Colegio De Bachilleres Plantel 28

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Control De Calidad Y Pruebas Fsicas

Prof Juan Enrique Hernndez Resndiz

Tcnicas de control de calidad

CALIDAD calidad de un producto o servicio es la percepcin que el cliente tiene del mismo, es una fijacin mental del consumidor que asume conformidad condicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades por lo tanto podemos decir que calidad es la idea que genera el cliente sobre un bien o un servicio el cual el cual satisface sus necesidades y crea fidelidad al producto. CONTROL DE CALIDAD: es una tcnica las cual se establece con el fin de la optimizacin continua de la calidad. Logrando la satisfaccin total del cliente externos y internos mediante el anlisis de los procesos de la empresa. TECNICAS DE CALIDAD: Son tcnicas formalizadas las cuales ayudan en la medicin de la calidad del servicio, planificando sus procesos con el fin de mejorar su productividad y servicio al cliente. En general se manejan 7 herramientas bsicas que han sido escogidas en las actividades para el mejoramiento de la calidad y como soporte para el anlisis: AMFE: (Anlisis Modal de Fallos y Efectos) herramienta que permite identificarlas variables de un proceso o producto para poder establecer las acciones correctoras necesarias, se previenen los posibles fallos y se evita que lleguen al cliente productos defectuosos. Brainstorming: Es una tcnica de trabajo en grupo con la que se pretende obtener ideas a cuestiones planteadas, aprovechando la capacidad creativa delas personas. Las ideas deben ser estructuradas y analizadas a posterior y utilizando otras herramientas de mejora. Crculos de Calidad: es un grupo reducido de personas que se renen voluntaria y peridicamente para detectar los errores que se producen en la empresa, analizarlos y buscar las soluciones apropiadas a los problemas que surgen en su rea de trabajo. Diagrama de Flujo: son muy eficaces para describir grficamente tanto el funcionamiento como la estructura de los procesos y/o sistemas de una organizacin, sus fases y relaciones entre sus componentes, ofreciendo una visin global de todos ellos. Diagrama de Ishikawa : Tambin conocido como Diagrama Causa-Efecto, el Diagrama de Ishikawa es una herramienta que ilustra grficamente las relaciones entre un efecto (resultado) y sus causas (factores), ayudando a identificar, clasificar y evidenciar posibles causas, tanto de problemas especficos como de caractersticas de calidad. Diagrama de pareto: es un sencillo y grfico mtodo de anlisis que permite distinguir entre las causas de un problema las que son ms importantes de las ms triviales. De esta forma los esfuerzos pueden concentrarse en las causas que tendrn mayor impacto una vez que se hayan resuelto, adems de dar una visin rpida de la importancia relativa de los problemas.

Histogramas: Los Histogramas son conocidos tambin como Diagramas de Distribucin de Frecuencias. Consisten en representaciones grficas de una distribucin de frecuencias de una variable continua por medio de barras verticales, cada una de las cuales refleja un intervalo. QFD: (Quality Function Deployment - Despliegue Funcional de la Calidad) es una metodologa que permite identificar y trasladar la informacin obtenida del cliente y convertirla en requisito del producto. Las expectativas del cliente sern las que marquen todo el proceso creativo: se debe de traducir la "voz del cliente" al lenguaje tcnico. Seis Sigma: Seis Sigma naci a mediados de los aos 80 en EE.UU. como una iniciativa de la firma Motorola para hacer frente a la competencia de la industria japonesa. Se trata de una metodologa que permite una reduccin drstica delos defectos en el producto a travs del seguimiento diario de todas las actividades de la empresa, que permite minimizar sus desperdicios e incrementar la satisfaccin de los clientes. Bsicamente consiste en un proceso de hacerse preguntas cuyas respuestas, tangibles y cuantificables, producirn al final unos resultados rentables.

Aspectos Fisicos Ambientales, Temperatura, Humedad Relativa, Ventilacion

TEMPERATURA: la temperatura puede ser un factor protagnico en los problemas dentro del almacn si no lo controlamos adecuadamente, puesto que este factor puede daar nuestros artculos perecederos y afectar de forma directa el capital de la empresa, por la generacin de prdidas en inventario. HUMEDAD RELATIVA: cualquier mtodo que aumente la humedad relativa en el ambiente del almacn (o disminuya el dficit de presin de vapor entre el producto y su entorno) retrasar la prdida de agua. Un mtodo para aumentarla humedad relativa consiste en reducir la temperatura; otro mtodo consiste en aadir humedad al aire alrededor de la mercanca utilizando nebulizadores, vaporizadores, o mojando el piso del almacn. VENTILACION: Los almacenes pueden enfriarse mediante ventilacin nocturna cuando el aire exterior es fro. Para obtener mejores resultados los respiraderos de aire deben estar localizados en la base del almacn. Un ventilador dedes carga (extractor) colocado en la parte superior de la estructura impulsa el aire del almacn. Los respiraderos deben estar cerrados al amanecer y seguir cerrados durante las horas de calor diurno. En lugares donde la electricidad no est disponible, unas turbinas accionadas por viento pueden ayudar a mantener los almacenes fros mediante la succin del aire hacia arriba del edificio. Los respiraderos a nivel del suelo son especialmente tiles para el enfriamiento mediante aireacin nocturno

La funcin del control de calidad existe primordialmente como una organizacin de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance estas especificaciones. Como tal, la funcin consiste en la recoleccin y anlisis de grandes

cantidades de datos que despus se presentan a diferentes departamentos para iniciar una accin correctiva adecuada. Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas para decir que es correcto, ser eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricacin que podran evitar esos costos aadidos y desperdicios de material. Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las caractersticas del mismo sean ptimas. El nico inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo. Proceso de alcanzar los objetivos de calidad durante las operaciones. Pasos.1. Elegir qu controlar. 2. Determinar las unidades de medicin. 3. Establecer el sistema de medicin. 4. Establecer los estndares de performance. 5. Medir la performance actual. 6. Interpretar la diferencia entre lo real y el estndar. 7. Tomar accin sobre la diferencia.

Empresa Ricolino
En el laboratorio de control de calidad de la empresa ricolino se examinan todos los productos, tanto los que se elaboran en la planta como la materia prima que es enviada por otros proveedores, para as garantizar la eficacia y presentar al cliente. Esto se hace para asegurar la calidad del producto y todo se tiene clasificado en certificados de anlisis en los cuales se toman datos sobre la temperatura , condiciones fsicas como color, sabor, olor, visibilidad, resultados de pruebas microbiolgicas, como tambin se registran los anlisis pertenecientes a la humedad del producto , grado de acidez y nivel de agua, viscosidad, densidad y nivel de grasa. El laboratorio en el que se efectan las pruebas de control de calidad est equipado con diferentes aparatos que aseguran la confiabilidad de las pruebas. Los cuales se clasifican en rea de bascula, rea de refractmetro, rea de potencimetro, rea de termo balanza, calidad en el producto que se va a

viscosmetro digital, viscosmetro rvf, rea de aqualab, centrifuga de gerber. Todos estos aparatos son indispensables para llevar a cabo las tcnicas de certificacin de calidad de los productos elaborados y las materias qumicas que se aprueban para la utilizacin en la realizacin del producto. Cada producto tiene un lmite estndar de referencia que menciona el porcentaje de aceptabilidad para el producto dependiendo de la prueba que se le realice, esta referencia no puede ser superada ya que si sucede el producto seria rechazado o se vuelven a realizar las pruebas. La mayora de los productos que son llevados al laboratorio de control de calidad son aprobados despus de las evaluaciones a las que son sometidos y son mnimos los que no cumplen con el estndar de calidad establecido. Cuando un producto no es aprobado se elabora un documento donde se mencionan las condiciones del producto , los resultados de las pruebas y las observaciones. Las encargadas del laboratorio tienen que pasar por las lneas de produccin para registrar el producto y tomar las muestras adecuadas para poder analizarlo El producto se clasifica dependiendo de la lnea de produccin donde se elabora. Las etiquetas, envases y empaques, tambin son registrados y evaluados para que no se presente alguna anomala en el momento del sellado del producto. Existen otro tipo de pruebas que no se efectan en este laboratorio debido a que son muy costosas y son programadas dependiendo del producto. Listado de los productos y la tcnica de aplicacin de control de calidad Producto que se elabora Proceso de gomas

Lnea de molinos Azcar glass (extra, refinada, estndar) Lnea de bombon chocolate Lnea de gomas Proceso de cajetas

Lnea bubulubu

Lnea de paleta de malvisco Lnea de cajeta Lnea de paletn chicloso Lnea de bombn grajea Lnea de fondant Tcnicas de control de calidad Anlisis de producto Registro de factores fsicos Evaluacin de densidad Anlisis microbiolgico Cuenta bacteriana total Cuenta coliformes Cuenta de hongos y levaduras e. Coli Salmonela Cuadro ( relacin entre el producto tcnica de control de calidad )

producto elavorado

proceso de cajetas

proceso de gomas

densidad, humedad, viscosidad,nivel de agua

color, olor, visivilidad

acides, nivel de grasa, humedad

nivel de grasa color, forma, sabor, olor

Pruebas fsicas Punto de solidificacin o Punto de congelacin, temperatura a la que un lquido sometido a una presin determinada se transforma en slido. El punto de solidificacin de un lquido puro (no mezclado) es en esencia el mismo que el punto de fusin de la misma sustancia en su estado slido, y se puede definir como la temperatura a la que el estado slido y el estado lquido de una sustancia se encuentran en equilibrio.