Optimisation des paramtres d'une extrudeuse1

Buts de ltude
Une certaine qualit de polymre destine l'emballage (sacs en plastique,...) est produite par extrusion. La fabrication de ce produit consiste mlanger un polymre de base (d'une certaine viscosit et humidit) deux additifs et prparer les compounds sous certaines conditions d'extrusion (dbit, vitesse de la vis, profil de temprature). La but de l'exprience est de trouver les paramtres de fabrication qui permettent d'obtenir une rsine de qualit optimale c'est--dire qui ait une rsistance la tension maximale (>20000 psi). Le schma de l'installation est le suivant :

Les facteurs et les rponses

10 facteurs peuvent influencer la qualit de la rsine : Add1 Quantit du premier additif dont le rle est de rendre la matire plus uniforme Domaine : 0 % 5 % Add2 Quantit du second additif dont le rle est d'amliorer la rsistance la tension Domaine 2% 4% Viscosity Viscosit du polymre l'entre de l'extrudeuse Domaine 60 80 Moisture Taux d'humidit dans le polymre Domaine .1% .25% T1 Temprature de la premire section de l'extrudeuse Domaine : 260 320 T2 Temprature de la seconde section de l'extrudeuse
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Exemple repris des cours donns par la socit ECHIP. Cet exemple ne peut tre reproduit qu'avec la permission de la socit de consultance ECHIP Inc

Domaine : 260 320 Temprature de la troisime section de l'extrudeuse Domaine : 260 320 T4 Temprature de la quatrime section de l'extrudeuse Domaine : 260 320 Rate Dbit de produit l'entre 100 200 kg par heure RPM Vitesse de la vis 150 300 On suppose que ces facteurs peuvent varier indpendamment T3 Les rponses sont 2 proprits mesures sur la rsine : Tensile Rsistance la tension mesure sur des prouvettes en laboratoire. La mesure de cette proprit est malheureusement longue et coteuse... Melt Temprature de la rsine la sortie de l'extrudeuse. Les ingnieurs de fabrication croient que cette variable donne une indication de la rsistance la tension (si le Melt est grand la rsistance est grande). Cette variable est tudie car si les essais montrent quelle est bien corrle avec la rsistance la tension, elle pourra, en production remplacer la mesure de tension en laboratoire par une mesure plus rapide et moins coteuse. Nombre dessais Comme dans toute exprimentation, il sagit dessayer de rpondre la question en faisant le moins dessais possible.

Stratgie exprimentale propose

La stratgie propose pour optimiser ce procd va consister en 3 tapes : Etape 1. Faire un criblage des facteurs (screening) c'est--dire, rechercher parmi les 10 facteurs ceux qui ont le plus d'effet sur les rponses (surtout le tensile). Le plan exprimental utilis devra permettre d'estimer un modle d'ordre 1, c'est--dire les effets principaux des facteurs. Notez que comme ce modle est probablement trop simple pour le problme, vous risquez de rencontrer un lack of fit du modle dont il ne faut pas trop vous proccuper ce stade. Rsumez les rsultats de cette tape en rpondant aux questions suivantes : 1. Quel plan avez-vous utilis pour cette tape ? Dcrivez-le prcisment et recopiez le plan et les rponses dans votre rapport. 2. Quels facteurs ont un effet significatif sur les rponses ? Justifiez avec les rsultats statistiques appropris. 3. Reprsentez graphiquement les effets des facteurs et interprtez le sens et lamplitude de chaque effet (significatif). 4. Si lon doit dcider dliminer environ 5 facteurs de lanalyse, lesquels enlever et quelle valeur les fixer ?

Etape 2. Fixer les valeurs des facteurs les moins influents (au premier ordre) et tudier plus en profondeur les effets des facteurs les plus significatifs. Le nombre de facteurs garder sera au maximum de 5 et le modle tudi sera alors un modle d'ordre 2 avec ventuelle transformation des rponses. Rsumez les rsultats de cette tape en rpondant aux questions suivantes : 1. Quel plan avez-vous utilis pour cette tape ? Dcrivez-le prcisment et recopiez le plan et les rponses dans votre rapport. 2. Les modles obtenus sont ils valides ? (Justifiez avec des outils de validation adquats - si ce nest pas le cas, il faut tenter de la modifier en ralisant ventuellement des essais supplmentaires). 3. Quels sont les effets principaux, dinteraction et courbes observs pour chaque variable ? Quels sont ceux qui sont les plus importants ? Illustrez cela graphiquement. Etape 3. Quand un bon modle est disponible pour chaque rponse et pour les facteurs restants, une formule optimale pour le Tensile uniquement sera recherche et des essais de validation effectus. Rsumez les rsultats de cette tape en rpondant aux questions suivantes : 1. Quelle est la formule optimale propose ? (justifiez comment vous lavez trouv et montrez que cest un optimum avec au moins un graphique) 2. Que valent les rponses prdites (tensile et melt) par le modle (+ intervalle de prdiction) pour cette formule optimale ? 3. Les essais de validations donnent-ils les rsultats attendus ? Questions subsidiaires : 1. Peut-on considrer que la temprature de la matire la sortie de lextrudeuse (Melt) est une bonne mesure de la tension ? 2. Combien dessais avez-vous fait au total ?

Indications pratiques pour la rsolution du problme

Un simulateur est disponible pour gnrer des rsultats pour les expriences que vous dsirez raliser. Ce simulateur se trouve dans le fichier extruder simulator 2006.xls. Il suffit, chaque tape, dy copier-coller votre plan dexprience que vous avez gnr avec JMP/MINITAB, de gnrer les rponses et densuite rapatrier les rsultats vers JMP/MINITAB pour faire votre modlisation. Pour vous faciliter la tche, entrez vos facteurs dans JMP/MINITAB dans le mme ordre que celui donn dans la description des variables. Par ailleurs si dans un de vos plans vous dsirez garder un facteur constant, ce facteur ne doit plus intervenir dans JMP/MINITAB dans le tableau des donnes et le modle mais devra tre fix sa valeur choisie dans le simulateur.