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C CENTRO ENTRO F FEDERAL EDERAL DE DE E EDUCAO DUCAO T TECNOLGICA ECNOLGICA CEFET/BA CEFET/BA

C COORDENAO OORDENAO DE DE P PROCESSOS ROCESSOS I INDUSTRIAIS NDUSTRIAIS


D DISCIPLINA ISCIPLINA: T : TRANSFERNCIA RANSFERNCIA DE DE C CALOR ALOR
P PROFESSOR ROFESSOR: D : DIGENES IGENES G GANGHIS ANGHIS
T TROCADORES ROCADORES DE DE C CALOR ALOR
APRESENTAO
Esta apostila apresenta um material didtico sobre Trocadores de Calor com foco na
formao de operadores de processos industriais. O material foi
elaborado/compilado a partir de um conjunto de outras apostilas disponveis na
internet ou ainda, resumo de livros didticos.
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NDICE
TROCADORES DE CALOR....................................................................................................4
TIPOS DE TROCADORES.....................................................................................................9
2 CLCULO DE UM TROCADOR DE CALOR ............................................................................. 23
3 CONSIDERAES GERAIS SOBRE ISOLANTES TRMICOS ......................................................... 25
4 VARIVEIS DE CONSTRUO E OPERACIONAIS ..................................................................... 30
5 REFERNCIAS .............................................................................................................. 35
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T TROCADORES ROCADORES DE DE C CALOR ALOR
1.1 Definio
Trocador de calor o dispositivo usado para realizar o processo da troca trmica
entre dois fluidos em diferentes temperaturas. Este processo comum em muitas
aplicaes da Engenharia. Podemos utiliz-los no aquecimento e resfriamento de
ambientes, no condicionamento de ar, na produo de energia, na recuperao de
calor e no processo qumico. Em virtude das muitas aplicaes importantes, a
pesquisa e o desenvolvimento dos trocadores de calor tm uma longa histria, mas
ainda hoje busca-se aperfeioar o projeto e o desempenho de trocadores, baseada
na crescente preocupao pela conservao de energia.
Os trocadores ou permutadores de calor do tipo tubular constituem o grosso do
equipamento de transferncia de calor com ausncia de chama, nas instalaes de
processos qumicos.
Os mais comuns so os trocadores de calor em que um fluido se encontra separado
do outro por meio de uma parede, atravs da qual o calor se escoa, estes tipos de
trocadores so chamados recuperadores. Existem vrias formas destes
equipamentos, variando do simples tubo dentro de outro, at os condensadores e
evaporadores de superfcie complexa. Entre estes extremos, existe um vasto
conjunto de trocadores de calor comuns tubulares. Essas unidades so largamente
utilizadas, devido possibilidade de serem construdas com grande superfcie de
transferncia, em um volume relativamente pequeno, alm de possibilitar a
fabricao com ligas metlicas resistentes corroso e, so apropriados para o
aquecimento, resfriamento, evaporao ou condensao de qualquer fluido.
O projeto completo de um trocador de calor pode ser dividido em trs partes
principais:
Anlise Trmica - se preocupa, principalmente, com a determinao da
rea necessria transferncia de calor para dadas condies de
temperaturas e escoamentos dos fluidos.
Projeto Mecnico Preliminar envolve consideraes sobre as
temperaturas e presses de operao, as caractersticas de corroso de
um ou de ambos os fluidos, as expanses trmicas relativas e tenses
trmicas e, a relao de troca de calor.
Projeto de Fabricao requer a translao das caractersticas fsicas e
dimenses em uma unidade, que pode ser fabricada a baixo custo
(seleo dos materiais, selos, involucros e arranjo mecnico timos) , e os
procedimentos na fabricao devem ser especificados.
Para atingir a mxima economia, a maioria das indstrias adota linhas padres de
trocadores de calor. Os padres estabelecem os dimetros dos tubos e as relaes
de presses promovendo a utilizao de desenhos e procedimentos de fabricao
padres. A padronizao no significa entretanto, que os trocadores possam ser
retirados da prateleira, porque as necessidades de servio so as mais variadas. O
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engenheiro especialista em instalaes de trocadores de calor em unidades de
energia e mtodos de instalao, solicitado frequentemente para selecionar a
unidade de troca de calor adequada a uma aplicao particular. A seleo requer
uma anlise trmica, para determinar se uma unidade padro (que mais barata!)
de tamanho e geometria especificados, pode preencher os requisitos de
aquecimento ou resfriamento de um dado fluido, com uma razo especificada, neste
tipo de anlise deve ser levado em conta, no que diz respeito ao custo, a vida do
equipamento, facilidade de limpeza e espao necessrio, alm de estar em
conformidade com os requisitos dos cdigos de segurana da ASME.
1.2 Equipamento
O equipamento de transferncia de calor pode ser identificado pelo tipo ou pela
funo. Quase todo tipo de unidade pode ser usado para efetuar qualquer ou todas
estas funes, abaixo, a Ilustrao 1 mostra as principais definies dos
equipamentos de troca trmica.
A Tubular Exchange Manufactures Association (ASME) estabeleceu a prtica
recomendada para designao dos trocadores de calor multitubulares mediante
nmeros e letras. A designao do tipo deve ser feita por letras indicando a natureza
do carretel, do casco e da extremidade oposta ao carretel, nesta ordem, conforme a
Ilustrao 2.
Os principais tipos de trocadores de calor multitubulares so:
Permutadores com espelho flutuante. Tipo AES (a)
Permutadores com espelho fixo. Tipo BEM (b), o tipo mais usado que
qualquer outro.
Permutadores com cabeote flutuante e gaxeta externa. Tipo AEP (c)
Permutadores de calor com tubo em U. Tipo CFU (d)
Permutadores do tipo refervedor com espelho flutuante e removvel
pelo carretel. Tipo AKT (e)
Permutadores com cabeotes e tampas removveis. Tipo AJW (f)
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Ilustrao 1 Tipos de Trocadores
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Ilustrao 2 - Classificao de trocadores tipo casco e tubo
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Ilustrao 3 Principais Tipos e Partes de um trocador Tubular
T TIPOS IPOS DE DE T TROCADORES ROCADORES
1.3 Classificao quanto utilizao
Os trocadores de calor so designados por termos correspondentes s modificaes
que realizam nas condies de temperatura ou estado fsico do fluido de processo.
No caso de o equipamento operar com dois fluidos de processo, prevalece, se
possvel, a designao correspondente ao servio mais importante. Atravs deste
critrio, os trocadores de calor so classificados como:
resfriador (cooler) resfria um lquido ou gs por meio de gua, ar ou
salmoura;
refrigerador (chiller) resfria tambm um fluido de processo atravs da
evaporao de um fluido refrigerante, como amnia, propano ou
hidrocarbonetos clorofluorados;
condensador (condenser) retira calor de um vapor at a sua
condensao parcial ou total, podendo inclusive sub-resfriar um lquido
condensado. O termo condensador de superfcie, aplica-se ao
condensador de vapor exausto de turbinas e mquinas de ciclos
trmicos;
Aquecedor (heater) aquece o fluido de processo, utilizando, em geral,
vapor dgua ou fluido trmico;
Vaporizador (vaporizer) cede calor ao fluido de processo,
vaporizando-o total ou parcialmente atravs de circulao natural ou
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forada. O termo refervedor (reboiler) aplica-se ao vaporizador que
opera conectado a uma torre de processo, vaporizando o fluido
processado. O termo gerador de vapor (steam generator) aplicase ao
vaporizador que gera vapor dgua, aproveitando calor excedente de
um fluido de processo;
Evaporador (evaporator) promove concentrao de uma soluo pela
evaporao do lquido, de menor ponto de ebulio.
1.4 Classificao quanto forma construtiva
Trocadores tipo casco e tubo (shell and tube) Equipamentos
constitudos basicamente por um feixe de tubos envolvidos por um
casco, normalmente cilndrico, circulando um dos fluidos externamente
ao feixe e o outro pelo interior dos tubos. Os componentes principais
dos trocadores tipo casco e tubo so representados pelo cabeote de
entrada, casco, feixe de tubos e cabeote de retorno ou sada.
Trocadores especiais Em face das inmeras aplicaes especficas
dos trocadores de calor, so encontradas vrias formas construtivas
que no se enquadram nas caracterizaes comuns (casco e tubo,
tubo duplo, serpentina, trocador de placas, resfriadores de ar, rotativos
regenerativos, economizadores, etc). Para estes tipos, atribuda a
classificao de ESPECIAIS, dada a sua peculiaridade de
construo, em decorrncia da aplicao.
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Ilustrao 4 - Trocador de Calor casco e tubos com um passe no casco e um passe nos tubos
(Contracorrente).
Ilustrao 5 - Trocador de Calor de Casco e Tubos
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Ilustrao 6 - Trocador de Calor casco e tubos com um passe no casco e um passe nos tubos
(Contracorrente)
O tipo mais comum de trocador de calor mostrado abaixo:
Ilustrao 7 Diagrama de um trocador de calor de correntes opostas de simples tubo no
interior de outro tubo
Consta de um tubo, posicionado concentricamente a outro tubo que forma a carcaa
de tal arranjo. Um dos fluidos escoa dentro do tubo interno e outro atravs do
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espao anular entre os dois tubos, uma vez que ambas as correntes de fluidos
atravessam o trocador apenas uma vez, chamamos tal arranjo de trocador de calor
de passo-simples. Se ambos os fluidos escoam na mesma direo, o trocador
chamado do tipo correntes paralelas; se os fluidos se movem em direes opostas,
o trocador do tipo correntes opostas. A diferena de temperatura entre o fluido
quente e o frio, em geral varia ao longo do tubo e, a razo de transferncia de calor
variar de seo para seo. Para determinar a razo de transferncia de calor
deve-se usar, desta forma, uma diferena de temperatura mdia apropriada.
Quando os dois fluidos que escoam ao longo da superfcie de troca de calor se
movem com ngulos retos entre si, o trocador de calor denominado do tipo
correntes cruzadas. Trs arranjos distintos, deste tipo de trocador so possveis:
Caso 1 cada um dos fluidos no se misturam ao passar atravs do trocador e,
desta forma, as temperaturas dos fluidos na sada do trocador no so uniformes,
apresentando-se mais quente em um lado do que no outro. O aquecedor do tipo
placa plana, projetado para ser utilizado como regenerador, utilizando a energia dos
gases de descarga de uma turbina ou um radiador de automovel, aproxima-se deste
tipo de trocador, e o vemos abaixo.
Ilustrao 8 - Tipo Placa
Caso 2 um dos fluidos no se mistura e outro perfeitamente misturado ao
atravessar o trocador. A temperatura do fluido misturado ser uniforme em cada
seo e, somente variar na direo do escoamento. Um exemplo deste tipo o
aquecedor de ar de corrente cruzada, mostrado esquematicamente abaixo. O ar que
escoa atravs de uma bancada de tubos misturado, enquanto que os gases no
interior dos tubos esto confinados e, desta forma, no se misturam.
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Ilustrao 9 Aquecedor de Corrente cruzada
Caso 3 ambos os fluidos so misturados enquanto escoam atravs do trocador,
isto , a temperatura de ambos os fluidos ser uniforme ao longo da seo e variar
apenas na direo do escoamento.
Para aumentar a rea da superfcie de troca de calor, por unidade de volume, a
maioria dos trocadores de calor comerciais apresenta mais de um passe atravs dos
tubos e, o fluido que escoa por fora dos tubos, guiado em zigue-zague por meio de
defletores. A Ilustrao 10 mostra a seo transversal de um trocador com dois
passes de tubos e defletores transversais no nico passe do fluido que escoa entre
a carcaa e os tubos. Os defletores so do tipo de segmento. Este e outros tipos de
defletores esto mostrados na mesma figura. Em um trocador de calor com
defletores, a configurao do escoamento do lado da carcaa bastante complexa.
Como se v pelas setas, parte do tempo o escoamento perpendicular ao tubo e na
outra parte paralelo.
O trocador, ilustrado na Ilustrao 10, tem as placas de tubos fixos em cada
extremidade e aqueles so soldados ou expandidos nas placas. Este tipo de
construo tem menor custo inicial mas, pode ser usado somente para pequenas
diferenas de temperatura entre o fluido quente e o frio porque, nenhum provimento
feito para evitar as tenses trmicas devido expanso diferencial entre os tubos
e a carcaa. Outra desvantagem consiste na no remoo do feixe de tubos para a
limpeza. Estes inconvenientes podem ser contornados pela modificao do projeto
bsico conforme mostra a Ilustrao 11. Neste arranjo uma placa de tubos fixa,
mas a outra aparafusada a uma tampa flutuante que permite o movimento relativo
entre o feixe de tubos e a carcaa.
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Ilustrao 10 - Trs tipos de defletores
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Ilustrao 11 - Detalhes de um trocador de calor
Outros tipos de trocadores de calor para lquidos e gases so :
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Tubos duplo so sustados a muito temo, principalmente quando as velocidades de
fluxo so baixas e as faixas de temperaturas so altas. Estes segmentos de tubos
duplos so bem adaptados ao pequeno dimetro, pois possibilitam o uso de
pequenos flanges de sees com paredes delgadas, em comparao com o
equipamento convencional multitubulado.
Ilustrao 12 Trocador Casco e Tubo
Trocadores com raspagem interna - este tipo de trocador tem um elemento rotativo
munido de lminas raspadoras montadas em molas, para raspagem da superfcie
interna. Os trocadores com raspagem interna so essencialmente convenientes
para a transferncia de calor com cristalizao, ou transferncia de calor em
condies de pesada incrustaes das superfcies; ou a transferncia de calor em
fluidos muitos viscosos. So usados, para cristalizao, nas fbricas de parafina e
nas fbricas petroqumicas.
Ilustrao 13 - Trocador de calor de raspagem interna
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Permutador do tipo placa consiste em placas que servem como superfcies de
transferncia de calor e de uma armao que as suporta. As chapas so facilmente
limpas e substitudas. A rea necessria pode ser atingida pela adio ou subtrao
de chapas. O termo trocador de calor a placas e a sigla PHE (plate heat
exchanger) so normalmente usados para representar o tipo mais comum de
trocador a placas: o trocador de calor a placas com gaxetas (gasketed plate heat
exchanger ou plate and frame heat exchanger). Entretanto, existem ainda outros
tipos menos comuns de trocadores a placas, como o espiral ou o de lamela. Em
todos eles, os fluidos escoam por estreitos canais e trocam calor atravs de finas
chapas metlicas. Neste artigo sero apresentados os trocadores a placas com
gaxetas, destacando suas principais caractersticas de construo e de operao.
Alguns exemplos de PHEs so mostrados na Ilustrao 14.
Ilustrao 14 - Diferentes modelos de trocadores de calor a placas com gaxetas ou PHEs
(APV/Invensys)
Os PHEs foram introduzidos comercialmente na dcada de 30 para atender s
exigncias de higiene e limpeza das industrias alimentcias e farmacuticas, pois
eles podem ser facilmente desmontados, limpos e inspecionados. Entretanto,
contnuos aperfeioamentos tecnolgicos tornaram o PHE um forte concorrente aos
tradicionais trocadores de casco-e-tubos ou duplo-tubo em vrias outras aplicaes
industriais. Atualmente os PHEs so extensamente empregados em diversos
processos de troca trmica entre lquidos com presses e temperaturas moderadas
(at 1,5 MPa e 150
o
C) quando se deseja alta eficincia trmica.
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Ilustrao 15 - Exemplo de configurao para um PHE com nove placas
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Ilustrao 16 - Folha de Dados de um Trocador
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2 CLCULO DE UM TROCADOR DE CALOR
Os problemas de projeto, anlise e ou desenvolvimento de um trocador de calor
para uma finalidade especfica podem ser classificados em dois grupos
principalmente: problema de projeto e problema de desempenho. A soluo de um
problema facilitada pela adoo do mtodo mais adequado a ele.
O problema de projeto o da escolha do tipo apropriado de trocador de calor e o da
determinao das suas dimenses, isto , da rea superficial de transferncia de
calor A necessria para se atingir a temperatura de sada desejada. A adoo do
mtodo da DTML facilitada pelo conhecimento das temperaturas de entrada e
sada dos fluidos quentes e frios, pois ento DTML pode ser calculada sem
dificuldade.
Outro problema aquele no qual se conhecem o tipo e as dimenses do trocador e
se quer determinar a taxa de transferncia de calor e as temperaturas de sada
quando forem dadas as vazes dos fluidos e as temperaturas na entrada. Embora o
mtodo da DTML possa ser usado neste clculo de desempenho do trocador de
calor, o procedimento seria tedioso e exigiria iterao. Isto poderia ser evitado com a
aplicao do mtodo do NUT.
Mtodo da DTML: Para prever ou projetar o desempenho de um
trocador de calor, essencial relacionar a taxa global de transferncia
de calor a grandezas como as temperaturas de entrada e de sada, o
coeficiente global de transferncia de calor e a rea superficial total da
transferncia de calor.
Mtodo do NUT: uma questo simples o uso do mtodo DTML para
analisar um trocador de calor quando as temperaturas de entrada dos
fluidos so conhecidas e as temperaturas de sada ou so
especificadas ou se determinam com facilidade pelas expresses do
balano de energia. Mas quando se conhecem somente as
temperaturas de entrada este mtodo exige um processo iterativo.
Neste caso prefervel usar outra abordagem, o mtodo denominado
efetividade-NUT. Para definir a efetividade de um trocador de calor,
devemos determinar inicialmente a taxa mxima possvel de
transferncia de calor no trocador. A efetividade definida como a
razo entre a taxa real de transferncia de calor no trocador de calor e
a taxa mxima possvel de transferncia de calor.
2.1 Dimensionamento Trmico de Trocadores de Calor - DTML
Uma diferena de temperatura cria a fora motriz que determina a transmisso de
calor de uma fonte a um receptor. Sua influncia sobre um sistema de transmisso
de calor, incluindo tanto como um receptor, o objeto para o nosso estudo.
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Os tubos concntricos, mostrados abaixo, conduzem duas correntes, e, em cada
uma destas duas, existe um coeficiente de pelcula particular, e suas respectivas
temperaturas variam da entrada para a sada.
Ilustrao 17 Dimensionamento Trmico de um trocador de calor
A fim de estabelecer a diferena de temperatura entre uma dada temperatura geral T
de um fluido quente e uma temperatura t de um fluido frio, necessrio levar em
considerao tambm todas as resistncias entre as temperaturas. No caso de dois
tubos concntricos, sendo o tubo interno muito fino, as resistncias encontradas so
resistncias peculiar do fluido do tubo, a resistncia da parede do tubo Lm/km, e a
resistncia peculiar do fluido na parede anular. Uma vez que Q igual a t/R
U h k
L
h
R
m
m
1 1 1
0 1
+ +
costume substituir 1/U por R onde U denomina-se coeficiente total de
transmisso de calor. Levando-se em conta que um tubo real possui reas
diferentes em suas superfcies interna e externa, hi e ho devem-se referir mesma
rea de transmisso de calor. Se a rea externa A do tubo interno for usada, ento
hi deveria possuir se ele fosse originalmente calculado com base na rea maior A
em vez de Ai, ento
0
1 1 1
h
A
A
h
U
i
i
+
Considerando um sistema contracorrente temos, geralmente ambos os fluidos
sofrem variaes de temperatura que no so lineares quando as temperaturas so
plotadas contra o comprimento. Entretanto, existe uma vantagem para uma deduo
baseada numa curva de T t contra L, uma vez que ela permita identificao da
diferena de temperatura em qualquer parte ao longo do comprimento do tubo. Para
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deduo da diferena de temperatura entre dois fluxos, as seguintes hipteses
devem ser feitas:
o coeficiente total de transmisso de calor constante em todo o
comprimento da trajetria,
o calor especfico constante em todos os pontos da trajetria,
no existem mudanas de fase parciais no sistema e
as perdas de calor so desprezveis; ento
( ) ( )

,
_

1
]
1



1
2
1 2
1 2
2 1
1 2 2 1
ln ln
t
t
t t
t T
t T
t T t T
MLTD T
ml
Assim temos que a taxa de calor transferidas.
ml
T A U Q
3 CONSIDERAES GERAIS SOBRE ISOLANTES TRMICOS
Isolantes trmicos so materiais utilizados em revestimentos, para reduzir a
transmisso de calor entre sistemas.
Aparentemente, qualquer material poderia ser usado, uma vez que representa uma
resistncia trmica a mais, atravs do revestimento. Tal fato no acontece. Para
cada caso poderemos ter restries especficas com relao ao valor do coeficiente
de conduo, conforme podemos constatar nos exemplos que seguem.
3.1 Conceituao, Finalidade e Materiais Isolantes
A conceituao de isolao trmica, de acordo com as definies aceitas, est
fundamentalmente apoiada na aplicabilidade e economicidade dos materiais
envolvidos. O isolamento trmico composto por 3 elementos distintos:
O isolante trmico.
O sistema de fixao e sustentao mecnica.
A proteo exterior.
Estabelecemos a seguir as definies e terminologias essenciais, que so as
seguintes:
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Isolao trmica - Situao em que se encontra um sistema fsico que
foi submetido ao processo de isolamento trmico.
Isolamento trmico - Processo atravs do qual se obtm a isolao
trmica de um sistema fsico pela aplicao adequada de material
isolante trmico.
Material isolante - Material capaz de diminuir de modo satisfatrio e
conveniente a transmisso do calor entre dois sistemas fsicos.
Material de fixao - Material (ou materiais) usado para manter o
isolante e o revestimento em suas posies convenientes.
Material de revestimento - Material (ou materiais) usado para proteger
e dar bom aspecto ao isolante.
Faz-se necessrio pois, que estes componentes sejam aplicveis entre si e com o
sistema a isolar, para que sejam eficientes e econmicos.
A finalidade precpua da isolao trmica dificultar, reduzir e minimizar a
transferncia de calor entre dois sistemas fsicos que se encontram em nveis
diferentes de temperatura.
Porm, para efeito de classificao normativa, de projeto e comercial, considerar-se-
isolao trmica aplicvel objetivando principalmente as seguintes finalidades:
Economia de energia.
Estabilidade operacional.
Conforto trmico.
Proteo do pessoal.
Evitar condensao.
Proteo de estruturas..
Pode-se, num s processo de isolamento trmico, atingir mais de um desses
objetivos, tendo se porm em considerao que a anlise da fonte do calor e da sua
forma de transmisso que determina a escolha dos materiais e a tcnica de sua
aplicao.
A tcnica da isolao trmica consiste na utilizao de materiais ou de sistemas que
imponham resistncia s maneiras do calor se propagar reduzindo essa velocidade
de transmisso e portanto a quantidade transmitida por unidade de tempo.
A escolha do material isolante ou do meio isolante, admitindo os demais
componentes como de importncia secundria, dever ser coerente com a
transmisso de calor.
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So muitos os materiais isolantes que podem ser utilizados com xito no isolamento
trmico, no sendo considerada bsica esta circunstncia para a seleo do mesmo.
Devem ser conhecidas todas as propriedades mecnicas e trmicas do material,
para projetar de forma adequada o sistema de montagem, a espessura de
isolamento necessria, a pelcula hidrfuga com a qual deve ser protegido, etc.
Entre outros podem ser citados como elementos de boa qualidade e comercialmente
usados no mundo todo:
Fibra cermica.
Carbonato de magnsio.
Cimentos isolantes.
Concreto celular.
Cortia expandida.
Ebonite expandida.
Espuma de borracha.
Espuma de vidro (`foam-
glass').
Espumas de poliuretano.
Espuma de uria-
formaldedo.
Fibras de madeira prensada.
L de escria.
L de rocha.
L de vidro.
Ls isolantes refratrias.
Massas isolantes.
Multifolhados metlicos.
Papelo ondulado.
Perlita expandida.
PVC expandido.
Slica diatomcea.
Slica expandida.
Silicato de clcio.
Vermiculita expandida
Na realidade, o produto isolante ideal no existe. Analisando as caractersticas
bsicas de cada um, e promovendo um estudo comparativo entre todos eles, justo
reconhecer que a deciso sempre estar motivada pelo gosto particular do usurio.
As principais perguntas normalmente formuladas pelos prprios projetistas e
engenheiros ligados indstria so: qual o isolante a ser utilizado; que espessura
deve ser usada e quais as precaues necessrias quando da montagem do
material selecionado.
Esta resposta no pode ser dada de forma genrica, sendo indispensvel o estudo,
em particular, de cada tipo de instalao a ser executada.
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3.2 Anlise das Caractersticas dos Isolantes Trmicos
O projeto correto de sistemas de aquecimento, ar condicionado e refrigerao, como
de outras aplicaes industriais, necessita de um conhecimento amplo sobre
isolamento trmico e do comportamento trmico das estruturas em questo.
Este item tratar dos fundamentos e propriedades dos materiais de isolao trmica.
As propriedades ideais que um material deve possuir para ser considerado um bom
isolante trmico so as seguintes:
Baixo coeficiente de
condutividade trmica (k at
0,030 kcal/m C h).
Boa resistncia mecnica.
Baixa massa especfica.
Incombustibilidade ou auto-
extinguibilidade.
Estabilidade qumica e fsica.
Inrcia qumica.
Resistncia especfica ao
ambiente da utilizao.
Facilidade de aplicao.
Resistncia ao ataque de
roedores, insetos e fungos.
Baixa higroscopicidade.
Ausncia de odor.
Economicidade.
bvio que no se consegue um material que possua todas estas qualidades;
procura-se sempre um que satisfaa ao mximo a cada uma delas. Nisto reside a
escolha de um bom isolante trmico.
3.3 Propriedades trmicas
A capacidade de um material para retardar o fluxo de calor est expressa por sua
condutividade trmica ou valor de condutncia. Uma baixa condutividade trmica ou
valor de condutncia (ou alta resistividade trmica ou valor de resistncia) por
conseguinte, caracteriza um isolante trmico, exceo feita aos isolantes refletivos.
Os isolantes refletivos, como o alumnio, dependem da subdiviso correspondente
dos espaos de ar e da baixa emissividade trmica das suas superfcies para uma
baixa condutncia trmica.
Para ser realmente efetiva em retardar o fluxo de calor por radiao, a superfcie
refletiva dever apresentar sua face ao ar ou espao vazio.
Outras propriedades trmicas que podem ser importantes: calor especfico,
difusividade trmica, coeficiente de dilatao trmica e resistncia temperatura. A
difusividade trmica torna-se importante naquelas aplicaes onde a temperatura
varia com o tempo, devido a que a taxa de variao de temperatura no interior de
uma isolao inversamente proporcional difusividade trmica para uma dada
espessura.
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3.4 Fatores que afetam a condutividade trmica
A condutividade trmica uma propriedade dos materiais homogneos e materiais
de construo tais como madeira, tijolo e pedra.
A maior parte dos materiais isolantes, exceo feita aos refletivos, so de natureza
porosa consistindo de combinaes de matria slida com pequenos vazios.
A condutividade trmica do isolante varia com a forma e estrutura fsica da isolao,
com o ambiente e as condies de aplicao.
A forma e estrutura fsica variam com material de base e com os processos de
fabricao.
As variaes incluem: densidade, medida do espao celular, dimetro e disposio
das fibras ou partculas, transparncia radiao trmica, quantidade e extenso
dos materiais de ligao, e do tipo e presso do gs no interior da isolao.
As condies ambientais e de aplicao, condies que podem afetar a
condutividade trmica incluem: temperatura, teor de umidade, orientao da isolao
e direo do fluxo de calor.
Os valores de condutividade trmica para isolantes so geralmente fornecidos para
amostras de uma determinada densidade obtida em forno seco, mtodo ASTMC-
177, a uma temperatura mdia especificada.
3.5 Propriedades mecnicas
Alguns isolantes trmicos possuem suficiente resistncia estrutural para serem
usados como materiais de apoio de cargas.
Eles podem, em determinadas ocasies, ser usados em pisos projetados para
suportes de carga.
Para estas aplicaes, uma ou mais das vrias propriedades mecnicas de um
isolante trmico incluindo resistncia compresso, cisalhamento, tenso, trao,
impacto e flexo, podem ser realmente importantes.
As propriedades mecnicas de um isolamento variam com a composio bsica,
densidade, dimetro da fibra e orientao, tipo e quantidade de material fibroso que
aumenta o poder de coeso (se existir), e com a temperatura qual realizada a
avaliao.
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3.6 Propriedades relativas umidade
A presena de gua ou gelo no isolamento trmico pode diminuir ou destruir o valor
isolante, pode causar deteriorao da isolao, como danos estruturais por
putrefao ou decomposio, corroso, ou pela ao expansiva da gua congelada.
A umidade acumulada no interior de um isolamento trmico depende das
temperaturas de operao e condies ambientais, e da efetividade das barreiras de
vapor de gua em relao a outras resistncias de vapor no interior da estrutura
composta. Alguns isolantes so higroscpicos e absorvero ou perdero umidade
proporcionalmente umidade relativa do ar em contato com o isolante.
Isolantes fibrosos ou granulados permitem a transmisso de vapor de gua para o
lado frio da estrutura. Uma barreira de vapor efetiva, portanto, dever ser usada
quando da utilizao deste tipo de materiais, onde a transmisso de umidade um
fator a ser considerado.
Determinados isolantes trmicos possuem uma estrutura celular fechada, sendo
relativamente impermeveis gua e vapor de gua.
As vrias propriedades que expressam a influncia da umidade incluem: absoro
(capilaridade); adsoro (higroscopicidade) e taxa de transmisso de vapor de gua.
3.7 Sade e segurana
As vrias propriedades dos isolantes trmicos relativas sade e segurana
incluem: incapacidade para suportar vermes e insetos; imunidade aos perigos de
incndio; imune s pessoas quanto a partculas que possam causar irritaes da
pele; imune quanto a vapores ou p que possam afetar as pessoas; imunidade
quanto putrefao, odores e envelhecimento.
4 VARIVEIS DE CONSTRUO E OPERACIONAIS
4.1 Construo
O trocador de calor tipo DUPLO-TUBOS basicamente composto de:
Sem sistema de absoro da dilatao trmica entre os tubos. - as duas
extremidades do lado do casco sero soldadas ao tubo.
Com sistema de absoro da dilatao trmica. As duas extremidades do
lado do casco sero soldadas ao tubo, porm ter uma junta de dilatao
do lado do casco. Uma das extremidades do lado do casco, ser soldada
ao tubo, a outra estar livre, com sistema de preme-gaxetas. Este tipo de
construo no permite limpeza mecnica do lado do casco, devido a
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impossibilidade de desmontagem do tubo. Uma das extremidades do lado
do casco ser presa ao tubo por meio de flanges, a outra estar livre, com
sistema de preme-gaxetas. Este tipo de construo feito quando
permitido o uso dos flanges das conexes do lado do tubo rosqueados e
haja necessidade de desmontagem total para limpeza.
4.2 Observaes gerais sobre a construo
No momento em que o trocador de calor exposto as condies operacionais em
funo da diferena de temperatura existente entre o tubo e o casco, fica este sujeito
a tenses oriundas da dilatao trmica correspondente. Caso essas tenses no
ultrapassem determinados valores admissveis, possvel construir-se um trocador
de calor em que, construtivamente toda dilatao trmica no compensada atravs
de elemento construtivo adequado.
Caso no entanto esses valores ultrapassem os valores de tenses admissveis,
haver a necessidade de que a dilatao trmica seja compensada conforme os
tipos de construo.
Em funo das observaes aqui feitas, muito importante que, quando em
operao, sejam considerados os limites de diferena de temperatura mximos
admissveis. Para efeito de clculo da necessidade ou no de um sistema de
absoro trmica, e considerado a seguinte condio: fludo quente, entrando ou
saindo com a mesma trmica em um trocador de calor instalado a uma temperatura
de 20 graus ambiente. Se as tenses trmicas deste clculo no forem superiores
as tenses mximas admissveis, no ser instalado qualquer dispositivo para
compensaes da dilatao trmica.
4.3 Instalao
Para a instalao correta do trocador de calor devem estar prontos alguns
preparativos, como por exemplo as fundaes ou os pontos de fixao previstos
para a instalao do mesmo. O equipamento deve ser instalado firme e isento de
vibraes, sendo que, nos casos onde a operao prev por exemplo o resfriamento
de gases comprimidos, no recomendvel a utilizao de calos, bem como
cunhas soltas de nivelamento.
Caso o trocador de calor seja fornecido pressurizado com gs inerte, antes do incio
de qualquer trabalho de instalao deve ser realizado um procedimento de
despressurizao atravs dos respiros e drenos correspondentes. O controle dessa
pressurizao deve ser realizado atravs da leitura correspondente. Aps isto, o
manmetro e as tampas de vedao dos bocais podem ser retirados.
Caso os fludos que circulam pelo trocador sejam mantidos em circulao por
bombas, o trocador de calor deve ser instalado o mais prximo possvel da conexo
de presso da bomba, de modo a evitar qualquer problema de cavitao.
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No caso de trocador de calor onde haja possibilidade de remoo do tubo, a
instalao deste deve prever o espao necessrio para remoo do mesmo, ou seja
o comprimento do feixe mais um metro no mnimo.
Aps a fixao do trocador de calor, os parafusos de todos os flanges devem ser
reapertados obedecendo sempre uma seqncia cruzada de aperto. No caso de
trocador de calor com premegaxetas, os parafusos deste devem sofrer aperto
adequado.
Somente aps o reaperto de todos os parafusos do trocador de calor devem ser
conectadas as tubulaes. Para o aperto das tubulaes deve ser observado, que
foras transversais ao eixo de conexo so extremamente prejudiciais e em muitos
casos impossibilitam uma vedao correta da conexo.
Eventuais conexes colocadas do lado do casco na parte sujeita a dilatao trmica,
devem ter carter elstico prevendo o deslocamento do casco.
recomendvel que durante a instalao seja observado um acesso adequado aos
drenos e respiros. Durante os trabalhos de montagem devero ser tomados os
cuidados necessrios para que no haja penetrao de corpos no interior do
transmissor.
4.4 Entrada em operao
Antes da entrada em operao nos casos em que o fludo circulante e lquido,
devero ser parcialmente abertos os respiros adequados de forma a permitir a
evacuao dos gases.
Caso o trocador de calor seja fornecido com alguma substncia protetora, a mesma
dever ser removida atravs de lavagem com solvente adequado. A drenagem
durante o processo de limpeza pode ser realizada em posio adequada na
tubulao ou mesmo nos drenos instalados no casco do trocador.
Recomendamos que o trocador de calor, em todas as suas conexes, seja provido
de vlvulas, de modo a possibilitar quaisquer trabalhos ou mesmo at a
desmontagem do trocador sem a necessidade de que a linha toda seja, para tanto,
drenada.
Para entrada em operao, o trocador de calor deve ser inicialmente inundado,
conforme j descrito, com o fludo refrigerante. Aps a total drenagem das bolhas de
gs, os respiros correspondentes devem ser fechados. Aps isso, deve ser iniciado
o mesmo procedimento para o fludo a ser resfriado.
No caso em que a temperatura de entrada do fludo a ser resfriado seja superior a
temperatura do fludo refrigerante nas condies de trabalho, devem ser tomadas
todas as precaues necessrias para que nunca o fludo quente flua pelo trocador
sem que o fludo de resfriamento esteja em circulao.
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Nos casos em que a presso de projeto de um determinado lado do trocador seja
extremamente superior a presso de projeto do outro, devem ser previstas pelo
menos vlvulas de segurana na linha do fludo de menor presso.
4.5 Limpeza
A necessidade da realizao da limpeza nos trocadores anunciada, geralmente,
pela perda de performance do mesmo. Como os agentes deste efeito dependem do
grau de sujeira de ambos os fludos atuantes, no possvel formular-se uma
diretriz geral para intervalos de limpeza.
Quando da limpeza, o trocador dever ser retirado de operao.
Desde que as camadas no estejam extremamente agregadas aos tubos possvel
remover uma quantidade satisfatria destas, atravs de limpeza mecnica, ou seja,
com a combinao de jatos de gua com escova de nylon. Para camadas cuja
aderncia mais interna, como por exemplo: incrustao de carbonato de clcio,
recomendvel a utilizao de cido sulfrico fraco (aproximadamente 0,5% H2SO4)
que, conforme a camada de incrustao, dever ser aplicado com freqncia maior.
Entre cada aplicao o equipamento deve ser lavado com muita gua limpa.
Aps a remoo da incrustao recomendvel a utilizao de uma soluo de
bicromato de sdio (7% Na2Cr207, 9% H2SO4), a qual tem efeito apassivador.
4.6 Procedimento geral para montagem e desmontagem do conjunto:
A desmontagem do trocador de calor dever ocorrer quando da necessidade da
realizao de substituio das gaxetas ou ento para a limpeza.
Partindo-se da premissa que o equipamento est colocado fora de operao e
totalmente drenado, deve-se iniciar o procedimento de desmontagem do mesmo.
Para tanto, devem ser soltos os parafusos de fixao das curvas de conexo entre
os tubos e entre os cascos.
A desmontagem deve continuar, soltando-se os parafusos do flange que prende o
tubo ao casco e desroscando o flange do lado do tubo que finalmente estar livre
para ser removida.
Para a montagem dever ser feito o processo inverso, tomando-se ateno de se
colocar os cascos, tubos e curvas nas posies originais.
Aps a limpeza do trocador, deve ser iniciado o procedimento de montagem do
mesmo, colocando-se as gaxetas.
Posicionar o preme-gaxetas e ajustar os flanges, recolocando os parafusos de
fixao.
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4.7 Procedimentos gerais para armazenagem
Usualmente, os trocadores de calor fornecidos, aps o teste hidrosttico,
pressurizados com nitrognio seco a presso de 1,2 bar abs. Tal procedimento
adequado para conservao dos mesmos, desde que sejam colocadas em operao
em curto espao de tempo.
Para o caso do perodo de armazenagem ser superior a seis meses, recomenda-se,
despressurizar o aparelho e fazer uma nova pressurizao com a mesma presso
especificada.
Por isso, recomenda-se que nas dimenses da vlvula de bloqueio da linha de
produto sejam instalados pontos de alimentao de nitrognio.
Os trocadores pressurizados devem ser manuseados com o devido cuidado, sendo
que, para tanto, no local de armazenagem, devem existir placas de advertncia com
os seguintes dizeres:
Equipamento pressurizado no deve ser exposto a temperaturas superiores a 50
graus C.
Periodicamente (ms a ms), a pressurizao dos equipamentos dever ser
controlada por uma pessoa encarregada da armazenagem do mesmo. Caso seja
impossvel manter o equipamento pressurizado, deve ser examinado se o
vazamento proveniente das tampas de vedao. Tal exame pode ser realizado
atravs da aplicao de uma soluo saponificada, do tipo NEKAL.
Finalizando, gostaramos de reafirmar nossa recomendao no sentido que sejam
observados alguns cuidados especiais, tais como:
Evitar choques mecnicos no equipamento;
No expor o equipamento a temperaturas superiores a 50 graus C.;
Aps o recebimento do trocador e armazenagem no local final, verificar
a vedao do sistema atravs de controle dos manmetros (o
equipamento deve ser mantido a presso de 1,2 bar abs.) e reapertar
os parafusos, caso necessrio.
Os trocadores devero ser armazenados em lugar seco, livre de
quaisquer tipos de intempries.
4.8 Reparos:
As gaxetas recomendadas devem ser mantidas em estoque, pois a desmontagem e
a montagem das partes do equipamento onde estas atuam, conduzem,
freqentemente, ao desgaste, exigindo assim, quase sempre, a utilizao de uma
nova gaxeta.
Nota : Em caso de vazamentos nas juntas aparafusadas, deve-se proceder ao
reaperto dos estojos, considerando o torque informado nas especificaes,
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desenhos ou procedimentos de teste hidrosttico. Caso persista o vazamento, uma
nova junta de vedao, conforme especificado nos desenhos de fabricao, deve
ser utilizada, colocando-se o mesmo torque informado pela fornecedora. Aps os
procedimentos acima, se o vazamento no for sanado. A assistncia Tcnica da
fornecedora deve ser comunicada imediatamente.
4.9 Inspeo de Equipamentos em Operao
A Inspeo de equipamentos industriais visa identificar corroso, reduo de
espessura de parede, descontinuidades, assim como outras irregularidades que
possam trazer risco de paradas inesperadas, acidentes, exploses e quaisquer
outros eventos indesejveis.
Atravs da utilizao de diversas tcnicas de ensaios no-destrutivos e da opinio
qualificada de inspetores experientes, avalia-se o risco de que os equipamentos em
operao atuem de forma segura at a prxima inspeo programada. Dentre os
equipamentos que necessitam de inspeo em processo, encontram-se dutos,
tubulaes, tanques e esferas, torres, fornos, caldeiras e vasos de presso (inclusive
adequao NR-13), chamins industriais, guindastes e equipamentos de
transporte de carga em geral, alm de equipamentos dinmicos como motores,
turbinas e bombas.
A avaliao da segurana dos equipamentos em operao atravs de um programa
de inspeo traz os seguintes benefcios:
Reduo do risco de paradas inesperadas
Reduo do risco de acidentes do trabalho
Reduo da possibilidade de acidentes ambientais
Fornece elementos para uma programao de servios de manuteno e
melhor gerenciamento de ativos
Fornece subsdios para cumprir a legislao vigente de segurana do
trabalho
5 REFERNCIAS
Apostila do Curso de Transferncia de Calor
KREITH, F e BOHN, M. S. Princpios de transferncia de calor. Thonsom Pioneira.
BEJAN, A. Transferncia de calor. Edgard Blucher.
GHIZZE, A. Manual de trocadores de calor, vasos e tanques. IBRASA.
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