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Cmo Construir una Prensa Hidrulica de 15 Toneladas ESTA PRENSA de accin rpida, construida en el taller y probada en trabajos de servicio

pesado, tiene varias caractersticas singulares que permiten adaptarla a una amplia variedad de labores que requieren presiones de mbolo hasta de 15 toneladas. Hace que la instalacin de bujes, cojinetes y cueros a presin se convierta en una labor sencilla y es ideal tambin para cualquier trabajo de rbol que pueda colocarse debajo del mbolo. El diseo del bastidor de la prensa permite que puedan emplearse diversidad de. materiales y partes de desecho en su construccin. Como podemos ver por la ilustracin en la pgina opuesta, el travesao superior de la prensa consiste en un riel de ferrocarril de 36" de largo; pero en lugar de ste pueden usarse dos trozos de hierro acanalado de 6" con espaciadores soldados o ncleos soldados en su interior con objeto de lograr la rigidez necesaria. Los miembros verticales pueden hacerse soldando entre s dos piezas de ngulo de acero grueso para formar canales. Los cambios en las dimensiones de ancho y alto pueden variarse para satisfacer necesidades especiales. La principal caracterstica de la prensa es su mbolo de retorno neumtico, que acelera operaciones repetidas en un 50 por ciento. Cuando se desea levantar el mbolo rpidamente despus de haber completado una carrera, se admite aire comprimido en el cilindro hidrulico, por medio de una vlvula de operacin manual. Esto levanta el mbolo automticamente y fuerza el fluido hidrulico nuevamente al interior del depsito. Cuando el pistn desciende en la prxima carrera, el aire residual debajo del mismo se purga por medio de un tanque de expansin. El orden sucesivo de operacin es fcil de realizar, aun con una: sola mano. Para hacer descender el mbolo en la carrera de fuerza, la vlvula de la derecha ( que aparece en el grabado inferior derecho) se abre, admitiendo aire comprimido al depsito del fluido hidrulico. Esto fuerza el fluido del depsito al interior del cilindro hidrulico. Si fuese necesario presin adicional en el mbolo, la misma puede conseguirse moviendo unas cuantas veces la bomba de mano. Luego, para hacer regresar el mbolo, la vlvula de la derecha se cierra y la vlvula de la izquierda se abre, para admitir aire comprimido bajo el pistn. Las vlvulas usadas son de un tipo especial conocido como "key stops," provistas de un check reversible y conexin de drenaje. Sin embargo, las vlvulas ordinarias de retencin o check, con conexin de drenaje, pueden servir igualmente. Observe en la ilustracin del conjunto general, en la pgina opuesta, cmo el tubo purgador de aire que va hasta ta cmara de aire, o tanque de expansin, est soldado a la conexin de drenaje en el cuerpo de la vlvula. La conexin de drenaje en el cuerpo de la vlvula de )a derecha se cierra con tapn. Al hacer las conexiones de tubo a la bomba y al depsito hidrulico, es importante que las vlvulas de retencin estn localizadas correctamente, Observe especialmente la posicin de las vlvulas de retencin en relacin con la bomba en la ilustracin de la pgina opuesta y tambin en la pgina 122, y asegrese de que queden instaladas de manera que permitan al fluido llegar al cilindro de la prensa hidrulica por arriba del pistn levantado. Como un ejemplo, cuando se levanta el mbolo de la bomba de mano, el vaco abre la vlvula de retencin a la izquierda (vea el detalle en la pgina opuesta) para permitir que el fluido penetre en el cilindro de la bomba. La carrera descendente del mbolo de la bomba abre la vlvula a la derecha y cierra la de la izquierda, forzando el fluido al cilindro de la prensa hidrulica. Esta manera de utilizar la bomba permite que el operador regule a la perfeccin la cantidad de presin aplicada por el mbolo. La bomba hidrulica es una unidad sencilla equipada con un mango que pivota como se muestra yo provisto con un resorte de retorno; el cilindro est soldado a un T de tubo en su extremo inferior. El cilindro de la bomba est hecho de un trozo de flecha de 1" x 8" perforada en su centro longitudinalmente a un dimetro de 1/2". El mbolo de la bomba consiste en un trozo de flecha de acero que tiene 1/2" x 10" de largo, aplanado y perforado transversalmente en el extremo superior para formar el ojal donde se fija la horquilla del mango. El mbolo debe ser asentado cuidadosamente dentro del agujero del cilindro para asegurar un ajuste apretado y hermtico. Los dibujos detallados en al pgina opuesta ofrecen las dimensiones generales de las otras partes del conjunto hidrulico. El cilindro que va instalado en la prensa hidrulica es del tipo usado en los camiones de volteo. Observe en la ilustracin del conjunto en la pgina anterior que el extremo superior del cilindro ( el

extremo inferior se convierte en el extremo superior al invertir el cilindro ) est soldado a una plancha de acero de 1/2" x 7" x 7" que a su vez va soldada al travesao superior de la prensa, como se indica. Observe asimismo que las vigas de la platina, que soportan una platina o aditamento donde se coloca el trabajo, son ajustables verticalmente. Asegrese que las hileras de agujeros perforados en los miembros verticales queden localizados en forma tal que las vigas sean situadas siempre formando un ngulo recto perfecto con el cilindro de la prensa cuando todas las partes se armen a su posicin de trabajo. Una bandeja de madera instalada atrs del bastidor de la prensa sirve para colocar las diferentes piezas y bloques cuando no se usen.
Una bomba hidrulica de mano permite que el operador regule la presin que debe aplicar al trabajo Las vlvulas regulan la presin de aire en el cilindro hidrulico. La prensa puede operarse con una mano