Werkstoffdatenblatt:

42CrMo4, 1.7225

EN 10083

ausgedruckt am: 02.08.2007

Aktivittsfeld SoDat
Ihr Ansprechpartner bei Rckfragen:
Dipl.-Verw.-wirt. Klaus-Peter Eschert
Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH
Hellenthalstr. 2 - D-47661 Issum
Tel. +49 2835 9606-0 - Fax. +49 2835 9606-60
Email: info@werkstofftechnik.com
http://www.werkstofftechnik.com

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10.08.2007

Werkstoff-Nr.:
Werkstoff:
Land:

1.7225
42CrMo4
Deutschland (D)

Fachquelle:
Hinweis:
Titel:

DIN EN 10083-3:2007-01
Ersatz fr Ausgabe 2006-10
Vergtungssthle - Teil 3: Technische Lieferbedingungen fr legierte Sthle

Analyse nach DIN EN 10083-3:2007-01

C:
Si:
Mn:
P:
S:
Cr:
Mo:

0,38 - 0,45 %
max. 0,40 %
0,60 - 0,90 %
max. 0,025 %
max. 0,035 %
0,90 - 1,20 %
0,15 - 0,30 %

Legierungsbasis:

Fe

Vergleichswerkstoffe
Werkstoff:

Werkstoff-Nr.:

Fachquelle:

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10083-3:2007-01 (D)

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10132-3:2000-05 (D)

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10250-3:1999-12 (D)

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10263-4:2002-02 (D)

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10263-4:2002-02 (D)

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10269:2006-07 (D)

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10297-1:2003-06 (D)

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10305-1:2003-02 (D)

42CrMo4

1.7225

SEL:2004 (D)

40CD4

AFNOR (nicht genormte Sthle) (F)

42CD4

AFNOR A 35-556:1984-10 (F)

42CD4

AFNOR A 35-557:1983-07 (F)

42CD4

AFNOR A 36-102:1993-09 (F)

42CrMo4RR

AFNOR A 36-102:1993-09 (F)

4140

ASTM A 29/A 29M:2005 (USA)

4140H

ASTM A 304:2005 (USA)

4142H

ASTM A 304:2005 (USA)

4140

ASTM A 322/b:2006 (USA)

4140

ASTM A 505:2000 (USA)

4140

ASTM A 519:2006 (USA)

4142

ASTM A 519:2006 (USA)

4140

ASTM A 711:2004 (USA)

42CrMo4

BS 970-1:1996 (GB)

708M40

BS 970-1:1996 (GB)

709M40

BS 970-1:1996 (GB)

42CrMo

GB 3077:1999 (VC)

ML42CrMo

GB 6478:2001 (VC)

42CrMo

GB 8162:1999 (VC)

ZG42CrMo

GB JB/ZQ 4297:1986 (VC)

42CrMo

GB T 3078:1994 (VC)

Copyright 1989-2007 Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH

Status:

Seite: 1

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10.08.2007

SCM440M

JIS G 3311:1998 (J)

SCM440TK

JIS G 3441:1988 (J)

SCM440H

JIS G 4052:1979 (J)

SCM440

JIS G 4105:1979 (J)

SNB7Class2

JIS G 4107:1994 (J)

C4732

JUS C.B9.021:1989 (SCG)

4140

MIL-S-16974 (USA)

4140

MIL-S-46059 (USA)

4140

MIL-S-5626 (USA)

4140H

SAE J 1268:1995 (USA)

4142H

SAE J 1268:1995 (USA)

4140RH

SAE J 1868:1993 (USA)

4140

SAE J 404:2000 (USA)

4140H

SAE J 775:1993 (USA)

NV7

SAE J 775:1993 (USA)

42CrMo4

1.7225

2244

SEW 550:1976-08 (D)

SS (S)

41MoCr11AS

STAS/SR 11290-89 (RO)

42MoCr11

STAS/SR 791-88 (RO)

41MoCr11

STAS/SR 8185-88 (RO)

42MoCr11q

STAS/SR 9382/4-89 (RO)

42CrMo4

UNE 36254:1979 (E)

F.8232

UNE 36254:1979 (E)

AM42CrMo4

UNE 36255:1979 (E)

F.8332

UNE 36255:1979 (E)

G40CrMo4

UNI 3160:1983 (I)

42CrMo4

UNI 6403:1986 (I)

38CRMo4KB

UNI 7356:1974 (I)

G41400

UNS (USA)

H41400

UNS (USA)

H41420

UNS (USA)

K14248

UNS (USA)

42CrMo4

Fundia (S)

42CrMo4

Imatra (FIN)

42CrMo4

1.7225

TES (D)

42CrMo4

1.7225

Saarstahl (D)

42CrMo4

1.7225

Schmidt+Clemens (D)

42CrMo4

1.7225

Eschmann-Stahl (D)

42CrMo4

1.7225

Hver&Sohn (D)

42CrMo4

1.7225

Platestahl (D)

42CrMo4

1.7225

Mannesmann (D)

42CrMo4

1.7225

Dillinger Htte (D)

42CrMo4

1.7225

Dirostahl (D)

42CrMo4

1.7225

Zapp (D)

42CrMo4

1.7225

Buderus (D)

M.O.C.3J

Aubert & Duval (F)

M.O.C2
TEW42CrMo4

Aubert & Duval (F)

1.7225

TES (D)

V320

1.7225

Bhler Uddeholm (A)

VCMo140

1.7225

Grimm Edelstahl (D)

B16

ASTM A 193/A 193M:2007 (USA)

B7

ASTM A 193/A 193M:2007 (USA)

4140
42CrMo4

ASTM A 513:2007 (USA)

1.7225

DIN EN 10083-1:1996-10 (D)

Copyright 1989-2007 Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH

Ungltig

Seite: 2

StahlWissen - Navimat

10.08.2007

42CrMo4

1.7225

DIN EN 10269:1999-11 (D)

Ungltig

42CrMo4

1.7225

DIN 1652-4:1990-11 (D)

Ungltig

42CrMo4

1.7225

DIN 1654-4:1989-10 (D)

Ungltig

42CrMo4

1.7225

DIN 17204:1990-11 (D)

Ungltig

G42CrMo4

1.7225

DIN 17205:1992-04 (D)

Ungltig

GS-42 CrMo 4

1.7225

DIN 17205:1992-04 (D)

Ungltig

42CD4

AFNOR A 35-552-1 (F)

Ungltig

42CD4

AFNOR A 35-553 (F)

Ungltig

42CD4

AFNOR A 35-554 (F)

Ungltig

42CD4

1.7225

AFNOR EN 10083-1:1997-02 (F)

Ungltig

42CrMo4

1.7225

AFNOR EN 10269:1999-11 (F)

Ungltig

4140

ASTM A 331 (USA)

Ungltig

4140

ASTM A 547 (USA)

Ungltig

4140

ASTM A 646 (USA)

Ungltig

708M40

BS 970-3:1991 (GB)

Ungltig

709M40

BS 970-3:1991 (GB)

Ungltig

1.7225

BS EN 10083-1:1991 (GB)

Ungltig

UNE EN 10083-1:1997 (E)

Ungltig

42CrMo4

1.7225

UNI EN 10083-1:1998 (I)

Ungltig

42CrMo4

1.7225

DDR-TGL (D)

Ungltig

GS-42CrMo4

1.7225

DDR-TGL (D)

Ungltig

1.7225

1.7225

Hverstahl (D)

Ungltig

42CrMo4

1.7225

Krupp (D)

Ungltig

BSH

1.7225

DEW (D)

Ungltig

Mo40

1.7225

Rchling (D)

Ungltig

V320

1.7225

VEW (D)

Ungltig

42CrMo4
42CrMo4

Copyright 1989-2007 Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH

Seite: 3

Werkstoff-Datenblatt
StahlWissen - Navimat
Werkstoff
Kurzname:

42CrMo4

Werkstoff-Nr.:

1.7225

Werkstoffgruppe
Vergtungssthle - legiert - / DIN EN 10083-3:2007-01
Chemische Zusammensetzung (in Gew. %)
Element

Si

Mn

Cr

Mo

min

0,38

max.

0,60

max.

max.

0,90

0,15

max

0,45

0,40

0,90

0,025

0,035

1,20

0,30

Verwendung
Fr Teile hoher Zhigkeit im Automobil- und Fahrzeugbau; z.B. Achsschenkel, Pleuelstangen, Zahnrder, Ritzel,
Bandag.
Warmformgebung und Wrmebehandlung
Warmumformen:

1100 -850 C

Normalglhen:

840 -880 C

Weichglhen:

680 -720 C

Hrten:

820 -880 C -> l oder Wasser

Anlassen:

540 -680 C mindestens 60 min. (Anhaltswert)

Mechanische Eigenschaften
Lieferzustand

Vergtet (+QT)

Durchmesser d [mm]

<=16

16<d <=40

40<d <=100

Dicke t [mm]

<=8

8<t <=20

20<t <=60

60<t <=100

100<t <=160

Streckgrenze Re [MPa]

min. 900

min. 750

min. 650

min. 550

min. 500

Zugfestigkeit Rm [MPa]

1100 - 1300

1000 - 1200

900 - 1100

800 - 950

750 - 900

Bruchdehnung A [%]

min. 10

min. 11

min. 12

min. 13

min. 14

Brucheinschnrung Z [%]

min. 40

min. 45

min. 50

min. 50

min. 55

min. 35

min. 35

min. 35

min. 35

Kerbschlagarbeit ISO-V lngs

[J]

100<d <=160 160<d <=250

Lieferzustand

Behandelt auf Scherbarkeit (+S)

Weichgeglht (+A)

Hrte [HBW]

max. 255 1)

max. 241

1)

In Abhngigkeit von der chemischen Zusammensetzung der Schmelze und

den Maen kann, insbesondere bei den +HH-Sorten, ein Weichglhen
erforderlich sein.
Flamm- oder Induktionshrten

fr den vergteten und oberflchengehrteten Zustand und Entspannen bei

150-180C 1 h
Oberflchenhrte [HRC] fr
Querschnitte <= 100 mm Dmr.

Copyright 1989-2007 Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH

min. 53

Seite: 4

Dichte: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

02.08.2007

Regressionsrechnung mit folgender Analyse:

0,415% C; 0,20% Si; 0,75% Mn; 1,05% Cr
9000

Regressionsrechnung
Experimentelle Messwerte

8800

8600

8400

Dichte [kg/m]

8200

8000

7800

7600

7400

7200

7000
0

100

200

300

400

500
600
Temperatur [C]

700

800

900

1000

Wrmeausdehnung: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

02.08.2007

25

Regressionsrechnung nach Eckstein

Experimentelle Messwerte

Wrmeausdehnungskoeffizient [*10^-6 m/m]

20

15

10

0
-100

100

200

300

400
500
Temperatur [C]

600

700

800

900

1000

Wrmeleitfhigkeit: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

02.08.2007

Regressionsrechnung mit folgender Analyse:

0,415% C; 0,20% Si; 0,75% Mn; 1,05% Cr
100

Regressionsrechnung
Experimentelle Messwerte

90

80

Wrmeleitfhigkeit [W/m*k]

70

60

50

40

30

20

10

0
0

100

200

300

400

500
600
Temperatur [C]

700

800

900

1000

Wrmekapazitt: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

1000

02.08.2007

Regressionsrechnung nach Eckstein

Experimentelle Messwerte

900

800

Wrmekapazitt [J/kg*K]

700

600

500

400

300

200

100

0
0

100

200

300

400

500
600
Temperatur [C]

700

800

900

1000

Kontinuierliches ZTU-Schaubild: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

02.08.2007

1200
Austenitisierung: 850C
1100
1000
900
Ac3 (805C)

800
Temperatur [C]

40
Ac1 (750C)

700

F
5

600

30

60

40

A
500
B
400
Ms (345C)
300

15

60
90
28

200
100
660
0
0,1
Zeit [s]

600

10
100
Zeit [min] 1

470

290
1000
10
Zeit [h]

230

140

1E4
1E5
1E6
100
1000
10000
1
2
4 6 8 16
48 72 144

Isothermisches ZTU Schaubild: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

02.08.2007

1200
Austenitisierung: 850C
1100
1000
900

Temperatur [C]

800
700

Ac3 (805C)
Ac1 (750C)
A

200

250

600

260

500
B

28

400

37

Ms
300

48
M50

200
M99
100
0
0,1
Zeit [s]

10
100
Zeit [min] 1

1000
10
Zeit [h]

1E4
1E5
1E6
100
1000
10000
1
2
4 6 8 16
48 72 144

Vergtungsschaubild: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

02.08.2007

60 mm Dmr / 840C (1 h) -> l

2000

Zugfestigkeit Rm
Streckgrenze Rp
Bruchdehnung A

1600

1400

1200

1000

100
90

800

80
70

600

60
50

400

40
30

200

20
10

0
0

100

200

300
400
Anlasstemperatur [C]

500

600

0
700

Dehnung A [%] / Einschnrung Z [%]

Streckgrenze Rp [MPa] / Zugfestigkeit Rm [MPa]

1800

Stirnabschreckkurve: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

70

02.08.2007

Hrtetemperatur 845-855C
Quelle: DIN EN 10083-3:2007-01

65
60
+HH

Hrte [HRC]

55

+HH

50

+H
45
+H

40

+HL
35

+H

+HL

30
25
20

10

15

20
25
30
Stirnflchenabstand [mm]

35

40

45

50

Warmstreckgrenze: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

02.08.2007

Vergtet
800

Dehngrenze Rp 0,2 [d <= 60 mm]

Quelle: DIN EN 10269:2006-07

750
700
650
600

Festigkeit min. [MPa]

550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0

50

100

150

200

250
300
350
Temperatur [C]

400

450

500

550

600

Warmstreckgrenze: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

800

02.08.2007

Dehngrenze Rp 0,2 [<= 250 mm Dmr +QT]

Dehngrenze Rp 0,2 [> 250 <= 500 mm Dmr +QT]
Dehngrenze Rp 0,2 [> 500 <= 750 mm Dmr +QT]

Quelle: SEW 550:1976-08

750
700
650
600
550

Festigkeit [MPa]

500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0

50

100

150

200

250
300
350
Temperatur [C]

400

450

500

550

600

Weitere Grafik: 42CrMo4, 1.7225 / D - DIN EN 10083-3:2007-01

600

02.08.2007

Quelle: SEW 550:1976-08

550
500
450

E-Modul [kMPa]

400
350
300
250
200
150
100
50
0
0

50

100

150

200

250
300
350
Temperatur [C]

400

450

500

550

600