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El uso bien administrado de vapor de alta calidad es un factor clave en la eficiente produccin de cervezas de la mxima calidad.
Vapores de la tina de cobre
Mosto
Vapor
Condensado
Se usa vapor porque es un eficiente portador de calor. Temperatura C Se produce en la caldera y se transmite a las instalaciones cerveceras mediante un sistema de distribucin de tuberas. Durante el proceso, el vapor pierde calor y se condensa. Una propiedad muy importante del vapor saturado es que su temperatura est directamente relacionada con su presin. Por lo tanto, la temperatura de los distintos procesos puede ser controlada de forma muy precisa si controlamos la presin del vapor. La gran mayora de compaias cerveceras, distribuirn el vapor a una presin entre 7 y 10 bar. La presin se ir reduciendo en cada uno de los procesos hasta llegar a su nivel ptimo. 2 250 200 150 100 50 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Curva de saturacin del vapor
Presin en bar r
Distribucin de vapor
Generacin de vapor
Manejo del
condensado
El sistema completo
Para producir cerveza de alta calidad manteniendo bajos los costes de produccin, es esencial que los procesos de fermentacin funcionen de la forma ms efeciente posible y para ello hay que usar de manera eficaz el calor que encontramos disponible en el vapor. Para conseguirlo, es necesario considerar el diseo y funcionamiento del sistema completo de vapor y condensado, teniendo en cuenta los tipos de proceso, sus necesidades especficas, el entorno local y el tipo de cerveza que vamos a elaborar. Deben tambin tenerse en cuenta los futuros planes de expansin as como los planes de mejora de las mquinas existentes.
Vapor
Revaporizado
Condensado
Controlador Sensor de presin Flujo de vapor de la caldera Conjunto de vlvula reductora de presin Flujo de vapor hacia el sistema
Acumulador
La presin del vapor puede, entonces, ser reducida a las presiones operativas requeridas. Los repentinos picos de demanda de vapor que se dan El almacenamiento trmico puede ser incrementado en la industria cervecera pueden provocar arrastre en usando una caldera ms grande de lo normal o las calderas, con un vapor muy hmedo pasando a introduciendo un acumulador de vapor. El acumulador travs del sistema de circulacin. Son varios los de vapor almacena energa trmica cuando la demanda mtodos disponibles para minimizar los daos que estas no es demasiado elevada e incrementa el caudal durante repentinas subidas de la demanda pueden causar en los aumentos bruscos de demanda. Este sistema el funcionamiento general del proceso de elaboracin. proteger las calderas de los efectos de una excesiva demanda, permitiendo a la vez la trasmisin a las tuberas de cantidades normales y que lsa altas demandas de vapor que puedan surgir sean cubiertas.
El uso de vlvulas de excedente para restringir el caudal de vapor a un mximo que resulte seguro o cerrar el suministro a los usos menos prioritarios durante las demandas excesivas pueden ser tambin otros caminos posibles para proteger todo el sistema.
Caldera sin acumulador Caldera con acumulador Las calderas deberian funcionar a la mxima presin posible para proporcionar un cierto grado de almacenamiento trmico y ayudar as a sobrellevar esta demanda.
Panel de control Coppertina de cobre de la control panel Unidad de lectura con salida 4-20mA Vlvula neumtica con posicionador
Vapor Flowmeter
Calandria
Mosto Condensado Control de calandria Control de calandria Spirax Sarco Spirax Sarco Conjunto de purga
Refrigerador Calandria
Licor
boracin de la cerveza
Estacin de vlvula de reduccin de vapor
Vapor de fbrica
Vapor limpio
Pasteurizacin
filtro de lpulo
Refrigerador
Tanque de fermentacin
Refrigerador
Tanque de maduracin
Controlador Vlvula neumtica Sensor con posicionador Retorno de la refrigeracin Unidad de lectura con salida 4-20mA Flujo refrigerante
Vapor
Vapor
Medidor Spiraflo
Vlvula de retencin
Eliminador de aire Desde la sala de calderas se transporta el vapor a los diversos procesos mediante el sistema de distribucin. Se debe disponer de l a la presin correcta, en suficiente cantidad y en las mejores condiciones posibles. Es importante que la tubera que transporta el vapor desde la sala de calderas a la corrugadora se dimensione correctamente. La velocidad del vapor debe ser de un nivel razonable y se debe minimizar la cada de presin. Spirax Sarco le ofrecer consejo en el dimensionado de sus tuberas de distribucin. La instalacin de un equipo de medicin preciso le permitir monitorizar el rendimiento, le asistir en la gestin de energa y le procurar informacin que le ayudar en el clculo preciso de costes del proceso de elaboracin. Para asegurar que las prdidas por radiacin se mantienen mnimas, se debe aislar trmicamente el sistema de distribucin de vapor. Incluso cuando est aislado habr algunas prdidas por radiacin, condensando algo de vapor y formando condensado en la tubera. Es importante sacar el condensado para que el vapor que llega a los procesos sea tan seco como sea posible. La eliminacin del condensado de las lneas de distribucin es tambin necesaria para evitar daos causados por golpes de ariete. stos ocurren cuando bolsas de condensado son impulsadas a lo largo de las tuberas a la velocidad del vapor. Vapor Conjunto de purga Vapor
Salida de condensado Punto intermedio de purga Spirax Sarco El condensado se puede desalojar por medio de un separador como se muestra en la ilustracin de una estacin de medicin de vapor, y en caso de largos recorridos de distribucin, debe instalarse un punto de purga intermedio. Debe hacerse previsin tambin para eliminar el aire y los gases incondensables del sistema de distribucin de vapor mediante eliminadores termostticos de aire estratgicamente colocados.
Si no se desaloja, una bolsa de condensado puede desarrollarse y verse arrastrada por la tubera a la velocidad del vapor. La causa de los golpes de ariete
Vlvula neumtica con Vlvula con actuador y posicionador actuador y posicionador Vlvula de seguridad
Caudal de vapor Separador Conjunto de purga Condensado Estacin de vlvulas electro/neumticas Spirax Sarco Eliminador de aire Vlvula de seguridad
Caudal de vapor
Conjunto de purga
Control de temperatura
La mayora de los procesos que usan vapor en la cerveceria requerirn un sistema de control de la temperatura para asegurar que el producto es calentado y se mantiene a la temperatura correcta.
o
100 80
Spirax Sarco proporciona diferentes tipos de sistema de control de temperatura y podr aconsejarle sobre lo mejor de cada uno de los diferentes procesos. Por ejemplo, un resistente sistema de control autoaccionado ser lo ms adecuado para un tanque de remojado caliente, mientras que un sistema electro/ neumtico ms sofisticado ser la mejor eleccion en la cuba de macerado para asegurar que en cada una de las fases, y durante el tiempo necesario, se mantiene la temperatura correcta
C 60 C
40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Horas Hours
Suministro de vapor a la bomba Condensado Condensado Purgador Bomba accionada por presin Intercambiador de calor de placas
Drenaje del condensado y control de la temperatura del intercambiador de calor de placa Spirax Sarco 10
De todos modos, la presin en el espacio vapor de un intercambiador de placas nunca es constante y puede caer una condicin de vaco con cargas bajas. Cuando la presin en el sistema de retorno de condensado es superior a la presin en el espacio vapor del intercambiador, se dice que el intercambiador est en una condicin de interrupcin de flujo ("stall"). Bajo estas condiciones el condensado no puede ser desalojado del intercambiador.
Una solucin efectiva para este problema consiste en instalar una unidad bomba/purgador. De esta manerase asegurar que el condensado se desaloje del intercambiador bajo condiciones de trabajo normales y en condiciones "stall". Spirax Sarco puede evaluar si una aplicacin de intercambiador de calor puede encontrarse en situacin "stall" y como evitar sus efectos adversos.
Salida de condensado
Unidad de retorno de condensado Spirax Sarco con bomba accionada por presin
Incluso una vez recuperado el revaporizado, el condensado a baja presin contiene una buena cantidad de calor - ms de 400 kJ/kg a presin atmosfrica - adems, no necesitar tratamiento del agua antes de volver a entrar a la caldera. Condensado de vapor a alta presin Conjunto de purga Sistemas para retornar el condensado pueden incluir sistemas de retorno por gravedad, sistemas de bombas elctricas o sistemas que incluyen la verstil bomba accionada por presin.
Nuestro ingeniero local de Spirax Sarco le complacer aconsejarle sobre los medios de coste ms rentables para conseguir un sistema de retorno de condensado eficiente.
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Spirax Sarco proporciona conocimientos, servicio y productos a lo largo del mundo para el control y el uso eficiente del vapor y otros fluidos industriales
Soporte en todo el mundo de un equipo de 3.900 empleados. Acceso a la experiencia y productos de Spirax Sarco en las 39 compaas del grupo en 32 pases. Informacin valiosa, consejo e intercambio de ideas en los cursos de entrenamiento del cliente mantenidos en cualquiera de los 31 centros de entrenamiento en todo el mundo. Un exhaustivo abanico de productos de la ms alta calidad.
Vlvulas de control actuadas neumtica y elctricamente Vlvulas de reduccin de presin Vlvulas de control de temperatura automticas Controladores electrnicos programables Controladores neumticos Vlvulas de seguridad Purgadores de vapor Sistemas de monitoreo de purgadores Bombas de condensado Tanques de revaporizado Separadores Filtros Vlvulas de aislamiento Vlvulas de retencin Humidificadores Soluciones completas en forma de kits Gestin de purgadores de vapor
BWG
Americas
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Spirax Sarco S.A. Sant Josep 130, 08980 Sant Feliu de Llobregat Tel: 936 857 929 Fax: 936 857 011 E-mail: SpiraxSarco@es.SpiraxSarco.com Internet: www.SpiraxSarco.com/es
Traducido por Salvador Aguirre de Crcer
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CM Issue 1