Вы находитесь на странице: 1из 8

Procesos de Fabricacin I.

Guas 9 y 10

Procesos de Fabricacin I

Procesos de Fabricacin I. Guas 9 y 10

Facultad: Ingeniera Escuela: Ingeniera Mecnica Asignatura: Procesos de Fabricacin 1

Tema: Soldadura oxiacetilnica Objetivo


Al finalizar la prctica, el alumno (a) ser capaz de: Definir correctamente el concepto de soldadura teora estudiada en la prctica de taller. oxiacetilnica segn

Listar al menos tres tipos de gases utilizados en soldadura con llama sin equivocarse. Listar al menos tres tipos de materiales que se pueden soldar con el proceso de soldadura oxiacetilnica sin equivocarse Utilizar el equipo de soldadura oxiacetilnica para efectuar cordones por fusin y aporte de material aplicando las normas de seguridad correctamente. Identificar una instalacin de gases centralizada para soldadura oxiacetilnica observando la distribucin del equipo en no ms de 2 minutos.

Contenido INTRODUCCIN TERICA.


Definicin: Es un procedimiento de fusin con llama (fuente de calor) que permite unir piezas ferrosas y no ferrosas, utilizando el calor producido por la combustin de la mezcla de los gases oxgeno- acetileno u oxgenopropano. Con estos procesos se puede soldar con o sin material de aporte; cuando este es de la misma naturaleza de las piezas a unir se le llama soldadura autgena. El contenido de los gases necesarios para llevar a cabo la soldadura oxiacetilnica viene envasado en cilindros metlicos cuyas caractersticas son: El cilindro para el oxgeno generalmente es de color verde, segn normas, y debe ser fabricado de un material que soporte una presin de 2200psi y que a la vez tenga propiedades de elasticidad. Para comprobar si est manteniendo su elasticidad se le hacen pruebas hidrostticas. El cilindro para el acetileno [Carburo de calcio + Agua (CaC2 + H2O)] generalmente es de color rojo, de acuerdo a normas, este debe soportar una presin de 340psi. El gas acetileno por ser un gas artificial no se puede comprimir a mas de 15psi; para poder comprimirlo a 340psi el cilindro de acetileno tiene una caracterstica peculiar la cual consiste en contener, dentro

Procesos de Fabricacin I. Guas 9 y 10

del cilindro, una masa porosa (panal de asbesto) con acetona el cual es un componente que hace mas compresible dicho gas. Es recomendable recargar el cilindro de acetileno con un residuo de aproximadamente 10 psi de presin. Las mangueras estn diseadas para trabajar bajo una presin de 200psi mximo. La funcin de los manmetros es la de proporcionar una lectura de presin y as poder reducir una presin alta a una presin baja, con el propsito de evitar daos a los controladores vlvulas del soplete; ya que la presin de trabajo para la tarea de soldadura es: 20 psi el O2 y 5 psi el C2H2; y para cortar las presiones de operacin son: 40 psi para el O2 y 5-7 psi para el C2H2. Es necesario destacar que son tres tipos de procesos, de acuerdo con la presin de trabajo del acetileno (C2H2). Alta presin. Cuando el acetileno trabaja a una presin que varia entre 4.26 a 7.1 psi. Mediana presin. Cuando el acetileno trabaja a una presin que varia entre 1.42 a 4.26 psi. Baja presin. Cuando el acetileno es mantenido a una presin comn, descontando las perdidas de las vlvulas y los conductos Este proceso se vuelve ineficiente al soldar materiales con un espesor mayor a los 6mm, ya que implica mayor tiempo al soldar y mayor costo. El dimetro de la varilla del material de aporte debe ser igual a la mitad del espesor de la chapa ms un milmetro. Por ejemplo para una chapa de 2mm la varilla ser = 2/2 + 1 = 1 + 1 = 2mm; para una chapa de 4mm la varilla ser = 4/2 +1 = 2 +1 = 3mm. MATERIALES QUE SE PUEDEN SOLDAR CON EL PROCESO OXIACETILENO:

Antimonio Aluminio Latn Bronce

Cobre Fundicin > del 1.8 2.2 % de C Estao Acero

En los aceros, el cuidado que se debe tener es el de no eliminar ciertas propiedades de dureza debido al calentamiento excesivo. Para los aceros medios y altos al carbono el efecto trmico del calentamiento es significativo, no as para el acero inoxidable ya que a este ltimo le elimina completamente las propiedades que lo caracterizan; por lo tanto, este proceso de soldadura no es aplicable para el acero inoxidable.

TIPOS DE LLAMAS DE OXIACETILENO.


La temperatura alcanzada can la llama oxiacetilnica, es de 3200 C (5792 F) en la punta del dardo; para facilitar el trabajo del soldador, se establecieron tres tipos de llamas Llama carburante o reductora Llama neutra o normal Llama oxidante

Procesos de Fabricacin I. Guas 9 y 10

La llama carburante se caracteriza por tener ms acetileno que oxgeno. Son temperaturas bajas por lo que se utiliza para soldar materiales con punto de fusin bajo. La llama neutra tiene la caracterstica de soldar materiales como aquellos donde se utiliza la llama carburante, con la diferencia que con esta llama se debe actuar con mayor velocidad por las mismas caractersticas de oxgeno. Es la llama correcta para soldar aceros; se ha agregado la cantidad exacta de oxgeno al acetileno, cuando esta llama se aplica al acero este se calienta muy rpido pero no afecta a la soldadura de ningn modo. La llama oxidante en este tipo de llama, la proporcin de oxigeno es mayor que la de acetileno, observndose una disminucin en el dardo o cono brillante; se utiliza por lo general para soldar latn, sin embargo se necesita mucha habilidad por parte del operador. Esta llama tambin consta de dos partes: un cono exterior y un cono interior puntiagudo; hay tambin un silbido en la boquilla, este silbido produce un sonido spero muy diferente del sonido suave de la llama neutra. En la Fig. 1 se muestran las caractersticas de las cuatro llamas antes mencionadas.

Fig. 1 Caractersticas de las llamas

Procesos de Fabricacin I. Guas 9 y 10

Materiales y Equipo
Lmina negra de 2 x 3/64 x 100mm Alambre de amarre Botella de acetileno y de oxgeno Manmetros de alta y baja presin para ambos tipos de gases Juego de sopletes y boquillas de soldadura Herramientas necesarias para instalacin de accesorios Cepillo de alambre Tenaza alicate

Procedimiento
PASOS PARA ARMAR EL EQUIPO DE SOLDADURA OXIACETILENA. Existe una rutina que se debe seguir, la cual se estableci para proteger al operario y el equipo

1. 2. 3.

Amarre los cilindro con una cadena a un conservndolos en posicin vertical. (Fig. 2)

objeto

estacionario

Quite las tapas que protegen las vlvulas. (Fig. 3) Sople el polvo de la conexin del regulado abriendo y cerrando la vlvula rpidamente. (Fig. 4) Asegrese de que no apunte a nadie con la salida de la conexin, mantngalo retirado de cualquier llama. Prese por un lado mientras sopletea el polvo. Compruebe que no estn daadas las roscas del cilindro y del regulador. Acople el regulador de oxgeno al cilindro de oxgeno y el regulador de acetileno al cilindro de acetileno. (Fig. 5) Compruebe que ha sacado el tornillo ajustador de presin. Soplete el polvo que puede haber en el regulador. Esto se hace abriendo lentamente la vlvula y luego manteniendo el tornillo ajustador de presin hasta que empieza a fluir el gas por la abertura donde se conectar la manguera. Cierre la vlvula del cilindro y regrese el tornillo ajustador de presin. Siga esta rutina con los dos reguladores.(Fig. 6) Acople la manguera de oxgeno al regulador de oxgeno y la manguera de acetileno al regulador de acetileno. Antes compruebe que las roscas no estn daadas. (Fig. 7) Acople el otro extremo de la manguera a la admisin de oxgeno del soplete y la manguera de acetileno en el lado correspondiente del soplete. Antes debe comprobar que las roscas no estn daadas. Recuerde que la manguera de oxgeno es verde y tiene roscas derechas y que la manguera de acetileno es roja y tiene roscas izquierdas. Acople la boquilla de soldar al soplete. Abra lentamente las vlvulas de los cilindros de oxgeno y de acetileno. Recuerde que debe abrir totalmente la de oxgeno y 1 vueltas la de acetileno.

4.

5.

6.

7.

8. 9.

Procesos de Fabricacin I. Guas 9 y 10

10. Asegrese de que las vlvulas de aguja del soplete estn cerradas.
Introduzca uno por uno, los tornillos ajustadores de presin, hasta obtener la presin deseada. El equipo se encuentra armado y listo para revisarlo buscando fugas.

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Procesos de Fabricacin I. Guas 9 y 10

Fig. 6

Fig. 7

PASOS PARA EL ENCENDIDO DEL SOPLETE 1. Compruebe que el equipo est completamente armado y las vlvulas del soplete cerradas. 2. Despus de seguir las reglas indicadas anteriormente, abra las vlvulas principales de los cilindros o de las lneas de gas. 3. Establezca la presin deseada en los manmetros, metiendo los tornillos ajustadores de presin uno por uno. 4. Sostenga el soplete con una mano con las vlvulas hacia arriba, y sostenga el encendedor con la otra mano. 5. Abra la vlvula de acetileno del soplete de vuelta o menos. 6. Mantenga el encendedor cerca de la boquilla y encienda el gas. 7. Abra completamente la vlvula del acetileno (o menos) del soplete. 8. Abra despacio la vlvula del oxgeno del soplete. PASOS PARA EXTINGUIR LA LLAMA. a. Cierre totalmente la vlvula de acetileno del soplete. b. Cierre totalmente la vlvula de oxgeno del soplete. c. Recuerde que para cerrar las vlvulas en los cilindros estas deben girarse a la derecha. La vlvula de acetileno se cierra primero para evitar depsitos de carbn en la boquilla. PRCTICA: Atienda las instrucciones del responsable del laboratorio y realice las operaciones siguientes: 1 Corrimiento de cordn de soldadura por fusin sin material de aporte. Dirija el soplete hacia la izquierda, que forme con la superficie del material un ngulo entre 60 y 70, haciendo movimiento de costura en valos. 2 Soldadura a la izquierda con material de aporte. Soldadura a la izquierda o hacia delante; es el mtodo clsico de soldadura y es aplicable a toda clase de metales y aleaciones, indicado

Procesos de Fabricacin I. Guas 9 y 10

hasta para chapas de espesores de 6mm. Para metales con punto de fusin bajo el ngulo entre el soplete y la pieza a soldar estar entre 25 y 45. Cuando es necesaria mayor penetracin el ngulo se eleva hasta los 90. 3 Unin a tope con soldadura oxiacetilnica. Fije la pieza por puntos de soldadura, dejando entre los bordes una separacin equivalente a la mitad el espesor de la pieza a unir, aproximadamente. Para la obtencin del cordn, se da al soplete un movimiento de oscilacin, al empezar debe ser mas lento hasta que se inicie la fusin; cuando se llega al final el cordn de soldadura tiende a ensancharse, por lo que se debe aumentar la velocidad de avance del soplete. Si una vez comenzada la soldadura se debe interrumpir por cualquier causa, ser necesario calentar el cordn en los ltimos 2 a 20mm, antes de reiniciar el trabajo. NOTA: DEBE REGULAR LAS PRESIONES PARA UN PROCESO DE SOLDADURA; 5psi PARA EL ACETILENO y 20psi PARA EL OXGENO.

Investigacin Complementaria
1. Investigue ampliamente sobre los procesos de corte por plasma y oxicorte. Tenga en cuenta que deber incluir introduccin, objetivos, caractersticas, ventajas, desventajas, entre otras. No olvidar las conclusiones. 2. En que consiste la centralizacin de un sistema oxiacetilnico. Incluya un diagrama de este tipo de sistema. Nota: reporte de 3 a 4 pginas, sin incluir la portada.

Bibliografa
Manual de Soldador OXGASA Soldadura, Aplicaciones y Prcticas o o Henry Horwitz Editorial Alfaomega

Tecnologa de los Procesos de Soldadura o o P. T. Houldcroft Editorial Ceac

Manual de Soldadura con Llama o Gonzles Vsquez, J.

Вам также может понравиться