OBTENO E UTILIZAO DO AO

Autores: Ramon Oliveira, Thoms Nascimento, Pedro Santos, Matheus Oliveira, Jardel de Paula Orientador: Geralda Walkiria de Arajo RESUMO: Em construo.

PALAVRAS-CHAVE: Em construo.

INTRODUO

O ao uma das matrias-primas mais utilizadas no Brasil e no mundo, sua aplicao vasta em diversas reas da engenharia. No cotidiano, estamos sempre em contato com esse, por exemplo; quando pegamos um nibus, utilizamos uma faca, lavamos roupa, etc. Alm de estar presente nos bens de consumo mais comuns, o ao tambm fundamental para a fabricao dos mesmos. Segundo Pannoni (pg. 1)1, O grande uso do ao pode ser atribudo s notveis propriedades desta liga, abundncia das matrias-primas necessrias sua produo e o seu preo competitivo. A humanidade j utiliza o ferro h aproximadamente 3000 a.C. este evoluiu para o que conhecido atualmente como ao. Os processos de fabricao progrediram
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www.gerdau.com.br/arquivos-tecnicos/12.brasil.es-ES.force.axd

muito desde ento, hoje possvel produzir inmeras variedades de aos, alterando suas caractersticas para atender usos especficos. Segundo a norma da ABNT NBR 6215 (1986), a definio de ao : Liga ferrosa passvel de deformao plstica que em geral apresenta teor de carbono entre 0,008% e 2% na sua forma combinada e/ou dissolvida e que pode conter elementos de liga adicionados ou residuais. Esta mesma norma possui mais de sessenta classificaes de aos diferentes, muitos so comuns no mercado e possuem sua aplicao bem definida. O minrio de ferro, matria prima principal na produo do ao, encontrado em abundncia no Brasil, sendo nosso pas um dos maiores produtores do mundo.

1.1 OBJETIVOS Os alunos do curso de engenharia constituram como objetivos especficos deste trabalho:

Estudar a extrao e beneficiamento dos principais minrios de ferro;

Analisar os processos siderrgicos; Auto Forno e Laminao.

Expor as principais aplicaes do ao na indstria metal mecnica Brasileira;

Apresentar aplicaes do ao em bens de consumo durveis.

O assunto tratado neste artigo muito extenso, portanto seu objetivo geral desenvolver uma anlise dos principais processos de obteno do ao e algumas aplicaes relevantes no Brasil, explicando de forma objetiva e de fcil entendimento. Para sua produo, foram realizadas pesquisas em livros e artigos tcnicos, sites acadmicos, de empresas e de rgos pblicos, vdeos e normas tcnicas. 2

2 EXTRAO E BENEFICIAMENTO DOS PRINCIPAIS MINRIOS DE FERRO

As minas de minrio podem ser de dois tipos, a cu aberto ou em galerias. As minas de cu aberto possibilitam o emprego de grandes mquinas o que facilita a explorao, tornando maior o rendimento do trabalho. A explorao em galerias necessita de maiores tcnicas, como iluminao, ventilao, elevadores e barreiras de sustentao dos tneis.

De acordo com o IBRAM (2011), o Brasil o segundo maior produtor de minrio de ferro, as maiores empresas produtoras so VALE (81,7%), SAMARCO (6,6%) CSN (2,9%), MMX (1,03%), NAMISA (0,9%) e outros (6,8%).

Segundo Ribeiro:
O ferro um dos elementos mais abundantes da superfcie de nosso planeta. encontrado em quantidade inferior apenas ao oxignio, ao silcio e ao alumnio. Porm, entre esses quatro elementos mais abundantes da Terra, o ferro o que possui maior importncia nas aplicaes industriais e maior ndice de produo. (RIBEIRO, 28 de julho de 2008)

Antes de ser levado ao alto-forno, o minrio de ferro aquecido a seco, processo conhecido como calcinao, para eliminao de algumas substncias que dificultam o processamento siderrgico e contaminam o produto final.

Para produo de pelotas, o minrio de ferro misturado com alguns aditivos necessrios para adequar a composio qumica desejada, sendo, a seguir, pelotizado em discos rotativos; os elementos resultantes so pelotas formadas que so transportadas para um forno de grelha mvel, onde passam por um processo de queima, para se tornarem resistentes abraso, colagem, degradao e emisso de poeira.

Fig. X Minrio de ferro em forma de pelotas. Fonte http://www.vale.com/pt-br/o-que-fazemos/mineracao/minerio-de-ferro-epelotas/paginas/default.aspx

3 PROCESSOS SIDERRGICOS A indstria siderrgica uma das mais importantes para a economia brasileira e a produo de ferro gusa em altos-fornos a carvo vegetal vem tendo um grande crescimento de produo no Brasil, impulsionado pela qualidade do produto e pela grande importncia de uma produo com menor impacto ambiental. 3.1 ALTO FORNO O alto-forno descrito tecnicamente como um reator trmico no qual a carga slida descendente e os gases redutores ascendentes, e a principal rea no processo da produo do ferro gusa, materia do ao. Segundo Araujo (1997) O ferro gusa o produto obtido a partir da reduo de xidos de ferro atravs dos elementos redutores (dixido de carbono - CO2, e gs hidrognio - H2). Este produto tem em sua composio de 90 a 95% de ferro e 3,0 a 4,5% de carbono e alguns elementos de liga. Na figura abaixo mostra um fluxograma dos principais processos para a obteno de ferro gusa e ao.

Figura - - Processo de reduo do minrio de ferro. Fonte Adaptao de Moreira, 2006 Segundo Moreira
Materiais base de ferro beneficiados (minrio de ferro, pelotas e sinter) so reduzidos e transformados em ferro gusa no alto forno empregando o carbono do coque como agente redutor. O ferro gusa apresenta de 3% a 4,5% de C e os aos modernos apresentam teores de C de at 1,5%. Este excesso de carbono deve ser removido por um processo chamado de converso, cujos equipamentos mais comuns so os conversores LD e Bessemer. A carga dos conversores composta por uma mistura de ferro fusa, ao lquido e sucata de ao. Ela submetida a uma oxidao controlada para reduzir o teor de carbono e impurezas, produzindo os aos ao carbono. A adio de elementos de liga como o Cr, Mn, Ni, Mo e etc. so adicionados ao ao lquido em uma panela aps a converso. Este processo denominado metalurgia de panela e produz aos ligados ou refinados. (MOREIRA, 2006)

Estruturalmente o alto-forno pode ser dividido em topo, cuba, ventre, rampa e cadinho. Conforme Araujo
O topo a parte superior do alto-forno, por onde a carga carregada e por onde os gases so coletados para serem conduzidos ao sistema de limpeza. A cuba a regio que compreende a maior poro corpo do forno. Nessa regio ocorrem as principais reaes gs/slido de reduo.

Ventre a regio acima da rampa, onde os gases se expandem e se distribuem atravs da zona de coeso. A rampa a regio imediatamente acima das ventaneiras, onde se tem a combusto do carvo e a zona de coeso. O seu formato ajuda na sustentao da carga no interior do forno. O cadinho a regio inferior do alto-forno onde o material lquido (gusa e escria) armazenado antes de ser vazado. Tem-se a presena de lquidos, slidos e gases, com a ocorrncia de algumas reaes. No cadinho, o gusa e a escria se separam por diferena de densidade o ar soprado pelas ventaneiras reage com o carvo gerando o gs redutor CO e calor. Na regio mais inferior do alto-forno, os gases temperatura de 2.000C iro fundir a carga metlica e a escria. Este gs redutor em contato com as fontes de xido de ferro gera o processo de reduo do minrio. (ARAUJO, 1997)

Abaixo um desenho esquemtico do auto-forno.

. Figura - - Principais partes do Auto-Forno. Fonte www.google.com.br/imagens De acordo com Araujo

O carvo o combustvel e agente redutor para o processo de reduo dos xidos de ferro. Ele tambm tem a funo de dar suporte carga criando espaos apropriados de modo a garantir um bom escoamento dos gases e dos materiais fundidos. Para que se consiga esse papel, exige-se do carvo baixa reatividade e alta resistncia fsica de maneira que no se degrade medida que se desce do topo at a zona inferior do forno.

Os minrios de ferro, a pelota e o sinter so as fontes de xidos de ferro das quais o ferro (Fe) extrado neste processo. Estas matrias-primas trazem tambm impurezas, principalmente Al 2 O 3 (alumina), Co (cal), SiO (slica) e MgO (xido de magnsio), que fundidas formaro a escria que se dirige ao cadinho juntamente com o gusa. O carregamento dos fundentes no alto-forno tem como objetivo conferir uma proporo adequada dos componentes da escria. (ARAUJO, 1997)

Figura - - Fuso das matrias dentro do Auto-Forno Fonte www.google.com.br/imagens Ao atingir a temperatura de fuso, a carga metlica se torna pastosa e praticamente impermevel. Os gases a passam atravs das camadas de carvo. Essa regio denominada zona de amolecimento e fuso. Abaixo da zona de amolecimento e fuso existe a zona de gotejamento, na qual o ferro j fundido comea a descer.

Figura - - Disposio das cargas no interior do alto-forno. Fonte www.google.com.br/imagens Segundo Araujo
Abaixo da zona de amolecimento e fuso, a nica carga slida existente o carvo, que no se funde nas temperaturas reinantes nessa regio. Na zona de gotejamento, o carvo se move para ser queimado em frente s ventaneiras sendo assim denominada zona de carvo ativo. Ocupando a parte mais central, abaixo desta regio, encontra-se a zona de carvo estagnante, que praticamente no reage. Esta regio denominada de homem morto. Ocupando os vazios entre as partculas de carvo tem-se o gusa e a escria fundidos que atingiram o cadinho gotejando desde a zona de amolecimento e fuso. Na regio em frente s ventaneiras denominada zona de combusto, o ar quente soprado por elas promove a combusto do carvo formando o gs CO e grande quantidade de calor. medida que o gs sobe atravs da carga, esse calor transferido para a mesma e ocorrem as reaes de reduo. (ARAUJO, 1997)

Dentro do alto-forno ocorrendo estas reaes terminas conseguimos dividi-las em zonas, podemos observar estas divises detalhas na figura abaixo.

Figura - - Reaes no interior do alto-forno. Figura www.google.com.br/imagem

Assim operacionalmente o alto-forno deve ser instvel, devido a cada ano que passa a sua tendncia ser cada vez maior, uma falha deste sistema pode afetar diretamente a produo de uma usina, conclui-se ento que este sistema deve ser manter ativado por vrios anos sem parada para manuteno ou falhas. 3.2 LAMINAO

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Figura - - Fluxograma da fabricao do ao apartir das matrias primas naturais Fonte Moreira 2006

Segundo Moreira
O ao lquido, de composio qumica especificada, ento solidificado de duas maneiras:

Fundio convencional de lingotes Fundio contnua de blocos, ou tarugos ou placas

Para caso da fundio convencional de lingotes, estes so conformados a quente em laminadores primrios visando a produo de blocos, tarugos ou placas. No processo de fundio contnua, ou blocos, tarugos e placas so obtidos diretamente das maquinas de lingotamento. Os blocos so produtos de seo quadrada ou pouco retangular cujas dimenses variam de 150 x 150 mm at 300 x 300 mm. So conformados a quente para perfis estruturais (vigas I, U, T) ou trilhos ferrovirios. Os tarugos possuem seo quadrada ou circular com dimenses que variam de 50 x 50 mm at 125 x 125 mm. So conformados a quente em barras de diferentes sees transversais, arames ou ainda, tubos sem costura. As placas so produtos de seo retangular cuja espessura varia de 50 a 230 mm e largura entre 610 e 1520 mm. So conformadas a quente em dois tipos de produtos: chapas grossas para a indstria naval ou chapas laminadas a quente com espessuras de at 3,5 mm. (MOREIRA, 2006)

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4 APLICAES DO AO NA INDSTRIA METAL MECNICA BRASILEIRA Os aos so fundamentais na indstria, tanto como matria prima quanto como material de construo que compe mquinas, equipamentos, ferramentas, estruturas, etc.

4.1 TUBULAES Entende-se como tubulao, ou tubulao industrial um conjunto de tubos, acessrios e equipamentos utilizados na indstria para diversas finalidades, por exemplo: conduo de fluidos lquidos ou gasosos, conduo de slidos (comprimidos, gros, etc), conduo de fiaes, compe tambm estruturas metlicas, mobilirio urbano (postes de luz, estruturas de ponto de nibus). So comercializados Segundo Telles, de acordo com normas, especificaes de materiais e dimensionamentos. Dentre esses materiais, o ao carbono o mais utilizado.

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Entre todos os materiais industriais existentes, o ao carbono o que apresenta menor relao custo/resistncia mecnica, alm de ser um material fcil de soldar e de conformar, e tambm fcil de ser encontrado no comrcio. (TELLES, 1986, p.9)

No conjunto de peas e equipamentos empregados nas tubulaes, podemos citar como principais: Tubos estruturais, tubos para conduo de fluidos, eletrodutos, conexes, juntas de expanso, purgadores de vapor, separadores, filtros, vlvulas, elementos de fixao, flanges, suportes para tubos e bombas.

Fig. X Conjunto de tubulao para combate a incndio. Fonte - http://artesem3d.blogspot.com.br/

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5 APLICAES DO AO EM BENS DE CONSUMO DURVEIS Como podemos ver o ao muito utilizado nas indstrias, construo civil, na extrao de petrleo e ate mesmo na parte agrcola, mas como vista anteriormente o ao no esta presente somente nas indstrias, mas em todo nosso cotidiano. 5.1 Ao Inox Uma das formas mais comuns de se encontrar o ao na forma inoxidvel ou ao inox e a produo do mesmo aumentou gradativamente depois que esse material comeou a ser muito utilizado no nosso dia a dia, por vrios motivos alguns deles que esse material fcil de limpar e com pouca manuteno ele mantido na condio de novo, alem de aguentar bem os impactos por ser um material mecanicamente resistente e razo pela qual esse ao tem resistncia de corroso elevada pela sua chamada Camada Passiva, que formada na superfcie e um mecanismo de auto-reparo, que razo deste ao ter uma alta durabilidade, isso segundo informaes contidas no site (ABINOX, )2.
O ao inoxidvel uma liga de ferro e outros elementos, como o nquel, que juntos apresentam propriedades fsico-qumicas superiores aos aos comuns. Altamente resistente oxidao e corroso, contm, no mnimo, 10,5% de cromo em sua composio qumica, a partir deste valor e em contato com o oxignio permite a formao de uma fina pelcula de xido de cromo sobre a superfcie do ao, que se torna impermevel e insolvel nos meios corrosivos usuais e confere ao material uma peculiaridade nica. (Montinni, 2009)

http://www.abinox.org.br/aco-inox-utensilios-domesticos.php 14

De acordo com Montinni (2009) Desde quando o ao comeou a ser produzido ele tambm comeou a ser reciclado, pois o ao tem uma caracterstica excelente mesmo ele sendo aquecido e fundindo novamente ele no perde nenhuma de suas propriedades como a dureza, resistncia e versatilidade e desta forma ele pode ser reciclado infinitas vezes, assim ele acaba voltando para as casas como carros, maanetas, tesouras, latas e etc.

Como vimos utilizao do ao para produzir bens consumo durveis ganhou muito espao no mercado por diversos motivos como a durabilidade maior a abundncia no meio ambiente a difcil corroso o fato de ser muito fcil de limpar e vrios outros motivos. Nos podemos achar o ao no nosso cotidiano em diversas formas como geladeiras, microondas, maquinas de lavar, foges e outros bens de consumo, o ao tambm vem sendo muito utilizado nas empresas de alimentao como restaurante, bares, lanchonetes e na cozinha das casas pelo fato de assegura melhores condies de higiene e ser muito fcil de limpar, alm disso tambm podemos encontrar o ao nos meios de locomoo como carros, nibus, trem, avies, bicicletas e etc.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ARAJO, Luiz A., Manual de Siderurgia Volume 2, So Paulo: Editora Arte & Cincia, 1997. PARTE MATHEUS REFERNCIAS SAMARCO, Minerao S/A. Processo Produtivo. Disponvel em: < http://www.samarco.com/modules/system/viewPage.asp? P=1145&VID=default&SID=269337092071153&S=1&C=2029 > Acesso em: 09 de abril de 2012 SAMARCO, Minerao S/A. Pelotas de minrio de ferro com reduo da abraso, colagem, degradao e emisso de poeira, e processo de sua fabricao. 19 de fevereiro de 2002. Disponvel em < http://www.patentesonline.com.br/pelotas-de-minerio-de-ferro-com-reducao-daabrasao-colagem-degradacao-e-emissao-de-15314.html#resumo Acesso em: 10 de abril de 2012 IBRAM, Instituto Brasileiro de Minerao. Informaes e Anlises da Economia Mineral Brasileira. 6 edio, 2011. Disponvel em: REVER O SITE < www.ibram.org.brsites1300138200001455.pdf.pdf > Acesso em: 08 de abril de 2012. 16

RIBEIRO, Cssio. O ferro: da mina ao alto forno. Jornal o debate, 28 de julho de 2008. Disponvel em: < http://orebate-cassioribeiro.blogspot.com.br/2008/07/o-ao-da-minaao-alto-forno.html > Acesso em: 10 de abril de 2012

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