RESISTENCIA DE MEZCLAS DE SUELO CAL MTC E 1108 2000

Este Modo Operativo est basado en la Norma AASHTO T 220, el mismo que se han adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.

Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin.

1. OBJETIVO 1.1 Determinacin de la resistencia a la compresin inconfinada de mezclas de suelo estabilizado con cal. Nota 1. Generalmente una resistencia inconfinada de 690 kPa (100 psi) es satisfactoria para la capa final en bases y es deseable que los materiales para dichas capas contengan un mnimo, del 50% retenido en el tamiz de 425 um (N 40) antes del tratamiento. Diferentes clases de suelo pueden tratarse para sbase y, en tales casos, la resistencia mnima sugerida para la compresin inconfinada es de 345 kPa (50 psi). 2. APARATOS 2.1 Pisn automtico. Un dispositivo de compactacin con placa de base para sostener moldes de 152 mm (6) de dimetro interior, equipado con un pisn de 4.5 kg (10 lb) y una altura de cada ajustable. La cada del pisn ser de 457 mm (18), y la cara con la cual golpea ser un segmento de 40, de un crculo de 76 mm (3) de radio. Deber suministrarse el pisn automtico con una placa base extra para sostener el molde durante el alistamiento de la parte superior del espcimen. 2.2 Molde de compactacin con collar removible de 152 mm (6) de dimetro interior, y 215 mm (8 ) de altura. 2.3 Dispositivo de medida para la altura del espcimen, consistente en un dispositivo dial micromtrico con un juego normal de bloques espaciadores. 2.4 Balanza de 18.1 kg (40 lb) de capacidad, sensible a 0.0005 kg (0.001 lb) 2.5 Prensa hidrulica, para sacar por extrusin los especmenes del molde. 2.6 Horno para el secamiento, controlado desde 60 5 C (140 9 F) hasta 110 5 C (230 9 F).

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2.7 Bandejas metlicas, anchas y poco profundas, para mezclar y secar materiales, y recipientes rectangulares de acero inoxidable de aproximadamente 230 x 405 x 57 mm de profundidad (9 x 16 x 2/4), equipados con placas porosas espaciadoras. 2.8 Piedras porosas circulares ligeramente menores de 152 mm (6) de dimetro y de 51 mm (2) de altura. 2.9 Celdas axiales, constituidas por cilindros livianos de acero inoxidable de 171 mm (6 ) de dimetro interior y de 305 mm (12) de altura, con vlvula normal de aire continua, con membrana tubular de caucho de 152 mm (6) de dimetro. 2.10 Bomba para vaco, de 20 a 35 litros por minuto (l/min) o aspirador . 2.11 Compresor de aire, de 4.7 a 7.1 litros por segundo (l/s) (10 a 15 pies cbicos por minuto) con tanques de almacenamiento de 227 litros (60 galones) y controles reguladores de presin (manmetros y vlvulas). 2.12 Cmara hmeda equipada con estantes y un suministro de presin constante de aire. 2.13 Deformmetro micromtrico con dial hasta 0.02 mm (0.001) con soporte para medir la deflexin del espcimen. 2.14 Una provisin de pesar guas para sobrecarga, 2 y 4 kg (5 y 10 lb) 2.15 Anillos de carga calibrados u otros dispositivos para medir fuerza continua, de acuerdo con la AASHTO T 67. Verificacin de mquinas de ensayo, excepto que se tolera un error de ms o menos el 2%. 2.16 Dispositivo de media para la circunferencia, tal como una cinta metlica. 2.17 Prensa y dispositivo con gato de tornillo u otra prensa adecuada para ensayo, con su dial y con dos bloques de carga. 2.18 Tamices con aberturas cuadradas, de 75, 53, 50, 45, 31.5, 22.4, 16, 12.5, 9.5, 4.75, 2.00, 0.850 y 0.425 mm. 2.19 Pulverizador mecnico ajustable a la luz del plato de rotacin.

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2.20 Agitador mecnico para tamices. Un agitador mecnico de laboratorio para tamices de 0.14 litros ( pie 3 ) es conveniente, pero no absolutamente necesario, para separar material para volver a combinar especmenes. 2.21 Una provisin de pequeas herramientas y accesorios tales como un mortero metlico con borde de madera, pisn metlico forrado con caucho, martillo de cuero, esptulas, cucharas, palustres, tubos de sifn, recipientes para muestras, cajas de cartn, papeles de filtro de 510 mm (20 x 20). 3. MATERIALES 3.1 Una provisin de cal. 3.2 Agua de buena calidad. 4. PREPRACION DEL SUELO 4.1 Escjase un mnimo de 91 kg (200 lb) de muestra representativa para ensayo. 4.2 Extindase la muestra sobre un piso seco y limpio para secarla al aire libre o mediante corrientes forzadas de aire caliente. 4.3 Los grumos o terrones duros de arcilla, en suelos que no contengan cantidades apreciables de partculas gruesas debern triturarse de manera que pasen por el tamiz de 2.00 mm (N 10) sin romper las partculas gruesas. El resto deber pasarse sobre el tamiz de 850 um (N 20) y debern determinarse los porcentajes retenidos y que pasan dicho tamiz. 4.4 Arcillas y otros suelos que contengan partculas gruesas debern disgregarse para que pasen por el tamiz de 4.75 mm (N 4) sin romper las partculas gruesas. Podr efectuarse esto mediante un martillo plstico, o un martillo cubierto con caucho, o por medio de herramientas manuales similares. El material deber separarse luego en la siguiente forma: Materiales con partculas gruesas (piedra triturada, grava, arena y caliche), debern tamizarse en seco sobre los siguientes tamices: 45 mm ( 1 ), 31.5 mm (1 ), 22.4 mm (7/8), 16 mm (5/8), 9.5 mm (3/8), 4.75 mm (N 4) y 2 mm (N 10), para separar los diferentes tamaos del material. Recjase todo el material que pase el tamiz de 2 mm (N 10). El material que pase el tamiz de 45 mm (N 10) hasta que quede uniformemente mezclado con respecto al color, apariencia y contenido de humedad.

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4.5 Psese el material de cada fraccin y calclense los porcentajes acumulados retenidos sobre cada tamiz y el porcentaje que pasa el tamiz de 2.00 mm (N 10). Estos valores nos e emplean como datos del anlisis granulomtrico verdadero, sino que se usan para recombinar porciones que aseguren la gradacin uniforme dentro de cada espcimen. 4.6 Sobre la base de porcentajes acumulados sobre tamices, obtenidos en el numeral 4.5, calclense y psense 4.5 kg ( 10 lb), de muestras representativas para un anlisis granulomtrico y determinacin de los lmites. No debern emplearse rodillos, tornos ni dispositivos que puedan alterar las partculas gruesas. Despus de la preparacin de la muestra mediante el mtodo hmedo, se efectuarn los siguientes ensayos:. Anlisis granulomtrico: MTC E 107 Lmite lquido MTC E 110 Lmite plstico (LP) e ndice de plasticidad (IP) MTC E 111

5. SELECCION DEL PORCENTAJE DE CAL 5.1 Entrese con el ndice de plasticidad y con el porcentaje que pasa por el tamiz de 425 um (N 40), determinado en el numeral 4, del suelo no tratado, en la Figura 1 y determnese el porcentaje que debe agregarse al suelo.

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6. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO MXIMO DE LA HUMEDAD OPTIMA 6.1 Determnese el porcentaje de humedad higorscpica del suelo a partir de una muestra representativa usando el mtodo MTC E108. Estmese el peso de material secado al aire que, cuando se humedezca y compacte, llene el molde de 152 mm (6) de dimetro interior hasta una altura de 203.3 mm (8). Empleando este peso estimado y la granulometra secada al aire, calclense los pesos acumulados de cada tamao para combinarlos y formar el espcimen de 152 mm (6) de dimetro y 203.2 (8) de altura. La cantidad de cal que se emplear, ser el porcentaje del numeral 5, y se basa en el peso unitario seco del suelo..

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6.2 Psese el material que se calcul en el numeral 6.1. Mantnganse la fraccin de partculas gruesas separadas de (1) el material que pasa tamiz de 2 mm para bases flexibles, y (2) los terrones de arcilla y lo que para el tamiz de 0.85 mm para materiales finos. 6.3 Calclese el peso agua que debe agregarse con base en el peso seco del suelo y psese en un recipiente tarado. 6.4 Para preparar la mezcla de suelo cal para el ensayo de humedad peso unitario, psese la cal con la porcin de material que para por el tamiz de 2.00 mm. Humedzcase la porcin mayor de 2 mm con parte o con toda la cantidad de agua pesad dependiendo de la humedad que tenga la porcin de material mayor de 2mm; agtense y humedzcanse las partculas gruesas completamente. Djese asentar hasta el agua libre de la superficie haya sido absorbida. Nota 2. En suelos arcillosos o de grano fino, seprese el material sobre el tamiz de 850 um (N 20) Mzclense proporcionalmente las cantidades aproximadas de cal que se van a emplear para ambas fracciones. Riguese el agua de mezcla sobre la fraccin mayor de 850 um (N 20), empleando parte o toda la cantidad del agua requerida. Agrguese la fraccin menor de 850 um y el resto de agua si la hubiere. Mzclese completamente y moldese como se indicar.

6.5 Vacese el material que pasa por tamiz de 2 mm (N 10) o el de 850 um (N 20), sobre la fraccin hmeda de la muestra y distribyase. Usando un palustre, mzclese hasta lograr uniformidad. Cuidando de no perder material, mantnganse la bandeja de mezcla cubierta, para evitar prdida de agua por evaporacin. Para conseguir una distribucin uniforme e ideal en suelos arcillosos, psese el material por un tamiz de 6.30 mm (1/4). 6.6 Calclese y psese el material requerido para una capa. Este deber ser de peso de la mezcla hmeda. Colquese esta capa en el molde usando esptulas, a mano, o con herramientas especiales, evitando la segregacin de las partculas gruesas, colquense algunos finos en exceso, en una primera capa de alrededor de 12.7 mm (0.5) de espesor, flojamente sobre el fondo de la superficie plana y empicese luego con las partculas grandes, diminuyendo tamaos, hasta terminar con finos para asegurar una capa densa. En las capas sucesivas, se requiere un espesor suelto de finos menor que en la primera capa. Este procedimiento asegura fondo cerrado para cada capa. Nivlese la capa a mano o con esptula y compctese empleando un esfuerzo de compactacin de 50 golpes ajustados exactamente a 457 mm (18) de cada con el martillo en 4.5 kg (10 lb). Mantnganse la cara del martillo limpia de material pegajoso o adherido, reptase esto hasta que las cuatro capas estn compactadas..

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6.7 Despus que el ltima capa haya sido compactada, asegure el molde que contiene el espcimen sobre la placa de base extra y alsese la parte superior por medio de herramientas manuales tales como un cuchillo o una regla, un mazo plstico una placa circular de acero con superficie plana pulida. sese un nivel de mano para comprobar que la superficie del espcimen es plana y que est a nivel con la parte superior del molde que la forma . No debe recortarse el espcimen. Despus de que la capa final haya sido compactada y de que se le haya dado el acabado manual del espcimen, debern aplicarse los golpes (con martillos manuales), que a continuacin se indican para completar el acabado.

N de

Clase de martillo

N de golpes y Descripcin 2 a 4 golpes de picotazo 5 a 10 ligeros 2 medianamente fiermes 5 a 10 ligeros 5 firmes

Golpes/capa 15 20 Martillo de 0.454 a 0.907 kg (1-2 lbs) 25 50 o ms Martillo plstico de 0.454 a 0.907 kg (1-2 lbs) Martillo de cuero de 1.814 a 2.268 kg (4-5 lbs) Martillo plstico de 0.454 a 0.907 kg (1-2 lbs) Martillo de cuero 1.814 a 2.266 (4-5 lbs)

6.8 Remuvase el molde de la placa de base, psese el espcimen en el molde con aproximacin a 0.5 g (0.001 lbs) y mdase la altura con aproximacin a 0.0245 mm (0.001). Antense los datos. 6.9 Cntrese cuidadosamente el espcimen sobre una piedra porosa y colquese en la prensa para sacar por extrusin el espcimen moldeado. Empjese sobre la piedra del fondo y hacia arriba del molde. 6.10 Colquese el espcimen en una cazuela grande tarada, rmpase a mano el material, o empleando herramientas manuales convenientes y squese en el horno hasta peso constante a 110 5 C (230 9 C). 6.11 Si fuere necesario, ajstese el peso del material para obtener una altura de 203 mm (8) en el espcimen, varese la cantidad de agua del moldeo y reptanse las operaciones de arriba empleando bachadas individuales para cada espcimen con el fin de obtener varios puntos para una buena curva de humedad peso unitario. Determnese la humedad ptima y el peso unitario mximo para la mezcla de suelo-cal.

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7. COMPACTACION DEL ESPCIMEN DE ENSAYO 7.1 Compctense 3 especmenes de 152 mm (6) de dimetro y de 203 mm (8) de altura con el contenido de humedad ptimo y con el peso unitario hallado en el numeral 6. Los especmenes de suelo tratado con cal para subrasante o para bases flexibles debern compactarse en una forma idntica como sea posible. Los datos para estos especmenes as como los obtenidos en los siguientes procedimientos de ensayo debern registrarse en el formato de la Figura 2. 8. CURADO PARA LOS ESPECIMENES DE ENSAYO 8.1 Inmediatamente despus de sacar por extrusin del espcimen del molde con la piedra porosa del fono, colquese dentro de una celda triaxial. Almacnese los especmenes a la temperatura ambiente durante 7 das.

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FORMATO PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN NO CONFINADA PARA MEZCLAS DE SUELO CAL

PROYECTO HOJA ______________ DE ____ N

Muestra N Fecha de Moldeo Fecha de Ensayo % Cal % Agua aadido % Humedad Higroscpica % Humedad Espcimen Suelo Seco (lbs) Call (lbs) Suelo Seco + Cal (lbs) Suelo + (Humedad Higroscpica) lbs. Cal lbs Suelo + Humedad Higroscpica + Cal Peso de Agua Agregada Peso de Taro de la Jarra Peso de Agua + Espcimen Peso Molde Peso Hmedo Espcimen Peso Molde Peso Hmedo Espcimen Peso Hmedo Seco Altura Espcimen Volumen Espcimen Peso Unitario Seco especfique Carga Total Compresin Esfuerzo Compresin Kpa (lbs/pulg2) Observaciones

8.2 Despus del curado hmedo, retrense las celdas y colquense los especimenes de un secador de aire a una temperatura que no exceda de 60 C (140 F) por aproximadamente 6 horas o hasta que 1/6 de la humedad de moldeo haya sido removida. Todos los suelos tratados con cal se secan de esta forma, an cuando ocurra un considerable agrietamiento. Djense enfriar las muestras por los menos durante 8 horas antes de continuar con el ensayo. 8.3 Psense y mdanse los especmenes y somtanse a capilaridad durante 10 das mediante el mtodo que se describe a continuacin. 9. CAPILARIDAD DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO
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9.1 Los especmenes son sometidos a capilaridad durante 10 das en la siguiente forma: No deben removerse las piedras porosas de los especmenes hasta despus de que stos hayan sido ensayados. Crtese una pieza de papel de filtro, de 250 por 500 mm (10 x 20) de tamao, dblese hasta 125 por 500 mm (5 x 20) y efectense algunos cortes con tijeras ( a la manera de una calabaza cortada que remede una cabeza). Estos cortes evitarn cualquier restriccin por medio del papel. Envulvase el papel de filtro alrededor del espcimen y de las piedras y asegrese con una pequea pieza de cinta de celofn. Reinstlese la celda triaxial. 9.2 Colquense los especmenes dentro de las bandejas rectangulares proporcionadas para absorcin capilar y ajstese el nivel de agua sobre las piedras porosas hasta una altura de 1.27 mm ( ) por debajo de fondo de los especmenes. 9.3 Conctese cada celda a la fuente de aire y brase la vlvula para aplicar una presin lateral constante de 6.89 kPa (1 psi). Mantngase constante esta presin durante el perodo de absorcin. 9.4 Colquese una sobrecarga de control adecuada (la cual depender del uso propuesto o de la ubicacin del material en la carretera), sobre la piedra porosa superior. Para bases flexibles emplese 35,1 kg/cm 2 ( lb/pulgada 2 ) y para subrasantes emplese 70.2065 kg/cm 2 (1 lb/pulgada 2 ) del rea del extremo del espcimen. Considrese el peso de la piedra porosa superior como parte del peso de sobrecarga. 10. PREPARACIN DE LOS ESPECIMENES PARA ENSAYO 10.1 Los especmenes que se someten a 10 das de capilaridad debern prepararse en la siguiente forma: Desconctese la manguera de aire de la celda, remuvase el peso de sobrecarga y devulvanse los especmenes al laboratorio para ensayo. sese un vaco y desnflese la membrana de caucho para ayudar a la remocin de la celda de los especmenes y deschese el papel de filtro. Si alguna cantidad de material apreciable se adhiere al papel, presinese cuidadosamente ste dentro de los huecos disponibles a lo largo de los lados del espcimen.

Psense los especmenes y antense sus pesos totales despus de la absorcin por capilaridad. Ntese que el peso hmedo de las piedras se obtiene despus de que los especmenes sean ensayadas.

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Mdase la circunferencia de cada espcimen por medio de una cinta metlica. Mdase la altura del espcimen incluyendo las piedras, y antense en el formato, como altura sobre las piedras. Regstrese el peso de cada piedra.

10.2

Especmenes que se mantengan durante la noche en celdas, debern prepararse de la

preparacin siguiente forma: Emplese un vaco y desnflese la membrana de caucho para ayudar a la remocin de l a

celda de los especmenes. Cualquier material que cuelgue de la membrana presinese hacia atrs dentro de los huecos disponibles laterales y gurdese para colocarlo en el espcimen cuando est seco. Mdase el espcimen como el numeral 10.1 y reemplcese la celda.

11. ENSAYO DE ESPECIMENES 11.1 En resumen, los especmenes son ensayados a compresin mientras estn sometidos a la presin lateral constante asignada. La prensa motorizada se grada para que tenga un recorrido a una rata de 3.3 a 3.8 mm (0.13 a 0.15) por minuto. Debern tomarse lecturas simultneas de carga y deformacin a intervalo de deformacin de 0.25 mm (0.01), hasta que falle la muestra (vase Figura 5). 11.2 Se libera el mecanismo de transmisin de la prensa y se baja el mbolo suficientemente para permitir la colocacin del espcimen, los bloques metlicos de carga y el dial del deformmetro. 11.3 Cntrese el espcimen con los bloques metlicos de carga en la parte superior e inferior de la prensa. Ajstese el deformmetro de tal manera que se apoye contra el centro del bloque espaciador superior y comprimindolo casi toda la longitud del recorrido del vstago. El deformmetro debe colocarse en esta posicin puesto que. el espcimen se mueve hacia fuera durante la compresin. Colquese el dial del deformmetro en cero. 11.4 Colquese la carcasa acampanada sobre el medidor de deformacin y ajstese de tal manera que no toque el medidor ni sus soportes. Debe notarse en este punto que el esfuerzo de compresin necesariamente ser aplicado en direccin de una lnea vertical a travs del centro de la bola que monta en la parte superior de la carcasa acampanada. Ya que es deseable aplicar la fuerza de compresin a lo largo del eje vertical del espcimen de ensayo, desvese lateralmente la carcasa acampanada, para llevar directamente la bola sobre el eje del espcimen. Levntese la prensa por medio del motor, alinese y asintese la bola colocada sobre la carcasa acampanada dentro de la cuenca del anillo de carga. Luego, aplquese suficiente presin para obtener una lectura perceptible sobre el manmetro del anillo de carga Lase el deformmetro y antese esa lectura, como deformacin bajo carga muerta.
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11.5 Conctese la lnea de aire a la celda axial y aplquese presin lateral al espcimen. Las presiones laterales empleadas para una serie de ensayos son 0, 21, 34, 69, 103 y 138 kPa (0, 3, 5, 10, 15 y 20 psi). En los casos en los cuales la carga o el esfuerzo sean tan altos como de 1207 a 1241 kPa (175 a 180 psi) para los especmenes ensayados a presiones laterales de 104 kPa (15 psi), emplense 48 kPa (7 psi) en lugar de 138 kPa (20 psi) para el ltimo espcimen. La presin lateral aplicada mediante aire tender a cambiar la lectura inicial del deformmetro. A medida que se ajuste la presin del aire, inciese momentneamente el motor para comprimir el espcimen hasta que el deformmetro lea lo mismo que se anot segn el numeral 11.4. Lase el manmetro del anillo de carga y antese este valor en la columna de carga, enfrentado a la lectura de formacin inicial. 11.6 Accinese el motor y lase la lectura del anillo de carga cada 0.25 mm (0.01) de formacin del espcimen. Continese hasta que se hayan tomado un mnimo de 60 lecturas, a menos que antes ocurra la falla. La falla se produce cuando la lectura del anillo de carga permanece constante o cuando disminuye con incrementos posteriores de deformacin. Al ensayar especmenes con partculas gruesas, el deslizamiento y corte de las partculas gruesas ocasionar disminuciones temporales en las lecturas del anillo de carga. El ensayo deber continuarse hasta que se haya alcanzado la falla verdadera. Despus de 60 lecturas, la seccin transversal del espcimen se ha aumentado de tal manera que un incremento pequeo subsiguiente de la lectura de carga, es poco mayor que el incremento en la tensin de la membrana que acta como presin lateral. 11.7 Todos los procedimientos descritos arriba se aplican al espcimen inconfinado, excepto que no se usa aire ni celda axial. Para materiales que contienen una gran cantidad de partculas gruesas, compctese y ensyense dos especimenes con una presin lateral de cero (0). Emplese el promedio de los resultados de los. ensayos, a menos que aparezcan piedras grandes que hayan creado puntos de apoyo; en este caso sese el valor ms alto. 12. CALCULOS Y GRAFICOS 12.1 Obtencin del peso seco de especmenes y piedras. El espcimen y las piedras porosas se retiran de la celda sobre una bandeja tarada para secado. Emplese una esptula para limpiar el material del interior de la celda y de la piedras porosas. Rmpase el espcimen en la bandeja para secar teniendo cuidado de no perder nada del material y colquesele una tarjeta de identificacin.

Squese el material hasta peso constante a una temperatura de 110 5 C (230 9 F) y determnese el peso seco. Cuando los especmenes hayan sido sometidos durante la noche a capilaridad, psense las piedras hmedas, squense a 60 C (140 F) hasta peso constante y antense dichos pesos.
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12.2

Calclese el volumen en metros 3 (pies 3 ) para una altura de 25.4 mm (1) de molde, en la

siguiente forma: V = Area del molde en mm2 (pulgadas2) x 225.4 mm (1 pulgada) 1000 (1728)

12.3 Calclese el volumen de los especmenes como fueron moldeados, multiplicando el valor obtenido en el numeral 12.2 por la altura del espcimen. 12.4 Calclese el peso unitario seco en la siguiente forma:

Peso unitario seco = Peso seco del espcimen Volumen del espcimen

12.5 Calclese el esfuerzo de compactacin para una capa de 50.8 mm (2) expresada en N-m (lbpie/pie3 ).

Esfuerzo de compactacin=

N golpesdelmartilloxcadadelmartillo Volmendelacapadedemateria

Multiplquese por 1728 para obtenerlo en lb-pie/pie 3. 12.6 Calclese el porcentaje de humedad de moldeo en la siguiente forma:

Pesodelespec.hmedo Pesodelespc. sec o 100 Pesodelespcimen sec o Humedad de moldeo en porcentaje =

12.7 Calclese el porcentaje de humedad despus de que los especmenes han sido sometidos a capilaridad empleando la frmula

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Wa Wb Wd 100 Wd RC =

Donde: Wa = Wb = Wd = Peso hmedo del espcimen y de las piedras despus de la capilaridad Peso hmedo de las piedras Peso seco del espcimen

12.8 Calclense los valores del esfuerzo y deformaciones para cada espcimen individual a partir de las relaciones siguientes:

S=

d x100 H

Donde: S= d= h= Porcentaje de deformacin Deformacin vertical total en el instante dado Altura del espcimen medido despus de que ste se ha removido de la capilaridad

p=Px1A Donde: P=

S 100

Esfuerzo vertical unitario corregido. Se hace necesaria la correccin a causa de que el rea de la seccin transversal aumenta la medida de que el espcimen se reduce en altura. El supuesto hecho es que el espcimen se deforma a un volumen constante.

P=

Carga vertical total sobre el espcimen para una deformacin dada. Es igual a la suma de la carga aplicada medida por el anillo de carga, ms el peso muerto de la piedra porosa superior, el bloque de carga y la carcasa del dial.

A=

Area extrema del espcimen cilndrico al comienzo del ensayo..

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12.9 Dibjese una curva de humedad peso unitario como se aprecia en la Figura 3.

13. INFORME DE LOS RESULTADOS DE ENSAYO 13.1 Infrmese los valores de la resistencia a la compresin inconfinada, el peso unitario, la humedad y contenido de cal como se indica en la Figura 4. Emplese el promedio de los valores de los tres especmenes de ensayo, cuando se reportan los resultados del ensayo de compresin inconfinada. 14 . REFERENCIAS NORMATIVAS AASHTO T 220

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FORMATO PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN NO CONFINADA PARA MEZCLAS DE SUELO CAL

PROYECTO HOJA N ________ DE _____

LABORATORIO O MUESTRA N

% DE CAL CON BASE EN EL PESO SECO DEL SUELO

PESO UNITARIO SECO DEL SUELO Y CAL Kg/m

3 2

HUMEDAD OPTIMA DEL SUELO CON CAL

a

% DE HUMEDAD ABSORBIDA

RESISTENCIA A LA COMPRESIN
b

Kpa

(lbs/pulg2)

(lbs / pies3

*Los datos del peso unitario awco y de la humedad ptima se obtienen wn formato Peso unitario Humedad (M:O:P:T). *Los datos de resistencia a la compresin se obtienen del formato Inconfinada (M:O:P:T)

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