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Ing. Hctor BUENO BULLN Laboratorio Metalrgico CHAPI SAC Docente UNCP FIMM
1.
INTRODUCCIN
La operacin unitaria de molienda, es aquella mediante la cual, se realiza una reduccin de tamaos en rangos finos. Generalmente constituye la etapa previa a procesos de flotacin, separacin gravimetra, magntica, lixiviacin y por lo tanto deber preparar al mineral adecuadamente en caractersticas tales como liberacin, tamao de partcula o propiedades superficiales.
La necesidad de caracterizar numricamente un mineral de acuerdo con la cantidad de energa que necesita para su trituracin hasta un tamao establecido, dio origen al ndice de trabajo o Work Index. Es as que este parmetro nos permite adems seleccionar o disear equipo apropiado para el procesamiento del material.
El mtodo de laboratorio para Work Index (Wi), fue determinado por F.C. Bond y es universalmente aceptado como vlido por las principales instituciones de investigacin. empresas mineras e
absolutamente precisa, por lo tanto, depende tanto del material (resistencia a la comminucin), como el equipo utilizado (incluyendo la malla de corte del clasificador para un circuito cerrado), el cual debe ser determinado experimentalmente a escala estndar de laboratorio para cada aplicacin especfica.
Como informacin complementaria, se detalla, La tercera teora de la comminucin, que fue planteada por F.C. Bond y est basada en experiencias en laboratorio y prcticas industriales bajo consideraciones tericas, las cuales se resumen en la siguiente ecuacin:
W : Wi x (10/ W Wi
P80 - 10/
F80
2. METODOLOGA EXPERIMENTAL El test de WORK INDEX DE BOND, consiste en un proceso de ciclo cerrado de
molienda y clasificacin en seco, el cual es corrido hasta obtener un estado de equilibrio. A continuacin se describe el Procedimiento Estndar:
2.1 EQUIPO. El test es realizado en un molino especial de bolas, con caractersticas especficas. Las dimensiones internas son de 12 x 12 pulg. La velocidad de trabajo es 70 RPM y est equipado con un contador de revoluciones. La carga de bolas consiste 285 unidades de en bolas de acero.
N BOLAS 43 67 10 71 94 285
2.2 MUESTRA.
La granulometra de alimentacin para estas pruebas, requiere un mineral chancado a 100% menos malla 6. Para cerrar el ciclo de molienda se requiere una malla de corte; 65, 100 150 mallas tyler, de acuerdo al tipo de mineral . Las muestras con alta proporcin de finos presentan dificultad en el tamizado en seco, motivo por el cual se recomienda un especial cuidado en la preparacin mecnica. 2.3 PROCEDIMIENTO. De un compsito representativo (muestra) se conea y cuartea usando un Jonnes Spliter hasta obtener sub-muestras de 500 a 600 g. Determinacin del F80: Llenar el mineral en una probeta de dimensin adecuada, hasta alcanzar un volumen de700 cc. El peso de este volumen de muestra es la carga inicial para el molino y es mantenido durante el desarrollo del test. El primer ciclo de molienda es realizado a 100 revoluciones para producir cerca de 300 a 400 gramos de producto fino pasante a la malla de corte seleccionada. La fraccin de sobretamao, es retornado al molino para un segundo ciclo, en el cual se restablece al peso original de los 700 cc., siendo la carga fina reemplazada por un peso equivalente de muestra fresca. La unidad de peso del producto fino producido en trminos de g/revolucin, se le denomina moliendabilidad del ciclo, y es usado para estimar el nmero de revoluciones requerido para el prximo ciclo de molienda con el cual se produce una carga circulante de 250%. Los ciclos cerrados se continan hasta encontrar un estado de equilibrio, esta condicin es indicada por pequeos cambios en la moliendabilidad de un ciclo a otro. En este punto el peso del producto fino deber alcanzar el 250 % de la carga requerida. Con un alimento apropiado, esta condicin de equilibrio puede ser realizado de 6 a 10 ciclos de molienda.
Despus de haber logrado el equilibrio, las moliendabilidades de los tres ltimos ciclos es
promediado. El valor promedio, es tomado como una moliendabilidad estndar de Bond, para calcular el Work Index, como se muestra en la siguiente ecuacin. Determinacin del P80: Similarmente el producto fino producido en los tres ltimos ciclos es mezclado, homogenizado y cuarteado para el anlisis granulomtrico y determinar el P80. Clculo del Work Index: Finalizado el test de moliendabilidad, el Wi es calculado usando la ecuacin emprica determinada por Bond en 1960.
P1
: Malla de corte
: : : :
Gpb : Indice de moliendabilidad P80 : 80% Passing del producto F80 : 80% Passing del Alimento
EJEMPLO DE APLICACIN
Pruebas de Moliendabilidad
#
CICLO
ALIMENTACION TOTAL 1673,00 308,00 454,90 117,30 459,60 461,00 463,70 466,10 456,00 478,20 477,80 +100 1511,08 278,19 410,87 105,95 415,12 416,38 418,82 420,99 411,87 431,92 431,56 -100 161,92 29,81 44,03 11,35 44,48 44,62 44,88 45,11 44,13 46,28 46,24
PRODUCTO +100 1365,00 1218,10 1555,70 1213,40 1212,00 1209,30 1206,90 1217,00 1194,80 1195,20 1194,90 -100 308,00 454,90 117,30 459,60 461,00 463,70 466,10 456,00 478,20 477,80 478,10
NETO -100 146,08 425,09 73,27 448,25 416,52 419,08 421,22 410,89 434,07 431,52 431,86
REV. 100 306 312 336 350 364 376 386 408 406 406
gr/rev.
1,46 1,39 0,23 1,33 1,19 1,15 1,12 1,06 1,06 1,06 1,06
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
478,03
1,06
Alimentacin
Tyler
6 8 10 12 20 28 35 48 65 100 150 200 270 400 -400 TOTAL
Malla Micrones
3350 2362 1700 1400 850 589 425 300 212 150 106 75 53 38 -38
Peso gr.
0,00 408,70 290,40 109,50 219,20 85,50 34,30 72,40 31,70 26,80 22,60 17,60 17,70 13,40 27,30 1415,50
Ind.
0,00 28,87 20,52 7,74 15,49 6,04 2,42 5,11 2,24 1,89 1,60 1,24 1,25 0,95 1,93
% Acc
0,00 28,87 49,39 57,12 72,61 78,65 81,07 86,19 88,43 90,32 91,92 93,16 94,41 95,36 97,29
Pass
100,00 71,13 50,61 42,88 27,39 21,35 18,93 13,81 11,57 9,68 8,08 6,84 5,59 4,64 2,71
Alimentacin 100% Peso de la Muestra Malla de Corte ( -100M ) Peso del producto a una Carga Circulante de 250% RESULTADOS:
65 100 150 200 270 400 -400 TOTAL 212 150 106 75 53 38 -38
: : : :
gr. % gr.
Promedio de los tres ltimos ciclos. 0,00 0,00 0,00 del producto 100,00 Peso
0,00 70,30 61,30 Wi : 56,50 0,00 14,87 12,97 O.23 P1 11,95
: 0,00 Circulante 100,00 0 Carga : 14,87 85,13 94 44,5 27,83 72,17 0 0.82 x Gpb x (10/ P80 - 10/ F80 ) 39,78 60,22 0
51,27 0,00 0 0 94
478,0 250,0
gr. %
42,30 8,95 48,73 P1 : 100% Passing -100M 242,40 51,27 100,00 Gpb : Indice de moliendabilidad 472,80 P80 : 80% Passing del producto F80 : 80% Passing del alimento
: : : : :
Alimentacin 100% Peso de la Muestra Malla de Corte ( -100M ) Peso del producto a una Carga Circulante de 250% RESULTADOS: Promedio de los tres ltimos ciclos. Peso del producto Alimentacin 100% Carga Circulante Peso de la Muestra
Malla de Corte ( -100M ) Peso del producto a una Carga Circulante de 250% : : : :
: : : :
gr. % gr.
478,0
gr. %
Wi :
RESULTADOS:
Promedio de los tres ltimos ciclos. Peso del producto Carga Circulante
F80 )
: : 478,0 250,0 gr. %
: : : :
100% Passing -100M 44,5 Indice de moliendabilidad P1 O.23 xdel producto Gpb 0.82 x (10/ P80 - 10/ F80 ) 80% Passing 80% Passing del alimento
: : : : :
: : : :
P1 : 100% Passing -100M WORK INDEX DE BOND Gpb : Indice de moliendabilidad P80 : 80% Passing del producto F80 : 80% Passing del alimento WORK INDEX DE BOND