FATEC- Faculdade de Tecnologia de Sorocaba

OBJETIVO Realizar um ensaio de usinabilidade de curta durao. INTRODUO Usinabilidade : Um conjunto de propriedades de usinagem de um material em relao a outro tomado como padro,ou seja, o grau de dificuldade de usinar um determinado material.Propriedades de usinagem de um material pode ser definida como a vida da ferramenta,a fora de usinagem,o acabamento superficial da pea, a temperatura de corte,a produtividade,entre outros. Vrios ensaios so propostos para a medio do ndice de usinabilidade,entre eles: Ensaio de longa durao: Neste ensaio o material ensaiado e o material tomado como padro so usinados at o fim de vida da ferramenta,ou at um determinado valor de desgaste da ferramenta em diversas velocidades de corte.Este ensaio permite a obteno da velocidade corte para uma vida determinada da ferramenta(Vc20 para 20 min,Vc60 para 60 min,etc...).O ndice de usinabilidade (I.U.) dado por: I.U.= Vc20(material ensaiado) / Vc20(material padro) Ensaio de curta durao: Neste ensaio o mtodo da fora de usinagem,critrio baseado no acabamento superficial,mtodo do comprimento usinado,mtodo do faceamento de Brandsma,mtodo radiativo de medida de desgaste,mtodo da presso especfica de corte,mtodos baseados nas caractersticas do cavaco:grau de recalque,coeficiente volumtrico e forma do cavaco.

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PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL Formulrio: Reviso terica Grau de Recalque:

Onde: h = espessura real do cavaco h = espessura terica do cavaco Espessura terica calcula-se pela seguinte relao:

Onde: a = avano (mm/rot) = ngulo de posio (graus) encontrado na catalogo da Seco Relaes cinemticas: Correspondendo aos trs planos, pode-se destinguir as trs velocidade relativas: Velocidade de corte [m/min]:

Velocidade de cisalhamento [m/min]:

Velocidade de sada do cavaco [m/min]:

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Onde: = ngulo de sada efetivo (suporte + pastilha) = ngulo de cisalhamento Para obtermos o ngulo de cisalhamento () partir do grau de recalque (Rc), utilizamos a equao:

EXPERIMENTO Mtodo: Para cada material e para cada Vc, tomamos cinco amostras de cavaco e efetuamos as medidas de espessura (h) e tiramos mdia aritmtica. Objetivos: Levantar as curvas do Rc x Vc. Em funo dos resultados obtidos,determinar para cada situao: ngulo de cisalhamento Velocidade de cisalhamento Velocidade do cavaco Equipamentos, materiais e mtodos: Maquina: Torno CNC Centur 30D CNC Mach 9 Ferramenta: Suporte: PWLNR2525M06 Ferramenta: WNMG060408M3TP3000 Instrumento de medio: Paquimetro digital 150 mm (0,01) Materiais: AO SAE 1020 AO SAE 1045

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Parmetros de Usinagem: Para cada material usinaremos com os parmetros abaixo: Vc = 80 m/min Vc = 120 m/min Vc = 160 m/min Vc = 200 m/min Vc = 240 m/min Avano (a) = 0,2 mm/rot Profundidade de corte (p) = 2,0 mm RESULTADOS
Material: SAE 1020 - Espessura Real do Cavaco Esp 1 Esp 2 Esp 3 Esp 4 Esp 5 Esp media 0,66 0,7 0,66 0,63 0,67 0,6600 0,6 0,51 0,57 0,56 0,59 0,5700 0,54 0,53 0,49 0,54 0,59 0,5400 0,52 0,55 0,46 0,51 0,51 0,5100 0,5 0,51 0,55 0,53 0,48 0,5100 Material: SAE 1045 - Espessura Real do Cavaco Esp 1 Esp 2 Esp 3 Esp 4 Esp 5 Esp media 0,47 0,46 0,47 0,48 0,46 0,4700 0,46 0,48 0,45 0,48 0,46 0,4600 0,47 0,43 0,45 0,41 0,43 0,4300 0,45 0,44 0,46 0,45 0,43 0,4500 0,42 0,42 0,44 0,4 0,42 0,4200

Vc 80 m/min 120 m/min 160 m/min 200 m/min 240 m/min

Vc 80 m/min 120 m/min 160 m/min 200 m/min 240 m/min

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Grau de Recalque (Rc) - SAE 1020 h' h Rc - 1020 0,66 0,19924 3,31259 2,86087 0,57 0,19924 2,71030 0,54 0,19924 2,55973 0,51 0,19924 2,55973 0,51 0,19924 Grau de Recalque (Rc) - SAE 1045 h' h Rc - 1045 0,47 0,19924 2,35896 2,30877 0,46 0,19924 2,15820 0,43 0,19924 2,25858 0,45 0,19924 2,10801 0,42 0,19924 Espessura Terica do Cavaco Avano sen h 0,2 0,9962 0,1992

Calculo ngulo de Cisalhamento (Tg ) - 1020 Vc 80 m/min 120 m/min 160 m/min 200 m/min 240 m/min Cos 0,9816 0,9816 0,9816 0,9816 0,9816 Rc 3,31259 2,86087 2,71030 2,55973 2,55973 Sen 0,1908 0,1908 0,1908 0,1908 0,1908 Tg 1,5531 1,7983 1,8982 2,0098 2,0098 () 57,2229 60,9222 62,2189 63,5473 63,5473 () 11,0000 11,0000 11,0000 11,0000 11,0000

Calculo ngulo de Cisalhamento (Tg ) - 1045 Vc 80 m/min 120 m/min 160 m/min 200 m/min 240 m/min Cos 0,9816 0,9816 0,9816 0,9816 0,9816 Rc 2,35896 2,30877 2,15820 2,25858 2,10801 Sen 0,1908 0,1908 0,1908 0,1908 0,1908 Tg 2,1809 2,2283 2,3838 2,2778 2,4405 65,3673 65,8308 67,2418 66,2978 67,7187 () 11,0000 11,0000 11,0000 11,0000 11,0000

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Velocidade de Cisalhamento (Vz) - SAE 1020 Vz (m/min) 113,5069 182,9609 250,7563 322,8474 387,4169 Vc 80,0 120,0 160,0 200,0 240,0 () 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 Cos 0,9816 0,9816 0,9816 0,9816 0,9816 Cos (-) 0,6919 0,6438 0,6263 0,6081 0,6081

Velocidade de Cisalhamento (Vz) - SAE 1045 Vz (m/min) 134,7955 204,5083 282,6404 344,8472 429,3227 Vc 80,0 120,0 160,0 200,0 240,0 () 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 Cos () 0,9816 0,9816 0,9816 0,9816 0,9816 Cos (-) 0,5826 0,5760 0,5557 0,5693 0,5487

Velocidade de Sada do Cavaco - SAE 1020 Vca (m/min) 97,2209 162,8933 226,0052 294,4561 353,3473 Vc 80,0 120,0 160,0 200,0 240,0 () 57,2 60,9 62,2 63,5 63,5 Sen () 0,8408 0,8740 0,8847 0,8953 0,8953 Cos (-) 0,6919 0,6438 0,6263 0,6081 0,6081

Velocidade de Sada do Cavaco - SAE 1045 Vca (m/min) 124,8222 190,07337 265,51381 321,66830 404,70229 Vc 80,0 120,0 160,0 200,0 240,0 () 65,4 65,8 67,2 66,3 67,7 Sen () 0,9090 0,9123 0,9221 0,9156 0,9253 Cos (-) 0,5826 0,5760 0,5557 0,5693 0,5487

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CONCLUSO Grau de recalque ou Rc quando h um engrossamento do cavaco durante o processo de usinagem. Existem 4 formas de cavacos: Em fita Helicoidal Espiral Em lascas

Dos 4 tipos de cavaco, o mais indicado o cavaco helicoidal, pois o cavaco de fita perigoso e ocupa muito volume ao ser descartado. Sabendo que existem formas diferentes de cavacos, podemos alterar formas de cavaco,de tal maneira a adaptar a melhor maneira de manuse-lo. Entre as condies que podemos alterar, importante destacar a Velocidade de Corte, por isso a importncia deste ensaio. Vale destacar que a alterao na Vc tem influncia na chamada Aresta Postia de Corte: acmulo de partculas de material na superfcie de sada da ferramenta que aparece quando usinamos com baixssimas velocidades de corte. Bibliografica: Apostila Usinagem dos Materiais Eng Luiz Carlos Rosa
http://www.secotools.com/pt-BR/Global/Services--Support/Online-Catalogue/ Anexos: Resultado do quebra Cavaco da pastilha.

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