ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS PARA EL CONTROL DEL CONCRETO Son mtodos para evaluar un material, sin afectar o alterar sus

caractersticas de servicio. Son usados para medir algunas propiedades fsicas del concreto y a partir de ellas obtener un estimado de la Resistencia y de los Parmetros Elsticos del Concreto. Clasificacin de los Ensayos No Destructivos: 1. Ensayos de Dureza Superficial: Se usan solamente para estimar la Resistencia del Concreto una vez que ya est en uso cualquier elemento construido con dicho material. 2. Ensayos Dinmicos: Incluyen Frecuencia de Resonancia y Mtodos Snicos y Ultra Snicos. Estos ensayos evalan la Durabilidad y Uniformidad del Concreto y estiman su Resistencia y Propiedades Elsticas. 3. Concreto. Mtodos Radio Activos: Son usados para medir la Densidad del

4. Ensayos Magnticos (Partculas Magnetizables): Es un mtodo para localizar las discontinuidades superficiales en materiales ferromagnticos. Limitaciones que deben tenerse en cuenta, por ejemplo, las pelculas delgadas de pintura y otros recubrimientos no magnticos tales como los galvanostegicos, afectan adversamente la sensibilidad de la inspeccin. El principio de este mtodo consiste en que cuando se induce un campo magntico en un material ferromagntico, se forman distorsiones en este campo si el material presenta una zona en la que existen discontinuidades perpendiculares a las lneas del campo magnetizables, por lo que stas se deforman o se producen polos. Estas distorsiones o polos atraen a las partculas magnetizables que son aplicadas en forma de polvo o suspensin en la superficie a examinar y por acumulacin producen las indicaciones que se observan visualmente de forma directa o empleando luz ultravioleta. Sin embargo los defectos que son paralelos a las lneas del campo magntico no se aprecian, puesto que apenas distorsionan las lneas del campo magntico. 5. Lquidos Penetrantes: se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. El procedimiento consiste en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad. Despus de un determinado tiempo se remueve el exceso de lquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de stas. Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay que contar con una buena fuente de luz blanca. Tienen menos sensibilidad. Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una lmpara de luz ultravioleta. Sin sta son invisibles a la vista. Tienen mayor sensibilidad. 1. Ensayos de Dureza Superficial: 1.1.- Esclermetro Martillo de Rebote: Se usan solamente para estimar la Resistencia del Concreto una vez que ya est en uso cualquier elemento construido con dicho material. De sencillo manejo se utiliza fundamentalmente en el sector de la construccin. (As como otros sectores industriales para la comprobacin de la dureza Wickel de la mercanca en rollos.) La energa cintica de rebote inicial viene dada en el esclermetro como una medida de la dureza del hormign, de la presin sobre la superficie o de la resistencia a la presin (Kg./cm o su conversin a N/m.m.). 1.2- Ensayo de Indentacin: consiste en presionar un indentador sobre la superficie dejando una impresin sobre el material. Dependiendo de la carga mxima aplicada y de la geometra de la huella dejada se puede obtener el valor de la dureza que no es ms que la presin de contacto media durante la carga mxima, esto equivale a definirla como la resistencia de un material a ser deformado permanentemente.

Sonda de WINDSOR: Determina la resistencia a la compresin de una estructura de modo rpido y preciso por medio de introducir una sonda en el concreto con una fuerza conocida. Este sistema moderno ha sido mejorado y realzado por ms de treinta anos, y es capaz de medir valores de resistencia a la compresin del concreto de hasta 17.000 psi (110 MPa). Se ofrecen dos estilos de sonda: Una para concreto liviano y de baja densidad, con agregados llenos con aire. Otra sonda para mezclas de tipo ms normal. Los dos niveles de potencia seleccinales facilitan la prueba del concreto fresco, as como mezclas ya fraguadas. 1.4- Penetrmetro Sonmetro: Determina las propiedades elsticas del concreto. Los resultados los expresa en decibeles (dB). Para determinar el dao auditivo, el equipo trabaja utilizando una escala de ponderacin "A" que deja pasar slo las frecuencias a las que el odo humano es ms sensible, respondiendo al sonido de forma parecida que lo hace ste. El dispositivo consta de un micrfono, una seccin de procesamiento y una unidad de lectura. Se pasan ondas a travs de una pieza de concreto: Se determina con el aparato el Mdulo de Elasticidad del Material, y con este se puede determinar la Resistencia del Concreto. 2. Ensayos Dinmicos: 2.1.- Vibracin por Ondas Ultrasnicas. Palpadores de PUNDIT: Se basa sobretodo en los medios disponibles en el laboratorio (moldes y prensas) y en la accesibilidad in situ de los elementos a ensayar, teniendo en cuenta la necesidad de tener una nica longitud de recorrido de la onda: El dispositivo consta de un aparato que mide la Onda Ultrasnica, As como dos probetas para testar el elemento deseado. es un mtodo no destructivo, en el cual un haz snico de alta frecuencia (125 KHz a 20 MHz) es introducido en el material a ser inspeccionado con el objetivo de detectar discontinuidades internas y superficiales. El sonido que recorre el material es reflejado por las interfaces y es detectado y analizado para determinar la presencia y localizacin de discontinuidades. Las ventajas de este ensayo son: mayor poder de penetracin, acceso a una superficie, ausencia del peligro para el operatorio y es porttil 2.2. Frecuencia de Resonancia: Es utilizado para la deteccin de discontinuidades externas del material, tambin para la medicin de espesores. 3. Mtodos Radio Activos: 3.1.- Produccin de Rayos Gamma: La gamma grafa consiste en la Combinacin de Imgenes del tipo de los rayos X (conocidas por todos como radiografa) con tcnicas de triangulacin para ubicar objetos. En lugar de rayos X, se utiliza radiacin ms penetrante como los rayos gamma. De esta manera se genera imgenes radiogrficas, que llamamos gamma grafas, para obtener por ejemplo dos o ms vistas en perspectiva de las barras de acero ocultas en el concreto. Luego se analiza las imgenes con software y se obtiene la localizacin de las barras de acero, cul es su dimetro y si estn corrodas. 3.2.- Produccin de Rayos X: Se trata de una radiacin electromagntica penetrante, con una longitud de onda menor que la luz visible, producida bombardeando un blanco generalmente de wolframio, con electrones de alta velocidad. CONCLUSIONES GENERALES SOBRE LOS MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 1. En su aplicacin se utilizan las propiedades fsicas y fisicoqumicas de los materiales y sus correlaciones con los distintos campos de energa. 2. Cada mtodo es de aplicacin especfica para un determinado tipo de problema y/o material. 3. Cada mtodo se puede aplicar segn distintas tcnicas, con determinado alcance y limitaciones. 4. En la generalidad de los casos, la informacin se recibe a travs de indicaciones que se pueden relacionar con discontinuidades, variaciones estructurales, dimensiones etc.

5. Para la aplicacin de cada mtodo, se requiere de calibraciones especficas en base a patrones o elementos de referencia, a fin de poder evaluar las indicaciones obtenidas y referenciarlas a un umbral de deteccin. Este umbral generalmente se lo designa como "sensibilidad de ensayo". 6. La aplicacin de cualquier mtodo de ensayo no destructivo requiere siempre de un procedimiento escrito. En la aplicacin de estos mtodos, siempre se deben tener en cuenta parmetros tales como material, proceso de fabricacin, tipo de defectologa o informacin buscada etc., de manera de desarrollar un procedimiento escrito que permita asegurar que la tcnica utilizada es adecuada a los fines perseguidos. 7. Para la implementacin del procedimiento se requiere de equipamiento especfico y personal calificado y certificado, es decir que tenga buena formacin terica - prctica y experiencia. EVALUACIN DE ESTRUCTURAS: Se deben seguir los siguientes criterios: Anlisis de grietas. Inspeccin del estado de los elementos. Inspeccin del estado de los puntos estructuralmente importantes. Inspeccin de la corrosin del acero de refuerzo. Pachmetro: equipo que permite localizar barras de acero en un concreto armado. EXTRACCIN Y CURADO DE NCLEOS DE CONCRETO: Mtodo para la extraccin y ensayo de probetas cilndricas y viguetas de concreto endurecido: Este mtodo de ensayo presenta los procedimientos normalizados para obtener y ensayar probetas a fin de determinar la resistencia a la compresin, a la traccin por por hendimiento, y a la flexin del concreto en sitio. En general, las probetas de ensayo se extraen cuando existen dudas sobre la calidad del concreto que se ha colocado ya sea por los bajos resultados de los ensayos de resistencia durante la construccin o por indicios de deterioro en la estructura. Adems, este mtodo puede ser utilizado para proporcionar informacin sobre la resistencia de estructuras antiguas. ENSAYOS DESTRUCTIVOS Que son y para que se aplican Los Ensayos Destructivos: Gracias a la definicin de ensayo y falla podremos establecer que los procedimientos de Ensayos Destructivos de los Materiales se utilizan para averiguar el comportamiento del material frente a requerimientos de tipo fsico, por ejemplo: desgaste por rozamiento, dureza, esfuerzos de traccin, de compresin, etc. Es decir que estos procedimientos se utilizaran para tener una idea mas completas sobre las propiedades de un material para decidir de ah anticipadamente su comportamiento cuando est sometido a las cargas de funcionamiento y a las influencias exteriores. Se los denomina ensayos destructivos ya que se produce una deformacin sobre la muestra en cuestin que la deja inutilizable para otro ensayo. Clasificacin de los mtodos de ED Podemos establecer distintas clasificaciones de los mtodos de ED segn sus esfuerzos y segn la carga aplicada A) Segn sus esfuerzos Esfuerzos normales Son producidos por cargas que tienden a trasladar a las secciones transversales en un determinado sentido

Traccin y compresin: se obtiene cuando las fuerzas exteriores, de igual magnitud, direccin y sentido contrario, tienden a estirar (traccin) o aplastar (compresin) el material segn el eje en que actan Flexin y choque: tiene lugar cuando se producen pares de fuerzas perpendiculares al eje, que provocan el giro de las secciones transversales con respecto a las inmediatas Esfuerzos tangenciales Son generados por pares de cargas, que actan en el plano de las secciones transversales y tienden a producir sus giros o desplazamientos. Torsin y fatiga: se originan por efecto de pares que actan sobre las secciones transversales, produciendo un giro de las miasmas en sus planos. Corte: las fuerzas actan normalmente al eje del cuerpo, desplazando entre si las secciones inmediatas B) Segn la carga aplicada. Los ensayos destructivos se clasificarn en estticos o dinmicos, segn la velocidad y forma como se aplica la carga 1. Ensayos Estticos: a) Traccin b) Compresin c) Flexin d) Torsin e) Corte 2. Ensayos Dinmicos a) Choque b) Fatiga Ensayo de traccin Descripcin del ensayo El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caractersticas de los materiales elsticos: Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad anterior. Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y la acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza. Lmite de proporcionalidad valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada. Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada. Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico): valor de la tensin a la que se produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del extensmetro empleado. Carga de rotura o resistencia a la traccin: carga mxima resistida por la probeta dividida por la seccin inicial de la probeta.

 Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se mide entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en tanto por ciento. Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura. En este tipo de ensayos se utiliza la Maquina Universal de Ensayos [pic] Maquina universal de ensayos Procedimientos de ensayos y tomas de probetas Para valorar las probetas son muy importantes las dimensiones de la pieza forjada o fundida y el lugar de donde se toma esa probeta. Las probetas siempre deben tomarse de los sitios y en las direcciones en que reina el mximo trabajo. Durante el ensayo la probeta provista de extremos con espaldilla de apoyo es colgada en la mquina de traccin y se va alargando paulatinamente, determinndose al mismo tiempo los esfuerzos que seala la mquina. La forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga mxima y luego de la ruptura se observa en el dibujo: Probeta de cobre antes del ensayo de tensin Probeta de cobre fracturada en el ensayo de tensin

Probeta a utilizar: Son generalmente barras de seccin regular (normalizadas), o tomarse un tramo del producto a ensayar, por ejemplo un trozo de varilla (industrial). Sus extremidades son de mayor seccin, para facilitar la fijacin de la probeta a la maquina de traccin. En las probetas se hacen dos marcas entre las cuales se mide la longitud l (puntos calibrados). [pic] Probeta estandarizada Estudio de la traccin y obtencin de datos. En el ensayo se mide la deformacin (alargamiento) de la probeta entre dos puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se representa grficamente en funcin de la tensin (carga aplicada dividida por la seccin de la probeta). En general, la curva tensin-deformacin as obtenida presenta cuatro zonas diferenciadas: [pic] 1. Deformaciones elsticas: en esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperara su forma inicial. El coeficiente de proporcionalidad entre la tensin y la deformacin se denomina mdulo de elasticidad o de Young y es caracterstico del material. 2. Fluencia o cedencia. Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada. El fenmeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos de aleacin bloquean las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su deslizamiento, mecanismo mediante el cual el material se deforma plsticamente. 3. Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la probeta recupera slo parcialmente su forma quedando deformada permanentemente. Las deformaciones en esta regin son ms acusadas que en la zona elstica. 4. Estriccin. Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin de la probeta, momento a partir del cual las deformaciones continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta por ese zona. La estriccin es la responsable del descenso de la curva tensin-deformacin; realmente las tensiones no disminuyen hasta la rotura, sucede que lo que se representa es el cociente de la fuerza aplicada (creciente) entre la seccin inicial y cuando se produce la estriccin la seccin disminuye, efecto que no se tiene en cuenta en la representacin grfica. ENSAYO DE COMPRESIN.

Descripcin del ensayo El ensayo de compresin es totalmente lo contrario al de traccin ya que estudia el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de compresin, progresivamente creciente, ejercido por una mquina apropiada, hasta conseguir la rotura o aplastamiento, segn la clase de material. Este ensayo es poco frecuente; por lo general, se someten a l los materiales que prcticamente trabajan slo a este esfuerzo, tales como fundiciones, metales para cojinetes, piedras, hormign, etc. Procedimientos de ensayos y tomas de probetas Se efecta sobre probetas cilndricas, en los metales, y en cbicas en los materiales no metlicos. En este ensayo las utilizaremos cilndricas. Han de cumplir que la longitud inicial (lo) sea igual al dimetro inicial (do). En las mordazas se originan fuerzas de rozamiento, por lo que la relacin que se ha de cumplir en los ensayos muy minuciosos es que lo=2,5-3do. Tambin han de cumplir que (So/lo=0.9 o 1. Se utiliza la misma Maquina Universal de Ensayos mencionada para el ensayo de traccion [pic] Medidas de probetas estndares Diferencias en la rotura a compresin de un material frgil (fundicin) y de un material dctil (aluminio). En un material dctil, la probeta se aplasta entera, adquiriendo forma de tonel inicialmente, sin aparecer grietas. Sin embargo, en el ensayo comprobamos que el aluminio presentaba un comportamiento mixto, y que aparecan conos de deformacin y grietas a 45 que no se desprendieron. En cambio el acero de bajo contenido en carbono F114 si que se aplast completamente, sin aparicin de grietas. La fundicin si que presento un comportamiento frgil, con aparicin de grietas a 45. La probeta se rompe al despenderse los conos (zonas de deformacin impedida) Estudio de la compresin y obtencin de datos para la graficacin Diagrama tensin - deformacin caracterstico del hormign El diagrama caracterstico tensin-deformacin del hormign depende de numerosas variables como la edad del hormign, la duracin de la carga, forma y tipo de la seccin, etc. Dada esta dificultad se aplican diagramas simplificados. A modo orientativo la Norma indica estos dos diagramas, el primero indica la resistencia a 28 das y el segundo a 1 ao. [pic] Se puede considerar que los diagramas unitarios tensin - deformacin del hormign adoptan estas formas de rotura por compresin en probetas cilndricas en 28 das y en un ao. El lmite de rotura se refiere a la tendencia a romper que tiene el hormign. El lmite de fluencia es la tendencia del hormign a aguantar las tensiones. Al ec instantneo tambin se le llama mdulo instantneo. [pic] [pic] [pic] [pic] Muestra de hormign en ensayo ENSAYO DE RESILIENCIA O DE CHOQUE Descripcin del ensayo Muestra de acero en ensayo

Se empez a hacer este ensayo porque se observ que materiales que aguantaban bien en el laboratorio, no lo hacan luego en el uso real. Esto es porque en servicio, los materiales no estn sometidos solo a un tipo de carga, sino a varias simultneas. Las cargas hacen que dentro del material aparezcan tensiones. El principal objetivo del ensayo es evaluar la resistencia del material frente a impactos para poner de manifiesto la sensibilidad de los metales a las entallas. En el choque, en las proximidades de la entalla se obtiene una concentracin mxima de tensiones, que originan triaxialidad. La entalla en la probeta supone, una mayor exigencia al material, siendo indispensable all donde adems de la tenacidad, se requiere una elevada resistencia a la rotura frgil. Procedimientos de ensayos y tomas de probetas El ensayo de impacto consiste en dejar caer un pesado pndulo, el cual a su paso golpea una probeta que tiene forma paraleleppeda ubicada en la base de la mquina. La probeta rompe de un solo golpe. [pic] [pic] Maquina de ensayo Direccin en que se debe impactar la probeta Luego de golpear la probeta, el pndulo sigue su camino alcanzando una cierta altura que depende de la cantidad de energa disipada al golpear. Principales parmetros que influyen en el ensayo. El resultado que arroja, expresado en Julios, vara en gran medida de la temperatura y de la velocidad. A menor temperatura y mayor velocidad, la rotura se produce antes. Tambin influyen caractersticas propias del material. A menor tamaa de grano, mayor resistencia al cizallamiento. Tipos ms importantes de probetas utilizadas en los ensayos. Las probetas utilizadas son diferentes dependiendo del tipo de ensayo, y en cualquier caso estn normalizadas. En el Charpy la probeta es de seccin cuadrada, de dimensiones 55x10x10 mm. Tiene una entalla en una de sus caras de 2 mm de profundidad. El espesor de material para rotura es de 8 mm entonces. En el Izod, la probeta tiene tres entallas, una en cada cara. Las entallas estn separadas entre si 28 mm, y 22 mm del borde de la probeta. Las probetas que fallan en forma frgil se rompen en dos mitades, en cambio aquellas con mayor ductilidad se doblan sin romperse. Este comportamiento es muy dependiente de la temperatura y la composicin qumica, esto obliga a realizar el ensayo con probetas a distinta temperatura, para evaluar la existencia de una "temperatura de transicin dctil-frgil". 1. Proceso operativo del ensayo. Las probetas se colocan empotradas por un extremo y el golpe lo recibe la cara entallada a una distancia de sta de 22 mm. La entalla tiene que quedar enrasada con el borde de la mordaza de sujecin. Con una probeta se hacen tres ensayos sucesivos y se toma el promedio de ellos. 2. Probeta usada en el ensayo. Dimensiones. Material. En el Izod, la probeta tiene tres entallas, una en cada cara. Las entallas estn separadas entre si 28 mm, y 22 mm del borde de la probeta. En el ensayo se utilizaron dos probetas: un acero F114 laminado en frio y un F112 laminado en caliente. [pic] [pic] Probetas antes y despus del ensayo

3. Trabajo absorbido en el choque. Valor de resiliencia. Anlisis de fractura. A modo de ejemplo: El acero F114 absorbi 6,5 , 6, 75 y 7 Kg/m2 El valor medio es 6,75 Kg/m2 Resiliencia: = T/So Kg/m2 x 9,8= J. = 826875 J/ m2 Presenta deformacin previa y grano brillante. Rotura algo frgil: 70%frgil, 30% dctil. Estudio del ensayo de choque y obtencin de datos para la graficacin Grafica obtenida en relacin de la ductibilidad, temperaturas de transicin, y distintos tipos de materiales del que estan hechas las probetas [pic] ENSAYO DE TORSIN Descripcin del ensayo El ensayo de torsin consiste en aplicar un par torsor a una probeta por medio de un dispositivo de carga y medir el ngulo de torsin resultante en el extremo de la probeta. Este ensayo se realiza en el rango de comportamiento linealmente elstico del material. Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de elementos de mquina sometidos a torsin tales como ejes de transmisin, tornillos, resortes de torsin y cigeales. La maquina a utilizar para este tipo de ensayo se llama Modulo de Leiva [pic] Modulo de Leiva Procedimientos de ensayos y tomas de probetas Medicin del dimetro y largo iniciales de las probetas. [pic] Probeta normalizada 1) Reconocer los componentes constitutivos de la mquina de torsin: Sistema de sujecin de la probeta, mordazas, sistema de accionamiento mecnico a travs de un sinfn y corona y medidor de torque. Torsiometro, gonimetro. Registro del diagrama de esfuerzo cortante versus distorsin angular. 2) Calibracin de la mquina y variables a controlar: Momento torsor y ngulo de torsin. 3) Ejecucin del ensayo de torsin asistido por el profesor. Los alumnos registran las variables correspondientes en una tabla de valores. 4) Obtencin del diagrama momento torsor versus ngulo de rotacin para cada probeta. Las probetas utilizadas en el ensayo son de seccin circular. El esfuerzo cortante producido en la seccin transversal de la probeta (t ) y el ngulo de torsin (q ) estn dados por las siguientes relaciones: [pic] [pic] Donde T: Momento torsor (N.m) C: Distancia desde el eje de la probeta hasta el borde de la seccin transversal (m) c = D/2 Momento polar de inercia de la seccin transversal (m4)

G: Mdulo de rigidez (N/m2) L: Longitud de la probeta (m) [pic] Figura a modo ilustrativo de la torsin de una probeta y los datos obtenidos Estudio del momento torsor, ngulo de torsin y graficacin La obtencin del diagrama de momento torsor en funcin del ngulo de torsin, para una probeta cilndrica sometida a torsin, es fundamental para determinar el mdulo de rigidez al corte, el esfuerzo cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante de fluencia. Para lograr esto, se debe obtener una cantidad de datos suficientes que permita construir una tabla del momento torsor versus al ngulo de torsin. [pic] La zona lineal del grfico permite obtener el torque lmite de proporcionalidad Tpp y el ngulo de torsin de proporcionalidad pp , y hacia el final del grfico de obtiene el torque mximo Tmax. Con estos valores de puede calcular el mdulo de rigidez al corte del material G, el esfuerzo cortante de proporcionalidad pp y el esfuerzo cortante mximo max. [pic] [pic] [pic] FATIGA Es un fenmeno de degradacion que se produce cuando un material es sometido a cargas ciclicas o fluctuantes, por ejemplo: esfuerzos de tension y compresin de igual magnitud, esfuerzo de tension seguido de una descarga o esfuerzo de tension seguido de otro de tension menor. En la practica la fatiga puede producirse en equipos sometidos a vibraciones, esfuerzos termicos fluctuantes, flexion y rotacion. [pic] Mquina de Ensayo de Fatiga La figura muestra esquemticamente una mquina de ensayo a la fatiga por flexin rotativa. La probeta se encuentra sometida a un estado de flexin pura y las tensiones actuantes en una fibra a cierta distancia del eje neutro cambia de signo cada medio giro de la probeta. De esta manera las fibras estarn sometidas a una tensin alternativa cuya amplitud ser mxima para las mas alejadas del eje de la probeta. Tipos de Fatiga: Se los clasifica segn la forma de alternancia de las tensiones. a) y b) Alternados: Se generan cuando las tensiones cambian de signo alternativamente. El caso ms comn y simple, es aquel en que la tensin mxima positiva es igual a la mnima, obtenindose un ciclo denominado alternado simtrico. Cuando las tensiones se presentan de distinto sigo y valor, el ciclo es llamado alternado asimtrico. c) Intermitentes: En este caso los esfuerzos tienen siempre el mismo sentido y su ciclo va desde cero a un valor determinado, que puede ser positivo o negativo. d) Pulsatorios: tienen cuando la tensin vara de un mximo a un mnimo, distinto de cero, dentro del mismo signo. [pic][pic] Vida a la fatiga controlada por tensin Los mtodos para caracterizar la resistencia a la fatiga en trminos de amplitudes de tensin nominales utilizando datos experimentales obtenidos a partir de probetas lisas emergieron de los trabajos de Whler (1860) sobre fatiga de ejes de vagones ferroviarios. En este enfoque, probetas cilndricas lisas son ensayadas a la fatiga por flexin, flexin rotativa, traccin-compresin, o traccin-traccin uniaxial. Los

mtodos de ensayo para determinar la vida a la fatiga estn detallados en las normas ASTM E 466-E 468 de la American Society for Testing and Materials (Philadelphia). En tales ensayos, la amplitud de tensin a = (Mx - Mn)/2 , o el rango de tensin = Mx - Mn se grafica en funcin del nmero de ciclos a la falla. Si la se representa en una escala log-log, con la amplitud de tensin (verdadera) en funcin del nmero de ciclos a la falla, se obtiene una relacin lineal, que puede expresarse en la forma [pic] donde f es el coeficiente de resistencia a la fatiga (para la mayora de los metales aproximadamente igual a la tensin verdadera de fractura, corregida por estriccin), y b es el exponente de resistencia a la fatiga o exponente de Basquin que para la mayora de los metales se encuentra en el rango 0.05 a 0.12. Variando el peso aplicado en el ensayo, y anotando la cantidad de ciclos que la probeta resisti antes de romperse, se puede obtener el grfico de la siguiente figura [pic] Figura La curva es decreciente hasta el milln de ciclos, luego de los cuales la probeta no se rompe. Esta carga que no logra romper la probeta, es la carga de vida infinita y el esfuerzo que provoca es el llamado lmite de resistencia a la fatiga: Se . Este valor Se se utilizar para disear elementos sometidos a cargas fluctuantes, como es el caso de los ejes en general. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN EL CONCRETO ULTRASONIDO http://civilgeeks.com/2011/04/11/ensayos-no-destructivos-del-concretoultrasonido/ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS http://www.biblioteca.udep.edu.pe/BibVirUDEP/tesis/pdf/1_153_164_104_1437.p df http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/6154/7/06.pdf lo de resistencia del concreto http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP10es.pdf ESCLEROMETRIA Es un mtodo de ensayo NO DESTRUCTIVO, el cual en esencia en medir la dureza de la superficie, en un mtodo rpido y simple que se aplica para evaluar la UNIFORMIDAD DE CONCRETO in situ. Es de gran ayuda para identificar zonas donde el concreto es de pobre calidad o se encuentra deteriorado. Se mide el rebote de un embolo cargado con un resorte despus de haber golpeado una superficie plana de concreto. Este mtodo tambin nos puede dar una REFERENCIA con respecto a la resistencia del concreto siempre y cuando que consideremos que para un determinado concreto el nmero de rebotes puede ser afectado por: Humedad, forma y rigidez, tipo de agregado, edad del concreto, la superficie de ensayo. Debido a la incertidumbre inherente del mtodo en la estimacin de resistencia NO SE RECOMIENDA como base para LA ACEPTACIN o RECHAZO de un concreto.

CAMPO DE APLICACIN Evala la uniformidad del concreto. Identifica concretos deteriorados Estimar el desarrollo de la resistencia in-situ Correlacin Esfuerzo Vs # de rebotes Incertidumbre en la estimacin de la Resistencia. EQUIPOS - ESCLEROMETROS RESUMEN DEL METODO 1. Preparar la superficie a impactar retirando todo material del recubrimiento del concreto a ensayar 2. Impactar sobre la superficie en forma perpendicular; analizar la impresin en esta Si se observa una superficie destrozada o aplastada se debe anular la lectura. 3. Leer el nmero de rebote en la escala indicadora de martillo aproximndolo siempre a un nmero entero 4. Considerar separaciones entre cada punto de aproximadamente 2.54 cm (1) HORMIGON (CONCRETO), Toma de muestras del hormign fresco ITINTEC 339.036, Diciembre de 1977 MUESTREO Aparatos necesarios Se utilizan recipientes de material no absorbente, de preferencia metlicos, de forma y tamao adecuado a fin de impedir la segregacin de los agregados. Adems se contara con una pala y/o cucharn para homogenizar la muestra, en caso necesario, antes de realizar los ensayos. Tamao de la muestra La muestra consistir de no menos de 30 para ensayos de resistencia. Se puede permitir muestras menores para ensayos de rutina, contenido de aire y consistencia. Extraccin de las muestras Hormigoneras fijas.- Se pasa el recipiente a travs de toda la corriente de descarga de la hormigonera, o se desva el flujo un momento para que caiga en el recipiente. Esta operacin se realiza en el tercio central de la masa a verter y nunca al principio ni al final; teniendo cuidado, adems, de que la velocidad de descarga no sea tan pequea como para producir la segregacin del material. Camiones con depsitos giratorios.- La muestra se toma a intervalos regulares durante la descarga del tercio central de la masa. Se pasa un recipiente a travs de toda la corriente de descarga, o haciendo que toda la corriente vaya a parar al recipiente durante un momento. La velocidad de descarga de la masa se regula variando la velocidad de giro del deposito y no por la mayor o menor abertura de la compuerta. Camiones abiertos, vagonetas y otras unidades de transporte sin tapa.Se toman las muestras en el sitio de vaciado. En el caso de que se cuente con vehculos agitadores, se podrn tomar las muestras en la planta del vaciado. Utilizacin de la muestra La muestra se lleva hasta el sitio de su Utilizacin, cuidando de que no ingresen elementos extraos (se cubrir el recipiente). El sitio de Utilizacin se ubicara en lo posible al pie de la obra, a fin de evitar la segregacin de los agregados. Este sitio debe estar cubierto y el tiempo transcurrido entre la toma y el uso de la muestra no debe exceder de 15 min. Identificacin de las probetas. Clave e identificacin de las probetas (Nota). Fecha de obtencin de las probetas. Parte o zona de la estructura de donde precede la probeta.

PRUEBAS PARA EL CONCRETO FRESCO Muestreo de concreto fresco Se debe recalcar la importancia de obtener muestras de concreto fresco verdaderamente representativas para las pruebas de control. A menos que el muestreo sea representativo, los resultados de las pruebas pueden ser engaosos. Las muestras se debern obtener y manejar de acuerdo a las normas oficiales establecidas que correspondan. A excepcin de las pruebas de rutina para el revenimiento y el contenido de aire, dichas muestras deben ser de por lo menos 28 litros, utilizarse dentro de los 15 minutos siguientes a su obtencin, y protegerse durante este periodo de la luz directa del sol, del viento, as como de otros factores causantes de evaporacin acelerada. No se deber tomar la muestra ni de la primera ni de la ltima porcin de descarga de la mezcla. Consistencia La prueba de revenimiento es el mtodo de mayor aceptacin que generalmente se utiliza para medir la consistencia del concreto. El equipo de prueba consiste en un cono de revenimiento (un molde de metal de forma cnica de 30 cm de altura con dimetro de 20 cm en la base y de 10 cm en la parte superior) y una barra de acero ( de 15.9 mm de dimetro y 61 cm de largo) que tiene una punta de forma semiesfrica. El cono de revenimiento humedecido, colocado a plomo sobre una superficie plana y slida, deber llenarse en tres capas de aproximadamente igual volumen. Por lo tanto, el cono deber llenarse hasta una altura de aproximadamente 6.5 (despus de varillar) para la primera capa, hasta aproximadamente 15 cm para la segunda, y sobrellenarse en la ltima. A cada capa se le aplican 25 golpes con la varilla. Luego del varillado, la ltima capa se enrasa y se retira el cono lenta y verticalmente, mietras el concreto se desploma o se asienta hasta alcanzar una nueva altura. El cono de revenimiento vaco se coloca en seguida junto al concreto asentado. El revenimiento es la distancia vertical que el concreto se ha asentado, midindolo con una precisin de medio centmetro desde la parte superior del cono de revenimiento hasta el centro original desplazado del concreto desplomado. Un valor alto de revenimiento seala un concreto hmedo o fluido. La prueba de revenimiento deber iniciarse dentro de los siguientes 5 minutos a la obtencin de la muestra y la prueba se deber completar en 2.5 minutos, pues en concreto pierde revenimiento con el tiempo. Otro mtodo de prueba involucra el uso del medidor K de revenimiento. Se trata de un instrumento de sondeo que se introduce dentro del concreto en cualquier lugar donde haya un mnimo de 15 cm de concreto alrededor del medidor. La cantidad de mortero que fluye dentro de las aberturas en el probador es una medida de la consistencia. Medicin de la temperatura Debido a la imponente influencia que la temperatura del concreto tiene sobre las propiedades del mismo en estado fresco y endurecido, muchas especificaciones delimitan este parmetro. Se pueden conseguir termmetros de vidrio o con corazas. El termmetro deber tener una precisin de 1 C y deber permanecer dentro de la muestra representativa un tiempo mnimo de 2 minutos o hasta que la lectura se estabilice. Una cantidad mnima de 7.5 cm de concreto deber rodear la porcin sensible del termmetro. Tambin se puede disponer de medidores electrnicos de temperatura con pantallas digitales. La medicin de temperatura deber completarse dentro de los 5 minutos siguientes a la obtencin de la muestra. Peso volumtrico y rendimiento El peso volumtrico y el rendimiento pueden ser determinados para conocer la cantidad de concreto producida por la mezcla. La prueba tambin da cierta

indicacin del contenido de aire si se conocen los pesos especficos de los ingredientes. Se necesita una bscula con precisin de 50 g. El tamao del recipiente usado para determinar el peso volumtrico y el rendimiento vara segn el tamao del agregado; el recipiente de 14 litros se utiliza normalmente con agregados de hasta 51 mm. Se debe tener cuidado de consolidar correctamente el concreto y de enrasar la superficie de manera que el recipiente quede lleno. El peso volumtrico se expresa en kilogramos por metro cbico y el rendimiento en metros cbicos. El peso volumtrico del concreto fresco as como el del concreto endurecido tambin se puede determinar mediante mtodos nucleares. Contenido de aire El mtodo de presin para esta prueba se basa en la ley de Boyle, la cual relaciona la presin con el volumen. Muchos medidores comerciales de aire de este tipo estn calibrados para leer el contenido de aire directamente cuando se aplica una carga predeterminada. La presin aplicada comprime el aire dentro de la muestra de concreto, incluyendo al que se encuentra en los poros de los agregados. Por esta razn, las pruebas con este mtodo no son adecuadas para determinar el contenido de aire de los concretos hechos con algunos agregados ligeros u otros materiales porosos. Los factores de correccin para los agregados normales son relativamente constantes y , aunque pequeos, debern aplicarse para obtener la cantidad correcta de aire incluido. Los medidores de presin son usados ampliamente porque ni las proporciones de la mezcla ni los pesos especficos del material necesitan ser conocidos. El mtodo volumtrico requiere la remocin del aire de un volumen conocido de concreto qagitando el concreto dentro de un exceso de agua. Este mtodo puede usarse para los concretos que contengan cualquier tipo de agregado, incluyendo los materiales ligeros o porosos. La prueba no es afectada por la presin atmosfrica , y no se necesita conocer el peso especfico de los materiales. Se deber tener la precaucin de agitar suficientemente la muestra para remover todo el aire. Para el mtodo gravimtrico se usa el mismo equipo de prueba que se emplea para la determinacin del peso volumtrico del concreto. El peso volumtrico medido en el concreto se sustrae del peso volumtrico terico determinado a partir de los volmenes absolutos de los materiales , suponiendo que no existe aire. Esta diferencia, expresada como un porcentaje, del peso volumtrico terico, es el contenido de aire. Tanto las proporciones de la mezcla como los pesos especficos de sus ingredientes debern conocerse con precisin, ya que de otra manera los resultados seran errneos. Un indicador de aire de bolsillo puede usarse para revisiones rpidas del contenido de aire, aunque no se le puede considerar sustituto de los dems mtodos de mayor precisin. Se coloca una muestra representativa de mortero proveniente del concreto. El contenedor se llena entonces con alcohol y se balancea con el pulgar colocado sobre le extremo abierto a fin de retirar el aire del mortero. El contenido de aire aproximado se determina comparando la caida del nivel de alcohol con una grfica de calibracin. La prueba se puede desarrollar en unos cuantos minutos. Resulta particularmente til para revisar los contenidos de aire en las zonas pequeas cercanas a la superficie que pudieran haber sufrido reducciones en su contenido de aire ocasionadas por procedimientos defectuosos de acabado. Con cualquiera de los mtodos anteriores, las pruebas para determinar el contenido de aire debern comenzar dentro de los cinco minutos que siguen a la obtencin de la muestra. Resistencia Los especimenes premoldeados para las pruebas de resistencia se debern elaborar y curar de acuerdo con normas preestablecidas. El moldeado de los especimenes

para pruebas de resistencia deber comenzar dentro de los 15 minutos que siguen a la obtencin de la muestra. El espcimen estndar para las pruebas con que se determina la resistencia a la compresin de concretos con tamaos mximos de agregado de 51 mm o menores es un cilindro de 15 cm de dimetro por 30 de altura. Para agregados de mayor tamao, el dimetro del cilindro deber ser de por lo menos tres veces el tamao mximo del agregado, y la altura deber ser el doble del dimetro. No obstante que son preferibles los moldes rgidos de metal, se pueden usar moldes de cartn parafinado, plstico, u otros tipos de moldes desechables que permitan las normas. Debern colocarse sobre una superficie lisa, nivelada y llenarse cuidadosamente para evitar su deformacin. A menos que se especifique otra cosa, no debern usarse cilindros diferentes a los de 15 X30 cm. Las vigas para determinar la resistencia a la flexin debern tener 15X15 de seccin transversal para agregados hasta de 51 mm. Para agregados mayores, la dimensin transversal mnima no deber ser menor que tres veces el tamao mximo del agregado. El largo de las vigas deber ser por lo menos tres veces el peralte de la viga ms 5 cm. Los cilindros de prueba debern llenarse en tres capas aproximadamente iguales picando con una varilla cada capa 25 veces para los cilindros de 15 cm de dimetro; las vigas de hasta 20 cm de peralte debern llenarse en dos capas iguales picando con una varilla de 15.9 mm de dimetro una vez cada capa por cada 13 cm2 de superficie superior del espcimen. Si la accin con la varilla deja huecos, los lados del molde debern recibir golpecitos leves con una maceta o simplemente con la mano. Las vigas con peraltes mayores de 20 cm y los cilindros de 30 a 45 cm de fondo que se vayan a vibrar debern llenarse en dos capas; las vigas con peraltes de 15 a 20 cm que se vayan a vibrar pueden llenarse en una capa. Los concretos con revenimientos mayores a 7.5 cm debern picarse con varilla; los concretos con revenimientos menores de 2.5 cm debern vibrarse; los concretos con revenimientos entre 2.5 y 7.5 cm se pueden picar con varilla o vibrar. Los vibradores internos debern tener un ancho no mayor que 1/3 del ancho de las vigas o 1/ del dimetro de los cilindros. Inmediatamente despus del colado, las partes superiores de los especmenes debern cubrirse con vidrio o placa de acero aceitado, sellarse con una bolsa de plstico, o sellarse con una cubierta de plstico. La resistencia de un espcimen de prueba puede afectarse grandemente con los golpes, los cambios de temperatura, y con la exposicin al secado, en particular durante las 24 horas despus del secado. Los procedimientos normalizados de prueba exigen que los especimenes sean curados bajo condiciones controladas, ya sea en el laboratorio o en el campo. El curado controlado en el laboratorio en un cuarto hmedo o en agua de cal da una indicacin ms precisa de la calidad del concreto al ser entregado. Los especmenes curados en el campo junto con la estructura que representan pueden dar una indicacin ms exacta de la resistencia real del concreto en la estructura en el momento de la prueba, pero dan pocos indicios respecto a que una deficiencia se deba a la calidad del concreto tal como se entrega o a un manejo y curado inadecuados. En algunas obras, se fabrican especimenes curados en campo adems de los que reciben curado controlado en el laboratorio, especialmente cuando el clima es desfavorable, para determinar cundo se pueden retirar las cimbras o cundo se puede poner en uso la estructura.

PRUEBAS PARA EL CONCRETO ENDURECIDO Mtodos de prueba no destructivos Varias pruebas no destructivas se pueden usar para evaluar la resistencia relativa del concreto endurecido. Las pruebas ms comnmente usadas son las de esclermetro, penetracin, arranque (pullout) y dinmicas o de vibracin. Mtodo del esclermetro. El esclermetro o martillo de Schmidt, es en esencia, un medidor de la dureza de la superfici que constituye un medio rpido y simple para revisar la uniformidad del concreto. Mide el rebote de un mbolo cargado con un resorte despus de haber golpeado una superficie plana de concreto. La lectura del nmero de rebote da una indicacin de la resistencia a compresin del concreto. Los resultados de la prueba con esclermetro se ven afectados por la lisura de la superficie, el tamao, forma y rigidez del espcimen; la edad y condicin de humedad del concreto; el tipo de agregado grueso; y la carbonatacin de la superficie de concreto. Cuando se reconocen estas limitaciones y el esclermetro se calibra para los materiales particulares que se utilicen en el concreto, entonces este instrumento puede ser til para determinar la resistencia a la compresin relativa y la uniformidad del concreto en la estructura. Mtodo de penetracin. El sondeo Windsor, como el esclermetro, es bsicamente un probador de dureza que brinda un medio rpido para determinar la resistencia relativa del concreto. El equipo consiste en una pistola accionada con plvora que clava una sonda de aleacin acerada (aguja) dentro del concreto. Se mide la longitud expuesta de la sonda y se relaciona con la resistencia a compresin del concreto por medio de una tabla de calibracin. Los resultados del sondeo Windsor se vern modificados por la lisura del concreto, y por el tipo y dureza del agregado usado. Por lo tanto, se deber hacer una curva o tabla de calibracin para el concreto particular a probar, normalmente a partir de corazones o especimenes colados, para mejorar la precisin. Tanto el esclermetro como el sondeo de penetracin daan la superficie del concreto en cierto grado. Pruebas de arranque (pullout). La prueba de arranque implica colar el extremo alargado de una varilla de acero dentro del concreto por ensayar para luego medir la fuerza necesaria para arrancarla. La prueba mide la resistencia del concreto siendo la resistencia media, la resistencia al cortante en el concreto. sta a su vez se relaciona con la resistencia a la compresin y de esta manera se efecta una medida de la resistencia en el lugar. Pruebas dinmicas o de vibracin. Una prueba dinmica o de vibracin se basa en el principio de que la velocidad del sonido en un slido se puede medir determinando la frecuencia resonante de un espcimen o registrando el tiempo de recirridos de pulsos cortos de vibracin a travs de una muestra. Las velocidades elevadas indican que el concreto es de buena calidad, y las velocidades bajas indican concretos de calidad pobre.