Nombre: David Echeverra Nivela

1. Qu son lneas de dimensin y lneas de extensin? Las lneas de dimensin se usan para indicar el alcance y direccin de las dimensiones, y generalmente terminan en flecha. En todo el dibujo se debe usar el mismo estilo de flecha. Cuando el espacio es limitado se usa un pequeo crculo en lugar de la punta de la flecha. Se prefiere que las lneas de dimensin se interrumpan para insertar la dimensin que indica la distancia entre las lneas de extensin. Cuando esto no es posible, la dimensin se coloca arriba de la lnea de dimensin. Las lneas de extensin (o proyeccin) se usan para indicar el punto o lnea del dibujo al cual se aplica la dimensin. Se deja un pequeo espacio entre la lnea de extensin y el contorno del dibujo al cual se aplica. Se dibujan generalmente perpendiculares a las lneas de dimensin. Sin embargo para tener mayor claridad o cuando hay amontonamiento, las lneas de extensin se dibujan en ngulo oblicuo, siempre y cuando se conserve la claridad.

2. En cules casos se utilizan las GUAS y en cules las NOTAS? Las guas se usan para dirigir notas, dimensiones, smbolos, objetos, nmeros o nmeros de piezas. Una gua ser generalmente una sola lnea recta inclinada (no horizontal o vertical) excepto por la pequea porcin horizontal que se extiende hacia el centro de la altura de la primera o ltima letra o dgito de la nota. Las guas no deben cruzarse unas con otras, y guas adyacentes deben dibujarse paralelas si es posible. Las notas se usan para simplificar y complementar el dimensionamiento con informacin sobre el dibujo de manera condensada y sistemtica. Pueden ser generales o locales y deben estar en presente o en futuro.

3. Qu consideraciones se deben tener en cuenta al momento de acotar bajo el Sistema Internacional de medidas SI? Las unidades mtricas estndar en los dibujos de ingeniera son los milmetros (mm) para medidas lineales, y micrmetros (m) para aspereza de superficies. Los nmeros enteros del 1 al 9 se dan sin cero a la izquierda del nmero o sin cero a la derecha del punto decimal 2 no 02 2.0 Un valor en milmetros menor a 1 se da con un cero a la izquierda del punto decimal: 0.2 no .2 .20 0.26 no .26 Los puntos decimales deben ser uniformes y suficientemente grandes para que se vean con claridad.

No se usan comas ni espacios para separar los dgitos en grupos al dar dimensiones en milmetros en un dibujo 32545 no 32 545

4. Cmo se recomienda acotar ngulos? Los ngulos se miden en grados. Actualmente se prefiere usar grados con decimales antes que usar los grados, minutos y segundos. Se prefiere entonces 60.5 y no 6030 La lnea de dimensin de un ngulo es un arco dibujado, siempre que sea posible, con el pice del ngulo como centro del arco. La posicin de la dimensin vara de acuerdo con el tamao del ngulo y aparece en posicin horizontal.

5. Cules son las formas de acotar dimetros? Para especificar el dimetro de un solo elemento o el de varios elementos cilndricos concntricos se debe utilizar la vista longitudinal. Independiente de qu mtodo se utilice para indicar la dimensin del dimetro, SIEMPRE el valor numrico debe estar precedido por el smbolo de dimetro tanto en las dimensiones usuales como en las del sistema mtrico.

6. Cmo se acotan orificios avellanados? Se acotan los dimetros de los agujeros y se pone la profundidad del agujero avellanado

7. Qu son las tolerancias? Cmo surgi la necesidad de utilizarlas en dibujo? Las Tolerancias son las variaciones permisibles de lo que se muestra en el dibujo, tanto en FORMA como en TAMAO y UBICACIN. Ingenieros y fabricantes se dieron cuenta que no pueden darse dimensiones exactas en la fabricacin de materiales y productos. Tambin se dieron cuenta que pequeas variaciones pueden ser introducidas al objeto sin perjudicar su funcionamiento.

8. De qu manera es preferible acotar para evitar la acumulacin de tolerancias? Explique, aada ejemplos.

Puede ser de las siguientes maneras: Dimensionar Directo: La mxima variacin entre dos elementos esta gobernada por la tolerancia en la dimensin entre los elementos. Esto da como resultado la menor acumulacin de tolerancia, como lo indica la variacin +-.02 entre los orificios X y Y en la figura.

Dimensionar mediante una referencia. La mxima variacin entre dos elementos es igual a la suma de las tolerancias en las dos dimensiones desde la referencia hasta el elemento. Esto reduce la acumulacin de tolerancias, como lo indica la variacin +-0.04 entre los orificios X y Y en la figura.

9. Cundo es necesario utilizar ajustes? El ajuste entre dos partes coincidentes puede definirse como la relacin entre ellas y el espacio o resistencia que ofrecen cuando se ensamblan.

Con el fin de que las partes ensambladas funcionen adecuadamente y permitan el recambio, slo debe autorizase cierto grado de tolerancia en cada una de las partes coincidentes y cierto grado de tolerancia de ajuste entre ellas.

10. Qu es un ajuste de interferencia? Ajuste entre partes coincidentes con dimensiones limitadas indicadas de tal manera que siempre se presenta una interferencia en el momento del ensamblaje

11. Cmo se representan los ajustes cuando se est acotando en pulgadas? Las medidas de ajuste se representan por medio de smbolos en especificaciones y bosquejo de diseo. Sin embargo, en dibujos de taller no se pretende que estos smbolos aparezcan directamente en los dibujos de taller, ms bien, los lmites reales de las dimensiones se determinan y especifican en los dibujos. Los smbolos literales de ajustes en pulgadas son: RC (Running Clearance): Ajuste de rotacin y deslizamiento LC (Locational Clearance): Ajuste holgado de localizacin LT (Locational Transition): Ajuste de transicin de localizacin LN (Locational Interference): Ajuste de Interferencia de localizacin FN (Force or Shrink): Ajuste de fuerza en caliente Estos smbolos se emplean con nmeros que representan el tipo de ajuste Por ejemplo, FN4, representa un ajuste de fuerza clase 4. Cada uno de estos smbolos representa un ajuste completo, cuya mnima y mxima holgura se encuentra tabulado.

12. Cmo se representan los ajustes cuando se est acotando en milmetros? El sistema ISO de lmites y ajustes es el usado para estos casos. El grado de tolerancia internacional establece la magnitud del rea de tolerancia o la variacin de la medida de las partes permitidas para dimensiones internas y externas. Existen 18 grados de tolerancia identificadas con el prefijo IT (IT1, IT2 etc) Grados ms pequeos indican menor zona de tolerancia. Los grados 1 al 4 son muy precisos, su uso se da en trabajos de calibracin y precisin. Los grados 5 al 16 representan serie progresiva adecuada para operaciones de corte, como torneado, taladrado, rectificado, fresado y aserrado. El grado 5 es el ms preciso (rectificado) y el grado 16 el ms burdo (aserrado) Grados 12 al 16 se usan tambin en procesos de extrusin en fro, prensado, laminado y otras operaciones.