UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

Curso:

Laboratorio de Ingeniera Qumica II

Practica:

FILTRACION

Profesor:

Ing. Agrico Pantoja Cadillo

Integrantes:

Telles Medina Victoria Velsquez Mundaca martn

002660-I 000801-D

Fecha de Realizacin:

6 de septiembre del 2006

INTRODUCCIN
La filtracin es una operacin unitaria muy importante usada en industrias como las de productos qumicos, alimentos y tratamiento de agua. La unidad de filtracin Armfield demuestra los principios de la filtracin por lotes usando un sistema de filtrado de placas y marcos totalmente funcional. Est disponible como opcin una unidad de microfiltracin continua de flujo tangencial que utiliza un cartucho de filtracin de fibras huecas. Ambos tipos de filtro son ampliamente utilizados comercialmente. La separacin mecnica se agrupa en cuatro categoras: Sedimentacin, Centrifugacin, Filtracin y Tamizado. La teora de filtracin es valiosa para interpretar anlisis de laboratorio, buscar condiciones ptimas y predecir los efectos de cambios en las condiciones operacionales. La filtracin ms sencilla es con un embudo Buchner con una fuente de vaco o tambin con un embudo y un papel filtro. En la industria se presentan dificultades inherentes al movimiento mecnico de cantidades muchos mayores de suspensin y slidas. La filtracin se presenta en la mayora de industrias, desde el sector minero, sector alimentos, tratamiento de aguas (ejemplo acuarios), hasta el tratamiento de organismos ya sea para su reproduccin como para su eliminacin.

I.

OBJETIVOS * Objetivo General Obtener experimentalmente los valores correspondientes a la resistencia del medio filtrante y el valor de compresibilidad de la torta. * Objetivo Especfico Determinar el factor de compresibilidad de la torta. Determinar la resistencia de la torta.

II. FUNDAMENTO TERICO PROCESO DE FILTRACIN La filtracin es la separacin de una mezcla de slidos y fluidos que incluye el paso de la mayor parte del fluido a travs de un medio poroso, que retiene la mayor parte de las partculas slidas contenidas en la mezcla. El medio filtrante es la barrera que permite que pase el lquido, mientras retiene la mayor parte de los slidos, los cules se acumulan en una capa sobre la superficie o filtro (torta de filtracin), por lo que el fluido pasar a travs del lecho de slidos y la membrana de retencin. El sistema de filtracin va desde un simple colado hasta separaciones altamente complejas. El fluido puede ser un lquido o un gas; las partculas slidas pueden ser gruesas o finas, rgidas o plsticas, redondas o alargadas, individuales separadas o agregados. La suspensin de alimentacin puede llevar una fraccin elevada o muy baja de slidos. En algunos casos, la separacin de las fases debe ser prcticamente completa; en otros se desea un separacin parcial, por lo que se han desarrollado numerosos filtros para las diferentes situaciones. Termodinmicamente, un filtro es un sistema de flujo. Por medio de un diferencia de presin aplicada entre la entrada de la suspensin y la salida del filtrado, la suspensin circula a travs del aparato, en el cual se depositan los slidos presentes en el flujo, formando un lecho de partculas, por el que debe

seguir circulando la suspensin a filtrar. El filtrado pasa a travs de tres clases de resistencia en serie: 1. Las resistencias de los canales que llevan la suspensin hasta la cara anterior de la torta, y el filtrado desde que sale del medio filtrante. 2. La resistencia correspondiente a la torta. 3. La resistencia correspondiente al medio filtrante. Con respecto a la distribucin de la cada global de presin, se observa que por ser ste un flujo en serie, la diferencia de presin total en el filtro puede igualarse a la suma de las diferencias de presin individuales. En un filtro bien diseado las resistencias de las conexiones de entrada y salida son pequeas y pueden despreciarse en comparacin con la resistencia de la torta y del medio filtrante. Al incrustarse las primeras partculas en las mallas del medio filtrante, se produce una resistencia adicional que afecta al flujo posterior. La resistencia total que se establece sobre el medio, incluyendo la de las partculas incrustadas, se llama resistencia del medio filtrante y es importante durante los primeros momentos de la filtracin. La resistencia que ofrecen los slidos, y que no se debe al medio filtrante, se llama resistencia de torta. La resistencia de la torta es cero al iniciar la filtracin, a causa de la deposicin continua de slidos sobre el medio, esta resistencia aumenta continuamente con el tiempo de filtracin. La cada total de presin del filtro, es equivalente a la suma de las presiones generadas por el filtro, la torta y el medio: Al despreciar las resistencia de las conducciones, la cada total de presin del filtro en cualquier momento, es igual a la suma de las diferencias de presiones sobre el medio y la torta: Por medio de un balance de masa se obtiene la ecuacin fundamental de filtracin: donde:

Donde: (D P): Cada de presin total (Pa ) V: T: A: a: m: C: Volumen del filtrado Tiempo de filtracin rea de la superficie filtrante Coeficiente de resistencia de la torta Viscosidad del filtrado Concentracin de slidos en la suspensin

Rm: Coeficiente de resistencia del medio filtrante

Filtracin a presin constante Para una suspensin determinada en un filtro dado, la variable principal que se puede controlar, es la cada de presin, en la que si la diferencia de sta es constante, la velocidad de flujo es mxima al comienzo de la filtracin y disminuye continuamente hasta el final; este mtodo es llamado filtracin a presin constante. Filtracin a velocidad constante Al comienzo de la filtracin, con frecuencia la resistencia del filtro es grande comparada con la resistencia de la torta, ya que sta es delgada. En estas circunstancias la resistencia ofrecida al flujo es prcticamente constante, por lo que la filtracin transcurre a velocidad casi constante. A travs de relaciones matemticas se puede obtener la cantidad de lquido que ha pasado por el filtro, la cada de presin necesaria para obtener cualquier velocidad de flujo deseada y adems determinar la resistencia de la torta de filtracin. Compresibilidad de la torta En las tortas obtenidas por filtracin, la resistencia especfica de sta varia con la cada de presin producida a medida que sta se deposita; esto se explica porque la torta se va haciendo ms densa a medida que la presin se hace mayor y dispone por ello de menos pasadizos con un tamao menor para que pase el flujo. Este fenmeno se conoce como compresibilidad de la torta.

Tortas muy compresibles sern aquellas que derivan de sustancias blandas y floculentas, en contraste con sustancias duras y granulares, como el azcar y los cristales de sal, que se ven muy poco afectados por la presin (la velocidad es independiente de la presin). Medios filtrantes La resistencia del material del filtro y la de la capa preliminar de la torta, se combinan en una sola resistencia, que se conoce como resistencia del filtro y que se expresa en funcin de un espesor ficticio de torta de filtracin; este espesor se multiplica por la resistencia especfica de la torta, obtenindose as el valor numrico de la resistencia del filtro. El medio de filtracin de cualquier filtro debe cumplir con los siguientes requisitos: 1. Retener los slidos que han de filtrarse con una rapidez despus que se inicie la alimentacin, dando un filtrado suficientemente claro. 2. No debe obstruirse, o sea velocidad baja de arrastre de slidos dentro de sus intersticios. 3. Resistencia mnima al flujo de filtrado. 4. Ser qumicamente resistente 5. Tener la suficiente consistencia fsica para resistir las condiciones del proceso (o sea suficiente resistencia para sostener la presin de filtracin) 6. Resistencia aceptable del desgaste mecnico. 7. Permitir la descarga limpia y completa de la torta formada. 8. Capacidad para conformarse mecnicamente al tipo de filtro con el cul se utilizar. La resistencia del material del filtro y la de la capa preliminar de la torta, se combinan en una sola resistencia, que se conoce como resistencia del filtro y que se expresa en funcin de un espesor ficticio de torta de filtracin; este espesor se multiplica por la resistencia especfica de la torta, obtenindose as el valor numrico de la resistencia del filtro. Aparatos utilizados en filtracin

Los aparatos que se utilizan en filtracin, constan bsicamente de un soporte mecnico, conductos por los que entra y sale la dispersin y dispositivos para extraer la torta. La presin se puede proporcionar en la parte inicial del proceso, antes del filtro o bien se puede utilizar vaco despus del filtro, o ambas a la vez, de forma que el fluido pase a travs del sistema. La mayora de los filtros industriales operan a vaco o a presin, es decir, operan a presin superior a la atmosfrica. Tambin son continuos o discontinuos, dependiendo de que la descarga de los slidos sea continua o intermitente. Durante gran parte del ciclo de operacin de un filtro discontinuo el flujo de lquido a travs del aparato es continuo, pero debe interrumpirse peridicamente para permitir la descarga de los slidos acumulados.7A77TH77AH77a777bP77qI77pA77k777 @77aA77`7777H777Q77 @777A77O777`777qQ77h777 7`@777 h I77jP777P777@77#P77$J77,777@R77n7@SP EH7H 7R@ Hrd7@D7777(b ` @77`70d7C@7D@77777 7A7R @7`7(d717 L7 l@

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i`18de estos en el comercio dependiendo de la finalidad del proceso a realizar.

Relacin ente el espesor de la torta y el volumen de filtrado Las variables l y V estn relacionada por la ecuacin (2), pudiendo obtenerse la relacin entre ellas efectuando un balance de materia entre los slidos presentes en la suspensin y en la torta. Masa de slidos en la torta filtrante = densidad de lo slidos) Masa de lquido retenido en la torta filtrante = densidad de los slidos) Entonces, si J es la fraccin de masa de los slidos en la suspensin original: e Al (donde es la

( 1 e ) Al s

(donde

s es la

( 1 e ) Al s
es decir,

( V + eA) J
1 J

( 1 J ) ( 1 e) Al s = ( V

+ eA) J

Sustituyendo el valor:

1 dV P A = A dt r vV

2 dV A ( P ) = dt r vV

Esta ecuacin pude considerarse la relacin bsica entre (-

P), V y t. A

continuacin se considerarn dos importantes tipos de operacin: i) cuando la diferencia de presiones se mantiene constante, y ii) cuando se mantienen constante la velocidad de filtracin. Para filtracin a velocidad constante

dV V = = ( cons tan te ) dt t

de forma que:

A2 ( P ) V = t r vV
es decir:

t r v = 2 V A ( P )
y (P) es directamente proporcinal a V. Para filtracin a diferencia de presiones constantes

A2 ( P ) t V2 = 2 r v
es decir,

t r v = V V 2 A2 ( P )
As para la filtracin a presin constante, existe una relacin lineal entre V y t o entre t/V y V. La filtracin a presin constante se adopta frecuentemente en la prctica, pero debe recordarse que la diferencia de presiones normalmente crece de forma gradual hasta su valor final si esto requiere un tiempo t
1

durante el que circula un volumen V

de filtrado, entonces

integrando esta ecuacin se llega a:

A2 ( P ) 1 2 2 ( V V1 ) = r v ( t t1 ) 2
es decir:

(V V )
1

( t t1 )

r v vV1 ( V V1 ) + A2r P ) 2 A ( P ) (
2

Luego existe una relacin lineal entre

V2 y t, y entre (tt1)/(VV 1) y V

V 1. Aqu tt 1 representa el tiempo de filtracin a presin constante y VV 1 el correspondiente volumen de filtrado obtenido.

RUTH

ha realizado mediciones del flujo en una torta filtrante y ha lle

gado

a la conclusin de que la resistencia es algo mayor que la indicada por la ecuacin 9.1; supone que parte del espacio de los poros se vuelve ineficaz para el flujo de filtrado, debido a la adsorcin de iones sobre la superficie de las par tculas. Esta teora no es corroborada por por
HOFFING GRACE

ni

y Loc- KHART , quienes determinaron la relacin entre caudal y

diferencia de presio nes, por medio de pruebas de permeabilidad sobre un lecho fijo y por pruebas de filtracin utilizando suspensiones de cuarzo y tierra de diatomeas, Flujo de lquido a travs de la tela Los trabajos experimentales realizados sobre el flujo del lquido en condi ciones laminares han demostrado que la velocidad de flujo es directamente pro porcional a la diferencia de presiones. Es la resistencia de la tela ms las capas iniciales de partculas depositadas la que es importante, ya que estas ltimas no slo forman el verdadero medio filtrante sino que tambin tienden a obturar los poros de la tela incrementando as su resistencia. Es posible que las telas deban ser desechadas debido a su elevada resistencia mucho antes de que se deterio ren mecnicamente. No resulta posible efectuar un anlisis real de cmo aumenta la resistencia, puesto que esta depender de la forma en que se desarrolle la presin y pequeas variaciones en la geometra del soporte pueden tener una importante influencia. Es por tanto normal combinar !a resistencia de la tela con la de las primeras capas de partculas y suponer que sta corresponde a un espesor torra y la tela combinadas se considera en la siguiente seccin. L de torta depositada en una etapa posterior. La resistencia al flujo a travs de la

III. EQUIPOS Y MATERIALES 5 lt. de Agua de manzana a medio licuar (500gr./lt). 1 Cronmetro 1 Equipo de filtracin 1 densmetro

 1 Probeta 1000 ml 2 Tela filtro 1 compresor de aire 1 medidor de presin IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Se prepara el equipo de filtracin. Se manipula las vlvulas de entrada y salida del aire para mantener la presin constante de trabajo. Se prepara el jugo de manzana(500gr de manzana /lt de agua). Se mide la densidad de la muestra con el densmetro. Se prepara la probeta previamente calibrada para medir el aumento del filtrado. Se aade la mezcla en el equipo de filtracin se cierra y se hace pasar el aire. Se procede ahora a manipular las vlvulas de aire para mantener la presin constante (5,10 psi), mientras una persona toma los tiempos y por ultimo una persona anota en la probeta las diferentes alturas

EQUIPOS UTILIZADOS EN LABORATORIO

IV

Resultados y Discusin

Datos A= 0.03243 m
3

; Area transversal del filtrador.

= 0.0021 Pa.s ; Viscosidad de la muestra. Cs= 1028.369 ; Densidad de la muestra.

Para 5 psi (34475 Pa)

Tiempo(seg) volumen(ml) Tiemp/Vol 20 22

Para 10 psi(68950Pa)
Tiempo(seg) volumen(ml) Tiemp/Vol 20 22 300 0.066666667 320 0.06875

300 0.066666667 320 0.06875

24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54

325 380 400 425 460 485 500 515 530 550 575 580 600 610 620 630

0.073846154 0.068421053 0.07 0.070588235 0.069565217 0.070103093 0.072 0.073786408 0.075471698 0.076363636 0.076521739 0.079310345 0.08 0.081967213 0.083870968 0.085714286

24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54

325 0.073846154 380 0.068421053 400 0.07 425 0.070588235 460 0.069565217 485 0.070103093 500 0.072 515 0.073786408 530 0.075471698 550 0.076363636 575 0.076521739 580 0.079310345 600 0.08 610 0.081967213 620 0.083870968 630 0.085714286

Determinacion de la Resistencia Especifica de la Torta a diferentes presiones

0.09 0.08 Tiempo(seg)/volumen(ml) 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0 0 200 400 Volumen (ml) 600 800 y = 3E-05x + 0.0057 2 R = 0.8773 5 psi 10 psi Lineal (10 psi) Lineal (5 psi) y = 4E-05x + 0.0526 2 R = 0.7436

Ecuacin de la Recta y = Mx + b m=4x10 m=4x10

-5 7

P= 5Psi

seg/cm 6 seg/m 6
6

b=0.0526x10 b=0.0526x10 Kp=2xm m=4x10

7 6

seg/cm 3

seg/m 3

seg/m 6

B= kp =

u Rm ......................................1 AP

u Cs .......................................2 A 2 p

De 1 y 2 BAP u m

Rm =

RM 2 2,0284X1010

kp A 2 P u Cs M/Kg

= 2, 6862 x106

Ecuacin de la Recta , a p = 10 Psi y = mx + b m=3x10 m = 3 x107 b = 0, 0057

-5

seg/cm 6 Seg m6 Seg cm3 Seg m3 B= 0,0057x106

9

b = 0, 0057 x106 kp = 6 x107 seg m6

seg m3

Rm=6.0692x10

m -1

= 2, 0147 x109 m/kg .

Hallando Para y "S"
S

= ( P )

n = ln . S ln(p ) p = 5 psi y 10 psi ln . = ln + S ln ( pi ) .................................3 ln 2 = ln . + S ln ( p2 ) ..............................4

Resultados Pr esin RM Kp B 5 psi 2,8x10 8x10

7 10

10 Psi 6,0692X10 6x10 5700 m kg

7

Seg m3 Seg 52600 m3 1,3431x10

9

Seg m6 Seg m3
9

2,0147x10

m kg

Con los datos De la S= ecuacin 3 y 4 se despeja S ...................5 ln [ 1 / 2 ]

ln [ p1 / p2 ]

Despejando S=0.58499 De la ecuacin ....3 0=2.9765x10

6

V. CONCLUSIONES A mayor presin de trabajo, la torta ofrecer mayor resistencia. A presiones elevadas mejora el caudal de filtrado. Se observa fisuras en la torta ya sea por elevadas presiones La filtracin depende de la naturaleza de la muestra y la presion donde se encuentra. El factor de compresibilidad se encuentra en el rango de 0.1 a 0.8 .

VI.

CUESTIONARIO

Uso en la industria qumica de los siguientes equipos: Filtro de placas y marcos Filtro de hojas Filtro rotatorio al vacio filtracin discontinua con el filtro de placas y marcos: La unidad de filtracin de placas y marcos utiliza nylon como medio filtrante. La unidad est construida en material acrlico transparente, lo cual permite la visualizacin de todo el proceso de filtracin: la pasta de alimentacin en los canales de entrada, la acumulacin de slidos filtrados en las placas y el filtrado clarificado en los canales de filtrado. La unidad de filtracin utiliza juntas para evitar fugas y permitir la operacin a presiones de hasta 2 barg. Filtro de hojas: es una variante del filtro prensa que hace ms rpido el montaje y desmontaje. Se prepara una batera de hojas filtrantes que cuelgan de una armazn. Se sumerge toda la batera en un bao que contiene la suspensin y se aplica presin.

VII.

RECOMENDACIONES

Se debe armar el equipo correctamente, es decir poner bien la tela para evitar fuga de la solucin por el entorno del equipo Se lleva a cabo una prueba a presin constante, se debe tener cuidado de que la presin como la temperatura y el contenido de slidos deben permanecer constante durante toda la operacin. La lectura de tiempo se toman desde el inicio de la filtracin para poder observar valores de volumen o peso de filtrado, tiempo transcurrido. El medio filtrante debe ser lavada para una nueva operacin, puesto que las partculas obstruyen el paso del fluido y no permite una filtracin eficaz. VII. BIBLIOGRAFIA

 Mtodos experimentales en la Ingeniera Alimentaria. Ibarz Rivas, Alberto Barboza Canano, Gustavo. Editorial Acriba Zaragoza Espaa. Ingeniera Qumica (Operaciones Bsicas) Coulson, J. M. Editorial Reverte Espaa. www.ingal.usach.htm Principios de Filtracin

http://www.armfield.co.uk/esp_uop12_datasheet.html