Introduo ao Acrlico

Os termoplsticos acrlicos (PMMA) so obtidos da polimerizao dos steres acrlicos, gerando materiais como as chapas fundidas ou cast, chapas extrusadas, tubos, tarugos, filmes e grnulos para moldagem por injeo ou extruso. As chapas fundidas so produzidas com ampla variedade de tamanhos e espessuras, sendo as maiores disponveis em 3x 2 metros, e espessuras variando entre 1 a 24 mm. As chapas cast, fundidas entre placas de vidro, possuem excelentes propriedades ticas e acabamentos das superfcies, alm de serem oferecidas em uma grande variedade de cores e composies. As chapas acrlicas fundidas so fornecidas com formulaes bsicas para uso geral e com propriedades de absoro de raios ultravioleta, espelhadas e com caractersticas de alta termoformabilidade. Todas as chapas acrlicas fundidas so fortes, estveis, resistentes s condies do tempo e termoformveis; disponveis nas opes transparentes, translcidas e em cores opacas, combinando com uma variedade de texturas superficiais. As chapas extrusadas so produzidas pela compresso dos grnulos acrlicos atravs de uma rosca de extruso convencional. O acrlico fundido e empurrado atravs de uma matriz em um processo contnuo, possibilitando uma variedade de larguras e comprimentos. O processo de extruso a opo mais econmica para a produo de chapas acrlicas. A chapa extrusada a alternativa de menor custo dentre as outras opes, entretanto, linhas de fluxo e distores podem ocorrer. So utilizadas quando a qualidade boa o suficiente e a economia do projeto quem dita as regras. O revestimento ou coating nas superfcies das chapas esto disponveis tecnicamente, porm, a um preo especial para necessidades anti-risco dos produtos finais. Atualmente existem inmeros processos de revestimento de superfcies, os quais depositam uma pelcula estvel s superfcies, ampliando significativamente a resistncia ao risco, a facilidade de limpeza e resistncia a produtos qumicos, eliminando, porm, a capacidade de termoformagem. Quando o acrlico escolhido para determinada aplicao, deve-se lembrar que transparncia, brilho e as dimenses finais das peas no so afetadas pela exposio de anos a maresia ou a ambientes com atmosfera corrosiva. As chapas acrlicas tambm resistem luz de lmpadas fluorescentes sem escurecer ou deteriorar. Elas desbotam quando expostas intensa luz ultravioleta com emisses abaixo de 265 nm, contudo, formulaes especiais resistem a emisses de fontes de luz ultravioletas como lmpadas de vapor a mercrio e sdio. Adiciona-se pigmentos ao monmero visando produzir um amplo espectro de cores transparentes, translcidas ou opacas. A maior parte das cores so formuladas para possibilitar longo tempo de durabilidade exposio externa. As chapas cristais so normalmente formuladas para bloquear as radiaes ultravioletas de comprimento de onda abaixo de 370 nm.

Chapas especiais destinadas a absoro de raios ultravioleta so usadas para preservao de documentos em museus e para vrias aplicaes no setor de fotografia. Formulaes especiais de chapas acrlicas tambm esto disponveis para moldagens profundas de componentes como banheiras e cabines de banho. As propriedades mecnicas do acrlico so elevadas e altas tenses conseguem ser suportadas com segurana por curtos perodos. Entretanto, para esforos mais prolongados as foras de tenso devem ser limitadas a 1.500 psi, visando evitar crazing ou rachaduras na superfcie.

A Inveno do Acrlico
Apesar dos monmeros acrlicos serem conhecidos desde 1843, sua expanso comeou a ocorrer somente em 1901 com os estudos realizados na Alemanha pelo Dr. Otto Rohm. Em 1927 a Rohm & Haas produziu industrialmente o primeiro polmero acrlico poli(metacrilato de metila) sob o nome de acrilide e plexigum, o qual foi vendido com uma soluo do polmero em solvente orgnico e foi usado principalmente em lacas e formulaes para revestimentos superficiais. Em 1932, o ingls J. W. C. Crawford da ICI desenvolveu um mtodo simples e econmico de se obter o metil metacrilato, enquanto que, seu companheiro, Rowland Hill estudava em profundidade a polimerizao deste monmero. Atualmente, essa classe de polmeros representada por inmeros materiais, sendo o poli(metacrilato de metila) para plsticos e tintas e as fibras de poliacrilonitrila para uso txtil os que apresentam maior interesse comercial. Comercialmente, o poli(metacrilato de metila) fornecido na forma de chapas e de grnulos ou p para moldagem o qual moldado pelas tcnicas convencionais de transformao dos termoplsticos.

A Produo do Acrlico
Acrlico = poli(metacrilato de metila)
O acrlico um polmero (Poli > Muitos e Mero > Unidade), pois constitudo de grandes molculas formadas por muitas unidades qumicas (mero) que se repetem. Pertence a famlia dos termoplsticos devido possibilidade de conform-lo com a aplicao de calor ou solvente.

POLIMERIZAO DO MONMERO
O metacrilato de metila pode ser facilmente polimerizado pelas tcnicas de polimerizao em massa, soluo, suspenso e emulso.

Comercialmente, a tcnica mais empregada a de polimerizao em massa, pois possibilita a obteno direta do produto desejado. Um exemplo tpico da utilizao desta tcnica seria a fabricao das chapas fundidas ou cast.

Produo de Chapas pelo Processo de Fundio ou Cast

O xarope acrlico vazado entre duas placas de vidro e polimerizado em autoclaves, tanques de gua quente ou estufas. Em autoclaves, a polimerizao se d a uma temperatura de 90 C, com presso de 5 Kgf /cm2, enquanto que nos tanques e estufas a temperatura atinge 70 C presso atmosfrica.

A obteno de chapas Fundidas ou Cast se faz pelo processo de batelada, utilizando lminas de vidro de alta qualidade superficial como moldes. A polimerizao inicia-se com uso de catalisadores e ao da temperatura e feita dentro de autoclaves, estufas ou banhos de gua quente. Assim se obtm chapas com alta transparncia, grande resistncia mecnica, mnimas tenses trmicas e distores pticas.

Produo de Chapas pelo Processo de Extruso

Para a obteno das chapas utiliza-se a resina acrlica na forma de p ou no formato de grnulos, que passa por uma extrusora seguida de calandragem em processo contnuo. Possui excelente regularidade de espessura com variaes inferiores a +/ - 5%, consegue-se chapas com comprimento de at 6 metros, ou maiores se desejado. Seu custo inferior ao das chapas Fundidas devido a alta produtividade.

Caractersticas do Acrlico
As chapas de acrlico se destacam entre outros materiais graas s suas qualidades e propriedades excepcionais, responsveis pela ampla variedade de aplicaes - dos materiais de construo at artigos domsticos, displays, luminosos, fachadas e outros.

Propriedades
Transparncia: as chapas "cristais" so mais transparentes que o vidro; Resistncia a intempries sob qualquer clima;

Absoro de gua: com 2 a 100% de umidade relativa, apresenta aumento dimensional de no mximo 0,35%;

Resistncia abraso comparvel do alumnio; Peso: densidade relativa de 1.19 g/cm3. Uma chapa de 2 m2 por 3 mm de espessura pesa aproximadamente 7, 26 kg;

Higiene: segurana total quando em contato com alimentos; Resistncia qumica: boa aos produtos qumicos mais comuns; Quebra: boa resistncia, sem tendncia fragmentao; Queima: semelhante madeira dura, mas sem produzir fumaa.

Caractersticas
Cristalino, transparente, atingindo 92% de transmisso de luz; Duro, rgido e resistente; Excelente resistncia radiao UV e s intempries; Boa resistncia qumica; Excelente moldabilidade na termoformagem; Infinitas possibilidades de cores (transparentes, translcidas e opacas); Limitada resistncia a solventes; Baixa resistncia fadiga; Inflamvel, porm com baixa emisso de fumaa quando queimado; Baixa resistncia a lcool; Baixa resistncia a abraso, porm quando riscado plenamente recuperado por polimento; Atxico: segurana total quando em contato com alimentos; Boa resistncia quebra, sem tendncia fragmentao; Absoro de gua: Retm cerca de 2% de umidade e com essa absoro existe um aumento dimensional de no mximo 0,35%;

Comparao entre Chapas Cast x Extrusadas

As chapas extrusadas podem substituir as chapas fundidas ou cast em numerosas situaes. No entanto, ao efetuar a escolha de um tipo de chapa, seja qual for a aplicao desejada, tornase importante considerar tanto as condies de trabalho que a chapa estar submetida na utilizao final quanto ao mtodo de processamento para transformar a chapa em artigo final, assim como o custo envolvido. Usualmente a chapa extrusada uma opo adequada quando se deseja otimizar a relao custo-benefcio, aliada a uma menor variao de espessura em relao s chapas cast. As chapas extrusadas podem ser encontradas comercialmente com espessuras que variam entre 1,5 a 20 mm, conforme pode ser demonstrado na tabela abaixo. Convm salientar a menor resistncia trmica, qumica e ao impacto, bem como uma menor viscosidade e memria do polmero fundido, comparativamente s chapas fundidas de mesma espessura.

Dados Comparativos entre as chapas Fundidas e Chapas Extrusadas

Estas propriedades so resultantes principalmente do menor peso molecular do PMMA empregado no processo de extruso, comparativamente polimerizao a partir do monmero durante o processo de fabricao das chapas cast, bem como maior orientao molecular resultante do fluxo atravs da matriz da extrusora. As ferramentas usadas para processamento das chapas extrusadas devem utilizar velocidades de corte e perfurao em torno de 20% inferior quelas utilizadas para chapas cast, visando no grudar na chapa. O ideal refrigerar a ferramenta com ar comprimido, testando o processo antes de partir para produo do artigo final. Cuidados durante o polimento tambm se fazem necessrios para no exercer presso demasiada contra os rolos de polimento, de forma a no aquecer demasiadamente a chapa.

O processo de colagem similar ao das chapas cast, porm, os componentes da cola no devem atacar a chapa extrusada, sendo necessria portanto uma cola especfica. Assim como acontece com todos os termoplsticos, tanto as chapas cast quanto as chapas extrusadas possuem resistncia a trao e alongamento em funo da temperatura, variando de cerca de 70 MPa e 5% a 20C a cerca de 25 MPa e 23% a 80C. A resistncia das chapas extrusadas s intempries similar s chapas cast, para formulaes similares, sendo superior aos demais materiais polimricos, inclusive policarbonato. Isso pode ser claramente constatado atravs da transmitncia das chapas acrlicas aps 10 anos de exposio, atingindo cerca de 90%, com base no valor inicial de 92%. Outro aspecto comum entre os dois tipos de chapas acrlicas quanto a reciclabilidade. As aparas das chapas extrusadas podem ser modas e realimentar a extrusora, enquanto que as aparas das chapas cast podem ser destiladas, regenerando-se e obtendo-se novamente o monmero. A quantidade de reciclados nas chapas extrusadas varia em funo das propriedades e exigncias de qualidade do produto final reciclado. Usualmente valores de at 10% de reciclados no afetam significativamente as propriedades das chapas.

Propriedades e Vantagens das Chapas Acrlicas

Propriedades Gerais
O acrlico um dos materiais mais versteis, com utilizao em diversos tipos de trabalho objetos decorativos, brindes, fachadas, luminosos - e na construo civil, principalmente em coberturas, domos, protetores acsticos, parapeitos de sacadas etc. Suas principais vantagens so: Durabilidade: cerca de 10 anos resistindo a sol, chuvas, tempestades e todo tipo de intemprie; Variedade: voc encontra as chapas de acrlico em inmeras cores e espessuras, que permitem diferentes formas de moldagem; Maior difuso de luz, flexibilidade e transparncia: voc valoriza suas fachadas, luminosos e coberturas; Garantia contra o amarelado do tempo: o acrlico mantm as cores originais e a transparncia, por ser protegido contra os raios solares UV. O acrlico tem menor resistncia trao e menor rigidez que o vidro e o Policarbonato. A resistncia trao diminui gradualmente com o aumento da temperatura. Em aplicaes como vidraas, as chapas acrlicas necessitam de espessura 1,5 a 2,5 vezes

maior que o vidro para manter a mesma rigidez. Possui boa resistncia ao impacto, na quebra, e a chapa acrlica no estilhaa como o vidro. O acrlico quebra em pedaos no cortantes e um material sensvel ao entalhe. Uma chapa acrlica tem a metade do peso de uma chapa de vidro de mesmo tamanho e espessura.

Propriedades Trmicas
Melhor resistncia a choques trmicos que o vidro; Chapas acrlicas podem contrair ou expandir devido a mudanas de temperatura e umidade.

Visando melhor adequao do uso do acrlico com lmpadas incandescentes, recomenda-se as temperaturas mximas citadas na tabela abaixo para uso contnuo em peas de iluminao, ajustando-se a distncia da fonte luminosa das chapas acrlicas:

Propriedades Qumicas
Boa resistncia qumica
cidos diludos (ex: vinagre) Solues de bases inorgnicas (ex: amnia, gua sanitria) Solventes orgnicos apolares (ex: hexano, aguarrs, querosene) Bebidas alcolicas (Ex. cerveja, vinho, whisky, aguardentes, etc.) Xaropes alimentcios e farmacuticos leos vegetais

Baixa resistncia qumica

Solventes aromticos (ex: benzeno, tolueno) Hidrocarbonetos clorados (ex: CCl4) cidos orgnicos (ex: cido actico) steres, cetonas Graxas e leos lcoois e Tiner (diluente de tintas) Soda custica

Segurana e precaues contra incndio

Chapas e resinas acrlicas so termoplsticos combustveis e, por isso, devem ser tomadas as devidas precaues de proteo contra chamas e fontes de alto aquecimento. Em geral, produtos acrlicos queimam rapidamente at desaparecerem, caso o fogo no seja apagado a tempo. Assim, deve-se avaliar adequadamente o uso destes materiais e recomenda-se que os cdigos de construo civil sejam rigorosamente seguidos, assegurando a aplicao correta do material. As propriedades sobre flamabilidade de chapas acrlicas Fundidas ou Cast e Extrusadas esto assim relacionadas:

Dimenses e Cores
Variedades de Chapas
H uma grande variedade de chapas acrlicas no mercado: Variedades de tamanhos e espessuras, de 1,0 x 1,0 m at 3,0 x 2,0 m Superfcies lisas ou trabalhadas;

Cores transparentes, translcidas e opacas; Opacas de vrias densidades, visando difuso de luz; Grande espectro de fumes; Chapas decoradas, especficas para aplicaes especiais.

Normas para Chapas Acrlicas

As chapas acrlicas foram normalizadas no Brasil em maio de 2002 pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), com base em normas internacionais ISO - International Standard Organization. As duas normas so:

NBR-ISO 7823-1:
Chapas de poli (metacrilato de metila) - PMMA: Tipos, dimenses e caractersticas - Chapas Fundidas (Cast)

NBR-ISO 7823-2:
Chapas de poli (metacrilato de metila) - PMMA: Tipos, dimenses e caractersticas - Chapas Extrusadas, calandradas.

Dentre os diversos parmetros normalizados, um dos mais importantes refere-se variao de espessura das chapas acrlicas, definidas de acordo com o processo de produo e com a espessura nominal:

Chapas fundidas ou Cast

Espessuras entre 2,0 a 25 mm, a variao definida pela frmula: Variao = +/- (0,4 + 0,1 e) e = espessura nominal, medida em mm.

Extrusadas:
Espessuras entre 1,5 a 2,5 mm - variao admissvel: +/- 10 Espessuras entre 3,0 a 12,0 mm - variao admissvel: +/- 5% Para melhor entendimento na compra de chapas acrlicas, sugerimos adquirir as normas diretamente na ABNT: www.abntcatalogo.com.br

Tubos e Tarugos
Tubos e tarugos tambm esto disponveis nas opes fundidos ou cast e extrusados. Tubos e tarugos cast so produzidos a partir de monmeros fundidos dentro de moldes, que depois de curados so solidificados e ento extremamente polidos para acabamento final das dimenses. O processo de fundio o de maior custo, mas possibilita uma melhor qualidade do produto. Tarugos fundidos so disponveis acima de 5,0 mm de dimetro, enquanto que os tubos podem ser adquiridos com dimetro externo acima de 6,0 mm. Tubos e tarugos extrusados so produzidos em equipamentos convencionais de extruso, onde os grnulos acrilicos so comprimidos atravs de matrizes extremamente polidas para obteno de produtos finais. Marcas da matriz e outras imperfeies fazem os tubos e tarugos extrusados produtos menos atraentes.

INDAC INDAC_ACRILICO
indac_acrilico Como se constri um Mega Aqurio??? Com Acrlico!!!http://t.co/emaT4wGs3 hours ago reply retweet favorite

indac_acrilico Veja as belas obras de Arte de Acrlico + Luz em BSB#Acrilicohttp://t.co/hpboZylL7 hours ago reply retweet favorite

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