TRATAMENTO DE GASES ODOROSOS

Processo Celulose Kraft

____________________________
Dimas Vasconcelos Rodrigues Neto

Outubro/2006

PROGRAMAO
1a Parte: Definies e Terminologias;2a Parte: Conceitos - Entendendo a formao dos compostos odororos; 3a Parte: Fatores que influenciam na gerao; 4a Parte: Composio tpica e caractersticas principais; 5a Parte: Coleta de GNCC Conceitos, equipamentos aplicados, segurana. 6a Parte: Coleta de GNCC Conceitos, equipamentos aplicados, segurana. 7a Parte: Oxidao Trmica dos Gases. 8a Parte: Conceitos sobre manuteno e intervenes no sistema de GNC. 9a Parte: Caractersticas principais sobre projetos de instalaes de GNCC e GNCD;

DEFINIES E TERMINOLOGIAS
GNC GASES NO CONDENSVEIS CONCENTRADO - LVHC - Low Volume High Concentration; - GNCC - Gases No Condensveis Concentrados; - CNCG - Concentrated Non Condensible Gases DILUDO - HVLC - High Volume Low Concentration; - GNCD Gases No Condensveis Diludos; - DNCG Diluted Non Condensible Gases. - GDI - Gases Diludos Incondensveis

DEFINIES
GNCC GASES NO CONDENSVEIS CONCENTRADOS Misturas de gases no condensveis que contm compostos de enxofre, metanol e outros hidrocarbonetos os quais colocam a mistura acima do Limite Superior de Explosividade (LSE). So coletados dos condensadores de vapor de flash de digestores, sistema de vcuo de evaporaes, colunas de metanol, tanque de estocagem de licor preto forte (acima de 80%) e eventualmente do tanque de condensado contaminado

DEFINIES
GNCD - GASES NO CONDENSVEIS DILUDOS Misturas de gases no condensveis que contm compostos de enxofre, metanol e outros hidrocarbonetos os quais colocam a mistura abaixo do Limite Inferior de Explosividade (LIE). So coletados do silo de cavacos dos digestores, tanques de licor negro e blow tanques do digestor, tanques de licor da evaporao, tanques do sistema de massa marrom, tanque de mistura da caldeira de recuperao e tanques da rea da caustificao

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROROS NO COZIMENTO DE CAVACOS

H2S R-OCH3 CH3SH
CH -O R
3

CH3-S-CH3

HS-

CH3S-

CH3-S-S-CH3
AKER KVAERNER, 2002

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROROS NO COZIMENTO DE CAVACOS Uma soluo aquosa contendo NaOH e Na2S, utilizada como meio de cozimento produz:
H2S Sulfeto de Hidrognio

Os qumicos do cozimento reagem com a lignina da madeira e formam:

CH3SH (CH3)2S (CH3)2S2 Metilmercaptana Sulfeto de Dimetila Dissulfeto de Dimetila

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROSOS

LICOR BRANCO TPICO DE COZIMENTO Compostos Principais: NaOH Na2S Compostos Minoritrios: Na2CO3 Na2SO3 Na2SO4 Na2S2O3
Reagentes Ativos

Gerados no Ciclo de Recuperao

REAES DISSOCIAO DOS REAGENTES ATIVOS NaOH Na2S Na+ + OHS-2 2Na+ +

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROSOS

NaOH Na2S S-2 HSH2S + +
pKa1=7

Na+

OHS-2 + + OHOH2H+ + S-2

12 13 14
pH

2Na+ + H2O H2O H+ + HS3 4 5 6 7 8 9

EQUILBRIO REAES DE DISSOCIAO DO SULFETO HSH2S

pKa1=13,5

1 0,1
Concentrao mol./litro

10

11

H2S

HS-

S-2

0,01 0,001

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROSOS

FORMAO DE MERCAPTANAS

CARBNION TPICO FORMADO NA DEGRADAO DA LIGNINA DEVIDO AO DE ALCALI

CH2OH HC

CH2OH HC

CH

HSOOR

CH3SH
METIL MERCAPTANA

CH

CH2OH

SCH3O OR CH3

HC CH

+
OOR

CH3SCH3
DIMETIL MERCAPTANA

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROSOS

FORMAO DE METANOL NO GNC Dois mecanismos de formao de metanol no processo Kraft conhecidos - Hidrlise alcalina de Xilanas (reao A) - Dimetilao de lignina com lcali (reao B)
CO2H

COZIMENTO
O

CO2H

(A)
CH3O

OH-

CH3OH
METANOL

Ac. 4-O Me-glucurnico

CH2OH HC O CH2OH HC O

(B)

CH

COZIMENTO EVAPORAO

CH

METANOL

CH3OH

+
R O O CH3

OHR O paper entendendo a formao do metanol.pdf OTEXTO COMPLEMENTAR

Lignina Desestabilizada

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROSOS

TEREBENTINA NO GNC O termo terebentina se refere ao leo voltil (leo essencial) contido em rvores das conferas (pinceas); Nas rvores vivas, a terebintina se origina da oleo-resina produzida na fina parede de clulas parenquimticas. Contm impurezas inerentes ao processo tais como DMS, DMDS e MM que ocasionam caractersticas de forte odor desagradvel; Se for descartado para efluentes, alm do odor desagradvel impem ao processo alta carga de DBO5. Perigosa. Concentraes acima de 0,8% no ar j torna uma mistura explosiva. Necessrio refino para venda.
COMPOSIO pineno (50 ~ 60%) pineno (15 ~ 25%) outros terpenoides e impurezas (5 ~ 15%)
Texto sobre Terebentina .pdf TEXTOS COMPLEMENTARES Tese de Mestrado de Marlene G. dos Santos Refino de Terebentina Sulfatada

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROROS NO COZIMENTO DE CAVACOS FATORES QUE INFLUENCIAM NA GERAO

Quantidade de enxofre presente no cozimento (Sulfidez); Tipo de Madeira; Tempo de Cozimento; Temperatura de Cozimento;

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROROS NO COZIMENTO DE CAVACOS

EMISSO DE ENXOFRE NO GNCC X SULFIDEZ
kgS / tp 3 2 1 Hardwood

Softwood

30 %

35 % Sulfidez

40 %

AKER KVAERNER, 2002

FORMAO DE COMPOSTOS ODOROROS NO COZIMENTO DE CAVACOS

EFEITO DA ANTRAQUINONA
AQ = 0,00 % AQ = 0,02 % AQ = 0,06 % AQ = 0,12 %

BASE: KAPPA 17 0,5 - EUCALIPTO

Fabrcio J. da Silva, Jos Lvio Gomide, Alberto Carvalho de Oliveira Filho,Huberto Fantuzzi Neto.

TEXTOS COMPLEMENTARES

Efeito da Antraquinona.pdf

EMISSO DE COMPOSTOS ODOROROS

Digestor Evaporao Stripper % % % 0,5 10 18 4 67,5 6 16 1 2 75 2 0,5 1,5 1 0 35 60

Composto Sulfeto de hidrognio, H2S Metilmercaptana, MM Sulfeto de dimetila, DMS

Dissulfeto de dimetila, DMDS Nitrognio, N2 Metanol, CH3OH gua , H2O

BASE: Fabricao de Celulose Kraft de Eucalipto, sulfidez @ 35%

GASES NO CONDENSVEIS
EXPLOSIVIDADE Explosividade do GNC Mistura de gs x ar, vol % Sulfeto de hidrognio Metilmercaptana Sulfeto de Dimetila Dissulfeto de Dimetila Metanol Terebentina Mistura de gs de enxofre 4.3 - 45.0 3.9 - 21.8 2.2 - 19.7 7.8 - 50.6 6.7 - 36.5 0.8 6.0 4 - 40

GNCC

GASES NO CONDENSVEIS
TOXICIDADE (H2S) Concentrao aceita para 8 h/dia Vertigem Inconscincia Dose letal Concentrao normal no sistema ODOR Limite de sensibilidade p/ homem 2 ppb (0.002 ppm) < 10 ppm 100 - 300 ppm 300 - 500 ppm 500 - 700 ppm 50 000 - 200 000 ppm

GASES NO CONDENSVEIS

CSCRB, 2001

CONCEITO IMPORTANTE

Historicamente ocorreram muito mais acidentes em sistemas de GNCD comparados com sistemas de GNCC; Admite-se que o GNCC um combustvel e que eventualmente pode ficar explosivo. Logo toda a instalao preparada para trabalhar com este tipo de fludo; Admite-se que o GNCD NO um combustvel, mas sim ar com contaminao. Logo a instalao no preparada para operar com fludos explosivos. Da resulta o maior ndice de acidentes com sistemas de GNCD.

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC Obrigatoriamente SEM diluio, sistema selado, operando sob vcuo, sem entrada de ar atmosfrico para garantir concentrao acima do LSE;

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC Tpico de instalao recomendada para fontes:
ATM PdI TI TT TE PdT VAPOR PARA LIMPEZA TI TT TE ATM

DISCO DE RUPTURA

DISCO DE RUPTURA

EQUIPAMENTO GERADOR GNCC

QUEBRA-CHAMAS
ON-OFF VALVE

SISTEMA DE GNCC

CONJUNTO PRXIMO AO EQUIPAMENTO

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC Transporte de GNCC com ejetores.

TEXTO COMPLEMENTAR

teoria sobre ejetores a vapor.doc

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC Transporte com ejetores.

VAPOR DO EJETOR...........PODE SER POSSVEL FONTE DE IGNIO? R: SE O VAPOR ESTIVER MUITO SUPERAQUECIDO SIM, FONTE DE IGNIO CONSIDERANDO AS TEMPERATURAS DE AUTO-IGNIO ACIMA

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC PROTEES POR PRESSO (ALTA E VCUO)

TIPOS DE DISCOS DE RUPTURA MAIS APLICADOS

Grafite sem sensor de ruptura; Grafite com sensor de ruptura; Reverso Metlico sem sensor de ruptura; Reverso Metlico com sensor de ruptura.

PROTEO POR SELO HIDRULICO

Pino calibrado (nova tecnologia; maior custo)

NOVAS TENDNCIAS
Pino calibrado (nova tecnologia; maior custo)

TEXTO COMPLEMENTAR

catlogos de discos

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC GRAFITE DISCOS DE RUPTURA SENSORES DE ROMPIMENTO

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC DISCOS DE RUPTURA REVERSOS

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC SELO HIDRULICO
Atmosfera

GNCC da fonte

DESVANTAGENS
OR gua
AR

GNCC para coleta

Dificil monitorao do rompimento; Possibilidade de falta de gua e evaporao; Limita a instalao (tamanho da perna hidrulica) VANTAGENS Nunca falha na abertura quando solicitado

ALTO VCUO NO SISTEMA

condensado contaminado

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC VLVULA DE PINO CALIBRADO

VANTAGEM Tempo para set up mnimo; DESVANTAGEM Investimento elevado;

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC QUEBRA-CHAMAS

VELOCIDADE DE PROPAGAO DE CHAMA f (velocidade da reao qumica - combustvel); f ( relao ar x combustvel); f (ambiente da reao - presso e temperatura); f (confinamento - tubulaes, vasos ou tanques ou sem confinamento)
TEXTO COMPLEMENTAR tech_paper_fat.pdf

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCC QUEBRA-CHAMAS POR SELAGEM LQUIDA

COLETA DE GASES ODOROSOS

INSTALAES SEM SEPARAO DE METANOL
SOG Stripper Off Gas GNCC proveniente da coluna de Stripper, sem recuperao de metanol. Plantas antigas no tinham coluna de metanol; Caractersticas: * Temperatura >100C; * Presso > 1 atm; * Alta concentrao de metanol (condensvel). Recomendaes BLRBAC No misturar com restante do GNCC; Aplicar steam trace nas tubulaes para no permitir condensao do metanol. Em determinadas situaes a condensao brusca pode ocasionar retorno de chama dos equipamentos de queima.
TEXTO COMPLEMENTAR Recomendaes BLRBAC

COLETA DE GASES ODOROSOS

INSTALAES SEM SEPARAO DE METANOL

ESQUEMA DE COLETA DE GNCC

Diagrama Simplificado Coleta de GNCC
ESQUEMA BSICO COLETA GNCC TRS LAGOAS
BOP RECIRCULAO SISTEMA DE GNCC PI PT VAPOR

FE TE FT TT FI TI PIC TE PI PT TI TT TE PT ATM PIC FE COOLING WATER TIC TT VAPOR TI TT TE

ATM PI PT

DIGESTOR
BOP

GNCC

AQUECEDOR

SISTEMA DE GNCC

PT

TE TT TIC FT FI

CALD. RECUP.
SISTEMA DE GNCC BOP

VAPOR

FE TE FT TT FI TI PI PT LS LT LIC LSA SISTEMA DE GNCC BOP

METANOL
BOP

GNCC

SISTEMA PT DE GNCC PIC

CALD. BIOM.

VAPOR

FE TE FT TT FI TI PIC RO

EVAP
BOP

GNCC

SISTEMA DE GNCC

PT

SISTEMA DE GNCC

BOP

PARA TANQUE DE STRIPPER EVAP.

DIMAS, 2006

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD Obrigatoriamente COM diluio atravs de mistura com ar ambiente, de maneira a manter o GNCD abaixo do LIE; Em tanques utilizam-se misturadores de ar.

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD Risco de vcuo excessivo e deformao. Soluo : quebra-vcuo
AR PARA DILUIO P2 VLVULA PARA VENTILADOR P1

COLETA DE GASES ODOROSOS

MECNICA (ALTA E PRESSO E ALTO VCUO)
AR PARA DILUIO VLVULA PARA VENTILADOR

EXISTEM TAMBM VLVULAS QUEBRA-VCUO POR MOLA

COLETA DE GASES ODOROSOS

HIDRULICA (ALTA E PRESSO E ALTO VCUO)
AR PARA DILUIO VLVULA PARA VENTILADOR

AR

ALTO VCUO NO TANQUE

GS

ALTA PRESSO NO TANQUE

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD TRANSPORTE

RECOMENDVEL Transporte atravs de ventiladores; Aplicao de ventiladores prova de exploso, com rotor no metlico; Separador de gotas/arraste na suco de ventiladores; No aplicao de inversores; Condensao para diminuio de umidade, metanol e terebentina; Aquecimento antes do envio para queima;

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD OS PONTOS CRTICOS

Existem fontes de gerao de GNCD que podem fornecer gases no condensveis acima do LIE. So eles:
SILO DE CAVADOS DO DIGESTOR; TANQUE DE CONDENSADO CONTAMINADO DA EVAPORAO
PONTO DE DIVERGNCIA ENTRE ESPECIALISTAS NO ASSUNTO. EXISTEM INSTALAES (MINORIA) QUE TRACIONAM O GNCD DO SILO DE CAVACOS COM EJETORES E TRATAM O GNC DO TANQUE DE CONDENSADO CONTAMINADO DA EVAPORAO COMO GNCC.

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD A GARANTIA

A nica forma de garantir a inexistncia de riscos de exploso no sistema de GNCD garantir a diluio dos gases gerados; O aumento de concentrao dos gases provenientes do digestor pode ser identificado da atravs do aumento de presso e temperatura dentro do silo de cavacos; fundamental um intertravamento seguro do silo de cavacos para no envio de gases com concentrao acima do LIE para o sistema de coleta de GNCD.

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD COLETA EM DIGESTORES

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD COLETA EM DIGESTORES

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD COLETA EM DIGESTORES

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD COLETA EM DIGESTORES

COLETA DE GASES ODOROSOS

GNCD COLETA EM DIGESTORES

COLETA DE GASES ODOROSOS

OXIDAO TRMICA DOS GASES

CONDIES Para o controle das emisses de TRS, a oxidao trmica do GNC uma alternativa amplamente utilizada, sendo necessrias trs condies para atingimento de performance: Temperatura acima de 850 ~ 870 C Tempo de residncia de 0,75 segundos Excesso de oxignio de 3 a 4%

OXIDAO TRMICA DOS GASES

REAES

OXIDAO TRMICA

COMPOSTOS DE TRS + O2

SO2 + CO2 + H2O +NOx

DIXIDO DE ENXOFRE

OXIDAO TRMICA DOS GASES

OPES PARA OXIDAO TRMICA

FLARE; CALDEIRA DE BIOMASSA; CALDEIRA INCINERADORA; FORNO DE CAL; CALDEIRA DE RECUPERAO;

OXIDAO TRMICA DOS GASES

FLARE
VANTAGENS ALTA CONFIABILIDADE; BAIXA COMPLEXIDADE;

DESVANTAGENS EMISSO DE SO2; DESPERDCIO ENERGTICO;

Legislao no permite utilizao como ponto principal de oxidao devido emisses sem aplicao de lavador.

OXIDAO TRMICA DOS GASES

CALDEIRA INCINERADORA

OXIDAO TRMICA DOS GASES

FORNO DE CAL A oxidao trmica de GNCC em fornos de cal uma prtica mais comumente empregada na maioria das fbricas de celulose; TRS oxidado e o SO2 formado absorvido reagindo dentro do Forno de Cal, formando CaSO4. Ocorre pequena reduo na eficincia de calcinao (Cal til).

OXIDAO TRMICA DOS GASES

FORNO DE CAL

H. Tran, X. Mao, R. Villaroel e T.A. Gazoni

OXIDAO TRMICA DOS GASES

FORNO DE CAL
INFLUNCIA DO OXIGNIO RESIDUAL NA EMISSO DE TRS
% O X I G E N I O

1 0 10 20 30 40 50

TRS ppm
BURGESS, 2002

OXIDAO TRMICA DOS GASES

FORNO DE CAL
OXIDAO TRMICA DE GNCD

Tem se tornado prtica a oxidao trmica de GNCD gerado nos tanques da rea da caustificao, no forno de cal. Neste caso, utiliza-se o GNCD como ar de combusto, substituindo parcialmente comum.
ALLEN, 2001

OXIDAO TRMICA DOS GASES

FORNO DE CAL
OXIDAO TRMICA DE GNCD Sistema Andritz

OXIDAO TRMICA DOS GASES

CALDEIRA DE RECUPERAO Teoricamente o melhor equipamento para oxidao trmica dos gases devido; - Recuperao de enxofre e baixa emisso de SO2 devido abundncia de sdio na fornalha; - Alta temperatura; - Alto tempo de reteno;

OXIDAO TRMICA DOS GASES

CALDEIRA DE RECUPERAO RISCOS POTNCIAIS - Injeo de condensado na fornalha atravs do sistema de GNCC ou GNCD e exploso; - Injeo de GNC dentro da fornalha durante paradas e trip, ocasionando atmosfera explosiva que em caso de centelhamento, pode ocasionar exploso;

OXIDAO TRMICA DOS GASES

CALDEIRA DE RECUPERAO REAES QUMICAS RELACIONADAS AO GNC 1) TRS + O2 SO2 + CO2 + H2O +NOX Na2CO3 Na2SO4

2) 2Na + O2 + CO2 3) SO2 + O2 + Na2CO3 4) Na2SO4

Na2S + 2O2

OXIDAO TRMICA DOS GASES

CALDEIRA DE RECUPERAO
QUEIMADORES DE GNCC

SEM CHAMA SUPORTE

COM CHAMA SUPORTE

VILLAROEL, 2002

OXIDAO TRMICA DOS GASES

CALDEIRA DE RECUPERAO
QUEIMADORES DE GNCC TECNOLOGIA RECENTE
GNCC 300 mm.c.a
PIC

AR COMBUSTO

GNCC

GN

VAPOR

FORNALHA DA CALDEIRA

GNCC

DIMAS, 2006

OXIDAO TRMICA DOS GASES

Diagrama Simplificado Sistema de Queima C.R.
ATM PIC PT BOP GS NATURAL RECIRCULAO SISTEMA DE GNCC ATM ATM BOP VAPOR SISTEMA DE GNCC PdI PI PT BOP FE SISTEMA DE GNCC PS LS LSA FT PSH FI TIC TSL TT TS TE PdT BOP PdI PdT SISTEMA DE GNCC VAPOR BOP VAPOR FE SISTEMA DE GNCC FV FT ATM FIC AR INSTRUMENTO FE FV FT FIC SISTEMA DE GNCC PIC TI PT ATM TT TE AR COMBUST.

BOP

TANQUE CONDENSADO CONTAMINADO LT LIC

SISTEMA DE GNCC

BOP

PARA TANQUE DE STRIPPER EVAP.

SISTEMA TIPICO DA AKER KVAERNER

RO

LAVADORES DE GASES

REAES FISICO-QUMICAS
2 NaOH (l) + H2S (g) NaOH (l) + CH3SH (g) (CH3)2S (g) (CH3)2S2 (g) 2 H2O (l) + Na2S (l) H2O (l) + CH3SNa (CH3)2S (l) (CH3)2S2 (l) Absoro qumica Absoro qumica Absoro fsica Absoro fsica

EFICINCIA OPERANDO COM LICOR BRANCO

= 65 ~ 70%

LAVADORES DE GASES - SCRUBBER

BURGESS, 1991

INSTRUES GERAIS DE MANUTENO Em geral, 24 horas ou mais so necessrias para limpeza de tubulaes de GNCC com vapor para possibilitar intervenes; Soldagem e corte quente no sistema so PROIBIDAS sem a limpeza com gua / vapor e teste de explosividade. Teste de explosividade e com gs pode ser feito na vlvula de amostragem ou em flanges. Eventualmente para conseguir nveis satisfatrios explosividade necessrio inertizao com nitrognio; de

Em tubulaes de condensado contaminado e bombas possvel aplicar oxidante (Ex: hipoclorito de sdio); A permisso da pessoa responsvel pela rea deve ser dada antes do inicio dos trabalhos de manuteno;

INSTRUES GERAIS DE MANUTENO

Fontes e equipamentos de oxidao trmica devem ser raqueteados; Acompanhamento especfico de bombeitos e tcnicos de segurana durante os trabalhos; Sempre verifique no fluxograma de processo que todas as tubulaes esto com raquete; Nunca abrir os drenos ou vlvula no sistema, sem o conhecimento das consequncias.

INSTRUES GERAIS DE TESTES PR-PARTIDA

Raquetear discos de ruptura ou selos hidrulicos. Realizar teste hidrosttico em toda a instalao de GNCC. Inspecionar criteriosamente procurando vazamentos; Corrigir vazamentos identificados; Retirar raquetes e posicionar discos de ruptura; Operao com vapor na instalao para retirada do ar (O2) por pelo menos 1 hora; Recomendvel partida da evaporao com gua para incio da evaporao e s aps sistema em marcha alimentao com licor negro (normalmente no feito). O ejetor de partida proporciona odor na fbrica e arredores.

PROJETOS INSTALAES DE GNCC - Conceitos

Materiais: AISI 304, 304L, 316 ou 316L devido corrosividade. Tubulaes devem apresentar inclinao para o ponto de coleta de condensado e deve ser construda de forma eliminar a possibilidade de pontos de acmulo de condensado; Ateno especial para garantia de aterramento de toda a instalao de maneira a evitar diferena de potencial entre conexes; Transporte dos gases atravs de ejetores; Recomendado que projeto detalhado passe por uma anlise de HAZOP (HAZARD OPERABILITY STUDY); Sistema deve auto-proteger-se mecanicamente;

PROJETOS INSTALAES DE GNCD - Conceitos Materiais: AISI 304, 304L, 316 ou 316L devido corrosividade. Eventualmente utiliza-se FIBRA. Tubulaes devem apresentar inclinao para o ponto de coleta de condensado e deve ser construda de forma a evitar pontos de acmulo de condensado; Ventilador prova de exploso e centelhamento; Ateno especial para garantia de aterramento de toda a instalao de maneira a evitar diferena de potencial entre conexes; Recomendado que projeto detalhado passe por uma anlise de HAZOP (HAZARD OPERABILITY STUDY); Sistema deve auto-proteger-se com a interrupo da coleta em fontes que apresentam instabilidade.

PONTOS DE OXIDAO TRMICA EM PROJETOS RECENTES

Mill Aracruz A, B and C Operation Stream CNCG Methanol DNCG RB vent Valdivia Operation CNCG Methanol DNCG RB vent Itata Project CNCG Methanol DNCG RB vent Veracel Project CNCG Methanol DNCG RB vent Skoghall Project CNCG Methanol DNCG RB vent Wisaforest operation (also Joutseno) CNCG Methanol DNCG RB vent RB PB (2 units) PB RB RB RB RB RB RB RB RB LK RB and LK RB DB DB RB RB RB LK and RB RB RB Primary Secondary LK/back up incinerator NI PB PB SF SF SF RB RB and LK NI NI SF LK and RB Tertiary LK/Back up incinerator -

RB = recovery boiler PB = power boiler LK = Lime kiln DB = Dedicated boiler SF = shielded flare RTO = regenerative thermal oxidizer "-" = atmosphere) NI = no info

REFERNCIAS Fornecimentos Andritz, Kvaerner e B&W entre 1998 e 2004

Year 2004 Mill Hainan Chang Xiang Trading Co. Ltd Haikou, China 2004 2004 2004 2003 2002/1999 Rebuild 2002 Soporcel, Spain Ruzomberok, Slovakia Stendal, Germany Weyerhaeuser Dryden, Ontario, Canada Frantschach Pulp & Paper Czech a.s. Steti, Czech Republic Sdra Cell AB, Vrbacka, Sweden Zicuaga, Hernani, Spain Willamette, Kingsport mill, Tennesse, USA 2 100 / 3100 670 1 360 Andritz Kvaerner
2000 Rebuild 2000 Rebuild UPM-Kymmene Tervasaari, Finland Oy Mets-Botnia Ab Kemi Pulp Mill Finland 2000 Rebuild Oy Mets-Botnia Ab nekoski, Finland Sunila Oy Kotka, Finland X Kvaerner X Kvarner X Kvaerner

tDS/d 5 000

CNCG X

DNCG X

RB vent

Supplier Kvaerner

Year 2001 Rebuild

Mill Stora Enso Oyj Tainionkoski Mill, Imatra, Finland S.A. Burgo Ardennes Virton, Belgium

tDS/d

CNCG

DNCG X

RB vent

Supplier Kvaerner

2 400 900 3 250 1 678 1 800

X X X

X X X

Andritz Andritz Andritz Kvaerner

2001

2 000

Kvaerner

2001

Visy Pulp and Paper Mill, Tumut NSW Australia

670

Kvaerner

X X X

Kvaerner

2001

P.T. Riau Andalan Pulp & Paper, RAPP3 Kerinci, Sumatra Indonesia

3 800

Kvaerner

Andritz

2000

Billerud, Gruvn, Sweden

2 500/ 3 300 X X

Kvaerner

2002 2002

Kvaerner

2002 2002 Rebuild 2002

Rizhao, Shandong, China Votorantim Celulose e Papel S.A. Jacarei, Brazil Votorantim Celulose e Papel S.A. Jacarei, Brazil

1 204 1700 X X

Andritz CBC/ Kvaerner

2500

CBC/ Kvaerner

2000 Rebuild

2001

Bowater, Thunder Bay, Canada

1 590

Andritz

2001 Rebuild 2001

Stora Enso Oyj Tainionkoski Mill, Imatra, Finland S.A. Burgo Ardennes Virton, Belgium 2 000 X

Kvaerner

Kvaerner

REFERNCIAS Fornecimentos Andritz, Kvaerner e B&W entre 1998 e 2004

Year 1999 1999 1999

Mill Willamette Ind. Inc., Albany, USA Rosenthal, Germany Quena Newsprint Company, EGYPT Rigesa Celulose, BRAZIL Stora-Enso, Skutskr, Sweden Weyerhaeuser, Prince Albert, Canada Mondi Ltd, Richards Bay, South Africa P.T. Tanjungenim Lestari P&P, Musi, Indonesia ENCE S.A. Huelva Spain

tDS/d

CNCG

DNCG

RB vent

Supplier Andritz

Year 1998

Mill P.T. Riau Andalan Pulp & Paper, RAPP2 Kerinci, Sumatra Indonesia

tDS/d 3 800

CNCG X

DNCG X

RB vent

Supplier Kvaerner

1 650 350

Andritz Andritz

1999 1999 Rebuild 1999 1999 1999 1999 Rebuild

600 / 850 X X

Andritz Andritz

1998

P.T. Indah Kiat Pulp & Paper Corp. Perawang, Sumatra Indonesia

3 300

Kvaerner

1 720 900 2 120 X

B&W Kvaerner Kvaerner Kvaerner

1998 1998

Advance Agro II, Prachinpuri, Thailand Potlach, Cloquet, Minn, USA

1 245 2 040

Kvaerner

1998 1998 Rebuild 1998 Rebuild

Joutseno Pulp, Finland Oy Mets-Botnia Ab Kaskinen, Finland Kemijrven Sellu Oy Kemijrvi, Finland

3 150 / 4 000

X X

Andritz Kvaerner

Kvaerner

DIMAS Vasconcelos Rodrigues Neto dimas.rodrigues@vcp.com.br

Votorantim Celulose e Papel Engenharia Corporativa (12) 3954 1540