ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO

LABORATORIO DE MECNICA DE MATERIALES I INTEGRANTES: Andrango Byron. Carrera Leonardo. Jimenez Santiago. Qillupangui Karina. Sanguano Edison. Yandun Jorge.

TEMA: MDULO DE ELASTICIDAD Y COEFICIENTE DE POISSON OBJETIVOS GENERALES:

Medir en forma experimental el Mdulo de elasticidad (E) y el Coeficiente de Poisson (u) del acero. Comprobar los resultados obtenidos experimentalmente con los valores que existen en tablas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Comprender el funcionamiento de los sensores (strain gage) utilizados en el acero y el hierro fundido. Estudiar y analizar el comportamiento de los materiales al ser sometidos a una fuerza.

EQUIPOS
Pie de Rey Micrmetro Probetas para Ensayos Galgas extensiomtricas Maquina de Ensayos Universales Caractersticas: Cdigo: RM-29

MARCO TEORICO:
ACERO A36 Es una aleacin de acero al carbono de propsito general muy comnmente usado en los Estados Unidos, aunque existen muchos otros aceros, superiores en resistencia, cuya demanda est creciendo rpidamente. La denominacin A36 fue establecida por la ASTM (American Society for Testing and Materials). Como la mayora de los aceros, el A36, tiene una densidad de 7850 kg/m (0.28 lb/in). El acero A36 en barras, planchas y perfiles estructurales con espesores menores de 8 plg (203,2 mm) tiene un lmite de fluencia mnimo de 250 MPA (36 ksi), y un lmite de rotura mnimo de 410 MPa (58 ksi). Las planchas con espesores mayores de 8 plg (203,2 mm) tienen un lmite de fluencia mnimo de 220 MPA (32 ksi), y el mismo lmite de rotura. El acero A36 es tambin comnmente atornillado y remachado en las aplicaciones estructurales: edificios, puentes, torres, etc. HIERRO FUNDIDO Es un tipo de aleacin conocida como fundicin, cuyo tipo ms comn es el conocido como hierro fundido gris. El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. Una caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas como hojuelas. Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios intervalos respondiendo a factores como la composicin qumica, rapidez de enfriamiento despus del vaciado, tamao y espesor de las piezas, prctica de vaciado, tratamiento trmico y parmetros micro estructural como la naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las hojuelas de grafito. MDULO DE ELASTICIDAD El mdulo de elasticidad, tambin denominado mdulo de Young, es un parmetro que se obtiene empricamente a partir de un ensayo denominado ensayo a traccin. El ensayo a traccin estudia el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de traccin progresivamente creciente, ejercido por una maquina apropiada, hasta conseguir la rotura. El ensayo se efecta sobre una probeta normalizada, marcada con trazos de referencia, para poder determinar las deformaciones en funcin de los esfuerzos. Los esfuerzos se definen como:

Siendo P la carga aplicada sobre la probeta, con un rea transversal inicial A0. Mientras que las deformaciones las definimos como:

con , siendo l la longitud correspondiente a una carga determinada y l0 la longitud inicial (sin carga). A partir de los ensayos de traccin se obtienen las curvas tensin deformacin de los distintos materiales. En dichas curvas se representan los valores obtenidos de los alargamientos frente a los esfuerzos aplicados. Las curvas, en el caso de materiales dctiles, suelen tomar un aspecto similar a este:

Se distinguen cuatro zonas: Zona 1: Deformacin Elstica Zona 2: Fluencia Zona 3: Deformacin Plstica Zona 4: Estriccin

Para el mdulo elstico nos centraremos en la zona 1. En esta zona, si se retirase la carga el material volvera a su longitud inicial. Adems las tensiones son proporcionales a los alargamientos unitarios y esto se expresa con una ecuacin analtica que constituye la ley de Hooke:

Donde representa la tensin normal, las deformaciones unitarias y E el mdulo de elasticidad. Por tanto, podemos definir el mdulo de elasticidad como la pendiente de la curva tensindeformacin en la zona elstica (zona 1). v= - t/l COEFICIENTE DE POISSON Es una constante elstica que proporciona una medida del estrechamiento de seccin de un prisma de material elstico lineal e istropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento.

Ensanchamiento por efecto Poisson del plano longitudinal medio de un prisma comprimido a lo largo de su eje, el grado de ensanchamiento depende del coeficiente de Poisson. Si se toma un prisma mecnico fabricado en el material cuyo coeficiente de Poisson pretendemos medir y se somete este prisma a una fuerza de traccin aplicada sobre sus bases superior e inferior, el coeficiente de Poisson se puede medir como: la razn entre el alargamiento longitudinal producido divido por el acortamiento de una longitud situada en un plano perpendicular a la direccin de la carga aplicada. Este valor coincide igualmente con el cociente de deformaciones, de hecho la frmula usual para el Coeficiente de Poisson es:

MATERIAL Goma Arcilla saturada Arcilla Magnesio Titanio Cobre Aluminio aleado Acero Acero inoxidable Hierro colado Arena Hormign Vidrio Caucho

COEFICIENTE DE POISSON 0.50 0.40 - 0.50 0.30 - 0.45 0.35 0.34 0.33 0.33 0.27 - 0.30 0.30 - 0.31 0.21 - 0.26 0.20 - 0.45 0.20 0.18 - 0.3 <0.00 Material Cuarzo Acero inoxidable Cobre Bronce Latn Aluminio Granito Hormign Madera E(GPa) 310 200 110-120 110 105 70 50 25-30 11-14

DATOS DEL ACERO A-36

acero
ancho [mm] espesor [mm] rea [mm2] 34,87 5,45 190,0415

deformacin longitudinal carga [kg] 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 esfuerzo [kg/mm2] 0,0000 1,5786 3,1572 4,7358 6,3144 7,8930 9,4716 11,0502 12,6288 14,2074 15,7860 def. unitaria [10^-6] 4,29E-04 4,39E-04 5,12E-04 5,93E-04 6,65E-04 7,38E-04 8,08E-04 8,82E-04 9,54E-04 1,03E-03 1,10E-03 def. unitaria 0,00000 0,00001 0,00008 0,00016 0,00024 0,00031 0,00038 0,00045 0,00053 0,00060 0,00067

carga [kg] 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000

deformacin transversal esfuerzo [kg/mm2] def. unitaria [10^-6] 0,0000 1,5786 3,1572 4,7358 6,3144 7,8930 9,4716 11,0502 12,6288 14,2074 15,7860 8,48E-04 8,32E-04 8,27E-04 8,05E-04 7,85E-04 7,60E-04 7,17E-04 6,92E-04 6,65E-04 6,43E-04 6,21E-04

def. unitaria 0,000000 -0,000016 -0,000021 -0,000043 -0,000063 -0,000088 -0,000131 -0,000156 -0,000183 -0,000205 -0,000227

Modulo De elasticidad esfuerzo [kg/mm2] def. unit 0 1,5786 3,1572 4,7358 6,3144 7,893 9,4716 11,0502 12,6288 14,2074 15,786 PROMEDIO 0 0,00001 0,00008 0,00016 0,00024 0,00031 0,00038 0,00045 0,00053 0,0006 0,00067

E=Esf/Def 0 15760,0000 39465,0000 29598,7500 26310,0000 25461,2903 24925,2632 24556,0000 23827,9245 23679,0000 23561,1940 29924,4422

CALCULO DE COEFICENTE DE POISSON carga [kg] 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000
Deformacin Transversal (x)

Deformacin Longitudinal (y) 0 0,00001 0,00008 0,00016 0,00024 0,00031 0,00038 0,00045 0,00053 0,0006 0,00067 Promedio

COEFICIENTE DE POISSON (= (x/y) ) 0 1,60000 0,26250 0,26875 0,26250 0,28387 0,34474 0,34667 0,34528 0,34167 0,33881 0,43948

0 -0,000016 -0,000021 -0,000043 -0,000063 -0,000088 -0,000131 -0,000156 -0,000183 -0,000205 -0,000227

Grafica: Esfuerzo- Deformacion

18.0000 16.0000 14.0000 12.0000 10.0000 8.0000 6.0000 4.0000 2.0000 0.0000 0.00000

Esfuerzo

y = 22263x + 0,951 R = 0,995 Grafica: EsfuerzoDeformacion

0.00050 Deformacion

0.00100

ANALISIS DE RESULTADOS: MDULO DE ELASTICIDAD (acero) Terico: 200 a 212 GPa Terico E= 20394.2 kg/mm2 Practico E= 29924,442kg/mm2

e%

x100% Valor.Terico 20394.2 29924.442 e% x100% 46.73% 20394.2

Valor.Terico Valor.Experimental

COEFICIENTE DE POISSON

Terico u= 0.27 - 0.30

Practico u = 0,43948

e%

Valor.Terico Valor.Experimental

Valor.Terico 0.30 0.43 e% x100% 43.33% 0.30

DATOS DEL HIERRO FUNDIDO:

x100%

hierro fundido ancho [mm] 48,96 espesor [mm] 11,94 rea [mm2] 584,5824

Deformacin longitudinal carga [kg] 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 esfuerzo [kg/mm2] 0,0000 0,6842 1,3685 2,0527 2,7370 3,4212 4,1055 4,7897 5,4740 6,1582 6,8425 def. unitaria [10^-6] -8,33E-04 -6,95E-04 -6,41E-04 -5,82E-04 -5,31E-04 -4,81E-04 -4,17E-04 -3,50E-04 -2,82E-04 -2,12E-04 -1,41E-04 def. unitaria 0,00000 0,00014 0,00019 0,00025 0,00030 0,00035 0,00042 0,00048 0,00055 0,00062 0,00069

Deformacin Transversal carga [kg] 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 esfuerzo [kg/mm2] 0,0000 0,6842 1,3685 2,0527 2,7370 3,4212 4,1055 4,7897 5,4740 6,1582 6,8425 def. unitaria [10^-6] 4,16E-04 3,87E-04 3,69E-04 3,49E-04 3,34E-04 3,19E-04 3,04E-04 2,89E-04 2,75E-04 2,62E-04 2,37E-04 def. unitaria 0,00000 -0,00003 -0,00005 -0,00007 -0,00008 -0,00010 -0,00011 -0,00013 -0,00014 -0,00015 -0,00018

CALCULO DE COEFICENTE DE POISSON

Deformacin Transversal (x)

carga [kg]

Deformacin Longitudinal (y) 0 0,00014 0,00019 0,00025 0,0003 0,00035 0,00042 0,00048 0,00055 0,00062 0,00069 Promedio

COEFICIENTE DE POISSON (= (x/y) ) 0 0,21429 0,26316 0,28000 0,26667 0,28571 0,26190 0,27083 0,25455 0,24194 0,26087 0,25999

0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000

0 -0,00003 -0,00005 -0,00007 -0,00008 -0,0001 -0,00011 -0,00013 -0,00014 -0,00015 -0,00018

Modulo De elasticidad esfuerzo [kg/mm2] 0 0,6842 1,3685 2,0527 2,737 3,4212 4,1055 4,7897 5,474 6,1582 6,8425 def. unit 0 0,00014 0,00019 0,00025 0,0003 0,00035 0,00042 0,00048 0,00055 0,00062 0,00069 Promedio E=Esf/Def 0 4887,1429 7202,6316 8210,8000 9123,3333 9774,8571 9775,0000 9978,5417 9952,7273 9932,5806 9916,6667 7883,7614

Grafico Esfuerzo Deformacion

8.0000 7.0000 6.0000 5.0000 4.0000 3.0000 2.0000 1.0000 0.0000 0.00000 0.00020 0.00040 0.00060 0.00080 -1.0000 Grafico Esfuerzo Deformacion Linear (Grafico Esfuerzo Deformacion) y = 10589x - 0.4273 R = 0.9914

ANALISIS DE LOS DATOS OBTENIDOS MDULO DE ELASTICIDAD Terico: 80 a 170 GPa Terico E= 10197.1 kg/mm2 Practico E = 7883.7614kg/mm2

e%

x100% Valor.Terico 10197.1 7883.7614 e% x100% 22.68% 101971.1

Valor.Terico Valor.Experimental

COEFICIENTE DE POISSON

Terico u= 0.25

Practico u = 0,2599

e%

Valor.Terico Valor.Experimental

Valor.Terico 0.25 0.25991 e% x100% 3.96% 0.25

x100%

CONCLUSIONES El coeficiente de Poisson esta dado por la relacin de la deformacin unitaria transversal y la deformacin unitaria longitudinal. El coeficiente de Poisson es siempre menor que la unidad. En las graficas obtenidas las pendientes de las funciones son los mdulos de elasticidad del material o tambin conocido como Modulo de Young. El coeficiente de poisson es directamente proporcional a la ductilidad del material En el acero tenemos errores muy grandes, podra ser causa de haber obtenido mal los datos del material. No es muy representativo en cuanto al error del coeficiente de Poisson presentado en el hierro fundido.

BIBLIOGRAFA http://www.fisicarecreativa.com/papers_sg/papers_sgil/Docencia/elasticidad1.pdf http://es.scribd.com/doc/4196419/Modulo-De-Young Mecnica de materiales, Perdinand P Beer. Mecnica de Materiales, F. R. Shanley