Introduccin

Un Sistema de produccin se entiende como una unidad de elementos que interactan juntos, para obtener un fin a cambio, adems tienen como funcin agilizar la descripcin, ejecucin y el planteamiento de un proceso industrial o de servicio. Los sistemas se clasifican en sistema de proceso continuo, el cual su produccin se mide en unidades de flujo, por proyecto que se emplea cuando el producto es muy grande de transportar, sistema funcional donde se tiene una gran variedad de productos con mquinas de propsito general y los operadores tienen una habilidad y experiencia para manejarlas y sistemas celular que tienen como caracterstica su composicin de mquinas de control numrico y en algunos casos por robots. Los sistemas de produccin aaden valor a las materias primas y componentes adquiridos por la empresa que forman procesos de transformacin, los factores de produccin, los outputs resultantes, la retroalimentacin de la informacin y el entorno. En una empresa manufacturera la produccin se obtiene mediante la transformacin de la materia prima en productos de buena calidad, mientras que en la empresa de servicio la obtiene con entrada de informacin y utilizacin de buenas tecnologa y excelente capacitacin tcnica, para brindar servicios que cumplas con las necesidades del cliente. A continuacin se presenta un estudio de los sistemas de produccin aplicados a empresas de manufactura y de servicio.

EMPRESA INDUSTRIAL

Descripcin general de la empresa

La empresa seleccionada lleva el nombre de PASISVENCA C.A. y se encuentra localizada en la Urb. Ruezga Sur sector 6 calle numero 2, y cuenta con una variedad de productos como son las puertas echas a base de madera as como tambin mesas, sillas, sillones, cojones, cocinas empotradas, entre otros productos hechos por los mismo y vendidos mas que todo a pedidos realizados por los clientes

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD DEL PROCESO DEL SISTEMA DE PRODUCCION SELECCIONADO PARA EL ANALISIS En la actividad seleccionada son los cajones para las cocinas empotradas y se tiene como secuencia: Preparacin de la mquina de sierra para el corte de la madera: Esta consiste en la calibracin de la mquina de sierra de mesa (fig. 1) para que realice el corte a la madera segn las medidas determinadas y requeridas pedidas por el cliente.

Corte de la madera: En este caso el operario traslada la madera y realiza el corte tomando en cuenta cada una de las medidas necesarias para el cajn, notamos que el operario en este proceso no cumple con las medidas de seguridad necesarias para realizar los cortes.

Preparacin de la mquina de sierra para el corte de la formica: En este caso el operario vuelve a calibrar la sierra de mesa (fig. 1) y ajustndola con las medidas para que la maquina este apta al realizar los cortes respectivos a la formica.

Corte de la formica: El operario agarra la formica y la corta la formica en varios tamaos (tomando en cuenta las medidas que debe tener cada una de ellas),

notamos que el operario en este proceso tampoco cumple con las medidas de seguridad necesarias para realizar los cortes.

Colocacin de la pega (fig. 4): El operario ya teniendo la madera en diferentes tamaos y la formica de igual manera, comienza a colocarle pegamento seca para madera (fig. 2) a ambas en toda la superficie posible con la ayuda de una pequea esptula lo cual le ayuda y se le hace ms fcil el pliegue correspondiente de la misma.

Secado del pegamento: Este proceso consiste en dejar la madera y la formica expuesta sin ser tocada en lo absoluto para que seque el pegamento y tenga mayor pegado, este proceso se hace teniendo las dos separadas (no unidas entre si), el ambiente de trabajo es optimo para que pueda realizarse este proceso sin ningn inconveniente ya que la ventilacin en el rea de trabajo es muy buena y esto facilita y hace que el secado sea ms rpido.

Ensamblaje de la madera con la formica y corte de las imperfecciones: El operario asegurndose que el pegamento ya este apto y listo en su totalidad, corresponde a unir la formica y la madera teniendo en cuenta y correspondiendo con el tamao de cada una de ellas, al momento en que se unen las dos ,el operario con la ayuda de un trozo de madera totalmente plano comienza a deslizarla por la superficie de la formica, haciendo con este movimiento que no quede aire y sellando cualquier parte de la misma con la madera asegurando que toda la superficie este totalmente pegada; terminando esto el operario con la ayuda de una lima industrial corresponde a retirar los excesos de formica en la madera, eliminando en cada uno de los lados de la madera los sobrantes de formicas que no se deberan tener, posteriormente comienza a limar cada lado para retirar

imperfecciones. Con esto se obtiene ya cada uno de los lados del cajn.

Preparacin del ensamblaje terminal: El operario coloca dos base (fig. 2) ya establecida para utilizarlos como soporte y as colocar dos lados del cajn para utilizarlos como pivote al momento de armar cada uno de los lados, esto le ayuda a tener como gua dos lados del cajo y as guiarse con estos dos al unir cada uno de los lados correspondientes, en este proceso notamos que la habilidad del operario tiene que ser sumamente buena porque en caso contrario el cajn quedara en malas condiciones debido a su mal cuadre y diseo.

Armado del cajn: Este comienza cuando el operario le inserta unos clavos (con un martillo) uniendo cada uno de los lados y cuadrando los mismo para que estn completamente alineados, para posteriormente atornillarle unos tornillos (con un taladro modificado (fig. 3)) para ajustarlos completamente, y teniendo como terminado el cajn. DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS Dado de la descripcin de la actividad vista anteriormente es importante dividir la misma en elementos para un mejor uso de los registro de tiempo que van a hacer tomados, los elementos son descripto en la siguiente tabla.

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Descripcin Preparacin para el corte de la tabla de madera MDF de 3cm de espesor. Corte de la madera MDF usando una sierra de mesa. Preparacin para el corte de las hojas de formica. Corte de la formica usando una sierra de mesa. Colocacin de pega industrial a la formica y a las tablas MDF. Secado de la pega. Pegado de la formica y de las tablas MDF y corte del exceso. Preparacin para el ensamblaje del cajn. Armado de los cajones.

INDICACION DEL TIPO DE DISTRIBUCION FISICA QUE POSEE EL SISTEMA

La distribucin fsica que posee el sistema o la empresa como tal podra decirse que es de distribucin por proceso se dice que por proceso ya que los flujos de trabajos no estn normalizados para todas las unidades de produccin por lo que se elabora un producto con variantes de proceso segn la especificacin del cliente, tambin ya que las maquinas utilizadas para el corte de la madera y otras, son de alto costo y de gran peso lo que hace que en la empresa se encuentren localizadas relativamente cerca una de otra para un trabajo En conjunto, de acuerdo en las distribucin fsica en los espacios de almacenes ya que en nuestro caso dicha emprea manea

ANALISIS CRTICO

En el proceso de la fabricacin de los cajones existen movimientos innecesarios y recorridos duples que causan fatiga al operario, tambin causan cruces en el rea de trabajo causando tropiezos entre si de los operarios. El rea de almacenamiento de la materia prima esta a una distancia significativa de las maquinarias operacionales la cual pudiese ser distinta y ser de un mas fcil acceso. En el proceso de corte de imperfecciones, ensamblaje melamnico, prensado y traslado al almacn de productos terminados se cruzan varias veces el rea de trabajo haciendo as recorridos innecesarios y distancias significativos para el operario. Algunos equipos y herramientas estn en un mal estado, para el uso de estos hacen que el proceso sea algo peligroso, con la prdida de tiempo considerable, tambin se pudo observa la capacitacin de los trabajadores no es la correcta para la fabricacin de la puerta.

De acuerdo al uso de la fuerza que realiza el operario es sumamente crtica ya que este no posee implementos de seguridad (faja de fuerza), as como tambin el gran ruido que se produce cuando las se encienden las maquinas es sumamente perturbador para el operario y no se cuentan con implementos que cuiden de su odo al realizar dicha operacin. Tambin en la velocidad de realizar el trabajo, el operario se vio afectado al momento de no disponer de todas las herramientas de trabajo a la mano como los clavos, tornillos, taladro, esto afectaba al mismo ya que paraba el proceso para buscar los implementos de trabajo. Uno de los pequeos problemas que se nos presento al momento de dicha investigacin fue que los cajones no fueron todos del mismo tamao, no vara mucho pero al momento de corte y cuadre de los mismo se realiza con menos tiempo en los cajones de pequeo tamao, no fueron tiempo muy significativos pro si vara de acuerdo al tamao de cada uno de ellos. Empresa de Servicio

Descripcin general de la empresa Para el estudio de los sistemas de produccin en empresas de servicio se seleccion la empresa KP Transporte C.A que est ubicada en el Barrio Bolvar calle 4. Barquisimeto Estado Lara. La empresa se encarga del traslado de carga a nivel nacional y del mantenimiento correctivo y preventivo para todo tipo de vehculo. Los servicios y bienes que ofrece KP Transporte C.A Latonera y pintura, mantenimiento preventivo y correctivo de vehculos pesados y livianos. Auxilio Vial, Servicio de Gra, Mano de Obra Calificada, Suministro de Repuestos Nacionales como Importados para todo tipo de vehculos.

Descripcin del proceso de servicio Para el anlisis se ha seleccionado el proceso de servicio Mantenimiento correctivo y preventivo este servicio comienza con la llegada del vehculo liviano o pesado al taller, es recibido por el personal encargado de realizar una inspeccin la cual consiste en revisar todas las partes del vehculo y en qu condiciones esta entrado al taller. Ac se le pide toda la informacin necesaria al cliente de acuerdo a las necesidades que l requiera, posteriormente el vehculo pasa al rea correspondiente para su reparacin sea latonera y pintura, mecnica, etc. En esta rea se lleva a cabo el proceso de mantenimiento correctivo con equipos de alto rendimiento, cuando el vehculo est listo se hace una verificacin para garantizar que cumpla con las necesidades del cliente. Clasificacin del sistema de produccin Segn el grado de intervencin del agente humano: la empresa se clasifica como Manual ya que las operaciones son totalmente elaboradas por personas. Segn la continuidad del proceso de produccin: se clasifica como Intermitente ya que el proceso es de acuerdo a las necesidades de cada persona, y al tipo de servicio que requiera. Segn la naturaleza del proceso de produccin: se clasifica en una empresa de servicio de modificacin ya que la empresa se dedica al cambio de las partes para lograr el mantenimiento sin afectar la naturaleza del mismo. Segn el grado de contacto con el cliente y la mezcla de bienes fsicos: el contacto con el cliente es directo ya que el expone su necesidades y problemas a resolver en su vehculo. Y los bienes fsicos utilizados en el proceso son instalaciones, Maquinarias, equipos de computacin, flota de Vehculos, herramientas de trabajos. Descripcin de la caracterstica que distinguen el tipo de produccin: El contacto con el cliente es de cara a cara, este llega a la empresa y requiere de un servicio. La empresa posee instalaciones en muy buen estado fsico el cual permite que el trabajo se realice de manera exitosa.

 La empresa modifica el servicio dependiendo lo que este requiera, ya sea pintando un vehculo, o trasladando alguna carga a nivel nacional. Anlisis critico La empresa KP Transporte CA consta con una distribucin por procesos ya que cuenta con un gran flujo de materiales como: Materia prima para latonera y pintura, repuestos para reemplazo. Tambin cuenta con mano de obra calificada y se agrupan por el tipo de actividad que realizan por ejemplo: En el rea de pintura se encuentra el horno para pintar, tambin las distintas herramientas y equipos de alta tecnologa para realizar esta tarea. Por lo tanto esta se adecua al tipo de produccin que esta realiza ya que es un trabajo completamente manual e intermitente.

Plano de KP Transporte C.A

CONCLUSIN Empresarialmente este estudio es muy significativo para la fabricacin de un producto, que en nuestro caso con cajones de madera MDF para cocinas. Dividiendo la operacin total en elementos y en distintos procesos que se emplea para la elaboracin del mismo. U vez realizado todo este estudio se puede discutir con el operario y hacerle unas recomendaciones para un mejor funcionamiento de la operacin, claro si el mismo le conviene y est de acuerdo, ya que ellos son los de la experiencia. Con respecto a las recomendaciones planteadas, en primer lugar es importante realizar un trabajo lo mas constantemente posible, donde este proceso fue interrumpido de manera repetitiva, as el operario no para el proceso y pierde el ritmo de trabajo, donde el mismo se producira ms continuo. El uso de equipos de seguridad es primordial dentro de una empresa, donde este tiene que cumplir con todas las normativas de seguridad industrial que estn planteadas, ya que el operario es un factor muy importante. Por eso usar estos equipos es esencial, estos evita que el mismo sea herido en la elaboracin de un producto, o produzca perforaciones de tmpanos debidos a las maquinarias. Por ltimo obtener todos los materiales y equipos dentro del rea de trabajo es importante para el operario, porque si no, este se dirigira a la bsqueda de los mismos, principalmente de los clavos, ya que este son usados con mucha frecuencia, este proceso es fastidioso, ocasionando cansancio y fatiga extrema. La colocacin de dos maquinas juntas seria un gran cambio para dicho proceso teniendo en cuenta que no se estorben los operarios entre si, esto aumentara la productividad, eliminando los traslados forzados y la mejora de la distribucin de la planta ya que en el proceso se producen muchos cruces, donde en este es esencial por seguridad y para acciones ms rpidas.

ANEXOS

Sierra de mesa (fig. 1)

Pegamento industrial y bases (fig. 2)

Taladro modificado (fig. 3)

Colocacin de la pega (fig. 4)

Corte de exceso de formica.

Cajn de cocina armado.