CONSTRUCCIN Y MANEJO DE CAMARAS PARA EL ALMACENAMIENTO REFRIGERADO DE FRUTAS Y HORTALIZAS

Ing. Agr. MSc. Sergio Carballo, INIA-Las Brujas, e-mail: scarball@inia.org.uy Bach. Juan Telesca, Fac. de Ingeniera, e-mail: jtelesca@fing.edu.uy Material del curso Poscosecha INIA 2003

ALMACENAMIENTO PROLONGADO
La mayora de las frutas y hortalizas tienen una vida postcosecha limitada si se las almacena a temperatura ambiente. La refrigeracin en poscosecha permite almacenar por un perodo mayor. Un adecuado enfriado produce: 1. Reduccin de la respiracin; 2. Reduccin de la transpiracin; 3. Reduccin del crecimiento de microorganismos; 4. Reduccin de la produccin de etileno. Adems de ayudar a mantener la calidad, la refrigeracin de poscosecha brinda una flexibilidad de mercado, permitiendo al productor vender su producto en un momento ms adecuado. Las frutas y hortalizas normalmente se almacenan en los predios de productores, en centros de acopio o en frigorficos para su conservacin prolongada. En la Tabla 1 listamos las condiciones recomendadas para almacenar algunas frutas y hortalizas cultivadas en Uruguay. La diferencia de temperatura entre diferentes puntos de la cmara no debe sobrepasar + 1C y las oscilaciones en el tiempo deben ser de + 0.5 C. Esta tabla sirve solo como gua y un contenido ms detallado se puede obtener en el anlisis de cada variedad y con el uso de tratamientos especiales, atmsferas modificadas y controladas.

Tabla 1. Condiciones ptimas de almacenamiento de frutas y hortalizas frescas cultivadas en Uruguay y duracin en conservacin (Adaptado de Agriculture handbook No. 66 USDA, 1986).
PRODUCTO Acelga Ajo Albahaca Alcaucil Apio Arndano Arveja Berenjena Boniato Brcoli Calabacn Cebolla Cebolla verdeo Ciruela Coliflor Chaucha Choclo Damasco Durazno Endivia Escarola Esprrago Espinaca Frutilla Higo Hinojo Hongos Kiwi Lechuga Limn Manzana Meln escrito Meln Honey Dew Membrillo Mora Morrn Naranja Palta Papa curada Papa sin curar Peln Pepino Pera Perejil Pomelo Puerro Remolacha Repollito de Bruselas Repollo Sanda Temperatura ptima ( C) 0 0 0 0 0 -0.5-0 0 8-12 13-15 0 13-15 0 0 -0.5-0 0 5-7 0 -0.5-0 -0.5-0 0-2 0 0-2 0 0 -0.5-0 3-9 0 -0.5-0 0 10-13 -1-4 2-5 7 -0.5-0 -0.5-0 7-13 3-9 4.4-13 4.5-13 10-16 -0.5-0 10-13 -0.5-0.5 0 10-15 0 0 0 0 10-15 Temp. de Humedad congelamiento relativa ptima ( C) (%) 95-100 -0.8 65-70 -0.3 95-100 -1.1 95 -0.5 98-100 -1.0 90-95 -0.6 95 -0.8 90-95 85-90 -0.6 95-100 -0.5 70 -0.9 65-70 -0.9 95-100 -0.8 90-95 -0.8 95-98 -0.6 95 -0.6 95-98 -1.0 90-95 90-95 -0.6 95-100 -0.3 95-100 -0.6 95-100 -0.3 95-100 -0.8 90-95 -2.4 85-90 -1.2 85-90 -0.9 95 -1.6 90-95 -0.2 98-100 85-90 -1.5 90-95 -1.2 95 -0.9 90-95 -2.0 90 -0.7 90-95 -0.7 90-95 -1.2 85-90 -0.3 85-90 90-95 90-95 -0.9 90-95 -0.5 95 -1.5 90-95 95-100 -1.0 85-90 95-100 -0.9 95 -0.9 95 -0.9 98-100 -0.4 90 Conservacin 10-14 6-7 10-14 2-3 2-3 2 1-2 1 4-9 10-14 2-3 1-8 3-4 2-5 3-4 7-10 5-10 1-3 2-4 2-3 10-14 2-3 10-14 5-6 7-10 3-8 3-4 3-5 2-3 1-6 1-12 5-15 3 2-3 2-3 2-3 3-8 2 5-10 10-14 2-4 10-14 2-7 2 2-4 2-3 4-6 3-5 1-6 2-3 das meses das semanas meses semanas semanas semana meses das meses meses semanas semanas semanas das das semanas semanas semanas das semanas das das das semanas das meses semanas meses meses das semanas meses das semanas semanas semanas meses das semanas das semanas meses semanas meses meses semanas meses semanas Mtodos de pre-enfriado* H C C AF, H, A AF, H AF AF, H C, H C H, A C C, AF H, A C, AF AF, H, A AF, H AF, H, A C, AF AF, H H H, A AF, H H, A C, AF C, AF C, H C C, AF H C, AF C, AF, H AF, H C C C, AF C, AF C, AF C C C C, AF AF, H C, AF C, A C, AF C C AF, H C, AF, H C

Tomate rojo firme 8-10 -0.5 90-95 Tomate verde maduro 13-21 -0.6 90-95 Uva -0.5-0 -1.2 85 Zanahoria 0 -1.4 98-100 Zapallito 7-9 -0.6 95 Zapallo 13-15 -0.5 70 Zuchinni 7-9 -0.6 95 * C = Cmara, AF = aire forzado, H = hidroenfriado, A = aguahielo.

4-7 1-3 2-8 7-9 1-2 2-6 1-2

das semanas semanas meses semanas meses semanas

C, AF C, AF C, AF C, AF, H C, AF C C, AF

ALMACENAMIENTO MINORISTA
Adems, existe un almacenamiento temporario durante el transporte, en supermercados, cocinas industriales o institucionales y en el uso domstico. Durante todo ste proceso, el producto va perdiendo calidad, y para reducir el deterioro es muy importante considerar la temperatura, la humedad relativa, la produccin de etileno, el olor generado y la duracin del almacenamiento. Solo algunos productos como bananas y tomates se maduran para una mejor calidad comercial colocndolos en lugares con temperaturas mayores a 18 o en cmaras de madurac in. C Las frutas y hortalizas pueden dividirse en tres categoras para el almacenamiento temporario como se observa en la Tabla 2. Normalmente productos nacionales pueden combinarse con productos importados como banana y anan para su almacenamiento y por ello los listamos en la tabla. En general la HR de las hortalizas a temperatura ambiente se encuentra entre 85 y 95%, pero en las cmaras de fro deben estar entre 90 a 98% para evitar deshidratacin. Es mejor separar las frutas de las hortalizas en la cmara a 02 (grupos 1A y 1B) ya que las hortalizas requiere n alta humedad y las frutas no tanto. De esta manera se C puede hidratar las verduras con aspersores u otros medios. Los grupos 2 y 3 son para productos que se daan por fro. Si se dispone de solo una cmara sta debera estar a unos 5 y combinar productos d el C grupo 1 y 2 y darle una rotacin lo ms frecuente posible. Equipos de aire acondicionado estndar son suficientes para los productos del grupo 3. Debe haber una buena circulacin de aire en el interior de las cmaras, lo que se logra con forzadores de aire en los evaporadores y evitando cargas muy compactas. Adems, deben existir intercambios de aire con el exterior a fin de mantener la temperatura y humedad uniforme y un bajo nivel de etileno.

Tabla 2. Compatibilidad de frutas y hortalizas frescas hasta 7 das de almacenamiento. El etileno debe mantenerse -1 menor a L L (1 ppm) en la cmara. (Adaptado de Thompson and Kader, Universidad de California, Davis; 1999). Grupo A - Hortalizas Grupo 1B - Frutas Grupo 2 Grupo 3 0-2 90-98% HR C, 0-2 85-95% HR C, 7-10 85-95% HR C, 13-18 85-95% HR C, Acelga Arndano Aceituna Ajo Alcaucil Ciruelas Anan Banana Apio Damascos Berenjena Boniato Aromticas Duraznos Chuchas Calabacn Arveja Frutas cortadas Limn Cebolla Berro Frutilla Mandarina Mango Brcoli Higos Morrn Meln honeydew Brotes de alfalfa Kiwis Naranja Papa Cebolla de verdeo Manzanas Palta inmadura Tomate Coliflor Meln escrito Pepino Zapallo Choclo Membrillos Pomelo Endivia Nabo Sanda Escarola Palta madura Zapallito Esprrago Peras Espinaca Puerro Hinojo Rbanito Hongos Remolacha Hortalizas cortadas Uvas Lechuga Perejil Radicchio Remolacha Repollito de bruselas Repollo Zanahoria

DISEO Y CONSTRUCCION DE CAMARAS DE FRIO PARA FRUTAS Y HORTALIZAS FRESCAS Aunque se pueden contratar espacios en cmaras de fro, tambin se puede disear y construir cmaras para necesidades especficas, que permiten a la larga, ahorrar dinero. Aunque la cmara sea construida o comprada se puede asegurar su eficiencia tomando en cuenta las consideraciones que se discuten a continuacin. 1. Tipos de productos. Diferentes tipos de productos tienen distintos requerimientos de fro como se indica en la Tabla 1. En la tabla 3 y 4 se listan productos sensibles al dao por fro o congelamiento. En caso de mezclar productos, se almacenaran a la temperatura que no cause dao por fro al mas susceptible.
Tabla 3. Productos sensibles al dao por fro (Hunt et. Al. 1987). Producto Anan madura banana berenjena boniato limn meln honey dew mango morrn naranjas palta papa consumo pepino pomelo sanda tomate rosado tomate pintn zapallo Menor temperatura de seguridad aproximada ( C) 7.2 12.8 7.2 12.8 10.0 7.2 12.8 3.3 4.4 3.3 7.2 10.0 4.4 4.4 10.0 10.0

Tabla 4. Productos sensibles a dao por congelamiento. (Hunt et. Al. 1987). Muy sensibles (se daan al Moderadamente sensibles (soportan un Poco sensibles (pueden congelarse congelarse) rpido congelamiento) ms de una vez sin daarse) Banana Apio Remolacha Boniato Cebolla Rep. De Bruselas Berenjena Coliflor Ciruela Espinaca Durazno Manzana Esprrago Naranja Lechuga Pera Limn Perejil Morrn Pomelo Papa Repollo Palta Zanahoria Pepino Zapallo Tomates Zapallito

Algunos productos generan etileno y responden ante este gas acelerando su maduracin. Otros productos no producen etileno pero son muy sensibles al mismo (Tabla 5). Productos sensibles a etileno pueden acelerar mucho su maduracin an a temperaturas de almacenamiento bajas. Es muy importante no almacenar productos que generen etileno con los que son sensibles al mismo. Tabla 5. Productos que generan y productos sensibles al gas etileno (Boyette et. Al.. 1989).
Generadores de etileno Manzanas Melones Duraznos Peras Ciruelas Tomates Higos Kiwi Bananas Sensibles a etileno Brcoli Repollo Zanahoria Pepinos Flores Berenjena Hortalizas de hoja Sanda Boniato Zapallo Esprrago Morrn Coliflor Arveja Naranja Limn

Algunos productos generan olores que son absorbidos por otros productos. El olor de las manzanas y las cebollas por ejemplo es fcilmente transferido a otros productos (Tabla 6). Por eso se deben mantener las precauciones cuando se almacenan diferentes frutas y hortalizas en un mismo lugar.
Tabla 6. Productos que producen olores y los que absorben esos olores (Boyette et. Al.. 1989). Olores producidos por: Manzanas y peras Puerros Cebollas, manzanas y zanahorias Cebolla de verdeo Cebollas Morrones Palta Productos con olores fuertes Son absorbidos por: Repollos, zanahorias, higos, cebollas o papas Higos y uvas Apio Higos, uvas, hongos o maz dulce Manzanas, peras y citrus Porotos, anans o aguacates Anans Citrus

2. Cantidad de producto a almacenar. Aunque la primera funcin de una cmara es sacar el calor de campo, una importante funcin secundaria es proveer espacio de almacenamiento en fro. Capacidad de fro y capacidad de almacenamiento son dos cosas distintas, pero juntas determinan el tamao de la cmara. La capacidad de fro y, en menor medida, la capacidad de almacenamiento dependen en el tamao de la cmara y en la capacidad de su sistema de refrigeracin. Es as que es importante determinar la cantidad de producto que usted quiere enfriar y almacenar. Un sistema de refrigeracin es una bomba que mueve calor desde un lugar hacia otro. La capacidad de refrigeracin, es la medida de la velocidad conque un sistema transfiere energa en forma de calor, normalmente se lo expresa en toneladas de refrigeracin. Una tonelada de capacidad de refrigeracin es el equivalente a transferir el calor para derretir una tonelada de hielo en un perodo de 24 horas (288.000 BTU en unidades inglesas). Dicho de otra forma, un sistema de refrigeracin de 1 tonelada de capacidad en teora puede congelar 1 tonelada de agua en 24 horas.

El tamao adecuado de una unidad de refrigeracin est determinado por tres factores: A. La masa del producto a enfriar. Ya que la mayora de los productos se venden por volumen (cajones) se tendr que determinar la masa por unidad de volumen. Obviamente, cuanto ms producto se va a enfriar, mayor deber ser la unidad de refrigeracin. B. El mnimo tiempo requerido desde que empieza hasta que finaliza el enfriado. Idealmente, el enfriado debe ser lo suficientemente rpido como para prevenir la degradacin del producto pero no ms rpido. Enfriar el producto ms rpido de lo necesario es ms caro porque el sistema de refrigeracin debe ser ms grande y el costo de energa es mayor. Enfriar un producto en 2 horas y no en 4 puede requerir el doble de capacidad de refrigeracin, y el costo de la electricidad puede triplicarse. C. Las caractersticas del espacio a enfriar (tamao, sistema de aislamiento, manejo). La mitad de la capacidad de refrigeracin en una cmara tpica se usa para contrarrestar el calor ganado a travs del piso, las paredes, el techo y las puertas, es importante minimizar esas entradas de calor. Como seleccionar un sistema de refrigeracin de un tamao adecuado ser discutido luego. 3. Capacidad de almacenamiento. Decidir si enfriar y enviar el producto inmediatamente o almacenarlo por un tiempo depende no solo del tipo de producto o las condiciones del mercado sino que adems de la disponibilidad de espacio en la cmara. El tipo de producto, en cierta forma, va a influir en los requerimientos de espacio de cmara. Productos muy perecederos requieren menos espacio que los menos perecederos simplemente porque no pueden permanecer por perodos prolongados sin perder calidad. Si el presupuesto de construccin lo permite, es aconsejable construir una cmara con capacidad de almacenar al menos un da de la cosecha mxima esperada en los productos muy perecederos y an ms para los menos perecederos. Es mucho ms fcil construir suficiente espacio de almacenamiento al principio que luego agregar espacio ms tarde. Cuanto ms grande la cmara el costo por metro cuadrado disminuye y la eficiencia del uso de la energa aumenta. Un adecuado espacio de almacenamiento no debe ser sobredimensionado, ya que uno de los mayores beneficios de una cmara para el enfriado de postcosecha es la flexibilidad de mercado. Por otro lado, un exceso de espacio de almacenamiento es un innecesario gasto de energa y dinero. Para determinar las dimensiones del espacio refrigerado a construir debe usar la siguiente formula: V = 2.5 x (E + A) Donde: V = volumen del espacio refrigerado en metros cbicos E = mximo nmero de metros cbicos a enfriar A = mximo nmero de metros cbicos a almacenar

Luego de determinar V, se divide por la altura del techo en metros y se obtendr el rea del piso de la cmara. La altura de techo se define con la altura en que se apilaran los envases ms un espacio por encima del producto de cmo mnimo 50 cm para facilitar el movimiento de aire. Un dato de inters es que un cubo presenta menos rea que un rectngulo del mismo volumen. Esto importar a la hora de evaluar la energa perdida por transferencia por las paredes. Es importante asegurarse de tener en la cmara suficiente espacio para caminar. Las sendas deben de estar bien establecidas para proveer un buen acceso a todo el producto almacenado en la cmara. Para cmaras pequeas o medianas, se debe dedicar un 25 % del espacio de piso a sendas. Ya que los

envases con productos no deben tocar jams el interior o exterior de las cmaras, se debe reservar al menos unos 15 centmetros de espacio adicionales para una buena circulacin de aire. Tambin se debe limitar la altura de estibas de envases con productos. La altura mxima vara con el producto y tipo de envase pero no debe exceder una altura de seguridad, ya que puede daar al producto. Para permitir una buena circulacin de aire, el producto apilado debe quedar unos 50 centmetros de la altura del techo. Si se va a instalar un tnel de aire forzado se va a requerir espacio extra para instalar los forzadores de aire. Si el volumen de producto es lo suficientemente grande como para considerar el uso de gras de horquillas y cargas palletizadas, sus dimensiones deben ser tomadas en cuenta para el clculo del diseo de cmara. Las puertas y sendas no deben ser menores a 1 y 1/2 veces al ancho de las gras. Las rampas que puedan existir en desniveles de pisos no deben superar una pendiente del 1 al 5 %. Adems es conveniente incluir un lugar en desnivel apropiado para la carga y descarga de camiones. 4. Tipos de envases. El mercado utiliza una variada gama de envases (bins, cajas de cartn, cajones de madera, bolsas, etc.). El tipo de envase a seleccionar debe siempre conformar los requerimientos del mercado. 5. Ubicacin. La ubicacin de la cmara debe ser elegida para que cumpla su funcin primaria. Si lo que se busca es vender directamente a minoristas, la cmara debe tener buenos accesos a rutas y cercana a los centros de consumo. Lugares alejados y con malos accesos desestimulan a los compradores. En el caso de vender al mercado mayorista o la exportacin, no es tan importante el fcil acceso al pblico. En este caso, la cmara debe estar junto al lugar de empaque. Tambin la cmara puede ser usada para almacenar cajones, equipos u otras cosas cuando no se la necesita para enfriar. La cmara y empaque deben tener buen acceso a la chacra o quinta para reducir el tiempo entre la cosecha y el enfriado. Siempre se debe prever un buen acceso a la electricidad y agua. En cmaras grandes que requieran ms de 10 toneladas de refrigeracin en una sola unidad, se necesitar una fuente de electricidad trifsica. El disponer de energa debe ser cuidadosamente estudiado ya que el costo de conexin puede ser prohibitivo en muchas reas rurales. Consultar a UTE antes de comenzar la obra. Adems es conveniente considerar algn crecimiento edilicio posterior en la ubicacin de la cmara. Antes de comenzar la construccin, es importante evaluar los aspectos legales y medioambientales. Consultar a la DINAMA y en la Intendencia Municipal por los requisitos de la construccin. Una cmara de fro econmica puede construirse usando hormign para el piso y espuma de poliuretano como aislante. La construccin de la cmara en forma de cubo reducir el rea de la superficie por unidad de volumen del espacio de almacenamiento, disminuyendo as los costes de refrigeracin y construccin. Todas las juntas debern estar reforzadas y la puerta deber tener un sello de caucho (Fig. 1)

Figura 1. Construccin de una cmara de fro para productores de frutas y hortalizas. Fuente: Tugwell, B. L. Sin fecha. Department of Agriculture and Fisheries, South Australia. Special Bulletin 11.75.

CALCULO DE CARGA DE ENFRIAMIENTO

La temperatura ptima de almacenamiento debe ser mantenida para obtener un beneficio completo del almacenamiento en fro. Para asegurarse que la temperatura en la cmara se mantiene adecuadamente, se debe calcular la capacidad de refrigeracin requerida usando las condiciones ms severas que se esperan durante la operacin. Estas condiciones incluyen la temperatura media mxima esperada afuera de la cmara, la cantidad mxima de producto a enfriar cada da, y la temperatura mxima del producto a enfriar. El valor total de calor que el sistema de refrigeracin debe remover en la cmara se llama "carga de enfriamiento. Se define entonces la carga de enfriamiento, como el calor generado o transferido que es necesario retirar a fin de lograr las condiciones deseadas para el producto. Existen diversas fuentes de calor que deben ser eliminadas al colocar el producto dentro de las cmaras a fin de crear y mantener determinadas condiciones deseadas. Algunas de estas fuentes de calor son: Carga de fuga: calor que entra a travs de las paredes, techo y piso; Carga por renovaciones de aire: Intercambio de aire cuando se abren las puertas; Carga del productoo Calor de campo: calor extrado del producto mientras se enfra hasta la temperatura de almacenamiento; o Calor de respiracin: calor generado por el producto como consecuencia natural de su respiracin; Cargas varias: calor de las luces, equipo y personas.

La carga total de enfriamiento es la suma de todos los aportes. Se suele agregar un 10% como margen de seguridad. Existen varias formas de calcular la carga de enfriamiento. A continuacin se describen brevemente dichos conceptos y su forma de clculo. 1. Carga de fuga Se calcula como:

Q f = ( Ai U i (T ext T cam ) 24)

i

(2)

Qf Ai T ext T int Ui

: prdidas por transferencia en Kcal : es el rea de transferencia en m

2

24h

: temperatura exterior a la de cmara en C : temperatura int erior de la de cmara en C : es el coeficiente total de transferencia en Kcal C.h.m 2

Valores de U para poliuretano expandido 0.205 Kcal/ Chm 2 Para el piso se tomara como Text la temperatura de bulbo hmedo promedio 22 C 2. Carga por renovaciones de aire Son las prdidas debido a la apertura de las puertas del espacio refrigerado. Por experiencia se conoce que depende del volumen de la cmara y las condiciones del aire que ingresa. Se calcula como:

Q ren = V N renovaciones factor

de cambio aire

(3)

Q ren

: prdidas por renovaciones en Kcal

3

24h

V : volumen de la cmara en m N : son los promedios de aperturas en las 24 horas, es funcin del volumen de la cmara f : Kcal 3 eliminado por las aperturas, depende de la temperatura y HR del aire que ingresa m
Tabla 7. Factores de cambio de aire para una temperatura exterior del aire de entrada de 35 para C condiciones de almacenamiento encima de 0 C.

Temperatura de cmara en C 0 4.4 10

Kcal/m3 de aire eliminados 26.17 23.32 19.76

Tabla 8. Cambios de aire promedio en 24 horas para cuartos de almacenamiento para temperaturas sobre 0 C debido a aberturas de puerta e infiltraciones.

Volumen de la cmara en m3 28 57 85 113 142 170 3. Carga del producto

Cambios de aire en 24 horas 17.5 12 9.5 8.2 7.2 6.5

Es el calor que debe ser eliminado del producto para mantenerlo al nivel deseado. En general constituye una parte considerable de la carga total de enfriamiento. La carga del producto incluye el calor de campo y el de respiracin. El calor de campo es el calor que se necesita retirar para llevar la temperatura del producto desde la inicial a la temperatura deseada. Se calcula como:

Q c = m c p (T ini T cam )

( 4)

Qc
m cp

: calor de campo en kcal

: masa del producto ingresado por da en kg : capacidad calorfica del producto en kcal C kg

T ini : temperatura inicial del producto en C T cam : temperatura de camara en C

Se puede aplicar la misma ecuacin para los envases considerando como cp de la madera 0.5 y el peso de cada bins 63.5 kg. El calor de respiracin es el producido por cambios fiscos qumicos experimentados por el producto para continuar su ciclo vital despus de la recoleccin. Se calcula como:

Q resp = M H resp 24

(5)

Q resp
M

: calor de respiracin del producto en Kcal : masa del producto en kg

24h

H resp : calor de reaccin liberado por el producto en Kcal

h kg

Tabla 9. Capacidad calorfica y calor de respiracin para diferentes productos

Producto manzana naranja durazno esprrago zanahoria frutilla papa meln cebolla

Cp (kcal/C.kg) 0.89 0.91 0.91 0.91 0.86 0.91 0.86 0.91 0.91

Hresp en Kcal/h.kg Temp (C) Hresp 0 0.01 15.5 0.07 0 0.01 15.5 0.06 0 0.013 15.5 0.094 0 0.02 4.4 0.094 0 0.025 15.5 0.094 0 0.04 15.5 0.2 0 0.008 21.1 0.033 0 0.016 15.5 0.1 0 0.01 21.1 0.042

4. Cargas varias Es el calor cedido por el alumbrado, motores y personas dentro del recinto. Sern despreciables en nuestro caso. 5. Carga total Finalmente se suman todos lo valores obtenidos, se agrega un 10 % y se divide entre 16 horas de funcionamiento (se supone ciclo on/off para descongelado de evaporadores).

total

+Q +Q
ren

16

1.1 (6 )

Qf

: prdidas por transferencia en Kcal

24h 24h 24h h

Q ren

: prdidas por renovaciones en Kcal

Qp

: calor de campo y respiracion en Kcal : c arg a total de refrigeracion en Kcal

Q total

Los datos se finales estn en unidades de potencia o sea Btu/h o Kcal/h o W. Otra unidad frecuente es la Tonelada de refrigeracin, que equivale a 12.000 Btu/h.
Tabla 10. Factores de conversin para unidades de potencia.

Btu/h Kcal/h W Btu/h 1 0.252 0.293 Kcal/h 3.968 1 1.163 W 3.413 0.859 1 Ton 12000 3024 3516 Ejemplos
Problema 1

Ton 0.000083 0.00033 0.000284 1

Se desea disear una cmara para almacenar 5 toneladas de frutilla despalillada durante 1 mes a 0 C. Se ingresaran adems por da 2.5 toneladas de frutilla de la cosecha diaria. Las temperatura externas en el verano pueden alcanzar los 35 El aislante de pa redes y techo tiene un coeficiente de transferencia U de C. 0.2 Kcal/ Chm 2 para paredes y techo. Los recipientes son bandejas de 0.012 m3 y contienen 5kg. El piso, formado por hormign, aislamiento, barrera de vapor y contrapiso tiene un coeficiente de transferencia U del piso es 0.3 Kcal/ Chm 2. a) Calcular la carga de enfriamiento en kcal/h y en Toneladas de refrigeracin. b) Calcular los porcentajes relativos de cada aporte de calor. c) Que recomendaciones realizara a su productor. Problema 2 Se desea almacenar 8000 kg de meln y 6000 kg de durazno. Diariamente ingresan 1.5 toneladas de meln y 2 toneladas de durazno. Se supone un coeficiente de transferencia U para techo y paredes de 0.22 Kcal/ Chm 2. El piso ser de hormign sin aislacin con un coeficiente U de 5 Kcal/ Chm 2. Los recipiente 3 son bins de 1 m que contienen 400 kg durazno y 200 kg de meln. a) Calcular la carga de enfriamiento en toneladas de refrigeracin b) Calcular los porcentajes relativos de cada aporte de calor c) Que recomendaciones realizara a su productor

Importancia del enfriamiento rpido

De los ejemplos anteriores se puede deducir que el calor de campo es la cantidad que mas pesa en el diseo. Por otro lado la actividad fisiolgica del producto inmediatamente a la cosecha es muy alta y en condiciones de almacenamiento la disminucin de su temperatura podra llevar varias horas. Todo esto lleva a que se deba realizar un enfriado rpido inmediato a la cosecha (llamado prenfriado) hasta un valor de temperatura conveniente desde el punto de vista del diseo. Luego la temperatura final se alcanza en la cmara de almacenamiento. En general, la mayora de las cmaras diseadas para el almacenamiento de productos en fro, carecen de la capacidad de refrigeracin y de movimientos de aire para un enfriamiento rpido por lo que pueden no se apropiadas para realizar el prefro. Esta operacin por lo tanto, se debe realiza con equipos independientes y cmaras especiales.

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