INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

TRABAJO COLABORATIVO

PRESENTADO A: CARLOS ALBERTO VERA ROMERO

PRESENTADO POR: JOSE ANGEL SERNA GOMEZ CC: 72223638 NOHORA YOLIMA NIETO

CODIGO DEL CURSO 208007_20

UNIVBERIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA MARZO 25 DE 2011

MANOMETROS El manmetro es un instrumento utilizado para la medicin de la presin en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presin entre el fluido y la presin local.

En la mecnica la presin se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un lquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.

La presin suele medirse en atmsferas (atm); en el sistema internacional de unidades (SI), la presin se expresa en newtons por metro cuadrado; un newton por metro cuadrado es un pascal (Pa). La atmsfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760 mm de mercurio en un barmetro convencional.

Cuando los manmetros deben indicar fluctuaciones rpidas de presin se suelen utilizar sensores piezoelctricos o electrostticos que proporcionan una respuesta instantnea.

Hay que tener en cuenta que la mayora de los manmetros miden la diferencia entre la presin del fluido y la presin atmosfrica local, entonces hay que sumar sta ltima al valor indicado por el manmetro para hallar la presin absoluta. Cuando se obtiene una medida negativa en el manmetro es debida a un vaco parcial.

Rango de presiones:

Las presiones pueden variar entre 10-8 y 10-2 mm de mercurio de presin absoluta en aplicaciones de alto vaco, hasta miles de atmsferas en prensas y controles hidrulicos. Con fines experimentales se han obtenido presiones del orden de millones de atmsferas, y la fabricacin de diamantes artificiales exige presiones de unas 70.000 atmsferas, adems de temperaturas prximas a los 3.000 C.

En la atmsfera, el peso cada vez menor de la columna de aire a medida que aumenta la altitud hace que disminuya la presin atmosfrica local. As, la presin baja desde su valor de 101.325 Pa al nivel del mar hasta unos 2.350 Pa a 10.700 m (35.000 pies, una altitud de vuelo tpica de un reactor).

Por 'presin parcial' se entiende la presin efectiva que ejerce un componente gaseoso determinado en una mezcla de gases. La presin atmosfrica total es la suma de las presiones parciales de sus componentes (oxgeno, nitrgeno, dixido de carbono y gases nobles). Hay muchas maneras de convertir los valores de presin en otra magnitud cambiante que pueda convertirse en el movimiento de una aguja indicadora o en un nmero en una pantalla digital pero los ms comunes son: Manmetros de tubo U Si cada rama del manmetro se conecta a distintas fuentes de presin, el nivel del lquido aumentara en la rama a menor presin y disminuir en la otra. La diferencia entre los niveles es funcin de las presiones aplicadas y del peso especfico del lquido del instrumento. El rea de la seccin de los tubos no influyen en la diferencia de niveles. Normalmente se fija entre las dos ramas una escala graduada para facilitar las medidas.

Los tubos en U de los micromanmetros se hacen con tubos en U de vidrio calibrado de precisin, un flotador metlico en una de las ramas y un carrete de induccin para sealar la posicin del flotador. Un indicador electrnico potenciometrico puede sealar cambios de presin hasta de 0.01 mm de columna de agua. Estos aparatos se usan solo como patrones de laboratorio.

Manmetros de tubo de Bourdon Instrumento mecnico de medicin de presiones que emplea como elemento sensible un tubo metlico curvado o torcido, de seccin transversal aplanada. Un extremo del tubo est cerrado, y la presin que se va a medir se aplica por el otro extremo. A medida que la presin aumenta, el tubo tiende a adquirir una

seccin circular y enderezarse. El movimiento del extremo libre (cerrado) mide la presin interior y provoca el movimiento de la aguja.

El principio fundamental de que el movimiento del tubo es proporcional a la presin fue propuesto por el inventor francs Eugene Burdon en el siglo XIX.

Los manmetros Burdon se utilizan tanto para presiones manomtricas que oscilan entre 0-1 Kg/cm2 como entre 0-10000 Kg/cm2 y tambin para vaco.

Las aproximaciones pueden ser del 0.1 al 2% de la totalidad de la escala, segn el material, el diseo y la precisin de las piezas.

El elemento sensible del manmetro puede adoptar numerosas formas. Las ms corrientes son las de tubo en C, espiral y helicoidal.

El tubo en C es simple y consistente y muy utilizado con esferas indicadoras circulares. Tambin se emplea mucho en algunos indicadores elctricos de presin, en los que es permisible o deseable un pequeo movimiento de la aguja. El campo de aplicacin es de unos 1500 Kg/cm2.

Las formas espiral y helicoidal se utilizan en instrumentos de control y registro con un movimiento ms amplio de la aguja o para menores esfuerzos en las paredes. Los elementos en espiral permiten un campo de medicin de 0.300 Kg/cm2, y los helicoidales hasta 10000 kg/cm2

Los tubos Burdon se presentan en una serie de aleaciones de cobre y en aceros inoxidables al cromo nquel. En ciertos aspectos las aleaciones de cobre dan mejor resultado, pero los aceros inoxidables ofrecen mayor resistencia a la corrosin. Tambin se utilizan tubos de aleacin hierro-nquel, debido a que tienen un coeficiente de dilatacin muy pequeo, que hace que la lectura d la presin no est influida por la temperatura del instrumento.

Los instrumentos mecnicos y neumticos con elementos Burdon permiten una aproximacin del 0.5% de la escala. Si se precisa mayor exactitud se emplean

indicadores elctricos. Los manmetros Burdon miden la diferencia entre la presin interior y la exterior del tubo. Como la presin exterior suele ser la atmosfrica, el manmetro indica la diferencia existente entre la presin medida y la presin atmosfrica, es decir la presin manomtrica.

El manmetro Burdon es el instrumento industrial de medicin de presiones ms generalizado, debido a su bajo costo, su suficiente aproximacin y su duracin.

Manmetros de columna de lquido Doble columna lquida utilizada para medir la diferencia entre las presiones de dos fluidos. El manmetro de columna de lquido es el patrn base para la medicin de pequeas diferencias de presin. Las dos variedades principales son el manmetro de tubo de vidrio, para la simple indicacin de la diferencia de las presiones, y le manmetro de mercurio con recipiente metlico, utilizado para regular o registrar una diferencia de presin o una corriente de un lquido. Los tres tipos bsicos de manmetro de tubo de vidrio son el de tubo en U , los de tintero y los de tubo inclinado, que pueden medir el vaco o la presin manomtrica dejando una rama abierta a la atmsfera.

Manmetros de tintero Una de las ramas de este tipo de manmetro tiene un dimetro manmetro relativamente pequeo; la otra es un depsito. El rea de la seccin recta del depsito puede ser hasta 1500 veces mayor que la de la rema manmetro, con lo que el nivel del depsito no oscila de manera apreciable con la manmetro de la presin. Cuando se produce un pequeo desnivel en el depsito, se

compensa mediante ajustes de la escala de la rama manmetro. Entonces las lecturas de la presin diferencial o manomtrica pueden efectuarse directamente en la escala manmetro. Los barmetros de mercurio se hacen generalmente del tipo de tintero.

Manmetros de tubo inclinado Se usa para presiones manomtricas inferiores a 250mm de columna de agua. La rama larga de un manmetro de tintero se inclina con respecto a la vertical para alargar la escala. Tambin se usan manmetros de tubo en U con las dos ramas inclinadas para medir diferenciales de presin muy pequeas.

Si bien los manmetros de tubo de vidrio son precisos y seguros, no producen un movimiento mecnico que pueda gobernar aparatos de registro y de regulacin. Para esta aplicacin de usan manmetros de mercurio del tipo de campana, de flotador, o de diafragma.

Los manmetros de tubo en U y los de depsito tienen una aproximacin del orden de 1mm en la columna de agua, mientras que el de tubo inclinado, con su columna ms larga aprecia hasta 0.25mm de columna de agua. Esta precisin depende de la habilidad del observador y de la limpieza del lquido y el tubo.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y CONSERVACIN Complementariamente al mantenimiento que se realiza con el uso del instrumento, debe efectuarse una revisin a fondo en el momento en que ste se enva a la calibracin peridica. Esta operacin se hace por personal cualificado de Metrologa y comprende el desmontaje de los componentes del equipo (cuando proceda), revisin, limpieza y puesta a punto del instrumento.

Preparacin del manmetro antes del uso

Cuando habiendo realizado la calibracin del manmetro, hayamos obtenido resultados que indiquen, que est fuera de precisin, se debe proceder al ajuste del manmetro. Para ajustar el manmetro han de seguirse las instrucciones que seale el fabricante. Se abrir con precaucin el instrumento para tener acceso al mecanismo interior. Una estructura tpica de un manmetro convencional es la que se muestra en la figura adjunta, en donde se sealan el tornillo y el acoplamiento de ajuste.

Se deber indagar la probable causa del defecto que presente el manmetro: aguja floja, contacto de la aguja con la esfera o el cristal, aguja desviada de su posicin correcta, materia extraas en los dientes de los engranajes, tensin insuficiente del muelle de recuperacin, fatiga o rotura del tubo de Bourdon engranajes rotos, prdidas de presin en el tubo o racores, obstruccin en la tubera de presin, tornillos de articulacin flojos, etc.

Realizacin de medidas Una vez ajustado convenientemente el manmetro, se someter tres veces a presin mxima y bajada a cero. Si procede, se realizar una nueva calibracin. Si no fuese posible su reparacin, el manmetro se dar fuera de uso.

Son factores que influyen en los errores en la pesada debido a efectos fsicos, los siguientes:

Friccin

La diferencia de indicaciones del manmetro, antes y despus de haber sido movido, vibrado o golpeado ligeramente.

Indicios de friccin en un manmetro son el desplazamiento "perezoso" de la aguja o movimientos errticos de la misma. Las causas ms comunes son la suciedad, el desgaste excesivo y la fuerte tensin del muelle.

Las correcciones pueden consistir en: limpieza cuidadosa, sustitucin de piezas (ruedas dentadas) y conveniente ajuste del tensado del muelle.

Histresis

La histresis es la diferencia que se obtiene al realizar una lectura en un punto de comprobacin, cuando la presin de ensayo se aplica de forma creciente y la lectura en el mismo punto, cuando la presin se aplica en forma decreciente. Es algo propio del procedimiento de medida de presin utilizado.

Defectos de campo

El defecto de campo se caracteriza porque la desviacin (diferencia entre la presin aplicada y la correspondiente lectura del manmetro) es creciente con la presin, y es mxima a fondo de escala. La correccin se efecta mediante el conveniente desplazamiento del brazo de reglaje hacia A o hacia B, segn que la desviacin sea positiva o negativa.

En otro tipo de manmetro se emplea como dispositivo de ajuste un terminal en U, cuya abertura puede variarse convenientemente.

Forma de escala.

Las pesadas de piezas magnticas o cargadas magnticamente presentan problemtica, pues debido a las partes ferromagnticas prximas se originan fuerzas magnticas que influyen sobre el resultado de la pesada. Para evitar este problema se puede desmagnetizar la pieza a pesar o blindar completamente la balanza.

Procedimiento: a) Usando el Banco Calibrador a Pesas: Antes de instalar el manmetro de Bourdon en el banco, debe purgarse el mismo, es decir, expulsar el aire contenido en el sistema hidrulico del equipo. Para ello, tape con la palma de la mano el aro porta-manmetro, gire la vlvula del depsito de aceite en sentido antihorario (dos vueltas), extraiga totalmente el volante, cierre la vlvula, quite la palma de la mano del aro portamanmetro y gire el volante en sentido horario (no ms de tres vueltas) hasta que el aceite salga por el aro porta-manmetro. Ahora se procede a instalar el manmetro, si la aguja indicadora se desplaza, es necesario abrir y cerrar la vlvula del depsito para dejar salir el excedente de aire. Para tomar la primera lectura, proceda a colocar en el platillo portapesas un peso que ejerza una presin nominal adecuada al rango de presiones del manmetro y gire el volante en sentido horario en forma lenta y uniforme hasta elevar el platillo porta-pesas entre las marcas de referencia del banco. En este momento puede leerse un valor de presin en el manmetro y puede calcular el porcentaje de error de la siguiente forma:

Para realizar ms pruebas es necesario abrir la vlvula del depsito de aceite, extraer el volante, incrementar la presin nominal colocando un mayor peso y repetir el procedimiento ya sealado, calculando para cada medicin el porcentaje de error.

1. Procesamiento de los Datos Con los datos tomados durante la prctica el estudiante deber: a) Determinar el porcentaje de error de los dos manmetros usados en el banco calibrador y en el caldern, para diferentes valores de presin nominal. b) Construir la curva de calibracin de los manmetros (PNOMINAL vs PMANMETRO) de acuerdo a los porcentajes de error calculados en ambas pruebas. c) Establecer conclusiones respecto a la utilidad de construir la curva de calibracin de un manmetro. d) Investigue sobre las condiciones en las cuales un manmetro no es confiable y deber ser desechado e) Investigue sobre el vaco y sus aplicaciones

Tabla 2. 1 Datos para el Banco Calibrador a Pesas

P nominal 50 psi 100psi 150psi 200 psi 250psi 300psi

P manomtrica 42 psi 92psi 142psi 194psi 244psi 295psi