LABORATORIO DE FLUIDOS SLIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA N 4 TUBOS CONCENTRICOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA LABORATORIO DE FLUIDOS, CALOR Y SOLIDOS BOGOT 2011

1 RESUMEN Se dispone de un intercambiador de tubos concntricos a contracorriente con dos partes una con 3 horquillas la cual es la seccin de calentamiento y otra con 5 horquillas la cual es la seccin de enfriamiento en las primeras tres se calienta un aceite con vapor de agua el cual va por el anulo; y en las siguientes 3 se enfra el aceite con agua lquida a temperatura ambiente. Para el cual se va a encontrar el calor transferido tanto en la parte de calentamiento como en la de enfriamiento.

OBJETIVOS

2.1 piloto 2.2

OBJETIVO GENERAL Realizar el anlisis de un intercambiador de calor de tubos concntricos tipo planta

OBJETIVOS ESPECIFICOS Realizar el balance de energa del intercambiador, tanto en la seccin de calentamiento, como en la seccin de enfriamiento. Determinar las prdidas por radiacin del sistema Elaborar una grfica de Temperatura Vs Longitud para todo el intercambiador. Determinar la diferencia media logartmica de temperaturas (LMDT) considerando dos intercambiadores: Vapor-Aceite y Agua Aceite. Determinar los coeficientes de pelcula para cada uno de los intercambiadores Vapor-Aceite y Agua Aceite. Determinar los coeficientes globales de transferencia de calor para los dos intercambiadores. Calcular el factor de suciedad (Rd) combinado Comparar los coeficientes obtenidos con los suministrados en la literatura.

3 3.1

FUNDAMETOS TEORICOS Descripcin del equipo Es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor. Lo constituyen dos tubos concntricos cuyos dimetros son diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor dimetro y el otro por el espacio que se encuentra entre los dos tubos. Existen dos disposiciones posibles: contraflujo, cuando los dos fluidos entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido; y flujo paralelo, donde los fluidos entran por extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos. Aspectos a tener en cuenta en un intercambiador de tubos concntricos: En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido fro nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.

 En un intercambiador de calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido fro puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El caso lmite se tiene cuando la temperatura de salida del fluido fro es igual a la temperatura de entrada del fluido caliente. La temperatura de salida del fluido fro nunca puede ser superior a la temperatura de entrada del fluido caliente. En la figura siguiente se muestran esquemas de las dos configuraciones as como la evolucin de la temperatura de los fluidos en cada una de ellas:

Figura 3. Perfil de temperatura para flujos en paralelo y en contracorriente. Efectividad de un intercambiador de calor La efectividad de transferencia de calor se define como la razn de la transferencia de calor lograda en un intercambiador de calor a la mxima transferencia posible, si se dispusiera de rea infinita de transferencia de calor. A la mayor razn de capacidad se le designa mediante C y a la menor capacidad mediante c. En el caso del contraflujo, es aparente que conforme se aumenta el rea del intercambiador de calor, la temperatura de salida del fluido mismo se aproxima a la temperatura de entrada del fluido mximo en el lmite conforme el rea se aproxima al infinito. En el caso del flujo paralelo, un rea infinita solo significa que la temperatura de ambos fluidos sera la lograda si se permitiera que ambos se mezclaran libremente en un intercambiador de tipo abierto. 3.2 FENOMENO FISICO El Mecanismo de la conveccin Cuando una superficie se pone en contacto con un fluido a distinta temperatura se produce, en los primeros instantes, una transmisin de calor por conduccin, pero una vez que el fluido en contacto con la superficie modifica su temperatura sufre una diferencia de densidad respecto al resto del fluido, que hace que sea desplazado por ste

al actuar las fuerzas gravitatorias, lo que incrementa la transferencia del calor en una magnitud muy superior al de la mera conduccin. Este fenmeno se denomina conveccin libre o natural, que es la que se suele considerar en ambientes interiores, ya que se estima que el aire permanece prcticamente en reposo. Otro caso es aquel en que el aire se mueve fundamentalmente debido a fuerzas exteriores, tales como el viento, en cuyo caso el proceso de transferencia de calor se incrementa notablemente y se denomina conveccin forzada, que es el que habitualmente se considera en superficies en contacto con el ambiente exterior. Existe un tercer caso, intermedio entre los anteriores, en que las fuerzas actuantes, debidas a la variacin de la densidad y las acciones exteriores (viento), son de magnitud parecida, producindose una superposicin de los efectos de la conveccin libre y la forzada, y que se denomina conveccin mixta. Es el caso ms general porque en la prctica siempre hay variacin de densidad y adems el aire no est en reposo absoluto. 3.3 HIPOTESIS

La cantidad de calor perdida en el paso por el anulo del vapor de agua va a ser transferida al aceite el cual se va a calentar en proporcin de su capacidad calorfica y este a su vez en la seccin de enfriamiento va a transferir una cantidad de calor al agua lquida y esto se va a evidenciar en un aumento de la temperatura de salida del agua lquida. 3.4 Modelo matemtico

Balance de Energa Secciones de Calentamiento Para cada seccin se realiza el siguiente balance: Donde: En el anterior calculo se asume que la energa dada por el vapor al aceite corresponde al calor latente del vapor a su correspondiente presin de trabajo (10 psia), con el anterior dato se busco en las tablas de propiedades del agua del Perry y se obtuvo que la entalpia de vaporizacin era 2216.03 kJ/kg. Ahora calculamos Q ac con la siguiente expresin: ( )

Los datos requeridos para el clculo anterior son obtenidos unos con datos de la prctica y en el caso del Cp se saco de la tabla con las propiedades del aceite a temperatura promedio. Balance de Energa Seccin de Enfriamiento El balance de energa para esta seccin es: Donde: Qac (flujo entregado por el aceite); Qa (flujo de calor tomado por el agua) ( ) ( )

Diferencia Media Logartmica de Temperatura Seccin de Calentamiento:

( Donde:

Seccin de Enfriamiento: Suponiendo flujo a contracorriente en esta seccin, el LMTD se calcula como: ( Temperaturas Calricas )

Primero determinamos el rea de flujo para el aceite:

Luego la Velocidad Msica:

Se busca en las tablas de propiedades dadas para el aceite la viscosidad para la temperatura deseada, con esta logramos determinar el Reynolds como:

Con el anterior Reynolds nos remitimos a la figura 24 del Kern y determinamos el jh. ( )( ) ( ) con ayuda de la figura 16 del kern. La

Con ayuda de la viscosidad determinamos ( )

cual nos dio un valor de 0.34. Con este valor despejamos de la anterior ecuacin hi. ( ) ( )

Corregimos el anterior coeficiente respecto al dimetro exterior_

Para el clculo del coeficiente de pelcula primero se determina el rea de flujo como: ( )

Donde: ( )

Para el caso del vapor mediante tablas suponemos un Ho de 1500 Caculo Temperatura de Pared (Tw) Para la seccin de enfriamiento tenemos como fluido caliente el aceite y como frio el agua, y para la de calentamiento el fluido caliente es el vapor y el frio es el aceite; entonces la temperatura de pared se calcula como: ( Donde: )

Con las temperaturas de pared, obtenemos la viscosidad de las sustancias a esa temperatura y realizamos la correccin por viscosidad y con esta hallamos un nuevo coeficiente de pelcula. Coeficiente Global Limpio Ahora pasamos a calcular el coeficiente global limpio tanto para la zona de calentamiento como enfriamiento como:

Teniendo en cuenta en cual zona estamos se identifican los coeficientes de pelcula que toca introducir a la ecuacin de arriba. El coeficiente hio es el de aceite el cual varia si se calcula zona de enfriamiento o calentamiento. En cuanto al coeficiente h0 en la zona de calentamiento es el del vapor y en la de enfriamiento el del agua Coeficiente de Diseo Ud Para realizar este clculo primero hallamos el rea total de transferencia de calor en cada seccin como: Donde: Hay que tener en cuenta que en la seccin de calentamiento se encuentran tres tubos y en la de enfriamiento 5, con lo anterior las reas calculadas para cada seccin son: Con lo anterior determinamos Ud como:

Donde:

El calor que piden es el calculado previamente para cada seccin de enfriamiento o calentamiento Factor de Suciedad Combinado Por ltimo calculamos el factor de suciedad para cada una de las secciones presentes en el intercambiador como:

ANALISIS DE DATOS Y RESULTADOS

4.1

Clculos, resultados y grficos SECCION CALENTAMIENTO 2293,50 mv primera seccion segunda seccion tercera seccion primera seccion segunda seccion tercera seccion Qv2 Qv3 Qv4 244,64 244,64 244,64 236,75 236,75 236,75 224,67 224,67 224,67 Qac1 Qac2 Qac3 Qac4 231,19 178,78 178,78 173,39 138,71 67,81 67,81 115,59 23,12 46,24 9,25 19,27 0,11 0,10 0,10 244,64 236,75 224,67 Qp1 13,45 98,04 201,55 SECCION ENFRIAMIENTO Qp2 65,86 168,93 178,43 Qp3 65,86 168,93 215,42 Qp4 71,25 121,16 205,40 Qv1

vap (10psi)

Qac1 Qac2 Qac3 Qac4 300,542385 231,18645 215,77402 288,983063 Qaq1 262,5 Qaq2 202,5 Qaq3 210 Qaq4 262,5

Qp1 Qp2 Qp3 Qp4 38,042385 28,68645 5,77402 26,4830625

64 62 60

Perfil zona calentamiento

T(

58 56 54 52 0 5 10

Longitud

62 61 60 59

Perfil zona enfriamiento

T(C) 58
57 56 55 54 0 5 10 15

Longitud (m)
Perfiles de temperatura del aceite
ENSAYO1 primera t1 t2 LMDT t1 t2 LMDT t1 t2 LMDT 52 47 49,458 42 39 40,481 44 43,5 43,750 34,5 37,5 35,979157 ENSAYO2 39 33,2 36,022 36,2 34 35,089 44 42,5 43,246 37,5 42,3 39,8518332 ENSAYO3 ENSAYO4 42,8 38,5 37 34 39,830 36,203 42 37 39,8 34 40,890 35,479 39,8 41 39,5 40,5 39,650 40,749 38,7 43,3 40,9569557 38 42,5 40,2080395

segunda

tercera

t1 t2 enfriamiento LMDT

Diferencias de temperaturas

FLUIDO CALIENTE EN EL NULO (constantes evaluadas a Ts) g 32,1741 ft / s2 L 60,2773 ft3 / lb V 0,0260 ft3 / lb hfg 982,10 BTU / lb Ta 68,9 F Ts 192,64 F ho 1500 BTU / h ft2 F Tw 191,941 F k 0,3980 BTU / h ft2 (F / ft) L 0,7741 lb / ft h D 0,0938 ft ho 4760,111 BTU / h ft2 F Coeficiente de pelcula para el vapor
ap Gp (Re) p L/D jH Cp k (c/k)
1/3

0,005400 88,461 3969,29 111,558 13 0,0043 0,0774

ft2 lb / ft 2 s

FLUIDO FRIO EN EL NULO Seccin de Enfriamiento aa 0,00506 ft2 Ga 144,908 lb / ft2 s De 0,069 ft (Re)a 14819,48 L/De 134,602 jH 140 Cp 1,0000 BTU / lb F k 0,3477 BTU / h ft2 (F / ft) (c/k)1/3 1,909 (/w)0,14 1,0000 ho 1352,252 BTU / h ft2 F Coeficiente de pelcula para el agua UC A Q LMTD UD 8,461 BTU / h ft2 F 7,601 6230,797 97,65 8,395 ft2 BTU / h F BTU / h ft2 F

BTU / lb F BTU / h ft 2 (F / ft)

D (/ w ) w 0,14 hi h io

0,720 0,0829 ft 0,00142 kg / m s 1,097 9,583 8,476 BTU / h ft 2 F BTU / h ft 2 F

Rd

0,000928651

Coeficiente de pelcula para el aceite seccin calentamiento

4.2

Discusin y conclusiones

Se debe tener en cuenta que los clculos fueron realizados, suponiendo condensacin tipo pelcula dentro del intercambiador, ya que el material usado en el equipo es altamente rugoso por tanto, se puede asumir esta hiptesis. Al realizar el balance de energa del equipo y determinar el calor perdido, observamos los valores son relativamente bajos, lo que permite acertar en las suposiciones creadas para usar los conceptos de LMTD y de las temperaturas calricas que exigen que el calor de prdida tenga esa caracterstica. Si las prdidas de calor hubieran sido altas, se dara un error de aproximacin en los clculos, llevando a no tener resultados coherentes en los coeficientes de pelcula y totales. El factor de obstruccin positivo y bajo implica que el rea disponible del intercambiador es suficiente para los requisitos de calor del sistema dado.

Analizando los resultados obtenidos de los coeficientes globales, para la parte externa de los tubos que corresponde al agua, se puede ver que estos difieren significativamente de los datos de la bibliografa; tomando como referencia [2] que el coeficiente de pelcula externo (ho) para el agua es aproximadamente de 1500 Btu/lb F h, se tienen entonces resultados poco cercanos a lo que se presenta en la teora. Probablemente, estas distorsiones se hayan dado por las temperaturas obtenidas a las que se midieron las propiedades y a las condiciones ofrecidas por el equipo. En cuanto a los coeficientes totales para diseo obtenidos en la zona de enfriamiento y en la zona de calentamiento para cada uno de los ensayos realizados, al comparar estos con los dados por la literatura, en este caso por la tabla 8 del apndice del Kern, donde se tiene en cuenta que en la seccin de enfriamiento el fluido frio es el agua y el caliente es una sustancia orgnica pesada y en el caso de la seccin de calentamiento el fluido caliente es vapor y el frio es una sustancia orgnica pesada, con lo anterior aclarado se observa que los resultados obtenidos experimentalmente para los Ud caen dentro del rango dado en la tabla, lo que nos ndica que el equipo arroja buenos resultados con respecto a la literatura. El coeficiente de pelcula en los tubos es bastante elevado lo que implica que hay una buena transferencia de calor convectiva. La transferencia de calor se da mejor a contracorriente donde la LMDT es mayor, junto con esto mantiene un gradiente continuo para facilitar la transferencia de calor. Como podemos observar el coeficiente global limpio (Uc) es mayor que el coeficiente global de diseo (Ud), esto es coherente con lo que est en la literatura. Se comprob que el equipo utilizado si transfiere calor tanto en la parte de calentamiento como en la parte de enfriamiento. Se obtuvieron los coeficientes globales experimentales a partir del balance de energa. Los coeficientes globales tericos fueron generados a partir de las ecuaciones empricas que se ajustaban al equipo. Se calculo a partir de los datos experimentales el calor perdido tanto en la zona caliente como en la zona fra y podemos ver que en la zona caliente se perdi mucho ms calor que en la zona fra.

4.3

Sugerencias y recomendaciones

Antes de todo hay que permitir la estabilizacin del sistema tanto en tubos y corazas como en tubos concntricos, para que los datos sean coherentes y no hallan propagacin de errores. Mantener la presin constante durante toda la prctica, ya que si esta vara, vara tambin la temperatura y por ende afectara el dato de calor transferido. Aislar la tubera que conduce el vapor para evitar accidentes a los operarios. Tener vigilancia total al rotmetro para tener constante el dato, para que no vari el caudal y el liquido que se quiere enfriar.

BIBLIOGRAFIA

[1]. GOODING GARAVITO, Nstor. Manual de Prcticas Operaciones Unitarias I. Universidad Nacional de Colombia. 1 Edicin. 1998. Prcticas 16 y 18. [2]. KERN, Donald. Procesos de transferencia de calor. McGraw Hill Book Company. Mxico. 1999. Trigsima primera reimpresin. [3]. Warren L. McCabe, Julian C. Smith, OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERIA QUIMICA, cuarta edicin McGraw Hill 1991 [4]. PERRY-GREEN-MALONEY, Manual del ingeniero qumico Tomo III , sexta edicin, Mc Graw Hill.