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S50

S25

MANUAL DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO

COMPENSADORES METALICOS - TORAFLEX

COMPENSADORES METALICOS

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1.INFORMACIN GENERAL Los compensadores de dilatacin metlicos de fuelle TORAFLEX S25 PN10 y S50 PN16 estn concebidos para la absorcin de movimientos axiales de expansin y contraccin trmicos en sistemas rgidos de tubera. Se componen de un fuelle metlico corrugado, siendo sus extremos para soldar (S25) con bridas (S50). Asimismo estn provistos de camisa interior que protege el fuelle frente a desgaste y turbulencias del uido y reduce las prdidas de carga a travs del compensador. Por este motivo son unidireccionales. Adems, los compensadores S50 cuentan con tirantes limitadores. Los compensadores de dilatacin TORAFLEX se disean, fabrican e inspeccionan siguiendo los ms estrictos estndares de calidad de acuerdo a DIN EN ISO 9001. Los equipos cuentan con su correspondiente Declaracin de Conformidad, segn Directiva de Equipos a Presin PED 97/23/CE, Categora I, para uidos del grupo 2, o exentos de marcado CE de acuerdo al Artculo 3, Prrafo 3 en determinadas aplicaciones. Cada lote de fabricacin es controlado por el Dpto. de Calidad en fbrica. Este control queda registrado en certicados segn norma EN-10.204/3.1, suministrables bajo requisicin antes de la entrega. Asimismo, se pueden realizar inspecciones por terceros en nuestras instalaciones de El Puig (Valencia). Para descripcin y especicacin de cada equipo, consulten nuestra Documentacin Tcnica en la web www. comeval.es o en el telfono de consulta 96 147 90 11, o bien en el plano aprobado en su caso. 2.GARANTA Los compensadores TORAFLEX estn garantizados contra todo defecto de fabricacin de acuerdo al estado de la tcnica actual por un perodo de 12 meses tras su suministro, segn nuestras Condiciones Generales de Venta a su disposicin. No se aceptan reclamaciones por daos causados por incorrecta aplicacin, manipulacin, instalacin o mantenimiento, o por servicios bajo condiciones distintas a las delimitadas en nuestra Documentacin Tcnica.
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La garanta no cubre trabajos de mantenimiento o puesta en marcha, modicaciones de diseo o desgaste natural de componentes. En este sentido, los compensadores son elementos sujetos a desgaste y fatiga, y, por tanto, de duracin limitada en el tiempo. La duracin en servicio es variable y depende en gran medida de las condiciones de trabajo como frecuencia y nmero de ciclos, amplitud de movimientos, presin, temperatura, uido de trabajo, velocidad de circulacin, turbulencias, golpes de ariete o exposicin ambiental. Asimismo, la correcta instalacin y mantenimiento de los equipos es un factor determinante en su duracin. Una indebida manipulacin o instalacin puede destruir el material incluso antes de la puesta en servicio. Es esencial comprobar el correcto estado del material inmediatamente a la recepcin para que la pertinente reclamacin sea efectiva. En caso de dao causado durante el trnsito debe comunicarse al transportista en un plazo mximo de 24 horas. Si se detecta alguna desviacin con respecto al pedido rogamos nos contacten en el telfono 96 147 90 11. 3.DIRECTRICES ESENCIALES DE SEGURIDAD -No instalar los equipos sin antes haber ledo este manual y seguir en todo momento sus indicaciones para conseguir un servicio adecuado y evitar riesgos en la propiedad y personas. -Usar los equipos nicamente para su propsito, dentro de los lmites de aplicacin reejados en nuestra Documentacin Tcnica, y siguiendo las normas relativas a la prevencin de accidentes e instrucciones de seguridad de la planta. -Los equipos sern instalados, puestos en funcionamiento y mantenidos regularmente por personal cualicado, mediante las adecuadas rdenes de trabajo. -Cualquier modicacin sobre los equipos o desviacin en su montaje deber tener la aprobacin por nuestra parte. 4.PRESERVACIN Y ALMACENAMIENTO -Conservar las protecciones hasta su instalacin. Utilizar en todo momento los medios adecuados para su correcta manipulacin, carga y descarga. -Para prevenir daos y la corrosin de sus supercies, evitar temperaturas extremas, condiciones de alta humedad ambiental o atmsferas corrosivas. Proteger los equipos de polvo, lluvia o llamas, y evitar golpes, araazos o vibraciones externas. -Algunas partes no fabricadas en acero inoxidable tienen una capa de pintura de imprimacin para proteger el equipo durante su almacenamiento y transporte. No daar esta capa. -Si el equipo ha recibido un golpe signicativo, debe ser inspeccionado exhaustivamente para descartar posibles daos, y debe ser reemplazado si fuera necesario.

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5.INSTALACIN Considerar los siguientes puntos junto a los principios generales que gobiernen la instalacin: - Comprobar que la especicacin del equipo est de acuerdo a los cdigos que rigen la instalacin. - Comprobar las presiones y temperaturas de servicio (ver lmites de operacin en la Documentacin Tcnica). Asegurar que las caractersticas del equipo y sus materiales de construccin son adecuados para el servicio. - Considerar la interaccin del equipo en el sistema. Para un funcionamiento adecuado y seguro, resulta esencial la correcta seleccin y colocacin de los equipos, as como un correcto anclaje y guiado del sistema, segn se explica en este apartado. - El sistema debe ser diseado para evitar velocidades elevadas, fuertes turbulencias, ujo pulsante o golpes de ariete. - Prever espacio suciente para las operaciones de instalacin y mantenimiento. Fuerzas de reaccin. Anclaje y Guiado. Tirantes Limitadores
FUERZAS DE REACCIN:

- Fuerza de reaccin por la presin de fondo: Un compensador metlico es un componente exible que rompe la rigidez en un sistema de tuberas. Acta como un pistn que tiende a expandir con la presin interna de la tubera o presin de fondo. Esta fuerza de reaccin se calcula mediante la siguiente frmula: Fr (N) = P (kg/cm2) x A (cm2) x 10 Fr = Fuerza de Reaccin P = Presin de Fondo (Considerar mxima presin de trabajo y mxima presin de prueba) A = rea efectiva del compensador (segn nuestra Documentacin Compensador trabajando bajo presin acta como un Tcnica)
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pistn. Se muestra el resultado de trabajar sin anclajes.

La fuerza de reaccin por la presin de fondo puede ser absorbida por los tirantes limitadores que incorporan los compensadores S50 como estndar. El resto de fuerzas de reaccin han de ser absorbidas por los anclajes del sistema: - Fuerza de reaccin por la propia resistencia interna del compensador, que depende de su rigidez, y que viene dada normalmente en N/mm (axial). - Fuerza de reaccin por la friccin de las guas. - Fuerza de reaccin por el peso del sistema que no sea soportado por las guas. - Fuerza centrfuga en los codos por la velocidad de circulacin del uido.
ANCLAJE. PUNTOS FIJOS:

Llamamos Puntos Fijos a los anclajes que jan la tubera y absorben las Fuerzas de Reaccin. Cada compensador ha de instalarse entre 2 Puntos Fijos. Los Puntos Fijos Intermedios son aquellos que absorben fuerzas causadas por la rigidez del compensador y friccin de las guas, mientras que los Puntos Fijos Principales absorben adems las fuerzas causadas por la presin de fondo, fuerzas centrfugas en los codos y pesos que no soportan las Guas. Los Puntos Fijos Principales se sitan normalmente en los grupos de Puntos jos soldados para tuberas paralelas bombeo, vlvulas, curvas, intersecciones, nales de lnea o cambios de seccin de la tubera.
GUIADO

Punto jo para codo

La tubera debe ser sujeta mediante soportes deslizantes o rodantes (Guas) que permitan el deslizamiento de la tubera. Adems de soportar parte del peso del sistema de tuberas, las Guas mantienen una correcta alineacin o guiado de las tuberas para que los compensadores trabajen nicamente axialmente. Es importante notar que las Guas no sustituyen a los Puntos Fijos. Puntos Fijos y Guas se complementan. Las Guas se han de situar de acuerdo a ciertas reglas que se exponen ms adelante. Gua con base de rodillo
TIRANTES LIMITADORES

Su funcin es el guiado axial del compensador, la absorcin de la fuerza causada por la presin de fondo y el control de un eventual exceso de extensin o contraccin del compensador tanto en instalacin como en funcionamiento. Asimismo, ayudan al pretensado del compensador en el montaje. Los compensadores S50 incorporan tirantes limitadores como estndar.

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Consejos de instalacin para compensacin de dilataciones/contracciones trmicas La seleccin y ubicacin de los compensadores debe estudiarse conjuntamente con la seleccin y ubicacin de Puntos Fijos y Guas en la instalacin. Se recomienda dividir el sistema en subsistemas ms simples. La seleccin completa depende de los movimientos a absorber, la disposicin del sistema de tuberas, las posibilidades de colocacin de Puntos Fijos y Guas y el tipo de compensador empleado. Como se ha explicado con anterioridad, hemos de distinguir entre Puntos Fijos Principales y Puntos Fijos Intermedios. Se deben calcular las fuerzas de reaccin para dimensiones estos anclajes. Hay que tener en cuenta que los compensadores para soldar S25 no tienen tirantes limitadores, por lo que los Puntos Fijos Principales han de dimensionarse para absorber tambin ntegramente la fuerza de reaccin originada por la presin de fondo. Clculo de los movimientos a absorber por el compensador Una tubera se dilata o se contrae en funcin de los cambios de temperatura. Para calcular la amplitud de estos movimientos se han de conocer las variaciones de temperatura, el coeciente de expansin de la tubera, que viene dado por su material de construccin y la longitud del tramo a proteger. Los mximos movimientos admisibles por cada compensador estn reejados en nuestra Documentacin Tcnica en www.comeval.es. Longitud de montaje Los compensadores pueden instalarse comprimidos o expandidos respecto a su posicin de reposo dentro su rango de movimiento axial, en funcin de los movimientos en la instalacin calculados en la instalacin, siempre y cuando en operacin no se exceda dicho rango. Esto puede ayudar a disminuir el nmero de compensadores requeridos, y en consecuencia el nmero de Puntos Fijos y Guas. En cualquier caso habr que tener en cuenta la temperatura del sistema en el montaje a la hora de comprobar si la longitud de instalacin es correcta. Las longitudes admisibles en montaje estn reejadas en nuestra Documentacin Tcnica. En cualquier caso hay que asegurar que la expansin o contraccin sacricada en el pretensado no se va a necesitar en servicio. Por otra parte, hay que tener en cuenta que trabajar cerca de los lmites reduce la vida til de los compensadores. A continuacin algunos ejemplos y recomendaciones de localizacin de compensadores, anclajes o puntos jos y guiado de tuberas, en aplicaciones de absorcin de movimientos por cambios de temperatura:

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Emplazamiento de Puntos Fijos, Guas y Compensadores de dilatacin/contraccin

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Consejos de instalacin para absorcin de vibraciones Los equipos deben trabajar bien como compensadores de dilatacin o bien como dispositivos antivibratorios, pero no pueden realizar ambas funciones al mismo tiempo, puesto que el modo de instalacin, anclaje y guiado es diferente. Los compensadores estndar S25 y S50 tienen cierta capacidad para absorber vibraciones de baja amplitud causadas por bombas, compresores y otros equipos en el sistema, si bien no estn concebidos especcamente para ello. Dentro de la gama TORAFLEX existen versiones especcas a tal efecto sin camisa interior. Los compensadores que trabajan como dispositivos antivibratorios han de instalarse en su posicin de reposo sin pretensado. Deben ser instalados lo ms cerca posible del equipo emisor de dichas vibraciones (1-1,5 x DN). En algunos casos puede ser necesario dejar una distancia mayor para reducir el impacto del uido sobre el equipo. El equipo emisor debe ser debidamente anclado para absorber las fuerzas de reaccin. Inmediatamente a continuacin debe ser colocado otro punto jo, con el n de mantener la masa oscilante tan pequea como sea posible, y limitar la amplitud de las vibraciones. Este dispositivo de jacin ser provisto preferentemente de una guarnicin aislante del ruido.

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Instalacin Compensador antivibratorio con tirantes

Instalacin Compensador antivibratorio sin tirantes

Ensamblaje del compensador a la tubera - Retirar todas las protecciones o embalajes existentes. - Asegurar que el interior del compensador y del sistema de tuberas est libre de impurezas. En caso de usar productos de limpieza, comprobar que son compatibles con los materiales de construccin. - Se recomienda no iniciar su instalacin hasta que todos los trabajados en las tuberas adyacentes (soldadura de bridas, colocacin de anclajes, etc.) hayan sido completados y enfriados. - Asegurar que el espacio libre para el compensador es el correcto de acuerdo a su funcin. Los compensadores con funcin antivibratoria han de instalarse con su longitud de reposo. Posicin de instalacin: Los compensadores de dilatacin son unidireccionales, con sentido del ujo de acuerdo a la echa en el cuerpo. Pueden instalarse tanto en tuberas horizontales como verticales.

Instalacin de compensadores S50 (extremos con bridas) - Comprobar que el estndar de las contrabridas se corresponde con las bridas del equipo. - Asegurar que las caras de contacto estn en buen estado, libres de impurezas o suciedad. - Seleccionar las juntas adecuadas de acuerdo a las condiciones de servicio y centrarlas convenientemente. - La tubera debe estar correctamente alineada, anclada y guiada de acuerdo a las indicaciones de este manual. Evitar inclinaciones, torsiones y no alineaciones de tubera que puedan provocar tensiones en el equipo una vez instalado. No fuerce la unin de las bridas, ni intente atornillar cuando exista una separacin entre ellas. - Colocar tornillos y tuercas de unin. Apretar de manera gradual y cruzada, moderada y uniforme de acuerdo a la secuencia en la gura siguiente. En la puesta en marcha corregir fugas mediante reapriete o cambio de juntas si fuera necesario.

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Secuencias de apriete en uniones de bridas

Instalacin de compensadores S25 (extremos para soldar a tope) - Comprobar que los extremos de compensador y tubera son compatibles en cuanto a dimensiones y materiales. - Limpiar muy cuidadosamente tanto los extremos del compensador como los de la tubera. - La tubera debe estar correctamente alineada, anclada y guiada de acuerdo a las indicaciones de este manual. Evitar inclinaciones, torsiones y no alineaciones de tubera que puedan provocar tensiones en el equipo una vez instalado. - Usar un material de electrodo adecuado de acuerdo a los materiales de unin de compensador y tubera. - Las soldaduras deben realizarse por personal debidamente cualicado siguiendo los procedimientos y rdenes de trabajo pertinentes, limitando la fuente de calor para prevenir el dao del fuelle. 6.PUESTA EN MARCHA - Repasar que se han cumplido lo establecido en el apartado anterior. - Asegurar que las guas y puntos de anclaje estn correctamente dimensionados y emplazados antes y durante el primer arranque. - Los arranques (en especial el primero), llenado y calentamiento debe ser gradual para evitar tensiones no admisibles en el sistema y evitar riesgos en las personas. - Revisar las guas para descartar atascamiento o friccin excesiva. - Comprobar estanqueidad de las uniones. En uniones por bridas, reapretar tornillos/tuercas de unin de un modo cruzado y gradual si fuera necesario hasta eliminar fugas. Si la fuga no se corrige, comprobar la correcta alineacin de la tubera y la longitud de instalacin. Desmontar y comprobar el estado de las supercies de contacto, y en caso necesario remplazar las partes daadas. - La presin de prueba no debe exceder el valor de 1,5 x PN, con agua a temperatura ambiente. Los anclajes deben estar preparados para soportar la presin de prueba. Atencin: Temperaturas superiores a 50C o inferiores a 0C pueden producir lesiones al personal si entra en contacto con el equipo. Aadir el correspondiente aviso de peligro o aislar convenientemente. 7.MANTENIMIENTO El mantenimiento y sus intervalos deben de ser denidos por el usuario de planta de acuerdo a las condiciones particulares del servicio. Como hemos visto, su vida til depende de las condiciones de trabajo como nmero de ciclos, amplitud de movimientos, presin, temperatura, uido de trabajo, velocidad de circulacin, turbulencias, golpes de ariete, frecuencia y o exposicin ambiental, as como de su correcta instalacin y mantenimiento. Para cualquier manipulacin o cambio del equipo, esperar a que la lnea est despresurizada y fra. En caso de uidos peligrosos purgar totalmente la lnea. -En general, comprobar que el equipo sigue conservando sus caractersticas para su propsito y adecuacin al servicio. -Comprobar que los compensadores estn absorbiendo los movimientos de la manera en que fueron inicialmente diseados e instalados. -Comprobar la existencia de signos de corrosin externa, deterioro de los componentes mecnicos (tornillos, barras, etc.) y la adecuacin de los puntos de anclaje, correcto ajuste de las guas, etc. -Comprobar que polvo y otras partculas o depsitos no estn entorpeciendo el movimiento del compensador. -En caso de observar desgaste evidente, se recomienda el cambio del compensador por uno nuevo. -En caso de fugas entre uniones, referirse al Captulo Puesta en Marcha. -En caso de fuga por el cuerpo central del compensador, revisar la correcta instalacin y adecuacin de las caractersticas del compensador al servicio y proceder al cambio del mismo con carcter de urgencia.

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