DIRECCIN: Mantenimiento industrial.

CARRERA: T.S.U: Mantenimiento industrial.

ASIGNATURA: Mtodos y sistema de trabajo.

INVESTIGACIN: Unidad II Distribucin de planta. 4.2 Distribucin de planta.

NOMBRE DEL ALUMNO; Gonzalo de la Cruz Rodrguez.

GRADO Y GRUPO: 2 do Cuatrimestre. Grupo B

NOMBRE DEL MAESTRO: Ral Olan Que

LUGAR Y FECHA: San Antonio Crdenas Carmen Campeche. A 10/02/2012

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Introduccin:

En la asignatura de mtodos y sistemas de trabajo hemos estudiado varios temas que nos ayudan a mejorar el desempeo de cada uno en esta ocasin estudiaremos temas como el de distribucin de planta, el cual nos ayuda a a eliminar actividades innecesarias y reducir el costo de los de elaboracin de los productos existen muchos tipos de distribucin de planta ninguna planta de distribucin es perfecta.

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Objetivos:

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DISTRIBUCION DE PLANTA
Una vez seleccionado un sitio acorde con las caractersticas del proceso productivo, se proceder seguidamente a disear la forma en que deben ubicarse los diferentes recursos con que cuenta la empresa. El objetivo primordial se centra en eliminar las actividades y operaciones innecesarias, para fabricar un producto acorde con las especificaciones del cliente a un mnimo costo. Este tipo de estudio se denomina diseo de instalaciones. Consiste en planificar la manera en que el recurso humano y tecnolgico, as como la ubicacin de los insumos y el producto terminado han de arreglarse. Este arreglo debe obedecer a las limitaciones de disponibilidad de terreno y del propio sistema productivo a fin de optimizar las operaciones de las empresas. El enfoque de disear las plantas cobra cada da ms fuerza. Por ejemplo se le atribuye el xito econmico del Japn en comparacin con las economas de las naciones industrializadas occidentales, el que este pas se preocupara por el racionamiento de los espacios de almacenamiento y de produccin, eliminacin del desperdicio y fabricar en el momento justo, en el lugar apropiado y en la cantidad necesaria. Con el crecimiento progresivo de las tasas demogrficas, un estudio cada vez ms minucioso de los diseos de planta resulta imprescindible. TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA La distribucin de planta sugerida en el caso de estudio anterior; aunque rediseado con criterios recatados, no deja por este hecho de generar resultados beneficiosos en el proceso de transformacin. En contraste a esta situacin, muchos estudiosos en administracin de la produccin han propuesto formas y procedimientos de diseos de distribucin de planta, que han originado una mejora espectacular en los indicadores de productividad en las empresas. Estas propuestas estn ampliamente relacionadas con las caractersticas del proceso de transformacin que se est estudiando, ya que no es lo mismo distribuir acertadamente los equipos y maquinarias de una carpintera en relacin con la forma en que se han de distribuir en una lnea de produccin de camiones. Es por esta razn que a continuacin se muestra una clasificacin de los principales diseos de configuracin de planta acorde con las caractersticas de los diferentes procesos productivos. 2.1.- Configuracin por posicin fija. Cuando en un proceso de transformacin los insumos, la mano de obra , las herramientas y la mayora de los equipos y maquinarias se dirigen hacia un sitio especifico a fin de darle al producto el acabado final, decimos entonces que el proceso obedece a una configuracin por posicin fija. Dicha configuracin es propia de los grandes proyectos de produccin. Los astilleros, las grandes armazones aeroespaciales y la construccin de edificios son unos pocos casos de esta clasificacin.

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2.2- Configuracin funcional. Existe una gran cantidad de procesos de transformacin que caen en esta clasificacin. Se dice que es una distribucin por configuracin funcional, cuando el producto tiene que detenerse en varias secciones o talleres que le darn valor agregado hasta culminar con el proceso de 6 transformacin pertinente. Las secciones o talleres estarn agrupados por funciones y caractersticas de ndole tecnolgica, de especializacin humana y estratgica a fin de cumplir con las especificaciones del producto. Ejemplos de esta configuracin la posee la industria de la confeccin del vestido y un centro clnico asistencial. 2.3.- Configuracin de lnea. Una configuracin de este tipo se hace presente cuando en los procesos de transformacin se unen partes que van formando paulatinamente parte del producto final. Los equipos, maquinarias, herramientas as como el recurso humano se establecen obedeciendo al orden estricto de la evolucin transformativa del ensamblaje de piezas y partes en el producto final. Las plantas ensambladoras de automviles y lnea blanca poseen caractersticas propias de configuracin de lnea. Cuando se analiza un determinado proceso de transformacin, puede presentarse el dilema en que no se sabe con certeza a que tipo de configuracin de planta obedece. Cuando ocurre esta situacin lo ms probable es que el sistema posea caractersticas de tipo mixto.

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NECESIDADES DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.

El principal motivo del arreglo de la planta es optimizar la distribucin de mquinas, recursos humanos, materiales y servicios auxiliares, de manera que el valor creado por el sistema de produccin sea elevado al mximo. El trmino de fbrica o de una manera ms general, planta fabril, significa un edificio o grupo de edificios provistos de equipo mecnico, herramientas y otros medios materiales necesarios para la produccin de mercancas y servicios. El tamao ms favorable de una fbrica o una unidad industrial, puede examinarse desde varios puntos de vista, ya que esto es posible aunque puede variar mucho de una industria a otra. Una manera de averiguar este tamao es hallar cual es la magnitud de la organizacin que utilizando los recursos, las tcnicas de fabricacin y la habilidad organizadora existentes, produce un costo unitario de produccin mnimo, cuando se incluyen todos los costos que tienen estar comprendidos a lo largo de la operacin. El crecimiento, ya sea gradual o explosivo y el cambio son elementos esenciales en cualquier negocio, tanto las instalaciones dedicadas a produccin, como los edificios en que se encuentran, deben expandirse en concordancia con el incremento de las necesidades de la produccin, nunca debe darse por sentado que se tiene la mejor distribucin ptima, puesto que los mtodos, el manejo de los materiales y la ubicacin de las mquinas siempre son susceptibles de mejoras

OBJETIVO DE LA DISTRIBUCIN
Determinar la disposicin de una fabrica, existente o en proyecto, es colocar las mquinas y dems equipo de la manera que permita a los materiales avanzar con mayor facilidad, al costo ms bajo y con el mnimo de manipulacin desde que se reciben las materias primas hasta que se despachan los productos terminados. l.- Asegurar la eficiencia, seguridad y comodidad de los ambientes de trabajo. 2.- Encontrando una distribucin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms econmica para el trabajo. Facilitando el proceso de manufactura. Facilitando y minimizando el movimiento y manejo de materiales entre operaciones. Asegurando una alta rotacin de materiales en proceso. Optimizando la mano de obra. Minimizando la inversin en equipos. Optimizando el espacio disponible (en tres dimensiones). Manteniendo la flexibilidad adecuada. + En la cantidad (por expansin aumentos de volumen). + En la calidad (por cambios de diseo productos fabricados).

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COMO REALIZAR UN ESTUDIO DE DISTRIBUCIN EN PLANTA

1.Obtencin de datos bsicos. Anlisis de los productos, volmenes de produccin, estacionalidad. Frecuencia de cambios de diseo. Procesos de produccin utilizados. Sub-montajes, montaje final, etc. Diagramas de recorrido, estndares de produccin, etc. 2.- Determinar el equipo y la maquinaria necesarios para la fabricacin, en funcin del tipo de producto o productos. 3.- Fijar el nmero de unidades de cada mquina y tipo de equipo necesarios para fabricar cada producto en funcin del volumen de ventas. 4.- Calcular el espacio total requerido para la fabrica, sumando: El espacio necesario para la maquinaria. rea de desenvolvimiento del operario. rea para el servicio a las mquinas. Lugar para herramientas. Requisitos de inventarios. + rea para acceso y salida de materiales, piezas y ensambles. + rea para productos terminados. rea para servicios al personal. rea para servicios auxiliares (Aire comprimido, calderas, energa elctrica, agua, etc.). 5.- En base a los datos anteriores, elaborar un plan maestro de distribucin 6.- Distribuir los diferentes departamentos con sus respectivas zonas de trabajo, de modo que el recorrido del trabajo sea el ms econmico posible. 7.- Establecer el plano del edificio, teniendo en cuenta sobre todo la ubicacin de las zonas de trabajo, reas de almacenamiento y servicios auxiliares 8.- Determinar el tamao y disposicin del terreno exterior a la fbrica, asignando el espacio necesario para estacionamiento, recepcin, embarque y zonas verdes. 9.- Someter este plan a la consideracin y aprobacin de la gerencia y de los interesados (produccin, almacn, ingeniera, etc.) 10.- Colaborar activamente en la instalacin de la distribucin aceptada. 11.- Proveer los controles necesarios para verificar que una vez que arranque el proyecto de distribucin, los trabajos se realicen de acuerdo con lo planeado.

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NECESIDAD

DE

UNA

NUEVA

DISTRIBUCIN

Existen una serie de signos o indicaciones que nos sealan si una distribucin es deficiente: entrega de mercancas con demora, confusin o deformidad general de la planta y existencia de hombres y maquinaria parada, son sntomas que indican la posibilidad de unas economas en potencia susceptibles de ser actualizados a travs de una mejor distribucin en planta. El momento ms lgico para un cambio en la distribucin es cuando se estn realizando mejoras en los mtodos o maquinaria. Los cambios de mtodos y las mejoras en el proceso, maquinaria o equipo estn estrechamente relacionados. Las buenas distribuciones se proyectan a partir de la maquinaria y el equipo, los cuales a su vez, estn basadas en los procesos y mtodos, siempre que un proyecto de distribucin est en su inicio, se debern rexaminar los mtodos y procesos y siempre que se vayan a adoptar nuevos mtodos o instalar nueva maquinaria, ser un buen momento para evaluar de nuevo toda la distribucin. Puesto que, al mismo tiempo que se realiza una redistribucin se harn o podrn hacerse cambios en otras actividades y debern tenerse presentes las condiciones siguientes Vender el Plan de Distribucin En realidad, no existe ninguna distribucin perfecta, se habr tenido que sacrificar siempre algunas caractersticas para favorecer otras, por lo tanto, siempre habr alguien que no puede todo lo que requiere, adems si se trata de una redistribucin habremos de cambiar algn personal de lugar. Al personal no le gusta ser cambiada de un lado a otro y lo criticar todo, escogiendo especialmente los puntos en que nos hemos visto obligados a hacer concesiones, adems de eso, tendremos que conseguir la autorizacin de una asignacin financiera, es que en realidad alguien va a tener que sacar el dinero para el producto.

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Mapa mental.

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Conclusin:
El diseo de distribucin de planta que minimiza los desplazamientos innecesarios entre los talleres siguiendo la metodologa del enfoque del anlisis secuencial de las operaciones, es tal y como se representa en el esquema del arreglo fsico final. El estudio acertado de distribucin de planta le permite a la empresa ahorrar costos en el corto y largo plazo, permitiendo mejorar los indicadores de productividad empresarial ya que no se tiene que incurrir en redistribuciones posteriores.

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Bibliografa Distribucin en planta y materiales

Autor: IVAN ESCALONA MORENO

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