Impactos na indstria de montagem eletrnica Impactos na indstria de montagem eletrnica Mudana a lei da vida e aqueles que somente olham para o passado ou presente com certeza perdero o futuro Change is the law of life and those who look only to the past or present are certain to miss the future. -JFK Diretiva RoHS A partir de 1. Julho 2006, produtores devem estar aptos demonstrar que seus produtos no contm nveis acima dos limites permitidos das substncias abaixo listadas: Chumbo Mercrio Cdmio Cromo hexavalente Bifenis polibromados (PBBs, Polybrominated biphenyls) teres difenlicos polibromados (PBDEs, Polybrominated diphenyl ethers) Cdmio < 0,01% peso Outros < 0,1% (materiais homogneos nos componentes) Diretiva RoHS A partir de 1. Julho 2006, produtores devem estar aptos demonstrar que seus produtos no contm nveis acima dos limites permitidos das substncias abaixo listadas : Chumbo Mercrio Cdmio Cromo hexavalente Bifenis polibromados (PBBs, Polybrominated biphenyls) teres difenlicos polibromados (PBDEs, Polybrominated diphenyl ethers) Cdmio < 0,01% peso Outros < 0,1% para materiais homogneos nos componentes Fotos: fonte vision Engineering Rachaduras de P0FP a|xa Ho|hagem, 'Cranu|oso' Levantamento do F||ete L|ft|ng (6ontam|nao por chumbo} F|ssura do F||ete (6ontam|nao por chumbo} Quais so os desafios? Retirar o chumbo Maior desafio na indstria PCBA em mais de duas dcadas Sobressai transio da montagem por pinos para SMT Haver necessidades de implementar duas fbricas em uma Estanho-chumbo dever ser separado de produtos Lead-free Impactos no somente nos processos de montagem Impacto abrangente no processo, de seleo de materiais ao retorno de campo Cada empresa dever estar preparada para responder um esperado aumento de questionamentos sobre o que a empresa est fazendo para se tornar Lead-free Migrao para tecnologia Lead-Free Migrao para tecnologia Lead-Free RoHS: impacto nas organizaes Vendas e Marketing Engenharia: P&D, Processo, Fabricao, Qualidade Fabricao: custos / produtividade Compras Qualidade Assegurada Manuteno Suporte a Campo Recursos: Recursos: tempo tempo $ $ Migrao para tecnologia Lead-Free Consideraes comerciais Preo/estabilidade do custo dos materiais Disponibilidade dos elementos Manufaturabilidade Disponibilidade mundial e patentes das ligas Reciclagem de ligas e materiais Quantidade reciclada de materiais em solicitaes de mudana (processo) Processo duplo: sem e com chumbo Fatores Primrios que Afetam a Soldabilidade Lead Free Insumos Seleo de: Liga de Solda Fluxo PCB Acabamento da cobertura Material Componentes Revestimento dos terminais Material do encapsulamento Equipamentos e Ferramentais Apropriados Ligas de Solda Lead-Free Panasonic Eletrodomstico 227 SnCu Panasonic Automotiva Nec Panasonic Toshiba Eletrodomstico 198,5 Sn Zn Sony Eletrodomstico 216 SnAgBiCuGe Panasonic Militar / Aeroespacial 210-215 SnAgBiCu Hitachi Eletrodomstico Panasonic Militar / Aeroespacial 206-213 SnAgBi Nortel Telecomunicaes Visteon Automotiva 221- 226 SnAg Nokia Nortel Panasonic Toshiba Telecomunicaes 217 SnAgCu Empresas Indstrias Janela de Fuso Ligas Utilizadas fonte IPC Mercados e Ligas Utilizadas Lead-Free Fluxos Fluxos Nveis de Atividade do Fluxo (% de Haletos) - IPC J-STD-004 Low (0%) L0 Low (<0,5%) L1 Moderate (0%) M0 Moderate (0,5%-2,0%) M1 High (0%) H0 High (>2,0%)- H1 Materiais de Composio Rosin (RO) Resin (RE) Organic (OR) Inorganic (IN) Tipos de Ativadores : Menos Ativo Rosin R Low Residue - LR Rosin Mildly Activated - RMA Rosin Activated - RA Water Soluble WSF (Hidro-Solvel) Mais Ativo Fluxos mais ativos apresentam melhores resultados para lead-free Tipos de Fluxo quanto a Limpeza No Clean Hidrossolvel - Clean Pastas de Solda Lead-Free Formulao Liga Metlica (85 90% em peso) Em forma de esferas Spray Drier ou Ultra-Som Dimetro varia em funo da aplicao Tipos 3-4: Celulares/Eletrodom Tipos 7-8 Fabricao de Componentes Fluxo (10 15% em peso) Lead-Free: Acabamento das PCBs, Materiais e Revestimentos dos Componentes Revestimentos PCB e Componentes Acabamento das PCBs Imerso em Au Imerso em Ag Imerso em Sn ENIG (Ni / Au) OSP Material dos Componentes Preocupaes com o encapsulamento e revestimento dos terminais dos componentes para o processo Lead Free A qualificao para componentes com encapsulamento plstico lead free (sensveis umidade) baseada em normas internacionais Fabricantes esto pesquisando novos plsticos que suportem maiores temperaturas Revestimentos Materiais Base (Metais base) Cobre, lato, Prata-Paladium, Ferro Nquel, Ao, etc Estanho (Sn), Prata (Ag), Ouro (Au) Componentes Sensveis Umidade Danos que podem ocorrer Fissuras por umidade Delaminao nas interfaces internas do encapsulamento Os danos acima podem provocar modos de falha como fios de contato eltrico partidos e balls de contatos eltricos levantados Revestimento dos Terminais Aplicao de camada de metal melhorar a soldabilidade, proteger da corroso e danos mecnicos melhorar sua aparncia Requisitos para alternativas de revestimento Ponto de refuso aceitvel Caractersticas de boa soldabilidade Alta adeso e rigidez mecnica Boa condutividade Possibilidade de Retrabalho Baixo Custo Lead-Free Soldabilidade Soldabilidade A solda de fundamental importncia para os produtos eletrnicos as ligas de solda tm a funo primria de formar uma juno entre duas ou mais superfcies metlicas permitindo boa conduo eltrica pelo aquecimento as ligas de soldagem so fundidas, aps o resfriamento, as ligas unem duas superfcies metlicas Por exemplo: a unio dos terminais dos componentes aos pads das PCBs Em relao soldabilidade a PCB fundamental no projeto os componentes representam a tecnologia de mercado a soldabilidade define o sucesso de um processo de montagem ~ Full wetting 10% wetting > 25% wetting Oxidado @230C for 60 min Soldabilidade Concluses Lead-Free SMT Impactos na Manufatura Eletrnica (1) Loader (2) Printer (3) AOI (4) Chip Shooter (5) Placer (6) Reflow (7) Montagem Manual (8) Wave (9) Inspeo/Testes 1 2 3 4 9 5 6 7 8 9 9 SnPb Lead-free SMT com Solda Lead Free Variveis com maiores alteraes Temperatura de fuso da liga de solda Qumica do fluxo: ativao, efeitos de temperatura Auto-alinhamento: tenso superficial e soldabilidade Aumento de solder balls, voids e curtos Confiabilidade dos componentes e do sistema montado Processos de Reparo e Retrabalho Compatveis Processo de Soldagem Seletiva e Por Onda Compatveis Screen Printer Impresso da Pasta de Solda Fora de Impresso Velocidade de Impresso Frequncia de Limpeza do Stencil Espessura do Stencil Abertura (Area Ratio) Design da Abertura Formato da Abertura Impresso da Pasta de Solda Fora de Impresso Velocidade de Impresso Frequncia de Limpeza do Stencil Espessura do Stencil Abertura (Area Ratio) Design da Abertura Formato da Abertura Impresso da Pasta de Solda Fora de Impresso Velocidade de Impresso Frequncia de Limpeza do Stencil Espessura do Stencil Abertura (Area Ratio) Design da Abertura Formato da Abertura Estencils Tipos mais comuns de Estencils Colocao dos Componentes (Placer) Colocao dos Componentes SMT Existem, basicamente, dois tipos de Placers: Chip Placer ou Chipshooter e Large Parts ou Fine Pitch Placer Lead-free necessidade de maior acuracidade Forno de Refuso (Reflow) Perfil de Refuso Fonte: Speedline Technologies. SAC 305 Juno Satisfatria SAC Refuso em Ar BGA Resultado de processo Chumbo Pasta A Sn 63 Pb 37 Lead-free Pasta B SAC305 Voids => vazios, lacunas, bolhas, etc LEAD-FREE SOLDA POR ONDA (WAVE) Lead Free Solda Por Onda Equipamento utilizado para efetuar a aplicao de fluxo e metal (solda) fundido, interligando os componentes e placa de circuito impresso por meio de furos metalizados. Desafios: Proporcionar taxas de aquecimento homogneas; Manter o menor T possvel entre componentes; Compatibilidade do Material do Pote de Solda com as Ligas de Solda: Corroso na Mquina de Solda Fragilizao da Junta de Solda Soldagem por Onda Lead-free Janela de Processo Soldabilidade com SAC305 (Onda) Variveis do Processo que Impactam a Operao de Soldagem e Preenchimento do Furo Fluxo: contedo de slidos, acidez e volume Temperatura dos pr-aquecedores Velocidade do conveyor Tempo de contato Temperatura do pote de solda Contaminao por chumbo Contaminao por cobre Contaminao por ferro Levantamento do f||ete F|ssuras no f||ete Soldagem Manual e Retrabalho Lead Free Retrabalho : Diferenas e Problemas Diferenas Aumento da temperatura em 20C Maior nfase na transferncia de calor Formao de Intermetlicos Diferenas nos ferramentais e equipamentos Corroso mais rpida nas pontas dos ferros de solda Problemas Pode danificar rolamentos, motores e resistncias Pode influenciar o volume de produo Provocar maior oxidao na PCB Provocar juntas de solda fracas Cuidados com contaminao Lead-Free Mtodos de inspeo Inspeo visual Estanho-chumbo Estanho-chumbo brilhante e homognea Sem-chumbo : Fosca e granulada Menor geometria do filete Molhagem ser menor Aspectos visuais de boas junes de solda: Boa molhagem Quantidade de solda correta Superfcie slida, forte e homognea Inspeo visual SAC 305 SnPb (euttica) Raio-X verificao de integridade Junta de solda QFP SnAgCu Junta de Solda QFP SnPb euttico Mesmos lay-out e condies de anlise Nenhuma Diferena Detectvel Lead Free Defeitos de soldagem Levantamento do Filete (Fillet Lifting) Solda desprende do Pad de Cobre Pad desprende do material do PCB Junta de Solda racha Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem SMT (Wave) Picos de solda (Spikes - Icicles) Forma apontada Excesso de solda Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem SMT (Wave) Bolas de Solda (Solder Balling) Micro-bolas de Solda Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem SMT (Wave) Buracos / lacunas encapsuladas de Solda (Voids - via metalografia) Void dentro do PTH Causa: escape de gases do PCB Atravs de rachadura do cobre entre PCB e solda Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem SMT (Wave) Voids vazios, buracos Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem superficial (Reflow) Fios de Estanho (Tin Whiskers) Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem SMT (Wave) Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem SMT (Reflow) Solda fora da ilha de terminao (Pad) e no meio dos componentes Ponte (bridging) Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem superficial (Reflow) Sem molhagem Efeito Lpide (tombstoning) Pode gerar um circuito aberto Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem superficial (Reflow) Temperatura insuficiente Temperatura Excessiva Bom perfil trmico Defeitos de soldagem Lead-Free Montagem superficial (Reflow) Picos de solda (Spikes - Icicles) Liga SAC a 260 o C Lead Free Confiabilidade Confiabilidade Planejamento de Testes de confiabilidade IPC-SM-785, JEDS22-A104-B -40-125C, 15 min ciclo, gradiente < 20C/min., cmara 3 zonas ar-ar, monitoramento contnuo in-situ Ciclagem Trmica 5-10 C, temperatura ambiente, > 5 horas Toro MIL STD 810E Tabela 514.4-1 Aplicao induzida de vibrao, teste mnimo de integridade, vibrao ramdmica em 3 eixos, 1 hora por eixo Vibraes JEDS22-A102-C 121 C / 100% u.r. 96 horas Autoclaves JESD22-A103-B 150 C, 1000 horas Altas Temperaturas de Estocagem JESD22-A101-B 85 C / 85% u.r., 1000 horas Temperatura e umidade Referncias Referncias Condies de testes e durao Condies de testes e durao Ensaios de confiabilidade Ensaios de confiabilidade Confiabilidade Boas junes de solda - slidas e homogneas Critrios de aceitabilidade IPC-A-610D SMT PTH Lado 1 PTH Lado 2 SMT Caso de Projeto Implementao e Otimizao de Implementao e Otimizao de Nova Tecnologia de Processo Fabril Nova Tecnologia de Processo Fabril Lead-free Empresa: > Multinacional, fabricante de equipamentos de telecomunicao > Produo: aproximadamente 3 milhes de unidades/ms Projeto Caso Lead-free em PCBA SMT Situao Inicial: Processo Lead-free desde Set04 > Implementao LF com aumento de defeitos de 50% > Incio dos trabalhos em Dez04 DPMU Evolution by Month - Printer Defects (from September to December/04) 1 1 4 0 2 . 6 9 1 2 4 7 4 . 4 4 1 3 9 6 6 . 5 4 1 6 4 7 6 . 6 1 0.0 2000.0 4000.0 6000.0 8000.0 10000.0 12000.0 14000.0 16000.0 18000.0 11402.69 12474.44 13966.54 16476.61 September October November December Lead-free em PCBA SMT Analisar e otimizar o processo fabril almejando: > Reduo de nveis de defeitos de soldagem de PCIs > Capacitao da equipe de colaboradores > Reviso das Condies de Trabalho nas Bancadas de Reparo/ Retrabalho Lead-free em PCBA SMT > Anlise das condies de processo > Identificao dos fatores crticos sobre os principais defeitos > Treinamento do pessoal > Realizao de experimentos Desenvolvimento materiais e processos alternativos > Consolidao de fatores a incrementar melhorias > Implementao das melhorias em processos DPMU and SIGMA Evolution 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 Jan-05 Feb-05 Mar-05 Apr-05 May-05 Jun-05 Jul-05 Aug-05 Sep-05 Oct-05 Nov-05 Month D P M U 5.00 5.10 5.20 5.30 5.40 5.50 5.60 5.70 5.80 5.90 6.00 S I G M A DPMU Sigma Process changed Conclusion: Reject Null Hypotesis for both DPMU and Scrap, after project implementation both were improved. Note: Pass/Fail proportion test was used. Lead-free em PCBA SMT Bottom Line Results Which is the best profile for soldering processes using Lead Free technology IPESI Magazine/2005 Lead Free Implementation - IMAPS/2005 Lead Free solder alloy implementation in a SMT plant IMAPS/2005 Case study correlating the thermal profile and laboratory analysis APEX/2006 Published Papers US$ Impact (Net hard dollars savings validated by Finance) Process Capability for Solder Paste Height Measurement for Mollusk Results: Cp=2.0 & Cpk=1.7 RoHS Compliance Solder Paste Process Lead-free em PCBA SMT Instituto Eldorado Perfil Associao civil sem fins lucrativos, OSCIP Fundada em dez/1997 em Campinas/SP. Em operao desde mar/1999 Atuando na rea de TIC, Tecnologia da Informao e Comunicao Dedicada a: Pesquisa e desenvolvimento (P&D) Capacitao profissional Mantida exclusivamente pelos projetos que executa Prmios e Reconhecimentos Smart Card Alliance Conference Out/ 2005 Transformation Innovation Award 100 maiores de Telecom Anurio Telecom 87 maior organizao de Telecom do Brasil (2004) 200 maiores de TI Anurio Informtica Hoje 113 maior organizao de TI do Brasil (2004) Certificaes Gesto 1999 2000 2002 2004 2001 2003 2005 Testes Projeto
Equipe Eldorado 360 profissionais: crescimento de 6 vezes em 6 anos 0 50 100 150 200 250 300 350 Dec99 Dec00 Dec01 Dec02 Dec03 Dec04 Dec05 Employees Trainees Equipe Eldorado Perfil de formao 310 profissionais em tempo integral 290 em atividades tcnicas 50 trainees Tcnicos 5% Trainees 14% M.Sc. 12% Ph.D. 1% Especialistas 14% Graduados 52% reas de atuao Gerenciamento de projetos Projetos de P&D Software Software Embarcado Hardware Desenvolvimento de Processos Testes Outros projetos Programas de capacitao Laboratrios Competncias Cincia, Engenharia e Processamento de Materiais Metais: processos e materiais de brasagem e soldagem, tratamentos de superfcie, recobrimentos, comportamento termo-mecnico e de fraturas, processos de cristalizao Polmeros: processamento e engenharia de blendas e compsitos, adesivos Cermicas: recobrimentos anti-abrasivos, porcelanatos Tcnicas de Anlise de Falhas em Materiais Metalografia Microscopia tica Microscopia Eletrnica (SEM & MEV) Espectroscopia de E. Dispersiva (EDS) Engenharia Industrial Modelagem Dinmica Pesquisa Operacional Metodologias e Ferramentas Estatsticas Verificaes e Testes Eltricos Testes de Balano de Molhamento Tcnicas de Raios-X Fluorescncia, Radiografia & Disperso Metodologia de Anlise de Pastas de Soldas Contatos Instituto de Pesquisas Eldorado www.eldorado.org.br Rod. SP340, Campinas-Mogi Mirim, Km 118,5 CEP 13086-902 Campinas SP - Brasil Fone: (19) 3757.3000 Joelson Fonseca Desenvolvimento de Processos Fone: 55 19 3757-3092 joelson.fonseca@eldorado.org.br Paulo R. S. Ivo Desenvolvimento de Negcios Fone: 55 19 3757-3100 paulo.ivo@eldorado.org.br Muito Obrigado! www.eldorado.org.br Palestrantes Joelson Fonseca > Engenheiro de Materiais > Gerente de P&D do D epto. de Desenvolvimento de Processos > Tem liderado a rea nas iniciativas de implementao dos processos Lead-free nas empresas parceiras do IPE desde 2004 > Mestre em Cincia e Engenharia de Materiais (DEMa/UFSCar) > Especialista em Gesto Estratgica da Inovao Tecnolgica (UNICAMP): experincia de 10 anos em P&D na 3M do Brasil, Ipiranga Asfaltos S.A. e Instituto Eldorado Nosso foco processos de materiais Objetivos Atuar como suporte tcnico, consultoria e fonte de treinamentos especializados em: > otimizao de processos fabris > implementao de processos de manufatura > projetos de desenvolvimento e otimizao de produtos > projetos de desenvolvimento de tecnologias Escopo de Atuao Processos de Manufatura > Otimizao e Implantao de Processos > Melhoria de Produtividade e Rendimento de Linhas > Melhoria de Qualidade de Processos e Produtos > Desempenho de produtos > Simulao de Processos > Melhoria de Produtividade e Rendimento de Linhas de Processos > Melhoria de Lay-out e Fluxo de Processos Industriais > Implementao de Novas Tecnologias > p.ex.: processos de montagem eletrnica tipo Lead-Free Time > Engenheiros de Materiais > Engenheiros Eltricos e Eletrnicos > Engenheiros de Processos e Industriais > Estatsticos > Analistas de Sistemas > Estagirios: estatstica e engenharias Especializao 40% Ph.D. 10% M.Sc. 20% Estagirios 20% Graduados 10% Casos de Projetos Otimizao de Processo Fabril (PCBA) & Transferncia de Tecnologia > Aplicao dos conceitos de: > Matelurgia de Soldagem Branda > Anlise de Falhas em Materiais > Anlise de Falhas > Delineamento de Experimentos Implementao e Otimizao de Nova Tecnologia de Soldagem Branda (Lead-Free PCBA) > Aplicao dos conceitos de: > Metalurgia de Soldagem Branda e Metalurgia de Ligas no-ferrosas > Anlise de Falhas em Materiais > Delineamento de Experimentos > Engenharia Robusta Dimensionamento e Otimizao de Clulas e Linhas de Produo > Aplicao dos conceitos de: > Lean Manufacturing > Simulao de Eventos Discretos > Delineamento de Experimentos Dimensionamento e Otimizao de Logstica Interna de Materiais e Recursos > Aplicao dos conceitos de: > Modelagem Dinmica de Processos