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Propiedades caractersticas de las mallas monofilamento utilizables como anti-insecto Dpto Sanidad Vegetal Colegio Oficial Ingenieros Tcnicos

s Agrcolas. Almera

PROPIEDADES CARACTERSTICAS DE LAS MALLAS MONOFILAMENTO UTILIZABLES COMO ANTI-INSECTOS

Almera , 25 de febrero de 2004

COLEGIO OFICIAL DE TCNICOS AGRCOLAS

INGENIEROS

DEPARTAMENTO DE SANIDAD VEGETAL JUNTA DE ANDALUCA

Propiedades caractersticas de las mallas monofilamento utilizables como anti-insecto Dpto Sanidad Vegetal Colegio Oficial Ingenieros Tcnicos Agrcolas. Almera

PROPIEDADES CARACTERSTICAS DE LAS MALLAS MONOFILAMENTO UTILIZABLES COMO ANTI-INSECTOS Departamento de Sanidad Vegetal - Delegacin de Provincial de Agricultura y Pesca de Almera. Colegio Oficial de Ingenieros Tcnicos Agrcolas de Almera

INTRODUCCIN: Dentro de la agricultura intensiva en recintos invernados la colocacin de mallas como barrera fsica contra la entrada de insectos que son plaga de los cultivos, ha adquirido gran importancia durante los ltimos aos. El inters en el uso de estrategias de control integrado de cultivo y la proliferacin de virosis cuyos vectores de transmisin son en su mayor parte insectos, han provocado en el sector la necesidad de estudiar las mejores soluciones desde el punto de vista preventivo. De otra parte la Junta de Andaluca a travs de la Orden de 12 de diciembre de 2001, establece medidas de control obligatorias y recomendaciones para la lucha contra las enfermedades vricas entre las que se incluye la colocacin de mallas con cantidad mnima de 20x10 hilos/cm2. Sin embargo, comercialmente el sector de las mallas ha ido evolucionando segn la demanda de los consumidores, sin existir criterios comunes y sin ofrecerse de manera formal unas caractersticas mnimas siguiendo criterios agronmicos. La finalidad de este documento es doble, pretendiendo de una parte informar desde un punto de vista tcnico de los aspectos ms importantes a tener en cuenta en la valoracin de las mallas de proteccin contra plagas, y de otro lado, proponer aquellas propiedades exigibles comercialmente y que deberan figurar de forma clara en cualquier producto dispuesto para la venta. 1.- DENOMINACIN VULGAR DE LAS MALLAS MONOFILAMENTO: Segn la proteccin ofrecida: mosquiteras o normales, anti-mosca blanca o espesas, antitrips o tupidas. Esta clasificacin es genrica y atiende ms a una apreciacin coloquial que a las propiedades de la propia malla. Al valorarlas no se tiene cuenta el tamao de los hilos. As, las mosquiteras o normales comprenden mallas desde 5x5 hilos/cm2, hasta los 10 hilos. Por debajo de 5x5 se conocen como anti-pjaros, anti-pedrisco, etc. Las mallas anti-mosca blanca van normalmente desde 14x10 hilos/cm2 hasta los 20 hilos (16x10, 20x12, 20x10). La proteccin aumenta a medida que aumenta el nmero de hilos pero tambin se reduce el porcentaje de ventilacin por lo que a medida que se hacen ms cerradas aumenta la importancia del dimetro del hilo.

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Por ltimo, las llamadas anti-trips sacrifican gran parte del paso aire para proporcionar mxima proteccin. La denominacin anti-trips difcilmente responde a la realidad y por lo general se limitan a reducir la incidencia de la plaga. Estas denominaciones para distintos tipos de mallas monofilamento se emplean en la actualidad a nivel comercial. Por su arbitrariedad y la falta de objetividad en la designacin se piensa que debera se sustituida por la de "MALLA DE PROTECCIN DE (16x10, 20x10...hilos)" 2.- COMPOSICIN: Las mallas monofilamento por lo general estn fabricadas a base de hilos de polietileno de alta densidad. De las materias primas utilizadas y de la regularidad en cuanto a composicin y dimetro del filamento, va a depender la duracin de la malla en su exposicin a los agentes ambientales, principalmente al sol. Por lo general los filamentos obtenidos para la elaboracin de mallas agrcolas oscilan entre los 0.3 a 0.21mm. El aumento de dimetro garantiza ms resistencia y la posibilidad de incrementar la proporcin de estabilizante, con lo que es posible garantizar ms tiempo su duracin; pero esto hace que se reduzca la ventilacin. Por otra parte hay que tener en cuenta en el anlisis de los filamentos que la seccin de los mismos no es circular, sino ovalada, lo que tambin influir en la calidad del producto tejido. Lo ideal sera trabajar con hilos completamente circulares, las mallas con filamentos excesivamente ovalados muestran un aspecto con irisaciones o brillos que repercuten negativamente en la homogeneidad del producto final. Tex la unidad que mide la masa en funcin de la unidad de longitud del filamento, tambin se conoce como densidad lineal. Es una unidad que expresada en unidades del S.I. corresponde a 10-6 Kg/m, o dicho de otra manera, es la masa de una fibra de 1.000 m de longitud en gramos. Por lo general se utiliza como unidad el dTex, o sea, la masa de 10.000 m de fibra en gramos. 3.- TEJIDO: Una vez garantizado el tipo de monofilamento de acuerdo con las necesidades particulares y de uso de la malla, el tejido es el elemento decisivo en la calidad del producto. Por lo general el tipo de tejido ser el tradicional urdido, lo que proporciona mallas de retculas rectangulares, aunque existen otros tipos que carecen de inters hasta el momento para la lucha contra plagas. El sistema clsico es el que se realiza a base de urdimbre sobre la que se entrecruza perpendicularmente la trama. La urdimbre proporciona generalmente el mayor nmero de hilos y la trama permite mantener la estructura y forma del tejido. En este punto es de vital importancia la maquinaria empleada y es donde los controles de calidad deben ser exhaustivos para mantener la equidistancia entre hilos, as como una tensin

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adecuada y uniforme durante todo el tiempo de fabricacin. De lo contrario obtendremos productos inadecuados. 4.- PARMETROS COMERCIALES: Las mallas deben ser comercializadas reflejando claramente sus caractersticas ms importantes, bien en la propia malla o dada la dificultad de impresin con un etiquetado que no pueda ser reemplazado sino abriendo el embalaje. De la misma forma para el vendedor sta debera ser la garanta en caso de devolucin de que el material no ha sido alterado. Habitualmente cada fabricante identifica su producto mediante una combinacin hilos de colores a lo largo de los laterales de la lmina. Estas indicaciones en la etiqueta deberan ser: Denominacin de producto: debe figurar claramente algn nombre comercial diferenciable del resto de los existentes en el mercado. Proveedor: datos de la empresa que asume y garantiza tanto lo que se indica en la etiqueta y el la ficha tcnica, como control de calidad del producto. Materia base: ya que puede ocurrir que la composicin quisiera preservarse, s se considera necesario referenciar la materia base, entendiendo como tal, el componente o componentes que estn presentes en el producto de forma mayoritaria o en un porcentaje superior a la suma del resto de componentes: polietileno de alta densidad, polipropileno, polister, etc. Color: cristal, blanco, negro, verde, etc. Dimensiones: tanto la longitud como la anchura del material. Tejido: nmero de hilos por centmetro cuadrado, describiendo en primer lugar el n de hilos en urdimbre y en segundo lugar los de la trama, (ejemplo: 20x10 hilos/cm2) Garanta: en aos, refiriendo este dato a la degradacin solar en las condiciones medias de radiacin en Almera.

5.- CARACTERSTICAS TCNICAS: Adems de las propiedades que aparecen en el etiquetado, todo proveedor debe contar con una ficha tcnica a disposicin de cualquier persona que se la solicite a efectos de comprobacin y control de calidad del material suministrado. Dicha ficha tcnica tiene que coincidir con las propiedades expresadas en la etiqueta comercial y adems debe incluir: Dimetro del hilo: dimetro o sendos dimetros en caso de ser oval, expresado en milmetros. Tolerancia del hilo: valores mximos y mnimos del dimetro del hilo en porcentaje sobre dicho dimetro. No debe superar el 10%, incluyendo en la misma la diferencia entre el mayor y menor dimetro en hilos de seccin oval.

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Peso: es una medida de comprobacin inmediata, ya que a una densidad de malla dada y para un tamao de hilo debe corresponder un peso que nos dar idea de la naturaleza del material. ste se ofrecer en g/m. La tolerancia para el peso no superar el 10%. Bordes o laterales: la existencia de zonas de mayor densidad en los bordes proporciona mejor sujecin, evita la rotura prematura y le da consistencia. En mallas poco tupidas la existencia de refuerzos intermedios mejora la consistencia y estructura de los filamentos de la malla. Los bordes no deben ser irregulares ni presentar filamentos sueltos. Existe la posibilidad de que sean termosoldados como forma de evitar el deshilachado, sobre todo al ser cortados en la manufactura de los tejidos elaborados. Sombreo: es inevitable el efecto de sombreo del material, a la vez que muchas veces es buscado como tal, o para difuminar la luz solar. Por este motivo se debe ofrecer el dato de porcentaje de sombra en relacin a la radiacin total incidente perpendicularmente a la pantalla. Estabilidad: como dato tcnico se debe ofrecer la radiacin total acumulada soportada por la malla, teniendo en cuenta que el dato se refiere a las condiciones de captacin de radiacin solar ultravioleta en el Sur peninsular. Dicha radiacin total se expresar en KLY. Porosidad: ofrecer la informacin de la cantidad de espacio abierto en relacin a cantidad de material por unidad de superficie, expresado porcentualmente. Es un dato complementario que unido a otros como la densidad del tejido, dimetro de hilo, servirn para comparar las propiedades de paso de aire de la malla. Tamao de orificios: es una caracterstica de comprobacin ya que disponiendo del dimetro de hilo y la cantidad de stos tambin se puede obtener. Permeabilidad al aire: por lo general debe ofrecerse en una grfica que exprese la velocidad o caudal para distintas velocidades de paso de aire a travs de la malla. Por tanto, partiendo de una velocidad dada en tnel de viento, veremos como al interponer el material sta vara. Mediremos sucesivamente para distintas velocidades y veremos el comportamiento de las mismas.

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Uniformidad de orificios: nos dar la distancia entre los hilos ms cercanos y que son en definitiva los que limitan el paso de la plaga. A simple vista se puede observar como la falta de uniformidad produce listas longitudinales al aumentar el tamao del hueco o agrupar los filamentos. Incluso se puede valorar indicando malla uniforme o irregular. No debera presentar ms de un 3% de huecos no uniformes Propiedades mecnicas: como informacin complementaria es interesante contar con datos sobre la resistencia del material, aunque por lo general si cumplen con los apartados anteriores deben entrar dentro de unos lmite aceptables. Entre estas propiedades est la tensin de rotura en las dos direcciones. Retraccin: la tendencia de este tipo de tejidos es a contraerse transcurrido un tiempo desde la fabricacin. Esto puede provocar tensiones que lleguen a daar el material, por lo que es conveniente conocer dicho valor expresado en tanto por ciento de retraccin. Consejos de utilizacin: es conveniente hacer referencia a todo tipo de advertencias en relacin a el manejo, colocacin y conservacin de la malla. Especialmente con indicacin de aquellos agentes que pudieran influir en su tiempo de duracin o en mermar su eficacia.

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FICHA COMERCIAL (etiqueta)


DENOMINACIN DISTRIBUIDOR / FABRICANTE MALLAFIL Tejidos Industriales S.A. Ctra. de la Estacin 5 Urin(Mlaga) Tlfno: 955 456245 MATERIA BASE PEAD TIPO Monofilamento COLOR Cristal MEDIDA 2,5 x 100 m MODELO 20 x 10 hilos/cm2 Garantizada 5 aos contra degradacin solar (Sur peninsular) PRESENTACIN

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FICHA TCNICA
CARACTERSTICA
DENOMINACIN MATERIA BASE TIPO COLOR PRESENTACIN DIMETRO HILO(mayor/menor para seccin oval) FORMA SECCIN FABRICACIN TEJIDO PESO REFUERZO BORDES SOMBREO ESTABILIDAD UV GARANTA POROSIDAD PERMEABILIDAD AIRE TAMAO ORIFICIOS Mesh UNIFORMIDAD DE ORIFICIOS TENSIN ROTURA RETRACCIN (El primer ao) CONSEJOS DE UTILIZACIN

UNIDAD
PEAD (%) Monofilamento Cristal-blanco-negro-verde Bobinas-fardos mm Oval-circular Hilos/cm2 g/m SI / NO % KLY

MTODO

ISO 7211-2 ISO 3801-2

ISO 5081

AOS(Almera) % Grfico: velocidad (o caudal) ISO 9237 de la malla - velocidad (o caudad) despus malla mm x mm UNE EN ISO 12596 Mesh Buena-aceptable-irregular (% orificios de tamao equivalente al anterior especificado) Kg ISO 5081 % (se encuentra en la ltima pgina del documento)

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MEDIDAS PARA EL CORRECTO MANEJO DE LA MALLA

Se aconseja en la medida de lo posible evitar la exposicin de la malla instalada a la accin de pesticidas durante una intervencin qumica. Como niveles mximos admisibles de referencia podrn ser tomadas las directrices del CEPLA DE 2000 ppm de contenido mximo de azufre y 150 ppm de. cloro. Es conveniente que la malla est correctamente embalada para evitar el deterioro y deformacin de la misma en el transporte. Para que el material no se deforme se recomienda que la presentacin no sea en fardos o cualquier otro sistema que pueda producir alteraciones en tejido. Es conveniente no realizar cortes o perforaciones a la malla adems de no colocarla sobre bordes cortantes que puedan daar el material. Tambin evitar el rozamiento sobre superficies como hilos, alambres, etc. Es recomendable utilizar sistemas sujecin que no daen el material como perfiles omega, junqillos, etc. En caso de dar un uso diferente al habitual como lmina protectora, consultar al fabricante (ventanas cenitales abatibles, cubierta en estructuras ligeras, etc). Para prevenir contracciones al material no colocar las mallas en horas o periodos de excesivo calor. Es preciso tener en cuenta la retraccin que pueda sufrir el tejido a lo largo del tiempo, por lo que se aconseja que la tensin no sea excesiva en el momento de la instalacin. La malla debe estar colocada en posicin vertical u horizontal con la tensin necesaria para impedir su movimiento pero sin llegar al punto de provocar su rotura. Mantener la malla en almacn o en lugar sombreado hasta su colocacin. La exposicin a la intemperie, a la radiacin solar y a altas temperaturas aceleran el proceso de degradacin del material. El terreno donde se almacene hasta su colocacin debe ser uniforme para evitar su deformacin. Evitar el contacto con maderas tratadas, superficies oxidadas o galvanizadas. Al retirar la malla utilice los puntos de recogida para su posterior reciclado.

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