8.3.4 Montar os corpos-de-prova na mesa giratria, colocar os rebolos abrasivos sobre o filme e tambm o bico do aspirador de p a uma distncia de 1 mm acima do filme sob ensaio. Ajustar o contador para o nmero de ciclos desejado e o regulador de suco. 6.8.3.5 Ligar o aspirador de p e a mesa giratria do abrasmetro. Sujeitar as amostras pelo nmero especificado de ciclos ou at que um desgaste atravs do revestimento seja observado. Para observar o ponto de desgaste, parar o aparelho em intervalos para examinar os corpos-de-prova sob ensaio. 6.8.3.6 Remover, ao final do ensaio, qualquer perda de material por abraso, com um pano limpo ou uma escova, e pesar novamente os corpos-de-prova.
NOTA - O ensaio deve ser realizado em ambiente condicionado conforme 6.8.2.2.

Dimenses em milmetros

Figura 6 - Corpo-de-prova

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6.8.4 Expresso dos resultados O resultado dado em termos de taxa de desgaste, perda de massa e nmero de ciclos de desgaste. O clculo feito da maneira de 6.8.4.1 a 6.8.4.3. 6.8.4.1 Taxa de desgaste:
TD = 100 ( A B ) C

onde: TD a taxa de desgaste expressa em perda em massa (miligramas) por 100 ciclos; A a massa da amostra antes do ensaio em miligramas; B a massa da amostra aps o ensaio em miligramas; C o nmero de ciclos de abraso requerido para atingir o substrato. 6.8.4.2 Perda de massa: a perda de massa em miligramas determinada a um nmero especfico de ciclos. 6.8.4.3 Nmero de ciclos de desgaste: a) o nmero de ciclos de abraso requerido para atingir o substrato; b) o nmero de ciclos de abraso requerido para remover completamente o filme. 6.8.5 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) referncia a esta Norma; b) espcie de substrato; c) tipo de mvel ensaiado; d) condies de temperatura e umidade do ensaio; e) tipo de rodas abrasivas usadas; f) massa aplicada sobre as rodas abrasivas; g) resultados de acordo com esta Norma; h) classificao do acabamento de acordo com esta Norma; i) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; j) data da realizao do ensaio. 6.9 Determinao da aderncia do filme
NOTAS 1 Para os propsitos deste mtodo de ensaio, os termos "madeira" e "de madeira" incluem a gama de produtos feitos de madeira, por exemplo, chapa dura, aglomerado, etc., usados na indstria de mveis. 2 Para o ensaio de corte cruzado, a profundidade do corte (0,3 mm) foi escolhida por penetrar na maioria dos filmes de acabamento, sem penetrar excessivamente no substrato. Isto s no vlido em poucos casos, como por exemplo em filmes de acabamentos muito espessos. Nestes casos, deve haver um acordo entre as partes interessadas sobre o mtodo de corte a ser utilizado, pois a excessiva fora necessria para cortar atravs do filme torna este ensaio impraticvel. 3 A superfcie do substrato pode ter uma influncia marcante nos resultados deste ensaio. Por exemplo, uma superfcie pobre pode se romper onde o fio de corte penetra nela. Nestes casos, necessrio cuidado na interpretao dos resultados do ensaio.

6.9.1 Princpio Com o uso de um estilete afiado, feito um corte sobre um painel de ensaio, em forma de uma grade, formada por dois conjuntos, cada um com 11 canais paralelos entre si e em ngulos retos, e distanciados de 2 mm. Os pedaos de filme de acabamento soltos so removidos com uma escova macia. A rea ensaiada avaliada por um nmero de observadores, baseando-se em cdigos de avaliao graduados. 6.9.2 Aparelhagem 6.9.2.1 Um estilete feito de ao-carbono temperado, com espessura de 0,43 mm 0,03 mm. O fio de corte deve ter um o o o ngulo de 20 a 25 . As extremidades da lmina devem ficar em um ngulo de 55 em relao extremidade cortante, para formar uma ponta afiada (ver figura 7). 6.9.2.2 Um gabarito de metal para produzir no filme de acabamento uma grade com 11 canais paralelos entre si e distanciados de 2 mm 0,01 mm. Um desenho apropriado, ilustrado na figura 8, consiste em duas partes: a parte dois se encaixa dentro da parte um em duas posies diferentes. Desta maneira estes grupos de cortes podem ser feitos em ngulo reto entre eles.

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6.9.2.3 Um cabo para segurar a lmina de corte (6.9.2.1) de tal maneira que, quando usado com o gabarito de metal, produza cortes de profundidade constante. 6.9.2.4 Escova macia. 6.9.2.5 Uma lmpada leitosa de 60 W, presa a uma luminria. 6.9.2.6 Uma lupa manual com aumento de duas a trs vezes.

Figura 7 - Detalhes da lmina de corte

Figura 8 - Detalhes do gabarito 6.9.3 Preparao do corpo-de-prova O painel de ensaio deve ser de um substrato de madeira ajustado e substancialmente plano, no menor do que 400 mm x 100 mm x 10 mm. Se a superfcie do painel tiver gr, a dimenso de 400 mm deve ser no sentido da mesma. 6.9.4 Procedimento 6.9.4.1 Executar o ensaio no mnimo em duas posies, assegurando-se de que as posies do ensaio sejam to aleatrias quanto possvel e que no fiquem na mesma estrutura da gr, se a mesma for visvel. 6.9.4.2 Fixar a lmina de corte no cabo de metal, de maneira que, quando usado com o gabarito, projete 0,3 mm 0,02 mm.

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6.9.4.3 Com o fio do estilete sobre o painel, fazer um modelo de trelia na superfcie do painel de ensaio, usando o gabarito. O modelo de trelia consiste em dois conjuntos, em ngulos retos, de 11 canais individuais de corte, com extenso de 35 mm e espaados entre eles em 2 mm. Quando a superfcie do painel tiver desenho ou gr, a direo dos cortes deve ser de aproximadamente 45o em relao direo da gr. 6.9.4.4 Durante o ensaio, inspecionar freqentemente o fio cortante do estilete e, quando sinais de desgaste ou defeito forem visveis, substituir imediatamente com uma nova lmina. 6.9.4.5 Escovar levemente a rea de ensaio com a escova macia, cinco vezes para trs e cinco vezes para a frente, no sentido paralelo s diagonais do modelo de trelia. 6.9.4.6 Examinar cuidadosamente a rea ensaiada em uma boa iluminao de luz direta (6.9.2.5), usando as lentes de aumento. Durante o processo de observao, girar os painis, de maneira que a viso e a iluminao da rea ensaiada no fiquem limitadas apenas a uma direo. 6.9.5 Expresso dos resultados Classificar a rea ensaiada conforme os cdigos graduados na tabela 6. Tabela 6 - Graduao da rea ensaiada Aparncia da rea ensaiada Cortes perfeitos sem nenhuma remoo do filme de acabamento, exceto pequenas partculas na interseo de corte e uma eventual pequena apara ao longo do corte Filme de acabamento removido nas intersees e intermitentemente ao longo dos cortes Filme de acabamento consistentemente removido ao longo dos cortes Filme de acabamento removido ao longo dos cortes e completamente de um ou mais quadrados, porm o total destes quadrados no deve superar mais do que 50% deles Filme de acabamento completamente removido de mais do que 50% dos quadrados
NOTAS 1 A figura 9 ilustra as graduaes de 5 a 3. As graduaes 2 e 1 no so ilustradas, por serem evidentes. 2 recomendvel que cada rea ensaiada seja classificada de acordo com as graduaes desta tabela por no mnimo cinco observadores. 3 A graduao de uma determinada temperatura deve ser aquela mxima que equalizada ou excedida pela maioria dos observadores, por exemplo: graduaes individuais: 1,2,3,3,3 graduao final: 3; e graduaes individuais: 1,2,2,3,3 graduao final: 2.

Graduao 5 4 3 2 1

Figura 9 - Ilustraes tpicas da graduao do corte cruzado

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6.9.6 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) referncia a esta Norma; b) espcie de substrato; c) identificao do filme de acabamento; d) tipo de mvel ensaiado; e) temperatura e umidade relativa do ambiente de ensaio; f) resultado do ensaio; g) qualquer desvio ocorrido em relao a esta Norma; h) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; i) data da realizao do ensaio. 6.10 Determinao da resistncia a manchas de produtos domsticos em geral Este ensaio determina o efeito de produtos domsticos em geral, em acabamentos orgnicos transparentes e pigmentados, causando qualquer alterao da superfcie, tais como descolorao, mudana de brilho, formao de bolhas, amolecimento, estufamento, perda de adeso ou outra. 6.10.1 Princpio Dois mtodos de ensaio, cada um dos quais particularmente aplicvel a reagentes individuais em estudo, so descritos a seguir: a) ensaio pontual coberto: o reagente colocado em contato com a superfcie ensaiada e imediatamente coberto com um vidro de relgio. b) ensaio pontual aberto: o reagente colocado em contato com a superfcie ensaiada, permanecendo a cu aberto. 6.10.2 Reagentes A escolha do reagente deve ser orientada de acordo com o determinado nos grupos abaixo relacionados: a) gua; b) soluo de detergente domstico; c) leo vegetal de cozinha; d) caf; e) ch; f) leite; g) vinagre; h) suco de uva; i) etanol (lcool etlico); j) soluo amoniacal domstica; k) catchup; l) batom vermelho; m) lpis de cera preto; n) polidor de sapatos (graxa ou lquido); o) gasolina (nafta); p) acetato de amila; q) acetona; r) mostarda; s) soluo de sabo domstico (sabo em p 5% diludo em gua); t) soluo de corantes (para tecidos, cabelos ou alimentos); u) soluo de mercrio cromo (2% em gua); v) tinta de caneta esferogrfica azul; w) tinta de pincel atmico preta, base de solvente.

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6.10.3 Preparao do corpo-de-prova Ensaios pontuais podem ser realizados no mvel fabricado com o acabamento a ser avaliado. 6.10.3.1 Ensaio pontual coberto: conduzir o ensaio temperatura de 27oC 2oC e (65 5)% de umidade relativa. Usando aproximadamente 5 mL do reagente lquido ou uma quantidade suficiente ( 3 g) da substncia pastosa ou slida, aplicar que sobre a superfcie horizontal do mvel a ser ensaiado e, imediatamente, cobrir com vidro de relgio. Aps um intervalo de 16 h, tentar remover a mancha de acordo com o procedimento descrito em 6.10.4 6.10.3.2 Ensaio pontual aberto: conduzir o ensaio como em 6.10.3.1, deixando aberto. Colocar uma pequena poro de reagente sobre um painel ou superfcie horizontal. Aps um perodo de 16 h, retirar o reagente aplicado e tentar remover a mancha conforme procedimento descrito em 6.10.4. 6.10.4 Procedimento O procedimento para a remoo das manchas deve seguir a escala de providncias de 6.10.4.1 a 6.10.4.8. 6.10.4.1 Esfregar pano umedecido em gua. Enxugar com pano branco, seco e macio. Deixar secar por 1 h antes da anlise. Persistindo a mancha: 6.10.4.2 Esfregar com pano umedecido com gua e sabo neutro. Remover com pano mido em gua. Enxugar com pano branco, seco e macio. Deixar secar por 1 h antes da anlise. Persistindo a mancha: 6.10.4.3 Esfregar com pano umedecido em soluo de gua e lcool hidratado (1:1). Remover com pano umedecido em gua. Enxugar com pano branco, seco e macio. Deixar secar por 1 h antes da anlise. Persistindo a mancha: 6.10.4.4 Esfregar com pano umedecido em lcool hidratado. Remover com pano umedecido em gua. Enxugar com pano branco seco e macio. Deixar secar por 1 h antes da anlise. Persistindo a mancha: 6.10.4.5 Aplicar detergente domstico neutro. Remover com pano umedecido em gua. Enxugar com pano branco seco e macio. Deixar secar por 1 h antes da anlise. Persistindo a mancha: 6.10.4.6 Aplicar removedor de uso domstico (tipo aguarrs), esfregando levemente. Remover com pano embebido em gua. Enxugar com pano branco seco e macio. Deixar secar por 1 h antes da anlise. Persistindo a mancha: 6.10.4.7 Aplicar alvejante (hipoclorito de sdio). Remover com pano embebido em gua. Enxugar com pano branco, seco e macio. Deixar secar por 1 h antes da anlise. Persistindo a mancha. 6.10.4.8 Aplicar saponceo lquido, esfregando levemente. Remover com pano embebido em gua. Enxugar com pano branco, seco e macio. Deixar secar por 1 h antes da anlise. 6.10.5 Expresso dos resultados considerado produto manchador aquele capaz de deixar marcas permanentes visveis sob luz, aps o procedimento de remoo descrito em 6.10.4. 6.10.6 Relatrio de ensaio O relatrio de ensaio deve conter no mnimo as seguintes informaes: a) referncia a esta Norma; b) espcie de substrato; c) identificao do filme de acabamento; d) tipo de mvel ensaiado; e) temperatura e umidade relativa do ambiente de ensaio; f) resultado do ensaio; g) qualquer desvio ocorrido em relao a esta Norma; h) nome e endereo do responsvel pelo ensaio; i) data da realizao do ensaio. _________________ /ANEXO A

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Anexo A (informativo) Referncias bibliogrficas A lista a seguir uma relao de normas utilizadas como referncia bibliogrfica. Para assuntos especficos, so aplicveis outras normas de carter mais restrito. ASTM G-53:1996 - Standart practice for operating light - and water - Exposure apparatus ( fluorescent UV - condensation type ) for exposure of nonmetalic materials ISO 209-1:1989 - Wrought aluminium and aluminium alloys - Chemical composition and forms os products - Part 1: Chemical composition ISO 554:1976 - Surface atmospheres for conditioning and/or testing - Specification ISO 3668:1998 - Paints and varnishes - Visual comparison of the colour of paints ISO 4287:1997 - Geometral product specifications (GPS) - Surface texture: Profile method - Terms, definitions and surface texture parameters

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