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Introduo

A quinagem um dos Processos de alterao de forma que consiste na deformao plstica de chapa permitindo o fabrico de superfcies planificveis de geometria cilndrica, cnica ou prismtica.

Quinagem

A quinagem um processo tecnolgico que utiliza no fabrico um cunho e uma matriz montados em mquinas ferramentas designadas de quinadoras. Os cunhos e as matrizes so simples de fabricar, e geralmente adaptveis a uma larga variedade de formas e dimenses. O campo de aplicao especfico da quinagem de chapa a produo de pequenas sries de fabrico. Caracteristicas do Processo Permite o fabrico de peas de chapa (ou barra de pequena espessura) com superfcies planificveis. Campo de aplicao diversificado. Baixa taxa de produo. As quinadoras possuem, geralmente, tabelas de quinagem que permitem calcular a fora de quinagem por metro de chapa a quinar, a aba mnima, o raio mnimo de quinagem, a abertura da matriz, entre outros.

Quinagem
Classificao de Processos de Quinagem: Quinagem no ar

Neste caso, o valor do ngulo de quinagem determinado pela penetrao do puno na matriz (Profundidade de quinagem). As foras envolvidas so baixas, mas a preciso dimensional limitada, devido recuperao elstica que o material sofre aps deformao plstica alterando a geometria final da pea. Quinagem a fundo

Na quinagem a fundo, muitas vezes designada de quinagem com "quebra do nervo", a chapa esmagada entre o cunho e a matiz de modo a reduzir ou at mesmo eliminar a recuperao elstica do material aps serem retiradas as solicitaes aplicadas. Geralmente, utilizada para chapas finas (espessura inferior a 3 mm), a fora utilizada 3 a 5 vezes maior do que a utilizada no processo dequinagem no ar. Quinagem em V

Na quinagem em V, a chapa deformada at encostar s ferramentas, sendo a folga entre cunho e matriz igual espessura da chapa. A operao mais precisa que a quinagem no ar e geralmente utilizada para quinar chapas com ngulos de 90 ou ligeiramente inferiores, com espessuras que podem variar entre os 0.5 e os 25 mm.

Quinagem em U

Na quinagem em U, existem 2 eixos de dobragem paralelos. Normalmente utiliza-se um encostador que promove o contacto com a chapa na zona do fundo do cunho, evitando defeitos de forma na pea. A fora de quinagem tem um acrscimo de cerca de 30 a 40%. Quinagem em Rotativa

Na quinagem rotativa recorre-se a uma matriz rotativa para enformar a chapa. No necessrio utilizar encostador e as foras requeridas so baixas. O efeito de mola pode ser compensado diminuindo o ngulo de dobragem. Quinagem em Flange com cunho de arraste

Uma das abas fixada por um encostador, enquanto que a outra dobrada a 90 pela aco do cunho. Com a variao do curso, possvel alterar com facilidade a dimenso da aba enformada e o ngulo de dobragem. Variantes especiais

Poderemos ter ainda variates do processo que permitem efectuar duas quinagens em simultneo, ou efectuar dobras sucessivas em grandes comprimentos de chapa.

Processos de Quinagem

Processos de Quinagem, incluindo quinagem composta.

Exemplos de quinagens em U

Exemplo de quinagem com puno dividido para execuo de caixas

Quinagem sucessiva de um padro

Vantagens e Desvantagens
A quinagem pode efectuar-se fundamentalmente de dois modos: quinagem no ar ou livre, e quinagem a fundo ou forada. Sendo estes os principais tipos de quinagem existem como em todos os processos vantagens e desvantagens mediante as aplicaes.

Vantagens da quinagem no ar relativamente quinagem a fundo


A quinagem pode ser efectuada em mquinas-ferramenta de menor capacidade, pois a fora e energia necessrias so menores. O desgaste e o perigo de inutilizao das ferramentas menor. O mesmo conjunto cunho/matriz pode ser utilizado para efectuar dobragens de diferentes ngulos, reduzindo-se os custos de preparao e montagem das ferramentas.

Desvantagens da quinagem no ar
Uma das principais dificuldades da quinagem ao ar reside no controlo do fenmeno de recuperao elstica ou efeito de mola.

Vantagens da quinagem a fundo relativamente quinagem no ar


Peas mais precisas, podendo ser enformadas com raios de quinagem inferiores espessura da chapa. Reduo ou mesmo eliminao do fenmeno de recuperao elstica.

Desvantagens da quinagem a fundo


Principais inconvenientes so a reduo local de espessura e a necessidade de foras elevadas. Deve ser utilizada, apenas, quando a preciso requerida for elevada ou para a obteno de cantos muito vivos (pequenos raios de quinagem).

Problemas e Possveis solues


Defeitos de Quinagem
Esbeiamento (deformao lateral) e efeito de sela O esbeiamento deve-se deformao segundo a largura da chapa, das fibras exteriores que sofrem contraces e das interiores que sofrem distenes. O efeito de sela provocado pela variao da extenso radial ao longo das superfcies exterior e interior. A zona dos bordos est sujeita a um estado de tenso plano, em oposio ao que se verifica na zona central da chapa, onde o estado de deformao pode ser considerado plano. Aparecimento de fissuras junto das dobras. Recuperao elstica ou efeito de mola.

Como evitar defeitos de quinagem


Exemplos de preparao da planificao para evitar defeitos nas zonas de dobragem ou vinco: Evitar Recuperao elstica ou efeito de mola Correco ou compensao dos ngulos das ferramentas durante o seu projecto, para quinagem no ar.

Correco do valor de profundidade de quinagem com o valor correspondente ao da recuperao elstica, para operaes de quinagem no ar.

Dobragem com foras de traco, como o momento necessrio deformao reduzido, tambm a recuperao elstica ser menor.

Substituio da quinagem no ar pela quinagem a fundo. Realizao das operaes a temperaturas elevadas, j que a recuperao elstica vem reduzida com a diminuio da tenso limite de elasticidade.

Clculo de peas quinadas


Clculo da dimenso da estampa plana
Mtodo 1 - pea com medidas exteriores
Neste caso, so fornecidos os atravancamentos da pea (exteriores). Para se determinar as dimenses da estampa plana necessrio conhecer o comprimento da fibra neutra, l. Segundo a norma DIN 6935, o comprimento da estampa plana ser dado por: l=a+b+l

Clculo dimenso chapa plana

a, b - comprimentos das abas l factor de compensao (pode ser positivo ou negativo) - ngulo de abertura das abas

h - espessura da chapa

ri - raio interior de dobragem

k - factor de correco para a linha/fibra neutra

0 a 90

Abertura das abas entre 0 e 90

90 a 165

Abertura das abas entre 90 e 165

165 a 180

Abertura das abas entre 165 e 180 (l pequeno e desprezvel)

Calcular K

K=1 - linha neutra coincide com a linha mdia

Mtodo 2 - pea com medidas explcitas dos segmentos rectos

Neste caso, as dimenses dos segmentos rectos da pea so fornecidos directamente, o que significa que o factor l ser sempre um factor positivo. Desta forma, o clculo da dimenso da estampla plana toma uma forma simplificada, e vlida para qualquer ngulo de quinagem.

De notar que o clculo do factor k feito de forma idntica ao mtodo anterior.