Qu es la soldadura fuerte? La soldadura fuerte constituye una verstil tcnica de unin.

Se utiliza para unir la mayora de los metales y aleaciones de uso ms frecuente en metalurgia. Es una tcnica de unin trmica en la que un metal de aportacin fundido penetra al interior de un huelgo capilar comprendido entre los metales a unir. Los metales de aportacin para soldadura fuerte tienen una temperatura de fusin superior a 450 C, pero siempre inferior a la de los metales que van a unirse. Propiedades de una unin correcta por soldadura fuerte:

Fuerte y dctil. Las uniones por soldadura fuerte son, como mnimo, tan fuertes como los propios metales principales que se han unido y soportarn las ms difciles condiciones de trabajo. Estanquidad a las fugas:- Los procedimientos seguidos para la soldadura fuerte resultan en uniones estancas que se utilizan extensamente en instalaciones de tuberas de gas y de lquidos. Conductividad elctrica:- Las uniones por soldadura fuerte presentan una buena conductividad elctrica y se utilizan en aplicaciones en las que esta propiedad es importante. Aspecto de la unin:- Las uniones por soldadura fuerte presentan cordones limpios y lisos. Algunas caractersticas de la soldadura fuerte

Una de las ms notables caractersticas de la soldadura fuerte es su capacidad para unir metales diferentes y componentes de masas y tamaos desiguales. La soldadura fuerte es capaz, adems, de unir carburo de tungsteno, cermicas y materiales no metlicos similares. La soldadura fuerte correcta de la plata se efecta a temperaturas relativamente bajas (600 C a 900 C). A diferencia de la soldadura convencional, los materiales principales no se funden. La tcnica de soldadura fuerte

Las uniones por soldadura fuerte pueden realizarse siguiendo una amplia serie de mtodos de calentamiento. Los preparativos de la soldadura fuerte son sencillos y pueden lograrse buenos resultados si se observan y cumplen las tcnicas correctas. La soldadura fuerte constituye una tcnica econmica de unin que sirve tanto para unir pequeos nmeros de componentes como su produccin en masa. Un gran nmero de los procesos de soldadura fuerte pueden automatizarse, lo que facilita la fiabilidad y el control, as como la reduccin de los costes.

Procesos de unin trmica: El mbito natural de la soldadura fuerte La soldadura fuerte y la soldadura blanda Se trata de tcnicas de unin trmica en las que el metal de aportacin fundido se filtra

al huelgo capilar comprendido entre dos superficies casantes que encajan en muy alto grado. Por definicin:- Se denomina soldadura blanda la unin a temperaturas inferiores a 450 C y soldadura fuerte la que se efecta a temperaturas superiores a 450 C. Ambas tcnicas tienen lugar por debajo de la temperatura de fusin de los metales a unir. Soldadura fuerte de la plata Un tipo de soldadura fuerte en la que se utilizan metales de aportacin con contenido de plata y cuya temperatura de fusin est comprendida entre 600 C y 900 C. Soldadura de la plata / soldadura dura son trminos sinnimos al de soldadura fuerte de la plata. Soldadura por fusin Se trata de una tcnica de unin trmica en la que las superficies casantes se ablandan o licuan por aplicacin de calor o presin o ambas cosas. Puede o no aadirse un metal de aportacin de composicin similar a la del metal principal. Soldadura de latn o de bronce Una tcnica de unin trmica en la que se utiliza un soplete y metal de aportacin cuya temperatura de fusin es inferior a la de los metales principales. Esta tcnica utiliza metales de aportacin con contenido de cobre que se funden a temperaturas superiores a los 850 C y no depende de la atraccin capilar. Trminos conexos a la tcnica de soldadura fuerte y a los metales de aportacin para la misma. Aleacin de soldadura fuerte / metal de aportacin Un metal de aportacin que se funde a temperaturas superiores a los 450 C pero inferiores a las de los metales a unir. Fundente Un compuesto qumico aplicado a los metales principales para protegerlos de la formacin de xido durante el calentamiento y para fomentar el flujo y la humectacin del metal de aportacin de soldadura fuerte. Metales principales Los materiales a unir por soldadura fuerte. Humectacin Una vez fundida, la aleacin de soldadura fuerte fluye por los metales principales y se adhiere a ellos. Huelgos de unin La separacin entre los metales principales a unir con el metal de aportacin de soldadura fuerte. Atraccin capilar La fuerza que atrae al metal de aportacin de la soldadura fuerte al interior del huelgo de la unin. Temperatura de solidificacin La ms alta temperatura a la que un metal de aportacin se solidifica totalmente.

Temperatura de licuacin La temperatura ms baja a la que un metal de aportacin se licua totalmente. Gama de temperaturas de fusin La gama de temperaturas a las que se funden los metales de aportacin. Eutctico Se denomina aleacin eutctica una aleacin (metal de aportacin) con un nico punto de fusin y no con una gama de temperaturas de fusin. Trminos conexos a los problemas metalrgicos en las uniones de soldadura fuerte Temperatura de licuacin Cuando un metal de aportacin para soldadura fuerte con una amplia gama de temperaturas de fusin se calienta lentamente, la fase con la temperatura de fusin ms baja es la primera en fluir. El material que queda tiene una composicin diferente y una temperatura de fusin superior. No fluir fcilmente. La consecuencia de la licuacin es una unin poco segura y de mal aspecto. Desgalvanizacin Un tipo de corrosin galvnica generalmente asociada con la aleacin de latn de dos fases, en la que la fase rica en cinc sale del latn selectivamente por lixiviacin, dejando una matriz esponjosa que es la fase rica en cobre. Esto puede ocurrir si la unin por soldadura fuerte queda expuesta a sal o agua marina. Penetracin intergranular El nquel y las aleaciones de nquel tienen tendencia a resquebrajarse durante la soldadura fuerte con metales de aportacin que contienen plata. El agrietamiento se denomina penetracin intergranular o por esfuerzos. Por lo general el agrietamiento sigue la lnea de divisin granular cuando los componentes se someten a grandes esfuerzos del material o a tcnicas de soldadura fuerte. Corrosin de las fisuras en las superficies a soldar Cuando la unin de componentes de acero inoxidable por soldadura fuerte de la plata queda expuesta al agua o a la humedad durante su servicio, podr fallar como consecuencia de un tipo especfico de corrosin de las fisuras que se produce en las superficies a soldar a lo largo de las superficies de unin entre el acero inoxidable y el metal de aportacin de la soldadura fuerte. soldadura fuerte En esta soldadura se aplica tambin metal de aporte en estado lquido, pero este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los 430 C y menor que la temperatura de fusin del metal base. Por lo regular se requiere de fundentes especiales para remover los xidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez al metal de aporte. Algunos de los metales de aporte son aleaciones de cobre, aluminio o plata. A continuacin se presentan algunos de los ms utilizados para las soldaduras denominadas como fuertes: 1. Cobre. Su punto de fusin es de 1083C. 2. Bronces y latones con punto de fusin entre los 870 y 1100C. 3. Aleaciones de plata con temperaturas de fusin entre 630 y 845C.

4. Aleaciones de aluminio con temperatura de fusin entre 570 y 640C La soldadura dura se puede clasificar por la forma en la que se aplica el metal de aporte. A continuacin se describen algunos de estos mtodos: Inmersin. El metal de aporte previamente fundido se introduce entre las dos piezas que se van a unir, cuando este se solidifica las piezas quedan unidas. Horno. El metal de aporte en estado slido, se pone entre las piezas a unir, estas son calentadas en un horno de gas o elctrico, para que con la temperatura se derrita al metal de aporte y se genere la unin al enfriarse. Soplete. El calor se aplica con un soplete de manera local en las partes del metal a unir, el metal de aporte en forma de alambre se derrite en la junta. Los sopletes pueden funcionar con los siguientes comburentes: aire inyectado a presin (soplete de plomero), aire de la atmsfera (mechero Bunsen), oxgeno o aire almacenado a presin en un tanque. Los combustibles pueden ser: alcohol, gasolina blanca, metano, propano-butano, hidrgeno o acetileno. Electricidad. La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede lograr por medio de resistencia a la corriente, por induccin o por arco, en los tres mtodos el calentamiento se da por el paso de la corriente entre las piezas metlicas a unir.