Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica De la Fuerza Armada

Nacional Bolivariana. Ncleo Anzotegui- San Tome.

Bachiller - Natera Alfonzo C.I:18.959.317 9NO Semestre D01

SAN TOME MAYO DE 2012

Metodos de recuperacion termica

El objetivo basico de la aplicacin de metodos de recuperacion termica es la reduccion de la viscosidad del petroleo con la finalidad de mejorar su movilidad ; por lo tanto son especialmente adecuados para petroleos viscosos (520),aunque son usados para petroleo de 45 API. Uno de los beneficios obtenidos con los metodos termicos ademas de la reduccion de la viscosidad del petroleo,son la reduccion de la saturacion residual del petroleo a consecuencia de la expansion termica,aumento de la eficiencia areal por efecto de la mejora en la razon de movilidad ,destilacion con vapor,craqueo termico,etc. Las aplicaciones de los metodos de recuperacion termican son de suma importancia ya que permiten poder aprobechar al maximo cualquier tipo de hidrocarburo sin importar su gravedad ya que con la aplicacin de calor estos crudos reducen su viscosidad pudiendo ser explotados logrando un incremento en las tasas de produccion. Recobro termico La recuperacin trmica se define como el proceso por el cual intencionalmente se introduce calor dentro de las acumulaciones subterrneas de compuestos orgnicos (normalmente crudos pesados) con el propsito de producir combustibles por medio de los pozos. Metodos de recobro termico - Inyeccin De Vapor Es un proceso mediante el cual se suministra energa trmica al yacimiento inyectando vapor de agua. El proceso puede ser de forma continua o alternada. Los mecanismos principales en inyeccin continua de vapor son: 1.-Expresin trmica del petrleo en el yacimiento 2.-Reduccin de viscosidad 3.-Destilacin con vapor Inyeccin Alterna de Vapor (IAV): Tambin denominado remojo con vapor o estimulacin con vapor. Esta tcnica consiste en la estimulacin individual de cada pozo mediante inyeccin intermitente de vapor. Bsicamente consiste en inyectar vapor en un pozo de petrleo durante un determinado tiempo, generalmente de una a tres semanas; cerrar el pozo por un corto perodo de tiempo, generalmente de 3 a 5 das; y luego ponerlo de nuevo en produccin, este perodo dura meses.

Los principales mecanismos que contribuyen a la recuperacin de petrleo mediante la Inyeccin Cclica de Vapor son: disminucin de la viscosidad del petrleo, expansin trmica de los fluidos de la formacin, compactacin de la roca yacimiento en caso de existir, etc. Unos de los procesos de inyeccin de vapor ms usados es el mtodo de inyeccin cclica o alternada, tambin den ominada remojo con vapor o estimulacin con vapor.-Esta tcnica consite en la estimulacin con vapor. Esta tcnica consiste en la estimulacin individual a cada pozo mediante inyeccin intermitentemente de vapor. De igual manera podemos definir a la inyeccin cclica o alternada como: un proceso en el cual se inyecta vapor a una formacin productora a travs de un pozo producto, por un periodo predeterminado de tiempo luego el pozo es cerrado por cierto tiempo. Despus de esto el pozo es nuevamente puesto en produccin. Como se sabe, el petrleo fluye hacia los pozos productores debido a que la presin en el fondo del pozo es menor que la presin del yacimiento. En yacimiento de crudos pesados, la mayor cada de presin entre el yacimiento y el fondo del pozo ocurre en una zona muy cercana al hoyo del pozo. La inyeccin de vapor reduce significativamente esta cada de presin debido al incremento de temperatura a dems reduce la viscosidad del petrleo, lo cual permite que aumente el flujo del mismo hacia el fondo del pozo. De esta forma la taza de produccin es aumentada sustancialmente. Consideraciones de importancia de la inyeccin cclica de vapor 1.-Cantidad de vapor inyectando por pie de formacin 2.-Periodo de tiempo que el pozo debe estar cerrado mximo beneficio 3.-Tipo de completacion del pozo para obtener un mejor beneficio del uso del vapor. Ventajas - Reduccion de la viscosidad permitiendo movimientos de fluidos de crudos pesados - Incrementos de tasas de produccion Desventajas - declinacion en la tasa de produccion luego de 4 a 6 meses - enlongacion del revestidor

-Inyeccin de Agua Caliente: Es probablemente el proceso trmico de recuperacin ms simple y seguro. En algunos casos, dependiendo de las caractersticas del yacimiento, puede ser el mas econmico y ventajoso; la decisin entre inyeccin de vapor o agua caliente depende de la consideracin de varios factores. Si se consideran una inyeccin de agua caliente y una inyeccin continua de vapor para un mismo yacimiento y en la misma temperatura de inyeccin. La expansin trmica y reduccin de la viscosidad es la misma para ambos procesos aproximadamente. Sin embargo los efectos de la destilacin por vapor, empuje por gas y extraccin por solventes hacen que la deficiencia de desplazamiento sea mayor para inyeccin por vapor. Para algunos yacimientos de cuadros pesados en lo cuales los efectos de destilacin por vapor son pequeos, la inyeccin de agua caliente puede resultar mas atractiva que la inyeccin de vapor, a dems, la conforma vertical puede ser mayor para agua caliente que para vapor. En general, la inyeccin de agua caliente no significa un gran ahorro sobre la inyeccin de vapor, por BTU de calor inyectado. Sin embargo, podra resultar mas atractiva en un rea donde la inyeccin de vapor requiera continua supervisin. La decisin de si inyectar agua caliente o vapor debe realizarse en base al proceso representativote una mejor inversin Ventajas - Proceso de recuperacion mas sencillo y seguro dependiendo de las caracteristicas del yacimiento. - puede coinciderarse economico. - reduce la viscosidad de crudos. - Es de mayor coincideracion de su uso en yacimientos de crudos pesados donde efectos de destilacion son pequeos . Desventajas - No es de de amplio ahorro en relacion al mecanisco de inyeccion por vapor por BTU de calor inyectado.

- Combustion in-situ(CIS) Es un proceso de recuperacin mejorada que consiste en la generacin de calor en el yacimiento mediante la inyeccin de aire, el cual mediante ignicin espontnea o inducida, origina un frente de combustin que propaga calor dentro del mismo. La energa trmica generada por ste mtodo da lugar a una serie de reacciones qumicas tales como oxidacin, desintegracin cataltica, destilacin y polimerizacin, que contribuyen simultneamente con otros mecanismos tales como empuje por vapor y vaporizacin, a desplazar el petrleo desde la zona de combustin hacia los pozos productores. Los principales mecanismos que intervienen en un proceso de combustin son: Reduccin de la viscosidad de petrleo y modificacin de la relacin de movilidad. Expansin trmica de la roca y los fludos. Empuje con vapor. Vaporizacin y condensacin de las fracciones livianas del crudo. Disolucin del dixido de carbono en el petrleo. Craqueo trmico. Variacin de la saturacin residual de petrleo y modificacin de las permeabilidades relativas. Procesos termicos de empuje Los procesos de recobro trmico de aceite pueden ser clasificados como procesos trmicos deempuje o como tratamientos de estimulacin. En los procesos trmicos de empuje se utilizanfluidos para transportar calor al yacimiento, los cuales proveen a su vez una fuerza adicional deempuje que contribuye con la produccin de crudo; caso contrario al proceso de estimulacin en elcual no se hace presente dicha fuerza. Entre los mtodos de recuperacin trmica tenemos los siguientes: Steam Flooding (tratamiento con vapor) Es un proceso simple en un comienzo. El vapor es generado en la superficie e inyectado por la caera principal de manera que el contenido del pozo se disipe hacia caeras laterales y emerja a la superficie.

Este mtodo se basa en una combinacin de condiciones trmicas, reduccin de la viscosidad del fluido y presin (la presin con que el fluido es disipado hacia los conductos perifricos.). El mecanismo del desplazamiento del petrleo es una combinacin de cambios fsicos interaccionantes, tales como la reduccin de la viscosidad y la destilacin del vapor. un esfuerzo considerable es requerido para tratar al agua hirviente y a los gases resultantes de la combustin del crudo procesado, que frecuentemente contiene compuestos de nitrgeno y sulfuros. Una segunda tcnica de recuperacin asistida se basa en un simple pozo de inyeccin y un pozo de produccin o extraccin. En el primero, el se inyecta vapor permitiendo que se transfiera calor a las proximidades del depsito, que anteriormente posea una buena produccin el petrleo, antes que se comience a bombear. El bombeado se realiza hasta que la produccin decline debajo de un nivel aceptable, en este momento se debe repetir el ciclo de inyeccin de vapor. El tercer mtodo de recuperacin asistida requiere una ignicin in-situ del deposito de petrleo manteniendo un frente de combustin mediante la inyeccin de aire u oxigeno. Muchas zonas diferentes experimentan con las reservas. Este mecanismo es complejo, pero el frente de combustin ( y la produccin de petrleo) produce una ordenada manera de forzar fuera de l una mezcla de gases de combustin, vapor, agua caliente, y petrleo movilizado. El proceso puede llevarse a cabo hasta que el frente de combustin se ha extendido en un radio tan grande desde el pozo de inyeccin de aire, que continuar con la inyeccin de aire no es ms tcnica o econmicamente factible. Estos, mtodos de recuperacin asistida implican el uso de una de las muchas tcnicas que se probaron para averiguar si eran tcnicamente factibles. Ningn mtodo de recuperacin asistida es tan general, sin embargo, estos pueden ser utilizados en cualquier situacin. La evidencia de un origen biogenetico del petrleo resta fuerza a el anlisis de los diferentes petrleos, los cuales son grandes mezclas de hidrocarburos que contienen compuestos del nitrgeno, azufre y oxigeno en cantidades variadas que dependen del origen del petrleo. Recuperacin Trmica por Inyeccin de Gas Consiste en la inyeccin de gas y desplazamiento del crudo por soluciones misciblescomo. La adicin de dixido de carbono es una de las tcnicas msutilizadas en las instalaciones de recuperacin en la actualidad. El mecanismo principal para lamovilizacin del petrleo por gases miscibles son:Disminucin de la viscosidad del fluido hasta solubilizacin del gas en el crudo Aumento del

volumen de la fase oleica.La solucin de dixido de carbono, la cual es altamente soluble en el petrleo crudo cuando seaplica a alta presin, provoca una apreciable ondulacin del petrleo. Tres tipos de inyeccin dedixido de carbono han sido descubiertas y aplicadas:Inyeccin del gas en porciones seguidas de la adicin de agua, como se ilustra en la figura1.2Inyeccin de agua saturada con el dixido de carbonoInyeccin del gas a presin elevada Recuperacin Trmica por Ignicin In-Situ del depsito de Petrleo Esta tcnica se la realizamanteniendo un frente de combustin mediante la inyeccin de aire u oxigeno. Muchas zonasdiferentes experimentan con las reservas. Este mecanismo es complejo, pero el frente decombustin (y la produccin de petrleo) produce una ordenada manera de forzar fuera de el unamezcla de gases de combustin, vapor, agua caliente, y petrleo movilizado.El proceso puede llevarse a cabo hasta que el frente de combustin se ha extendido en un radiotan grande desde el pozo de inyeccin de aire, que continuar con la inyeccin de aire no es mastcnica o econmicamente factible. Diversas tcnicas han emergido de mtodos trmicos de recuperacin asistida y la eleccin de unou otro depende de la evaluacin del reservorio y de la economa. Los procedimientos trmicos, sonespecialmente utilizados en la recuperacin de crudos pesados, del orden API< 20. Combustin in situ La combustin in situ en yacimientos de petrleo ocurri durante la ejecucin de proyectos de inyeccin de aire usados a principios del siglo XX para mejorar la extraccin de petrleo. Wolcott (1920) y Howard (1920) consideraron los elementos claves en los procesos de combustin subterrnea para yacimientos de petrleo, Incluyendo inyeccin de aire para quemar parte del crudo para generar calor y reducir Su viscosidad. La Combustin In Situ implica la inyeccin de aire al yacimiento, el cual mediante ignicin espontnea o inducida, origina un frente de combustin que propaga calor dentro del mismo. La energa trmica generada por este mtodo da a lugar a una serie de reacciones qumicas tales como oxidacin, desintegracin cataltica, destilacin y polimerizacin, que contribuyen simultneamente con otros mecanismos tales como empuje por gas, desplazamientos miscibles, condensacin, empuje por vapor y vaporizacin, a mover el petrleo desde la zona de combustin hacia los pozos productores. Consiste en quemar una cierta cantidad de petrleo en el yacimiento (aproximadamente 10%) para generar calor. El proceso se inicia bajando un

calentador o quemador que se coloca en el pozo inyector. Luego se inyecta aire hacia fondo del pozo, se pone a funcionar el calentador hasta lograr el encendido. Despus se calienta los alrededores del fondo del pozo, se saca el calentador, pero se contina con la inyeccin de aire para mantener el avance del frente de combustin, lo que permite que el fluido sea menos viscoso y se pueda optimizar la produccin de petrleo Combustin convencional o "hacia adelante" Es tambin llamada combustin seca ya que no existe inyeccin de agua junto con el aire. La combustin es hacia adelante debido a que la zona de combustin avanza en la misma direccin del flujo de fluidos, es decir desde el pozo inyector hasta el pozo productor. El calor se va generando a medida que el proceso de combustin avanza dentro de una zona de combustin muy estrecha hasta una temperatura alrededor de 1200 F. Inmediatamente delante de la zona de combustin ocurre el craqueo del petrleo, esto origina el depsito del coque que se quemar para mantener la combustin. La zona de combustin acta como un pistn y desplaza todo lo que se encuentra delante de su avance. Las diferentes interacciones que ocurren durante el proceso.

Zona de Aire Inyectado y Zona de Agua: En esta zona se extingue a medida que el frente de combustin avanza.

Zona de Aire y Agua vaporizada: El agua inyectada o formada se convertir en vapor debido al calor residual. Este vapor fluye hacia la zona no quemada de la formacin a la vez ayudando a calentarla. Zona de Combustin: Esta Zona avanza a travs de la formacin hacia los pozos productores. La velocidad con que s e mueve esta zona depende de la cantidad de petrleo quemado y de la tasa de inyeccin de aire. Se presentan temperaturas que van desde los 600F hasta los 1200F. Zona de Craqueo: Las altas temperaturas que se desarrollan delante de la zona de combustin causan que las fracciones ms livianas del petrleo se vaporicen, dejando un carbn residual formado por las fracciones mas pesadas, conocido como coque, que acta como combustible para mantener el avance del frente de combustin. Zona de Vapor o Vaporizacin: Aproximadamente a los 400F se desarrolla una zona de vaporizacin que contiene productos de la combustin, hidrocarburos livianos vaporizados y vapor. Zona de Condensacin o de Agua Caliente: En esta zona, debido a su distancia del frente de combustin, el enfriamiento causa que los hidrocarburos livianos se condensen y que el vapor la convierta en una zona de agua caliente (50 a 200F) Esta accin desplaza el petrleo miscible, el vapor condensado lo adelgaza, y los gases de combustin ayudan a que se desplace hacia los pozos productores. Banco de Petrleo: En esta zona se desarrolla un banco de petrleo que contiene dicho fluido, Agua, y gases de combustin (cerca de la temperatura inicial). Gases Fros de Combustin: El banco de petrleo se enfriara a medida que se mueve hacia los pozos productores y la temperatura caer muy cercano a la temperatura inicial del yacimiento. El CO2 contenido en los gases de combustin es beneficioso debido a su disolucin en el crudo, lo cual produce el hinchamiento y la reduccin de su viscosidad.

Combustin en reverso En este tipo de combustin la zona de combustin se mueve en direccin opuesta a la direccin del flujo de fluidos y la combustin se enciende en los pozos productores. Como se puede apreciar en la siguiente figura, la zona de combustin se mueve en contra del flujo de aire, los fluidos producidos fluyen a travs de las zonas de altas temperaturas (500 700 F) hacia los pozos productores, originndose as una reduccin en la viscosidad del petrleo y por consiguiente aumento de la movilidad. Ventajas:

Se estima una recuperacin de hasta el 80% segn clculos computarizado disminuye la viscosidad del crudo que se encuentra en el yacimiento se puede mejorar la gravedad API de 11 hasta 26. No deteriora el medio ambiente. En comparacin con la inyeccin tradicional de vapor, se requiere menos energa para generar vapor Mayor aumento de la gravedad API del crudo y Petrobank estima una reduccin del 22% de emisin de dixido de carbono porque no se quema gas natural en superficie para generar vapor al compararse con el Drenaje por Gravedad asistida con Vapor

Desventajas: La desventaja de este tipo de combustin, es que el petrleo que se produce tiene que pasar por una zona fra y si es pesado puede traer problemas en cuanto a su fluidez. Tambin el calor que se almacena fuera de la zona quemada no es usado eficientemente ya que el aire inyectado no es capaz de transportar efectivamente el calor hacia adelante. Combustin hmeda Consiste en inyectar agua en forma alternada con aire, crendose vapor que contribuye a una mejor utilizacin del calor y reduce los requerimientos de aire, esto se logra gracias a que al inyectar l agua parte de sta o toda se vaporiza y pasa a travs del frente de combustin transfiriendo as calor delante del frente. En la combustin seca convencional, ms de la mitad del calor generado se encuentra entre el pozo inyector de aire y el frente de combustin. Cuando el agua se inyecta en el pozo inyector juntamente con el aire, se logra la recuperacin de calor, ya que toda o parte del agua se vaporiza y pasa a travs del frente de combustin, con lo cual se transfiere calor delante del frente.

Se clasifican en: Combustin hmeda normal: se denomina as cuando el coque depositado se consume completamente. Combustin hmeda incompleta: se denomina as cuando el agua inyectada hace que el combustible depositado no se queme por completo Combustin superhmeda: se logra cuando la cantidad de calor disponible en la zona quemada no es suficiente para vaporizar toda el agua inyectada al sistema.

Procesos trmicos de estimulacin

Estimulacin Con Vapor La inyeccin cclica de vapor es bsicamente un proceso de estimulacin y como tal, no conduce a un gran incremento en la recuperacin ultima, en general se cree que los yacimientos de crudos pesados, donde la recuperacin primaria es del orden del 10Z de petrleo en situ, la recuperacin por estimulacin con vapor, incluyendo la primaria, ser del orden del 15 al 20Z. Tal vez una de las principales desventajas de la estimulacin con vapor es que solo una parte (30 50Z) del agua inyectada como vapor es producida cuando el pozo se abre a produccin. Esto implica que una gran cantidad de agua inyectada se queda en el yacimiento en la forma de zonas de alta saturacin de agua alrededor de los pozos productores. Tales regiones de altas agua pueden hacer que las aplicaciones futuras de procesos de recuperacin del tipo de desplazamiento resulten difciles o ineficientes, ya que la eficiencia areal del barrido ser afectada adversamente. La estimulacin con vapor puede ser indeseable en reas donde ocurra un hundimiento activo de la tierra. En algunos yacimientos alrededor del 35Z de petrleo producido ha sido distribuido a la compactacin de la roca yacimiento y al hundimiento de la superficie que la acompaa. La compactacin de la roca yacimiento se puede prevenir mediante la aplicacin de procesos de recuperacin del tipo desplazamiento, donde el yacimiento se mantiene a una alta presin.

Adems la compactacin podra causar cambios en la estructura y propiedades de la roca, los cuales sern desfavorables desde el punto de vista de recuperacin. Otra consideracin en la estimulacin con vapor es la expansin con arcillas sensibles al agua fresca, puesto que al ponerse en contacto con el vapor puede daar la permeabilidad del yacimiento. En resumen se puede decir que aunque la inyeccin cclica de vapor es econmicamente atractiva, es importante estudiar cuidadosamente los diferentes aspectos del proceso, desde el punto de vista de recuperacin ltima. Mientras que en muchos yacimientos la inyeccin cclica de vapor puede ser un mtodo de recuperacin efectivo, en algunos casos puede ser ms ventajoso usar procesos de recuperacin del tipo desplazamiento. Criterio De Diseo Para La Estimulacin Con Vapor. La mayora de los criterios de diseo corrientemente conocidos para proyectos de estimulacin con vapor, estn basados en experiencias ganadas en el campo. Existen pocos casos donde se utilizo la teora para disear el proyecto. Se cree comnmente que el petrleo en situ debe dar en el orden de 1.200 Bbls/acre-pie o ms, con la finalidad de que el proyecto resulte econmicamente exitoso. La permeabilidad debe ser suficientemente alta para permitir una inyeccin rpida de vapor y una tasa alta de flujo de petrleo hacia el pozo. Las temperaturas optimas son 160 a 400 F. presiones de yacimientos mayores a 700 lpc, requerirn temperaturas de 500 F o mayores. El mayor xito se obtiene cuando la viscosidad del petrleo es del petrleo es del orden de 4.00 cp a condiciones de yacimiento, aunque existen proyectos exitosos donde la viscosidad es baja, del orden de 200 cp. La gravedad del petrleo es conveniente en rango de 0 a 15 API. La mxima profundidad prctica es de 3.000 pies. Valores de profundidad menores son deseables ya que las prdidas en el pozo son menores a las presiones de inyeccin requerida sern tambin menores.

Consideraciones generales para seleccionar el mejor metodo de EOR

La recuperacin mejorada de petrleo o enhaced oil recovery (EOR) se define como la tercera o ltima etapa para recuperar petrleo utilizando otros medios aparte de la presin natural del yacimiento aplicndolos, bien sea, despus de la recuperacin primaria o despus de una recuperacin secundaria por inyeccin de agua con lo que se obtiene cantidades adicionales de crudo. Estos procesos EOR no se restringen a una fase particular: primaria, secundaria o terciaria, tal como se puede observar en los yacimientos de crudos muy viscosos que tienen muy poco o ninguna recuperacin primaria o secundaria, siendo los procesos EOR empleados desde el comienzo de la vida productiva del yacimiento. En su mayora los procesos EOR consisten en inyeccin de gases o qumicos lquidos y/o en el uso de energa trmica. Estos fluidos interactan con el sistema roca/fluido creando condiciones favorables para la recuperacin del petrleo, como el adecuado o favorable comportamiento de fases, reduccin de la TIF, entre otros. - Profundidad de la formacion Esta es una consideracin primordial. A medida que la profundidad aumenta, la presin de inyeccin requerida normalmente aumenta. Para vapor esto se traduce en la necesidad de generadores de mayor capacidad y de mejor calidad del agua de alimentacin.para aire se traduce en un mayor numero de etapas de compresion. Por el lado favorable, un aumento en la profundidad significa que se puede aplicar una mayor caida de presion a los pozos productores, lo cual resultara mayores tasas de produccion para un crudo dado en una formacion especifica. Cuando los yacimientos son poco profundos y la presion de los mismos es baja, los fluidos inyectados pueden fluir hacia la superficie o atraves de caminos de flujo

que no conduscan hacia los pozos productores. Si esto ocurre es poco lo que se puede hacer para evitarlo. La mayoria de los proyectos termicos existentes se realizan en yacimientos a profundidades menores de 2.500 pies, sin embargo existen proyectos exitosos a mayores profundidades.

-Espesor de la formacion Para inyeccin de vapor o de agua caliente es conveniente tener espesores moderadamente altos, ya que de esta manera las prdidas de calor hacia las formaciones adyacentes son bajas. Para arenas de poco espesor las perdidad verticales de calor pueden dominar los procesos de inyeccion de vapor y de agua caliente. Una arena con menos de 50 pies, se considera de poco espesor para inyeccin de vapor y agua caliente. Esto no quiere decir que tales procesos no pueden aplicarse en arenas de menos de 50 pies,sino que debe coinciderarse otros parametros que pueden ser importantes para tal tipo de formacion. Asi por ejemplo. Una arena de 500 md y 25 pies puede resultar inadecuadas; sin embargo una arena de 25 pies puede resultar un buen prospecto si su permeabilidad es de 2.500 md. Caracteristicas del crudo - Movilidad del petrleo: En algunos yacimientos, el petrleo en sitio es esencialmente inmvil. Cuando esto ocurre es difcil, sino imposible, de iniciar un frente mvil de petrleo y la nica forma de calentar un rea considerable del yacimiento es creando una fractura. El incremento de temperatura resultante hace que el petrleo se haga mvil en otras reas del yacimiento. En algunos yacimientos, el petrleo tiene cierta movilidad, pero no la suficiente para permitir tasas de produccin de la magnitud de las alcanzadas en procesos trmicos. En este caso los pozos productores requieren alguna forma de estimulacin. - Viscosidad: Se puede definir como una medida de la resistencia a la deformacin del fluido, cuando se le aplica una fuerza. Es de vital importancia en los procesos de recobro trmico ya que la viscosidad determina la movilidad. La viscosidad es uno de los parametros claves en procesos de recuperacion termica.En general, la viscosidad del petroleo disminuye con el aumento de la

temperatura. La reduccion es mayor, cuanto mas viscoso sea el petroleo coinciderado. - Factor volumetrico del petroleo:El factor volumtrico del petrleo o factor volumtrico del fluido de la formacin, abreviado FVF y smbolo Bo, puede definirse, a cualquier presin, como el volumen en barriles que un barril en condiciones estndar ocupa en la formacin (yacimiento), es decir, a la temperatura del yacimiento y con el gas disuelto que puede retener el petrleo a esa presin. Debido a que la temperatura y el gas disuelto aumentan el volumen del petrleo fiscal, este factor ser siempre mayor que la unidad. Cuando todo el gas presente esta disuelto en el petrleo, es decir, a la presin del punto de burbujeo, un aumento adicional en la presin reduce el volumen en proporcin de la comprensibilidad del lquido.Como ya se mencin anteriormente, los factores volumtricos dependen del proceso de liberacin del gas, el cual ser estudiado en el tema de datos PVT. Factor volumtrico total, de dos fases o bifsico, Bt, definido como el volumen en barriles que ocupa un barril fiscal junto con su volumen inicial de gas disuelto a cualquier presin y temperatura. En otras palabras, incluye el volumen liquido Bo, ms el volumen de la diferencia entre la razn gas petrleo inicial, Rsi, y la razn gas petrleo a la presin especificada, Rs. Solubilidad del gas:La solubilidad de gas en petrleo crudo depende de: a) presin. b) temperatura, y c) composiciones del gas y del petrleo. Para un mismo gas y petrleo a una temperatura constante, la cantidad de gas en solucin aumenta con presin; y a una presin constante, la cantidad de gas en solucin disminuye a medida que la temperatura aumenta. Para determinadas presin y temperatura, la cantidad de gas en solucin aumenta a medida que las composiciones del gas y de petrleo se asemejan, es decir, es mayor en gases de alta y en petrleos de baja gravedad especfica, o sea, en petrleos de alta gravedad API. De manera distinta a la solubilidad, por ejemplo de cloruro de sodio en agua, el gas es infinitamente soluble en petrleo, la cantidad de gas esta solo limitada por la presin o por la cantidad de gas disponible. Se dice que un petrleo crudo est su-saturado con gas a cualquier presin y temperatura si al reducir ligeramente la presin se libera gas de solucin. Inversamente, si no se libera gas de la solucin, se dice que el petrleo est su saturado (o no saturado) a esa presin. El estado sub-saturado implica que existe una deficiencia de gas y que si hubiera suficiente gas, el petrleo se encontrara en un estado saturado a esa presin. Ms aun, el estado sub-saturado implica que no existe gas libre en contacto con el petrleo, es decir, que no hay capa de gas.

Las reservas de gas en solucin dependen del volumen de petrleo inicial en el reservorio y la amplitud a la cual el petrleo es saturado con gas. Consecuentemente, los clculos de reservas de gas en solucin deben ser seguidos o hechos conjuntamente con los clculos de reservas de petrleo.

Anlisis de pozos horizontales

Aplicaciones de los pozos horizontales: 1: En yacimientos de empuje de agua o capaz de gas. 2: Perforacin en ocasiones inasibles. 3: Recuperacin mejorada de crudo. 4: Yacimientos naturalmente fracturados. 5: Reduccin del nmero de localizaciones. 6: Yacimientos de espesor delgado. 7: Yacimientos de crudos pesados. Ventajas de pozos horizontales: 1: Mejorar la eficiencia del barrido en proyecto de recuperacin de petrleo. 2: Incrementar la productividad del yacimiento y mejorar el recobro del mismo. 3: Reduccin de la codificacin de agua y gas en formaciones con problemas de interfaces de fluido y los problemas de produccin de rea. 4: Posibilidad de explotar yacimientos con bajo porcentaje de recobro. 5: Aumentar el ndice de productividad de 3 a 5 veces en comparacin con un pozo convencional. 6: En caso de arenas delgadas (de 10 a 20 pies resultan ms econmicos producir por pozos horizontales. Desventajas de pozos horizontales: 1: Altos costos de perforacin, debido a que se requiere mayor tiempo de perforacin que en un pozo vertical y el incremento del riesgo al presentar problemas operacionales

2: Las opciones de recopletacion son limitadas, en los casos en que se desea controlar problemas ocasinales por altos cortes de agua y alta relacin gas petrole 3: Requieren de fluidos especiales y libres de slidos para prevenir el dao en la formacin 4: En yacimientos fracturados el pozo podra no interceptar las fracturas aun trayendo la trayectoria planificada

Importancia del proyecto de la faja petrolifera del orinoco

La Faja Petrolfera del Orinoco (FPO) es el mayor reservorio de crudos conocido en el mundo. Tiene un rea geogrfica de ms de 55 mil kilmetros cuadrados y abarca los estados Monagas, Anzotegui y Gurico. Se divide en cuatro grandes reas de oeste a este: Boyac, Junn, Ayacucho y Carabobo. A su vez, cada una de stas se encuentra segmentada en bloques. Cuenta con cinco empresas mixtas, todas con mayora accionaria de 60% por parte de PDVSA. Cuatro de ellas son producto de la nacionalizacin en 2007: Petrocedeo (Total y Statoil), Petropiar (Chevron), Petromonagas (BP), Petrolera Sinovensa (CNPC) y Petromacareo (Petrovietnam); sta ltima producto del Proyecto Orinoco Magna Reserva. Mantiene una produccin de 838 mil barriles diarios y reservas probadas estimadas en 153 mil millones de barriles. Cuenta con 61 campos operativos y 2 mil 606 pozos activos. Se calcula que posee 1.360 millones de barriles de Petrleo Original en Sitio (POES); sus reservas recuperables estimadas, basadas en un factor de recobro total de 20%, estn en el orden de 272 mil millones de barriles, de los cuales se tenan oficializados 37 mil millones de barriles para 2005 y quedan por oficializar 235 mil millones de barriles. Es de gran inters para las ms importantes empresas de petrleo a nivel mundial, pues representa un negocio rentable. El futuro del negocio petrolero descansa en buena medida en la explotacin y procesamiento de los crudos extrapesados, y Venezuela cuenta con muchas ventajas competitivas en este negocio.

 Actualmente Venezuela es el nico pas con reservas significativas de crudo en el hemisferio occidental y se convertir en el primer pas del mundo con la mayor cantidad de reservas de crudo.